DE19915417A1 - Tripodegelenk mit elastischen Mitteln - Google Patents

Tripodegelenk mit elastischen Mitteln

Info

Publication number
DE19915417A1
DE19915417A1 DE19915417A DE19915417A DE19915417A1 DE 19915417 A1 DE19915417 A1 DE 19915417A1 DE 19915417 A DE19915417 A DE 19915417A DE 19915417 A DE19915417 A DE 19915417A DE 19915417 A1 DE19915417 A1 DE 19915417A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tripod
longitudinal axis
joint according
rails
raceways
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19915417A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19915417C2 (de
Inventor
Colin Zaers
Jochen Balken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Driveline International GmbH
Original Assignee
GKN Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GKN Automotive GmbH filed Critical GKN Automotive GmbH
Priority to DE19915417A priority Critical patent/DE19915417C2/de
Publication of DE19915417A1 publication Critical patent/DE19915417A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19915417C2 publication Critical patent/DE19915417C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/202Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
    • F16D3/205Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part
    • F16D3/2055Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Tripodegleichlaufdrehgelenk, umfassend ein Gelenkaußenteil mit einer Längsachse A¶1¶, einer axialen Innenöffnung und drei gleichmäßig umfangsverteilten zur Längsachse A¶1¶ achsparallelen Ausnehmungen, die jeweils zwei einander gegenüberliegende Laufbahnen bilden, und ein Gelenkinnenteil mit einer Längsachse A¶2¶, einem achszentralen Mittelstück und drei gleichmäßig umfangsverteilten, zur Längsachse A¶2¶ radialen Tripodezapfen, die jeweils in eine der Ausnehmungen hineinragen, sowie Tripoderollen, die auf den Tripodezapfen jeweils koaxial zur Längsachse A¶Z¶ des Tripodezapfens drehbar gelagert sind und eine im wesentlichen kugelabschnittsförmige Lauffläche haben, die mit den Laufbahnen in abrollendem Kontakt steht. DOLLAR A Es wird vorgeschlagen, die Tripoderollen jeweils aus einem Lagerring, einem Laufring und den Innenring und den Laufring verbindenden auf die Rollenachse A¶Z¶ bezogen radialelastischen Mitteln bestehen. Daneben wird vorgeschlagen, daß die Laufbahnen jeweils durch Schienen gebildet werden, die im Gelenkaußenteil von auf die Längsachse A¶1¶ bezogen umfangselastischen Mitteln gehalten sind.

