DE19961755A1 - Kraftstoff-Zuführvorrichtung - Google Patents
Kraftstoff-ZuführvorrichtungInfo
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Abstract
Um die auf einen Motor gebrachte Last durch eine Unterdrückung von Verlust an Motorleistung zu verringern, ist die Kraftstoff-Zuführvorrichtung gemäß der Erfindung derart angeordnet, dass sie ein Absperrventil und ein Zweiöffnungs-Verbindungsventil und weist ferner eine Zweigleitung zum Verbinden eines Abschnitts zwischen dem Absperrventil und der Lieferungsseite eines Pumpelements mit einer Niederdruck- und einer Hochdruck-Leitung derart auf, dass die Zweigleitung durch den Betrieb des Zweiöffnungs-Verbindungsventils geöffnet wird, wenn die von dem Motor geforderte Menge an Kraftstoff gering ist.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kraftstoff-
Zuführvorrichtung, die für einen Direkteinspritzungsmotor
verwendet wird, und sie betrifft insbesondere eine
Kraftstoff-Zuführvorrichtung, die für die Verringerung der
Kraft einer Pumpe zum Unter-Druck-Setzen des Kraftstoffs auf
einen hohen Druck angepasst ist.
Für einen Dieselmotor ist es weithin bekannt, eine Art eines
Motors vorzusehen, bei dem Kraftstoff unmittelbar in einen
Zylinder eingespritzt wird, und ein derartiger Motor wird als
ein Motor mit Einspritzung in den Zylinder oder als
Direkteinspritzungsmotor bezeichnet, jedoch wurde kürzlich
auch für einen funkengezündeten Motor (einen Benzinmotor) die
Direkteinspritzung vorgeschlagen. Die Fähigkeit, Kraftstoff
mit einem hinreichend hohen Druck einzuspritzen, ist für
einen derartigen Direkteinspritzungsmotor erforderlich.
Fig. 5 zeigt eine grundlegende Anordnung einer herkömmlichen
Kraftstoff-Zuführvorrichtung, und der Kraftstoff, der durch
eine Niederdruck-Kraftstoffpumpe 2 auf einen Niederdruck
unter Druck gesetzt wird, wird auf ein vorbestimmtes niederes
Druckniveau durch einen Niederdruck-Regulator 2 reguliert,
und zu dem Pumpelement 20A einer Hochdruckpumpe 20 von einem
Niederdruck-Kraftstoffdurchgang 8 zugeführt. Das Pumpelement
20A setzt den Kraftstoff, der vorangehend erwähnt wurde, auf
einen Hochdruck unter Druck und liefert ihn zu einem
Hochdruck-Kraftstoffdurchgang 9. Dieser Hochdruck-Kraftstoff
wird durch einen Hochdruck-Regulator 11, der in dem
Hochdruck-Kraftstoffdurchgang 9 vorgesehen ist, auf einen
vorbestimmten Hochdruck reguliert und wird mit einer
vorbestimmten Zeitabstimmung in die jeweiligen
Verbrennungskammern 22 eines Motors 21 eingespritzt, nachdem
er zu einer Zuführpumpe 6 gefördert wurde, wie durch Fig. 6
gezeigt ist. Nunmehr wird ein Teil des Kraftstoffs, der durch
den Hochdruck-Kraftstoffdurchgang 9 strömt, durch eine
Ablassleitung 13 des Hochdruck-Regulators zu einem
Kraftstofftank 1 zurückgeführt. Eine Auf- und Abbewegung
eines Kolbens eines Motors 21 wird zu dem Pumpelement 20A
durch eine Nockenwelle 25 übertragen, und diese übertragene
Bewegung treibt einen nicht gezeigten Kolben an, wodurch der
Kraftstoff, der in die Hochdruckpumpe 20 eingesaugt wird,
unter Druck gesetzt wird.
