DE2002684B2 - Vorrichtung zur Herstellung von Zahnrädern mit Schraubverzahnung aus Pulvermaterial - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Zahnrädern mit Schraubverzahnung aus Pulvermaterial

Info

Publication number
DE2002684B2
DE2002684B2 DE2002684A DE2002684A DE2002684B2 DE 2002684 B2 DE2002684 B2 DE 2002684B2 DE 2002684 A DE2002684 A DE 2002684A DE 2002684 A DE2002684 A DE 2002684A DE 2002684 B2 DE2002684 B2 DE 2002684B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
gear
die
screw
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2002684A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2002684C3 (de
DE2002684A1 (de
Inventor
Anthony Michael Little Chalfont Buckinghamshire Martin (Grossbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARTIN BROTHERS (TOOLMAKERS) Ltd LONDON
Original Assignee
MARTIN BROTHERS (TOOLMAKERS) Ltd LONDON
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MARTIN BROTHERS (TOOLMAKERS) Ltd LONDON filed Critical MARTIN BROTHERS (TOOLMAKERS) Ltd LONDON
Publication of DE2002684A1 publication Critical patent/DE2002684A1/de
Publication of DE2002684B2 publication Critical patent/DE2002684B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2002684C3 publication Critical patent/DE2002684C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/08Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of toothed articles, e.g. gear wheels; of cam discs
    • B22F5/085Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of toothed articles, e.g. gear wheels; of cam discs with helical contours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/08Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of toothed articles, e.g. gear wheels; of cam discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

raano vnrhanH. a t. · , Spiel bzw· ein z·B· Kopierdrehbänke, wobei die Kolbenstange dem fZM Γ , ι!"1 notwendig ist. Umriß einer Schablone oder eines Modells foigt von "etemPeI bewegt sich in beiden Richtun- dem mehrere Reproduktionen zu fertigen sind. Der innerhalb der Matrize oLne jegliche Kraftübcr- Servozyünder steht über Rohrleitungen mit einer ί ι, 5Ch g.egenüberliegenden 5 Pumpeinheit in Verbindung, von der aus der Hauptl. n., es erfolgt eüie gewissermaßen zylinder 11 der Kopiereinrichtune hydraulisch oder irung ohne direkten Reibeingriff. Zur pneumatisch beaufschlagt wird. Dabei ist die Anordfresse bei Fertigung eines Schraub- nung so getroffen, daß der Hauptzylinder 11 bzw oaer eines Zahnrades mit anderer Ver- dessen Kolbenstange 11a jede Bewegung reproc\iieunfi Braucht nur die der Schraubver- io ziert, die der Taster bzw. im vorliegenden Fall die nende Funrungskurve ausgewech- Folgekolbenstange 10 α ausführt, daß der bei den bekannten Pressen Der zwangläufige Antrieb des Unterstempels 3 wand mit Hilfe der Erfindung auf hinsichtlich seiner Drehbewegung bezüglich der Ma-Weise beseitigt wird, trizenhalteplatte 2 und der Matrize 1 wird dadurch Weiterbildung der Erfindung 15 auf einfache Weise in jeder beliebigen Stellung und 1, daß das Hydrauliksystem im we- bei jeder beliebigen Geschwindigkeit dadurch er-λ» 1, hk-i emer ublicnen Nachform- reicht, daß die Drehbewegungen des Unterstempels 3 sei JJrenbPnken aufweist. in Abhängigkeit von der Steuerkurve 9 ihren Antrieb einem anderen erfindungsgemäßen Vor- erhält,
v-r HhShT ^nt.erltemPel an Einern auf das Pul- ao Die Matrize 1 ist in die Matrizenhalteplatte 2 mit v.r druckenden Ende Vorsprünge und Vertiefungen Hilfe eines Spannringes 15 und Schrauben 16 befern uaeren Hilfe der entsprechend ge- stigt. Die Preßform wird in der Matrize mit Hilfe des iraaKorper wahrend des Auswerfens aus einzuführenden Unterstempels 3 und des Oberstemzwangiautig und zusammen mit dem pels 14 gebildet, die jeweils als Patrize mit äußerer wird ZUr m m Drehbewegung versetzt as Schraubverzahnung ausgeführt sind und die in der A„tfiiKri,„ .-.._, Matrize vorgesehenen schraubenförmigen Nuten aus-Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist nach- füllen. Das durch Druck zwischen den beiden Stemin veroinaung mit der Zeichnung näher er- pein 3 und 14 verdichtete Pulvermaterial bildet den in der Zeichnung sind in einun schemati- gepreßten Zahnradkörper B.
norcndSBauleil^n?11^^"11'11118 ΊίΓ Erfindung 3° Der «-'nterstempel3 ist koaxial mit einem Zahnrad Au^ einem ΐ2,Ηer Puve/Presse dargestellt. 3A verbunden, das eine äußere Geradverzahnung
Auf einem vertikal beweglichen Pressentisch 7 ist besitzt. Die dem Zahnrad 3 A zugeordnete Zahn-
IaTe1-11S 5 „nHCienS0?ei-6,· ^"^ dnes Axial- stanSe 12' die mit der Kolbenstange 11A des Haupt-
lai!trs5 und emes Radiallagers 17 eine Platte 4 Zylinders 11 fest verbunden ist, besitzt eine dem
stigten Zahnrad 3 A abgestützt 35 Zahnrad entsprechende Verzahnung,
das den Unterteil des unteren Bei vielen Zahnradformen, z. B. bei Zahnrädern
snrechenn rt.r 7nrh Preßstempel 3 besitzt ent- mit vcr'uiltnismäßig geringer Höhe, braucht der
zähnen fJt λΖ, TS -^ ^6"' Schraubver- Oberstempel nicht in die Matrize einzudringen. In
3 A in"Sm eiSnS"ch Λ be!,D t rehuii8 des Zahnrades diesem Fall reicht es aus, wenn die Oberseite der
die Matrize SX η Mat"zel einschraubt. In 40 Matrize 1 nach dem Einfüllen des Pulvers geschlos-
die Matnze ist außerdem ein oberer Preßstempel 14 sei. wird, z. B. mit Hilfe eines mit ebenem Boden aus-
dats je nach der in die Matrize ein- geführten Deckels oder mit Hilfe eines nicht gezeig-
inv,»rm»nge nach der verdichtung ten Oberstempels, der die obere öffnung abschließt
mm,„ . „„ . , . t Schraubverzahnung in be und das Austreten von Pulver verhindert, wenn der
ΓΓΑ! ί λ κ · ■ 45 Unterstempel3 und/oder die Matrize 1 während des
tun» Tei ,noinn Arbeitsweise der Vorrich- Verdichtungsvorganges Bewegungen ausführen.
dlsVumSnH Me?'-daS dle,Matrizel und die Wenn andererseite das herzustellende Zahnrad
und derXr.nt- Ma^rizenha teplatte 2 ortsfest sind ziemlich lang ist, kann es notwendig sein, entspre-
Ilmeitem^ "ι η m" T™? Aufb3U U"d dem chend der Zeichnung einen Oberstempel 14 zu ver-
der !St h senkrecht bewegt. Während so wenden und diesen auch in die Matrize einzuführen.
I]Lr^lZnJ ^f ng t identisches wird der In einem solchen Fall wird auch der Oberstempel 14
daß eTneTt H^ hD«hbe»eg™g versetzt. in der gleichen Weise wie der Unterstempel 3
Zahnian» 1ΐ™> αflJA '" Emgriff Stehende zwangläufig zur Matrize gedreht, und zwar über
drauSfn hlZ der .Kolbe"stange υ * eines hy- eine getrennte, aus Folge- und Hauptzylinder beste-
drauhschen Hauptzylinders 11 gekuppelt ist und die- 55 henden Steuervorrichtung.
eunr. Sfpni I ίϊ AbhanSi|keit von der Bewe- Es kann in manchen Fällen erforderlich sein, die
SSf lÄS^^™.10^.Ä ?tef«f: Matrize 1 während *" Preßvorganges in Drehbewe-
der, 10 hL ? 8S Sl!ngr^·10 " "'"^ FolgezVlin- Matrize 1 während des Preßvorganges in Drehbewe-
sowie Her^n t°^ag Γ · Die ,ZyHnder 10 und n 8Ung zu versetzen. Diese Drehung kann in gleicher
sowie deren Kolbenstangen stehen in Vertikalrich- Weise wie die des Unterstempelst unter Verwen-
PfJV/ 62'0'1""8 ZU'ina"der und auch zum 6° flung einer zweiten oder einer dritten Folge und
ich Weise wie die des Unterstempelst unter Verwen-
PrefJntiV/hT r8. ZU'ina"der und auch zum 6° flung einer zweiten oder einer dritten Folge- und
niSoin J\?7f5S?i ie,uder Pressentisch7 Hauptzylinder umfassenden Steuervorrichtung
nacn oben, so tastet die Folgekolbenstange 10 α eine durchgeführt werden, wobei das Steuersystem wie bei
befeii1!^ ν alteJ[2umTh eincr Halterung8 Glichen Kopiereinrichtungen mit einem hydrauli-
Ä Steuerkurve 9 ab, die gleich oder propor- sehen oder pneumatischen Druckmedium betrieben
tinnal der Steigung des Schraubengewindes der Preß- 65 wird
SteDePr%nW7Sr!fatif aUSgefii.hr'ist· Zur Anwendung der Erfindung kommt es nicht
,.!„, ·55· ι? y xderu!° entsP"cht dem Servozylinder darauf an, daß nur der Unterstempel gedreht wird;
einer üblichen Nachformsteuerung für Drehbänke, vielmehr kann der Unterstempel ortsfest bleiben und
2 002 884
die Matrize gedreht werden, wobei z. B. ein beweglicher oberer Stempel als Auswerfer dient. Selbstver ständlich sind auch andere Variationen in diesem Zusammenhang möglich.
Jeder verdichtete Zahnradkörper B wird vorzugsweise während des Auswerfens relativ zur Matrize 1 zwangläufig in Drehbewegung versetzt, und zwar ii Gleichlauf mit einem oder beiden Stempeln. Zu di« sem Zweck versieht man den Zahnradkörper B un den Unterstempel 3 und/oder den Oberstempel 1 mit ineinandergreifenden Vorsprüngen und Vertie fungen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 stempel sinen mechanischen Drehantrieb besitzen, Patentansprüche: der dafür sorgt, daß die Stempel in richtiger Dreh winkellage zueinander in die Matnze eintreten. Da-
1. Vorrichtung zur Herstellung von Zahmä- bei schrauben sich die Stempel in ihren Weg in die dem mit Schraubverzahnung aus Pulvermaterial, 5 Matrize hinein, d.h. mit gegenseitigem kraftvoUem bestehend aus einer Pulverpresse rait einer Matri- Eingriff wie bei einer Schraube und einer Mutter. zenhaJteplatte, einer darin befestigten Matrize mit Zur Fertigung von Zahnrädern mit einer anderen einem schraubenförmig verlaufende Nuten snt- Zahnsteigung müssen beim Umrüsten aer ruiyerhaltenden Hohlraum, einem unterhalb der Matri- presse die meisten Bauelemente des ureüantneos zenhalteplatte auf einem vertikal bewegbaren io ausgewechselt werden. Darüber hinaus ertordern Pressentisch drehbar unterstützten Unterstempel diese Bauelemente große Genauigkeit und enge mit einer dem Hohlraum entsprechenden Toltranzen, wobei ein kaum tragbarer Aufwand fur Schraubverzahnung, einem mit dem Unterstem- die erforderliche Genauigkeit entsteht, um bei den pel fest verbundenen Zahnrad und mit einem Relativbewegungen zwischen den schraubverzahnten Drehantrieb zur Relativbewegung von Unter- 15 Stempeln und der schraubverzahnten Matnze Verstempel und Matrize, dadurch gekenn- klemmungen bzv-. Brüche zu vermeiden. Eme solche zeichnet, daß der Drehantrieb eine an der Gefahr ist schon deshalb gegeben, weü zwischen den Matrizenhalteplatte (2) befestigte, der Steigung verschiedenen Getriebekomponenten des Drehander jeweiligen Schraubverzahnung entsprechende triebs ein nicht vermeidbares Zahnspiel vorhanden Führungskurve (9), einen in festem Abstand zum 20 ist. Auch die starren mechanischen Abmessungen Pressentisch (7) angeordneten hydraulischen FoI- setzen in den Fällen Grenzen, in denen die zu fertigezylinder (10) mit einer an der Fuhrungskurve geiuicn Zalmiädw verhältnismäßig groß sind oder (9) anliegenden Folgenkolbenstange (10 a), ferner eine hohe Steigung besitzen. Zur Verringerung des einen in festem Abstand zum Pressentisch