Description

Die Erfindung betrifft ein Tripodegleichlaufdrehgelenk umfassend ein Gelenkaußenteil mit einer Längsachse A1, einer axialen In­ nenöffnung und drei gleichmäßig umfangsverteilten zur Längsachse A1 achsparallelen Ausnehmungen, die jeweils zwei einander gegen­ überliegende Laufbahnen bilden, und ein Gelenkinnenteil mit einer Längsachse A2, einem achszentralen Mittelstück und drei gleichmäßig umfangsverteilten, zur Längsachse A2 radialen Tripo­ dezapfen, die jeweils in eine der Ausnehmungen hineinragen, sowie Tripoderollen, die auf den Tripodezapfen jeweils koaxial zur Längsachse A2 des Tripodezapfens drehbar gelagert sind und eine im wesentlichen kugelabschnittsförmige Lauffläche haben, die mit den Laufbahnen in abrollendem Kontakt steht.
Tripodegelenke der genannten Art dienen der Übertragung von Drehmomenten zwischen dem Gelenkinnenteil und dem Gelenkaußen­ teil. Bei umlaufendem Gelenk unter Beugung der entsprechenden Längsachsen A1 und A2 zueinander, rollen die Rollenelemente jeweils in den Ausnehmungen periodisch hin und her, wobei sie gleichzeitig überlagerte periodische Winkelbewegungen von der doppelten Größe des Beugewinkels zwischen den Längsachsen aus­ führen. Da die Rollenelemente in ihrem Abstand zur Längsachse A1 des Gelenkaußenteils formschlüssig in den Ausnehmungen gehalten sind, bewegen sich bei gebeugt umlaufendem Gelenk die Zapfen in Bezug auf die Rollenelemente periodisch in Richtung der Zapfen­ achsen. Diese Bewegung wird in der Regel durch die Verschieb­ lichkeit der Rollenelemente auf den Nadeln eines Nadellagers, das jeder der Tripodezapfen trägt, ermöglicht. Bei Drehmoment­ übertragung legt sich jedes Rollenelement an einer der Laufbah­ nen jeder Ausnehmung in übereinstimmender Umfangsrichtung an, während notwendigerweise Umfangsspiel gegenüber der anderen Laufbahn besteht. Hierbei kommt es jedoch je nach Relativbewe­ gung zwischen Tripodezapfen und Rollenelement zu wechselnden Anlagen an den inneren und äußeren Kanten dieser zweiten Lauf­ bahn. Läuft das Gelenk drehmomentfrei um, wie in einem Fahrzeug beim Übergang vom Lastbetrieb zum Schiebebetrieb oder bei im wesentlichen lastfreiem Fahrbetrieb, so kommt es zu wechselnder Anlage der Rollenelemente an beiden Laufbahnen jeder Ausnehmung. Der Anlagewechsel ist hierbei mit geräuschverursachenden Impul­ sen verbunden, die zu hörbaren Klappergeräuschen führen, die den Fahrkomfort des Fahrzeugs beeinträchtigen.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gelenk der genannten Art so weiterzubilden, daß die durch den Anlagewechsel der Rollenelemente zwischen den Laufbahnen der Ausnehmungen im lastfreien Fahrbetrieb verursachten Geräusche reduziert werden. Eine erste Lösung hierfür besteht darin, daß die Tripoderollen aus einem Lagerring, einem Laufring und den Lagerring und den Laufring verbindenden auf die Rollenachse A2 bezogen radialelastischen Mitteln besteht. Hierdurch wird eine Dämpfung der Impulse bei einem Anlagewechsel der Rollenelemente von einer der Laufbahnen zur anderen der Laufbahnen jeweils einer der Ausnehmungen bewirkt. Das Laufverhalten der erfin­ dungsgemäßen Tripodegelenke ist damit verbessert. Es ist bei Verwendung in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges ein erhöhter Fahrkomfort sichergestellt.
Es ist insbesondere vorzusehen, daß der Weg der relativen Verla­ gerung zwischen Lagerring und Laufring begrenzt und genau de­ finiert ist. Hierzu sind an den genannten Teilen ringförmige Anschlagflächenpaare vorzusehen, die Ringspalte miteinander bilden, deren Breite den Maximalwert der möglichen Verlagerung bildet. Hierdurch sind Anfahrstöße gedämpft aufzufangen, während anschließend unter Drehmoment eine definierte drehwinkelgleiche Lage zwischen den Gelenkteilen sichergestellt sein muß. Die Anschlagflächen sind hierbei an einer Umfangsstelle in Anlage miteinander.
