DE19932332A1 - Türschwelle mit einem Schwellenkörper - Google Patents
Türschwelle mit einem SchwellenkörperInfo
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Abstract
Türschwellen haben häufig unterschiedliche Aufbauten, um unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Während der Bauphase sind diese Türschwellen jedoch starken Beanspruchungen ausgesetzt, die häufig zu einer zumindest teilweisen Zerstörung der Türschwelle führen. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, die Türschwelle mit einer lösbaren Abdeckung zu versehen. DOLLAR A Vorzugsweise ist die Türschwelle so ausgebildet, daß sie sogar die Überfahrbarkeit mit Schubkarren erleichtert.
Description
Die Erfindung betrifft eine Türschwelle mit einem Schwellenkörper, der
eine Oberseite, eine Innenseite und eine Außenseite aufweist.
Derartige Türschwellen sind in verschiedenartigsten Ausführungsformen
bekannt, wobei die Oberseite verschiedenartig strukturiert sein kann und
Innen- und Außenseite entweder durch eine Fläche oder auch nur eine
Kante gebildet sind.
Je nach Anwendungsgebiet der Türschwelle ist vor allem die Oberseite der
Türschwelle unterschiedlichst geformt. Nur beispielsweise sei auf Tür
rahmen mit schwenkbaren Türflügeln, Schiebetüren, Falltüren und Abstell
schiebekipptüren verwiesen.
Die Türschwellen sind jeweils so ausgebildet, daß sie nach Einbau der
gesamten Türe ihre Funktion optimal erfüllen. Es ist von Nachteil, daß die
Türschwellen während der Bauphase relativ früh eingebaut werden und
beim Erstellen des Estrichfußbodens und der gesamten nachfolgenden
Arbeiten die Türschwellen einer permanenten Belastung durch Personen
und Geräte ausgesetzt sind. Hierbei kommt es immer wieder vor, daß
durch schwere Schubkarren oder Arbeitsschuhe die Türschwellen
beschädigt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Türschwelle derart
weiterzubilden, daß sie gegenüber einer Beschädigung während der Bau
phase widerstandsfähiger ist.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Türschwelle dadurch ge
löst, daß der Schwellenkörper eine lösbare Abdeckung aufweist.
Erfindungsgemäß wurde nicht versucht, die Türschwelle stabiler oder aus
widerstandsfähigeren Materialien herzustellen, sondern es wurde ein zusätz
liches Teil entwickelt, das während der Bauphase auf der Türschwelle
montiert bleiben kann und nach Fertigstellung des Baus leicht wieder
entfernbar ist.
Dies hat den Vorteil, daß die Türschwellen für unterschiedlichste Einsatz
zwecke auch in komplizierteren Ausführungsvarianten hergestellt werden
können, ohne daß befürchtet werden muß, daß die Türschwelle während
der Bauphase beschädigt oder sogar zerstört wird.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Ab
deckung die gesamte Oberseite des Schwellenkörpers bedeckt. Im Einzelfall
reicht es aus, wenn nur besonders gefährdete Teile der Türschwelle mit der
Abdeckung bedeckt werden. Vorteilhaft ist es jedoch, die gesamte
Oberseite abzudecken, um nach Fertigstellung der Bauarbeiten eine
unverschmutzte, unbeschädigte Oberfläche zu erhalten.
Die erfindungsgemäße Abdeckung ist derart stabil ausgebildet, daß sie beim
Überfahren mit Schubkarren oder ähnlichen baulichen Tätigkeiten nicht
zerstört wird. Hierzu wird vorgeschlagen, daß die Abdeckung eine Stärke
von über 0,5 mm, vorzugsweise über 1 mm aufweist. Die Abdeckung ist
somit aus einem festen Material, das den baulichen Anforderungen ent
sprechend Widerstand entgegensetzt.
Um die Abdeckung einfach und kostengünstig herzustellen, wird
vorgeschlagen, daß sie ein Strangpreßprofil, vorzugsweise aus Kunststoff,
ist. Derartige Strangpreßprofile können in unterschiedlichsten Formen auf
entsprechende Türschwellen abgestimmt hergestellt werden. Eine
Herstellung aus Kunststoff ist für den Einsatzzweck ausreichend, wobei
vorzugsweise sogar recycelter Kunststoff eingesetzt wird.
