DE19858527C1

DE19858527C1 - Halter für Platten

Info

Publication number: DE19858527C1
Application number: DE1998158527
Authority: DE
Inventors: Manfred Gassert
Original assignee: Gebo Glas Elemente Befestigungssysteme Oftersheim GmbH
Current assignee: Gebo Glas Elemente Befestigungssysteme Oftersheim GmbH
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 2000-08-10
Anticipated expiration: 2018-12-19

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft Halter für Platten, insbesondere aus Glas, zur Befestigung der Platten an Gebäuden, bestehend aus einem Bolzen, der in einer Bohrung der Platte mit Hilfe einer Verschraubung gehalten ist, bei welchen erfindungsgemäß in der Bohrung eine Hülse mit einem an der Plattenvorderseite anliegenden Kragen angeordnet ist. Die Hülse weist ein Außengewinde auf und ist mit Hilfe einer Mutter gegen die Plattenrückseite verschraubt. Im Bereich der Plattenrückseite weist die Hülse eine Einziehung auf. Der Bolzen besitzt einen Flansch, der sich auf der Einziehung abstützt, der Kopf des Bolzens ist von einer Muffe umfaßt, die auf dem Flansch ruht und von einem Schraubdeckel über ein Innengewinde der Hülse niedergedrückt wird, wodurch der Flansch gegen die Einziehung der Hülse gespannt wird.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Halter für an Gebäuden anzubringende Platten aus Metall, Holz, Kunststoff oder insbesondere aus Glas.

Die Halterung besteht dabei aus einem Bolzen, der mit der Platte verschraubt wird, der Bolzen selbst greift in eine Befestigung an der Gebäudewand ein.

Nachteilig an den herkömmlichen Halterungen ist unter anderem, daß die Ver schraubung des Bolzens von der der Gebäudewand zugekehrten Plattenseite erfolgt, s. z. B. DE 195 12 041 C1 oder EP 0 736 661 A1. Dies bedeutet, daß spätestens auf der Baustelle am Boden die Bolzen eingesetzt und verschraubt werden müssen. Werden die Platten danach mit Hilfe von Hebezeugen zum Ort der Befestigung gehoben, so stehen die Bolzen über. Bei der am Bau üblichen, wenig vorsichtigen Handhabung stoßen die Bolzen gegen Gebäude oder Gerüstteile und werden beschädigt.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Möglichkeit zu schaffen, die Bolzen erst am Ort der Befestigung an der Fassade einzusetzen und sie auf einfache Weise und hoch tragfest mit der Platte verbinden zu können, was eine Verschraubung von der Außenseite voraussetzt, da der Innenbereich dabei nicht oder nur in Ausnahmefällen zugänglich ist.

In einer Weiterentwicklung soll auch die Möglichkeit geschaffen werden, den Bol zen starr oder schwenkbar in der Platte zu haltern.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einem Halter für Platten, insbesondere aus Glas, zur Befestigung der Platten an Gebäuden, bestehend aus einem Bolzen der in einer Bohrung der Platte mit Hilfe einer Verschraubung gehalten ist, bei welchem erfindungsgemäß in der Bohrung eine Hülse mit einem an der Plattenvorderseite anliegenden Kragen angeordnet ist. Die Hülse weist ein Außengewinde auf und ist mit Hilfe einer Mutter gegen die Plattenrückseite verschraubt. Im Bereich der Plattenrückseite ist die Hülse mit einer Einziehung versehen. Der Bolzen besitzt einen Flansch der sich auf der Einziehung abstützt, der Kopf des Bolzens ist von einer Muffe umfaßt, die auf dem Flansch ruht und von einem Schraubdeckel über ein Innengewinde der Hülse niedergedrückt wird, wodurch der Flansch gegen die Einziehung der Hülse gespannt wird.

Die Montage eines solchen Halters geschieht folgendermaßen. Werksseitig beim Plattenhersteller oder auf der Baustelle wird zunächst die Hülse in die Bohrung eingeschoben und mit Hilfe der Mutter von der Innenseite verschraubt. Die Hülse steht dabei nur wenig gegenüber der Innenfläche der Platte, die dem Gebäude zugekehrt ist, über. Danach wird die Platte angehoben und zum Ort der Befesti gung an der Gebäudefassade gehoben und dort gehalten. Danach wird der Bol zen von der Außenseite in die Bohrung geschoben, die Muffe eingesetzt, die den Bolzenkopf (geringfügig) überragt und der Schraubdeckel mit der Hülse von außen verschraubt, wonach der Bolzen tragfest mit der Platte verbunden ist. Nach dem alle Bolzen eingebracht sind, kann die Platte mit dem Gebäude auf her kömmliche Weise verbunden werden.

Diese Vorgehensweise erlaubt es natürlich auch, die Bolzen mit in der Fassade d. h. entsprechenden fassadenseitigen Muttern zu verschrauben, um danach den Kraftschluß mit Hilfe des Deckels herzustellen. Der Bolzen besitzt hierbei ein ent sprechendes Gewinde und der Kopf einen Betätigungsansatz (Außen- oder Innenmehrkant), der Bolzen kann auch eine Kontermutter tragen. Der Bolzen kann dabei die Einziehung der Hülse mit Spiel durchgreifen, um Toleranzen der Befestigungsmittel auszugleichen, Winkelfehler zwischen Platte und fassadeseitigen Gewindebohrungen können durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben des Bolzens ausgeglichen werden.

Zwischen der Einziehung und dem Flansch sowie der Muffe können vorteilhaft Scheiben aus elastischem Material eingelegt sein, um auch bei leicht schrägem Einbau die notwendige Flächenpressung zu gewährleisten.

Ebenso kann die Muffe aus einem elastischen Metall oder Kunststoff bestehen.

Eine weitere Anwendungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Lösung besteht in einer balligen Ausführungsform des Bolzenkopfes, so daß die Muffe diesen im wesentlichen kreislinienförmig umschließt, und der Bolzen vor der Montage innerhalb eines durch die Bemessung vorgegeben Kegels beweglich ist und unter entsprechenden Winkeln mit der Platte verbunden werden kann.

Mit ganz besonderem Vorteil eignet sich die vorliegende Erfindung zur Anbringung von Mehrglas, insbesondere von Doppelglasplatten an Gebäuden. Zum einen sind diese besonders schwer und zum anderen besonders kostspielig und empfindlich. Bei diesen Doppelglasplatten sind die Bohrungen der Glasplatten gestuft, wobei die äußere Scheibe die kleinere Bohrung trägt und an dieser die auf die Hülse aufgeschraubte Mutter anliegt, die den Verbund mit der Halterung bewirkt.

Gegenüber dem Schraubdeckel liegt eine Kappe, die mit der Hülse verschraubt ist und zum Bolzen hin eine Dichtlippe aufweist, so daß der Bolzen durch diese hin durchgesteckt werden kann.

Weiterhin wird vorgeschlagen, an die Hülse einen Kragen anzuformen, gegen den Exzenterringe anliegen, die sich an der (größeren) Bohrung der Innenscheibe abstützen, so daß einmal auch seitlicher Kraftschluß mit der Scheibe bewirkt wird und die Hülse sauber zentriert werden kann. Ebenso können Doppelexzenterringe den Bolzenkopf umfassen, die somit die Muffe bilden.

Ferner kann der an die Hülse angeformte Kragen ein Innengewinde aufweisen, in das ein Einsatz einschraubbar ist, welcher wiederum eine Schulter besitzt, die den Deckel gegen die Innenscheibe (abgedichtet) festlegt. An diesem Einsatz kann auch als separates Teil eine Manschette mit einer den Bolzen umfassenden Dichtlippe vorgesehen sein.

Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung näher erläutert. Dabei zeigen

Fig. 1 eine Halterung für ein Einscheibenglas und

Fig. 2 eine solche für eine Doppelverglasung.

Fig. 1 zeigt eine Glasplatte 1 mit einer Bohrung 3, in die eine Hülse 4 aus Metall eingesetzt ist. Diese Hülse 4 stützt sich mit Hilfe eines Kragens 6 auf der Platten vorderseite 5 über eine Anfasung ab und ist mit einer Mutter 8 über ein Außen gewinde 7 der Hülse 4 unter Zwischenlage einer Ringscheibe verschraubt.

Die Hülse 4 besitzt eine Einziehung 10 mit einer zentralen Öffnung 28, die vom Bolzen 2 durchgriffen wird. Auf der Einziehung liegt eine (elastische) Scheibe 16, auf dieser ruht der Flansch 11 des Bolzens 2, über diesem ist eine weitere Scheibe 17 angeordnet.

Oberhalb des Flansches 11 schließt sich der Kopf 12 des Bolzens 2 an, dieser kann, wie gestrichelt angedeutet, ballig ausgeführt sein.

Der Kopf 12 ist von einer Muffe 13 umfaßt, die den Kopf 12 geringfügig überragt.

Am Oberteil der Hülse 4 ist ein Innengewinde 15 vorgesehen, in das der Schraub deckel 14 eingeschraubt wird. Dieser liegt auf der Muffe 13 auf und drückt diese nach unten, so daß der Flansch 11 zwischen den Scheiben 16, 17 gepreßt wird unter Kraftschluß mit der Einziehung 10. Selbstverständlich können alle Grenzflä chen mit (zusätzlichen) elastischen Materialien belegt werden.

Die Muffe 13 bzw. der Schraubdeckel 14 sind so zu bemessen, daß bei einge spanntem Zustand die Unterseite des Schraubdeckels 14 nahe der Plattenober seite 5 und/oder der Oberkante des Kragens 6 liegt, wobei eine Quetschringdich tung zwischengelegt sein kann.

Der Schraubdeckel 14, die Mutter 8 und ggf. der Bolzenkopf 12 weisen Betäti gungsansätze auf, letzterer dann, wenn in das Ende des Bolzens 2 ein Gewinde geschnitten ist.

Fig. 2 zeigt den Aufbau der erfindungsgemäßen Halterung innerhalb einer Dop pelverglasung mit den beiden Scheiben 18 und 19, sowohl der Schraubdeckel 14, als auch der Kragen 6 der Hülse 4 sind ebenso wie die Bohrung 3 der Scheibe 18 angepaßt, so daß der Deckel 14 bündig mit der Glasoberkante abschließt.

Der Bolzenkopf 12 ist von einem Doppelexzenter umfaßt, der die Funktion der Muffe (13, Fig. 1) übernimmt und die Kraft vom Schraubdeckel 14 auf den Flansch 11 überträgt, wobei auch hier oben und unten Scheiben am Flansch anliegen.

Die Mutter 8 ist in diesem Ausführungsbeispiel gegen die äußere Scheibe 18 geschraubt, wobei eine elastische Ringscheibe 27 zwischengelegt ist. Ebenso liegt der Kragen 6 der Hülse 4 gegen eine elastische Trichterscheibe 29 an, welche die Verbindung abdichtet.

Das Unterteil der Hülse 4 wird von einem unterhalb der Einziehung liegenden Rohstück 21 gebildet. Dieses weist ebenfalls ein Innengewinde auf, in dieses ist ein Einsatz 24 geschraubt, der den Bolzen 2 mit Abstand umgibt. Dieser Einsatz 24 besitzt eine Schulter 25 und drückt eine Kappe 20 über eine Dichtscheibe 30 gegen die Unterkante der dem Gebäude zugekehrten Scheibe 19 des Verbund glases. Ebenso trägt der Einsatz 24 eine Manschette 26, die am Bolzen 2 anliegt und den Innenraum abschließt.

Das Rohrstück 21 ist vorliegend ebenfalls von Doppelexzenterringen 22 umgeben, die an der Innenkante der unteren (inneren) Glasscheibe 3' anliegen. Auf diese Weise kann der Bolzen im Maße der Exzentrizität der Ringe 22, 23 ausgerichtet werden kann, um Maßungenauigkeiten auszugleichen.

Der Bolzen greift in vorliegendem Beispiel in einen speziellen Tragarm 31. Dabei ist der Bolzen 2 in ein mit dem Tragarm 31 verbundenes Distanzstück 32 eingeschraubt, wobei in diesem Falle die Manschette 26 das Distanzstück 32 umfaßt und abdichtet.

Die elastischen Teile können wie bekannt z. B. aus EPDM bestehen.

Bezugszeichenliste

1

Einscheibenglasplatte

2

Bolzen

3

Bohrung

4

Hülse

5

Plattenvorderseite

6

Kragen

7

Außengewinde

8

Mutter

9

Plattenrückseite

10

Einziehung

11

Flansch

12

Kopf

13

Muffe

14

Schraubdeckel

15

Innengewinde

16

,

17

Scheiben

18

,

19

Mehrglasscheibe

20

Kappe

21

Rohrstück

22

,

23

Doppelexzenterringe

24

Einsatz

25

Schulter

26

Manschette

27

Ringscheibe

28

Öffnung

29

Trichterscheibe

30

Dichtscheibe

31

Tragarm

32

Distanzstück

Claims

1. Halter für Platten, insbesondere aus Glas, zur Befestigung der Platten (1) an Gebäuden, bestehend aus einem Bolzen (2) der in einer Bohrung (3) der Platten (1) mit Hilfe einer Verschraubung gehalten ist, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale

a) in der Bohrung (3) ist eine Hülse (4) mit einem an der Plattenvorderseite (5) anliegenden Kragen (6) angeordnet;
b) die Hülse (4) weist ein Außengewinde (7) auf und ist mit Hilfe einer Mutter (8) gegen die Plattenrückseite (9) verschraubt;
c) im Bereich der Plattenrückseite (9) weist die Hülse (4) eine Einziehung (10) auf;
d) der Bolzen (2) besitzt einen Flansch (11) der sich auf der Einziehung (10) abstützt;
e) der Kopf (12) des Bolzens (2) ist von einer Muffe (13) umfaßt, die auf dem Flansch 11 ruht und von einem Schraubdeckel (14) über ein Innenge winde (15) der Hülse (4) niedergedrückt wird und den Flansch (11) gegen die Einziehung (10) der Hülse (4) spannt.

2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Ein ziehung (10) und dem Flansch (11) sowie zwischen dem Flansch (11) und der Muffe (13) Scheiben (16, 17) aus elastischem Material eingelegt sind.

3. Halter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (13) aus einem elastischen Material besteht.

4. Halter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß der Kopf (12) des Bolzens (2) ballig geformt ist.

5. Halter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Platte (1) eine Mehrglasverbundscheibe (18, 19) ist, wobei die Bohrung (3') der dem Gebäude zugewandten Scheibe (19) einen größe ren Durchmesser aufweist als diejenige der außen anliegenden Scheibe (18), und die Mutter (8) gegen die äußere Scheibe (18) anliegt und mit der Hülse (4) eine Kappe (20) verschraubt ist, die das Innere der Bohrungen (3, 3') sowie die Hülse (2) über eine Dichtlippe abdichtet.

6. Halter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an die Hülse ein Rohrstück (21) angeformt ist, und daß gegen diese außen Doppelexzenter ringe (22) anliegen, die sich an der Bohrung (3') der Glasplatte (11) abstüt zen.

7. Halter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekenn zeichnet, daß die Muffe (13) ebenfalls als Doppelexzenterringe (23) ausge bildet ist.

8. Halter nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (21) ein Innengewinde trägt, in das ein Einsatz (24) eingeschraubt ist, der eine Schulter (25) aufweist, welcher den Deckel (20) trägt.

9. Halter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Einsatz (24) die den Bolzen abdichtende Manschette (26) angeordnet ist.