DE1985815U - Konzentrisches saug- und druckventil fuer hochdruckkompressoren und -pumpen. - Google Patents
Konzentrisches saug- und druckventil fuer hochdruckkompressoren und -pumpen.Info
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Description
Dipl.-Ing. W. PAAP "«ÄtonWhÄji »Γ 257μ&γ? 1968
Dipl.-Ing. H. MITSCHERLICH
Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN
Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN
GelDrauclismusteranmelduTig M 49 229/47 g G-bm Maschinenfabrik Burokhardt A. G-.., Basel
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Konzentrisches Saug- und Druckventil für Hochdruckkompresso.ren
und -pumpen
. Die Heuerung betrifft ein konzentrisch angeordnetes
Saug- und Druckventil für Hochdruckkompressoren und -pumpen.
Es sind Hochdruckventile dieser Art bekannt, bei denen in einem mittleren Yentilkörper eine "Zentralbohrung für das
Druckventil und um diese Zentralbohrung herum Schrägbohrungen für das Saugventil angeordnet sind, die einen den mittleren
Yentilkörper umgebenden, unter Saugdruck stehenden Ringraum des Ventils mit dem Ventilsitz des Saugventiles verbinden.
Bei derartigen ausgebildeten Strömungsventilen von Pumpen und Kompressoren, die mit Betriebsdrücken bis zu
mehreren.tausend Atmosphären arbeiten, treten in den die Ventilteile bildenden Werkstoffen Beanspruchungen auf, die--weit
höher liegen, als die im Maschinenbau bei üblichen Drükken zugelassenen Beanspruchungen. Der ständige Wechsel der
Druckhöhe beim Saugen und Verdichten'führt dabei insbesondere
an scharfen Kanten und Ecken im Innern cfer Ventildurchlässe
Belastungsspitzen herbeis die leicht Ermüdungsbrüche verursachen
können« Durch sorgfältige Ausrundungen und Oberflächenbearbeitung der scharfen Kanten ist wohl eine Reduzierung
der Beanspruchungen möglich, eine gänzliche Beseitigung ist jedoch nicht zu erreichen»
Bei Hochdruckzylindern oder -G-efässen5 die einem konstanten
hohen Innendruck ausgesetzt sind5 sind diese Belastungsbzw. Spannungsspitzen im allgemeinen ohne schädlichen Einfluss
j da bei örtlicher Überschreitung der Streckgrenze des
Materials an der Kerbstelle die Spannungsspitze bei Werkstoff
mit ausreichender Dehnung durch Pliessen und plastische Verformung
ausgeglichen wird,, Bei örtlicher Beschränkung der !"liesszone ist eine Gefahr eines Dauerbruches nicht gegeben«,
Bei den in Hochdruckpumpen und -Kompressoren eingebauten konzentrischen Saug- und Druckventilen wechselt dagegen bei
jeder Umdrehung der Druck zwischen Ansauge- und Verdichtungsdruck , wovon vor allem der die Bohrungen für das Druckventil
und das Saugventil enthaltende mittlere Ventilkörper im Bereich zwischen der Dichtfläche des SaugjsntilverschlusStückes
und der Dichtfläche des DruckventilverschlusStückes betroffen
wird» Bei diesem wechselnden Druck ist nicht die auftretende Höchstspannung für die Bruchgefährdung massgebends sondern
der Unterschied zwischen der höchsten und niedrigsten Spannung»
Durch die vorliegende !Teuerung soll ein konzentrisches
Hochdruck-Saug- und Druckventil der genannten Art geschaffen
werden, bei dem der schädliche Einfluss der wechselnden Beanspruchungen«,
insbesondere auf die Bohrungen des mittleren Ventilkörpers und damit die Kerbspannungen weitgehend erniedrigt
sindj und die Gefahr von Dauerbrüchen herabgesetzt ist»
Demgemäss besteht die Neuerung darin, dass die Länge des unter Saugdruck stehenden Teiles des Aussenumfanges des
mittleren Ventilkörpers etwa gleich der Länge der unter Zylinderdruck stehenden zentralen Bohrung im Bereich zwischen der
gewölbt ausgebildeten Dichtfläche des ringförmigen Saugventilvers chlusStückes und der Dichtfläche des Druckventilverschlussstückes
ist„
Hierdurch wird erreicht5 dass der Aussenumfang des mittleren
Kernstücks zwischen der das mittlere Kernstück gegenüber dem Ventilgehäuse abdichtenden Dichtung und der Sitzfläche
des Saugventiles, einsehliesslich der schrägen Bohrungen9 auf
einer Länge unter konstantem Saugdruck steht? die etwa der
Länge der unter wechselndem Zylinderdruck stehenden Zentralbohrung gleich ist, wodurch die durch den wechselnden Druck
hervorgerufenen Spannungen im mittleren Ventilkörper verringert
werden»
Damit die noch verbleibenden Weehselspannungen sich im
Bereichder um die Zentralbohrung herum angeordneten Schrägbohrungen nicht durch Kerbwirkungen und SpannungserhöhiÄigen
schädlich auswirken/ ist gemäss einem weiteren Merkmal der
Heuerung die Ausbildung vorzugsweise derart9 dass zur Verminderung der Kerbwirkung die Dichtfläche des ringförmigen SaugventilverschlusStückes
als Teil einer Kugelfläche ausgebildet ist und die an diese kugelförmige Dichtfläche anschliessende
Auflagefläche des mittleren Ventilkörpers unter Pressdruck an einem Ring aus einem Werkstoff von höherem Elastizitätsmodul
anliegt, wodurch infolge der Reibung in der Auflagefläche in Verbindung mit der die Austrittszone der schrägen
Bohrungen bildenden Dichtfläche Formänderungen des mittleren Yentilkörpers weitgehend behindert werden»
Weitere Merkmale der Feuerung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der in der Zeichnung lediglich als
Beispiel dargestellten Ausführungsform des Ventiles» Die
einzige !Figur der Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch das Ventil«
Das dargestellte Ventil ist ah an sich bekanntes konzentrisches
Saug- und Druckventil für Hochdruckkompressoren oder -pumpen} bei dem das Medium über die im mittleren Ventilkörper
1 angebrachten schrägen Bohrungen 25 die um eine Zentralbohrung 3 angeordnet sind, beim Saughub des Kolbens in das
Zylinderinnere 4 strömt,, Beim Druckhub strömt das Medium durch
die Zentralbohrung 3 des mittleren Ventilkörpers 1.;
Beim Saughub der Hochdruckpumpe oder des Kompressors
strömt das Medium von einem den mittleren Ventilkörper umgebenden
unter Saugdruck stehenden Eingraum^ des Ventiles durch
die schrägen Bohrungen 2 zum Abdichtungssitz 7 des ringförmigen Saugventilverschlusstückes 8 und dann an diesem und dem
in den Zylinderraum 4 hineinragenden Anschlagstück 9 entlang in den Hubraum des Zylinders»
Beim Druckhufe wird das zu verdichtende Medium durch die Zentralbohrung 3 im mittleren Ventilkörper 1, über ein plattenförmiges
Druckventilverschlusstück 10 in den unter dem
Verdichtungsdruck stehenden ringförmigen Raum 11 des Ventilkopfes
geführt» Durch den im Ringraum 11 herrschenden Verdi
chtungsdruck5 der auf die Stirnfläche 12 des in den Rmngraum
11 hineinragenden konzentrischen Saug- und Druckventiles wirkt j wird der mittlere Ventilkörper 1 auf die Stirnfläche β
des in einen Zwischenring 13 eingeschrumpften Innenringes 14
gedrückt» Die Stirnfläche 6 und die an ihr anliegende Stirnfläche des mittleren Ventilkörpers 1 sind so bearbeitets
dass durch das Anpressen eine Dichtwirkung erzielt wird«
Zur Gewährleistung eines einwandfreien Ventilsitzes an
der Anlagefläche β, zj, beim Anfahren des drucklosen Kompressors,
ist zwischen der Stirnfläche 12 des konzentrischen Ventiles und dem im Ventilkopf angebrachten Verschlusstück 15
in bekannter Weise ein federndes Element 16 eingesetzt. Die Abdichtung des unter konstantem Druck stehenden Druckraumes
11 gegenüber dem unter konstantem Druck stehenden Saugraum 5
im Yentilkopf erfolgt über ein ringförmiges ATddichtungselement
17} wobei die zylindrische Bohrung 18 des Zylinderkopfes zwischen dem ringförmigen Saugraum 5 und dem ringförmigen Druckraum
11 als führung für den mittleren Yentilkörper 1 dient»
G-emäss der Feuerung steht bei dem mittleren Yentilkörper
die Zone der dem wechselnden Zylinderdruck ausgesetzten Zentralbohrung 3 zwischen der gewölbt ausgebildeten Dichtfläche
des ringförmigen SaugventilverschlusStückes 8 und der Dichtfläche
des Druckventilverschlusstückes 10 etwa in gleicher
Länge am Aussenumfang zwischen der Abdichtung 17 und der Auflagefläche 6j einschliesslich der schrägen Bohrungens unter .
konstantem Saugdruck5 so dass durch die Wirkung des Saugdruckes
auf diesen Umfangsbersieh des mittleren Yentilkörpers
die durch den wechselnden Druck hervorgerufenen Spannungen im mittleren Yentilkörper 1 verringert werden»
Damit die noch verbleibenden Wechselspannungen im Bereich
der um die Zentralbohrung 3 angeordneten schrägen Bohrungen 2
keine schädlichen Kerbwirkungen und Spannungserhöhungen herbeiführens
werden neuerungsgemäss die auftretenden Spannungserhöhungen im Bereich der schrägen Bohrungen 2S die, je näher
,diese zur Abdichtungsfläche 7 des ringförmigen Saugventilverschlusstückes
8 verlaufen, sich erhöhen^ dadurch weitgehend verringertj dass der mittlere Yentilkörper 1,, der im Bereich
zwischen der Dichtung 17 bis zur Anlagefläche 6 des im Zwischenring 13 eingeschrumpften Innenringes 14 allseitig unter
Saugdruck steht, in der Anlagefläche β am im Zwischenring 13
eingeschrumpften Rmng 14 eine hohe JPläehenpressung erhält
und der eingeschrumpfte Ring 14 aus einem Werkstoff hergestellt wirdj der gegenüber dem Werkstoff des mittleren Ventilkörpers
1 einen wesentlich höheren Elastizitätsmodul aufweist,
Die !Formänderungen des Ringes 14 werden durch den höheren
Elastizitätsmodul Terringert, und durch die Reibung in der
Dichtfläche 6 werden infolgedessen auch die Formänderungen in
benachbarten Zonen des mittleren Tentilkörpers 1 vermindert» Entsprechend werden auch die Spannungen im mittleren Ventilkörper
19 die gemäss dem Hook'sehen Gesetz den Formänderungen
proportional sind, verringert. Die Abdichtungsfläche 7 und die Oberfläche des ringförmigen Saugventilverschlusstückes 8 sind
hierbei gewölbt, wobei die Achsen der schräg verlaufenden Bohrungen 2 mit dem Radius der Wölbung zur Verkleinerung der Kerbziffer
vorzugsweise eine Gerade bilden«,
Durch den Einfluss der Flächenpressung in der Anlageflache
6 und des gegenüber dem Werkstück des mittleren Ventilkörpers
höheren Elastizitätsmoduls im geschrumpften Ring 14«, werden in der gewölbten. Dichtfläche 7 die durch Kerbwirkung
auftretenden Spannungsspitzen soweit verringert, dass sie keine
Bruchgefahr mehr bedeuten»
Schutzansprüohes
Claims (2)
1. Konzentrisches Saug- und Druckventil für Hochdruckkompressoren
und -pumpen, "bei dem in einem mittleren Ventilkörper eine Zentralbohrung für das Druckventil und um diese
Sentralbohrung herum Schrägbohrungen für das Saugventil angeordnet sind5 die einen den mittleren Tentilkörper umgebenden9
unter Saudruck stehenden Ringraum des Ventiles mit der Ventilsitzfläche des Saugventiles verbinden., daduroh gekennzeichnet9
dass die Länge des unter Saugdruck stehenden Teiles des Aussenumfanges des mittleren Ventilkörpers (1) etwa gleich der
länge.der unter Zylinderdruck stehenden zentralen Bohrung (3) im Bereich zwischen der gewölbt ausgebildeten Dichtfläche (7)
des ringförmigen SaugventilverschlusStückes (8) und der Dichtfläche
des Druckventilverschlusstückes (10) ist«
2. Ventil nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, dass
zur Verminderung der Kerbwirkung die Dichtfläche (7) des ringförmigen Saugventilverschlus^stüokes (8) als Teil einer
Kugelfläche ausgebildet ist und die an diese kugelförmige
Dichtfläche anschliessende Auflagefläche /(6) des mittleren
Ventilkörpers (1) unter Pressdruck an einem Ring (14) aus
einem Werkstoff von höherem Elastizitätsmodul anliegt, wodurch infolge der Reibung in der Auflagefläche (6) in Verbindung
mit der die Austrittszone der schrägen Bohrungen (2) bildenden
Dichtfläche Formänderungen des mittleren Ventilkörpers weitgehend behindert werden»
3» Ventil nach Anspruch 2S dadurch gekennzeichnet» dass
die Achsen (19) der schrägen Bohrungen (2) des mittleren
Yentilkörpers (1) im Mittelpunkt (20) der teilkugelförmigen Dichtflächen (7) zusammentreffen.
Der Patentanwalt
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