In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß die radial­ elastischen Mittel jeweils aus einer zu einem Ring geformten Wellfeder bestehen. Die in dieser Form dargestellten elastischen Mittel sind kostengünstig in der Herstellung und garantieren gleichbleibende elastische Eigenschaften über die Betriebsdauer unter den gegebenen Einsatzbedingungen, d. h. in Anwesenheit einer Fettfüllung im Gelenk. Gegenüber gummielastischen Elemen­ ten ist eine derartige Ausführung somit zu bevorzugen. Die zu einem Ring geformte Wellfeder kann gleichzeitig axiales Siche­ rungselement zwischen Lagerring und Laufring darstellen, indem sie sich an Bundelementen an jedem der genannten Teile abstützt. Die Bundelemente können an einem der beiden Teile einstückig durch eine Eindrehung ausgebildet sein, während sie am anderen der Teile an einem Ende ebenfalls eingedreht sein können, wäh­ rend sie am anderen Ende durch Umformung nach der Montage der Wellfeder oder durch Einpressen einer kleinen, mit einem ent­ sprechenden Bundelement versehenen Buchse gebildet werden kön­ nen. Verschiedene Ausführungsbeispiele hierfür sind in den Zeichnungen dargestellt.
Eine zweite Lösung besteht darin, daß die Laufbahnen durch Schienen gebildet werden, die im Gelenkaußenteil von auf die Längsachse bezogen umfangselastischen Mitteln gehalten sind. Auch hierdurch wird eine Dämpfung der Impulse bei einem Anlage­ wechsel der Rollenelemente von einer der Laufbahnen zur anderen der Laufbahnen jeweils einer der Ausnehmungen bewirkt. Zugleich wird unter Drehmoment infolge eines elastischen Nachgebens der elastischen Mittel die Rolle vom Kontakt mit der Laufbahn der jeweils unbelasteten Schiene frei, so daß die Reibung herabge­ setzt wird. Das NVH-Verhalten (noise, vibration, harshness) der erfindungsgemäßen Tripodegelenke ist damit verbessert und die Innenreibung gesenkt.
Auch hier ist sicherzustellen, daß der Weg der relativen Verla­ gerung zwischen Schiene und Gelenkaußenteil begrenzt und genau definiert ist. Hierzu sind zumindest an den einen der genannten Teile Leisten vorzusehen, die mit Gegenelementen an den anderen der genannten Teile Längsspalte bilden, deren Breite dem Maxi­ malwert der möglichen Verlagerung entspricht. Wiederum werden Anfahrstöße oder Wechselstöße bei Drehmomentfreiheit im Gelenk gedämpft, während unter Drehmoment eine definierte drehwinkel­ gleiche Lage zwischen den Gelenkteilen garantiert ist. Hierbei sind die Längsspalte jeweils an einer Schiene jeden Schienenpaa­ res auf Null reduziert und die Stirnflächen der zugehörigen Leisten mit Gegenflächen in der zugehörigen Nut in Anlage.
In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß die umfangs­ elastischen Mittel jeweils aus einer längsgestreckten Wellfeder bestehen. Auch dies stellt eine kostengünstige Ausführungsform der elastischen Mittel dar, die dabei unter den Einsatzbedingun­ gen im Gelenk verschleiß- und alterungsbeständig sind, wie oben bereits erläutert, und damit gleichbleibend elastische Eigen­ schaften über die Betriebsdauer garantieren.
Die Wellfedern können jeweils zwischen Längskanten von Nuten auf der Außenseite der Schienen seitlich geführt werden; weiterhin können die Schienen in längsverlaufenden Nuten in den Ausnehmun­ gen gehalten sein. Die Schienen können jeweils an ihren Enden durch Klammern gegen ein Herausfallen aus den Nuten gesichert werden.
Je ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der beiden Lösungsansätze der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen erläu­ tert.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Tripodegelenk mit elasti­ schen Mitteln in der Rollenanordnung in einem achs­ parallelen Schnitt gemäß der Schnittlinie aus Fig. 2;
Fig. 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Tripodegelenk nach Fig. 1 im Querschnitt durch die Achsen der Tripodezapfen;
Fig. 3 zeigt ein erfindungsgemäßes Tripodegelenk mit elasti­ schen Mitten hinter den die Laufbahnen bildenden Schienen in einem achsparallelen Schnitt gemäß der Schnittlinie aus Fig. 4;
Fig. 4 zeigt ein erfindungsgemäßes Tripodegelenk nach Fig. 3 im Querschnitt durch die Achsen der Tripodezapfen.
Die Figuren werden 1 und 2 nachstehend gemeinsam beschrieben. Wie durch Bruchkanten angedeutet, ist in Fig. 2 das Gelenk mit drei verschiedenen Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Tripoderollen gezeigt.