Eine einfache Art der Abdeckung wird dadurch erzielt, daß die Abdeckung
aus einem flexiblen, vorzugsweise elastischen Material hergestellt ist. Ein
flexibles Material kann als Platte U- oder C-förmig hergestellt werden und
wird anschließend derart um die Türschwelle gelegt, daß zumindest die
Oberseite des Schwellenkörpers und vorzugsweise auch die Innen- und die
Außenseite durch die Abdeckung abgedeckt sind. An der Unterseite des
Schwellenkörpers werden die beiden Enden der Abdeckung über einen
Klettverschluß oder einen Spannverschluß miteinander verbunden. Bei
einem flexiblen Material ist sichergestellt, daß sich die Abdeckung auf der
kürzesten Umfangslinie um den Schwellenkörper legt und somit mit wenig
Materialaufwand eine Abdeckung des Schwellenkörpers erreicht wird. Die
Verwendung eines elastischen Materials, wie beispielsweise Gummi,
ermöglicht eine individuelle Anpassung einer in großen Stückzahlen
gefertigten Abdeckung an unterschiedlichste Schwellenkörperformen und
-größen. Außerdem ermöglicht ein flexibles Material eine einfache
Verbindung der Enden der Abdeckung, da die Flexibilität des Materials
beispielsweise für die Anbringung eines Spannverschlusses genutzt werden
kann. Die Enden können jedoch durch verschiedenartigste andere
Verschlußarten zusammengehalten werden, wobei nur beispielhaft auf den
Klettverschluß verwiesen wird. Die beschriebene Abdeckung führt zu einer
Ummantelung des Schwellenkörpers und das flexible oder elastische
Material erlaubt es, eine Ummantelung für verschiedenartigste
Schwellenkörper zu verwenden.
Da bei vielen Türschwellen auch nach Fertigstellung der Bodenoberfläche
noch ein Teil der Innenseite des Schwellenkörpers sichtbar ist, wird vor
geschlagen, daß die Abdeckung mindestens einen Teil der Innenseite des
Schwellenkörpers bedeckt.
Da häufig auch ein Teil der Außenseite des Schwellenkörpers nach Fertig
stellung des Baus noch sichtbar ist, wird vorgeschlagen, daß die Ab
deckung vorzugsweise mindestens einen Teil der Außenseite des Schwellen
körpers bedeckt. Somit kann sichergestellt werden, daß während der Bau
phase alle Teile des Schwellenkörpers abgedeckt sind, die nach Fertig
stellung des Baus sichtbar sind.
Zur Verbindung von Abdeckung und Schwellenkörper kommen ver
schiedene Verbindungsarten in Frage. Beispielsweise wird eine klebende
Verbindung vorgeschlagen. In anderen Anwendungsfällen ist ein Auf
stecken der Abdeckung auf den Schwellenkörper vorteilhaft. Als besonders
vorteilhafte Verbindungsart wird vorgeschlagen, daß die Abdeckung
rastend mit dem Schwellenkörper zusammenwirkt. Insbesondere bei einer
leicht flexiblen Abdeckung kann die elastische Verformbarkeit der Ab
deckung dazu genutzt werden, eine rastende Verbindung zwischen Ab
deckung und Schwellenkörper zu erzielen. Hierbei wird vorgeschlagen, daß
Elemente der Abdeckung mit Vertiefungen oder Nuten des Schwellen
körpers zusammen wirken, um die Abdeckung fest aber lösbar mit dem
Schwellenkörper zu verbinden.
Um eine Wiederverwendung der Abdeckung zu ermöglichen, wird vorge
schlagen, daß die Abdeckung zerstörungsfrei vom Schwellenkörper ent
fernbar ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Abdeckung sieht vor, daß ihre Ober
seite im Querschnitt einen stumpfen Winkel aufweist. Während Türschwel
len häufig stufenartige Oberseiten aufweisen, die beispielsweise mit
Schubkarren schwer befahrbar sind, wird die erfindungsgemäße Abdeckung
dazu benutzt, eine leicht befahrbare Oberseite zu erzeugen.
Je nach Einsatzbereich kann es jedoch auch vorteilhaft sein, daß die
Oberseite der Abdeckung im wesentlichen der Oberseite des Schwellen
körpers entspricht. Dies führt dazu, daß die Abdeckung fest auf der Ober
seite des Schwellenkörpers aufliegt und daher aus einem schwächeren
Material hergestellt werden kann.
Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die Oberseite der Ab
deckung eine Struktur aufweist. Als Struktur kommen Netzstrukturen,
Noppen und vorzugsweise Rillen in Frage, die ein Abrutschen auf der
Oberseite der Abdeckung verhindern. Insbesondere in Längsrichtung der
Abdeckung verlaufende Rillen erlauben einen guten Halt beim Auftreten
auf die Abdeckung der Türschwelle.
