DE19909501A1 - Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung - Google Patents
Spinnmaschine mit VerdichtungseinrichtungInfo
- Publication number
- DE19909501A1 DE19909501A1 DE19909501A DE19909501A DE19909501A1 DE 19909501 A1 DE19909501 A1 DE 19909501A1 DE 19909501 A DE19909501 A DE 19909501A DE 19909501 A DE19909501 A DE 19909501A DE 19909501 A1 DE19909501 A1 DE 19909501A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spinning
- spinning machine
- compression
- thread guide
- additional guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 title 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 21
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 21
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
In einer Spinnmaschine mit einer Materialvorlage (7), einem Streckwerk (1), einer Verdichtungseinrichtung (3) und einer Spinneinrichtung (5) wird ein Faserverband (71) über ein Verdichtungselement (31) der Verdichtungseinrichtung zugeführt. Sie weist eine Verdichtungszone (31') mit Durchbrüchen bzw. Saugöffnungen auf, dessen Innenraum an eine Saugeinrichtung (4) angeschlossen ist. Unterhalb der Verdichtungseinrichtung (3) ist ein zusätzlicher Fadenführer (55') derart angeordnet, dass das Garn zwischen der Verdichtungseinrichtung (3) und der Spinneinrichtung (5) um einen Winkel bevorzugt zwischen 10 DEG und 40 DEG umgelenkt wird. Diese Umlenkung hat zur Folge, dass das Garn im Spinnbetrieb besser sichtbar ist. Weiter wird das Laufverhalten verbessert.
Description
Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine nach dem Oberbegriff des unabhängigen
Anspruchs.
Bei Spinnmaschinen insbesondere mit Verdichtungseinrichtungen besteht das
Problem, dass der zwischen dem Streckwerk bzw. der Verdichtungseinrichtung und
einer Aufwindevorrichtung gespannte Faden während des Betriebs der Maschine
schlecht sichtbar ist.
Dementsprechend besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfin
dung darin, diesem Nachteil abzuhelfen.
Durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs wird diese Aufgabe gelöst. Die
Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen.
Als zusätzlicher Vorteil ergibt sich ein verbessertes Laufverhalten, das sich in einer
Verringerung von Fadenbrüchen auswirkt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung im Detail beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Spinneinheit einer Spinnmaschine mit
einer Verdichtungseinrichtung.
Die Materialvorlage 7 besteht bei einer herkömmlichen Spinnmaschine entweder aus
einer Kanne oder Vorgarnspule. Aus der Kanne wird ein Faserverband 71 (gestrichelt
gezeichnet) dem Streckwerk 1 zugeführt. Im Falle einer Vorgarnspule wird Vorgarn
vom Umfang der Spute abgezogen. Über eine Umlenkvorrichtung kommt der Faserver
band, nämlich das Vorgarn oder das Faserband, in den Bereich eines Streckwerks 1.
Das Streckwerk umfasst mehrere Paare von Lieferwalzen 11, vorzugsweise zum Teil
mit Riemchen ausgestattet. Der Faserverband 71 wird zwischen dem ersten und zwei
ten Lieferwalzenpaar 11 nur schwach und zwischen dem zweiten und nachfolgenden
Walzenpaar 31 und 33 stark verzogen, wobei das Verzugsverhältnis insgesamt den
Wert 100 übersteigen kann. Zwischen einer Klemmwalze 33 und einem Verdichtungs
element 31 wird der verstreckte Faserverband geklemmt, und nachfolgend auf der Ver
dichtungseinrichtung 3 verdichtet. Entlang der Verdichtungszone 31' kann eine Füh
rung 39 bevorzugt in Form eines Schirmes den Faserverband an der Oberfläche des
Verdichtungselements 31 begleiten. Abschliessend ist in der Verdichtungszone eine
Sperrwalze 35 vorgesehen, welche an das Verdichtungselement angedrückt ist und so
die Drehungserteilung von einer Spinneinrichtung 5 her entgegen der Materialflussrich
tung begrenzt. Im Inneren des Verdichtungselements 31 befindet sich ein Saugelement
37, welches an eine Saugeinrichtung 4 angeschlossen ist.