Ein Tripodegelenk 11 umfaßt im wesentlichen ein Gelenkaußenteil 12 etwa zylindrischer Gestalt mit einer Längsachse A1, ein Ge­ lenkinnenteil 13 mit einer Längsachse A2 sowie Rollenelemente 14a, b, c. Das Gelenkaußenteil 12 hat eine axial zur Längsachse A1 verlaufende Innenöffnung 15 mit drei umfangsverteilten Aus­ nehmungen 16, die jeweils zwei sich gegenüberliegende Laufbahnen 17, 18 bilden. Das Gelenkinnenteil 13 hat ein ringförmiges Mit­ telstück 21 und drei zur Längsachse A2 radial verlaufende Tripo­ dezapfen 22, von denen jeder in eine der Ausnehmungen 16 ragt. Auf den zylindrischen Tripodezapfen 22 sind Nadellager 23 zwi­ schen einer Schulter 24 und einem Sicherungsring 29 gehalten. Auf den Nadellagern 23 sind die Rollenelemente 14 axial ver­ schieblich gehalten. Diese sind, wie insbesondere in Fig. 1 erkennbar, aus einem Lagerring 25, einem dazu konzentrischen Laufring 26 und einer dazwischenliegenden elastischen zu einem Ring geformten Wellfeder 27 aufgebaut. Hierbei ist bei radialer elastischer Verlagerbarkeit des Laufrings 26 gegenüber dem La­ gerring 25 eine gegenseitige axiale Festlegung zwischen diesen Teilen unter Einbeziehung der Wellfeder 27 vorgesehen. In den verschiedenen Ausführungsformen 14a, 14b und 14c sind zu diesem Zweck Außenbunde 30 am Lagerring 25 bzw. Innenbunde 31 am Lauf­ ring 26 vorgesehen, an denen sich jeweils die Kanten der Well­ feder 27 abstützen und so die gegenseitige axiale Sicherung der beiden ringförmigen Elemente in Bezug auf die Zapfenachse A2 sichern. Gleichzeitig bilden die Außenbunde 30 am Lagerring gegenüber dem Laufring 26 und die Innenbunde 31 am Laufring gegenüber dem Lagerring 25 Umfangsspalte definierter Breite, die den Maximalwert der elastischen Verlagerbarkeit des Laufrings 26 gegenüber dem Lagerring 25 definiert. Die zylindrischen Ring­ flächen an den Innenbunden und den Außenbunden bilden dabei mit den jeweiligen Gegenflächen Anschlagflächenpaare. Der Laufring 26 ist mit einer kugelabschnittsförmigen Lauffläche 28 ausge­ bildet. Die Laufbahnen 18, 19 sind an diese angepaßt im wesent­ lichen als Innenzylinderabschnitte ausgeführt.
Die Fig. 3 und 4 werden nachstehend gemeinsam beschrieben. Die drei dargestellten Bahn- und Rollenanordnungen sind unter­ einander gleich.
Ein Tripodegelenk 11 umfaßt im wesentlichen ein Gelenkaußenteil 12 von etwa zylindrischer Gestalt mit einer Längsachse A1, ein Gelenkinnenteil 13 mit einer Längsachse A2, sowie Rollenelemente 14. Das Gelenkaußenteil 12 hat eine axial zur Längsachse A1 verlaufende Innenöffnung mit drei umfangsverteilten Ausnehmungen 16, die jeweils zwei sich gegenüberliegende Laufbahnen 17, 18 bilden. Die Laufbahnen 17, 18 sind unmittelbar in längsverlau­ fenden Schienen 19, 20 ausgebildet, die in sich gegenüberliegen­ den Nuten 39, 40 in den Ausnehmungen 16 in Bezug zur Längsachse A1 des Gelenkaußenteils in Umfangsrichtung beweglich gehalten sind. Zwischen den Nuten 39, 40 und den Schienen 19, 20 liegen längsverlaufende Wellfedern 33, 34, die ihrerseits in Nuten 37, 38 auf der Rückseite der Schienen 19, 20 fixiert sind. Klammern, die die Schienen 19, 20 unverlierbar in den Nuten 39, 40 halten, sind in der Figur nicht dargestellt. Jeweils zu beiden Seiten der Nuten 37, 38 auf der Rückseite der Schienen 19, 20 stehen Leisten 41, 42, 43, 44, die mit dem Grund der Nuten 39, 40 Längsspalte definierter Breite bilden, die den Maximalwert der elastischen Verlagerbarkeit der Schienen 19, 20 gegenüber dem Gelenkaußenteil definieren. Die Stirnflächen dieser Leisten 41, 42, 43, 44 bilden mit den Grundflächen der Nuten 39, 40 An­ schlagflächenpaare. Das Gelenkinnenteil 13 hat ein ringförmiges Mittelstück 21 und zur drei zur Längsachse A2 radial verlaufende Tripodezapfen 22, von denen jeder in eine der Ausnehmungen 16 ragt. Auf den zylindrischen Tripodezapfen 22 sind Nadellager 23 jeweils zwischen einer Schulter 24 und einem Sicherungsring 29 gehalten. Auf den Nadellagern 23 sind die Rollenelemente 14 axial verschieblich gehalten. Bei Drehmomentübertragung können sich jeweils die Wellfedern der von den Rollenelementen 14 bela­ steten Schienen zusammendrücken, so daß Stöße gedämpft werden und gleichzeitig die Rollenelemente von den Laufbahnen der je­ weils unbelasteten Schienen abgehoben werden, so daß hier die Reibung wesentlich reduziert wird. Anstelle der Wellfedern kön­ nen auch einfache längliche gummielastische Körper eingesetzt, werden, die mit den Nuten 39, 40 und den Schienen 19, 20 ver­ klebt werden können, so daß die zuvor genannten Klammern nicht erforderlich sind.
Bezugszeichenliste
11
Tripodegelenk
12
Gelenkaußenteil
13
Gelenkinnenteil
14
Rollenelement
15
Innenöffnung
16
Ausnehmung
17
Laufbahn
18
Laufbahn
19
Schiene
20
Schiene
21
Mittelstück
22
Tripodezapfen
23
Nadellager
24
Schulter
25
Lagerring
26
Laufring
27
Wellfeder
28
Lauffläche
29
Sicherungsring
30
Außenbundelemente
31
Innenbundelement
32
-
33
Wellfeder
34
Wellfeder
35
-
36
-
37
Nut
38
Nut
39
Nut
40
Nut
41
Leiste
42
Leiste
43
Leiste
44
Leiste

