DE19943544A1 - Oligomerisierungskatalysator - Google Patents
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Abstract
Oligomerisierungskatalysator für =-Olefine, der im Wesentlichen besteht aus DOLLAR A a) einer Chromverbindung CrX 3 , in der die Gruppen X unabhängig voneinander stehen für: Halogen, Tosylat, C 1 -C 10 -Carboxy und DOLLAR A einer, bezogen auf die Chromverbindung CrX 3 , mindestens äquimolaren Menge eines 1,3,5-Triazacyclohexans der Formel I DOLLAR F1 in welcher die Gruppen R 1 bis R 9 unabhängig voneinander folgende Bedeutungen haben: Wasserstoff oder Si- oder gegebenenfalls substituierte C-organische Gruppen mit 1 bis 30 C-Atomen, wobei zwei geminale oder vicinale Reste R 1 bis R 9 auch zu einem fünf- oder sechsgliedrigen Ring verbunden sein können, DOLLAR A b) einem gegebenenfalls substituierten fünfgliedrigen aromatischen N-Heterocyclus und DOLLAR A c) mindestens einem Aluminiumalkyl, dessen Alkylgruppen teilweise durch Halogen und/oder Alkoxy ersetzt sein können DOLLAR A sowie ein Verfahren zur Herstellung von Oligomeren von =-Olefinen unter Verwendung der neuen Katalysatoren und die so erhältlichen Oligomere.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Oligomerisierungskataly
sator für α-Olefine, der im Wesentlichen besteht aus
- a) einer Chromverbindung CrX3, in der die Gruppen X unabhängig
voneinander stehen für: Halogen, Tosylat, C1- bis C10-Carboxy
und
einer, bezogen auf die Chromverbindung CrX3, mindestens äqui molaren Menge eines 1,3,5-Triazacyclohexans der Formel I
in welcher die Gruppen R1 bis R9 unabhängig voneinander fol gende Bedeutungen haben: Wasserstoff oder Si- oder gegebenen falls substituierte C-organische Gruppen mit 1 bis 30 C-Ato men, wobei zwei geminale oder vicinale Reste R1 bis R9 auch zu einem fünf- oder sechsgliedrigen Ring verbunden sein können, - b) einem gegebenenfalls substituierten fünfgliedrigen aromati schen N-Heterocyclus und
- c) mindestens einem Aluminiumalkyl, dessen Alkylgruppen teil weise durch Halogen und/oder Alkoxy ersetzt sein können.
Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur
Herstellung von Oligomeren von α-Olefinen unter Verwendung der
neuen Katalysatoren und die so erhältlichen Oligomere.
Olefinoligomere mit bis zu 20 Kohlenstoffatomen haben große wirt
schaftliche Bedeutung als Copolymere für Kunststoffe (z. B. 1-He
xen) bzw. als Vorprodukte für Oxoalkohole (z. B. 1-Hexen sowie die
Decene und Tetradecene), wobei letztere wiederum Bestandteil von.
Tensiden und Weichmachern für Kunststoffe sind. Im Produktverbund
der chemischen Industrie sind damit die Oligomerisierungsverfah
ren ein zentraler Schritt von den großtechnischen Olefinströmen,
die etwa den Steamcrackern entstammen, zu Produkten des täglichen
Bedarfs.
Die Verwendung von Katalysatoren, welche Verbindungen des Chrom,
Amine und Aluminiumverbindungen enthalten, bei der Oligomerisie
rung von α-Olefinen ist allgemein bekannt:
Gemäß der EP-A 780 353 lassen sich Olefine in Gegenwart einer Chromquelle, einer Pyrrol-enthaltenden Verbindung und einem Me tallalkyl oligomerisieren, insbesondere trimerisieren. Die Vorbe reitung des Katalysators geht jedoch mit einem Verlust an aktiven Bestandteilen einher.
Gemäß der EP-A 780 353 lassen sich Olefine in Gegenwart einer Chromquelle, einer Pyrrol-enthaltenden Verbindung und einem Me tallalkyl oligomerisieren, insbesondere trimerisieren. Die Vorbe reitung des Katalysators geht jedoch mit einem Verlust an aktiven Bestandteilen einher.
Aus der DE-A 196 07 888 ist ein Oligomerisierungskatalysator für
α-Olefine bekannt, der neben einer Chromverbindung und einer Alu
miniumverbindung noch mindestens eine Stickstoff enthaltende Ver
bindung, die ein Pyrrol sein kann, enthält. Auch hier ist die Ka
talysatorvorbereitung entsprechend der EP-A 780 353 verlustreich.
Die EP-A 537 609 lehrt ein Verfahren, bei dem Ethylen in Gegen
wart eines Chromkomplexes mit einem koordinierenden Polydentatli
ganden und einem Aluminoxan zu einem Gemisch von α-Olefinen mit
einem erhöhten Anteil an 1-Hexen umgesetzt wird. Wegen der nie
drigen Katalysatoraktivität bei gleichzeitig niedriger Trime
renselektivität ist jedoch die Wirtschaftlichkeit des beschriebe
nen Verfahrens unbefriedigend.
Auf dem 215. ACS National Meeting, 29. März-2. April 1998 in
Dallas, Texas, wurde über Versuche zur selektiven Trimerisierung
von Ethylen zu 1-Hexen mit einem N,N,N-Trioctyl-triazacyclohexan-
Chromkomplex und Methylalumoxan berichtet. Jedoch ist der Kataly
sator nur mäßig aktiv, was für die Wirtschaftlichkeit des Verfah
rens von Nachteil ist.
Der vorliegenden Erfindung lagen daher kostengünstig erhältlich
und beständige Katalysatoren mit verbesserter Aktivität und Se
lektivität bezüglich niedermolekularen Oligomeren von α-Olefinen
als Aufgabe zugrunde.
Demgemäß wurde ein Oligomerisierungskatalysator für α-Olefine
gefunden, der im Wesentlichen besteht aus:
- a) einer Chromverbindung CrX3, in der die Gruppen X unabhängig
voneinander stehen für: Halogen, Tosylat, C1-C10-Carboxy und
einer, bezogen auf die Chromverbindung CrX3, mindestens äqui
molaren Menge eines 1,3,5-Triazacyclohexans der Formel I
- b) in welcher die Gruppen R1 bis R9 unabhängig voneinander fol gende Bedeutungen haben: Wasserstoff oder Si- oder gegebenen falls substituierte C-organische Gruppen mit 1 bis 30 C-Ato men, wobei zwei geminale oder vicinale Reste R1 bis R9 auch zu einem fünf- oder sechsgliedrigen Ring verbunden sein können,
- c) einem gegebenenfalls substituierten fünfgliedrigen aromati schen N-Heterocyclus und
- d) mindestens einem Aluminiumalkyl, dessen Alkylgruppen teil weise durch Halogen und/oder Alkoxy ersetzt sein können.
Des Weiteren wurden ein Verfahren zur Herstellung von Oligomeren
von α-Olefinen unter Verwendung der neuen Katalysatoren und die
so erhältlichen Oligomere gefunden.
Mit dem erfindungsgemäßen Katalysator lassen sich Oligomere von
α-Olefinen mit hohen Ausbeuten und mit einem geringen Anteil an
Nebenprodukten, deren Molmasse MW größer ist als 500, gewinnen.
Insbesondere zeichnet sich der Katalysator durch eine hohe Selek
tivität hinsichtlich der Trimerisierung von α-Olefinen, vor allem
von Ethen, aus.
Triazacyclohexan und seine Derivate, die sich durch unterschied
liche Substitutionsmuster an den Ringatomen unterscheiden, sind
seit langem bekannt und werden technisch vielseitig verwendet, da
sie zumeist aus einfachen Ausgangsprodukten in einfacher und
kostengünstiger Weise herstellbar sind. So werden Triazacyclohe
xan-Derivate beispielsweise bei der Entschwefelung von Kerosin
eingesetzt. Die Verwendung von Triazacyclohexan und seiner Deri
vate als Liganden bei der Herstellung metallorganischer Komplexe
ist jedoch kaum verbreitet. Nur vereinzelt werden in der metall-
organischen Literatur Komplexe mit diesen Liganden beschrieben,
so beispielsweise in J. Chem. Soc., Dalton Trans. (1997),
1363-1368; Z. Naturforsch., Teil B50 (1995), 1038-1043; Angew.
Chem. Int. Ed. Engl. 33 (1994), 1877-1878; J. Organomet. Chem.
501 (1995), 303-307; Chem. Ber. 129 (1996), 25-27; J. Organomet.
Chem. 520 (1996), 121-129; Inorg. Chem. 36 (1997), 6064-6069;
Chem. Ber. 129 (1996), 1327-1333.
Durch die Variation der Substituenten am 1,3,5-Triazacyclohexan
ring lassen sich die Eigenschaften des erfindungsgemäßen Kataly
sators beeinflussen. So läßt sich die Katalysatoraktivität durch
Substituenten, insbesondere an den Stickstoffatomen, normalerwei
se steigern. Durch die Anzahl und Geometrie der Substituenten
läßt sich weiterhin die Zugänglichkeit des Zentralatoms für die
umzusetzenden α-Olefine steuern und damit auch die Selektivität
der Umsetzung bezüglich verschiedener Ausgangs-Olefine. Die che
mische Struktur der Substituenten R1 bis R9 kann daher in weiten
Bereichen variiert werden, um einen für die jeweilige Umsetzung
maßgeschneiderten Katalysator zu erhalten.
Als gegebenenfalls substituierte C-organische Gruppen am
1,3,5-Triazacyclohexanring kommen beispielsweise in Betracht:
- - C1- bis C18-Alkyl, vorzugsweise C1- bis C12-Alkyl wie Methyl, Ethyl, N,N-Dimethylaminoethyl, n-Propyl, i-Propyl, Butyl, Pentyl, Hexyl, 2-Ethylhexyl, Heptyl, Octyl, Nonyl, Decyl, Dodecyl, 1,1-Dimethyldodecyl,
- - 5- bis 7-gliedriges Cycloalkyl, das seinerseits eine C1- bis C10-Arylgruppe als Substituent tragen kann wie Cyclopentyl und Cyclohexyl,
- - C6- bis C15-Aryl wie Phenyl, o-Tolyl, p-Tolyl, m-Tolyl, 1-Naphthyl und 2-Naphthyl oder
- - C6- bis C15-Arylalkyl, vorzugsweise C6- bis C8-Arylalkyl wie Benzyl und (1-Phenyl)ethyl.
Als Si-organische Gruppen kommen beispielsweise in Betracht:
Trialkylsilyl-Gruppen mit 1 bis 10 C-Atomen in gleichen oder ver
schiedenen Alkylresten, insbesondere Trimethylsilyl-Gruppen.
Bevorzugt sind 1,3,5-Triazacyclohexanliganden, in denen die Grup
pen R1, R2 und R3 unabhängig voneinander für gegebenenfalls sub
stituiertes C1- bis C12-Alkyl, C6- bis C15-Aryl oder C6- bis C8-
Arylalkyl stehen, insbesondere gegebenenfalls substituiertes C1-
bis C12-Alkyl oder C6- bis C8-Arylalkyl wie Methyl, Ethyl, N,N-Di
methylaminoethyl, n-Propyl, n-Butyl, tert.-Butyl, Hexyl, Octyl,
Dodecyl, 1,1-Dimethyldodecyl, (1-Phenyl)ethyl.
Im erfindungsgemäßen Verfahren verwendet man besonders bevorzugt
1,3,5-Triazacyclohexanliganden, in denen die Gruppen R4, R5, R6,
R7, R8 und R9 unabhängig voneinander für Wasserstoff oder C1- bis
C4-Alkyl und insbesondere Wasserstoff oder Methyl stehen.
Bevorzugte 1,3,5-Triazacyclohexane sind 1,3,5-Tri-tert.-bu
tyl-1,3,5-triazacyclohexan, 1,3,5-Triethyl-1,3,5-triazacyclohe
xan, 1,3,5-Tris-[(1-phenyl)ethyl]-1,3,5-triazacyclohexan,
1,3,5-Tris-[(1,1-dimethyl)dodecyl]-1,3,5-triazacyclohexan und
1,3-Di-n-dodecyl-5-[2-(N,N-Dimethylamino)ethyl]-1,3,5-triazacy
clohexan sowie besonders bevorzugt 1,3,5-Tri-n-octyl-1,3,5-tria
zacyclohexan, 1,3,5-Tri-n-dodecyl-1,3,5-triazacyclohexan,
1,3,5-Tribenzyl-1,3,5-triazacyclohexan.
Die 1,3,5-Triazacyclohexane der allgemeinen Formel I, in denen
die Gruppen R4 bis R9 für Wasserstoff stehen und die Gruppen R1
bis R3 gleich sind, lassen sich in an sich bekannter Weise her
stellen, beispielsweise durch Umsetzung primärer Amine vom Typ
R1NH2 mit Formaldehyd oder Paraformaldehyd. Entsprechend sind die
1,3,5-Triazacyclohexane, welche jeweils eine Methylgruppe und ein
Wasserstoffatom an den Kohlenstoffatomen des Rings tragen, über
Acetaldehyd zugänglich.
Auch die 1,3,5-Triazacyclohexane der allgemeinen Formel I, in
denen mindestens einer der Reste R1, R2 oder R3 von den übrigen
dieser Reste unterschiedlich ist, können in an sich bekannter
Weise hergestellt werden (vgl. etwa Beilstein, "Handbook of
Organic Chemistry", 4th Ed., Vth Suppl. Series, Springer-Verlag,
Berlin, Vol. 26 (1986) 3 ff. u. die dort zitierten Referate; R =
Octyl: J. Polym. Sci., Polym. Chem. Ed. 329 (1993), 1941-1958; J.
Prakt. Chem. 327 (1985), 739-748; EP-A 620 266; DE-A 24 31 862;
DE-A 41 00 856; Pharmazie 30 (1975), 699-706). Beispielhaft seien
hier einige der bekannten Herstellverfahren kurz skizziert:
- 1. Die Umsetzung eines Gemisches aus zwei primären Aminen (R1NH2
und R2NH2) mit Formaldehyd (als wäßrige Lösung oder Paraform
aldehyd) führt einem Gemisch verschiedener Produkte, die wie
folgt getrennt werden können:
- a) Destillation bei ausreichend kleinen R1 und R2.
- b) Durchführung der Reaktion mit einem großen Überschuß an dem Amin R1NH2, wenn das symmetrische Reaktionsprodukt abdestillierbar ist. Nach Destillation verbleibt dann das unsymmetrische Produkt.
- c) Selektive Kristallisation eines Produktes.
- d) Komplexierung des Gemisches der 1,3,5-Triazacyclohexane mit der Chromverbindung, etwa CrCl3, und Trennung der so erhaltenen Chrom-Komplexe etwa durch Säulenchromato graphie.
- 2. Umsetzung eines Amins R1NH2 mit einem Überschuß an Formaldehyd
zu einem Gemisch aus symmetrisch substituiertem 1,3,5-Triaza
cyclohexan und dem entsprechenden 1-Oxa-3,5-diazacyclohexan:
In einem zweiten Schritt wird das 1-Oxa-3,5-diazacyclohexan
mit einem Amin R2NH2 (ggf. unter Säurekatalyse) umgesetzt,
wobei der Ringsauerstoff gegen eine Gruppe R2N ausgetauscht
wird.
- 3. Die Trennung des Produktgemischs kann wie unter 1) erfolgen.
- 4. Umsetzung eines symmetrischen 1,3,5-Triazacyclohexans mit
kleinem R1 (Methyl oder Ethyl) bei ca. 130°C mit einem Amin
R2NH2. Bei dieser Temperatur entweicht R1NH2 und ein Gemisch
der unsymmetrischen 1,3,5-Triazacyclohexane wird gebildet.
- 5. Die Trennung kann wie unter 1) erfolgen.
- 6. Umsetzung zweier verschiedener symmetrischer 1,3,5-Triaza cyclohexane miteinander, wobei Substituentenaustausch ein tritt. Die Produkte können wie unter 1) getrennt werden.
Als Gruppen X in den Chromverbindungen CrX3 kommen insbesondere
Fluor, Brom, Jod und vor allem Chlor in Betracht. Ein geeignetes
sperriges nichtkoordinierendes Anion ist beispielsweise B(C6F5)4-.
Man verwendet demgemäß etwa Chromhalogenide wie CrCl3,
Cr-(III)-Alkoxylate wie das 2-Ethylhexanoat sowie Komplexe dieser
Chromverbindungen mit schwach gebundenen neutralen Komplexligan
den, die durch das 1,3,5-Triazacyclohexan und gegebenenfalls
durch den fünfgliedrige aromatische N-Heterocyclus verdrängt
werden können, z. B. Etherkomplexe wie CrCl3(Tetrahydrofuran)3,
CrCl3(Dioxan)3, Esterkomplexe wie CrCl3(n-Butylacetat), CrCl3(Ethy
lacetat), Alkoholkomplexe wie CrCl3(i-Propanol)3, CrCl3(2-Ethylhe
xanol)3, Aminkomplexe wie CrCl3(Pyridin)3, CrCl3(i-Propylamin)2 oder
Nitrilkomplexe wie CrCl3(Acetonitril)3.Acetonitril.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver
fahrens kommen Oligomerisierungskatalysatoren zum Einsatz, welche
man unter Verwendung von zuvor eigens hergestellten und isolier
ten Chromkomplexen CrX3L hergestellt hat.
Als Gruppen X in den Chromkomplexen CrX3L kommen als Halogen
Fluor, Chlor, Brom und Jod und als C1- bis C10-Carboxy vor allem
2-Ethylhexanoat in Betracht.
Die Chromkomplexe CrX3L sind nach dem Fachmann bekannten Methoden
oder analog zu diesen erhältlich (vgl. etwa W. A. Herrmann, A.
Salzer: "Synthetic Methods of Organometallic and Inorganic Che
mistry", Vol. 1 - Literature, Laboratory Techniques, and Common
Starting Materials, Thieme Verlag, Stuttgart, 1996).
Als Ausgangsverbindungen für die Chromkomplexe CrX3L eignen sich
beispielsweise die oben genannten Verbindungen CrX3.
Bei der Herstellung der Chromkomplexe CrX3L in situ geht man in
der Regel so vor, dass man die Chromverbindung CrX3 im Reaktions
medium löst oder suspendiert und das 1,3,5-Triazacyclohexan und
den fünfgliedrigen aromatischen N-Heterocyclus wahlweise in
Substanz oder in gelöster Form zugibt.
Im erfindungsgemäßen Oligomerisierungsverfahren ist die Verwen
dung von Chromkomplexen CrX3L bevorzugt, in denen X und L die fol
genden Bedeutungen haben:
X unabhängig voneinander: Halogen, Tosylat
L 1,3,5-Triazacyclohexane der Formel I, in denen die Gruppen R4, R5, R6, R7, R8 und R9 unabhängig voneinander für Wasser stoff oder C1- bis C4-Alkyl und insbesondere Wasserstoff oder Methyl stehen und in denen R1, R2 und R3 unabhängig voneinan der für Methyl, Ethyl, N,N-Dimethylaminoethyl, Propyl, n-Bu tyl, tert.-Butyl, Hexyl, Octyl, Dodecyl, 1,1-Dimethyldodecyl oder (1-Phenyl)ethyl stehen.
X unabhängig voneinander: Halogen, Tosylat
L 1,3,5-Triazacyclohexane der Formel I, in denen die Gruppen R4, R5, R6, R7, R8 und R9 unabhängig voneinander für Wasser stoff oder C1- bis C4-Alkyl und insbesondere Wasserstoff oder Methyl stehen und in denen R1, R2 und R3 unabhängig voneinan der für Methyl, Ethyl, N,N-Dimethylaminoethyl, Propyl, n-Bu tyl, tert.-Butyl, Hexyl, Octyl, Dodecyl, 1,1-Dimethyldodecyl oder (1-Phenyl)ethyl stehen.
Besonders bevorzugt ist die Verwendung von Chromkomplexen CrX3L,
in denen X und L die folgenden Bedeutungen haben:
X unabhängig voneinander: Chlor, Tosylat
L 1,3,5-Triazacyclohexane der Formel I, in denen die Gruppen R4, R5, R6, R7, R8 und R9 unabhängig voneinander für Wasser stoff oder Methyl stehen und in denen R1, R2 und R3 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl, N,N-Dimethylaminoethyl, Pro pyl, n-Butyl, tert.-Butyl, Hexyl, Octyl, Dodecyl, 1,1-Dime thyldodecyl oder (1-Phenyl)ethyl stehen.