Zum Abstützen und Befestigen der Abdeckung am Schwellenkörper wird
vorgeschlagen, daß die Unterseite der Abdeckung eine Hinterschneidung
aufweist. Eine derartige Hinterschneidung ermöglicht eine einfache gute
Verbindung zwischen Abdeckung und Schwellenkörper.
Insbesondere zum Ausgleich von Stufen im Bereich der Oberseite des
Schwellenkörpers wird vorgeschlagen, daß die Unterseite der Abdeckung
Stützstege aufweist. Derartige Stützstege erlauben es, aufwendig
strukturierte Oberflächen von Schwellenkörpern zu überbrücken und
rechtzeitig die Abdeckung materialsparend herzustellen.
Zwei vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch einen ersten Schwellenkörper,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine erste Abdeckung,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine erste Türschwelle aus dem in Fig.
1 gezeigten Schwellenkörper und der in Figur gezeigten Ab
deckung,
Fig. 4 einen Schnitt durch einen zweiten Schwellenkörper,
Fig. 5 einen Schnitt durch eine zweite Abdeckung,
Fig. 6 einen Schnitt durch eine Türschwelle aus dem in Fig. 4 ge
zeigten Schwellenkörper und der in Fig. 5 gezeigten Ab
deckung und
Fig. 7 einen Schnitt durch einen Schwellenkörper mit flexibler
Abdeckung.
Die in Fig. 3 gezeigte erste Türschwelle 1 besteht aus dem Schwellen
körper 2 und der Abdeckung 3. Der Schwellenkörper 2 hat eine Oberseite
4, eine Innenseite 5 und eine Außenseite 6. Die Oberseite 4 einer Tür
schwelle 1 hat üblicherweise zwischen der Innenseite 5 und Außenseite 6
ein leichtes Gefälle oder eine Stufe, die zur Außenseite 6 hin abfällt.
Dadurch wird vermieden, daß von der Außenseite 6 Wasser über die
Türschwelle zur Innenseite 5 hin eindringt.
Der Schwellenkörper 2 hat an seiner Oberseite 4 eine Hinterschneidung 7,
da die Trittfläche 8 über eine Stufe 9 mit dem Wasserabweisblech 10 in
Verbindung steht.
Auf dem Schwellenkörper 2 liegt die Abdeckung 3 auf. Hierbei berührt ein
ebener Teil 11 der Abdeckung 3 die Trittfläche 8. Unterhalb eines an
grenzenden abfallenden Bereiches 12 sind Stege 13, 14 vorgesehen, die den
abfallenden Bereich der Abdeckung 3 am Wasserabweisblech 10 des
Schwellenkörpers 2 abstützen. Der oberste Teil 15 der Außenseite 6 des
Schwellenkörpers 2 ist vom vordersten Ende 16 der Abdeckung 3 bedeckt.
Der waagerechte Teil 11 und der schräge Teil 12 der Abdeckung 3 sind im
Querschnitt in einem stumpfen Winkel zueinander angeordnet und im Be
reich des Winkelscheitels 17 erstreckt sich ein Steg 18 nach unten, dessen
Ende in die Hinterschneidung 7 eingreift und somit die Abdeckung 3 am
Schwellenkörper 2 verankert.
Der schräg angeordnete Teil 12 der Abdeckung 3 weist an seiner Oberseite
eine Struktur aus in Längsrichtung der Abdeckung verlaufenden Rillen 19
auf.
Ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Türschwelle 21 aus einem
Schwellenkörper 22 und einer Abdeckung 23 ist in Fig. 6 gezeigt. Der
Aufbau der Abdeckung und der Türschwelle entspricht im wesentlichen
dem in Fig. 3 gezeigten. Die in Fig. 6 gezeigte Türschwelle hat jedoch
an ihrer Innenseite 24 eine waagerecht verlaufende Nut 25 und an ihrer
Außenseite 26 eine nach unten offene waagerechte Nut 27. Diese beiden
Nuten erlauben es, die Abdeckung 23 derart über die Oberseite 28 des
Schwellenkörpers 22 zu stülpen, daß das innere 29 und das äußere Ende
30 in die Nuten 25 bzw. 27 einrasten. Dadurch wird die Abdeckung 23 fest
am Schwellenkörper 22 gehalten und außerdem werden die oberen Bereiche
der Innenseite 24 und der Außenseite 26 geschützt.