an- Zahnflankenspiels zwischen den Getricbekomponengeordneten hydraulischen Hauptzylinder (11), 25 ten ist zwar in der bekannten Pulverpresse ein mit einer als Zahnstange (12) ausgeführten und Schneckengetriebe vorgesehen, was sich jedoch wemit dem Zahnrad (3 «1) in Eingriff stehenden KoI- gen der dabei auftretenden hohen Flächenpressungen benstange (11 a) sowie eine Hydraulikanordnung nut Bezug auf die über den Pressenstempel durchgeaufweist. über die der Hauptzylinder mit dem führte Schlagverformung ungünstig auswirkt. Es ist Folgezylinder verbunden ist. 30 ferner erforderlich, daß zur Vermeidung von Getrie-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- beschäden die Pressenstempel über besonders starke kennzeichnet, daß das Hydrauliksystem im we- und somit kostspielige Lager abgestützt werden. An sentlichen die Bauteile einer üblichen Nachform- diesen ungünstigen Voraussetzungen ändert sich steuerung bei Drehbänken aufweist. nichts, wenn die axiale Stempelbewegung hydraulisch
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- 35 angetrieben wird.
durch gekennzeichnet, daß der Unterstempel an Ein anderes Beispiel einer bekannten Pulverpresse
seinem auf das Pulver drückenden Ende Vor- zeigt die USA.-Patentschrift 3 394 432, jedoch erfolgt Sprünge und Vertieiimgen aufweist, mit deren auch hier der Drehantrieb der Pressenstempel rein Hilfe der entsprechend geformte Zahnradkörper mechanisch, so daß mit den gleichen, vorgeschildcrwährend des Auswerfens aus der Form zwang- 40 ten Nachteilen zu rechnen ist, die in den großen Koläiifig und zusammen mit dem Stempel relativ zur sten und Schwierigkeiten bei einer Umrüstung der Form in Drehbewegung versetzt wird. Presse liegen, sobald ein anderes Zahnrad bzw. ein
Zahnrad mit anderer Steigung gefertigt werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter
45 Vermeidung der vorstehend geschilderten Nachteile
bekannter Pulverpressen einen Drehantrieb zur Relativbewegung von Unterstempel und Matrize vorzu-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Her- schlagen, der überwiegend hydraulisch arbeitet, einen stellung von Zahnrädern mit Schraub', Mahnung aus einfachen Aufbau besitzt und sich besonders leiuit Pulvermaterial, bestehend aus einer Pulverpresse mit 50 an unterschiedliche Preßstempel und Matrizen zur einer Matrizenhalteplatte, einer darin befestigten Fertigung verschiedenartiger Zahnräder anpassen Matrize mit einem schraubenförmig verlautende Nu- läßt
ten enthaltenen Hohlraum, einem unterhalb der Ma- Bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten
trizenhalteplatte auf einem vertikal bewegbaren Pres- Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gesentisch drehbar unterstützten Unterstempel mit 55 löst, daß der Drehantrieb eine an der Matrizenhalteeiner dem Hohlraum entsprechenden Schraubverzah- platte befestigte, der Steigung der jeweiligen nung, einem mit dem Unterstempel fest verbundenen Schraubverzahnung entsprechende Führungskurve, Zahnrad und mit einem Drehantrieb zur Relativbe- einen in festem Abstand zum Pressentisch angeordwegung von Unterstempel und Matrize. neteu hydraulischen Folgezylinder mit einer an einer
Die Vorteile der Herstellung von Zahnrädern und 60 Führungskurve anliegenden Folgekolbenstange, feranderen Bauteilen komplizierter Formgebung aus ge- ner einen in festem Abstand zum Pressentisch anpreßtem Metallpulver mit anschließender Sinterung geordneten hydraulischen Hauptzylinder mit einer im Vergleich zu einem hohen Werkzeugverschleiß als Zahnstange ausgeführten und mit dem. Zahnrad und lange Arbeitszeiten mit sich bringenden Zerspa- in Eingriff stehenden Kolbenstange sowie eine Hynungsverfahren sind bekannt. Zur Herstellung von 65 draulikanordnung aufweist, über die der Hauptzylin-Zahnrädern mit Schraubverzahnung ist aus der der mit dem Folgezylinder verbunden ist.
USA.-Patentschrift 2 561735 eine Pulverpresse be- Ein wichtiger Vorteil aus diesem Vorschlag bekannt, bei welcher der Oberstempel und der Unter- steht darin, daß zwischen dem Pressenstempel und
DE2002684A 1969-02-01 1970-01-22 Vorrichtung zur Herstellung von Zahnrädern mit Schraubverzahnung aus Pulvermaterial Expired DE2002684C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB555969 1969-02-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2002684A1 DE2002684A1 (de) 1970-09-03
DE2002684B2 true DE2002684B2 (de) 1973-12-06
DE2002684C3 DE2002684C3 (de) 1974-07-04