Da das Pumpelement 20A der Kraftstoff-Zuführvorrichtung, das
oben erwähnt ist, die Pumpe proportional zu der
Umdrehungszahl der Nockenwelle 25 des Motors 21 antreibt,
wird bei Vernachlässigung von Verlust Kraftstoff mit einem
Volumen proportional zu der Motor-Umdrehungszahl unter Druck
gesetzt und zugeführt. Demzufolge setzt das Pumpelement 20A
die gleiche Menge von Kraftstoff unter Druck und führt diese
zu, unabhängig davon, ob die Strömungsmenge, die durch den
Motor gefordert wird, groß oder gering ist. Im Ergebnis wird
eine große Menge von Kraftstoff, der bereits auf einen
Hochdruck unter Druck gesetzt ist, über die Ablassleitung 13
des Hochdruck-Regulators zu dem Tank 1 zurückgeführt, auch
wenn die Kraftstoffmenge, die durch den Motor gefordert ist,
gering ist, und dies tritt insbesondere während eines
Niederlastbetriebes auf, wodurch das Problem der Erzeugung
eines großen Energieverlustes in der Pumpe entsteht.
Ferner gilt dies auch für einen Motor, der eine große
Veränderung in der Menge von Kraftstoff zeigt, der
erforderlich ist, und zwar in Abhängigkeit von einer
Motorlast, wie dies bei einem schlanken Verbrennungsmotor und
einem Motor mit einer Turboaufladung der Fall ist, weil auch
bei diesen Motoren ein großer Energieverlust auftritt, was zu
einer Verschlechterung beim Kraftstoffverbrauch führt. Die
vorliegende Erfindung wurde gemacht, um Probleme zu
überwinden, die beim herkömmlichen Stand der Technik, wie
oben erwähnt, auftreten, und die Aufgabe der vorliegenden
Erfindung liegt darin, eine Kraftstoff-Zuführvorrichtung zu
schaffen, die es ermöglicht, die Motorlast zu verringern,
indem die Energie einer Pumpe zum Unter-Druck-Setzen von
Kraftstoff auf ein Minimum gedrückt wird, und die
Kraftstoffverbrauchs-Eigenschaften verbessert werden.
Nach Anspruch 1 weist eine Kraftstoff-Zuführvorrichtung
mehrere Pumpelemente zum Unter-Druck-Setzen von Kraftstoff
auf einen vorbestimmten Druck und zum Zuführen des unter
Druck gesetzten Kraftstoffs auf, und ist mit einer
Einrichtung zum Anhalten der Funktion wenigstens eines der
Pumpelemente in Abhängigkeit von der Kraftstoffmenge
versehen, die von einem Motor gefordert wird.
Gemäß Anspruch 2 ist eine Kraftstoff-Zuführvorrichtung
vorgesehen, bei der die Einrichtung zum Anhalten der Funktion
des oder der Pumpelemente derart angeordnet ist, dass sie aus
einem Zweiöffnungs-Verbindungsventil und einem Absperrventil
besteht.
Bei der Kraftstoff-Zuführvorrichtung gemäß Anspruch 3 ist das
Zweiöffnungs-Verbindungsventil derart angeordnet ist, dass es
im Normalzustand geöffnet ist.
Bei einer Kraftstoff-Zuführvorrichtung gemäß Anspruch 4 sind
mehrere der Pumpelemente in dem gleichen Gehäuse angeordnet.
Bei einer Kraftstoff-Zuführvorrichtung gemäß Anspruch 5 sind
die Einrichtungen zum Anhalten der Funktion wenigstens eines
der Pumpelemente in dem gleichen Gehäuse angeordnet.
Fig. 1 zeigt eine Anordnung einer Kraftstoff-
Zuführvorrichtung gemäß einer ersten
Ausführungsform.
Fig. 2 zeigt eine Anordnung einer Kraftstoff-
Zuführvorrichtung gemäß der zweiten
Ausführungsform.
Fig. 3 zeigt eine Kraftstoff-Zuführvorrichtung gemäß der
dritten Ausführungsform.
Fig. 4 zeigt eine Kraftstoff-Zuführvorrichtung gemäß der
vierten Ausführungsform.
Fig. 5 zeigt eine Anordnung einer herkömmlichen
Kraftstoff-Zuführvorrichtung.
Fig. 6 ist ein schematisches Diagramm zur Darstellung
einer Beziehung zwischen einer Einspritzeinrichtung
und einem Motor.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines
grundlegenden Aufbaus einer Kraftstoff-Zuführvorrichtung
gemäß der ersten Ausführungsform, wobei 1 einen
Kraftstofftank mit einer Niederdruck-Kraftstoffpumpe 2
bezeichnet. 3A, 3Z sind die ersten und zweiten Pumpelemente,
die jeweils parallel zueinander zum Unter-Druck-Setzen von
Kraftstoff, der einem Motor zugeführt werden soll, auf einen
vorbestimmten Hochdruck und zum Zuführen desselben dienen; 4
bezeichnet ein Absperrventil, 5A bezeichnet ein Zweiöffnungs-
Verbindungsventil eines im Normalzustand geschlossenen Typs,
und das Absperrventil 4 weist zusammen mit dem Zweiöffnungs-
Verbindungsventil 5A eine Einrichtung zum Anhalten der
Funktion des zweiten, oben erwähnten Pumpelements auf; 6
bezeichnet eine Kraftstoff-Einspritzeinheit mit einer
Zuführleitung mit der Anzahl von Einspritzeinrichtungen 7,
die der Anzahl von Zylindern eines nicht gezeigten Motors
entspricht; 8 ist eine Niederdruck-Kraftstoffleitung zum
Verbinden der Zuführseite der Niederdruck-Kraftstoffpumpe 2
mit der Kraftstoff-Einlassseite des ersten und zweiten
Pumpelements 3A, 3Z; 9 ist eine Hochdruck-Leitung für
Kraftstoff zum Verbinden der Abgabeseite des ersten und
zweiten Pumpelements 3A, 3Z und der Zuführleitung 6; 10
bezeichnet einen Niederdruck-Regulator zum Regulieren des
Drucks von Kraftstoff, der von der Niederdruck-
Kraftstoffpumpe 2 gefördert wird; 11 bezeichnet einen
Hochdruck-Regulator, der in der Hochdruck-Kraftstoffleitung 9
angeordnet ist und den Druck des Hochdruck-Kraftstoffs
reguliert, der von dem ersten Pumpelement 3A zugeführt wird,
oder sowohl von dem ersten Pumpelement 3A als auch dem
zweiten Pumpelement 3Z zugeführt wird; 12 ist eine
Ablassleitung des Niederdruck-Regulators 10, und 13 ist eine
Ablassleitung des Hochdruck-Regulators 11, und diese
Ablassleitungen sind zu einer gemeinsamen Leitung vereinigt
und mit dem Kraftstofftank 1 verbunden.
Ferner bezeichnet 14 eine Zweig- oder Bypassleitung, die an
einem Abschnitt zwischen dem Absperrventil 4 und der
Lieferseite des zweiten Pumpelements 3Z abzweigt und mit dem
Niederdruck-Kraftstoffdurchgang 8 über das Zweiöffnungs-
Verbindungsventil 5A verbunden ist.
Das Absperrventil 4 ist zwischen der Lieferseite des zweiten
Pumpelements 3Z und der Hochdruck-Kraftstoffleitung 9
angeordnet und erfüllt die Funktion, dass verhindert wird,
dass Kraftstoff, der von dem ersten Pumpelement 3A geliefert
wird und zu der Hochdruck-Kraftstoffleitung 9 gefördert wird,
zu der Seite des Pumpelements 3Z strömt.
Das Zweiöffnungs-Verbindungsventil 5A ist eine Art eines
elektromagnetischen Ventils, das in der Zweigleitung 14
angeordnet ist, und ist dafür angepasst, die Zweigleitung 14
während der Zeit, wenn keine Elektrizität zu dem Solenoid
zugeführt wird, zu verschließen; demzufolge wird das Ventil
5A als ein Zweiöffnungs-Verbindungsventil eines im
Normalzustand geschlossenen Typs bezeichnet.
Indem der elektrische Strom für das Solenoid eingeschaltet
wird, wird das elektromagnetische Ventil geöffnet, und das
Zweiöffnungs-Verbindungsventil 5A öffnet seinerseits die
Zweigleitung 14, wodurch der Unter-Druck-Setzungsbetrieb des
Pumpelements 3Z derart eingestellt wird, dass er angehalten
wird, und der Niederdruck-Kraftstoff, der in das Pumpelement
3Z eingesaugt wird, wird durch die Zweigleitung 14 zu dem
Niederdruck-Durchgang 8 zurückgeführt; durch Abschalten des
zu dem Solenoid 5S zugeführten elektrischen Stromes wird die
Zweigleitung 14 geschlossen, und das Pumpelement 3Z wird für
einen Betrieb, bei dem der Kraftstoff unter Druck gesetzt
wird, eingeschaltet.
In Fig. 1 sind, um die vorliegende Erfindung klar
darzustellen, Elemente, die üblicherweise in die Kraftstoff-
Zuführvorrichtung eingebaut sind, wie z. B. Pulsations-
Absorptionselemente, beispielsweise Hochdruck-Dämpfer und
Niederdruck-Dämpfer sowie Filter nicht eingezeichnet. Es kann
jedoch ein Fall auftreten, dass ein Absperrventil an der
Zuführungsseite auch des ersten Pumpelements 3A vorgesehen
ist, um die Starteigenschaften zu verbessern. Um klar die
Funktion des Absperrventils 4 bezüglich der Einrichtung zum
Anhalten der Zulieferung darzustellen, die für das zweite
Pumpelement 3Z vorgesehen ist, ist als Beispiel in Fig. 1
eine Anordnung mit einem Absperrventil an der Zuführseite des
ersten Pumpelements 3A weggelassen.
Nachfolgend wird die Betriebsweise der Kraftstoff-
Zuführvorrichtung mit dem beschriebenen Aufbau näher
erläutert.
Zunächst wird ein Fall beschrieben, dass die Menge von
Kraftstoff, die für einen Motor erforderlich ist, groß ist,
so dass sowohl das erste 3A als auch das zweite Pumpelement
3Z in Betrieb ist.
Der Kraftstoff wird durch eine Niederdruckpumpe 2 auf einen
Niederdruck unter Druck gesetzt, und dann wird der unter
Druck gesetzte Kraftstoff auf einen vorbestimmten Niederdruck
durch den Niederdruck-Regulator 10 reguliert, und dieser
regulierte Kraftstoff wird über die Niederdruck-
Kraftstoffleitung 8 zu der Einlassseite des ersten
Pumpelements 3A und derjenigen des zweiten Pumpelements 3Z
gefördert; während dieses Vorgangs ist, weil zu dem Solenoid
5S keine Elektrizität zugeführt wird, das Zweiöffnungs-
Verbindungsventil 5A einer im Normalzustand geschlossenen
Art, das in der Zweigleitung 14 angeordnet ist, in dem
Zustand, dass es geschlossen ist, und somit ist die
Zweigleitung geschlossen. Dann führt das zweite Pumpelement
3Z den Unter-Druck-Setzungsbetrieb aus, und der Kraftstoff
wird durch das erste Pumpelement 3A bzw. das zweite
Pumpelement 3Z unter Druck gesetzt, zu dem Hochdruck-
Regulator 11 zugeführt, zu der Zuführleitung 6 gefördert und
nachfolgend in Verbrennungskammern eines nicht gezeigten
Motors über Einspritzvorrichtungen 7 mit einem vorbestimmten
Zeitablauf eingespritzt.
Wenn der Druck des Kraftstoffs, der durch den Hochdruck-
Kraftstoffdurchgang 9 strömt, einen eingestellten
Hochdruckwert übersteigt, der in dem Hochdruck-Regulator 11,
wie oben beschrieben, eingestellt ist, wird ein Teil des
Kraftstoffs innerhalb der Hochdruck-Kraftstoffleitung 9 von
dem Regulator 11 durch die Ablassleitung 13 zurück zu dem
Kraftstofftank 1 zurückgeführt. In ähnlicher Weise wird, wenn
der Druck des Kraftstoffs, der durch den Niederdruck-
Kraftstoffdurchgang 8 strömt, den eingestellten Wert
übersteigt, der an dem Niederdruck-Regulator 10 eingestellt
ist, ein Teil des Kraftstoffs innerhalb der Niederdruck-
Kraftstoffleitung 8 durch die Ablassleitung 12 zu dem
Kraftstofftank 1 zurückgeführt.
Andererseits wird, wenn die Menge an Kraftstoff, die für
einen Motor erforderlich ist, gering ist, der Unter-Druck-
Setzungsbetrieb des zweiten Pumpelements 3Z derart
eingestellt, dass er angehalten wird, und zwar durch Öffnen
der Zweigleitung 14 mittels des Anschaltens des elektrischen
Stromes für das Solenoid 5S des Zweiöffnungs-
Verbindungsventils: durch Öffnen der Zweigleitung 14 werden
die Lieferungsseite des zweiten Pumpelements 3Z und der
Niederdruck-Kraftstoffdurchgang 8 verbunden, dann wird der
Druck an der Lieferungsseite verringert, und im Ergebnis
tritt Niederdruck-Kraftstoff, der in das zweite Pumpelement
3Z eingesaugt wurde, durch das Pumpelement 3Z, ohne dass er
unter Druck gesetzt wird, und wird zu der Niederdruck-
Kraftstoffleitung 8 durch die Zweigleitung 14 zurückgeführt.
In diesem Fall wird nur der Hochdruck-Kraftstoff, der durch
das erste Pumpelement 3A unter Druck gesetzt wird, zu der
Hochdruck-Kraftstoffleitung 9 zugeführt.
Auf diese Weise wird, da der Unter-Druck-Setzungsbetrieb des
Pumpelements 3Z angehalten wird, die Arbeit, die durch nicht
gezeigte Kolben des Pumpelements 3Z geleistet wird, zu Null,
und somit kann die Energie, die durch die Pumpe zum Unter-
Druck-Setzen des Kraftstoffs verbraucht wird, auf ein Minimum
gedrückt werden.
Das Absperrventil 4 ist an der Seite der Zuführung des
Pumpelements 3Z vorgesehen, und deshalb kann der durch das
erste Pumpelement 3A unter Druck gesetzte Hochdruck-
Kraftstoff nicht in das Pumpelement 3Z und die Zweigleitung
14 strömen.
Auf diese Weise weist gemäß der ersten Ausführungsform die
Kraftstoff-Zuführvorrichtung das erste und zweite Pumpelement
3A und 3Z, die Kraftstoff, der zu einem Motor zugeführt
werden soll, auf einen vorbestimmten Hochdruck unter Druck
setzen und diesen zuführen, das Absperrventil 4 und das
Zweiöffnungs-Verbindungsventil 5A auf, und diese sind an der
Lieferungsseite des zweiten Pumpelements 3Z vorgesehen, und
ferner ist die Zweigleitung 14, die einen Abschnitt zwischen
dem Absperrventil 4 und der Lieferseite des Pumpelements 3Z
mit der Niederdruck-Leitung 8 verbindet, vorgesehen; somit
wird, wenn die Menge von Kraftstoff, der für die Zuführung zu
dem Motor erforderlich ist, gering ist, der Unter-Druck-
Setzungsbetrieb des zweiten Pumpelements 3Z derart
eingestellt, dass er angehalten wird, und zwar indem die
Zweigleitung 14 geöffnet wird, indem das Zweiöffnungs-
Verbindungsventil 5A betätigt wird, wodurch die für die Pumpe
erforderliche Energie zum Zuführen von Kraftstoff auf ein
Minimum reduziert werden kann, was zu einer
Energieverringerung auf das, was unerlässlich ist, führt, und
ferner eine Verschlechterung beim Kraftstoffverbrauch
vermeidet.
Ferner können, da die Pumpelemente einen identischen Aufbau
aufweisen, die Teile, die diese Pumpelemente bilden,
standardisiert werden.
Obwohl gemäß der ersten Ausführungsform das Öffnen und
Schließen der Zweigleitung 14 mittels eines Zweiöffnungs-
Verbindungsventils 5A einer im Normalzustand geschlossenen
Art durchgeführt wird, wird bei der zweiten Ausführungsform
anstelle des beschriebenen Zweiöffnungs-Verbindungsventils 5A
ein Zweiöffnungs-Verbindungsventil 5A einer im Normalzustand
geöffneten Art verwendet, um die Motorlast zu verringern,
wenn die für den Motor erforderliche Kraftstoffmenge klein
ist, wie in Fig. 2 gezeigt ist.
Das im Normalzustand geöffnete Zweiöffnungs-Verbindungsventil
5B ist eine Art eines elektromagnetischen Ventils derart,
dass es geöffnet ist, wenn zu dem Solenoid 5S kein
elektrischer Strom zugeführt wird, und das Pumpelement 3Z
wird in einen Unter-Druck-Setzungsbetrieb gebracht, indem die
Zweigleitung 14 durch Zuführen von elektrischem Strom zu dem
Solenoid 5S geschlossen wird, und der unter Druck gesetzte
Hochdruck-Kraftstoff wird zu der Hochdruck-Kraftstoffleitung
9 zugeführt; und durch Anhalten der Zuführung von
elektronischem Strom zu dem Solenoid 5S wird die Zweigleitung
14 geöffnet, und der Unter-Druck-Setzungsbetrieb des
Pumpelements 3Z wird angehalten, und dadurch wird der in das
Pumpelement 3Z eingesaugte Kraftstoff zu der Niederdruck-
Kraftstoffleitung 8 durch die Zweigleitung 14 zurückgeführt.
Demzufolge wird durch Verwendung des Zweiöffnungs-
Verbindungsventils 5B der im Normalzustand geöffneten Art im
Gegensatz zu der Verwendung des oben erwähnten Zweiöffnungs-
Verbindungsventils 5A Elektrizität zu dem Solenoid 5S derart
zugeführt, dass es angeschaltet wird, wenn die Menge an
Kraftstoff, die für den Motor erforderlich ist, groß ist,
d. h., der Motorausstoß hoch ist, und die Zuführung von
elektrischer Energie wird abgeschaltet, wenn der Motorausstoß
gering ist, wodurch die Wirkung des Zweiöffnungs-
Verbindungsventils, die auf die Motorlast ausgeübt wird,
entlastet werden kann.
Gemäß der ersten und der zweiten Ausführungsform ist das
zweite Pumpelement 3Z derart angepasst, dass es seine
Kraftstoff-Zuführwirkung anhält in Abhängigkeit von der Menge
von Kraftstoff, der für den Motor erforderlich ist, indem
eine derartige Anordnung verwendet wird, dass sowohl das
erste als auch das zweite Pumpelement 3A und 3Z vorgesehen
sind, und ferner eine Einrichtung zum Anhalten der
Zuführfunktion zu dem zweiten Pumpelement 3Z vorgesehen ist,
die das Absperrventil 4 und das Zweiöffnungs-
Verbindungsventil 5A (oder das Zweiöffnungs-Verbindungsventil
5B) aufweist, jedoch wird, wie in Fig. 3 gezeigt ist, die
gleiche Wirkung wie diejenige, die durch die erste und zweite
Ausführungsform erhalten wird, erzeugt, indem das zweite
Pumpelement 3Z derart vorgesehen wird, dass es zwei
Pumpelemente 3a, 3b, die einen im wesentlichen fortlaufenden
Unter-Druck-Setzungsbetrieb durchführen und eine Kapazität
aufweisen, die kleiner ist als diejenige des ersten
Pumpelements 3A sowie eine Einrichtung zum Anhalten der
Zuführfunktion aufweist, die aus dem Absperrventil 4 und dem
Zweiöffnungs-Verbindungsventil 5A (oder dem Zweiöffnungs-
Verbindungsventil 5B) besteht.
Nunmehr kann die Anzahl von Pumpelementen, die einen
fortlaufenden Unter-Druck-Setzungsbetrieb durchführen, und
diejenige von Pumpelementen mit einer Einrichtung zum
Anhalten der Zuführungsfunktion und die Kapazität des
Pumpelements in geeigneter Weise in Abhängigkeit von der
Veränderung der Menge an Kraftstoffströmung bestimmt werden,
die durch einen Motor erforderlich ist, und in Abhängigkeit
der Einstellung eines Zieles, das für die
Energieverlustsverringerung der Pumpe erreicht werden soll,
und somit können mehr als drei Pumpelemente für einen
andauernden Betrieb verwendet werden. Ferner können mehrere
Pumpelemente mit Einrichtungen zum Anhalten der
Zuführfunktion verwendet werden, und die vorangehend
beschriebenen Einrichtungen zum Anhalten der Zuführfunktion
können für sämtliche Pumpelemente vorgesehen werden. Jedoch
erübrigt es sich, zu sagen, dass wenigstens ein Pumpelement
derart gesteuert werden sollte, dass der Unter-Druck-
Setzungsbetrieb ausgeführt wird, wenn die Absperrventile 4
und die Zweiöffnungs-Verbindungsventile 5A (oder das
Zweiöffnungs-Verbindungsventil 5B) für sämtliche Pumpelemente
vorgesehen werden.
Fig. 4 ist ein schematisches Diagramm zur Darstellung eines
grundlegenden Aufbaus der Kraftstoff-Zuführvorrichtung gemäß
der ersten Ausführungsform der Erfindung. Gemäß Fig. 4 ist 1
ein Kraftstofftank mit einer Niederdruck-Kraftstoffpumpe 2;
3a, 3b, 3Z sind Pumpelemente, die parallel zueinander
angeordnet sind und den Kraftstoff, der einem Motor zugeführt
werden soll, auf einen vorbestimmten Druck unter Druck setzen
und diesen zuführen; 4 ist ein Absperrventil, und 5 ist ein
Zweiöffnungs-Verbindungsventil einer im Normalzustand
geöffneten Art, und das Absperrventil 4 und das Zweiöffnungs-
Verbindungsventil stellen eine Einrichtung zum Anhalten der
Zuführfunktion für das Pumpelement 3Z, wie oben erwähnt, dar;
6 bezeichnet eine Zuführleitung, 7 eine Einspritzeinrichtung,
8 eine Niederdruck-Kraftstoffleitung, 9 eine Hochdruck-
Kraftstoffleitung, 10 einen Niederdruck-Regulator, 11 einen
Hochdruck-Regulator, 12 eine Ablassleitung eines Niederdruck-
Regulators 10, und 13 eine Ablassleitung des Hochdruck-
Regulators 11. Gemäß der vierten Ausführungsform der
Erfindung sind die Pumpelemente 3a, 3b, 3Z und das
Absperrventil 4 und das Zweiöffnungs-Verbindungsventil 5B,
die beide eine Einrichtung zum Anhalten der Zuführfunktion
des Pumpelements 3Z darstellen, in dem gleichen Gehäuse
untergebracht, wodurch die Leitungen zwischen den
Pumpelementen 3a, 3b, 3Z usw. verkürzt werden können, und
ferner die Kraftstoff-Zuführvorrichtung hinsichtlich ihrer
Größe und ihres Gewichts verringert werden kann.
Wie oben erwähnt, weist gemäß der Erfindung, wie sie in
Anspruch 1 beschrieben wird, die Kraftstoff-Zuführvorrichtung
mehrere Pumpelemente zum Unter-Druck-Setzen des Kraftstoffs
auf einen vorbestimmten Druck und zum Zuführen des unter
Druck gesetzten Kraftstoffs auf und ist mit einer Einrichtung
zum Anhalten der Funktion wenigstens eines der Pumpelemente
in Abhängigkeit von der Kraftstoffmenge, die für einen Motor
erforderlich ist, versehen, und diese Vorrichtung ist dafür
angepasst, die Unter-Druck-Setzungsfunktion wenigstens eines
der Pumpelemente nicht durchzuführen, wenn die für einen
Motor erforderliche Kraftstoffmenge gering ist, und somit
kann die Energie, die für eine Pumpe für eine
Kraftstoffzuführung erforderlich ist, auf ein Minimum
verringert werden. Im Ergebnis kann eine Verringerung der
Motorbelastung erreicht werden, und ferner eine Verbesserung
des Kraftstoffverbrauchs.
Gemäß der Erfindung, wie sie in Anspruch 2 beschrieben ist,
ist die Einrichtung zum Anhalten der Zuführfunktion derart
angeordnet, dass sie aus einem Zweiöffnungs-Verbindungsventil
und einem Absperrventil besteht, und deshalb ermöglicht eine
einfache Anordnung das Anhalten der Zuführfunktion des
jeweiligen Pumpelements.
Gemäß der Erfindung, wie sie in Anspruch 3 beschrieben ist,
ist das Zweiöffnungs-Verbindungsventil derart vorgesehen,
dass es im Normalzustand geöffnet ist, und deshalb kann, wenn
der Motorausstoß gering ist, die Wirkung, die auf die
Motorlast ausgeübt wird, durch den Betrieb des Zweiöffnungs-
Verbindungsventils entlastet werden.
Gemäß der Erfindung, wie sie in Anspruch 4 beschrieben ist,
sind mehrere Pumpelemente in dem gleichen Gehäuse angeordnet,
und deshalb können die Leitungen verkürzt werden, und es kann
eine Verringerung hinsichtlich der Größe der Kraftstoff-
Zuführvorrichtung erreicht werden.
Gemäß der Erfindung, wie sie in Anspruch 5 beschrieben ist,
sind die Einrichtungen zum Anhalten der Zuführfunktion in dem
gleichen Gehäuse angeordnet, und deshalb kann eine weitere
Größenverringerung der Kraftstoff-Zuführvorrichtung
unterstützt werden.
Claims (5)
1. Kraftstoff-Zuführvorrichtung mit mehreren Pumpelementen
(3A, 3Z) zum Unter-Druck-Setzen von Kraftstoff auf einen
vorbestimmten Druck und zum Zuführen des unter Druck
gesetzten Kraftstoffs, die mit einer Einrichtung (5A, 4)
zum Anhalten der Funktion wenigstens eines der
Pumpelemente in Abhängigkeit von der Kraftstoffmenge
versehen ist, die von einem Motor gefordert wird.
2. Kraftstoff-Zuführvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die
Einrichtung zum Anhalten der Funktion des oder der
Pumpelemente derart angeordnet ist, dass sie aus einem
Zweiöffnungs-Verbindungsventil (5A, 5B) und einem
Absperrventil (4) besteht.
3. Kraftstoff-Zuführvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das
Zweiöffnungs-Verbindungsventil (5B) derart angeordnet
ist, dass es im Normalzustand geöffnet ist.
4. Kraftstoff-Zuführvorrichtung nach Anspruch 1, wobei
mehrere der Pumpelemente (3a, 3b, 3Z) in dem gleichen
Gehäuse (15) angeordnet sind.
5. Kraftstoff-Zuführvorrichtung nach Anspruch 4, wobei die
Einrichtungen (5A, 4) zum Anhalten der Funktion
wenigstens eines der Pumpelemente in dem gleichen
Gehäuse (15) angeordnet sind.
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