Zwischen dem Streckwerk 1 und der Spinneinrichtung 5 befindet sich ein Fadenführer
55, der im Falle einer Ringspinneinrichtung den Fadenballon des Garns 73 gemäss
Fig. 1 nach oben hin begrenzt. Im unteren Bereich der Spinneinrichtung wird das Garn
73 mittels eines Läufers 53 auf einem Ring, der auf einem Ringrahmen 51 befestigt
wird, durch die Drehung einer Spindel 59 mit Antrieb auf eine Garnpackung 75 aufge
wickelt. Die Höhe der Garnpackung wird durch den Bewegungsbereich eines Ringrah
menantriebs 57 bestimmt, der den Ringrahmen 51 in vertikaler Richtung gemäss Fig. 1
auf und ab versetzt.
Erfindungsgemäss wird zwischen der Verdichtungseinrichtung 3 und der Spinneinrich
tung 5 bzw. dem Fadenführer 55 ein zusätzlicher Fadenführer 55' derart angeordnet,
dass das Garn 73 unterhalb des Streckwerks 1 bzw. der Verdichtungseinrichtung 3
umgelenkt wird, bevor es in den Bereich der Spinneinrichtung 5 gelangt. Durch diese
Umlenkung werden Garnschwingungen verhindert und somit die Sichtbarkeit des Fa
dens oder Garns in der Spinnstelle verbessert. Der zusätzliche Fadenführer 55' kann
beispielsweise als Keramikteil ausgeführt sein, das bevorzugt als drehbar gelagerte
Rolle auf einer Achse sitzt, an dessen Umfang das Garn 73 läuft und die Rolle in Dre
hung versetzt. Vorzugsweise wird die Rolle mit einer V-förmigen Lauffläche für das
Garn 73 ausgeführt.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird der zusätzliche Fadenführer 55' so angeordnet, dass
das Garn 73 unterhalb des Verdichtungselements 31 nach Verlassen des Klemmspal
tes zwischen dem Verdichtungselement 31 und der Sperrwalze 35 noch am Umfang
des Verdichtungselements 31 bzw. der perforierten Walze verbleibt. Der Fadenführer
55' wird zwischen der Verdichtungseinrichtung 3 und der Spinneinrichtung 5 bevorzugt
so angeordnet, dass sich ein Umlenkwinkel zwischen 10° und 40° infolge des Faden
führers 55' ergibt.
1
Streckwerk
2
Verdichtungseinrichtung
4
Saugeinrichtung
5
Spinneinrichtung
7
Materialvorlage
9
Changiervorrichtung
11
Lieferwalzen
31
Verdichtungszone
33
Klemmwalze
35
Sperrwalze
37
Saugelement
39
Führung
51
Ringrahmen
53
Läufer
55
Fadenführer
55
' zusätzlicher Fadenführer
57
Ringrahmenantrieb
59
Spindel mit Antrieb
71
Faserverband
71
' Faserverband
75
Garnpackung
Claims (6)
1. Spinnmaschine mit einer Materialvorlage (7), einem Streckwerk (1) und einer
Spinneinrichtung (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Spinneinrichtung (5) ein
zusätzlicher Fadenführer (55') vorgelagert ist.
2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem
Streckwerk (1) und der Spinneinrichtung (5) eine Verdichtungseinrichtung (3) an
geordnet ist.
3. Spinnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zu
sätzliche Fadenführer (55') ein Umlenkelement ist.
4. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, dass der Fadenführer (55') eine Rolle ist, die insbesondere drehbar auf einem
Zapfen gelagert ist und bevorzugt aus Keramik besteht.
5. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, dass der Fadenführer unterhalb eines Verdichtungselements (31) der Verdich
tungseinrichtung (3) angeordnet ist, insbesondere derart, dass das Garn (73) nach
Passieren eines Klemmspaltes zwischen einem Verdichtungselement (31) und ei
ner Sperrwalze (35) noch in Kontakt mit dem Verdichtungselement bleibt.
6. Spinnmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, dass der zusätzliche Fadenführer (55') derart angeordnet ist, dass das Garn
um einen Winkel zwischen 10° und 40° umgelenkt wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19909501A DE19909501A1 (de) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung |
IT2000MI000420A IT1316709B1 (it) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Filatoio con dispositivo condensatore |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19909501A DE19909501A1 (de) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19909501A1 true DE19909501A1 (de) | 2000-09-07 |
Family
ID=7899689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19909501A Ceased DE19909501A1 (de) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19909501A1 (de) |
IT (1) | IT1316709B1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10051410A1 (de) * | 2000-09-01 | 2002-03-14 | Rieter Ag Maschf | Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung |
WO2003095723A1 (de) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Holding für Industriebeteiligungen AG | Streckwerk einer ringspinnmaschine mit einem verdichter für ein faserband |
CN102691148A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 里特机械公司 | 纺纱机的具有集聚设备的牵伸装置 |
DE102019130347A1 (de) * | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Ringspinnmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Spinnstelle einer Spinnmaschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3933112A1 (de) * | 1989-10-04 | 1991-04-11 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum falschdrallspinnen |
AT393699B (de) * | 1988-04-01 | 1991-11-25 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen |
AT397519B (de) * | 1992-11-17 | 1994-04-25 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
AT398085B (de) * | 1992-12-15 | 1994-09-26 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
-
1999
- 1999-03-04 DE DE19909501A patent/DE19909501A1/de not_active Ceased
-
2000
- 2000-03-03 IT IT2000MI000420A patent/IT1316709B1/it active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT393699B (de) * | 1988-04-01 | 1991-11-25 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum zufuehren je einer verstreckten faserlunte zu wenigstens zwei ringspinnstellen |
DE3933112A1 (de) * | 1989-10-04 | 1991-04-11 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum falschdrallspinnen |
AT397519B (de) * | 1992-11-17 | 1994-04-25 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
AT398085B (de) * | 1992-12-15 | 1994-09-26 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10051410A1 (de) * | 2000-09-01 | 2002-03-14 | Rieter Ag Maschf | Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung |
WO2003095723A1 (de) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Holding für Industriebeteiligungen AG | Streckwerk einer ringspinnmaschine mit einem verdichter für ein faserband |
CN100360728C (zh) * | 2002-05-08 | 2008-01-09 | 工业参股控股股份公司 | 环锭纺纱机的带有纤维条集束器的牵伸装置及环锭纺纱机 |
CN102691148A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 里特机械公司 | 纺纱机的具有集聚设备的牵伸装置 |
EP2503035A1 (de) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | Maschinenfabrik Rieter AG | Streckwerk mit Verdichtungseinrichtung an einer Spinnmaschine |
DE102019130347A1 (de) * | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Ringspinnmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Spinnstelle einer Spinnmaschine |
EP3819411A1 (de) | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG | Ringspinnmaschine sowie verfahren zum betreiben einer spinnstelle einer spinnmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1316709B1 (it) | 2003-04-24 |
ITMI20000420A0 (it) | 2000-03-03 |
ITMI20000420A1 (it) | 2001-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4323472C2 (de) | Doppelriemchen-Streckwerk | |
DE19861403B4 (de) | Einrichtung zum Anordnen der Oberwalze eines Ausgangswalzenpaares | |
EP1526194A2 (de) | Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung | |
EP3730681A1 (de) | Riemchenstreckwerk | |
EP0350797B1 (de) | Streckwerk für Spinnmaschinen | |
EP1302572B1 (de) | Spinnmaschine zum Herstellen von Coregarn | |
EP0893519B1 (de) | Luntenverdichter in einem Streckwerk einer Spinnmaschine | |
DE19924527A1 (de) | Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes | |
DE19909501A1 (de) | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung | |
DE102007003525A1 (de) | Saugkanal für eine Faserbündelungseinrichtung | |
DE10158001A1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes | |
DE10058892A1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes | |
DE10218843A1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes | |
DE10005387A1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes | |
DE102005044082A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Maschenware | |
DE10144570A1 (de) | Spinnmaschine mit Absaugeinrichtung | |
WO2022008724A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur falschdrahteinleitung sowie spinnmaschine | |
DE19805398A1 (de) | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung | |
DE19949666A1 (de) | Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes | |
DE10039732A1 (de) | Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes | |
DE10104783A1 (de) | Vorrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes | |
DE4239310A1 (en) | Airjet spinning frame reducing hairiness of yarn - applies false twist and friction to yarn by passing through two surfaces under pressure and forces protruding fibre ends into the yarn body | |
DE10110296A1 (de) | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung | |
DE10051413A1 (de) | Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung | |
DE10054613A1 (de) | Spinnmaschine mit einer Verdichtungseinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |