CN1266809A - 印刷品载体的尺寸测定装置 - Google Patents

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Abstract

一种装置,用于信件邮务处理***分检装置B中印刷品载体A特别是信件的尺寸测量,依此装置,印刷品载体A在输出侧利用一抛出装置9递送到一个后续装置16如秤或邮戳机。所力求的是扩大使用范围。依照本发明的任务,是在利用现有部件的条件下进行印刷品载体A的尺寸测量。根据本发明,为了扫描和测量印刷品载体A的所有尺寸,配置了各装置11、12、13、14、15;为了对印刷品载体A的长度和厚度进行扫描,配用了抛出装置9。传感器11、12、13、14与计值电路15实现电连接,该计值电路将测量结果传递给后续装置16。

Description

印刷品载体的尺寸测定装置
本发明涉及信件分捡装置中印刷品载体特别是信件的一种尺寸测定装置。
在这方面，信件可能具有不同的厚度以及允许的不规则序列的格式。对这种不时出现的信件的处理工作称之为混合邮务作业。
一般地说，信件邮务处理***由下述部分组成：
·一个信件分捡装置，在该装置中信件及时依次被码放成叠，加以
  分捡，必要时加以封口，
·一个盖邮戳机和/或地址打印机，配有任选的与机器合成一体的
  或前置的秤，
·一个输出装置。
参看DE-M 96 09 167.3，见德国专利局于24.05.1997公布的外观设计公报，部分1a，商品类别18/02。
为了测定所需邮资，不同的邮件运送者除了需要发送地点、发送方式和邮件重量之外，还需要信件尺寸的说明。
已知一种邮件厚度测量装置，参看专利EP 0 376 496 B1，该装置在运用中与一个分捡装置相联。分捡装置主要包括一个位置固定的循环运行的输送带和一个活动的逆向运行的截留带，该截留带适应于邮件厚度而进行偏移。厚度测量装置具有这样一个部分，该部分可实现与分捡装置特别是与截留带的连接，而且可随之一起活动，还具有一个固定的部分。被测量出来的厚度与活动部分和固定部分之间的相对运动的程度有关。活动部分具有一个磁体，固定部分具有一个磁场捡波器。
此外，已知还有一种厚度测量装置，在文件加盖邮戳之前在用于文件的折叠和装封机中，用该装置来测量一个处于运动之中的信件的厚度，参看EP 0 548 874 B1，该装置利用发出电信号的键控装置进行工作。该键控装置由一个让信件经过的滚子对构成。其中一个滚子可以回转地支承在一个键控杆上。该键控杆与一标志旗固定地相连。标志旗与一个光源和一个能反应光射线的光捡波器共同起作用。标志旗由一个带有许多缝隙的扇形体构成，而且加以如此安置，使得它能借助其缝隙之间不透明的部位来遮蔽投射到检波器上的光射线。光检波器是一种光学编码器，该编码器在任何光线通过编码器前方的标志旗的一个缝隙时都发出脉冲。光学编码器是一种带有两个输出通道的增量式编码器，这两个通道处于相位正交中，当信件厚度有百分之几毫米的差异时，即得出一种信号跃迁。
利用上面所介绍的两种装置仍只能求得信件的一个尺度。
另一方面，还已知一种装置，用于测量矩形运送物品的长度、宽度及高度，参看DE 196 10 631 A1，为此目的在该装置上配置了一些传感器，这些传动器均具有发送部分和接收部分，其测量方向是垂直于在一预定位置中处于一容纳部件上的输送物品的侧表面加以定位的。作为传感器用的是三个定距式传感器，其测量方向是彼此相互垂直的。
容纳部件基本上由一个基板和基板上用于输送物品定位的止挡元件组成。
传感器测量方向和所配置的止挡元件之间的距离分别为大约1至50mm。
位移传感器是作为超声波传感器设计的，并配有符合回波探测法原理的线路。在此情况下，测量方向离止挡元件的距离最好是20mm。
另一种方案采用光位移传感器。
为了适应输送物品的设备条件，该装置只能用于静态作业，不能用于连续作业。此外，由于测量方向离止挡元件的最小间距之故，该装置只适用于包裹，而不适用于薄的信件。此外还存在这样的问题，即信封所用材料的不同材质可能造成不同的超声波反射性质，从而有可能出现错误的测量结果。
此外，已知一种盖邮戳机，参看DE 297 16 523 U1，该机具有一个数字式打印装置、一个导向板和一个带有用于印刷品载体的输送带的输送装置，以及一个控制装置。
利用该控制装置为打印头产生打印信号，以便将一个相应的印刷图样打印在印刷品载体表面上，与此同时，印刷品载体经打印头被输送，于此，一个印刷品传感器安置在导向板上，处于打印头所用的一个空隙之前。
在导向板上还附带安置了一个备用传感器，逆流地在印刷品传感器前方保持一个预定的距离。备用传感器设计为反射光栅，而印刷品传感则设计为透射光栅。
控制装置包括一个微处理器，在此微处理器上连接有一个编码器，以之用于求出输送带的皮带运行路线，还连接有若干个传感器，这些传感器彼此保持一定间距，逆流地处于压力头的前方。该微处理器是加以编程的，以便根据备用传感器和印刷品传感器的响应，并根据皮带运行路线的测定，而确定一个有效的信件格式或一个差错。微处理器从信件前棱边的值和信件后棱边的值之差中求出信件长度。若信件长度大于预定的皮带运行路线，或者若信件长度小于预定的印样长度，便会发出差错报警。
由于在计算邮资时以及在设立印样时都必须考虑到信件长度，所以如不愿明显限制信件的运输速度的话，必须为微处理器做出相应的花费。利用这种装置同样只能求得信件的一个尺度。
还有一种已知的印刷品载体预分捡用的装置，参见DE 196 05 017A1，按这种装置，信件依次竖立在一个棱边上而被摆成信件沓，然后所有信件从信件沓侧向地被送往一分捡装置。
这时，信件被布置在一个弹性地支承的加压弓形件和至少一个传动辊以及一个稍向后倾的导向板之间。信件的竖立面和导向板是相互正交的。
最后还发现了一种印刷品载体特别是信件用的分捡装置，可参看DE198 36 235.8和图1至3。
信件A在分捡装置B中同样是以其一个棱边竖立地依次码放在一个下导向板2上，并被置于一个有弹性地支承的加压弓形件21和传动辊组合3、4及一个稍向后倾的导向板1之间。
传动辊以它们的筒柱状外表面伸过导向板1上的开口，信件A则由前者单个地从侧向运送走。
预分捡区域I配有两个传动辊组合3、4，分捡区域II配有用于分捡的部件6、7、77。
此外，在分捡区域II中，还有一个传感器10，用于印刷品载体的识别；和一个抛出装置9，其形式为一抛出辊对91、92。
用于分捡的部件6、7、77由下述部分组成：一个传动皮带组合6，一个与前者相适配被传动的反向滚子组合7，以及一个同样适配的前置的导杆组合77。
传感器10安置在反向滚子组合7的范围中，并且按下述方式同用于两个传动辊组合3、4的驱动装置5实现电连接：驱动装置5在进行印刷品载体始端识别时被接通进行空运转，在进行印刷品载体终端识别时则合闸接通。
抛出辊对91、92由一个主动的抛出辊91和一个从动的抛出辊92组成。主动的抛出辊91被固定在导向板1后面的一个可旋转的轴911上，并部分地从该导向板上的一个相适配的开口16中伸出。从动的抛出辊92固定在导向板1前面的一个同样可旋转的轴921上，参看图2和3。
轴921可以转动地支承在一个可旋转地有弹性地被支承的支杆93上。另一方面，支杆93经过一个连杆784而与一个制动装置78可转动地相连，以便实现从动抛出辊92和反向滚子组合7的同时停运和制动。制动装置78可用手利用一个杠杆782来操纵，该杠杆固定在一个可旋转的轴783上。制动装置78用于双支杆76的回转和制动，以适应于已处于变向状态中的反向滚子组合7。
为传动皮带组合6、反向滚子组合7，包括导向杆组合77和抛出辊对91、92，配置了一个带有电动机84的共同驱动装置8。
本发明的目标是改善功能和扩大使用范围。
本发明的任务是提供文首述及的那样一种装置，在该装置上可以广泛配用前面所介绍的分捡装置的各种部件。借此尽可能地减少技术上的费用和对场地的需要。
根据本发明，上述任务是依独立权利要求中所述特征加以解决的。本发明的其它各项有利特征见各项从属权利要求中所述。
首次地，在分捡装置中运送信件的过程中，在称量之前和在加盖邮戳之前有足够长的时间来求得信件的所有尺寸，所以有充分的时间来将邮资值收入邮资打印字样，而不向为此所需的计算技术提出特别高的要求。
通过对从动抛出辊及其附属部分的多功能的利用，在不要附加占地面积和很小花费的情况下，即可实现信件的厚度和长度测量，同时还可获得极为精确的结果。
下面将参照实施例对本发明做更详细的说明。
附图中：
图1根据DE 198 36 235.8的一种信件分捡装置的左前透视图，
图2图1所示装置的右前视图，部分地被剖掉或剖开，并按本发
   明给予补充，
图3如图2所示的一个局部俯视图，
图4依本发明的信件厚度测量装置的详图，
   a)标准组件，整装的，
   b)标准组件，分解的，
图5依本发明的信件厚度测量装置的另一种方案的详图，
   a)标准组件，整装的，
   b)标准组件，分解的，
图6依本发明的信件长度测量装置的详图，
   a)标准组件，整装的，
   b)标准组件，分解的，
图7用于信件尺寸检测和继续处理的方块图。
为了简化和便于理解起见，采用了示意绘图方式。为了简短起见，以下都用“信件”这一概念代替概念“印刷品载体”。
如图2所示，在后导向板1的一个相应适配的开口中安置了一个作为反射传感器设计的传感器11。利用此传感器11便可断定，信件是否超过了某一种规定的格式高度例如常用的规格C6，或者正好在这一邮政标准范围内。在一般情况下，这种阈值测定是足够了的。但是，如果需要更精确的数据，则可使用由叠置的多个传感器组成的一个相应的传感器链，以代单一的传感器11。传感器11离抛出辊对91、92的距离小于最短的所估计到的信件长度。
在通过分捡区域I的起始点上的同样作为反射传感器设计的传感器10对信件始端进行识别时，由该传感器产生一个信号，此信号用来将预分捡区域II中传动辊组合3、4从传动运行转换到空运转。在对信件末端进行识别时，由传感器10发出相应的一个信号，借以由空运转转换到传动运行。
按上述方式便可达到这样的目的：只有当现实的信件A已离开分捡区域II之后，下一个信件A才能从设备区域即预分捡区域I中被推入到分捡区域II中。从而消除了阻塞现象的产生。
用于信件厚度测量的同样作为反射传感器设计的传感器12以光学方式同用于从动抛出辊92的支承杆93相耦联。传感器12固定在一个属于仪表盘的支臂121上，亦参看图3和4。
有利的做法是，传感器12也可以设计成数字式工作的透射光传感器，配有一个在其中被导向的可弯曲的、光栅式透明扫描行线标尺122，该标尺的一端固定在支杆93上，参看图5。
此外，配置了一个设计为编码器的传感器13，以之用于信件长度测量，该传感器经过从动抛出辊92的轴921而与此从动辊相联，亦参看图6。
最后，还配置了一个设计为反射传感器的传感器14，该传感器在用于信件A的抛出范围中直接在抛出辊对91、92之后安置在导向板1上。利用此传感器14可以识别出，信件A是否已到达抛出范围，或者已离开抛出范围。与此同时，借助传感器14还可相应地激活或去激活用于信件高度测定的传感器11、用于信件厚度测量的传感器12以及用于信件长度测量的传感器13。为了这一目的，所有传感器11、12、13、14都与计值电路15实现电连接，亦参看图7。
如图4所示，在用于从动抛出辊92的支杆93的轴931范围中设置了一个反射测标94。反射测标94在这里是如此固定的，使得它自身在支杆93围绕其轴931旋转时充其量也只会被带动旋转，而不会被摆动。固定在支臂121上对峙于轴931所安置的传感器12，设计为模拟式反射传感器。在支杆93由于一个经过抛出辊对91、92的信件A而进行偏移时，反射测标94便与信件厚度成比例地被转动。被反射给传感器12的光量相应地随信件厚度的增大而减小，从而由传感器12输出的光电流亦如此。将模拟的电信号处理成一个相应的数字信号，是在所连接的计值电路15中进行的。
按照图5所示的传感器12的设计结构，在支杆93借助一个经过抛出辊对91、92的信件A而进行偏移时，扫描行线标尺122由于其可挠曲性之故可以与信件厚度成比例地加以调节。由移动的光栅线条所产生的光电脉冲便是用于信件厚度的一种数字尺度。与光栅的精细度相应，测量精度可以达到百分之几毫米。
如图6所示，传感器13，更准确地说是传感器的罩131和编码器盘132，是经过从动抛出辊92而固定在该从动抛出辊的轴921上的，以之用于信件长度测量。所属的计值单元133带有用于编码器信号的光电管，在编码器盘132的下面，被固定在抛出辊92的支杆93上。
经过抛出辊对9的一个信件A借助主动的抛出辊91通过摩擦锁合而被线性地带动，并同样通过摩擦锁合同步地将它的运动传递到从动的抛出辊92上而作旋转运动。抛出辊92的旋转运动被传递到轴921上，并从此轴再被传递到编码器盘132和罩131上。从编码器盘发出的光信号通过光电管转变成一种相应的光电流，并通过计值单元的其余部分而转变成电脉冲信号，再被输送到计值单元15。一个电脉冲信号在此情况下相当于一个所分配的长度单位。视编码器盘132的分辨率而定，可实现精确测量，测量结果在采用一般传感器时都能达到一个毫米这一数量级。
代替前面所述的传感器13的结构形式，也可以使用这样一种结构，据此，计值单元连同光电管都集装在罩中，然后将该罩固定在支杆93上，而且仍只有编码器盘被转动。
如图7所示，用于信件尺寸测定的传感器11、12、13都是经过计值电路15而与用于信件始端和信件末端识别的传感器14实现UND-(与门)联结的。视仍须由信件A来决定的传感器14的输出信号而定，传感器11、12、13的信号均得在计值电路15中加以继续处理。
相应处理过的信号从计值电路15被传递给后继装置16。视处理方式而定，它可以是一台连接的秤和/或一台邮戳机。
          附图标记A    印刷品载体，信件B    信件分捡装置1    信件分捡装置B上的后导向板16   用于主动抛出辊91的开口2    信件分捡装置B上的下导向板21   加压弓形件3    第一传动辊组合4    第二传动辊组合5    传动辊组合3和4用的分离开的共同驱动装置6    传动皮带组合7    反向滚子组合76   反向滚子组合7用的双支杆77   导杆组合78   制动装置781  制动装置78上的凸轮782  制动装置78的操纵杆783  制动装置78的轴784  抛出辊92用的制动装置78和支杆93之间的连杆8    分离开的共同驱动装置，用于传动皮带组合6、反向滚子组合
 7、导杆组合77以及抛出辊919    抛出装置91   主动抛出辊911  抛出辊91的轴92   从动抛出辊921  抛出辊92的轴93   抛出辊92用的支杆931  支杆93的轴94   传感器12用的反射测标10   在分捡区域II的入口处用于信件始端和信件末端识别的传感
 器11   用于信件高度测量的传感器12   用于信件厚度测量的传感器121  传感器12用的支臂122  扫描行线标尺13   用于信件长度测量的传感器131  传感器13用的罩132  编码器盘133  用于编码器信号的计值单元14   用于抛出区域中信件始端和信件末端识别的传感器15   计值电路16   后继装置I    预分捡区域II   分捡区域

Claims (8)

1.一种用于测量印刷品载体特别是信件的尺寸装置，位于印刷品载体的分捡装置(B)中，在此分捡装置中，印刷品载体(A)被叠置地码放在导向板(1)上，并竖靠在导向板(1)上沿侧向被运送走，而且利用抛出装置(9)被递送到一个后继装置(16)，
其特征在于：
配置了装置(11、12、13、14、15)，用于对印刷品载体(A)的各尺寸进行扫描和测定，并为印刷品载体(A)的至少一个尺寸的扫描配用了抛出装置(9)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：作为抛出装置(9)设有一抛出辊对(91，92)，该辊对由一个固定的主动的抛出辊(91)和一个有弹性可调的从动的抛出辊(92)所组成；
在导向板(1)上至少安置一个光学传感器(11)，以之用于在抛出辊对(91，92)前方一定距离处测定印刷品载体的高度，该距离小于所期望的最短的印刷品载体长度；
从动的抛出辊(92)同步地与一个作为编码器设计的传感器(13)相连，它的按每个印刷品载体(A)的回转程度用于印刷品载体长度测定；
从动的抛出辊(92)此外还同一光学传感器(12)如此相联，使得抛出辊(92)借助在抛出辊对(9)之间被引导的印刷品载体(A)而实现的偏转可用于印刷品载体厚度测量；
直接在抛出辊对(91，92)的范围中安置另一个光学传感器(14)，该传感器用于在抛出范围中印刷品载体始端和印刷品载体末端的识别，并与用于印刷品载体尺寸测定的三个传感器(11，12，13)如此地进行电连接，使得传感器(11，12，13)以印刷品载体始端被激活，和以印刷品载体末端而被去激活；
所有传感器(11，12，13，14)与包含在分捡装置(B)中的计值电路(15)实现电连接，为了传送测量结果，该计值电路又与后继装置(16)例如一台秤或一台邮戳机实现电连接。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：为了印刷品载体的高度测定，相应于通用的格式安置了多个传感器(11)而成相互叠置的传感器链。
4.如权利要求2至3所述的装置，其特征在于：传感器(11)是作为反射传感器设计的。
5.如权利要求2所述的装置，其特征在于：用于印刷品载体长度测量的传感器(13)主要由一个编码器盘(132)和一个带有光电管的计值单元(133)所组成；编码器盘(132)和从动的抛出辊(92)一起固定在一个可旋转的轴(921)上，而编码器盘(132)下方的计值单元(133)则固定在用于从动的抛出辊(92)的一个支杆(93)上。
6.如权利要求2所述的装置，其特征在于：用于印刷品载体厚度测量的传感器(12)基本上由一个模拟式反射传感器(121)和一个反射测标(122)组成，该反射测标与在支杆(93)的轴(931)范围中所固定安置的反射传感器(121)相对峙地固定在所述支杆上。
7.如权利要求2所述的装置，其特征在于：用于印刷品载体厚度测量的传感器(12)基本上由一个数字式工作的透射光传感器和一个在此传感器中被导向的、可挠曲的、光栅式透明扫描行线标尺(122)所组成，该扫描行线标尺在支杆(93)的轴(931)范围中固定在该支杆上。
8.如权利要求2所述的装置，其特征在于：用于印刷品载体识别的传感器(14)可以有选择地直接安置在抛出辊(91，92)之间的接触线的前面或后面。
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