Family

ID=9798409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002684A Expired DE2002684C3 (de) 1969-02-01 1970-01-22 Vorrichtung zur Herstellung von Zahnrädern mit Schraubverzahnung aus Pulvermaterial

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3677671A (de)
BE (1) BE745197A (de)
CH (1) CH511083A (de)
DE (1) DE2002684C3 (de)
ES (1) ES375894A1 (de)
FR (1) FR2032665A5 (de)
GB (1) GB1226889A (de)
SE (1) SE364200B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2320336A1 (de) * 1973-04-21 1974-11-07 Kabel Metallwerke Ghh Vorrichtung zur spanlosen herstellung von kegelzahnraedern aus metallrohteilen
DE4303588A1 (de) * 1992-02-08 1993-08-12 Hitachi Powdered Metals

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT976216B (it) * 1972-12-29 1974-08-20 Olivetti & Co Spa Dispositivo di formatura di pezzi elicoidali mediante compattazione di materiali in polvere
FR2490515B1 (de) * 1980-09-22 1982-09-03 Alliages Frittes Sa
JPS61245923A (ja) * 1985-04-22 1986-11-01 Masao Murakawa はす歯歯車類製造用プレス
JPH05195011A (ja) * 1991-08-17 1993-08-03 Werkzeugbau Alvier Ag 螺旋形状の輪郭を有する工作物をプレス成形するモジュラー装置
MX2012007127A (es) * 2009-12-18 2012-07-30 Nestec Sa Ensamble de liberación de alta presión y dispositivo de aseguramiento de ensamble para usarse con extrusoras.
EP2853322A1 (de) * 2013-09-30 2015-04-01 Seco Tools AB Presse zur Herstellung eines Werkzeug-Grünkörpers mit einer spiralförmigen Nut, Verfahren zur Herstellung eines Werkzeug-Grünkörpers mit einem spiralförmigen Nut, und Werkzeug-Grünkörper mit einer spiralförmigen Nut

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1958199A (en) * 1932-02-16 1934-05-08 Doehler Die Casting Co Die-casting machine
US2404631A (en) * 1944-02-09 1946-07-23 Mack Molding Company Inc Molding die and means for removing molded articles therefrom
US2561735A (en) * 1949-07-21 1951-07-24 Haller John Machine for molding helical gears
GB1091321A (en) * 1963-12-18 1967-11-15 R Laurent Sa Atel Apparatus for the production of helically toothed mechanical parts from sintered metals

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2320336A1 (de) * 1973-04-21 1974-11-07 Kabel Metallwerke Ghh Vorrichtung zur spanlosen herstellung von kegelzahnraedern aus metallrohteilen
DE4303588A1 (de) * 1992-02-08 1993-08-12 Hitachi Powdered Metals

Also Published As

Publication number Publication date
GB1226889A (de) 1971-03-31
SE364200B (de) 1974-02-18
US3677671A (en) 1972-07-18
ES375894A1 (es) 1972-11-01
CH511083A (de) 1971-08-15
FR2032665A5 (de) 1970-11-27
DE2002684C3 (de) 1974-07-04
BE745197A (fr) 1970-07-01
DE2002684A1 (de) 1970-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2409668C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten eines Metallpulverpresslings aus Hauptkörper und Nabenteil
DE69325924T2 (de) Versetzte mehrteilige pressform
DE69707456T2 (de) Aus pulver gepresste doppelschraubenräder und ihre herstellung
EP0528761B1 (de) Modulare Vorrichtung zum Pressformen oder Kalibrieren von Werkstücken mit schraubenlinienförmigen Konturen
DE3142126C2 (de)
DE69328262T2 (de) Hinterschnittene mehrteilige pressform
EP1934006B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum pressen eines formteils mit einem querstempel
DE2147127C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Preßkörpern mit Hinterschneidungen aus Metallpulver
DE3917277A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von fertigteilen als verbundkoerper aus pulverfoermigen werkstoffen
EP0679503B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Presslingen aus pulverförmigem Material sowie entsprechende Presse
EP0551634B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Lochsteinen
DE1502232A1 (de) Verdichtungspresse
DE1577221C3 (de) Presse zum Verpressen von pulverförmigem Material
DE2002684B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Zahnrädern mit Schraubverzahnung aus Pulvermaterial
DE69322502T2 (de) Presse
DE2110294A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Gegenstanden aus Metallpulver
DE69817482T2 (de) Verfahren zum herstellen von keramischen fliesen , einschliesslich fliesen mit grossen abmessungen und vorrichtung zum durchführen des verfahrens
AT397490B (de) Vorrichtung zum pressen von gekrümmten bremsbelägen
EP0445106B1 (de) Presse zur Herstellung von Formkörpern aus schüttbarer Masse
DE2420726C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preßkörpern mit schichtweise verschiedener Zusammensetzung für hochbelastbare elektrische Kontakte
DE19903417B4 (de) Verfahren zum Befüllen einer Hydraulikpresse mit Pulvern
DE102005027032B4 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Formteils
DE10003325C2 (de) Vorschubeinrichtung für den Oberschlitten einer Presse
DE19816969A1 (de) Vorrichtung für die Herstellung von Pulverpreßlingen
DE3327801A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verdichten von pulvermaterial

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee