DE19947255C2 - Arrangement for cleaning and maintenance of systems in the medium voltage range - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Reinigung und Wartung von Anlagen im Mittelspannungsbereich, insbe­ sondere von Schaltanlagen und Transformatorstationen gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an arrangement for cleaning and Maintenance of systems in the medium voltage range, esp according to switchgear and transformer stations Preamble of claim 1.

Bei derartigen Anlagen muß in regelmäßigen Abständen eine Wartung durchgeführt werden, bei der neben einer generellen Reinigung aller Oberflächen insbesondere folgende Schritte durchzuführen sind: An Schaltern sind die Kontakte zu reinigen, mechanisch bewegliche Teile sind zu ölen, verharzte Fette sind zu entfernen und die Zugfedern des Schalters sind nachzustellen. Weiterhin sind im Bereich der gesamten Anlage sämtliche Schrauben zu überprüfen und gegebenenfalls nachzuziehen, die Ab­ brandspitze am Nacheilkontakt ist nachzupolieren und die Spannfeder am Nacheilkontakt zu ölen. Ein bekanntes Reinigungsgerät weist verschiedene, austauschbare Bür­ sten auf, mit denen lediglich eine Oberflächenreinigung vorgenommen werden kann. Für die darüber hinausgehenden Wartungsschritte muß die Anlage jedoch freigeschaltet werden, wodurch der Betrieb gestört wird und hohe Ko­ sten entstehen. Such systems must be installed at regular intervals maintenance is carried out in which, in addition to a general cleaning of all surfaces in particular The following steps must be carried out: At switches to clean the contacts, mechanically moving parts are to be oiled, resinified fats are to be removed and the Tension springs on the switch must be adjusted. Farther are all screws in the area of the entire system to check and if necessary to tighten the Ab Burn tip on the lagging contact must be polished and oil the tension spring on the lagging contact. A well known Cleaning device has different, interchangeable Bür with which only surface cleaning can be made. For those going beyond that However, the system must be enabled for maintenance steps become, which interferes with the operation and high Ko most arise.  

Aus der DE-PS 46 66 33 ist eine Einrichtung zur Reinigung von unter Spannung stehenden Teilen einer elektrischen Anlage bekannt, die aus einem Staubsauger mit aus verschiedenen Stücken zusammengesetzter Saugleitung besteht. Die elastische Leitung ist mit dem Druckstutzen des Staubsaugers verbunden, so daß im Betrieb der Schmutz nicht abgesaugt, sondern durch Abblasen entfernt wird. Ein am Ende eines Isolierrohres vorgesehenes Mundstück wirkt bei der bekannten Einrichtung als Blasdüse.From DE-PS 46 66 33 is a device for cleaning live parts of an electrical system known from a vacuum cleaner with from different Pieces of composite suction line exists. The elastic pipe is with the pressure nozzle of the vacuum cleaner connected so that the dirt is not extracted during operation, but is removed by blowing. One at the end of one Isolierrohres provided mouthpiece acts in the known Set up as a blowing nozzle.

Eine ähnliche Einrichtung, welche allerdings im Saugbetrieb arbeitet, ist in der DE-PS 460 433 offenbart.A similar device, but in suction mode works, is disclosed in DE-PS 460 433.

Zum gefahrlosen Benetzen elektrischer und mechanischer Bauteile von Schaltgeräten mit Schmierstoffen ist es aus der DE 38 41 172 A1 bekannt eine Betätigungsstange aus Kunststoff so weiter zu bilden, daß an dem dem Handgriff entgegen­ gesetzten Stangenende eine Isolierstoffkapsel angeordnet ist, in die eine handelsübliche Schmierstoff-Sprühdose eingelegt werden kann, wobei deren Sprühaktivität von dem Benutzer durch das Betätigen einer im Inneren der als Rohr ausgebildeten Betätigungsstange befindlichen Druckstange ausgelöst wird.For safe wetting of electrical and mechanical Components of switchgear with lubricants it is made of DE 38 41 172 A1 discloses an actuating rod made of plastic so continue to form that counter to the handle an insulating plastic capsule is arranged in which a commercially available lubricant spray can is inserted can be, their spray activity by the user by pressing one inside the as a pipe trained operating rod located push rod is triggered.

Bei dem Reinigungsgerät für elektrische Einrichtungen, wie Isolatoren, Sicherungen oder dergleichen nach DE 92 08 841 U1 ist ein Reinigungskopf vorgesehen, der mindestens eine dreh- und antreibbar gelagerte Rundbürste umfaßt. Der Bürstenantrieb umfaßt einen Motor am dem Reinigungskopf abgewandten Stielende und es ist innerhalb des hohlen Stiels eine verlaufende Antriebswelle mit Wellenkupplung vorhanden. In the cleaning device for electrical equipment, such as Insulators, fuses or the like according to DE 92 08 841 U1 a cleaning head is provided which has at least one rotating and driveably mounted round brush. The Brush drive includes a motor on the cleaning head opposite stem end and it's inside the hollow stem a running drive shaft with shaft coupling is available.  

Alle genannten Geräteteile, außer dem Antriebsmotor, bestehen aus elektrisch nicht leitendem Material.All of the device parts mentioned, except the drive motor, exist made of electrically non-conductive material.

Bei dem Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung elektro­ technischer Innenraumanlagen unter Spannung nach DD-PS 113 280 sind Bürsten vorgesehen, deren Bürstenkörper aus einem Hohlraum mit Öffnungen zum Ansaugen des auf den zu reinigenden Anlagenteil befindlichen Staubes und einer Öffnung zum Absaugen des Staubes aus dem Hohlraum des Bürstenkörpers bestehen. Weiterhin können Düsen vorgesehen sein, die an das Saugrohr angeschlossen werden. Der Staub selbst wird mittels bekannter Industriestaubsauger entfernt.In the method and device for cleaning electro technical indoor systems under tension according to DD-PS 113 280 brushes are provided, the brush body of one Cavity with openings for sucking the towards cleaning plant part and a dust Opening for suction of the dust from the cavity of the Brush body consist. Nozzles can also be provided be connected to the intake manifold. The dust itself is removed using known industrial vacuum cleaners.

Eine weitere Saugeinrichtung zur Reinigung von unter Spannung stehenden Teilen einer elektrischen Anlage nach DE-PS 510 339 umfaßt zusätzlich ein auswechselbares Staubfilter aus einem Isoliermaterial.Another suction device for cleaning under tension standing parts of an electrical system according to DE-PS 510 339 additionally includes a replaceable dust filter from one Insulating material.

Ausgehend von dem Vorgenannten besteht die Aufgabe der Erfindung in der Schaffung einer weiterentwickelten Anordnung zur Reinigung und Wartung von Anlagen im Mittelspannungsbereich, welche verschiedene Reinigungs- und Wartungswerkzeuge aufweisen kann und die bei den üblichen Längen langgestreckter Werkzeughalter leicht zu handhaben ist. Based on the above, the task of Invention in the creation of an advanced arrangement for cleaning and maintenance of systems in Medium voltage range, which different cleaning and May have maintenance tools and the usual Length of elongated tool holder easy to handle is.  

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteil­ hafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem is the in claim 1 specified combination of features proposed. Advantage adhesive refinements and developments of the invention result from the dependent claims.

