DE19912353B4

DE19912353B4 - Device for bending a strand-shaped angle profile

Info

Publication number: DE19912353B4
Application number: DE1999112353
Authority: DE
Inventors: Volkmar Meyer Zu Altenschildesche
Original assignee: Airbus Operations GmbH
Current assignee: Airbus Operations GmbH
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 1999-03-19
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2019-03-20
Also published as: DE19912353A1

Abstract

Vorrichtung zum Biegen eines strangförmigen Winkelprofils (4), insbesondere Spant, mittels zweier unter Bildung eines Druckspaltes parallel zueinander geführter Druckwalzen (1, 2) zum Hindurchführen eines ersten Schenkels des Winkelprofils, wobei eine der Druckwalzen (2) kegelförmig ausgebildet ist und der Druckspalt im spitzen Winkel zur Achse (50) der kegelförmigen Druckwalze (2) verläuft, und wobei der erste Schenkel des Winkelprofils (4) beim Hindurchführen durch den Druckspalt quer zu seiner Längserstreckung gebogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter im wesentlichen rechtwinklig zum ersten Schenkel verlaufender Schenkel des Winkelprofils (4) gleichzeitig mittels einer Andruckwalze (3) an eine Stirnfläche der Druckwalze (2) für ein Auswalzen des Randbereichs des Winkelprofils (4) anpressbar ist, und dass eine Einstelleinrichtung (5, 6) zur gemeinsamen Einstellung der Druckkräfte zwischen den Druckwalzen (1, 2) sowie der Andruckwalze (3) an die Druckwalze (2) vorgesehen ist, und eine Kniehebelverbindung (7, 8, 9) zwischen der Einstelleinrichtung (5, 10) und einer der Druckwalzen (2) angeordnet ist...contraption for bending a rope-shaped Angle profile (4), in particular frame, by means of two under education a pressure nip parallel to each other guided pressure rollers (1, 2) for passing a first leg of the angle profile, wherein one of the pressure rollers (2) cone-shaped is formed and the pressure gap at an acute angle to the axis (50) the cone-shaped Pressure roller (2) runs, and wherein the first leg of the angle profile (4) when passing through the pressure gap transverse to its longitudinal extent is bent, characterized in that a second substantially perpendicular to the first leg extending leg of the angle profile (4) at the same time by means of a pressure roller (3) to an end face of the Pressure roller (2) for a rolling out of the edge region of the angle profile (4) can be pressed is, and that a setting device (5, 6) for common setting the pressure forces between the pressure rollers (1, 2) and the pressure roller (3) to the Pressure roller (2) is provided, and a toggle joint (7, 8, 9) between the adjusting device (5, 10) and one of the pressure rollers (2) is arranged ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen eines strangförmigen Winkelprofils, insbesondere Spant eines Flugzeugrumpfes, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The Invention relates to a device for bending a strand-shaped angle profile, in particular bulkhead of an aircraft fuselage, according to the generic term of Patent claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 44 28 827 A1 bekannt.Such a device is known from DE 44 28 827 A1 known.

Zur Biegung von Metallbändern können mit Abstand zueinander parallel geführte in Dreieckskonfiguration angeordnete Rollen verwendet werden, zwischen denen das Metallband hindurchgeführt wird. Solche Biegemaschinen sind nur für im Querschnitt im Wesentlichen zweidimensionale Profile geeignet.to Bending of metal bands can spaced apart parallel in triangular configuration arranged rollers are used, between which the metal band is passed. Such bending machines are only for in cross-section substantially two-dimensional profiles suitable.

Zum Biegen von im Querschnitt dreidimensionalen Profilen, beispielsweise Winkelprofilen mit einem L-förmigen Querschnitt, sind Materialverschiebungen in Radialrichtung des erzeugten Bogens erforderlich, um die Biegung durchführen zu können. Zu diesem Zweck ist es üblich, das Profil durch ein Walzenpaar mit kegelig ausgebildeten Mantelflächen hindurchzuführen. Der quer zum zu biegenden Schenkel verlaufende Schenkel des Profils muss dabei ebenfalls gestützt werden. Bei paralleler Anordnung der Walzenachsen ist es jedoch äußerst aufwendig und kompliziert, die notwendigen Einstellungen der Walzenpaare vorzunehmen, um bestimmte Biegeprofile zu erreichen. Die Einstellung erschwert sich insbesondere dann noch, wenn über die Längserstreckung des zu biegenden Profils unterschiedliche Biegeradien gewünscht werden. Letzteres ist insbesondere von Bedeutung im Flugzeugbau, in dem Spanten für die Flugzeugaußenhaut gewünscht werden, die erhebliche Abweichungen von einer Kreisausbildung aufweisen.To the Bending in cross-section three-dimensional profiles, for example Angle profiles with an L-shaped Cross-section, material displacements are generated in the radial direction of the Arch required to perform the bend. For this purpose it is customary that Pass profile through a pair of rollers with conically shaped lateral surfaces. Of the transverse to the leg to be bent leg of the profile must be supported as well become. In parallel arrangement of the roll axes, however, it is extremely expensive and complicated to make the necessary adjustments of the roller pairs, to achieve certain bending profiles. The setting is difficult especially then, if over the longitudinal extent the bending profile to be bent different bending radii are desired. The latter is of particular importance in aircraft construction, in which Frames for the airplane's outer skin be desired which have significant deviations from district training.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Biegen eines strangförmigen Winkelprofils, insbesondere Spant, anzugeben, die einfach aufgebaut ist, hohe Druckleistungen ermöglicht und einfach einstellbar ist.Of the Invention is therefore based on the object, a device for Bending a string-shaped Angle profile, in particular bulkhead, specify the simple design is, high pressure ratings possible and is easily adjustable.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.These The object is achieved by the invention specified in claim 1 solved. Advantageous developments of the invention are specified in subclaims.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist zwei unter Bildung eines Druckspaltes parallel zueinander geführte Druckwalzen auf, wobei eine der Druckwalzen kegelförmig ausgebildet ist und der Druckspalt im spitzen Winkel zur Achse der kegelförmigen Druckwalze verläuft. Dadurch wird ein erster Schenkel des eingeführten Winkelprofils beim Hindurchführen durch den Druckspalt quer zu seiner Längserstreckung gebogen. Erfindungsgemäß wird ein zweiter im Wesentlichen rechtwinklig zum ersten Schenkel verlaufender Schenkel des Winkelprofils mittels einer Andruckwalze zusätzlich an eine Stirnfläche einer der Druckwalzen angepresst und es ist eine Einstellvorrichtung zur gemeinsamen Einstellung der Druckkräfte zwischen den Druckwalzen sowie der Andruckwalze auf eine der Druckwalzen vorgesehen.The Device according to the invention has two parallel to form a pressure nip guided Pressure rollers, wherein one of the pressure rollers formed conically is and the nip at an acute angle to the axis of the conical pressure roller runs. As a result, a first leg of the imported angle profile when passing through the pressure gap transverse to its longitudinal extent bent. According to the invention is a second substantially perpendicular to the first leg extending Leg of the angle profile by means of a pressure roller in addition an end face one of the pressure rollers pressed and it is an adjustment for common adjustment of the pressure forces between the pressure rollers and the pressure roller provided on one of the pressure rollers.

Die Vorrichtung ermöglicht es, ein strangförmiges Winkelprofil, insbesondere Spant, wie beispielsweise im Flugzeugbau verwendet, in eine gewünschte Bogenform zu biegen. Die Einrichtung ist so aufgebaut, dass durch zwei Druckwalzen der in der Bogenebene des fertigen Profils liegende Schenkel des Winkelprofils so verformt wird, dass sich ein bogenförmiges Strangprofil ergibt. Gleichzeitig wird ein senkrecht zum gebogenen Schenkel verlaufender Schenkel des Winkelprofils an eine der Druckwalzen, insbesondere die kegelförmig ausgebildete Druckwalze, angedrückt, so dass die Winkelform des Strangprofils beim Biegen und Auswalzen in der einen Richtung erhalten bleibt.The Device allows it, a rope-shaped Angle profile, in particular bulkhead, such as in aircraft used in a desired Bow shape to bend. The device is constructed in such a way that two pressure rollers lying in the sheet plane of the finished profile Leg of the angle profile is deformed so that a curved extruded profile results. At the same time a perpendicular to the curved leg extending Leg of the angle profile to one of the pressure rollers, in particular the cone-shaped formed pressure roller, pressed, so that the angular shape of the extruded profile during bending and rolling maintained in one direction.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so aufgebaut, dass die Andruckhälfte zur Biegung des einen Schenkels und zum Andrücken des anderen Schenkels an eine der Druckwalzen gemeinsam einstellbar sind, so dass eine komplizierte individuelle Einstellung der Andruckkräfte vermieden wird.The inventive device is constructed so that the pressure half for bending the one Thigh and to press the other leg to one of the pressure rollers together adjustable are, so that a complicated individual adjustment of the pressure forces avoided becomes.

Um eine ausreichend hohe Andruckkraft erzielen zu können, werden die Druckwalzen vorzugsweise mittels einer Kniehebelverbindung zwischen der Einstellvorrichtung und einer der Druckwalzen aufgebracht. Ebenfalls kann die Andruckwalze mittels einer weiteren Kniehebelverbindung gegen die Stirnfläche einer der Druckwalzen angedrückt werden. Zur Verbindung der Hebelverbindungen ist vorzugsweise ein Umlenkhebel vorgesehen, der eine gleichzeitige Betätigung der Kniehebelverbindungen ermöglicht.Around To achieve a sufficiently high pressure, the pressure rollers preferably by means of a toggle joint between the adjustment and one of the pressure rollers applied. Also, the pressure roller by means of another knee lever connection against the end face of a pressed the pressure rollers become. To connect the lever connections is preferably a Reversing lever provided, the simultaneous operation of the Toggle connections possible.

Zum Ausgleich von Toleranzen sind die Kniehebelverbindungen vorzugsweise gegeneinander justierbar.To the Compensation of tolerances are the toggle joints preferably adjustable against each other.

Um die Form und den Bogenverlauf des zu biegenden strangförmigen Winkelprofils einzustellen, sind die Achsen der Druckwalzen und/oder der Andruckwalze vorzugsweise jeweils um einen Drehpunkt verschwenkbar. Der Drehpunkt der Achse der Andruckwalze befindet sich vorzugsweise im Bereich der Andruckfläche der Andruckwalze an die Druckwalze. Beim Verschwenken der Andruckwalze bleibt der Andruckbereich gegen die Druckwalze im Wesentlichen unverändert, während die Ebene der Pressfläche verschwenkbar wird.In order to set the shape and the arc shape of the strand-shaped angle profile to be bent, the axes of the pressure rollers and / or the pressure roller are preferably each pivotable about a pivot point. The pivot point of the axis of the pressure roller is preferably located in the region of the pressure surface of the pressure roller to the pressure roller. When pivoting the pressure roller, the pressure area against the pressure roller remains in the We considerably unchanged, while the plane of the pressing surface is pivoted.

Durch Verschieben der kegelförmigen Druckwalze lässt sich eine im Wesentlichen parallele Vergrößerung oder Verkleinerung des Druckspaltes erreichen. Die Verschwenkung der anderen Druckwalze um einen Drehpunkt innerhalb des Bereichs der Druckwalze dient dazu, die Parallelität des Spaltes einstellen zu können.By Moving the conical pressure roller let yourself a substantially parallel enlargement or reduction of the Achieve pressure gap. The pivoting of the other pressure roller around a pivot point within the area of the pressure roller serves the parallelism to adjust the gap.

Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, die eine große Variationsbreite an Profilierungen von Strangprofilen durch Biegung ermöglicht.By The invention provides a device which has a wide range of variation allows for profiling of extruded profiles by bending.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.

1 zeigt eine Übersichtsdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und 1 shows an overview of the device according to the invention, and

2–5 zeigen vergrößerte Teilansichten von 1. 2 - 5 show enlarged partial views of 1 ,

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, im Folgenden als Einrichtung bezeichnet, dient zum Biegen von strangförmigen Winkelprofilen mittels mehrerer Druckwalzen. Die Einrichtung enthält gemäß 1 und 2 zwei Druckwalzen 1, 2, zwischen denen ein Strangprofil 4 hindurchgeführt wird. Die Druckwalze 2 ist kegelförmig ausgebildet. An die Stirnseite mit größerem Durchmesser der Druckwalze 2 drückt eine Andruckwalze 3 an, die den nicht durch den Spalt zwischen den Druckwalzen 1, 2 geführten Schenkel des Strangprofils 4 gegen die kegelförmige Druckwalze 2 andrückt. Als Gegendruckwalze zur Andruckwalze 3 dient eine Gegendruckwalze 58, die gegen die Stirnseite der Andruckwalze 2 mit kleinerem Durchmesser andrückt.The device according to the invention, referred to below as a device, is used for bending strand-shaped angle profiles by means of a plurality of pressure rollers. The device contains according to 1 and 2 two pressure rollers 1 . 2 between which an extruded profile 4 is passed. The pressure roller 2 is cone-shaped. To the front side with larger diameter of the pressure roller 2 presses a pressure roller 3 not passing through the gap between the pressure rollers 1 . 2 guided leg of the extruded profile 4 against the conical pressure roller 2 presses. As counterpressure roller to the pressure roller 3 serves a counter pressure roller 58 , against the front of the pressure roller 2 presses with a smaller diameter.

Die Welle 40 der Druckwalze 1 ist in Lagern 38, 39 im Grundgestell gelagert. Ihre Achse 41 kann um ein Gelenk 42 geschwenkt werden, dass sich im Bereich der Druckwalze, vorzugsweise an der rechten Kante, befindet. Damit lässt sich die Form des Druckspalts zwischen den Druckwalzen 1, 2 von einer parallelen rechtwinkligen in eine dreieckförmige Form einstellen.The wave 40 the pressure roller 1 is in camps 38 . 39 stored in the base frame. Your axis 41 can be around a joint 42 be pivoted that is in the region of the pressure roller, preferably on the right edge. This allows the shape of the pressure gap between the pressure rollers 1 . 2 from a parallel rectangular to a triangular shape.

Die Welle 49 der Druckwalze 2 ist in Lagern 51, 52 gelagert. Das Verschieben der Druckwalze 2 in Richtung auf die Druckwalze 1 bewirkt im Wesentlichen eine parallele Vergrößerung oder Verkleinerung des Druckspalts zwischen den Druckwalzen 1 und 2.The wave 49 the pressure roller 2 is in camps 51 . 52 stored. Moving the pressure roller 2 towards the pressure roller 1 essentially causes a parallel enlargement or reduction of the pressure gap between the pressure rollers 1 and 2 ,

Die Druckwalzen 1 und 2 sind durch ein Getriebe miteinander gekoppelt, so dass beide Druckwalzen angetriebene Walzen sind. Dadurch wird ein zusätzliches Biegemoment vermieden.The pressure rollers 1 and 2 are coupled together by a gear, so that both pressure rollers are driven rollers. As a result, an additional bending moment is avoided.

Die Andruckwalze 3 kann um ein Gelenk 30 geschwenkt werden, wobei die Welle der Andruckwalze 3 in Lagern 62, 63 aufgenommen ist. Ein Verschwenken der Andruckwalze bewirkt eine Änderung der Druckverteilung des Andrucks an die Walze 2. Da die Andruckwalze 3 und die Walzen 1, 2 mit je einer Kante sich nahezu berühren, können sehr scharfkantige Winkelprofile erzeugt bzw. gebogen werden.The pressure roller 3 can be around a joint 30 be pivoted, with the shaft of the pressure roller 3 in camps 62 . 63 is included. A pivoting of the pressure roller causes a change in the pressure distribution of the pressure to the roller 2 , Because the pressure roller 3 and the rollers 1 . 2 With one edge almost touching, very sharp-edged angle profiles can be generated or bent.

Die 3 und 4 zeigen den Mechanismus der Einstellung der Druckkräfte zwischen den Druckwalzen 1, 2. Der Druckblock 11 nimmt die Lager 51, 52 auf und ist seinerseits durch ein Kniehebelgelenk in Richtung auf die Druckwalze 1 verschiebbar. Das Kniehebelgelenk ist aus einem Kniehebel 7 mit zwei endseitigen Hebelwalzen 8, 9 gebildet, von denen die Hebelwalze 8 drehbar im Druckblock 11 angeordnet ist, während die Hebelwalze 9 in einem Schiebeblock 10 aufgenommen ist, der sich über den Kniehebelschieber 14a Blechdickenschieber 12 abstützt, der seinerseits im Gegenlager 15 aufgenommen ist.The 3 and 4 show the mechanism of adjusting the pressure forces between the pressure rollers 1 . 2 , The printing block 11 takes the bearings 51 . 52 in turn, and is by a toggle joint in the direction of the pressure roller 1 displaceable. The toggle joint is a toggle lever 7 with two end lever rollers 8th . 9 formed, of which the lever roller 8th rotatable in the pressure block 11 is arranged while the lever roller 9 in a sliding block 10 is recorded, which is about the toggle slide 14a Sheet thickness slider 12 supported, which in turn in the counter bearing 15 is included.

Mittels eines Handgriffs 5 kann der Schiebeblock 10, der die Hebelwalze 9 aufnimmt, über den Kniehebelschieber 14 im rechten Winkel zur Verschieberichtung des Druckblocks 11 verschoben werden. Über die Kniehebelverbindung mit dem Kniehebel 7 und den Hebelwalzen 8, 9 lassen sich damit hohe Druckkräfte erzeugen, wenn der Kniehebel 7 nahezu im rechten Winkel zur Verschieberichtung des Schiebeblocks 10 verläuft.By means of a handle 5 can the sliding block 10 that is the lever roller 9 takes over the toggle slide 14 at right angles to the direction of the pressure block 11 be moved. About the knee lever connection with the knee lever 7 and the lever rollers 8th . 9 can be used to generate high pressure forces when the toggle lever 7 almost at right angles to the direction of displacement of the sliding block 10 runs.

Der Schiebeblock 10 wird mittels des Handgriffs 5 über das Gewindegestänge 16 betätigt, wobei ein weiteres Gestänge 13 vom Schiebeblock 10 zu einem um das Drehgelenk 18 verschwenkbaren im wesentlichen dreieckförmig ausgeführten Umlenkhebel 6 mit einem Gelenk 17 verbunden ist. Bei einer Betätigung des Handgriffs 5 wird damit sowohl der Schiebeblock 10 verschoben als auch der Umlenkhebel 6 um das Drehgelenk 18 geschwenkt.The sliding block 10 becomes by means of the handle 5 over the threaded rod 16 operated, with another linkage 13 from the sliding block 10 to one around the hinge 18 pivotable substantially triangular executed lever 6 with a joint 17 connected is. Upon actuation of the handle 5 so that both the sliding block 10 shifted as well as the lever 6 around the hinge 18 pivoted.

Der Umlenkhebel 6 enthält ein weiteres Gelenk 19 (4), das mit einem weiteren Schiebeblock 23 über das Gelenk 25 verbunden ist. Der Schiebeblock 23 steht über einem Kniehebelgelenk in Verbindung mit dem Druckblock 26, der die Lager 62, 63 aufnimmt, die die Welle der Andruckwalze 3 tragen. Die Kniehebelverbindung ist aus dem Kniehebel 21 und den beiden Hebelwalzen 20, 22 gebildet, wobei die Hebelwalze 20 in dem Druckblock 26 aufgenommen ist und die Hebelwalze 22 im Schiebeblock 23. Der Schiebeblock 23 stützt sich ab auf einer Gleitschiene 27, die wiederum gegen ein Gegenlager 56 drückt, wobei zwischen Gegenlager 56 und Gleitschiene 27 eine Druckdose 55 über eine Druckplatte 57 eingeschaltet ist. Die Druckdose 55 dient zur Feststellung der Andruckkraft der Andruckwalze 3 an die Stirnseite der Andruckwalze 2. Mittels einer Stellschraube 24 und Kontermutter 54 kann die Druckdose 55 voreingestellt werden.The lever 6 contains another joint 19 ( 4 ), with another sliding block 23 over the joint 25 connected is. The sliding block 23 is above a toggle joint in conjunction with the pressure block 26 who is the camp 62 . 63 picks up the shaft of the pressure roller 3 wear. The toggle joint is out of the knee lever 21 and the two lever rollers 20 . 22 formed, wherein the lever roller 20 in the printing block 26 is included and the lever roller 22 in the sliding block 23 , The sliding block 23 is supported on a slide rail 27 , in turn, against an abutment 56 pushes, being between abutment 56 and sliding rail 27 a pressure cell 55 over a pressure plate 57 is turned on. The pressure cell 55 serves to determine the pressing force of the pressure roller 3 to the front of the pressure roller 2 , By means of a set screw 24 and locknut 54 can the pressure box 55 be preset.

Die Andruckwalze 3 kann auch über den Hebel 28 und das Drehgelenk 29 seitlich gegenüber der Druckwalze 2 verschoben werden. Damit läßt sich die Vorderkante der Andruckwalze 3 bei unterschiedlichen Profilen in gewünschter Weise an die Druckspaltgrößen angleichen.The pressure roller 3 can also over the lever 28 and the swivel 29 laterally opposite the pressure roller 2 be moved. This allows the leading edge of the pressure roller 3 at different profiles in the desired manner to match the pressure gap sizes.

5 zeigt den Teil der Einrichtung, der das Verschwenken der Druckwalze 1 um den Schwenkpunkt 42 ermöglicht. Zu diesem Zweck sind die Lager 38, 39 in den Lagerböcken 36, 37 aufgenommen, die gleitend auf Rollenschieber 32, 33 mit schräger Gleitfläche angeordnet sind. Die Druckbrücke 31, auf der die Rollenschieber 32, 33 befestigt sind, läßt sich mittels einer Einstelleinrichtung 34, die über ein Gewinde 35 in die Druckbrücke 31 eingreift, so verschieben, daß die Lagerböcke 36, 37 bei ihrem Gleiten entlang der Rollenschieber 32, 33 um das Gelenk 42 geschwenkt werden, dass sich innerhalb des Bereichs der Druckwalze, insbesondere an der rechten Kante, befindet, so dass die rechte Walzenkante unabhängig vom Schwenkwinkel der Druckwalze 1 ein definiertes Maß für die Profildicke bereitstellt. 5 shows the part of the device that pivots the pressure roller 1 around the pivot point 42 allows. For this purpose, the bearings 38 . 39 in the camp stands 36 . 37 slid on roller slide 32 . 33 are arranged with an oblique sliding surface. The pressure bridge 31 on which the roller pushers 32 . 33 are fixed, can be by means of an adjustment 34 that have a thread 35 in the pressure bridge 31 engages, move so that the bearing blocks 36 . 37 as they slide along the roller pushers 32 . 33 around the joint 42 be pivoted that is within the range of the pressure roller, in particular on the right edge, is located, so that the right roller edge regardless of the pivot angle of the pressure roller 1 provides a defined measure of the profile thickness.

Die Druckbrücke 31 stützt sich ab auf einem Gegenlager 46 unter Zwischenschaltung einer Druckplatte 45 und einer Messdose 43. Mit der Ziffer 44 ist eine Seitenführung dargestellt. Die Ziffer 47 kennzeichnet ein Distanzstück, das in der Seitenwand 48 des Grundgestells angeordnet ist.The pressure bridge 31 relies on an abutment 46 with the interposition of a pressure plate 45 and a load cell 43 , With the numeral 44 a side guide is shown. The numeral 47 indicates a spacer in the sidewall 48 the base frame is arranged.

An der Stirnseite mit kleinerem Durchmesser der Druckwalze 2 befindet sich gegenüber der Andruckwalze 3 eine Gegendruckwalze 58 (2), die in einem Lager 59 aufgenommen ist, das über eine Exzenterhülse 61 auf einem Zapfen 60 befestigt ist, der im Grundgestell verankert ist. Die Exzenterhülse 61 erlaubt die seitliche Einstellung des Lagers 59 und damit der Gegendruckwalze 58.At the front side with smaller diameter of the pressure roller 2 located opposite the pressure roller 3 a counter-pressure roller 58 ( 2 ) in a warehouse 59 is received, that via an eccentric sleeve 61 on a cone 60 is fixed, which is anchored in the base frame. The eccentric sleeve 61 allows lateral adjustment of the bearing 59 and thus the counter-pressure roller 58 ,

Wenn mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ein Winkelprofil gebogen werden soll, wird es zwischen die Druckwalzen 1, 2 eingeführt. Durch die Betätigung des Handgriffs 5 lässt sich der Druck zwischen den Druckwalzen 1, 2 aufbauen. Der Druck lässt sich über die Druckdose 43 feststellen. Mittels der Einstelleinrichtung 34 lässt sich die Form des Druckspaltes einstellen, so dass eine entsprechende Profil- bzw. Biegeform einstellbar wird. Um den im Winkel zum Schenkel des Strangprofils, der durch die Druckwalzen hindurchgeführt wird, stehenden Schenkel einzustellen, wird mittels der Stellschraube 24 ein Vordruck auf die Druckwalze 3 aufgebracht. Da die kegelförmig ausgebildete Druckwalze 2 und die Andruckwalze 3 über den Umlenkhebel 6 und die jeweiligen Kniehebelverbindungen unmittelbar miteinander gekoppelt sind, bewirkt eine Verstellung der Andruckkraft mittels des Handgriffs 5 gleichzeitig eine entsprechende Verstellung der Andruckkraft der Andruckwalze 3. Damit lassen sich Strangprofile leicht biegen, wobei während aufeinanderfolgender Biegedurchläufe jeweils nur der Handgriff 5 zu betätigen ist und damit gleichzeitig neben der Einstellung der Andruckkraft zwischen den Druckwalzen 1, 2 auch die Andruckkraft der Andruckwalze 3 an die Druckwalze 2 einstellbar ist. Eine gesonderte Einstellung der verschiedenen Andruckkräfte ist damit nicht erforderlich.If an angular profile is to be bent with the device according to the invention, it is between the pressure rollers 1 . 2 introduced. By the operation of the handle 5 can the pressure between the pressure rollers 1 . 2 build up. The pressure can be applied via the pressure box 43 determine. By means of the adjustment 34 can adjust the shape of the pressure gap, so that a corresponding profile or bending mold is adjustable. In order to adjust the leg at an angle to the leg of the extruded profile, which is passed through the pressure rollers, by means of the adjusting screw 24 a form on the pressure roller 3 applied. Since the cone-shaped pressure roller 2 and the pressure roller 3 over the lever 6 and the respective toggle links are coupled together directly, causes an adjustment of the pressing force by means of the handle 5 at the same time a corresponding adjustment of the pressing force of the pressure roller 3 , In this way, extruded profiles can be easily bent, with only the handle during successive bending cycles 5 is to be operated and thus at the same time in addition to the adjustment of the pressing force between the pressure rollers 1 . 2 also the pressure force of the pressure roller 3 to the pressure roller 2 is adjustable. A separate adjustment of the various pressure forces is therefore not required.

Die Einrichtung erlaubt ferner eine große Variationsbreite in der Herstellung von Biegeprofilen.The Device also allows a wide range of variation in the Production of bending profiles.

Die einzelnen Elemente der Einrichtung können bei gleichem Funktionsprinzip durch alternative gleichwirkende mechanische Elemente ersetzt werden. In einfachen Ausgestaltungen kann auch auf einige der Einstellmöglichkeiten verzichtet werden, insbesondere wenn Profile gleichbleibender Form gewünscht werden. Beispielsweise kann auf eine Verschwenkung der Welle 40 um das Gelenk 42 verzichtet werden, wobei sich dann ein einfacherer Aufbau der Lagerung der Druckwalze 1 ergibt. Ferner kann die Lagerung der Andruckwalze 3 weiter vereinfacht werden.The individual elements of the device can be replaced with the same functional principle by alternative equivalent mechanical elements. In simple embodiments, it is also possible to dispense with some of the setting options, in particular if profiles of the same shape are desired. For example, on a pivoting of the shaft 40 around the joint 42 be waived, which is then a simpler structure of the storage of the pressure roller 1 results. Furthermore, the storage of the pressure roller 3 be further simplified.

In weiterer Ausgestaltung der Druckwalze 2 kann vorgesehen sein, die Stirnseite mit größerem Durchmesser derart auszubilden, dass sie kegelförmig ausgebildet ist, so dass eine äußere Radiallinie der Druckwalze 2 parallel zur Stirnfläche der Druckwalze 1 verläuft. Damit lässt sich auf einfache Weise erreichen, dass ein gebogenes Strangprofil auch nach der Biegung rechtwinklig zueinander verlaufende Schenkel behält.In a further embodiment of the pressure roller 2 can be provided to form the end face with a larger diameter such that it is conical, so that an outer radial line of the pressure roller 2 parallel to the end face of the pressure roller 1 runs. This can be achieved in a simple manner that a curved extruded profile retains even after bending perpendicular to each other extending legs.

11: Druckwalzeplaten
22: Druckwalzeplaten
33: Andruckwalzepressure roller
44: Strangprofilextruded profile
55: Handgriffhandle
66: UmlenkhebelUmlenkhebel
77: Kniehebeltoggle
88th: Hebelwalzelever roller
99: Hebelwalzelever roller
1010: Schiebeblocksliding block
1111: Druckblockpressure block
1212: BlechdickenschieberSheet thickness slider
1313: Gestängelinkage
1414: KniehebelschieberToggle slider
1515: Gegenlagerthrust bearing
1616: Gestängelinkage
1717: Gelenkjoint
1818: Drehgelenkswivel
1919: Gelenkjoint
2020: Hebelwalzelever roller
2121: Kniehebeltoggle
2222: Hebelwalzelever roller
2323: Schiebeblocksliding block
2424: Stellschrankeparking barrier
2525: Gelenkjoint
2626: Druckblockpressure block
2727: Gleitschieneslide
2828: Hebellever
2929: Gelenkjoint
3030: Gelenkjoint
3131: Druckbrückepressure bridge
3232: Rollenschieberroller slide
3333: Rollenschieberroller slide
3434: Einstelleinrichtungadjustment
3535: Gewindethread
3636: Lagerbockbearing block
3737: Lagerbockbearing block
3838: Lagercamp
3939: Lagercamp
4040: Wellewave
4141: Achseaxis
4242: Gelenkjoint
4343: Messdoseload cell
4444: Führungguide
4545: Druckplatteprinting plate
4646: Gegenlagerthrust bearing
4747: Distanzstückspacer
4848: SeitenwandSide wall
4949: Wellewave
5050: Achseaxis
5151: Lagercamp
5252: Lagercamp
5353: Lagerbockbearing block
5454: Kontermutterlocknut
5555: DruckdoseVacuum unit
5656: Gegenlagerthrust bearing
5757: Druckplatteprinting plate
5858: GegendruckwalzeBacking roll
5959: Lagercamp
6060: Zapfen spigot
6161: Exzenterhülseeccentric
6262: Lagercamp
6363: Lagercamp

Claims

Vorrichtung zum Biegen eines strangförmigen Winkelprofils (4), insbesondere Spant, mittels zweier unter Bildung eines Druckspaltes parallel zueinander geführter Druckwalzen (1, 2) zum Hindurchführen eines ersten Schenkels des Winkelprofils, wobei eine der Druckwalzen (2) kegelförmig ausgebildet ist und der Druckspalt im spitzen Winkel zur Achse (50) der kegelförmigen Druckwalze (2) verläuft, und wobei der erste Schenkel des Winkelprofils (4) beim Hindurchführen durch den Druckspalt quer zu seiner Längserstreckung gebogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter im wesentlichen rechtwinklig zum ersten Schenkel verlaufender Schenkel des Winkelprofils (4) gleichzeitig mittels einer Andruckwalze (3) an eine Stirnfläche der Druckwalze (2) für ein Auswalzen des Randbereichs des Winkelprofils (4) anpressbar ist, und dass eine Einstelleinrichtung (5, 6) zur gemeinsamen Einstellung der Druckkräfte zwischen den Druckwalzen (1, 2) sowie der Andruckwalze (3) an die Druckwalze (2) vorgesehen ist, und eine Kniehebelverbindung (7, 8, 9) zwischen der Einstelleinrichtung (5, 10) und einer der Druckwalzen (2) angeordnet ist und die Andruckwalze (3) mit einer Kniehebelverbindung (20, 21, 22) gegen die Stirnfläche der Druckwalze (2) andrückbar ist.Device for bending a strand-shaped angle profile ( 4 ), in particular bulkhead, by means of two pressure rollers guided parallel to one another to form a pressure gap ( 1 . 2 ) for passing a first leg of the angle profile, wherein one of the pressure rollers ( 2 ) is cone-shaped and the nip at an acute angle to the axis ( 50 ) of the conical pressure roller ( 2 ), and wherein the first leg of the angle profile ( 4 ) is bent transversely to its longitudinal extent when passing through the pressure gap, characterized in that a second leg of the angle profile extending substantially at right angles to the first leg ( 4 ) simultaneously by means of a pressure roller ( 3 ) to an end face of the pressure roller ( 2 ) for a rolling out of the edge region of the angle profile ( 4 ) and that an adjustment device ( 5 . 6 ) for common adjustment of the pressure forces between the pressure rollers ( 1 . 2 ) and the pressure roller ( 3 ) to the pressure roller ( 2 ) is provided, and a toggle joint ( 7 . 8th . 9 ) between the adjusting device ( 5 . 10 ) and one of the pressure rollers ( 2 ) is arranged and the pressure roller ( 3 ) with a toggle joint ( 20 . 21 . 22 ) against the end face of the pressure roller ( 2 ) is pressable.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Walzen abgewandten Enden (9, 22) der Kniehebelverbindungen (7, 8, 9, 20, 21, 22) über einen Umlenkhebel (6) miteinander gekoppelt sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the ends facing away from the rollers ( 9 . 22 ) of toggle joints ( 7 . 8th . 9 . 20 . 21 . 22 ) via a lever ( 6 ) are coupled together.

Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kniehebelverbindungen (7, 21) gegeneinander justierbar sind.Apparatus according to claim 2, characterized in that the toggle lever connections ( 7 . 21 ) are adjustable against each other.

Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (50) der Druckwalze (2) und/oder die Achse (41) der Druckwalze (1) und/oder der Andruckwalze (3) um jeweils ein Gelenk (30, 42) verschwenkbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the axis ( 50 ) of the pressure roller ( 2 ) and / or the axis ( 41 ) of the pressure roller ( 1 ) and / or the pressure roller ( 3 ) around one joint ( 30 . 42 ) are pivotable.

Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (30) der Achse der Andruckwalze (3) sich im Bereich der Andruckfläche der Andruckwalze (3) an die Druckwalze (2) befindet.Device according to claim 4, characterized in that the joint ( 30 ) of the axis of the pressure roller ( 3 ) in the region of the pressure surface of the pressure roller ( 3 ) to the pressure roller ( 2 ) is located.

Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (42) der der kegelförmigen Walze (2) gegenüberstehenden Druckwalze (1) sich auf ihrer Achse (41) innerhalb der Druckwalze (1) befindet.Device according to claim 4, characterized in that the joint ( 42 ) of the conical roller ( 2 ) opposing pressure roller ( 1 ) on their axis ( 41 ) within the pressure roller ( 1 ) is located.

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehpunkt (42) sich im Bereich einer Kante der Druckwalze (1) befindet.Device according to claim 6, characterized in that the fulcrum ( 42 ) in the region of an edge of the pressure roller ( 1 ) is located.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwalzen (1, 2) durch Getriebe miteinander gekoppelt sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure rollers ( 1 . 2 ) are coupled together by gears.