X unabhängig voneinander: Chlor, Tosylat
L 1,3,5-Triazacyclohexane der Formel I, in denen die Gruppen R4, R5, R6, R7, R8 und R9 unabhängig voneinander für Wasser stoff oder Methyl stehen und in denen R1, R2 und R3 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl, N,N-Dimethylaminoethyl, Pro pyl, n-Butyl, tert.-Butyl, Hexyl, Octyl, Dodecyl, 1,1-Dime thyldodecyl oder (1-Phenyl)ethyl stehen.
Geeignete fünfgliedrige aromatische N-Hetereocyclen sind solche
mit 1, 2, 3 oder 4, vorzugsweise 1 oder 2 Stickstoffatomen im
fünfgliedrigen aromatischen Ring. Die fünfgliedrigen aromatischen
N-Heterocylen können an den Ringkohlenstoffatomen durch unter den
Reaktionsbedingungen inerte Gruppen wie Alkylgruppen, vorzugs
weise Methyl und/oder Ethyl, substituiert sein oder zwei benach
barte Kohlenstoffatome des fünfgliedrigen aromatischen N-Hetero
cyclus können zusammen einem ankondensierten aromatischen carbo
cyclischen System angehören, wobei das aromatische carbocyclische
System seinerseits inerte Gruppen tragen kann. Beispiele für der
artige N-Heterocyclen sind die Grundkörper und die substituierten
Vertreter der Pyrrole, Pyrazole, Imidazole, Triazole und Tetra
zole wie Pyrrol, 2,5-Dimethylpyrrol, Indol, Carbazol, Pyrazol,
Indazol, Imidazol, Benzimidazol. Vorzugsweise setzt man Pyrrole
und insbesondere alkylsubstituierte Pyrrole, vor allem 2,5-Dime
thylpyrrol, ein.
Als Aluminiumalkyl, dessen Alkylgruppen teilweise durch Halogen
und/oder Alkoxy ersetzt sein können, kommen Aluminiumalkyle der
Formeln AlR3, AlR2Hal, AlRHal2, AlR2OR', AlRHalOR' und Al2R3Hal3
und deren Gemische in Betracht, in denen R und R' unabhängig von
einander für Methyl, Ethyl oder eine geradkettige oder verzweig
te C3- bis C8-Alkylgruppe stehen und in denen Hal für Fluor, Brom
Iod und vor allem Chlor steht, beispielsweise Trimethylaluminium,
Triethylaluminium, Tri-n-propylaluminium, Tri-iso-propylalumi
nium, Tributylaluminium, Diethylaluminiumchlorid, Diethylalumini
umbromid, Diethylaluminiumethoxid, Diethylaluminiumphenoxid,
Ethylaluminiumethoxichlorid. Vorzugsweise werden Aluminiumalkyle
vom Typ AlR3 und AlRHal2 eingesetzt, wobei Triethylaluminium oder
ein Gemisch von Triethylaluminium und Ethylaluminiumdichlorid be
sonders bevorzugt sind.
Alternativ zu Aluminiumalkylen, deren Alkylgruppen teilweise
durch Halogen und/oder Alkoxy ersetzt sind, können auch Gemische
aus den entsprechenden Aluminiumalkylen und geeigneten Cokataly
satoren eingesetzt werden, aus denen sich im Reaktor in situ die
gewünschten gemischten Aluminiumverbindungen bilden.
Als Cokatalysatoren eignen sich Alkylhalogenide, Alkylsiliciumha
logenide und lewissaure Metallhalogenide, vorzugsweise n-Bu
tylchlorid, n-Butyliodid, Trimethylsilylchlorid, Trimethysilyl
bromid, Zinntetrachlorid, Germaniumchlorid und vor allem n-Butyl
bromid.
In dem System aus Aluminiumalkyl, dessen Alkylgruppen teilweise
durch Halogen und/oder Alkoxy ersetzt sein können, und Cokataly
sator liegen die beiden Komponenten im molaren Verhältnis 1 : 3
bis 30 : 1, vorzugsweise 1 : 1 bis 15 : 1 vor.
Im erfindungsgemäßen Verfahren liegt die Menge der Chromverbin
dung CrX3 bzw. des Chromkomplexes CrX3L normalerweise im Bereich
von 1 × 10-7 bis 1, vorzugsweise von 1 × 10-6 bis 0,1 und insbe
sondere von 1 × 10-5 bis 0,01 mol pro kg der Reaktionsmischung.
Die Menge des fünfgliedrigen aromatischen N-Heterocyclus liegt
normalerweise im Bereich von 1 × 10-8 bis 100, vorzugsweise von 1
× 10-7 bis 1 und insbesondere von 1 × 10-5 bis 0,05 mol pro kg der
Reaktionsmischung.
Die Menge des Aluminiumalkyls, dessen Alkylgruppen teilweise
durch Halogen und/oder Alkoxy ersetzt sein können, liegt norma
lerweise im Bereich von 1 × 10-8 bis 500, vorzugsweise von 1 ×
10-7 bis 10 und insbesondere von 5 × 10-5 bis 0,5 mol pro kg der
Reaktionsmischung.
Im erfindungsgemäßen Verfahren ist das Molverhältnis der Kompo
nenten (a), (b) und (c) 1 : 0,1-100 : 0,1-500, vorzugsweise 1 :
0,1-10 : 1-100 und insbesondere 1 : 1-5 : 5-50.
Ganz besonders bevorzugt ist eine Katalysator, der aus (a)
[(1,3,5-Tri-n-octyl-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3] oder
[(1,3,5-Tribenzyl-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3], (b) 2,5-Dimethyl
pyrrol und (c) Triethylaluminium und Ethylaluminiumdichlorid be
steht, wobei diese Komponenten im molaren Verhältnis 1 : 0,1-10 :
0,1-100 und vorzugsweise 1 : 1-5 : 5-50 stehen. Das molare Ver
hältnis von Triethylaluminium und Ethylaluminiumdichlorid in Kom
ponente (c) beträgt hierbei 1 : 1-50, vorzugsweise 1 : 3-20.
Geeignete α-Olefine für die Oligomerisierung nach dem erfindungs
gemäßen Verfahren sind geradkettige und verzweigte α-Olefine mit
vorzugsweise 2 bis 10, insbesondere 2 bis 6 und vor allem 2 bis 4
Kohlenstoffatomen sowie deren Gemische und ganz besonders bevor
zugt jeweils für sich allein: 1-Propen, 1-Buten, 1-Decen und vor
allem Ethen.
Die Oligomerisierung wird vorzugsweise in einem Lösungsmittel
durchgeführt. Als Lösungsmittel für die Oligomerisierung können
geradkettige oder alicyclische gesättigte Kohlenwasserstoffe mit
1 bis 20 Kohlenstoffatomen wie Butan, Pentan, 3-Methylpentan,
Hexan, Heptan, 2-Methylhexan, Octan, Cyclohexan, Methylcyclohe
xan, 2,2,4-Trimethylpentan, Decalin, geradkettige oder verzweigte
halogenierte Kohlenwasserstoffe wie Dichlorethan, aromatische
Kohlenwasserstoffe wie Benzol, Toluol, Xylol, Ethylbenzol, Mesi
tylen, Tetralin und die unter den Reaktionsbedingungen flüssigen
oligomeren Reaktionsprodukte wie 1-Hexen selbst eingesetzt wer
den. Diese Lösungsmittel können entweder einzeln oder als Gemisch
verwendet werden.
Insbesondere wegen der Hydrolyseneigung vor allem der Aluminium
verbindungen und gegebenenfalls der Cokatalysatoren ist die Oli
gomerisierung unter weitestgehendem Feuchtigkeitsausschluss
durchzuführen. Dabei kommen an sich bekannte Arbeitstechniken zur
Anwendung. Vorzugsweise arbeitet man mit ausgeheizten Apparaturen
und unter Schutzgas. Als Schutzgase können alle unter den Reakti
onsbedingungen chemisch inerten Gase, zweckmäßigerweise Stick
stoff oder Argon verwendet werden. Daneben kann das umzusetzende
α-Olefin selbst die Funktion des Schutzgases übernehmen, sofern
es unter den Reaktionsbedingungen einen hinreichend hohen Dampf
druck hat.
Die Oligomerisierung wird vorzugsweise bei einer Temperatur im
Bereich von 30 bis 120 und insbesondere bei 70 bis 110°C und vor
zugsweise bei einem Druck im Bereich von 20 bis 120 bar durchge
führt. Der Druck wird dabei zweckmäßigerweise so gewählt, dass
bei der eingestellten Temperatur das Einsatzgemisch flüssig vor
liegt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann diskontinuierlich oder konti
nuierlich durchgeführt werden, wobei im technischen Maßstab der
kontinuierlichen Fahrweise der Vorzug zu geben ist.
Für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete Reaktoren für die
kontinuierliche Reaktionsführung sind dem Fachmann geläufig, etwa
aus Ullmann's Enzyklopädie der technischen Chemie, Band 1, 3.
Auflage, 1951, Seite 743 ff.; druckfeste Reaktoren sind dort auf
Seite 769 ff. beschrieben.
Die übrigen Randbedingungen derartiger Oligomerisierungsreaktio
nen stellt der Fachmann anhand seines allgemeinen Fachwissens
ein, das er etwa der DE-A 196 07 888 entnehmen kann.
Für die Katalysatordesaktivierung bei Umsetzungsende können prin
zipiell eine Reihe von Substanzen eingesetzt werden, deren
Gemeinsamkeit darin besteht, dass sie in der Lage sind, Alumi
niumalkyl-Verbindungen zu hydrolysieren, beispielsweise Wasser
und Monoalkohole mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, wobei diesen
Substanzen Mineralsäuren zugesetzt werden können.
Die Produkte der erfindungsgemäßen Oligomerisierung werden zweck
mäßigerweise destillativ gereinigt. Auf diese Weise lassen sich
etwa aus dem Austrag der Ethen-Oligomerisierung neben der über
wiegend aus 1-Hexen bestehenden Haupt(-Hexen-)Fraktion noch eine
Decen- und eine Tetradecenfraktion isolieren. Letztere beiden
Fraktionen bestehen vorrangig aus verzweigten, internen Olefinen.
Um einen hohen Gesamtumsatz im erfindungsgemäßen Verfahren zu er
reichen, kann unumgesetztes Ausgangsmaterial zurückgewonnen und
in die Umsetzung zurückgeführt werden.
Bevorzugte Produkte des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Trimere
der α-Olefine, vor allem von α-Olefinen mit 2 bis 6 Kohlen
stoffatomen und insbesondere aus Ethen erhältliches 1-Hexen.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
2,5-Dimethylpyrrol, CrCl3(THF)3, 1,3,5-Tribenzyl-1,3,5-triazacy
clohexan und Triethylaluminium wurden von Aldrich Chemical Com
pany Ltd. und Kieselgur von Riedel de Haen AG bezogen.
100 g (0,774 mol) n-Octylamin wurden in kleinen Portionen zu ei
ner auf 0°C gekühlten Suspension von 20,2 g (0,673 mol) Parafor
maldehyd in 500 ml Toluol gegeben. Beim anschließenden Erhitzen
der Mischung bis zum Siedepunkt ging der Paraformaldehyd in Lö
sung. Danach wurden Wasser und Toluol abdestilliert. Der Rück
stand wurde noch bei 1 mbar von flüchtigen Bestandteilen befreit,
mit 100 ml Methanol aufgenommen und über eine 1 cm dicke Schicht
von Kieselgel filtriert. Die flüchtigen Anteile des Filtrats wur
den anschließend bei 1 mbar entfernt, und es wurden 82,3 g (83%
Ausbeute) der Titelverbindung, als viskose, klare Flüssigkeit er
halten.
Entsprechend wurden folgende 1,3,5-Triazacyclohexane hergestellt:
- - 1,3,5-Tri-n-dodecyl-1,3,5-triazacyclohexan
- - 1,3,5-Tri-tert.-butyl-1,3,5-triazacyclohexan
- - 1,3,5-Triethyl-1,3,5-triazacyclohexan
- - 1,3,5-Tris-[(1-phenyl)ethyl]-1,3,5-triazacyclohexan
- - 1,3,5-Tris-[(1,1-dimethyl)dodecyl]-1,3,5-triazacyclohexan
- - 1,3-Di-n-dodecyl-5-[2-(N,N-dimethylamino)ethyl]-1,3,5-triaza cyclohexan
662 mg (1,768 mmol) des Tetrahydrofurankomplexes CrCl3(THF)3 und
728 mg (1,855 mmol) 1,3,5-Tri-n-octyl-1,3,5-triazacyclohexan
(s.o.) wurden bei 25°C in einem Reaktionskolben vorgelegt. Bei
-78°C wurden zu dieser Mischung 100 ml über Natrium getrockneter
Diethylether einkondensiert. Die so erhaltene Suspension wurde
ca. 30 Minuten bei 25°C gerührt. Danach wurde über eine Fritte
filtriert und der Filterrückstand solange mit Diethylether gewa
schen, bis die Waschlösung nicht mehr grün gefärbt war. Der Rück
stand wurde danach bei 25°C und 1 mbar getrocknet, und es wurden
so 885 mg der Titelverbindung (98% Ausbeute) erhalten.
In einer ausgeheizten Glasapparatur wurden unter Argon bei 25°C 10
ml trockener Diethylether vorgelegt. 749 mg (20 mmol) des Tetra
hydrofurankomplexes CrCl3(THF)3 wurden darin suspendiert, und zu
der Mischung wurde unter Rühren eine Lösung von 715 mg (20 mmol)
1,3,5-Tribenzyl-1,3,5-triazacyclohexan in 2 ml Diethylether zuge
tropft. Anschließend wurde die Mischung noch 30 Minuten bei 20°C
gerührt und danach unter Argon über eine Fritte filtriert. Der
Filterrückstand wurde noch dreimal mit jeweils 10 ml Diethylether
gewaschen und dann bei 25°C und 1 mbar getrocknet. Auf diese Weise
wurden 0,64 g der Titelverbindung als violetter Feststoff erhal
ten.
Analog zur Herstellung der Komplexe 1 und 2 wurden die folgenden
Komplexe von Chrom-(III)-chlorid hergestellt:
"Chrom-Komplex 3":
[(1,3,5-Tri-n-dodecyl-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 4":
[(1,3,5-Tri-tert.-butyl-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 5":
[(1,3,5-Triethyl-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 6":
[(1,3,5-Tris-[(1-phenyl)ethyl]-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 7":
[(1,3,5-Tris-[(1,1-dimethyl)dodecyl]-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 8":
[(1,3-Di-n-dodecyl-5-[2-(N,N-dimethylamino)ethyl]-1,3,5-triaza cyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 3":
[(1,3,5-Tri-n-dodecyl-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 4":
[(1,3,5-Tri-tert.-butyl-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 5":
[(1,3,5-Triethyl-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 6":
[(1,3,5-Tris-[(1-phenyl)ethyl]-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 7":
[(1,3,5-Tris-[(1,1-dimethyl)dodecyl]-1,3,5-triazacyclohexan)CrCl3]
"Chrom-Komplex 8":
[(1,3-Di-n-dodecyl-5-[2-(N,N-dimethylamino)ethyl]-1,3,5-triaza cyclohexan)CrCl3]
Ein Stahlautoklav von 100 ml Volumen wurde im Argonstrom bei 105°C
60 Minuten ausgeheizt. Bei 25°C wurde anschließend 14,5 mg
"Chrom-Komplex 1" eingefüllt und danach 25 ml über Natrium ge
trocknetes n-Heptan und 0,5 ml einer Lösung von 143 mg 2,5-Dime
thylpyrrol in 10 ml n-Heptan, entsprechend 0,075 mmol 2,5-Dime
thylpyrrol. Der Autoklav wurde anschließend dreimal mit Ethen bei
Normaldruck durchgespült. Dann erfolgte die Zugabe von 0,75 ml
einer 1-molaren Lösung von Triethylaluminium in n-Heptan, woran
sich das Aufpressen eines Ethen-Druckes von 25 bar anschloß. Hie
rauf wurde die Temperatur auf 80°C erhöht und der Ethen-Druck auf
40 bar. Der Autoklaveninhalt wurde 2 Stunden bei diesen Bedingun
gen gerührt; dann wurde der Autoklav abgekühlt und entspannt.
Durch Zugabe von 1 ml Wasser zur Reaktionsmischung wurde der Ka
talysator desaktiviert. Die im Reaktionsgemisch unlöslichen Be
standteile wurden abgetrennt, getrocknet und gewogen. Berechnet
auf 1 g Chrom im Katalysator betrug die Produktivität 18,6 kg.
Die relativen Mengen der erhaltenen Produkte wurden gaschromato
grafisch mit n-Heptan als internem Standard ermittelt:
Hexene | 44,4 Gew.-% |
Decene | 33,1 Gew.-% |
Tetradecene | 10,9 Gew.-% |
"Polymere" | 1,5 Gew.-% |
Die Beispiele 2 bis 11 wurden analog zu Beispiel 1 durchgeführt.
n-Butylbromid (n-BuBr) und Ethylaluminiumdichlorid (EADC) wurden
als 0,1 M-Lösungen in n-Heptan eingesetzt. Die Ausgangsstoffe,
die zugehörigen Mengenangaben und die Ergebnisse der Versuche
sind in der folgenden Tabelle 1 zusammengestellt.
Claims (7)
1. Oligomerisierungskatalysator für α-Olefine, bestehend im
Wesentlichen aus
- a) einer Chromverbindung CrX3, in der die Gruppen X unab
hängig voneinander stehen für: Halogen, Tosylat, C1-
bis C10-Carboxy und
einer, bezogen auf die Chromverbindung CrX3, mindestens äquimolaren Menge eines 1,3,5-Triazacyclohexans der Formel I
- b) in welcher die Gruppen R1 bis R9 unabhängig voneinander folgende Bedeutungen haben: Wasserstoff oder Si- oder gegebenenfalls substituierte C-organische Gruppen mit 1 bis 30 C-Atomen, wobei zwei geminale oder vicinale Re ste R1 bis R9 auch zu einem fünf- oder sechsgliedrigen Ring verbunden sein können,
- c) einem gegebenenfalls substituierten fünfgliedrigen aro matischen N-Heterocyclus und
- d) mindestens einem Aluminiumalkyl, dessen Alkylgruppen teilweise durch Halogen und/oder Alkoxy ersetzt sein können.
2. Oligomerisierungskatalysator für α-Olefine, bestehend im
Wesentlichen aus
- a) einem Chromkomplex CrX3L, in dem die Gruppen X unabhän
gig voneinander stehen für: Halogen, Tosylat, C1- bis
C10-Carboxy, und L für ein 1,3,5-Triazacyclohexan der
Formel I
in welcher die Gruppen R1 bis R9 unabhängig voneinander folgende Bedeutungen haben: Wasserstoff oder Si- oder gegebenenfalls substituierte C-organische Gruppen mit 1 bis 30 C-Atomen, wobei zwei geminale oder vicinale Re ste R1 bis R9 auch zu einem fünf- oder sechsgliedrigen Ring verbunden sein können, - b) einem gegebenenfalls substituierten fünfgliedrigen aro matischen N-Heterocyclus und
- c) mindestens einem Aluminiumalkyl, dessen Alkylgruppen teilweise durch Halogen und/oder Alkoxy ersetzt sein können.
3. Oligomerisierungskatalysator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass in dem 1,3,5-Triazacyclohexan I die
Gruppen R1, R2 und R3 unabhängig voneinander für gegebenen
falls substituiertes C1- bis C12-Alkyl, C6- bis C15-Aryl oder
C6- bis C8-Arylalkyl stehen.
4. Oligomerisierungskatalysator nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass in dem 1,3,5-Triazacyclohexan I
die Gruppen R1, R2 und R3 unabhängig voneinander für gegebe
nenfalls substituiertes C1- bis C12-Alkyl oder C6- bis C8-
Arylalkyl stehen.
5. Oligomerisierungskatalysator nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass in dem 1,3,5-Triazacyclohexan I
die Gruppen R4, R5, R6, R7, R8 und R9 unabhängig voneinander
für Wasserstoff oder Methyl stehen.
6. Verfahren zur Herstellung von Oligomeren mit bis zu 20 Koh
lenstoffatomen durch Umsetzung eines α-Olefins oder eines
Gemischs von α-Olefinen bei Temperaturen von 0 bis 150°C und
Drücken von 1 bis 200 bar in Gegenwart eines Oligomerisie
rungskatalysators gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5.
7. Oligomere, erhältlich nach dem Verfahren gemäß Anspruch 6.
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