Die Erfindung geht vor allem von der Voraussetzung aus, daß das Reinigungsgerät aus Sicherheitsgründen keine stromleitenden, den Benutzer hierdurch gefährdenden Bauteile umfassen darf. Andererseits sind im Vergleich zum bloßen Reinigen von Oberflächen komplexe Arbeits­ schritte durchzuführen. Die Anordnung umfaßt einen langgestreckten Werkzeughalter, der an seinem einen Ende eine Kupplungspartie zur lös­ baren Aufnahme eines mit Druckluft beaufschlagbaren Reinigungs- und Wartungswerkzeugs und an seinem anderen Ende mindestens einen an eine Druckluftquelle an­ schließbaren Druckluftanschluß für die Druckluftversor­ gung des Werkzeugs aufweist. In bevorzugter Ausgestal­ tung ist der Werkzeughalter rohrförmig ausgebildet und das Werkzeug mittels mindestens einer vorzugsweise im Inneren des Werkzeughalters geführten Druckluftleitung mit der Druckluftquelle verbindbar. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn der Werkzeughalter über ein in der mindestens einen Druckluftleitung angeordnetes Druck­ luftventil mit der Druckluftquelle verbindbar ist, wo­ bei das Druckluftventil einen Fußschalter aufweisen kann. Die Bedienperson kann dann die Druckluftzufuhr zum Werkzeug durch Betätigung des Fußschalters steuern.The invention is based primarily on the prerequisite that the cleaning device for safety reasons none conductive, thereby endangering the user Components may include. On the other hand, are in comparison for mere cleaning of complex work surfaces steps. The Assembly includes an elongated tool holder, which at one end has a coupling section for release baren recording of a pressurized air Cleaning and maintenance tool and on his other Connect at least one to a compressed air source lockable compressed air connection for the compressed air supplier tion of the tool. In a preferred configuration tion, the tool holder is tubular and  the tool by means of at least one, preferably in Compressed air line guided inside the tool holder connectable to the compressed air source. Furthermore it is an advantage if the tool holder has a at least one compressed air line arranged pressure Air valve can be connected to the compressed air source, where have a foot switch on the compressed air valve can. The operator can then supply the compressed air to the tool by pressing the foot switch.

Eine einfache und zuverlässige Druckluftversorgung ist dann gewährleistet, wenn die Druckluftquelle als Kom­ pressoreinheit ausgebildet ist. Vorzugsweise weist der Kompressor druckseitig ein Feindruckregelventil auf, mit dem der das Werkzeug beaufschlagende Luftdruck ein­ stellbar ist.A simple and reliable compressed air supply is then guaranteed if the compressed air source as Com is designed pressor unit. Preferably, the Compressor a pressure control valve on the pressure side, with the air pressure acting on the tool is adjustable.

Aus Sicherheitsgründen ist es wichtig, daß die verwen­ dete Druckluft sauber und trocken ist. Um dies zu ge­ währleisten, kann der Kompressor druckseitig einen Druckluftschmutzfilter, einen vorzugsweise automati­ schen Wasserabscheider sowie einen Membrantrockner auf­ weisen. Zur Verbesserung der Transportfähigkeit des Kompressors kann dieser ein mindestens zwei auf einer Achse angeordnete Räder aufweisendes Fahrgestell auf­ weisen. For security reasons it is important that they are used compressed air is clean and dry. To do this ensure that the compressor can Compressed air dirt filter, preferably automatic water separator and a membrane dryer point. To improve the portability of the This compressor can be one at least two on one Chassis with axially arranged wheels point.  

Der Werkzeughalter sollte aus einem elektrisch isolie­ renden Material bestehen, um Spannungsüberschläge auf die Bedienperson zu verhindern. Vorzugsweise besteht der Werkzeughalter daher aus einem Kunststoff, bei­ spielsweise aus Polyvinylchlorid. Zweckmäßig weist der Werkzeughalter an seinem kompressorseitigen Ende eine mit Durchführungen für die mindestens eine Druckluft­ leitung sowie mindestens einer Entlüftungsöffnung ver­ sehene, lösbar befestigte Kappe auf. Um den Austausch verschiedener Werkzeugaufsätze zu erleichtern, kann der Werkzeughalter an seinem werkzeugseitigen Ende eine drehbar befestigte, mit dem Werkzeug koppelbare Über­ wurfmutter aufweisen.The tool holder should consist of an electrically insulated material exist to prevent voltage flashovers to prevent the operator. Preferably there is the tool holder is therefore made of a plastic, at for example made of polyvinyl chloride. Appropriately, the Tool holder at its end on the compressor side with bushings for the at least one compressed air line and at least one vent opening see, releasably attached cap. To exchange to facilitate different tool attachments Tool holder at its tool end rotatably fastened over which can be coupled with the tool have a nut.

Bei der Wartung von unter Spannung stehenden Anlagen muß die Bedienperson einen gewissen Mindestabstand zu spannungsführenden Teilen einhalten. Zweckmäßig weist der Werkzeughalter daher einen eine Griffpartie begren­ zenden, radial überstehenden Bund sowie an seinem werk­ zeugseitigen Endbereich eine vorzugsweise ringförmige Sicherheitsmarkierung auf, wobei der Abstand zwischen der Sicherheitsmarkierung und dem bezüglich dieser kom­ pressorseitig angeordneten Bund mindestens 560 mm be­ tragen sollte. When maintaining live equipment the operator must have a certain minimum distance Comply with live parts. Appropriately points the tool holder therefore limit a grip area radially protruding collar as well as on his work end area on the tool side is preferably a ring-shaped one Safety marker on, the distance between the security marking and the com collar at least 560 mm should wear.  

Das Werkzeug kann ein im wesentlichen hohlzylindrisches Gehäuse aufweisen, das ebenso wie der Werkzeughalter aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid be­ stehen sollte. Weiterhin weist das Gehäuse des Werk­ zeugs vorzugsweise an einem Endbereich eine mit der Überwurfmutter des Werkzeughalters zusammenwirkende Au­ ßengewindepartie auf. Zum Anschluß an die durch den Werkzeughalter hindurchgeführten, vorzugsweise als fle­ xible Druckluftschläuche ausgebildeten Druckluftleitun­ gen sollte das Werkzeug mindestens eine Druckluftlei­ tung aufweisen. Die Verbindung zwischen den beidersei­ tigen Druckluftleitungen kann durch lösbar zusammen­ steckbare, Rückschlagventile aufweisende Kupplungsstüc­ ke erfolgen.The tool can be a substantially hollow cylindrical one Have housing, just like the tool holder made of plastic, preferably polyvinyl chloride should stand. Furthermore, the case of the factory stuff preferably at one end with the Coating nut of the tool holder interacting Au external thread section. To connect to the by the Tool holder passed, preferably as fle xible compressed air hoses trained compressed air lines the tool should have at least one compressed air line tion. The connection between the two term compressed air lines can be detachable together pluggable, check valve coupling piece ke done.

Ein erstes Werkzeug ist zum Ölen oder Fetten insbeson­ dere von Schaltern bestimmt. Dieses Werkzeug weist vor­ zugsweise einen doppelt wirkenden Pneumatikzylinder mit einem darin axial verschiebbaren Kolben auf, sowie zwei Druckluftleitungen, die jeweils mit einer Zylinderkam­ mer des doppelt wirkenden Pneumatikzylinders verbunden sind. Das Werkzeug kann weiterhin einen mit einem flüs­ sigen oder pastösen Schmiermittel befüllbaren weiteren Zylinder aufweisen. Vorzugsweise ist in dem weiteren Zylinder ein Kolben angeordnet, der über eine Kolbenstange mit dem Kolben des Pneumatikzylinders gekoppelt ist. Zweckmäßig weist der weitere Zylinder auf seiner dem Pneumatikzylinder abgewandten Seite eine Austritts­ öffnung für das Schmiermittel auf. Um ein Verkanten ei­ nes oder beider Kolben bei nicht exakt axial fluchtend angeordneten Zylindern zu verhindern, kann in der die Kolben verbindenden Kolbenstange ein axial starres Ge­ lenkstück angeordnet sein, das einen gegebenenfalls er­ forderlichen Spielausgleich ermöglicht. Zur punktgenau­ en Applikation des Schmiermittels an den teilweise schlecht zugänglichen Schmierstellen in der zu warten­ den Anlage kann das Werkzeug eine vorzugsweise als Schwanenhals ausgebildete, das Gehäuse axial überragen­ de Ausgabeleitung aufweisen, die lösbar mit dem Gehäuse des Werkzeugs verbindbar ist und an ihrem freien Ende eine vorzugsweise ein Feinsieb aufweisende Austrittsdü­ se aufweist. Indem die Ausgabeleitung lösbar mit dem Gehäuse verbunden ist, läßt sich der Schmiermittelzy­ linder auf einfache Art und Weise befüllen.A first tool is especially for oiling or greasing determined by switches. This tool shows preferably with a double-acting pneumatic cylinder a piston axially displaceable therein, and two Compressed air lines, each with a cylinder mer of the double-acting pneumatic cylinder connected are. The tool can continue to flow with one other or pasty lubricants that can be filled Have cylinders. Preferably in the further Cylinder a piston arranged over a piston rod  coupled to the piston of the pneumatic cylinder is. The further cylinder expediently points to it an outlet facing the side of the pneumatic cylinder opening for the lubricant. To prevent canting nes or both pistons with not exactly axially aligned to prevent arranged cylinders can in the Piston connecting piston rod an axially rigid Ge Steering piece may be arranged, which if necessary allows necessary game balance. To the point Application of the lubricant to the partially poorly accessible lubrication points to wait in the the system can preferably be a tool Gooseneck trained, axially protrude from the housing de output line, which is detachable with the housing of the tool is connectable and at its free end an outlet nozzle preferably having a fine sieve se has. By releasing the output line with the Housing is connected, the grease z Fill linder in a simple way.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind sowohl der Pneumatikzylinder als auch der weitere Zylinder axial unverschiebbar in dem Gehäuse des Werkzeugs ange­ ordnet, vorzugsweise mittels einer Kunstharzmasse in dieses eingegossen. Da sich hierbei die Zylinder nicht immer exakt axial zueinander ausrichten lassen, sorgt das in der Kolbenstange angeordnete Gelenkstück für den erforderlichen Spielausgleich.In a preferred embodiment of the invention, both the pneumatic cylinder as well as the other cylinder axially immovable in the housing of the tool arranges, preferably by means of a synthetic resin composition in poured this. Because the cylinders are not always aligned exactly axially to each other  the joint piece arranged in the piston rod for the required game compensation.

Zur Ausgabe von Schmiermittel wird die kompressorseiti­ ge Zylinderkammer des doppelt wirkenden Pneumatikzylin­ ders über den Fußschalter mit Druckluft beaufschlagt, wodurch die miteinander gekoppelten Kolben in Ausgabe­ richtung verschoben werden. Sobald die erforderliche Menge an Schmiermittel ausgegeben worden ist, wird die Betätigung des ein Mehrwegeventil umfassenden Fußschal­ ters beendet, wodurch die Druckluftzufuhr zur kompres­ sorseitigen Zylinderkammer unterbrochen wird und gleichzeitig die ausgabeseitige Zylinderkammer des Pneumatikzylinders mit Druck beaufschlagt wird. Hier­ durch werden beide Kolben entgegen der Ausgaberichtung in ihre Ausgangslage zurückverschoben, wodurch gleich­ zeitig ein Nachtropfen an der Austrittsdüse wirksam verhindert wird.The compressor side is used to dispense lubricant cylinder chamber of the double-acting pneumatic cylinder pressurized with compressed air via the foot switch, which causes the coupled pistons to output direction to be shifted. Once the required Amount of lubricant has been dispensed, the Operation of the foot scarf comprising a multi-way valve ters ended, causing the compressed air supply to the compress cylinder side is interrupted and at the same time the output side cylinder chamber of the Pneumatic cylinder is pressurized. Here through both pistons are against the dispensing direction moved back to their starting position, which means the same Dripping at the outlet nozzle is effective at an early stage is prevented.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Werk­ zeug als Sprühdose für Reinigungs- oder Schmiermittel oder Druckluft ausgebildet. Hierzu weist es zweckmäßig eine mit Druckluft beaufschlagbare, gegebenenfalls mit einem Sprühmittel befüllbare Kammer auf. Zur Ausgabe des Sprühmittels kann das Werkzeug ein pneumatisch betätigbares, mit der Kammer kommunizierendes und mittels eines Sprühknopfes betätigbares Sprühventil aufweisen.In a further embodiment of the invention is the work as a spray can for cleaning agents or lubricants or compressed air. For this purpose it expediently a pressurized with compressed air, possibly with a chamber that can be filled with a spray. For output of the spray medium, the tool can be a pneumatically actuated,  communicating with the chamber and by means of of a spray button actuatable spray valve.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist das Werkzeug an seinem freien Ende einen lösbar befestig­ ten, einen Pneumatikzylinder aufweisenden Betätigungs­ mechanismus für den Sprühknopf auf, wobei die Kammer und der Pneumatikzylinder jeweils mit einer Druckluft­ leitung verbunden sind, die mit je einer mit der Druck­ luftquelle verbindbaren Druckluftleitung lösbar ver­ bindbar sind. Das Sprühmittel läßt sich punktgenau an­ wenden, wenn das Sprühventil ein radial über das Gehäu­ se des Werkzeugs überstehendes Sprühröhrchen aufweist.In a preferred embodiment of the invention, this Tool releasably attached to its free end Actuation with a pneumatic cylinder Mechanism for the spray button on the chamber and the pneumatic cylinder each with compressed air line connected with one each with the pressure Air source connectable compressed air line detachable ver are binding. The spray can be applied precisely turn when the spray valve is a radial over the housing se of the tool protruding spray tube.

In weiterer alternativer Ausgestaltung der Erfindung kann das Werkzeug eine pneumatisch antreibbare Impuls­ schraubeinrichtung aufweisen, mit der Schrauben oder Muttern an Schaltern oder Sammelschienen angezogen wer­ den können. Das erforderliche Anzugmoment läßt sich bei Verwendung eines hochpräzisen, ölhydraulischen Wandler­ mechanismusses über das Feindruckregelventil am Kom­ pressor einstellen. Hierzu wird vor der Verwendung des Impulsschraubwerkzeuges das Verhältnis zwischen an­ triebsseitigen Luftdruckes und abtriebsseitigen Drehmo­ ments empirisch ermittelt. In a further alternative embodiment of the invention the tool can be a pneumatically driven pulse Have screwing device with the screws or Tighten nuts on switches or busbars that can. The required tightening torque can be found at Use a high-precision, oil-hydraulic converter mechanismusses via the fine pressure control valve on the comm adjust pressor. This is done before using the Impulse wrench the ratio between drive-side air pressure and output-side torque mentally determined.  

Zweckmäßig weist der Wandlermechanismus einen axial oder radial über das freie Ende des Gehäuses des Werk­ zeugs überstehenden, als Mehrkantzapfen ausgebildeten Abtrieb für ein eine entsprechende Mehrkantöffnung auf­ weisendes Schraubwerkzeug auf. Damit können herkömmli­ che Stecknüsse als Schraubwerkzeuge verwendet werden.The transducer mechanism expediently has an axial or radially over the free end of the factory casing protruding stuff, designed as a polygonal tenon Output for a corresponding polygonal opening pointing screwdriver. This allows conventional che sockets are used as screwing tools.

Um die Gefahr von Überschlägen auf das teilweise aus Metall bestehende Werkzeug zu vermindern, kann an dem freien Ende des Gehäuses eine den Abtrieb übergreifen­ de, eine Durchtrittsöffnung für das Schraubwerkzeug aufweisende Abdeckkappe angeordnet sein, die ebenso wie das Werkzeuggehäuse und der Werkzeughalter aus einem Kunststoff, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid bestehen sollte.To partially reduce the risk of rollovers Reducing existing metal tools can help free end of the housing overlap the output de, a passage opening for the screwing tool having covering cap can be arranged, which as well the tool housing and the tool holder from one Plastic, preferably made of polyvinyl chloride should.

Die Impulsschraubeinrichtung weist zweckmäßig eine Druckluftleitung auf, die mit der mindestens einen mit der Druckluftquelle verbindbaren Druckluftleitung lös­ bar verbindbar ist.The pulse screwing device expediently has one Compressed air line with the at least one with connect the compressed air line to the compressed air source can be connected in cash.

In weiterer alternativer Ausgestaltung der Erfindung ist das Werkzeug als Schleifwerkzeug zum Nachschleifen oder Polieren von Schalterkontakten ausgebildet und weist hierzu eine pneumatisch antreibbare Dreheinrichtung für einen Schleif- oder Polierkörper auf. Um un­ terschiedliche Schleif- bzw. Polierkörper einsetzen zu können, weist die Dreheinrichtung zweckmäßig eine axial oder radial über das freie Ende des Gehäuses des Werk­ zeugs überstehende, vorzugsweise als Klemmfutter ausge­ bildete Werkzeugaufnahme auf. Die Dreheinrichtung weist zweckmäßig eine Druckluftleitung auf, die mit der min­ destens einen mit der Druckluftquelle verbindbaren Druckluftleitung lösbar verbindbar ist.In a further alternative embodiment of the invention is the tool as a grinding tool for regrinding or polishing switch contacts and has a pneumatically driven rotating device for this purpose  for a grinding or polishing body. To un use different grinding or polishing tools can, the rotating device expediently has an axial or radially over the free end of the factory casing protruding stuff, preferably as a chuck made up tool holder. The rotating device points expediently on a compressed air line with the min at least one that can be connected to the compressed air source Compressed air line is releasably connectable.

Um die unterschiedlichen Distanzen zu der jeweiligen Arbeitsstelle in der Schaltanlage überbrücken und gleichzeitig den erforderlichen Sicherheitsabstand ein­ halten zu können, kann der Werkzeughalter teleskopier­ bar ausgebildet sein oder es kann ein zwischen dem Werkzeughalter und dem Werkzeug angeordnetes, im we­ sentlichen rohrförmiges Verlängerungsstück vorgesehen sein, das an seinem einen Ende eine mit der Überwurf­ mutter des Werkzeughalters zusammenwirkende Außengewin­ departie und an seinem anderen Ende eine mit der Außen­ gewindepartie des Werkzeugs zusammenwirkende Überwurf­ mutter aufweist.To the different distances to each Bridge the job in the switchgear and at the same time enter the required safety distance To be able to hold the tool holder can telescope bar can be formed or there can be a between Tool holder and the tool arranged, in the we substantial tubular extension piece provided be the one with the throw at one end external thread interacting nut of the tool holder departie and at its other end one with the outside thread section of the tool interacting union mother has.

In vielen Fällen ist es nicht möglich, die Arbeitsstel­ le in der Schaltanlage mit dem geradlinig ausgebildeten Werkzeughalter direkt zu erreichen. Hierzu kann dann ein zwischen dem Werkzeughalter und dem Werkzeug ange­ ordnetes Gelenkstück vorgesehen sein, das zwei jeweils an ihrem einen Ende gekröpfte Rohrabschnitte aufweist, die jeweils einen Flansch mit zueinander komplementä­ ren, gegeneinander arretierbaren Verzahnungspartien aufweisen. Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche Winkel zwischen dem Werkzeughalter und dem Werkzeug auf einfache Weise einstellen. Zweckmäßig weist der erste Rohrabschnitt im Bereich des Flansches eine Außengewin­ departie und der zweite Rohrabschnitt im Bereich des Flansches eine mit der Außengewindepartie des ersten Rohrabschnitts zusammenwirkende Überwurfmutter auf, so daß sich nach dem Lösen dieser Schraubverbindung die Verzahnungspartien auf einfache Weise gegeneinander verdrehen lassen, wobei nach dem Einstellen des ge­ wünschten Neigungswinkels die Schraubverbindung wieder angezogen wird. Zur Verbindung mit dem Werkzeughalter einerseits und dem Werkzeug andererseits weist das Ge­ lenkstück zweckmäßig an seinem einen Ende eine mit der Überwurfmutter des Werkzeughalters zusammenwirkende Au­ ßengewindepartie und an seinem anderen Ende eine mit der Außengewindepartie des Werkzeugs zusammenwirkende Überwurfmutter auf.In many cases it is not possible to get the job le in the switchgear with the straight line To reach the tool holder directly. This can then be done  a between the tool holder and the tool ordered joint piece can be provided, the two each has cranked pipe sections at one end, each a flange with complementary to each other gears that can be locked against each other exhibit. In this way, different Angle between the tool holder and the tool easy way to set. The first expediently points Pipe section in the area of the flange an external thread departie and the second pipe section in the area of Flange one with the male thread section of the first Pipe section cooperating union nut, see above that after loosening this screw connection Gear sections against each other in a simple way let twist, after setting the ge wanted the screw connection again is attracted. For connection to the tool holder on the one hand and the tool on the other hand, the Ge Steering piece useful at one end with the Coating nut of the tool holder interacting Au male thread section and with one at its other end the male thread portion of the tool Cap nut on.

Im folgenden wird die Erfindung anhand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention with reference to the drawing schematically illustrated embodiments explained. Show it

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Druckluftquelle für die erfindungsgemäßen Werkzeuge; Figure 1 is a plan view of a compressed air source for the tools according to the invention.

Fig. 2 den erfindungsgemäßen Werkzeughalter in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht;2 shows the tool holder according to the invention in a partially sectioned side view.

Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht des Werkzeug­ seitigen Endes des Werkzeughalters in teilwei­ se geschnittener Darstellung; Fig. 3 is an enlarged side view of the tool side end of the tool holder in part se se representation;

Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht ei­ nes Werkzeuges, das zur Ausgabe eines Schmier­ mittels bestimmt ist; Fig. 4 is a partially sectioned side view of a tool intended for dispensing a lubricant;

Fig. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht ei­ nes Werkzeuges, das als Sprühdose ausgebildet ist; Figure 5 is a partially sectioned side view of a tool designed as a spray can.

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht ei­ nes Werkzeuges, das ein Klemmfutter zur Auf­ nahme eines Schleif- oder Polierwerkzeuges aufweist; Fig. 6 is a partially sectioned side view egg nes tool that has a chuck to take on a grinding or polishing tool;

Fig. 7 eine geschnittene Seitenansicht eines Werkzeu­ ges, das als Impulsschraubeinrichtung ausge­ bildet ist; und Figure 7 is a sectional side view of a tool that forms out as a pulse screwing device. and

Fig. 8 eine schematische Seitenansicht eines zwischen Werkzeughalter und Werkzeug anordbaren Winkel­ stücks. Fig. 8 is a schematic side view of an angle piece arranged between tool holder and tool.

Die in der Zeichnung schematisch dargestellte Anordnung zum Reinigen und Warten von Schaltanlagen besteht im wesentlichen aus einer in Fig. 1 dargestellten Druck­ luftquelle, einem in Fig. 2 und 3 dargestellten Werk­ zeughalter sowie in den Fig. 4 bis 8 dargestellten Werkzeugen bzw. Zubehörteilen.The arrangement shown schematically in the drawing for cleaning and maintenance of switchgear consists essentially of a compressed air source shown in Fig. 1, a tool holder shown in Fig. 2 and 3 and tools or accessories shown in Figs. 4 to 8.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die insgesamt mit 10 bezeichnete Druckluftquelle. Diese besteht im wesentli­ chen aus einem Druckluftspeicher 12, der auf einem zwei Räder 14, 14' aufweisenden Fahrgestell angeordnet ist. Auf einer Montageplatte 16 ist ein nicht näher darge­ stellter, vorzugsweise elektrisch angetriebener Kom­ pressor angeordnet, der in an sich bekannter Weise den Druckluftspeicher 12 mit Druck beaufschlagt. Da die er­ zeugte Druckluft nicht nur zum Antrieb der Werkzeuge verwendet wird, sondern auch als Blasluft beispielsweise zum Entstauben von Oberflächen im spannungsführenden Bereich verwendet wird, ist es erforderlich, daß sie möglichst sauber und trocken ist. Zu diesem Zweck wird die Druckluft druckseitig über einen Druckschalter 18 durch einen Schmutzfilter 20 mit einem daran ange­ schlossenen, vorzugsweise automatischen Wasserabschei­ der geleitet. Um auch letzte Feuchtigkeitsreste zu ent­ fernen, wird die Druckluft danach durch einen Membran­ trockner 24 geleitet. Vor einem Verteilerstück 26 mit Anschlüssen für Druckluftleitungen ist ein Feindruck­ ventil 28 angeordnet, mittels dem beispielsweise das Drehmoment eines Schraubwerkzeuges (vgl. Fig. 7) präzi­ se eingestellt werden kann. Fig. 1 shows a plan view of the overall designated 10, compressed air source. This consists essentially of a compressed air reservoir 12 which is arranged on a chassis having two wheels 14 , 14 '. On a mounting plate 16 , a not shown Darge, preferably electrically driven compressor is arranged, which pressurizes the compressed air reservoir 12 in a manner known per se. Since the compressed air he produces is not only used to drive the tools, but is also used as blown air, for example for dusting surfaces in the live area, it is necessary that it is as clean and dry as possible. For this purpose, the compressed air is passed on the pressure side via a pressure switch 18 through a dirt filter 20 with an attached, preferably automatic water separator. In order to remove even the last residual moisture, the compressed air is then passed through a membrane dryer 24 . In front of a distributor 26 with connections for compressed air lines, a fine pressure valve 28 is arranged, by means of which, for example, the torque of a screwing tool (cf. FIG. 7) can be set precisely.

Fig. 2 zeigt einen im wesentlichen rohrförmigen, insge­ samt mit 30 bezeichneten Werkzeughalter, in dessen In­ neren drei Druckluftleitungen 32, 32', 32", vorzugs­ weise flexible Druckluftschläuche, angeordnet sind, die den Werkzeughalter beidseitig überragen und an ihren Enden jeweils ein mit einem Rückschlagventil versehenes Schnellkupplungsstück aufweisen. Das eine Ende 34 der Druckluftleitungen 32, 32', 32" wird über einen nicht näher dargestellten Fußschalter mit der Druckluftquelle 10 verbunden, während eine oder mehrere der Druckluft­ leitungen mit ihrem anderen Ende an entsprechende Druckluftleitungen des jeweils verwendeten Werkzeugs anschließbar sind. Die Kupplungsstücke an den Leitungs­ enden sind jeweils farblich gekennzeichnet, um eine Zu­ ordnung zu den jeweiligen Druckluftleitungen der Werk­ zeuge zu ermöglichen. Sowohl die Druckluftleitungen 32, 32', 32" als auch die Kupplungsstücke sind aus Kunst­ stoff gefertigt und daher nichtleitend. Das Gehäuse des Werkzeughalters 30 besteht ebenfalls aus Kunststoff, z. B. aus Polyvinylchlorid (PVC) und weist an seinem einen Ende eine Abschlußkappe 36 mit Durchtrittsöffnun­ gen für die Druckluftleitungen und an seinem anderen Ende eine Überwurfmutter 38 zur Befestigung des eine entsprechende Gewindepartie aufweisenden Werkzeugs auf (vgl. Fig. 3). Fig. 2 shows a substantially tubular, in total together with 30 designated tool holder, in whose three compressed air lines 32 , 32 ', 32 ", preferably flexible compressed air hoses are arranged, which protrude the tool holder on both sides and at each end with a One end 34 of the compressed air lines 32 , 32 ', 32 "is connected to the compressed air source 10 via a foot switch (not shown in more detail), while one or more of the compressed air lines have their other ends connected to corresponding compressed air lines of the tool used in each case can be connected. The coupling pieces at the line ends are each color-coded to allow assignment to the respective compressed air lines of the tools. Both the compressed air lines 32 , 32 ', 32 "and the coupling pieces are made of plastic and are therefore non-conductive. The housing of the tool holder 30 is also made of plastic, for example polyvinyl chloride (PVC) and has an end cap at one end 36 with Durchgangsöffnun conditions for the compressed air lines and at its other end a union nut 38 for fastening the tool having a corresponding thread section (see. Fig. 3).

Der Werkzeughalter weist eine Griffpartie 40 auf, die sich bis zu einem radial über das Gehäuse überstehenden Bund 42 erstreckt. In einem Abstand, der aus Sicher­ heitsgründen nicht weniger als 560 mm betragen darf, von dem Bund 42 weist der Werkzeughalter 30 eine ring­ förmige Farbmarkierung 44 auf, die bei den Reinigungs- oder Wartungsarbeiten bis zu dem ersten spannungsfüh­ renden Teil, d. h. dem benutzernähesten Teil, in die zu wartende Anlage eingeführt werden darf. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der Benutzer zu jeder Zeit den erforderlichen Sicherheitsabstand zu spannungsführenden Teilen der Anlage einhält. The tool holder has a grip section 40 which extends up to a collar 42 which projects radially beyond the housing. At a distance, which for safety reasons must not be less than 560 mm, from the collar 42 , the tool holder 30 has an annular color marking 44 , which during cleaning or maintenance work up to the first voltage-carrying part, ie the part closest to the user , into which the system to be maintained may be introduced. This ensures that the user maintains the required safety distance from live parts of the system at all times.

Fig. 4 zeigt ein insgesamt mit 46 bezeichnetes Werkzeug zum Ölen oder Fetten von beweglichen Teilen innerhalb einer Schaltanlage. Das Werkzeug 46 besteht im wesent­ lichen aus einem Gehäuse 48 aus Kunststoff, vorzugswei­ se aus Polyvinylchlorid, in dem ein doppelt wirkender Pneumatikzylinder 50 sowie ein Schmiermittelzylinder 52 angeordnet sind, die jeweils mittels einer Kunststoff­ masse 54 in das im wesentlichen rohrförmige Gehäuse 48 eingegossen sind. Die Kolben 56, 58 des Pneumatikzylin­ ders 50 bzw. Schmierstoffzylinders 52 sind über eine Kolbenstange 60 miteinander verbunden. In der Kolben­ stange ist ein axial starres Gelenkstück 62 angeordnet, das für einen gewissen Spielausgleich sorgt, falls die Zylinder 50 und 52 nicht exakt axial fluchtend in das Gehäuse 48 eingegossen sind. FIG. 4 shows a tool, designated overall by 46, for oiling or greasing moving parts within a switchgear assembly. The tool 46 consists essentially of a housing 48 made of plastic, vorzugwei se made of polyvinyl chloride, in which a double-acting pneumatic cylinder 50 and a lubricant cylinder 52 are arranged, each of which is poured into the essentially tubular housing 48 by means of a plastic mass 54 . The pistons 56 , 58 of the pneumatic cylinder 50 or lubricant cylinder 52 are connected to one another via a piston rod 60 . In the piston rod, an axially rigid joint piece 62 is arranged, which ensures a certain play compensation, if the cylinders 50 and 52 are not cast axially aligned in the housing 48 .

An seinem werkzeughalterseitigen Ende weist das Gehäuse eine Gewindepartie 64 auf, auf die die Überwurfmutter 38 des Werkzeughalters 30 zur Montage des Werkzeugs 46 aufgeschraubt wird.At its end on the tool holder side, the housing has a threaded section 64 , onto which the union nut 38 of the tool holder 30 is screwed for mounting the tool 46 .

Je eine Kammer des Pneumatikzylinders 50 ist mit einer Druckluftleitung 66, 66' verbunden, die mit zweien der Druckluftleitungen 32, 32', 32" des Werkzeughalters 30 verbunden werden. Zur Ausgabe von Schmiermittel aus dem Zylinder 52 wird die Kammer 68 des Pneumatikzylinders 50 durch Betätigung des Fußschalters über die Druck­ luftleitung 66 mit Druck beaufschlagt, während die Kam­ mer 70 des Pneumatikzylinders druckfrei gestellt ist, wodurch die Kolben 56, 58 in Ausgaberichtung verschoben werden. Sobald die gewünschte Menge an Schmiermittel appliziert worden ist, wird die Betätigung des Fuß­ schalters beendet, wodurch die Kammer 68 druckfrei ge­ stellt und die Kammer 70 automatisch mit Druck beauf­ schlagt wird, so daß die gekoppelten Kolben 56, 58 in ihre Ausgangslage zurückgezogen werden. Hierdurch wird gleichzeitig ein Nachtropfen wirksam verhindert.Each chamber of the pneumatic cylinder 50 is connected to a compressed air line 66 , 66 ', which are connected to two of the compressed air lines 32 , 32 ', 32 "of the tool holder 30. The chamber 68 of the pneumatic cylinder 50 is passed through to discharge lubricant from the cylinder 52 Actuation of the foot switch via the compressed air line 66 is pressurized while the chamber 70 of the pneumatic cylinder is depressurized, whereby the pistons 56 , 58 are displaced in the dispensing direction. As soon as the desired amount of lubricant has been applied, the actuation of the foot switch becomes ended, whereby the chamber 68 provides pressure-free and the chamber 70 is automatically pressurized so that the coupled pistons 56 , 58 are retracted into their starting position, thereby effectively preventing dripping.

Die Ausgabeleitung 72 ist als Schwanenhals ausgebildet, so daß auch schwer zugängliche Schmierstellen erreicht werden können, und läßt sich zur einfachen Befüllung des Zylinders 52 mit Schmiermittel von dem Gehäuse 48 des Werkzeugs 46 abschrauben. An ihrem ausgabeseitigen Ende weist die Ausgabeleitung 72 eine austauschbare Austrittsdüse 74 mit einem Feinsieb auf. Die Ausgabe­ leitung 72 ist wie das Gehäuse 48 komplett aus Kunst­ stoff gefertigt, um Überschläge von Spannungsführenden Teilen der zu wartenden Anlage zu verhindern.The output line 72 is designed as a gooseneck, so that lubrication points that are difficult to access can be reached, and can be unscrewed from the housing 48 of the tool 46 for easy filling of the cylinder 52 with lubricant. At its end on the output side, the output line 72 has an exchangeable outlet nozzle 74 with a fine sieve. The output line 72 , like the housing 48, is made entirely of plastic in order to prevent arcing of live parts of the system to be serviced.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Werkzeug 76, das als Sprühdo­ se für ein Reinigungs- oder Schmiermittel oder für Druckluft ausgebildet ist. Das Werkzeug weist ein Kunststoffgehäuse 78 auf, in dem ein Reservoir 80 für das Sprühmittel angeordnet ist, das über eine mit einer der Druckluftleitungen 32, 32', 32' des Werkzeughal­ ters 30 verbindbaren Druckluftleitung 82 und ein darin angeordnetes Rückschlagventil 84 ständig mit Druck be­ aufschlagt wird. Eine zweite Druckluftleitung 82' führt zu einem Pneumatikzylinder 86, in dem ein Kolben 88 mit einem Stößel 90 angeordnet ist, mittels dem ein mit dem Sprühmittelreservoir 80 verbundener Sprühknopf 92 betä­ tigbar ist, indem der Zylinder 86 durch Betätigung des Fußschalters mit Druck beaufschlagt wird. Eine punkt­ genaue Applikation wird durch ein Sprühröhrchen 94 er­ möglicht. Fig. 5 shows another tool 76 , which is designed as a Sprühdo se for a cleaning agent or lubricant or for compressed air. The tool has a plastic housing 78 , in which a reservoir 80 for the spray is arranged, which can be connected to one of the compressed air lines 32 , 32 ', 32 ' of the tool holder 30 compressed air line 82 and a check valve 84 arranged therein with constant pressure is opened. A second compressed air line 82 'leads to a pneumatic cylinder 86 , in which a piston 88 is arranged with a plunger 90 , by means of which a spray button 92 connected to the spray medium reservoir 80 can be actuated by the cylinder 86 being pressurized by actuating the foot switch. A precise application is made possible by a spray tube 94 .

Sowohl der Pneumatikzylinder 86 als auch ein Verschluß­ teil des Sprühmittelreservoirs sind lösbar mit dem Gehäuse bzw. dem Reservoir verbunden und lassen sich zum Befüllen des Reservoirs entfernen. Die Verbindung zwischen dem Werkzeug 76 und dem Werkzeughalter 30 wird durch eine mit der Überwurfmutter 38 des Werkzeughal­ ters 30 zusammenwirkende Gewindepartie 98 des Gehäuses 78 geschaffen.Both the pneumatic cylinder 86 and a closure part of the spray reservoir are detachably connected to the housing or the reservoir and can be removed for filling the reservoir. The connection between the tool 76 and the tool holder 30 is created by a threaded portion 98 of the housing 78 cooperating with the union nut 38 of the tool holder 30 .

In Fig. 6 ist ein weiteres Werkzeug 100 dargestellt, das hauptsächlich zum Nachschleifen oder Polieren von Kontaktflächen bestimmt ist. Das Werkzeug weist ein im wesenlichen rohrförmiges Gehäuse 102 aus Kunststoff auf, in dessen Inneren eine pneumatisch angetriebene Dreheinrichtung 104 mit einem axial über das Gehäuseen­ de überstehenden Klemmfutter 106 zur Aufnahme eines Schleifwerkzeugs angeordnet ist.In FIG. 6, a further tool 100 is shown that is primarily intended for re-grinding or polishing of the contact surfaces. The tool includes a tubular housing 102 in the nature union made of plastic, of a pneumatically operated rotating device 104 is arranged with a axially beyond the Gehäuseen de projecting clamp chuck 106 for receiving a grinding tool in the interior thereof.

Die Dreheinrichtung 104 wird über eine mit einer der Druckluftleitungen 32, 32', 32" des Werkzeughalters koppelbare Druckluftleitung 108 mit Druckluft beauf­ schlagt. Die Betätigung des Werkzeugs 100 erfolgt dabei ebenfalls über den Fußschalter. Die Dreheinrichtung 104 und das Klemmfutter 106 bestehen zumindest teilweise aus Metall. Zum Schutz vor Überschlägen ist daher eine auf das freie Gehäuseende aufsteck- oder aufschraubbare Schutzkappe aus Kunststoff vorgesehen (vgl. Fig. 7).The rotating device 104 is pressurized with compressed air via a compressed air line 108 which can be coupled to one of the compressed air lines 32 , 32 ', 32 "of the tool holder. The tool 100 is also actuated via the foot switch. The rotating device 104 and the clamping chuck 106 consist at least partially Metal To protect against flashovers, a plastic protective cap that can be plugged or screwed onto the free end of the housing is therefore provided (cf. FIG. 7).

Die Verbindung des Werkzeugs 100 mit dem Werkzeughalter 30 erfolgt durch eine mit der Überwurfmutter 38 des Werkzeughalters 30 zusammenwirkende Gewindepartie 110 des Gehäuses 102. Die Antriebsdruckluft für die Dre­ heinrichtung 104 wird, nachdem sie einen Wandler der Dreheinrichtung durchlaufen hat, über eine Auslaßöff­ nung 111 in der Dreheinrichtung durch das Gehäuse 102 und den Werkzeughalter 30 abgeleitet. The tool 100 is connected to the tool holder 30 by means of a threaded portion 110 of the housing 102 which interacts with the union nut 38 of the tool holder 30 . The drive compressed air for the rotary device 104 , after it has passed through a converter of the rotary device, is discharged via an outlet opening 111 in the rotary device through the housing 102 and the tool holder 30 .

Fig. 7 zeigt ein weiteres Werkzeug 114, das hauptsäch­ lich zum Nachziehen von Schrauben oder Muttern in der zu wartenden Anlage bestimmt ist und das im wesentli­ chen wie das Werkzeug 100 der Fig. 6 ausgebildet ist. Dieses Werkzeug 114 umfaßt jedoch einen hochpräzisen Drehantrieb 116, der einen mechanischen Pneumatikan­ trieb 118 und einen ölhydraulischen Wandler 120 auf­ weist. Mittels des Feindruckventils 28 der Druckluft­ quelle (vgl. Fig. 1) läßt sich die Dreheinrichtung über die Druckluftleitung 122 mit einem vorgebbaren Druck beaufschlagen, der in ein zuvor empirisch ermitteltes Drehmoment an dem als Mehrkantzapfen 124 ausgebildeten Abtrieb der Dreheinrichtung 116 umgesetzt wird. Auf den Mehrkantzapfen 124 lassen sich entsprechende Mehr­ kantöffnungen aufweisende, z. B. als Stecknüsse ausge­ bildete Schraubwerkzeuge aufstecken. Fig. 7 shows a further tool 114 , which is mainly intended for tightening screws or nuts in the system to be serviced and which is designed essentially as the tool 100 of FIG. 6. However, this tool 114 comprises a high-precision rotary drive 116 , which drove a mechanical pneumatic 118 and an oil-hydraulic converter 120 . By means of the fine pressure valve 28 of the compressed air source (cf. FIG. 1), the rotating device can be acted upon via the compressed air line 122 with a predeterminable pressure which is converted into a previously empirically determined torque on the output of the rotating device 116 designed as a polygonal pin 124 . The polygonal pin 124 can be corresponding additional square openings having such. B. as sockets plug out screwing tools.

Das Gehäuse 126 des Werkzeugs 114 besteht aus Kunst­ stoff und weist eine Gewindepartie 128 auf, mittels der das Werkzeug mit dem Werkzeughalter 30 verbunden wird. Zur Vermeidung von Überschlägen ist eine auf das freie Ende des Gehäuses 126 aufsteck- oder aufschraubbare Ab­ deckkappe 130 aus Kunststoff vorgesehen, die eine Durchtrittsöffnung für das Schraubwerkzeug aufweist. Alternativ zu dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Abtrieb der Dreheinrichtung 116 auch radial seitlich aus dem Gehäuse herausgeführt sein. Bei ent­ sprechender Bemessung des Gehäusedurchmesser ist eine zusätzliche Abdeckkappe dann nicht erforderlich.The housing 126 of the tool 114 is made of plastic and has a threaded portion 128 , by means of which the tool is connected to the tool holder 30 . To avoid flashovers, a cover cap 130 made of plastic, which can be plugged or screwed onto the free end of the housing 126, is provided, which has a passage opening for the screwing tool. As an alternative to the exemplary embodiment shown, the output of the rotating device 116 can also be guided radially laterally out of the housing. If the housing diameter is dimensioned accordingly, an additional cover cap is not required.

Oft lassen sich bestimmte Stellen der Anlage von dem Bediener nicht oder nur schwer mit einem gerade geführ­ ten Werkzeug erreichen. Mittels dem in Fig. 8 darge­ stellten Winkelstück 132 läßt sich ein vorgebbarer Nei­ gungswinkel zwischen dem Werkzeughalter 30 und dem ver­ wendeten Werkzeug einstellen. Zu diesem Zweck weist das Winkelstück 132 zwei gekröpfte Partien 134, 134' auf, die jeweils einen stirnseitig verzahnten Flansch 136, 136' aufweisen. Der eine Flansch 136' weist dabei eine Außengewindepartie 138 auf, auf die eine den anderen Flansch 136 übergreifende Überwurfmutter 140 auf­ schraubbar ist. Die axialen Verzahnungen greifen bei angezogener Überwurfmutter radial drehsicher ineinan­ der, so daß ein mit einer weiteren Überwurfmutter 142 an dem Winkelstück 132 befestigtes Werkzeug sicher in der gewählten Winkellage gehalten wird. Das Winkelstück selbst wird wie die Werkzeuge mittels einer Gewindepar­ tie 144 an dem Werkzeughalter 30 befestigt.Often, certain parts of the system cannot be reached by the operator or can only be reached with difficulty with a straight tool. By means of the angle piece 132 shown in FIG. 8, a predeterminable angle of inclination between the tool holder 30 and the tool used can be set. For this purpose, the angle piece 132 has two cranked portions 134 , 134 ', each of which has a flange 136 , 136 ' toothed on the end face. One flange 136 'has an externally threaded section 138 , onto which a union nut 140 which overlaps the other flange 136 can be screwed on. The axial toothing engages radially non-rotatably when the union nut is tightened, so that a tool fastened with a further union nut 142 to the angle piece 132 is held securely in the selected angular position. Like the tools, the angle piece itself is fastened to the tool holder 30 by means of a threaded part 144 .

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfin­ dung betrifft eine Anordnung zur Reinigung und Wartung von Anlagen im Mittelspannungsbereich, insbesondere von Schaltanlagen und Transformatorstationen. Um die erfor­ derlichen Reinigungs- und Wartungsarbeiten ohne Frei­ schalten der Anlage vornehmen zu können, weist die An­ ordnung gemäß der Erfindung einen langgestreckten Werk­ zeughalter 30, der an seinem einen Ende eine Kupplungs­ partie 38 zur lösbaren Aufnahme eines mit Druckluft be­ aufschlagbaren Reinigungs- und Wartungswerkzeugs 46, 76, 100, 114 und an seinem anderen Ende mindestens ei­ nen an eine Druckluftquelle 10 anschließbaren Druck­ luftanschluß für die Druckluftversorgung des Werkzeugs auf.In summary, the following can be stated: The invention relates to an arrangement for cleaning and maintaining systems in the medium-voltage range, in particular switchgear and transformer stations. In order to be able to carry out the necessary cleaning and maintenance work without unlocking the system, the arrangement according to the invention has an elongated tool holder 30 which has a coupling part 38 at its one end for releasably receiving a cleaning and compressible air Maintenance tool 46 , 76 , 100 , 114 and at its other end at least egg nen to a compressed air source 10 connectable compressed air connection for the compressed air supply to the tool.

Claims (30)

1. Anordnung zur Reinigung und Wartung von Anlagen im Mittel­ spannungsbereich, insbesondere von Schaltanlagen und Transfor­ matorstationen, umfassend einen langgestreckten Werkzeughalter (30), der an seinem einen Ende eine Kupplungspartie (38) zur lösbaren Aufnahme eines mit Druckluft beaufschlagbaren Reinigungs- und Wartungswerkzeuge (46, 76, 100, 114) und an seinem anderen Ende mindestens einen an eine Druckluftquelle (10) anschließbaren Druckluftanschluß für die Druckluftver­ sorgung des Werkzeugs aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftantrieb des jeweiligen Werkzeugs in einem Kunst­ stoffgehäuse (48, 78, 102) am zur Anlage gerichteten Ende des Werkzeughalters (30) angeordnet ist.1. Arrangement for cleaning and maintenance of systems in the medium voltage range, in particular of switchgear and transformer stations, comprising an elongated tool holder ( 30 ) which has at one end a coupling part ( 38 ) for releasably receiving a cleaning and maintenance tool that can be pressurized with compressed air ( 46 , 76 , 100 , 114 ) and at its other end at least one to a compressed air source ( 10 ) connectable compressed air connection for the compressed air supply of the tool, characterized in that the compressed air drive of the respective tool in a plastic housing ( 48 , 78 , 102 ) is arranged at the end of the tool holder ( 30 ) directed towards the system. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (30) über ein in der mindestens einen Druckluftleitung (32, 32', 32") angeordnetes Druckluftventil mit der Druckluftquelle (10) verbindbar ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the tool holder ( 30 ) via a in the at least one compressed air line ( 32 , 32 ', 32 ") arranged compressed air valve with the compressed air source ( 10 ) can be connected. 3. Anordnung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Druckluftventil einen Fußschalter aufweist.3. Arrangement according to claim 2 characterized in that the air valve has a foot switch. 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (30) aus einem Kunststoff, vorzugsweise Polyvinylchlorid besteht. 4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool holder ( 30 ) consists of a plastic, preferably polyvinyl chloride. 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß daß der Werkzeughalter (30) an seinem druckluftzuführungs­ seitigen Ende eine mit Durchführungen für die mindestens eine Druckluftleitung (32, 32', 32") sowie mindestens einer Entlüftungsöffnung versehene, lösbar befestigte Kappe (36) aufweist.5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tool holder ( 30 ) at its compressed air supply-side end provided with bushings for the at least one compressed air line ( 32 , 32 ', 32 ") and at least one vent opening, releasable attached cap ( 36 ). 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (30) an seinem werkzeugseitigen Ende eine drehbar befestigte, mit dem Werkzeug (46, 76, 100, 114) koppelbare Überwurfmutter (38) aufweist.6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tool holder ( 30 ) has at its tool-side end a rotatably fastened, with the tool ( 46 , 76 , 100 , 114 ) couplable union nut ( 38 ). 7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (30) einen radial überstehenden Bund (42) aufweist.7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tool holder ( 30 ) has a radially projecting collar ( 42 ). 8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter an seinem werkzeugseitigen Endbereich eine vorzugsweise ringförmige Sicherheitsmarkierung (44) aufweist.8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tool holder has a preferably annular safety marking ( 44 ) on its tool-side end region. 9. Anordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Sicherheitsmarkierung (44) und dem bezüglich dieser kompressorseitig angeordneten Bund (42) mindestens 560 mm beträgt.9. Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the distance between the security marking ( 44 ) and the collar ( 42 ) arranged on the compressor side is at least 560 mm. 10. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Werkzeugs (46, 76, 100, 114) an einem Endbe­ reich eine mit der Überwurfmutter (38) des Werkzeughalters (30) zusammenwirkende Außengewindepartie (64, 98, 110, 128) auf­ weist. 10. The arrangement according to claim 6, characterized in that the housing of the tool ( 46 , 76 , 100 , 114 ) rich at one Endbe with the union nut ( 38 ) of the tool holder ( 30 ) cooperating external thread section ( 64 , 98 , 110 , 128 ) having. 11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (46, 76, 100, 114) mindestens eine Druckluft­ leitung (66, 66'; 82, 82'; 108; 120) aufweist, die mit der mindestens einen mit der Druckluftquelle verbindbaren Druck­ luftleitung (32, 32', 32") lösbar verbindbar ist.11. The arrangement according to claim 10, characterized in that the tool ( 46 , 76 , 100 , 114 ) has at least one compressed air line ( 66 , 66 '; 82 , 82 ';108; 120 ), which with the at least one with the Compressed air source connectable compressed air line ( 32 , 32 ', 32 ") is releasably connectable. 12. Anordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (46) einen doppelt wirkenden Pneumatikzylinder (50) mit einem darin axial verschiebbaren Kolben (56) aufweist.12. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the tool ( 46 ) has a double-acting pneumatic cylinder ( 50 ) with an axially displaceable piston ( 56 ) therein. 13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (46) zwei Druckluftleitungen (66, 66') aufweist, die jeweils mit einer Zylinderkammer (68, 70) des doppelt wirkenden Pneumatikzylinders (50) verbunden sind.13. The arrangement according to claim 12, characterized in that the tool ( 46 ) has two compressed air lines ( 66 , 66 '), each of which is connected to a cylinder chamber ( 68 , 70 ) of the double-acting pneumatic cylinder ( 50 ). 14. Anordnung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (46) einen mit einem flüssigen oder pastösen Schmiermittel befüllbaren weiteren Zylinder (52) aufweist.14. Arrangement according to claim 12 or 13, characterized in that the tool ( 46 ) has a further cylinder ( 52 ) which can be filled with a liquid or pasty lubricant. 15. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß in dem weiteren Zylinder (52) ein Kolben (58) angeordnet ist, der über eine Kolbenstange (60) mit dem Kolben (56) des Pneumatikzylinders (50) verbunden ist, und daß der weitere Zylinder (52) auf seiner dem Pneumatikzylinder (50) abgewandten Seite eine Austrittsöffnung für das Schmiermittel aufweist.15. The arrangement according to claim 14, characterized in that in the further cylinder ( 52 ) a piston ( 58 ) is arranged, which is connected via a piston rod ( 60 ) to the piston ( 56 ) of the pneumatic cylinder ( 50 ), and that further cylinders ( 52 ) has an outlet opening for the lubricant on its side facing away from the pneumatic cylinder ( 50 ). 16. Anordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß in der die Kolben (56, 58) des Pneumatikzylinders (50) und des weiteren Zylinders (52) verbindenden Kolbenstange (60) ein axial starres Gelenkstück (62) angeordnet ist. 16. The arrangement according to claim 15, characterized in that in the piston ( 56 , 58 ) of the pneumatic cylinder ( 50 ) and the further cylinder ( 52 ) connecting piston rod ( 60 ) an axially rigid joint piece ( 62 ) is arranged. 17. Anordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (46) eine vorzugsweise als Schwanenhals ausge­ bildete, das Gehäuse (48) axial überragende Ausgabeleitung (72) für das Schmiermittel aufweist.17. Arrangement according to one of claims 12 to 16, characterized in that the tool ( 46 ) has a preferably formed as a gooseneck, the housing ( 48 ) axially projecting output line ( 72 ) for the lubricant. 18. Anordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgabeleitung (72) lösbar mit dem Gehäuse (48) verbindbar ist und an ihrem freien Ende eine vorzugsweise ein Feinsieb aufweisende Austrittsdüse (74) aufweist.18. The arrangement according to claim 17, characterized in that the output line ( 72 ) is releasably connectable to the housing ( 48 ) and has at its free end a preferably a fine screen outlet nozzle ( 74 ). 19. Anordnung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Pneumatikzylinder (50) und der weitere Zylinder (52) axial unverschiebbar in dem Gehäuse (48) des Werkzeugs (46) ange­ ordnet, vorzusweise mittels einer Kunstharzmasse (54) in dieses eingegossen sind.19. Arrangement according to one of claims 14 to 18, characterized in that the pneumatic cylinder ( 50 ) and the further cylinder ( 52 ) axially immovable in the housing ( 48 ) of the tool ( 46 ), preferably by means of a synthetic resin composition ( 54 ) are poured into this. 20. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (76) eine mit Druckluft beaufschlagbare, mit einem Sprühmittel befüllbare Kammer (80) aufweist.20. Arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tool ( 76 ) has a chamber ( 80 ) which can be pressurized with compressed air and filled with a spray. 21. Anordnung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (76) ein pneumatisch betätigbares, mit der Kammer (80) kommunizierendes und mittels eines Sprühkopfes (92) betätigbares Sprühventil aufweist.21. The arrangement according to claim 20, characterized in that the tool ( 76 ) has a pneumatically actuated, with the chamber ( 80 ) communicating and actuatable by means of a spray head ( 92 ) spray valve. 22. Anordnung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (76) an seinem freien Ende einen lösbar befestig­ ten, einen Pneumatikzylinder (86) aufweisenden Betätigungs­ mechanismus für den Sprühkopf (92) aufweist. 22. The arrangement according to claim 21, characterized in that the tool ( 76 ) has at its free end a releasably fasten th, a pneumatic cylinder ( 86 ) having an actuating mechanism for the spray head ( 92 ). 23. Anordnung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (80) und der Pneumatikzylinder (86) jeweils mit einer Druckluftleitung (82, 82") verbunden sind, die mit je einer mit der Druckluftquelle (10) verbindbaren Druckluft­ leitung (32, 32', 32") lösbar verbindbar sind.23. The arrangement according to claim 22, characterized in that the chamber ( 80 ) and the pneumatic cylinder ( 86 ) are each connected to a compressed air line ( 82 , 82 "), each with a compressed air line ( 32 ) connectable to the compressed air source ( 10 ) , 32 ', 32 ") are releasably connectable. 24. Anordnung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Sprühventil ein radial über das Gehäuse (78) des Werkzeugs (76) überstehendes Sprühröhrchen (94) aufweist.24. Arrangement according to one of claims 21 to 23, characterized in that the spray valve has a spray tube ( 94 ) projecting radially beyond the housing ( 78 ) of the tool ( 76 ). 25. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (114) eine pneumatisch antreibbare Impulsschraub­ einrichtung (116) aufweist.25. Arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tool ( 114 ) has a pneumatically driven pulse screwing device ( 116 ). 26. Anordnung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Impulsschraubeinrichtung (116) einen ölhydraulischen Wandlermechanismus (120) aufweist.26. The arrangement according to claim 25, characterized in that the pulse screwing device ( 116 ) has an oil-hydraulic converter mechanism ( 120 ). 27. Anordnung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandlermechanismus (120) einen axial oder radial über das freie Ende des Gehäuses (126) des Werkzeugs (114) über­ stehenden, als Mehrkantzapfen ausgebildeten Abtrieb (124) für eine entsprechende Mehrkantöffnung aufweisendes Schraubwerkzeug aufweist.27. The arrangement according to claim 26, characterized in that the converter mechanism ( 120 ) an axially or radially via the free end of the housing ( 126 ) of the tool ( 114 ) via standing, designed as a polygonal pin output ( 124 ) for a corresponding polygonal opening screwing tool having. 28. Anordnung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Ende des Gehäuses (126) eine den Abtrieb (124) übergreifende, eine Durchtrittsöffnung für das Schraubwerkzeug aufweisende Abdeckkappe (130) angeordnet ist. 28. The arrangement according to claim 27, characterized in that at the free end of the housing ( 126 ) a covering cap ( 130 ) is arranged which overlaps the output ( 124 ) and has a passage opening for the screwing tool. 29. Anordnung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckkappe (130) aus Kunststoff, vorzugsweise aus Poly­ vinylchlorid besteht.29. The arrangement according to claim 28, characterized in that the cover cap ( 130 ) consists of plastic, preferably of poly vinyl chloride. 30. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (100) eine pneumatisch antreibbare Dreheinrichtung (104) aufweist.30. Arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tool ( 100 ) has a pneumatically driven rotating device ( 104 ).