Zur Abstützung der Abdeckung 23 an der Oberseite 28 des Schwellen
körpers 22 sind auch bei dieser Ausführungsform Stege 31, 32, 33 an der
Unterseite 34 der Abdeckung 23 angebracht, die sich auf der Oberseite 28
des Schwellenkörpers 22 abstützen.
Eine weitere Ausführungsform einer Türschwelle 35 ist in Fig. 7
dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist um den Schwellenkörper 36 ein
flexibles Band 37 gelegt, das die Oberseite 38, die Innen- 39 und die
Außenseite 40 umschlingt und an der Unterseite 41 des Schwellenkörpers
36 ein Verschluß 42 aufweist. Das flexible Band 37 hat etwa in der Mitte
des Bandes eine sich über die gesamte Bandlänge erstreckende Verdickung
43, die an der Oberseite 38 des Schwellenkörpers 36 zwischen der
Trittfläche 44 und dem Wasserabweisblech 45 in eine Kerbe 46 einlegbar
ist, um das Band 37 relativ zum Schwellenkörper 36 zu positionieren. An
der Unterseite des Schwellenkörpers 36 sind die Enden 47 und 48 mittels
des Spannverschlusses 42 miteinander verbunden.
Bei dem Aufbringen des als Abdeckung dienenden Bandes 37 wird
zunächst die Verdickung 43 im Bereich der Kerbe 46 angelegt und
anschließend werden die beiden Enden 47 und 48 um den Schwellenkörper
36 derart herumgeschlungen, daß die Oberseite 38 die Innenseite 39 und
die Außenseite 40 durch das Band 37 geschützt sind. Letztlich wird das
Band 37 etwas überdehnt, so daß ein an der einen Seite 48 des Bandes
angebrachter Haken in eine an der anderen Seite 47 des Bandes 37
angebrachte Öse eingehakt werden kann. Dies ist nur ein beispielhafter
Verschluß und es ist verständlich, daß zur Verbindung der Enden 47 und
48 auch andere Verschlußtypen, wie etwa ein Klettverschluß, eingesetzt
werden können.
Die Abdeckung 37 sorgt dafür, daß insbesondere während der Bauphase
die Türschwelle geschützt bleibt. Erfahrungsgemäß sind bestimmte Stellen
der Türschwelle, insbesondere an der Oberseite der Türschwelle, während
der Bauphase besonders belastet und es wird daher vorgeschlagen, gerade
an diesen Stellen das, vorzugsweise aus Gummi hergestellte, elastische
Band in einer dickeren Bandstärke herzustellen. Hierbei ist insbesondere
der Bereich an der Oberseite 38 des Schwellenkörpers 36 zwischen der
Trittfläche 44 und dem Wasserabweisblech 45 zu erwähnen, da die dort
angeordnete Stufe besonderen Belastungen ausgesetzt ist.
Das in Fig. 7 im Querschnitt dargestellte elastische Band 37 hat über
seine gesamte quer zur Zeichenebene sich erstreckende Länge denselben
Querschnitt und das Band ist daher einfach mit Extrudierverfahren
herstellbar.
Claims (13)
1. Türschwelle mit einem Schwellenkörper (2), der eine Oberseite (4),
eine Innenseite (5) und eine Außenseite (6) aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schwellenkörper (2) eine lösbare
Abdeckung (3) aufweist.
2. Türschwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab
deckung (3) die gesamte Oberseite (4) des Schwellenkörpers (2)
abdeckt.
3. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) eine Stärke von über
0,5 mm, vorzugsweise über 1 mm, aufweist.
4. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) ein Strangpreßprofil,
vorzugsweise aus Kunststoff ist.
5. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) aus einem flexiblen, vor
zugsweise elastischem Material hergestellt ist.
6. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) mindestens einen Teil der
Innenseite (24) des Schwellenkörpers (22) bedeckt.
7. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung mindestens einen Teil der
Außenseite (26) des Schwellenkörpers (22) bedeckt.
8. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) rastend mit dem Schwellen
körper (2) zusammenwirkt.
9. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberseite (11, 12) der Abdeckung (3) im
Querschnitt einen stumpfen Winkel aufweist.
10. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberseite (11, 12) der Abdeckung (3) im
wesentlichen der Oberseite des Schwellenkörpers (2) entspricht.
11. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberseite (11, 12) der Abdeckung (3) eine
Struktur (19) aufweist.
12. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unterseite der Abdeckung (3) eine Hinter
schneidung (18) aufweist.
13. Türschwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unterseite der Abdeckung (3) Stützstege
(13, 14) aufweist.
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