DE19900564A1 - Common-Rail-System - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Common-Rail-System mit einer Vorförderpumpe, die aus einem Kraftstofftank (1) einen Kraftstoffstrom (4) zu einer Hochdruckpumpe (6) fördert, der mit Hilfe einer Ventileinrichtung (8) in einen Schmierstrom (9) und einen Hochdruckförderstrom (10) aufgeteilt wird, der mit Hochdruck beaufschlagt in einen Hochdruckspeicher gefördert wird. DOLLAR A Um auf eine aufwendige Leckagerückführung verzichten zu können, wird der Schmierstrom (9) über ein Druckregelventil (8) von dem von der Vorförderpumpe (3) geförderten Kraftstoffstrom abgezweigt. Darüber hinaus ist im Zulauf der Hochdruckpumpe (6) ein Einlassventil (11) mit einem bestimmten Öffnungsdruck vorgesehen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Common-Rail-System mit einer
Vorförderpumpe, die aus einem Kraftstofftank einen
Kraftstoffstrom zu einer Hochdruckpumpe fördert, der mit
Hilfe einer Ventileinrichtung in einen Schmierstrom und
einen Hochdruckförderstrom aufgeteilt wird, der mit
Hochdruck beaufschlagt in einen Hochdruckspeicher gefördert
wird.
Ein derartiges Common-Rail-System ist in der nicht
vorveröffentlichten DE 197 39 653 beschrieben. Bei dem
bekannten Common-Rail-System wird zur Abzweigung des
Schmierstroms ein Stromregelventil verwendet. Im Rahmen der
vorliegenden Erfindung hat sich herausgestellt, dass eine
gewisse Leckage nicht ganz vermieden werden kann. Deshalb
muss bei Common-Rail-Systemen mit einem Stromregelventil
zur Abzweigung des Schmierstroms eine gesonderte
Leckagerückführung vorgesehen werden. Diese
Leckagerückführung kann bspw. mit einer Drossel
verwirklicht werden. Die zusätzliche Leckagerückführung ist
aufwendig und verteuert die Herstellung des Common-Rail-
Systems.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Common-Rail-System der
eingangs geschilderten Art bereitzustellen, bei dem auf
eine aufwendige Leckagerückführung verzichtet werden kann.
Die Aufgabe ist bei einem Common-Rail-System mit einer
Vorförderpumpe, die aus einem Kraftstofftank einen
Kraftstoffstrom zu einer Hochdruckpumpe fördert, der mit
Hilfe einer Ventileinrichtung in einen Schmierstrom und
einen Hochdruckförderstrom aufgeteilt wird, der mit
Hochdruck beaufschlagt in einen Hochdruckspeicher gefördert
wird, dadurch gelöst, dass der Schmierstrom über ein
Druckregelventil von dem von der Vorförderpumpe geförderten
Kraftstoffstrom abgezweigt wird, und dass im Zulauf der
Hochdruckpumpe ein Einlassventil mit einem bestimmten
Öffnungsdruck vorgesehen ist. Durch das Druckregelventil
wird im gesamten Betriebsbereich der Hochdruckpumpe ein
ausreichender Schmierstrom gewährleistet. Bei einer
eventuellen Leckage im Niederdruckförderkreis fällt der
Druck im System so weit ab, dass das Einlassventil schließt
und somit die Hochdruckpumpe abgedrosselt wird. Hierdurch
wird der Motor abgestellt. Ein zusätzliches Überstromventil
zur Rückförderung der Leckage ist nicht erforderlich.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der
nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die
Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im
Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in den
Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale
jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination
erfindungswesentlich sein.
Die Figur zeigt ein hydraulisches Schaltbild eines Common-
Rail-Systems gemäß der vorliegenden Erfindung. In einem
Tank 1 befindet sich Kraftstoff. Der Kraftstoff wird aus
dem Tank 1 über einen Filter 2 angesaugt. Das Ansaugen des
Kraftstoffs erfolgt durch eine Vorförderpumpe 3.
Der von der Vorförderpumpe 3 geförderte Kraftstoffstrom 4
dient zur Versorgung einer Hochdruckpumpe 6. Über eine
Ventileinrichtung 8 wird von, dem Kraftstoffstrom 4 ein
Schmierstrom 9 abgezweigt. Der Schmierstrom 9 dient zur
Schmierung des Antriebs der Hochdruckpumpe 6 und wird dann
in den Tank 1 zurückgeführt.
Aus der Differenz zwischen dem Kraftstoffstrom 4 und dem
Schmierstrom 9 ergibt sich ein Hochdruckförderstrom 10.
Über ein Überströmventil 11 gelangt der
Hochdruckförderstrom 10 in den Hochdruckbereich der
Hochdruckpumpe 6. Dort wird der Hochdruckförderstrom 10 mit
Hochdruck beaufschlagt und gelangt dann, wie durch den
Pfeil 12 angedeutet ist, in einen nicht dargestellten
Hochdruckspeicher (Rail).
Bei der Ventileinrichtung 8 handelt es sich um ein
magnetgesteuertes Proportionalventil. Der Schmierstrom 9
dient ebenfalls zur Kühlung der Hochdruckpumpe 6. Die
Ansteuerung des Magnetventils erfolgt über ein Kennfeld,
welches die Förderkennlinie der Vorförderpumpe 3
berücksichtigt. Um davon unabhängig zu sein, kann die
Mengenzumessung auch über eine Druckregelung im Zulauf der
Hochdruckpumpe 6 erfolgen. Das Magnetventil muss dann
kennfeldabhängig einen bestimmten Druck einstellen. Dadurch
wird die Steuerung erleichtert.
Claims (3)
1. Common-Rail-System mit einer Vorförderpumpe, die aus
einem Kraftstofftank (1) einen Kraftstoffstrom (4) zu einer
Hochdruckpumpe (6) fördert, der mit Hilfe einer
Ventileinrichtung (8) in einen Schmierstrom (9) und einen
Hochdruckförderstrom (10) aufgeteilt wird, der mit
Hochdruck beaufschlagt in einen Hochdruckspeicher gefördert
wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstrom (9)
über ein Druckregelventil (8) von dem von der
Vorförderpumpe (3) geförderten Kraftstoffstrom (4)
abgezweigt wird, und dass im Zulauf der Hochdruckpumpe (6)
ein Einlassventil (11) mit einem bestimmten Öffnungsdruck
vorgesehen ist.
2. Common-Rail-System nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass das Druckregelventil (8) ein
magnetgesteuertes Proportionalventil ist.
3. Common-Rail-System nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansteuerung des
Druckregelventils (8) über ein Kennfeld erfolgt, das die
Förderkennlinie der Vorförderpumpe (3) berücksichtigt.
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