Claims (12)

1. Tripodegleichlaufdrehgelenk (11) umfassend ein Gelenkaußen­ teil (12) mit einer Längsachse A1, einer axialen Innenöff­ nung (15) und drei gleichmäßig umfangsverteilten zur Längs­ achse A1 achsparallelen Ausnehmungen (16), die jeweils zwei einander gegenüberliegende Laufbahnen (17, 18) bilden, und ein Gelenkinnenteil (12) mit einer Längsachse A2, einem achszentralen Mittelstück (13) und drei gleichmäßig um­ fangsverteilten, zur Längsachse A2 radialen Tripodezapfen (22), die jeweils in eine der Ausnehmungen (16) hinein­ ragen, sowie Tripoderollen (14), die auf den Tripodezapfen (22) jeweils koaxial zur Längsachse A2 des Tripodezapfens drehbar gelagert sind und eine im wesentlichen kugelab­ schnittsförmige Lauffläche (28) haben, die mit den Laufbah­ nen (17, 18) in abrollendem Kontakt steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Tripoderollen (14) jeweils aus einem Lagerring (25), einem Laufring (26) und den Innenring und den Lauf­ ring verbindenden auf die Rollenachse A2 bezogen radial­ elastischen Mitteln bestehen.
2. Tripodegelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radialelastischen Mittel jeweils aus einer zu einem Ring geformten Wellfeder (27) bestehen.
3. Tripodegelenk nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Bundelementen (30) auf der Außenseite des Lagerrings (25) und Gegenflächen am Laufring (26) und/oder zwischen Bundelementen (31) am Laufring (26) und Gegen­ flächen am Lagerring Ringspalte definierter Breite ausge­ bildet sind und die sich gegenüberliegenden Umfangsflächen Anschlagflächenpaare bilden.
4. Tripodegelenk nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Wellfedern (27) jeweils zwischen den Bund­ elementen (30) auf der Außenseite des Lagerringes (25) und den Bundelementen (31) auf der Innenseite des Laufrings (26) axial abstützen.
5. Tripodegelenk nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bundelemente (30, 31) jeweils durch auf die La­ gerringe (25) aufgepreßte und/oder in die Laufringe (26) eingepreßte Hülsen gebildet werden.
6. Tripodegelenk nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bundelemente (30, 31) jeweils durch umgeformte Kantenbereiche der Lagerringe (25) und/oder der Laufringe (26) gebildet werden.
7. Tripodegleichlaufdrehgelenk (11) umfassend ein Gelenkaußen­ teil (12) mit einer Längsachse A1, einer axialen Innenöff­ nung (15) und drei gleichmäßig umfangsverteilten zur Längs­ achse A1 achsparallelen Ausnehmungen (16), die jeweils zwei einander gegenüberliegende Laufbahnen (17, 18) bilden, und ein Gelenkinnenteil (12) mit einer Längsachse A2, einem achszentralen Mittelstück (13) und drei gleichmäßig um­ fangsverteilten, zur Längsachse A2 radialen Tripodezapfen (22), die jeweils in eine der Ausnehmungen (16) hinein­ ragen, sowie Tripoderollen (14), die auf den Tripodezapfen (22) jeweils koaxial zur Längsachse A2 des Tripodezapfens drehbar gelagert sind und eine im wesentlichen kugelab­ schnittsförmige Lauffläche (28) haben, die mit den Laufbah­ nen (17, 18) in abrollendem Kontakt steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbahnen (17, 18) jeweils durch Schienen (19, 20) gebildet werden, die im Gelenkaußenteil (11) von auf die Längsachse A1 bezogen umfangselastischen Mitteln gehalten sind.
8. Tripodegelenk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die umfangselastischen Mittel jeweils aus einer längs­ gestreckten Wellfeder (33, 34) bestehen.
9. Tripodegelenk nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Leisten (41, 42, 43, 44) auf der Außenseite der Schienen (19, 20) und Gegenflächen in den Nuten (39, 40) Längsspalte definierter Breite ausgebildet sind und die sich gegenüberliegenden Stirnflächen der Leisten bzw. Grundflächen der Nuten Anschlagflächenpaare bilden.
10. Tripodegelenk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Wellfedern (33, 34) jeweils zwischen Längs­ kanten von Nuten (37, 38) auf der Außenseite der Schienen (19, 20) radial abstützen.
11. Tripodegelenk nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (19, 20) jeweils in längsverlaufenden Nuten (39, 40) in den Ausnehmungen (16) gehalten sind.
12. Tripodegelenk nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (19, 20) jeweils an ihren Enden durch Klammern gegen ein Herausfallen aus den Nuten (39, 40) gesichert sind.
DE19915417A 1998-04-04 1999-04-06 Tripodegelenk mit elastischen Mitteln Expired - Fee Related DE19915417C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19915417A DE19915417C2 (de) 1998-04-04 1999-04-06 Tripodegelenk mit elastischen Mitteln

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19815183 1998-04-04
DE19915417A DE19915417C2 (de) 1998-04-04 1999-04-06 Tripodegelenk mit elastischen Mitteln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19915417A1 true DE19915417A1 (de) 1999-10-14
DE19915417C2 DE19915417C2 (de) 2001-07-19

Family

ID=7863625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19915417A Expired - Fee Related DE19915417C2 (de) 1998-04-04 1999-04-06 Tripodegelenk mit elastischen Mitteln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19915417C2 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007042053A1 (de) * 2005-10-06 2007-04-19 Gkn Driveline International Gmbh Tripodegelenk mit federnd abgestützten rollenanordnungen
DE102007054563A1 (de) 2007-11-15 2009-05-20 Volkswagen Ag Tripodegelenk
DE102008020342A1 (de) 2008-04-23 2009-10-29 Volkswagen Ag Tripodegelenk
US7958637B2 (en) 2006-08-07 2011-06-14 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Assembly of a shaft and a housing assembly
US8228640B2 (en) 2003-04-17 2012-07-24 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Tolerance ring assembly for supporting a disk drive actuator bearing
US8944690B2 (en) 2009-08-28 2015-02-03 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Corrosion resistant bushing
US10371213B2 (en) 2009-09-25 2019-08-06 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited System, method and apparatus for tolerance ring control of slip interface sliding forces
US11005334B2 (en) 2017-12-15 2021-05-11 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Annular member, method, and assembly for component displacement control

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004059512A1 (de) * 2004-12-10 2006-06-14 Schaeffler Kg Kurvenbahngetriebe zwischen zwei schwenkbaren Hebeln eines Stabilisators
DE102007019654A1 (de) 2007-04-26 2009-07-09 Volkswagen Ag Tripodegelenk

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE838237C (de) * 1950-10-15 1952-05-05 Star Kugelhalter Ges M B H Deu Nabenfoermige Waelzlageranordnung
DE1778397A1 (de) * 1968-04-26 1971-07-22 Stachle Hermann Dipl Ing Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen eines Abfallteiles von einem im Blasverfahren hergestellten Hohlkoerper aus thermoplastischem Kunststoff
GB2300894B (en) * 1995-05-19 1999-03-10 Honda Motor Co Ltd Slide type universal joint
DE2847979C2 (de) * 1978-11-04 1984-09-06 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Federnder Einbauring für eine Lagernabe
JPH01224525A (ja) * 1988-03-02 1989-09-07 Nippon Seiko Kk トリポット形等速ジョイント
US4923311A (en) * 1989-02-28 1990-05-08 Gibbs Henry L Preloaded slide bearing support apparatus
TW205587B (de) * 1991-09-18 1993-05-11 American Telephone & Telegraph
DE4217332C2 (de) * 1992-05-26 1995-08-03 Gkn Automotive Ag Tripodegelenk
DE4439965A1 (de) * 1994-11-09 1996-05-15 Schaeffler Waelzlager Kg Gleichlaufdrehgelenk
JPH08326769A (ja) * 1995-06-02 1996-12-10 Ntn Corp 等速自在継手

