DE20020499U1 - Tool for slitting plate-like workpieces - Google Patents

Tool for slitting plate-like workpieces

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Claims (4)

1. Werkzeug zum Schlitzen von plattenartigen Werkstücken, insbesondere von Blechen (23), mit zwei sich in Querrichtung des Werkstückes an diesem gegenüberliegenden und in einer Hub­ richtung (6) quer zu dem Werkstück relativ zueinander bewegba­ ren Werkzeugteilen (9, 17; 109, 17), wobei der eine Werkzeug­ teil (9, 109) wenigstens zwei geneigt gegen die Werkstückober­ fläche in Schlitzrichtung (40) verlaufende und quer zu der Schlitz- (40) sowie quer zu der Hubrichtung (6) voneinander be­ abstandete Schlitzlängsschneiden (15, 16; 115, 116) sowie an dem in Hubrichtung (6) zu dem Werkstück hin gelegenen Längsende der Schlitzlängsschneiden (15, 16; 115, 116) eine quer dazu verlaufende Schlitzquerschneide (41, 141) aufweist und wobei der andere Werkzeugteil (17) wenigstens zwei in Schlitzrichtung (40) verlaufende und quer dazu sowie quer zu der Hubrichtung (6) voneinander beabstandete Schlitzlängsschneiden (20, 21), an wenigstens einem Längsende der Schlitzlängsschneiden (20, 21) eine quer dazu verlaufende und mit der Schlitzquerschneide (41, 141) an dem anderen Werkzeugteil (9, 109) zusammenwirkende Schlitzquerschneide (42, 44) sowie an einem Kappschneidenträger (39) eine Kappschneide (38) aufweist, die zwischen den Schlitz­ längsschneiden (20, 21) von deren Längsenden beabstandet quer zu den Schlitzlängsschneiden (20, 21) verläuft, wobei die Werk­ zeugteile (9, 17; 109, 17) mit Schlitzhüben unter Erstellen ei­ nes Werkstückstreifens (43) mittels der Schlitzlängs- (15, 16, 20, 21; 115, 116, 20, 21) oder mittels der Schlitzlängs- (15, 16, 20, 21; 115, 116, 20, 21) und der Schlitzquerschneiden (41, 42, 44; 141, 42, 44) sowie mit wenigstens einem Kapphub unter Kappen des erstellten Werkstückstreifens (43) mittels der Kapp­ schneide (38) in Hubrichtung (6) relativ zueinander bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugteile (9, 17; 109, 17) um eine in Hubrichtung (6) verlaufende Werkzeugdreh­ achse (12) relativ zueinander um 180° drehbar sind und dass an dem mit dem Kappschneidenträger (39) versehenen Werkzeugteil (17) an beiden Längsenden der Schlitzlängsschneiden (20, 21) quer dazu verlaufende und mit der Schlitzquerschneide (41, 141) an dem anderen Werkzeugteil (9, 109) zusammenwirkende Schlitz­ querschneiden (42, 44) vorgesehen sind, wobei der Kappschnei­ denträger (39) von beiden Schlitzquerschneiden (42, 44) in Schlitzrichtung (40) beabstandet ist unter in Schlitzrichtung (40) beidseitiger Ausbildung eines Freiraumes (45, 46) zum Ein­ tauchen der Schlitzlängsschneiden (15, 16; 115, 116) sowie der Schlitzquerschneide (41, 141) an dem anderen Werkzeugteil (9, 109).1. Tool for slitting plate-like workpieces, in particular sheet metal ( 23 ), with two tool parts ( 9 , 17 ; 109 ) that are opposite one another in the transverse direction of the workpiece and in a stroke direction ( 6 ) transverse to the workpiece relative to one another. 17 ), the one tool part ( 9 , 109 ) having at least two slotted longitudinal cutters ( 15 ,) which are inclined against the workpiece surface in the slot direction ( 40 ) and are transverse to the slot ( 40 ) and transverse to the stroke direction ( 6 ). 16 ; 115 , 116 ) and at the longitudinal end of the slot longitudinal cutters ( 15 , 16 ; 115 , 116 ) in the stroke direction ( 6 ) towards the workpiece has a slot cross section ( 41 , 141 ) running transversely thereto, and the other tool part ( 17 ) at least two slit longitudinal cutters ( 20 , 21 ) running in the slot direction ( 40 ) and spaced apart from one another transversely thereto and transversely to the lifting direction ( 6 ), on at least one longitudinal axis The slit longitudinal cutters ( 20 , 21 ) have a slit cross cut ( 42 , 44 ) running transversely thereto and interacting with the slit cut ( 41 , 141 ) on the other tool part ( 9 , 109 ) and a cut edge ( 38 ) on a trimming cutter holder ( 39 ) , the longitudinal cut between the slot ( 20 , 21 ) spaced from their longitudinal ends transverse to the longitudinal slot cutters ( 20 , 21 ), the tool parts ( 9 , 17 ; 109 , 17 ) with slot strokes while creating a workpiece strip ( 43 ) by means of the slot longitudinal ( 15 , 16 , 20 , 21 ; 115 , 116 , 20 , 21 ) or by means of the slot longitudinal ( 15 , 16 , 20 , 21 ; 115 , 116 , 20 , 21 ) and the slot cross sections ( 41 , 42 , 44 ; 141 , 42 , 44 ) as well as with at least one cut stroke by cutting the created workpiece strip ( 43 ) by means of the cut cut ( 38 ) in the stroke direction ( 6 ) relative to each other are movable, characterized in that the tool parts ( 9 , 17 ; 109 , 17 ) can be rotated through 180 ° relative to one another about a tool rotation axis ( 12 ) running in the stroke direction ( 6 ) and that on the tool part provided with the cutting-edge holder ( 39 ) ( 17 ) cross-cuts ( 42 , 44 ) are provided on both longitudinal ends of the longitudinal slit cutters ( 20 , 21 ) which run transversely thereto and cooperate with the slit cross-cutting edge ( 41 , 141 ) on the other tool part ( 9 , 109 ), the Kappschnei dträger ( 39 ) is spaced from the two slot cross-sections ( 42 , 44 ) in the slot direction ( 40 ) by forming a free space ( 45 , 46 ) on both sides in the slot direction ( 40 ) for immersing the longitudinal slot cutters ( 15 , 16 ; 115 , 116 ) and the slotted cross cutting edge ( 41 , 141 ) on the other tool part ( 9 , 109 ). 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der eine (9, 109) der Werkzeugteile (9, 17; 109, 17) als Ober­ werkzeug und der andere (17) der Werkzeugteile (9, 17; 109, 17) als das Werkstück (23) lagerndes Unterwerkzeug vorgesehen und das Oberwerkzeug (9, 109) relativ zu dem Unterwerkzeug (17) um 180° um die Werkzeugdrehachse (12) drehbar ist.2. Tool according to claim 1, characterized in that one ( 9 , 109 ) of the tool parts ( 9 , 17 ; 109 , 17 ) as the upper tool and the other ( 17 ) of the tool parts ( 9 , 17 ; 109 , 17 ) as the lower tool supporting the workpiece ( 23 ) is provided and the upper tool ( 9 , 109 ) can be rotated relative to the lower tool ( 17 ) by 180 ° about the tool axis of rotation ( 12 ). 3. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf Höhe der Kappschneide (38) an dem Kappschneidenträger (39) des einen Werkzeugteils (17) die Schlitzlängsschneiden (15, 16) an dem anderen Werkzeugteil (9) geteilt und dass einander in Schlitzrichtung (40) benachbarte Schlitzschneidenträger (13, 14) vorgesehen sind, von denen der eine Schlitzschneidenträger (14) die Schlitzquerschneide (41) des betreffenden Werkzeugteils (9), einen Teil der Schlitz­ längsschneiden (15, 16) sowie an seiner dem anderen Schlitz­ schneidenträger (13) zugewandten Seite eine quer zu den Schlitzlängsschneiden (15, 16) verlaufende Kappschneide (37) aufweist und von denen der andere Schlitzschneidenträger (13) mit den restlichen Schlitzlängsschneiden (15, 16) des betref­ fenden Werkzeugteils (9) versehen ist, wobei die Schlitzschnei­ denträger (13, 14) bei einem Kapphub unter Abstützung des mit den restlichen Schlitzlängsschneiden (15, 16) versehenen Schlitzschneidenträgers (13) an dem Kappschneidenträger (39) des anderen Werkzeugteiles (17) in Hubrichtung (6) relativ zu­ einander bewegbar sind unter Kappen des zuvor erstellten Werk­ stückstreifens (43) mittels der Kappschneide (37) an dem be­ treffenden Schlitzschneidenträger (14) des einen Werkzeugteils (9) sowie der damit zusammenwirkenden Kappschneide (38) an dem Kappschneidenträger (39) des anderen Werkzeugteils (17).3. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that at the level of the cutting edge ( 38 ) on the cutting edge support ( 39 ) of the one tool part ( 17 ) the slot longitudinal cutting edges ( 15 , 16 ) on the other tool part ( 9 ) and that each other In the slot direction ( 40 ) adjacent slot cutter carriers ( 13 , 14 ) are provided, of which one slot cutter carrier ( 14 ) longitudinally cut the slot cross cutting edge ( 41 ) of the relevant tool part ( 9 ), part of the slot ( 15 , 16 ) and the other Slot cutter carrier ( 13 ) facing side has a transverse to the slot longitudinal cutters ( 15 , 16 ) cutting edge ( 37 ) and of which the other slot cutter carrier ( 13 ) is provided with the remaining slot longitudinal cutters ( 15 , 16 ) of the relevant tool part ( 9 ) , wherein the slit cutting supports ( 13 , 14 ) during a cross-stroke with the support of the remaining slit longitudinal slit iden ( 15 , 16 ) provided slot cutter carrier ( 13 ) on the trimming cutter carrier ( 39 ) of the other tool part ( 17 ) in the stroke direction ( 6 ) are movable relative to each other under caps of the previously created workpiece strip ( 43 ) by means of the trimming cutter ( 37 ) be the relevant slitting cutter holder ( 14 ) of one tool part ( 9 ) and the cooperating cutting edge ( 38 ) on the cutting tool holder ( 39 ) of the other tool part ( 17 ). 4. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitzschneidenträger (13, 14) mit einer gesteuert in eine Ver- oder in eine Entriegelungsstellung schaltbaren Verriegelungseinrichtung (32) versehen sind, wobei die Schlitzschneidenträger (13, 14) mittels der in die Verrie­ gelungsstellung geschalteten Verriegelungseinrichtung (32) bei den Schlitzhüben miteinander verbunden und bei in die Entriege­ lungsstellung geschalteter Verriegelungseinrichtung (32) bei dem wenigstens einen Kapphub in Hubrichtung (6) relativ zuein­ ander bewegbar sind.4. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the slotted-edge carriers ( 13 , 14 ) are provided with a locking device ( 32 ) which can be switched into a locked or unlocked position, the slotted-edge carriers ( 13 , 14 ) by means of the in the Verrie gelungsposition switched locking device ( 32 ) connected to each other at the slot strokes and when in the unlocking position switched locking device ( 32 ) with the at least one Kapphub in the stroke direction ( 6 ) relative to each other are movable.
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