DE19912807A1 - Anordnung zur Dimensionsbestimmung von Druckträgern - Google Patents

Anordnung zur Dimensionsbestimmung von Druckträgern

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DE19912807A1
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Abstract

Anordnung zur Dimensionsbestimmung von Druckträgern A, insbesondere von Briefen, in einer Vereinzelungsvorrichtung B eines Briefpostverarbeitungssystems, bei der die Druckträger A ausgangsseitig mittels eines Auswurfmittels 9 an eine Nachfolgeeinrichtung 16, wie Waage oder Frankiermaschine, übergeben werden. DOLLAR A Es wird eine Vergrößerung des Einsatzbereiches angestrebt. DOLLAR A Aufgabengemäß soll eine Dimensionsbestimmung der Druckträger A unter Ausnutzung vorhandener Elemente erfolgen. DOLLAR A Erfindungsgemäß sind Mittel 11, 12, 13, 14, 15 zur Abtastung und Bestimmung aller Dimensionen der Druckträger A vorgesehen und die Auswurfmittel 9 sind in die Abtastung der Länge und der Dicke der Druckträger A einbezogen. DOLLAR A Sensoren 1, 12, 13, 14 sind mit einer Auswerteschaltung 15 elektrisch verbunden, die die Meßergebnisse an die Nachfolgeeinrichtung 16 übergibt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Dimensionsbestimmung von Druckträgern, insbesondere von Briefen, in einer Briefvereinzelungsvor­ richtung.
Die Briefe können dabei unterschiedliche Dicke sowie die zulässigen Formate in unregelmäßiger Folge aufweisen. Die Verarbeitung derartig anfallender Briefe wird als Mischpostbetrieb bezeichnet.
Üblicherweise bestehen Briefpostverarbeitungssysteme aus:
  • - einer Briefvereinzelungsvorrichtung, in der die Briefe zeitlich nach­ einander stapelweise angelegt, vereinzelt und bedarfsweise ver­ schlossen werden,
  • - einer Frankier- und/oder Adressiermaschine mit optionaler integrier­ ter oder vorgeordneter Waage und einer Ablagevorrichtung;
vergleiche DE-M 96 09 167.3.
Für die Bestimmung des erforderlichen Portos benötigen verschiedene Postbeförderer neben dem Versandort, der Versandart und dem Ge­ wicht noch Angaben zu Dimensionen des Briefes.
Es ist eine Vorrichtung zur Poststückdickenmessung bekannt, vergleiche EP 0 376 496 B1, die im Betrieb mit einer Vereinzelungsvorrichtung ge­ kuppelt ist. Die Vereinzelungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem ortsfesten umlaufenden Transportband und einem beweglichen gegenlaufenden Rückhalteband, daß entsprechend der Poststückdicke ausgelenkt wird. Die Dickenmeßvorrichtung weist ein Teil auf, welches eine Verbindung zur Vereinzelungsvorrichtung, insbesondere zu dem Rückhalteband, herstellt und mit dieser beweglich ist, sowie ein ortsfe­ stes Teil. Die gemessene Dicke steht in einer Beziehung zum Ausmaß der Relativbewegung zwischen dem beweglichen und dem ortsfesten Teil. Das bewegliche Teil weist einen Magneten und das ortsfeste Teil weist einen Magnetfelddetektor auf.
Es ist außerdem eine Vorrichtung zur Messung der Dicke eines in Be­ wegung befindlichen Briefblattes in einer Falt- und Kuvertiermaschine für Dokumente vor dem Frankieren bekannt, siehe EP 0 548 874 B1, die mit Tastmitteln arbeitet, die elektrische Signale liefern. Die Tast­ mittel bestehen aus einem Rollenpaar, das von dem Briefblatt passiert wird. Eine der Rollen ist schwenkbar auf einem Tasthebel gelagert, der mit einer Flagge fest verbunden ist. Die Flagge wirkt mit einer Licht­ quelle und einem Lichtdetektor zusammen, der auf die Lichtstrahlen an­ spricht. Die Flagge besteht aus einem Sektor mit zahlreichen Schlitzen und ist so angeordnet, daß sie durch die nicht transparenten Bereiche zwischen den Schlitzen Lichtstrahlen abdeckt, die auf den Detektor ge­ richtet sind. Der Detektor ist ein optischer Kodierer, der Impulse bei jedem Durchgang eines Schlitzes der Flagge vor dem Kodierer liefert. Der optische Kodierer ist ein inkrementaler Kodierer mit zwei Aus­ gangskanälen, die in Phasenquadratur liegen und einen Signalüber­ gang ergeben, wenn die Dicke um einige Hundertstel Millimeter variiert.
Mit beiden vorstehend beschriebenen Vorrichtungen wird jedoch nur eine Dimension des Briefes ermittelt.
Andererseits ist eine Vorrichtung zum Messen der Länge, der Breite und der Höhe von quaderförmigen Fördergütern bekannt, vergleiche DE 196 10 631 A1, bei der zu diesem Zweck Sensoren vorgesehen sind, die ein Sende- und Empfangsteil aufweisen und deren Meßrich­ tung senkrecht zu den Seitenflächen des in einer vorbestimmten Lage auf einem Aufnahmeelement ruhenden Fördergutes ausgerichtet sind. Als Sensoren dienen drei Abstandssensoren, deren Meßrichtungen je­ weils senkrecht zueinander stehen.
Das Aufnahmeelement besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte und Anschlagelementen zur Ausrichtung des Fördergutes auf der Grundplatte.
Der Abstand zwischen den Meßrichtungen der Sensoren und den zu­ geordneten Anschlagelementen beträgt jeweils etwa 1 bis 50 mm.
Die Abstandssensoren sind als Ultraschallsensoren und mit Schaltun­ gen nach dem Prinzip des Echolots ausgeführt. Hierbei ist der Abstand der Meßrichtung von dem Anschlagelement vorzugsweise 20 mm.
Eine andere Variante sieht Licht-Abstandssensoren vor.
Entsprechend den Anlagebedingungen für die Fördergüter ist diese Vorrichtung nur für statischen und nicht für durchgehenden Betrieb ver­ wendbar. Darüber hinaus ist diese Vorrichtung auf Grund des Mindest­ abstandes der Meßrichtungen von den Anschlagelementen nur für Pa­ kete und nicht für dünne Briefe geeignet. Hinzu kommt, daß unter­ schiedliche Beschaffenheit des Materials für die Briefumschläge unter­ schiedliche Ultraschallreflexionseigenschaften zur Folge haben kann und demzufolge fehlerhafte Meßergebnisse auftreten können.
Ferner ist eine Frankiermaschine bekannt, siehe DE 297 16 523 U1, die eine digitale Druckvorrichtung, eine Führungsplatte und eine Trans­ portvorrichtung mit Transportband für Druckträger sowie eine Steuer­ einrichtung aufweist.
Mit der Steuereinrichtung werden Drucksignale für einen Druckkopf er­ zeugt, um die Druckträgeroberfläche mit einem entsprechenden Druck­ bild zu bedrucken, während der Druckträger am Druckkopf vorbei transportiert wird, wobei ein Drucksensor in der Führungsplatte vor einer Ausnehmung für den Druckkopf angeordnet ist.
Zusätzlich ist ein Vorbereitungssensor in der Führungsplatte stromauf­ wärts in einem vorbestimmten Abstand vor dem Drucksensor ange­ ordnet. Der Vorbereitungssensor ist als Reflexlichtschranke und der Drucksensor ist als Durchlichtschranke ausgebildet.
Die Steuereinrichtung schließt einen Mikroprozessor ein, an den ein Encoder zur Ermittlung des Bandverfahrweges des Transportbandes und eine Anzahl von Sensoren angeschlossen sind, die zueinander be­ abstandet stromaufwärts vor dem Druckkopf liegen. Der Mikroprozes­ sor ist programmiert, auf Grund von Abfragen des Vorbereitungssen­ sors und des Drucksensors und einer Ermittlung des Bandverfahrwe­ ges ein gültiges Briefformat oder einen Fehler festzustellen. Der Mikro­ prozessor ermittelt aus der Differenz des Wertes für die Briefvorder­ kante und des Wertes für die Briefhinterkante die Brieflänge. Eine Fehlermeldung wird ausgegeben, wenn die Brieflänge größer ist als der vorbestimmte Bandverfahrweg oder wenn die Brieflänge kleiner ist als die vorbestimmte Abdrucklänge.
Da die Brieflänge bei der Portoberechnung und demzufolge bei der Abdruckerstellung zu berücksichtigen ist, ist ein entsprechender Auf­ wand für den Mikroprozessor erforderlich, wenn die Brieftransportge­ schwindigkeit nicht wesentlich eingeschränkt werden soll. Mit dieser Anordnung wird gleichfalls nur eine Dimension des Briefes ermittelt.
Es ist noch eine Anordnung zum Vorvereinzeln von Druckträgern be­ kannt, siehe DE 196 05 017 A1, bei der Briefe auf einer Kante stehend hintereinander als Briefstapel abgelegt sind und die Briefe von dem Briefstapel seitlich weg einer Vereinzelungsvorrichtung zugeführt werden.
Die Briefe sind dabei zwischen einem federnd gelagerten Andruck­ bügel und mindestens einer Antriebswalze sowie einer leicht nach hinten geneigten Führungsplatte angeordnet. Die Standfläche für die Briefe und die Führungsplatte sind zueinander orthogonal.
Schließlich wurde noch eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Druckträ­ gern, insbesondere von Briefen, entsprechend. DE 198 36 235.8 und Fig. 1 bis 3 gefunden.
Die Briefe A sind in der Vereinzelungsvorrichtung B gleichfalls mit einer Kante auf einer unteren Führungsplatte 2 stehend hintereinander ge­ stapelt zwischen einem federnd gelagerten Andruckbügel 21 und An­ triebswalzenkombinationen 3, 4 sowie einer leicht nach hinten geneig­ ten Führungsplatte 1 angeordnet.
Die Antriebswalzen ragen mit ihren zylinderförmigen Hüllflächen durch Öffnungen in der Führungsplatte 1 und die Briefe A werden durch erstere einzeln seitlich wegtransportiert.
Es sind ein Vorvereinzelungsbereich I mit zwei Antriebswalzenkombina­ tionen 3, 4 und ein Vereinzelungsbereich II mit Elementen 6, 7, 77 zur Vereinzelung vorgesehen.
Im Vereinzelungsbereich II sind außerdem noch ein Sensor 10 zur Druckträgererkennung und Auswurfmittel 9 in Form eines Auswurfwal­ zenpaares 91, 92 vorhanden.
Die Elemente 6, 7, 77 zur Vereinzelung bestehen aus einer Antriebs­ riemenkombination 6, einer dieser angepaßten angetriebenen Gegen­ rollenkombination 7 sowie einer gleichfalls angepaßten vorgelagerten Gleithebelkombination 77.
Der Sensor 10 ist im Bereich der Gegenrollenkombination 7 angeordnet und elektrisch mit dem Antrieb 5 für die beiden Antriebswalzenkombi­ nationen 3, 4 in der Weise verknüpft, daß der Antrieb 5 bei Druckträger­ anfangserkennung auf Freilauf geschaltet und bei Druckträgerende­ erkennung eingeschaltet ist.
Das Auswurfwalzenpaar 91, 92 besteht aus einer angetriebenen Aus­ wurfwalze 91 und einer abgetriebenen Auswurfwalze 92. Die angetrie­ bene Auswurfwalze 91 ist auf einer drehbaren Achse 911 hinter der Führungsplatte 1 befestigt und ragt teilweise durch eine angepaßte Öff­ nung 16 derselben. Die abgetriebene Auswurfwalze 92 ist auf einer gleichfalls drehbaren Achse 921 vor der Führungsplatte 1 befestigt, siehe insbesondere Fig. 2 und 3.
Die Achse 921 ist auf einem drehbar federnd gelagerten Traghebel 93 drehbeweglich gelagert. Der Traghebel 93 ist andererseits über eine Koppelstange 784 mit einer Arretiervorrichtung 78 gelenkig verbunden, um eine gleichzeitige Außerfunktionssetzung und Arretierung der abge­ triebenen Auswurfwalze 92 und der Gegenrollenkombination 7 zu er­ reichen. Die Arretiervorrichtung 78 ist von Hand mittels eines Hebels 782 betätigbar, der auf einer drehbaren Achse 783 befestigt ist. Die Arretiervorrichtung 78 dient zum Abschwenken und Arretieren des Doppeltraghebels 76 für die Gegenrollenkombination 6 im abge­ schwenkten Zustand.
Für die Antriebsriemenkombination 6, die Gegenrollenkombination 7 nebst Gleithebelkombination 77 und das Auswurfwalzenpaar 91, 92 ist ein gemeinsamer Antrieb 8 mit einem Motor 84 vorgesehen.
Zweck der Erfindung ist eine Funktionsverbesserung und eine Ver­ größerung des Einsatzbereiches.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der ein­ gangs genannten Art zu schaffen, mit der Elemente der vorstehend be­ schriebenen Vereinzelungsvorrichtung weitgehend mitausgenutzt wer­ den. Technischer Aufwand und Platzbedarf sollen dabei möglichst ge­ ring sein.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß dem Hauptanspruch gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unteran­ sprüchen zu entnehmen.
Erstmals werden während des Transportes des Briefes in einer Verein­ zelungsvorrichtung vor dem Wiegen und zeitlich genügend lange vor dem Frankieren alle Dimensionen des Briefes ermittelt, so daß aus­ reichend Zeit vorhanden ist, um den Portowert in den Frankieraufdruck aufzunehmen, ohne besonders hohe Anforderungen an die dazu benö­ tigte Rechentechnik zu stellen.
Durch multifunktionale Nutzung der abgetriebenen Auswurfwalze nebst deren Zubehör werden eine Dicken- und Längenmessung ohne zusätz­ lichen Platzbedarf und mit geringem Aufwand erreicht und dabei er­ staunlich genaue Ergebnisse erzielt.
Die Erfindung wird nachstehend am Ausführungsbeispiel näher er­ läutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Briefvereinzelungsvorrichtung gemäß DE 198 36 235.8 in perspektivischer Ansicht von vorn von links,
Fig. 2 ein Ansicht nach Fig. 1 von vorn rechts, teilweise ausge­ schnitten beziehungsweise ausgebrochen, mit den erfindungs­ gemäßen Ergänzungen,
Fig. 3 eine teilweise Draufsicht nach Fig. 2,
Fig. 4 Einzelheiten zur erfindungsgemäßen Briefdickenmessung,
a) Baugruppe kompakt,
b) Baugruppe explosiv,
Fig. 5 Einzelheiten zu einer weiteren Variante der erfindungsge­ mäßen Briefdickenmessung,
a) Baugruppe kompakt,
b) Baugruppe explosiv,
Fig. 6 Einzelheiten zur erfindungsgemäßen Brieflängenrnessung,
a) Baugruppe kompakt,
b) Baugruppe explosiv,
Fig. 7 ein Blockschaltbild zur Dimensionserfassung und Weiterverar­ beitung.
Zur Vereinfachung und zum leichteren Verständnis ist die Darstellung schematisiert ausgeführt. Anstelle des Begriffes "Druckträger" wird im weiteren der Kürze wegen der Begriff "Brief verwendet.
Gemäß Fig. 2 ist ein als Reflexsensor ausgeführter Sensor 11 in einer entsprechend angepaßten Öffnung der hinteren Führungsplatte 1 an­ geordnet. Mit diesem Sensor 11 wird festgestellt, ob der Brief eine be­ stimmte Formathöhe, beispielsweise die häufig verwendete Größe C 6, überschreitet oder innerhalb dieser Postnorm liegt. In der Regel ist die­ se Schwellwertbestimmung ausreichend. Werden jedoch genauere An­ gaben benötigt, dann wird anstelle des einzelnen Sensors 11 eine ent­ sprechende Sensorkette aus übereinander angeordneten Sensoren eingesetzt. Der Sensor 11 hat zu dem Auswurfwalzenpaar 91, 92 einen geringeren Abstand als die kürzeste zu erwartende Brieflänge.
Bei Briefanfangserkennung durch den gleichfalls als Reflexsensor aus­ geführten Sensor 10 am Anfang des Vereinzelungsbereiches I wird durch diesen ein Signal erzeugt, das zur Umschaltung der Antriebswal­ zenkombinationen 3, 4 im Vorvereinzelungsbereich II von Antrieb auf Leerlauf dient. Bei Briefende wird durch den Sensor 10 entsprechend ein Signal zur Umschaltung von Leerlauf auf Antrieb erzeugt.
Auf diese Weise wird erreicht, daß der nächste Brief A aus dem Anlage- beziehungsweise Vorvereinzelungsbereich I erst dann in den Vereinzelungsbereich II geschoben wird, wenn der aktuelle Brief A den­ selben verlassen hat. Damit ist eine Staubildung ausgeschlossen.
Ein gleichfalls als Reflexsensor ausgeführter Sensor 12 zur Briefdicken­ messung ist optisch mit dem Traghebel 93 für die abgetriebene Aus­ wurfwalze 92 gekoppelt. Der Sensor 12 ist auf einem zum Geräte­ chassis gehörenden Stützarm 121 ortsfest befestigt, siehe auch Fig. 3 und 4.
Vorteilhafterweise kann der Sensor 12 auch als digital arbeitender Durchlichtsensor mit einem in diesem geführten biegsamen, geraster­ ten, durchsichtigen Zeilenlineal 122 ausgeführt sein, dessen eines Ende an dem Traghebel 93 befestigt ist, siehe dazu Fig. 5.
Weiterhin ist ein als Encoder ausgeführter Sensor 13 zur Brieflängen­ messung vorgesehen, der über die Achse 921 der abgetriebenen Aus­ wurfwalze 92 mit letzterer gekoppelt ist, siehe auch Fig. 6.
Schließlich ist noch ein als Reflexsensor ausgeführter Sensor 14 vor­ gesehen, der im Auswurfbereich für die Briefe A unmittelbar nach dem Auswurfwalzenpaar 91, 92 in der Führungsplatte 1 angeordnet ist. Mit Hilfe dieses Sensors 14 wird erkannt, ob ein Brief A den Auswurf­ bereich erreicht beziehungsweise diesen verlassen hat. Gleichzeitig werden durch den Sensor 14 entsprechend der Sensor 11 zur Brief­ höhenbestimmung, der Sensor 12 zur Briefdickenmessung und der Sensor 13 zur Brieflängenmessung aktiviert beziehungsweise deakti­ viert. Zu diesem Zweck sind alle Sensoren 11, 12, 13, 14 elektrisch mit einer Auswerteschaltung 15 verbunden, siehe auch Fig. 7.
Gemäß Fig. 4 ist im Bereich der Achse 931 des Traghebels 93 für die abgetriebene Auswurfwalze 92 eine Reflexionsmarke 94 angebracht. Die Befestigung der Reflexionsmarke 94 ist dabei derart, daß dieselbe bei Drehung des Traghebels 93 um seine Achse 931 weitgehend auch nur gedreht und nicht geschwenkt wird. Der auf dem Stützarm 121 orts­ fest gegenüber der Achse 931 angeordnete Sensor 12 ist als analog arbeitender Reflexionssensor ausgeführt. Bei Auslenkung des Traghe­ bels 93 durch einen das Auswurfwalzenpaar 91, 92 passierenden Brief A wird die Reflexionsmarke 94 proportional zur Briefdicke gedreht. Die Menge des zum Sensor 12 reflektierten Lichtes nimmt entsprechend mit steigender Briefdicke ab und damit auch der vom Sensor 12 abge­ gebene Fotostrom. Die Verarbeitung des analogen elektrischen Signals in ein entsprechendes digitales Signal erfolgt in der angeschlossenen Auswerteschaltung 15.
Bei der Ausführung des Sensors 12 gemäß Fig. 5 wird bei Auslenkung des Traghebels 93 durch einen das Auswurfwalzenpaar 91, 92 passie­ renden Brief A das Zeilenlineal 122 auf Grund seiner Biegsamkeit proportional zur Briefdicke verstellt. Die durch die wandernden Raster­ striche erzeugten Fotoimpulse sind ein digitales Maß für die Briefdicke. Entsprechend der Feinheit des Rasters sind Meßgenauigkeiten bis hundertstel Millimeter möglich.
Gemäß Fig. 6 ist über der abgetriebenen Auswurfwalze 92 auf dersel­ ben Achse 921 der Sensor 13, genauer dessen Kappe 131 und die En­ coderscheibe 132, zur Brieflängenmessung befestigt. Die zugehörige Auswerteeinheit 133 mit Fotozelle für die Encodersignale ist unter der Encoderscheibe 132 auf dem Traghebel 93 für die Auswurfwalze 92 befestigt.
Ein Brief A, der das Auswurfwalzenpaar 9 passiert, wird durch die an­ getriebene Auswurfwalze 91 durch Reibungsschluß linear bewegt und überträgt seine Bewegung gleichfalls durch Reibungsschluß synchron auf die abgetriebene Auswurfwalze 92 als Drehbewegung. Die Drehbe­ wegung der Auswurfwalze 92 wird auf die Achse 921 und von dieser wiederum auf die Encoderscheibe 132 und die Kappe 131 übertragen. Die Lichtsignale von der Encoderscheibe werden durch die Fotozelle in einen entsprechenden Fotostrom und durch den übrigen Teil der Auswerteeinheit in elektrische Taktsignale umgewandelt und zur Aus­ werteeinheit 15 übertragen. Ein Taktimpuls entspricht dabei einer zugeordneten Längeneinheit. Je nach Auflösungsvermögen der Enco­ derscheibe 132 wird genau gemessen, das liegt bei den üblichen Sen­ soren in der Größenordnung eines Millimeters.
Anstelle der vorgehend beschriebenen Bauart des Sensors 13 kann auch eine Ausführung verwendet werden, bei der die Auswerteeinheit samt Fotozeile in die Kappe integriert ist und diese dann an dem Traghebel 93 befestigt ist und nur noch die Encoderscheibe gedreht wird.
Gemäß Fig. 7 sind die Sensoren 11, 12, 13 zur Dimensionsbestimmung über die Auswerteschaltung 15 mit dem Sensor 14 zur Briefanfangs- und Briefende-Erkennung UND-verknüpft. In Abhängigkeit vom Aus­ gangssignal des Sensors 14, das wiederum durch den Brief A bestimmt wird, werden die Signale der Sensoren 11, 12, 13 in der Auswerte­ schaltung 15 weiterverarbeitet.
Von der Auswerteschaltung 15 werden entsprechend aufbereitete Sig­ nale an die Nachfolgeinrichtung 16 übergeben. Je nach Verarbeitungs­ modus kann das eine angeschlossene Waage und/oder eine Frankier­ maschine sein.
Verwendete Bezugszeichen
A Druckträger, Brief
B Briefvereinzelungsvorrichtung
1
hintere Führungsplatte in Briefvereinzelungsvorrichtung B
16
Öffnung für angetriebene Auswurfswalze
91
2
untere Führungsplatte in Briefvereinzelungsvorrichtung B
21
Andruckbügel
3
erste Antriebswalzenkombination
4
zweite Antriebswalzenkombination
5
separater gemeinsamer Antrieb für Antriebswalzenkombi­ nationen
3
und
4
6
Antriebsriemenkombination
7
Gegenrollenkombination
76
Doppeltraghebel für Gegenrollenkombination
7
77
Gleithebelkombination
78
Arretiervorrichtung
781
Nocken an Arretiervorrichtung
78
782
Hebel zur Betätigung der Arretiervorrichtung
78
783
Achse der Arretiervorrichtung
78
784
Koppelstange zwischen Arretiervorrichtung
78
und Trag­ hebel
93
für Auswurfwalze
92
8
separater gemeinsamer Antrieb für Antriebsriemenkombi­ nation
6
, Gegenrollenkombination
7
, Gleithebelkombina­ tion
77
und Auswurfwalze
91
84
zweiter Motor
9
Auswurfmittel
91
angetriebene Auswurfwalze
911
Achse der Auswurfwalze
91
92
abgetriebene Auswurfwalze
921
Achse der Auswurfwalze
92
93
Traghebel für Auswurfwalze
92
931
Achse für Traghebel
93
94
Reflexionsmarke für Sensor
12
10
Sensor zur Briefanfangs- und Briefende-Erkennung am Eingang des Vereinzelungsbereiches II
11
Sensoren zur Briefhöhenmessung
12
Sensor zur Briefdickenmessung
121
Stützarm für Sensor
12
122
Zeilenlineal
13
Sensor zur Brieflängenmessung
131
Kappe für Sensor
13
132
Encoderscheibe
133
Auswerteeinheit für Encodersignale
14
Sensor zur Briefanfangs- und Briefende-Erkennung im Auswurfbereich
15
Auswerteschaltung
16
Nachfolgeeinrichtung
I Vorvereinzelungsbereich
II Vereinzelungsbereich

Claims (8)

1. Anordnung zur Dimensionsbestimmung von Druckträgern, insbeson­ dere von Briefen, in einer Vereinzelungsvorrichtung (B) für dieselben, in der die Druckträger (A) auf einer Kante stehend hintereinander gesta­ pelt zwischen einem federnd gelagerten Andruckbügel (21) und An­ triebswalzen (3, 4) sowie einer Führungsplatte (1) angeordnet sind und an der Führungsplatte (1) anliegend seitlich wegtransportiert und mittels Auswurfmittel (9) an eine Nachfolgeeinrichtung (16) übergeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (11, 12, 13, 14, 15) zur Abtastung und Bestimmung der Dimensionen der Druckträger (A) vorgesehen sind und die Auswurf­ mittel (9) in die Abtastung von zwei Dimensionen des Druckträgers (A) einbezogen sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Auswurfmittel (9) ein Auswurfwalzenpaar (91, 92) vorgesehen ist, das aus einer ortsfesten angetriebenen Auswurfwalze (91) und aus einer federnd verstellbaren abgetriebenen Auswurfwalze (92) besteht,
daß in der leicht nach hinten geneigten Führungsplatte (1) mindestens ein optischer Sensor (11) zur Druckträger-Höhenbestimmung vor dem Auswurfwalzenpaar (91, 92) in einem Abstand angeordnet ist, der klei­ ner ist als die kürzeste zu erwartende Druckträgerlänge,
daß die abgetriebene Auswurfwalze (92) synchron mit einem als Enco­ der ausgeführten Sensor (13) verbunden ist, dessen Umdrehungsmaß pro Druckträger (A) zur Druckträger-Längenmessung dient, daß die abgetriebene Auswurfwalze (92) außerdem mit einem opti­ schen Sensor (12) so gekoppelt ist, daß die Auslenkung der Auswurf­ walze (92) durch den zwischen dem Auswurfwalzenpaar (9) geführten Druckträgers (A) zur Druckträger-Dickenmessung dient,
daß unmittelbar im Bereich des Auswurfwalzenpaares (91, 92) ein wei­ terer optischer Sensor (14) angeordnet ist, der zur Druckträgeranfangs- und Druckträgerende-Erkennung im Auswurfbereich dient und elek­ trisch mit den drei Sensoren (11, 12, 13) zur Druckträger-Dimensions­ bestimmung so verknüpft ist, daß die Sensoren (11, 12, 13) mit Druck­ trägeranfang aktiviert und mit Druckträgerende deaktiviert sind,
daß alle Sensoren (11, 12, 13, 14) elektrisch mit einer in der Vereinze­ lungsvorrichtung (B) enthaltenen Auswerteschaltung (15) verbunden sind, die wiederum zur Übergabe der Meßergebnisse elektrisch mit der Nachfolgeeinrichtung (16), beispielsweise einer Waage oder einer Frankiermaschine, verbunden ist.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Druckträger-Höhenbestimmung den gängigen Formaten ent­ sprechend viele Sensoren (11) in Kette übereinander angeordnet sind.
4. Anordnung nach Anspruch 2 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Sensor (11) als Reflexsensor ausgeführt ist.
5. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (13) zur Druckträger-Längenmessung im wesentlichen aus einer Encoderscheibe (132) und einer Auswerteeinheit (133) mit Fotozelle besteht und
daß die Encoderscheibe (132) und die abgetriebene Auswurfwalze (92) gemeinsam auf einer drehbaren Achse (921) befestigt sind und die Auswerteeinheit (133) unterhalb der Encoderscheibe (132) an einem Traghebel (93) für die abgetriebene Auswurfwalze (92) befestigt ist.
6. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (12) zur Druckträger-Dickenmessung im wesentlichen aus einem analog arbeitenden Reflexsensor (121) und einer Refle­ xionsmarke (122) besteht, die gegenüber dem ortsfest angeordneten Reflexsensor (121) im Bereich der Achse (931) des Traghebels (93) an diesem befestigt ist.
7. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (12) zur Druckträger-Dickenmessung im wesentlichen aus einem digital arbeitenden Durchlichtsensor und einem in diesem geführten biegsamen, gerasterten, durchsichtigen Zeilenlineal (122) be­ steht, das im Bereich der Achse (931) des Traghebels (93) an diesem befestigt ist.
8. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (14) zur Druckträgererkennung wahlweise unmittelbar vor oder nach der Berührungslinie zwischen den Auswurfwalzen (91, 92) angeordnet ist.
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