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8228640B2 (en) 2003-04-17 2012-07-24 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Tolerance ring assembly for supporting a disk drive actuator bearing
US10203004B2 (en) 2003-04-17 2019-02-12 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Method of using a tolerance ring
US9206853B2 (en) * 2003-04-17 2015-12-08 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Tolerance ring assembly
US9004802B2 (en) 2003-04-17 2015-04-14 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Tolerance ring assembly
DE112005003687B4 (de) * 2005-10-06 2013-05-29 Gkn Driveline International Gmbh Tripodegelenk mit federnd abgestützten Rollenanordnungen
WO2007042053A1 (de) * 2005-10-06 2007-04-19 Gkn Driveline International Gmbh Tripodegelenk mit federnd abgestützten rollenanordnungen
US8424184B2 (en) 2006-08-07 2013-04-23 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Assembly of a shaft and a housing assembly
US7958637B2 (en) 2006-08-07 2011-06-14 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Assembly of a shaft and a housing assembly
DE102007054563B4 (de) * 2007-11-15 2014-12-18 Volkswagen Ag Tripodegelenk
DE102007054563A1 (de) 2007-11-15 2009-05-20 Volkswagen Ag Tripodegelenk
DE102008020342A1 (de) 2008-04-23 2009-10-29 Volkswagen Ag Tripodegelenk
US8944690B2 (en) 2009-08-28 2015-02-03 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Corrosion resistant bushing
US10371213B2 (en) 2009-09-25 2019-08-06 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited System, method and apparatus for tolerance ring control of slip interface sliding forces
US11005334B2 (en) 2017-12-15 2021-05-11 Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited Annular member, method, and assembly for component displacement control

Also Published As

Publication number Publication date
DE19915417C2 (de) 2001-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19952245C2 (de) Teleskopwelle
EP1481175B1 (de) Gegenbahngelenk
EP0426186A1 (de) Gleichlaufdrehgelenk
WO2007039259A1 (de) Gelenkanordnung
DE19627013A1 (de) Einwegkupplung
EP2344779A1 (de) Dämpfereinheit für eine welle
DE102014113972A1 (de) Wälzkörper aufweisende Teleskopwellenanordnung
DE102006058860A1 (de) Gleichlauffestgelenk
DE10209933A1 (de) Gegenbahngelenk
DE19915417A1 (de) Tripodegelenk mit elastischen Mitteln
DE102006031774A1 (de) Torsionsschwingungsdämpfer, insbesondere Zweimassenschwungrad zwischen der Brennkraftmaschine und dem Getriebe eines Kraftfahrzeuges
WO2018086648A1 (de) Fliehkraftpendel
DE102007048328B4 (de) Gleichlauffestgelenk
DE102017101038B4 (de) Axiallager zur Lagerung eines Achsschenkels sowie Achsschenkellageranordnung mit dem Axiallager
WO2007115606A1 (de) Spielfreies gleichlaufdrehgelenk
DE102012110276A1 (de) Leichtbaugelenk für die Übertragung von Drehbewegungen
WO2005045270A1 (de) Kugelverschiebegelenk mit geschrägten kugellaufbahnen
DE102007010352A1 (de) Homokinetisches Verschiebegelenk
EP1286072B1 (de) Tripodegelenk
EP1331410A1 (de) Spielfreie Drehlagerung
DE19813091C1 (de) Tripodegelenk mit Rollenlagerung
DE112007003668T5 (de) Tripodegelenk und Rollenkörper für ein Tripodegelenk
DE19756513C1 (de) Gleichlauffestgelenk mit Steuerelement
DE102008030116A1 (de) Tripodegelenk mit Führungsschiene
WO2008080438A1 (de) Rolleinheit für ein tripodegelenk mit erhöhter lebensdauer

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GKN AUTOMOTIVE GMBH, 53797 LOHMAR, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GKN DRIVELINE INTERNATIONAL GMBH, 53797 LOHMAR, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee