DE19924333A1 - Verstellvorrichtung für Schlossteile von Flachstrickmaschinen - Google Patents
Verstellvorrichtung für Schlossteile von FlachstrickmaschinenInfo
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Abstract
Eine Verstellvorrichtung für Schlossteile von Flachstrickmaschinen mit zwei Schrittmotoren, wobei ein Abtriebsritzel (93) des ersten Schrittmotors gleichzeitig und gegensinnig auf zwei in Schlittenlaufrichtung verstellbaree Steuerschieber (100, 200) einwirkt, die Steuerflächen von ersten Schlossteilen beaufschlagen, und wobei ein Abtriebsritzel (95) des zweiten Schrittmotors auf einen in Schlittenlaufrichtung verstellbaren Kurvenschieber (300) einwirkt, der mit Steuerkurven (320, 340, 350, 360) mindestens für zweite und dritte Schlossteile versehen ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Verstellvorrichtung für Schloss
teile von Flachstrickmaschinen, insbesondere für die Abzugs-
und Druckschlossteile eines Schlosssystems des Maschinen
schlittens.
Aufgrund der hin- und hergehenden Bewegung des Maschinen
schlittens haben die Schlosssysteme des Maschinenschlittens
zur Beeinflussung der Nadelbewegungen einen weitgehend
symmetrischen Aufbau. Bei modernen Hochleistungsflachstrick
automaten, die vornehmlich mit Druckschlössern ausgerüstet
sind, kann für jede einzelne Nadel bestimmt werden, ob eine
Masche oder ein Fang gebildet wird, ob sie eine Masche über
gibt oder übernimmt, ob sie einen Splitstitch ausführt oder ob
sie überhaupt nicht am Strickvorgang teilnimmt. Außerdem kann
die Maschengröße, die durch die einzelnen Nadeln erzeugt wird,
für jede einzelne Nadel getrennt vorgegeben werden. Hierzu ist
es erforderlich, verschiedene Schlossteile in bestimmte Posi
tionen zu bewegen und in diesen zu halten. Da die Schlossteile
zusammenwirken, ist außerdem eine koordinierte Verstellung der
einzelnen Schlossteile notwendig.
Es ist bekannt, für jedes der beweglichen Schlossteile eine
eigene Bewegungseinrichtung, beispielsweise einen Schrittmotor
oder einen Schaltmagneten, vorzusehen. Dies erfordert jedoch
einen hohen Steuerungsaufwand und einen großen Einbauraum, der
bei Hochleistungsflachstrickmaschinen mit mehreren Schloss
systemen häufig nicht vorhanden ist.
In der DE 43 37 775 A1 ist eine Verstellvorrichtung für
Schlossteile beschrieben, die eine gemeinsame Verstellung
mehrerer Schlossteile erlaubt, jedoch nicht ausreichend ist,
die Schlossteile von Strickschlössern mit erweiterten Strick
funktionen anzusteuern.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Verstellvorrichtung für Schlossteile von Flachstrickmaschinen
zu schaffen, die bei möglichst kleinem Einbauraum und geringem
steuerungstechnischem Aufwand in der Lage ist, alle Schloss
teile von Schlössern mit erweiterten Strickfunktionen zu posi
tionieren.
Die Aufgabe wird mit einer Verstellvorrichtung der eingangs
genannten Art gelöst, die gekennzeichnet ist durch zwei
Schrittmotoren, wobei ein Abtriebsritzel des ersten Schritt
motors gleichzeitig und gegensinnig auf zwei in Schlittenlauf
richtung verstellbare Steuerschieber einwirkt, die Steuerflä
chen von ersten Schlossteilen beaufschlagen, und wobei ein
Abtriebsritzel des zweiten Schrittschaltmotors auf einen in
Schrittrichtung verstellbaren Kurvenschieber einwirkt, der mit
Steuerkurven mindestens für zweite und dritte Schlossteile
versehen ist. Mit nur zwei Schrittmotoren lassen sich somit
mindestens erste, zweite und dritte Schlossteile, die bei
spielsweise die Abzugschlossteile, die Druckschlossteile und
Verstellelemente für mit den Abzugsschlossteilen zusammenwir
kende Kulierelemente sein können, koordiniert verstellen. Die
beiden Schrittschaltmotoren benötigen im Vergleich zum Einzel
antrieb aller Schlossteile nur einen geringen Einbauraum und
sind vergleichsweise einfach anzusteuern.
Die Abtriebsritzel der beiden Schrittmotoren können vorzugs
weise formschlüssig direkt auf die Steuer- und Kurvenschieber
einwirken. Dazu können die Steuer- und Kurvenschieber vorzugs
weise mit Zahnleisten versehen sein.
Für eine reibungsarme Verstellung können die zwei Steuerschie
ber über Kulissenrollen die Steuerflächen der ersten Schloss
teile beaufschlagen. Ebenso können die zweiten und dritten
Schlossteile mit Kulissenrollen versehen sein, die durch die
Steuerkurven des Kurvenschiebers führbar sind. Zur Ermögli
chung von Schwenkbewegungen der Schlossteile oder auch von
Linearbewegungen senkrecht zur Schlittenlaufrichtung können
die Steuerkurven des Kurvenschiebers mindestens teilweise
abweichend von der Schlittenlaufrichtung verlaufende Kurven
abschnitte aufweisen.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen ein bevorzugtes Aus
führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung
und ihre Verstellmöglichkeit von Schlossteilen näher beschrie
ben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Schlossplatte
mit zu bewegenden Schlossteilen;
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer erfindungs
gemäßen Verstellvorrichtung;
Fig. 3 eine Ansicht von unten in Richtung des Pfeils X
auf die Verstellvorrichtung aus Fig. 2;
Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht der Ver
stellvorrichtung in einer zweiten Verstellposi
tion;
Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht der Ver
stellvorrichtung in einer dritten Verstellposi
tion.
Fig. 1 zeigt eine Schlossplatte 80 mit zwei Nadelsenkern 1
und 3, die in ihrer Außertätigkeitsstellung gezeigt sind. In
diese Position werden die Nadelsenker 1 und 3 durch eine nicht
dargestellte Feder gedrückt. Die Nadelsenker 1 und 3 lassen
sich in Richtung der Doppelpfeile schräg zur Schlittenlauf
richtung, die durch den Pfeil 8 gekennzeichnet ist, verschie
ben. Weiterhin sind Kulierelemente 2 und 4 dargestellt, die um
die Punkte 81 und 82 verschwenkbar gelagert sind. Die Kulier
elemente 2 und 4 bilden zusammen mit den Nadelsenkern 1 und 3
die Abzugschlossteile der Schlossplatte 80. Sie sind ebenfalls
in ihrer Grundposition, d. h. in der nach innen verschwenkten
Position, gezeigt. Zur Verschwenkung der Kulierelemente 2
und 4 sind Schlossteile 22 und 42 als Verstellelemente vor
gesehen. Diese Elemente 22 und 42 sind in vertikaler Richtung
bewegbar, was durch Doppelpfeile angedeutet ist. Die Übertra
gung dieser Linearbewegung der Schlossteile 22 und 42 erfolgt
über Kulissenrollen 21 und 41, die an den Kulierelementen 2
und 4 angeordnet sind und die in Steuerkurven an den Schloss
teilen 22 und 42 geführt sind.
Auch die Schlossteile 22 und 42 weisen Rollen 20 und 40 auf,
mit deren Hilfe sie durch die in den Fig. 2 bis 5 dargestellte
Verstelleinrichtung verstellbar sind. Die Grundposition nehmen
die Kulierelemente 2 und 4 ebenfalls durch nicht dargestellte
Federn ein.
An der Schlossplatte 80 sind außerdem zwei Drückerleisten 5
und 6 angeordnet. Die Drückerleiste 5 ist zwischen der Ar
beitsposition 5 und einer Außertätigkeitsposition 5' und die
Drückerleiste 6 zwischen der Arbeitsposition 6, einer ersten
Außertätigkeitsposition 6' und einer zweiten Außertätigkeits
position 6" verstellbar. An den Drückerleisten bzw. an den
Verbindungsteilen zwischen den Drückerleisten 5 und 6 sind
Rollen 50 und 60 angeordnet, über die eine Verstellung der
Drückerleisten 5 und 6 möglich ist.
Durch eine entsprechende Verstellung der Nadelsenker 1, 3, der
Kulierelemente 2, 4 sowie der Drückerleisten 5, 6 und einer
nicht dargestellten Nadelauswahlvorrichtung lassen sich die
verschiedenen möglichen Stricktechniken realisieren.
Zum Stricken einer schlanken Masche wie beim Rechts-Rechts-
Gestrick befinden sich der Nadelsenker 1 und das Kulierele
ment 2 in der in Fig. 1 dargestellten Grundposition. Der Na
delsenker 3 wird entsprechend der gewünschten Maschengröße in
Arbeitsposition nach außen geschoben. Das Kulierelement 4
bleibt in seiner Grundposition. Die Drückerleiste 5 bleibt in
Arbeitsposition, während die Drückerleiste 6 in ihre Außer
tätigkeitsposition 6' verstellt wird.
Soll eine rundliche Masche wie beim Glatt-Gestrick erzeugt
werden, so verbleiben die Nadelsenker 1 und 2 in Grundposi
tion, der Nadelsenker 3 wird in Arbeitsposition entsprechend
der gewünschten Maschengröße nach außen bewegt und das Kulier
element 4 in Arbeitsposition, d. h. in seine äußerste Posi
tion, geschwenkt. Die Drückerleiste 5 ist wieder in Arbeits
position und die Drückerleiste 6 in Außertätigkeitsposi
tion 6'. Durch das Verschwenken des Kulierelements 4 entsteht
eine breitere Kulierfläche, die das mehr rundliche Aussehen
der Masche bewirkt.
Zur Herstellung eines Fanghenkels sind wieder die Nadelsen
ker 1 und das Kulierelement 2 in Grundposition, der Nadelsen
ker 3 in Arbeitsposition entsprechend der gewünschten Fanghen
kelgröße und das Kulierelement 4 in Grundposition. Nun sind
jedoch beide Drückerleisten 5 und 6 in ihren Arbeitspositio
nen.
Soll eine Masche übergeben oder übernommen werden, so wird der
Nadelsenker 1 in seine tiefste Arbeitsposition gebracht. Das
Kulierelement 2 sowie der Nadelsenker 3 und das Kulierele
ment 4 werden in Grundposition gehalten. Die Drückerleiste 5
wird in die Arbeitsposition 5' verstellt und die Drückerleis
te 6 in Außertätigkeitsposition 6".
Zur Herstellung eines Splitstitches wird der Nadelsenker 1 in
die tiefste Arbeitsposition verfahren. Das Kulierelement 2
verbleibt in Grundposition. Der Nadelsenker 3 wird in Arbeits
position entsprechend der gewünschten Größe der Splitstitch-
Masche gebracht. Das Kulierelement 4 verbleibt in Grundposi
tion. Die Drückerleiste 5 wird in die Arbeitsposition 5' ge
bracht und die Drückerleiste 6 außer Tätigkeit (6") gesetzt.
Bei Bewegungsrichtung des Schlittens entgegen der Pfeilrich
tung 8 vertauschen die Nadelsenker 1 und 3 und die Kulierele
mente 2 und 4 jeweils ihre Rollen. Ansonsten bleiben die Ein
stellungen zur Erzeugung der verschiedenen Sticktechniken
gleich wie oben beschrieben.
Die Fig. 2 bis 5 zeigen nun die Verstellvorrichtung 90, mit
der die einzelnen Schlossteile 1, 3, 2, 4 sowie 5 und 6 in die
erforderlichen Positionen zur Erzeugung der verschiedenen
Stricktechniken gebracht werden können. Gemäß Fig. 2 weist die
Verstellvorrichtung 90 zwei Schrittschaltmotoren 92 und 94
auf. Die Motoren 92 und 94 sind an einem Flachgehäuse 91 an
geordnet, dessen Unterseite, die mit dem Pfeil X gekennzeich
net ist, mit zwei Schiebern 100 und 200 sowie einem Kurven
schieber 300 versehen ist.
Fig. 3 zeigt die Unterseite des Flachgehäuses 91 in einer Ver
stellposition, die zu einer Außertätigkeitsstellung aller
Schlossteile führt. Der obere Schrittmotor 92 weist ein Ab
triebsritzel 93 und der untere Schrittmotor ein Abtriebsrit
zel 95 auf. Das Abtriebsritzel 93 ist formschlüssig mit Zahn
leisten an den Schiebern 100 und 200 verbunden und bewegt
dadurch die beiden Schieber 100 und 200 gegensinnig. In der
Mitte des Schiebers 100 ist eine Rolle 101 angeordnet und in
der Mitte des Schiebers 200 eine Rolle 201. Mit der Rolle 101
werden die Flächen 10 und 30 der Nadelsenker 1 und 3 und mit
der Rolle 201 die Flächen 11 und 31 der Nadelsenker 1 und 3
beaufschlagt (Fig. 1). Damit dienen also der Schrittmotor 92
und die Schieber 100 und 200 der Verstellung der Nadelsenker 1
und 3 als Abzugschlossteile.
Das Zahnritzel 95 des Motors 94 bildet einen Formschluss mit
einer Zahnleiste des Kurvenschiebers 300, in den vier Kurven
bahnen 320, 340, 350 und 360 eingearbeitet sind. In die Kur
venbahn 320 greift die Rolle 20 des Schlossteils 22 zur Ver
stellung des Kulierelements 2 und in die Kurvenbahn 340 die
Rolle 40 des Schlossteils 42 zur Verstellung des Kulierele
ments 4 ein. In die Kurvenbahn 350 greift die Rolle 50 der
Drückerleiste 5 ein. Die Rolle 60 der Drückerleiste 6 wird in
der Kurvenbahn 360 geführt. Die Kurvenbahnen 320, 340, 350
und 360 weisen alle von der Waagerechten und damit der Schlit
tenlaufrichtung abweichende Kurvenabschnitte auf, wodurch die
Bewegung der Schlossteile 1, 3, 22, 42, 5 und 6 aus Fig. 1 in
den dort dargestellten Pfeilrichtungen möglich ist.
Die der Fig. 3 entsprechende Darstellung der Verstellvorrich
tung 90 in Fig. 4 zeigt die Einstellung für das Stricken einer
schlanken Masche. Der Schrittmotor 92 und mit ihm das Rit
zel 93 dreht sich so lange, bis der Schieber 100 diejenige
Position erreicht hat, in der die Rolle 101 über die Fläche 30
den Nadelsenker 3 in die für die betreffende Maschengröße
erforderliche Kulierposition gebracht hat. Der Schieber 200
bewegt sich dadurch gleichzeitig um die gleiche Strecke in
entgegengesetzter Richtung. Dadurch beaufschlagt die Rolle 201
die Fläche 11 des Nadelsenkers 1 nicht. Der Nadelsenker 1
bleibt in einer Grundposition. Der Schrittmotor 94 bewegt über
das Ritzel 95 den Kurvenschieber 300 soweit, dass sich die
Rollen 40 und 50 in Grundstellung befinden, die Rolle 60 aber
durch die Kurvenbahn 360 in eine tiefere Position bewegt wird.
Diese Position entspricht der Außertätigkeitsstellung 6' der
Drückerleiste 6.
In Fig. 5 ist die Einstellung zur Erzeugung einer Splitstitch-
Masche gezeigt. Der Schrittmotor 92 bewegt die Schieber 100
und 200 so lange, bis die Rolle 101 über die Fläche 10 den
Nadelsenker 1 in seine tiefste Arbeitsposition bewegt hat und
die Rolle 201 über die Fläche 31 den Nadelsenker 3 in die
Kulierposition gebracht hat, die der gewünschten Größe der
Splitstitch-Masche entspricht. Der Schrittmotor 94 bewegt über
das Ritzel 95 den Kurvenschieber 300 so weit, dass sich die
Rollen 20 und 40 in Grundstellung befinden. Die Rolle 50 wird
durch die Kurvenbahn 350 in eine tiefere Position bewegt, die
der Arbeitsposition 5' der Drückerleiste 5 entspricht. Gleich
zeitig wird die Rolle 60 durch die Kurvenbahn 360 in ihre
tiefste Position bewegt, was der Außertätigkeitsstellung 6"
der Drückerleiste 6 entspricht. Mit nur zwei Schrittmotoren 92
und 94 ist also hier die Verstellung sämtlicher Schlosstei
le 1, 3, 2, 4 und 5 und 6 auf kleinstem Einbauraum und mit
geringem steuerungstechnischem Aufwand möglich.
Claims (7)
1. Verstellvorrichtung für Schlossteile von Flachstrickma
schinen, insbesondere für die Abzugs- und Druckschloss
teile eines Schlosssystems des Maschinenschlittens, ge
kennzeichnet durch zwei Schrittmotoren (92, 94), wobei ein
Abtriebsritzel (93) des ersten Schrittmotors (92) gleich
zeitig und gegensinnig auf zwei in Schlittenlaufrich
tung (8) verstellbare Steuerschieber (100, 200) einwirkt,
die Steuerflächen (10, 30, 11, 31) von ersten Schlosstei
len (1, 3) beaufschlagen, und wobei ein Abtriebsrit
zel (95) des zweiten Schrittmotors (94) auf einen in
Schlittenlaufrichtung (8) verstellbaren Kurvenschie
ber (300) einwirkt, der mit Steuerkurven (320, 340, 350,
360) mindestens für zweite und dritte Schlossteile (22,
42, 5, 6) versehen ist.
2. Verstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, dass die Abtriebsritzel (93, 95) der beiden Schritt
motoren (92, 94) formschlüssig direkt auf die Steuer- und
Kurvenschieber (100, 200, 300) einwirken.
3. Verstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, dass die Steuer- und Kurvenschieber (100, 200, 300)
mit Zahnleisten versehen sind.
4. Verstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Steuerschieber (100,
200) über Kulissenrollen (101, 201) die Steuerflächen (10,
30, 11, 31) der ersten Schlossteile (1, 3) beaufschlagen.
5. Verstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten und dritten
Schlossteile (22, 42, 5, 6) mit Kulissenrollen (20, 40,
50, 60) versehen sind, die durch die Steuerkurven (320,
340, 350, 360) des Kurvenschiebers (300) führbar sind.
6. Verstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurven (320, 340,
350, 360) des Kurvenschiebers (300) mindestens teilweise
abweichend von der Schlittenlaufrichtung (8) verlaufende
Kurvenabschnitte aufweisen.
7. Verstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, dass die ersten Schlossteile (1, 3)
Abzugschlossteile, die zweiten Schlossteile (22, 42) Ver
stellelemente für mit den Abzugschlossteilen (1, 3) zu
sammenwirkende Kulierelemente (2, 4) und die dritten
Schlossteile (5, 6) Druckschlossteile sind.
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