DE19837320C1 - Device for removing heating oil through suction pipe - Google Patents

Device for removing heating oil through suction pipe

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Abstract

The valve body (10) of the non-return valve (7) contains a through channel (16) containing a pressure restriction valve (8) whose valve body (17) in the event of excess pressure prevailing in the upstream suction pipe is opened against the action of a resetting force so that the valve body of the non-return valve also forms the valve body of the shut-off valve. The valve body of the pressure restricting valve can be a ball axially displaceable in the through channel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Heizöl über eine Saugleitung, mit einem Rückflußverhinde­ rungsventil, einem insbesondere schnellschließenden Absperr­ ventil und einer Druckentlastung in der Saugleitung. The invention relates to a device for removing Heating oil via a suction line, with a backflow preventer tion valve, in particular a quick-closing shut-off valve valve and a pressure relief in the suction line.  

Um das Leerlaufen (Aushebern) eines Heizöltanks bei Undich­ tigkeiten in der Saugleitung zu verhindern, wird in der Saugleitung zwischen dem Heizöltank und einer Saugpumpe ein in Schließrichtung kraftbeaufschlagtes Rückflußverhinde­ rungsventil (Antiheberventil) eingesetzt. Bei einer Undich­ tigkeit in der Saugleitung oder bei Stillstand der Saugpumpe schließt das Antiheberventil selbständig. Durch ein Schnell­ schlußventil kann die Saugleitung bei Bedarf geschlossen werden.About the unloading of a heating oil tank at Undich to prevent activities in the suction line Suction line between the heating oil tank and a suction pump reflux valve in the closing direction tion valve (anti-siphon valve) used. In the case of an unsub activity in the suction line or when the suction pump is at a standstill the anti-siphon valve closes automatically. By a quick closing valve can close the suction line if necessary become.

Ein solches Antiheberventil ist beispielsweise durch die Be­ triebsanleitung "Membran-Antiheberventil Typ: MAV-Universal 1 bis 3 m" der Firma Afriso Euro-Index GmbH für Sicherungs­ armaturen und Füllstandsmessung, D-74363 Güglingen, bekannt­ geworden.Such an anti-siphon valve is, for example, by the Be drive instructions "Membrane anti-siphon valve type: MAV-Universal 1 to 3 m "from Afriso Euro-Index GmbH for security fittings and level measurement, D-74363 Güglingen, known become.

Schon bei einem geringen Temperaturanstieg des Heizöls führt die Volumenänderung zu einem hohen Druckanstieg in einer ge­ schlossenen Saugleitung. Daher werden als Ausgleichseinrich­ tung für diese Expansion des Heizöls in der Saugleitung ein oder mehrere, meist zylinderförmige Kolbenspeicher vorgese­ hen, die den Druckanstieg in der Saugleitung begrenzen.Even with a slight rise in the temperature of the heating oil the volume change to a high pressure rise in a ge closed suction line. Therefore, as a compensating device device for this expansion of the heating oil in the suction line or several, mostly cylindrical piston accumulators hen limit the pressure rise in the suction line.

Mit Rückflußverhinderungsventil bzw. Antiheberventil, Schnellschlußventil und Kolbenspeicher sind allerdings drei separate Teile in der Saugleitung vorzusehen. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Entnahmevor­ richtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß Rückflußverhinderungsventil, Schnellschlußventil und Druckbegrenzung möglichst in einer Armatur integriert werden können. With backflow prevention valve or anti-siphon valve, Quick-closing valve and piston accumulator are, however, three provide separate parts in the suction line. It is therefore the object of the present invention, a pre-removal to further develop the direction of the type mentioned at the beginning, that check valve, quick-closing valve and Pressure limitation should be integrated in a valve if possible can.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen im Ventilkörper des Rückflußverhinderungsventils vorgesehenen Durchgangskanal und durch ein in diesem Durchgangskanal vor­ gesehenes Druckbegrenzungsventil, dessen Ventilkörper bei einem in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Über­ druck gegen die Wirkung einer Rückstellkraft geöffnet wird, wobei der Ventilkörper des Rückflußverhinderungsventils gleichzeitig den Ventilkörper des Absperrventils bildet.This object is achieved by an im The valve body of the backflow prevention valve provided Through channel and through one in this through channel seen pressure relief valve, the valve body at an over in the upstream suction line pressure is opened against the action of a restoring force, wherein the valve body of the backflow prevention valve at the same time forms the valve body of the shut-off valve.

Das mit der Erfindung erreichbare Ziel besteht darin, eine äußerst platzsparende Anordnung für das Druckbegrenzungsventil, das Rückflußver­ hinderungsventil und das Absperrventil aufzuzeigen.The aim achievable with the invention is an extremely space-saving arrangement for the pressure relief valve, the Rückflußver prevention valve and the shut-off valve to show.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfin­ dung ist der Ventilkörper des Druckbegrenzungsventils im Durchgangskanal axial, d. h. in Entnahmerichtung durch den Durchgangskanal, verschiebbar gelagert. Im Falle eines Über­ drucks in der zum Brenner führenden stromaufwärtigen Saug­ leitung wird der Ventilkörper des Druckbegrenzungsventils selbsttätig durch das Heizöl entgegen der Entnahmerichtung verschoben und so das Druckbegrenzungsventil geöffnet.In a particularly preferred embodiment of the inven is the valve body of the pressure relief valve in the Through channel axial, d. H. in the removal direction by the Through channel, slidably mounted. In the case of an over pressure in the upstream suction leading to the burner the valve body of the pressure relief valve automatically by the heating oil against the removal direction moved and opened the pressure relief valve.

Als vorteilhafte Weiterbildung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Ventilkörper des Druckbegrenzungsventils eine Kugel ist, z. B. eine aus einem handelsüblichen Kugella­ gersortiment. Eine Kugel läßt sich besonders einfach im Durchgangskanal verschiebbar lagern.As an advantageous development of this embodiment provided that the valve body of the pressure relief valve is a ball, e.g. B. one from a commercially available Kugella assortment. A ball is particularly easy to use Store passageway so that it can be moved.

In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist im Durch­ gangskanal eine einenends am Ventilkörper des Rückflußver­ hinderungsventils abgestützte Schließfeder vorgesehen, die den Ventilkörper des Druckbegrenzungsventile in Schließrich­ tung kraftbeaufschlagt. Als Schließfeder kann z. B. eine Druckfeder eingesetzt werden, die sich am Grund eines brei­ teren Kanalabschnitts des Durchgangskanals abstützt.In another advantageous embodiment is in through duct channel one end of the valve body of the Rückflußver prevention valve provided closing spring provided the valve body of the pressure relief valve in the closing direction  power applied. As a closing spring z. Legs Compression spring can be used, which is at the bottom of a porridge supports the lower channel section of the through channel.

Bei einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Ventilkörper des Rückflußverhinderungsventils zweiteilig ausgebildet ist, wobei zwischen seinen beiden Teilen eine den Ventilsitz für den Ventilkörper des Druckbegrenzungsven­ tils bildende Dichtung aufgenommen ist.In a very particularly preferred embodiment, the Valve body of the backflow prevention valve in two parts is formed, one between its two parts the valve seat for the valve body of the pressure relief valve tils forming seal is included.

Vorzugsweise ist das in Entnahmerichtung stromaufwärts sei­ nes Ventilsitzes befindliche (hintere) Ende des Ventilkör­ pers des Rückflußverhinderungsventils in einer Öffnung axial geführt. Zum Beispiel kann das hintere Ende des Ventilkör­ pers des Rückflußverhinderungsventils in einem Abschlußstut­ zen geführt sein, an dem die Saugleitung befestigt ist.This is preferably upstream in the removal direction (rear) end of the valve body pers of the backflow prevention valve in an opening axially guided. For example, the rear end of the valve body pers of the backflow prevention valve in a final mare zen be performed on which the suction line is attached.

Als ganz besonders vorteilhafte Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Entnahmevorrichtung ist vorgesehen, daß der Ventilkörper des Rückflußverhinderungsventils in seiner Schließrichtung kraftbeaufschlagt ist. Dadurch wird das Rückflußverhinderungsventil zu einem Antiheberventil. Zum Beispiel kann eine Schließfeder vorgesehen sein, die einen­ ends am Ventilkörper des Rückflußverhinderungsventils und anderenends an einem in Richtung der Schließfeder betätigba­ ren Stellelement des Absperrventils abgestützt ist. Bei Be­ tätigen des Absperrventils wird dessen Stellelement durch die Schließfeder stärker druckbeaufschlagt, wodurch auch der Ventilkörper des Rückflußverhinderungsventils bzw. Antihe­ berventils in Schließrichtung stärker kraftbeaufschlagt wird und dieses Ventil schließt. As a very particularly advantageous embodiment of the inventions Invention removal device is provided that the Valve body of the check valve in its Closing direction is subjected to force. This will make it Backflow prevention valve to an anti-siphon valve. To the For example, a closing spring can be provided, the one ends on the valve body of the check valve and on the other hand actuated in the direction of the closing spring Ren control element of the shut-off valve is supported. At Be actuate the shut-off valve, the control element is through the closing spring pressurized more, which also the Valve body of the backflow prevention valve or antihe berventils is subjected to greater force in the closing direction and this valve closes.  

Bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind das Rückflußverhinderungsventil, das Absperrventil und das Druckbegrenzungsventil in eine Entnahmearmatur eines Entnah­ mesystems integriert.In preferred embodiments of the invention, these are Backflow prevention valve, the shut-off valve and the Pressure relief valve in a tap of a tap mesystems integrated.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Be­ schreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfin­ dungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in be­ liebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaf­ ten Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention result from the Be writing and drawing. Likewise, the above mentioned and invented the features further invented in accordance with the invention individually for themselves or for several in be arbitrary combinations are used. The shown and The embodiments described are not intended to be final Understand enumeration, but rather have exemplary th character for the description of the invention.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 teilweise im Längsschnitt eine erfindungsgemäße Entnahmevorrichtung für Heizöl; und Fig. 1 shows, partly in longitudinal section a discharge apparatus according to the invention for heating oil; and

Fig. 2 in vergrößerter Detailansicht das Rückflußverhinde­ rungsventil und das Druckbegrenzungsventil der in Fig. 1 gezeigten Entnahmevorrichtung. Fig. 2 in an enlarged detail view of the Rückflußverhinde tion valve and the pressure relief valve of the removal device shown in Fig. 1.

Die in Fig. 1 mit 1 bezeichnete Entnahmearmatur ist Teil ei­ nes Entnahmesystems, bei dem in einem Tank befindliches Heizöl mittels einer Saugpumpe über eine Saugleitung zu ei­ nem Brenner gefördert wird. Die in der Saugleitung angeord­ nete Armatur 1 weist einen eingangsseitigen Anschlußstutzen 2 für den vom Tank kommenden (hinteren) Teil 3 der Sauglei­ tung und einen ausgangsseitigen Anschlußstutzen 4 für den zur Brennerpumpe führenden (vorderen) Teil 5 der Saugleitung auf. Die Förder- oder Entnahmerichtung des Heizöls durch die Armatur 1 ist mit Pfeilen 6 gekennzeichnet.The designated in Fig. 1 with 1 part of egg removal fitting is nes sampling system is conveyed in the befindliches in a tank of fuel oil by means of a suction pump via a suction line to ei nem burner. The armature 1 in the suction line has an inlet connection 2 for the coming from the tank (rear) part 3 of the suction line and an outlet connection 4 for the burner pump leading (front) part 5 of the suction line. The direction of delivery or withdrawal of the heating oil through the fitting 1 is marked with arrows 6 .

In der Armatur 1 sind für das Heizöl ein Antiheberventil (kraftbeaufschlagtes Rückflußverhinderungsventil) 7, ein Druckbegrenzungsventil 8 sowie ein schnellschließendes Ab­ sperrventil 9 vorgesehen. Das Antiheberventil 7, das bei Un­ dichtigkeiten im hinteren Teil 3 der Saugleitung einen Heiz­ ölrückfluß auch aus dem vorderen Teil 5 der Saugleitung ver­ hindert, weist einen Ventilkörper 10 auf, dessen in Entnah­ merichtung 6 stromabwärtiges Ende 11 in der Öffnung 12 des Anschlußstutzens 2 axial, im Ausführungsbeispiel vertikal, verschiebbar geführt ist. Über eine Schließfeder 13, die an­ derenends an einem Stellelement 14 des Absperrventils 9 ab­ gestützt ist, ist der Ventilkörper 10 in Richtung auf seinen am Anschlußstutzen 2 vorgesehenen Ventilsitz kraftbeauf­ schlagt, an dem er in seiner Schließstellung mit einer Dich­ tung 15 anliegt. Wenn der Unterdruck der Saugpumpe im vorde­ ren Teil 5 der Saugleitung ausreicht, den Ventilkörper 10 gegen die Kraft der Schließfeder 13 anzuheben, wird die Öff­ nung 12 freigegeben, und Heizöl kann die Armatur 1 in Ent­ nahmerichtung 6 durchströmen. Herrscht im vorderen Teil 5 der Saugleitung kein oder kein ausreichender Unterdruck, so ist der Ventilkörper 10, von der Schließfeder 13 kraftbeauf­ schlagt, in Schließstellung, d. h., das Antiheberventil 7 ist geschlossen.In the valve 1 , an anti-siphon valve (pressurized backflow prevention valve) 7 , a pressure relief valve 8 and a quick-closing shut-off valve 9 are provided for the heating oil. The anti-siphon valve 7 , which prevents leakage of heating oil from the front part 5 of the suction line at un tightness in the rear part 3 of the suction line, has a valve body 10 , whose direction of removal 6 downstream end 11 in the opening 12 of the connecting piece 2 axially , in the embodiment vertically, is guided. About a closing spring 13 , which is supported at the ends of an actuating element 14 of the shut-off valve 9 , the valve body 10 is struck in the direction of its valve seat provided on the connecting piece 2 , against which it bears in its closed position with a device 15 . If the vacuum of the suction pump in the front part 5 of the suction line is sufficient to lift the valve body 10 against the force of the closing spring 13 , the opening 12 is released, and heating oil can flow through the fitting 1 in the direction of removal 6 . If there is no or insufficient vacuum in the front part 5 of the suction line, the valve body 10 is biased by the closing spring 13 in the closed position, ie the anti-siphon valve 7 is closed.

In einem axialen Durchgangskanal 16 (Fig. 2) des Ventilkör­ pers 10 des Antiheberventils 7 ist das Druckbegrenzungsven­ til 8 vorgesehen, dessen als Kugel ausgestalteter Ventilkör­ per 17 bei einem stromaufwärts im vorderen Teil 5 der Saug­ leitung herrschenden Überdruck gegen die Wirkung einer Schließfeder 18 geöffnet wird. Der Ventilkörper 10 des Anti­ heberventils 7 weist ein unteres Teil 19, welches auch das Ende 11 bildet, sowie ein oben auf das Teil 19 aufgeschraub­ tes oberes Teil 20 mit einer Öffnung 21 auf. Der Ventilkör­ per 17 des Druckbegrenzungsventils 8 ist in einem oberen breiteren Kanalabschnitt 22 des unteren Teils 19 axial, im Ausführungsbeispiel vertikal, verschiebbar gelagert ist. In Öffnungsrichtung bildet ein engerer unterer Kanalabschnitt 23 den unteren Anschlag für den Ventilkörper 17. In seiner in der Zeichnung gezeigten Schließstellung liegt der Ventil­ körper 17, kraftbeaufschlagt von der am Grund des oberen Ka­ nalabschnitts 22 abgestützten Schließfeder 18, an einer zwi­ schen unterem und oberem Teil 19, 20 befindlichen Dichtung 24 an. Wenn ein im vorderen Teil 5 der Saugleitung herr­ schender Überdruck ausreicht, den Ventilkörper 17 gegen die Kraft der Schließfeder 18 nach unten zu verschieben, wird der Durchgangskanal 16 freigegeben, und Heizöl kann aus dem vorderen Teil 5 der Saugleitung durch die Armatur 1 in Rich­ tung Tank zurückströmen, wodurch der Überdruck abgebaut wird.In an axial passage 16 ( Fig. 2) of the Ventilkör pers 10 of the anti-siphon valve 7 , the Druckbegrenzungsven valve 8 is provided, the valve body designed as a ball by 17 at an upstream in the front part 5 of the suction line pressure prevailing against the action of a closing spring 18 becomes. The valve body 10 of the anti-lift valve 7 has a lower part 19 , which also forms the end 11 , and an upper part 20 screwed onto the part 19 with an opening 21 . The Ventilkör 17 via the pressure relief valve 8 is axially in an upper wider channel portion 22 of the lower part 19, vertical in the embodiment, is slidably mounted. In the opening direction, a narrower lower channel section 23 forms the lower stop for the valve body 17 . In its closed position shown in the drawing, the valve body 17 is pressurized by the closing spring 18 supported at the bottom of the upper channel section 22 , against a gasket 24 located between the lower and upper parts 19 , 20 . If a prevailing overpressure in the front part 5 of the suction line is sufficient to move the valve body 17 downward against the force of the closing spring 18 , the through-channel 16 is released, and heating oil can flow from the front part 5 of the suction line through the fitting 1 in direction Flow back the tank, which reduces the excess pressure.

Bei Betätigung des Absperrventils 9 wird sein Stellelement 14 nach unten bewegt, wodurch der geöffnete Ventilkörper 10 des Antiheberventils 7 in seine Schließstellung verschoben wird. Damit bildet der Ventilkörper 10 des Antiheberventils 7 gleichzeitig auch den Ventilkörper des schnellschließenden Absperrventils 9.When the shut-off valve 9 is actuated, its adjusting element 14 is moved downward, as a result of which the opened valve body 10 of the anti-siphon valve 7 is moved into its closed position. The valve body 10 of the anti-siphon valve 7 thus simultaneously forms the valve body of the quick-closing shut-off valve 9 .

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Entnahme von Heizöl über eine Sauglei­ tung (3, 5), mit einem Rückflußverhinderungsventil (7), einem insbesondere schnellschließenden Absperr­ ventil (9) und einer Druckentlastung in der Sauglei­ tung (3, 5), gekennzeichnet durch einen im Ventilkörper (10) des Rückflußverhinderungsventils (7) vorgesehenen Durch­ gangskanal (16) und durch ein in diesem Durchgangska­ nal (16) vorgesehenes Druckbegrenzungsventil (8), des­ sen Ventilkörper (17) bei einem in der stromaufwärti­ gen Saugleitung (5) herrschenden Überdruck gegen die Wirkung einer Rückstellkraft geöffnet wird, wobei der Ventilkörper (10) des Rückflußverhinderungsventils (7) gleichzeitig den Ventilkörper des Absperrventils (9) bildet.1. Device for the removal of heating oil via a suction line ( 3 , 5 ), with a backflow prevention valve ( 7 ), a particularly quick-closing shut-off valve ( 9 ) and a pressure relief in the suction line ( 3 , 5 ), characterized by one in the valve body ( 10 ) of the backflow prevention valve ( 7 ) provided by the passage channel ( 16 ) and by a channel in this passage channel ( 16 ) provided pressure relief valve ( 8 ), the sen valve body ( 17 ) at a prevailing pressure in the upstream suction line ( 5 ) against the The effect of a restoring force is opened, the valve body ( 10 ) of the non-return valve ( 7 ) simultaneously forming the valve body of the shut-off valve ( 9 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (17) des Druckbegrenzungsventils (8) im Durchgangskanal (16) axial verschiebbar gela­ gert ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the valve body ( 17 ) of the pressure relief valve ( 8 ) in the through channel ( 16 ) is axially displaceable gela. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (17) des Druckbegrenzungsventils (8) eine Kugel ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the valve body ( 17 ) of the pressure relief valve ( 8 ) is a ball. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Durchgangskanal (16) eine einenends am Ventilkörper (10) des Rückflußver­ hinderungsventils (7) abgestützte Schließfeder (18) vorgesehen ist, die den Ventilkörper (17) des Druckbe­ grenzungsventils (8) in Schließrichtung kraftbeauf­ schlagt.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the through-channel ( 16 ) at one end on the valve body ( 10 ) of the Rückflußver prevention valve ( 7 ) supported closing spring ( 18 ) is provided, which the valve body ( 17 ) of the Druckbe limiting valve ( 8 ) force applied in the closing direction. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (10) des Rückflußverhinderungsventils (7) zweiteilig ausgebil­ det ist und zwischen seinen beiden Teilen (19, 20) ei­ ne den Ventilsitz für den Ventilkörper (17) des Druck­ begrenzungsventils (8) bildende Dichtung (24) aufge­ nommen ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 10 ) of the backflow prevention valve ( 7 ) is formed in two parts and between its two parts ( 19 , 20 ) egg ne the valve seat for the valve body ( 17 ) of the pressure relief valve ( 8 ) forming seal ( 24 ) is taken up. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in Entnahmerichtung (6) stromaufwärts seines Ventilsitzes befindliche (hintere) Ende des Ventilkörpers (10) des Rückflußver­ hinderungsventils (7) in einer Öffnung (12) axial ge­ führt ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the (rear) located in the removal direction ( 6 ) upstream of its valve seat (rear) end of the valve body ( 10 ) of the Rückflußver prevention valve ( 7 ) in an opening ( 12 ) leads axially GE. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende (11) des Ventilkörpers (10) des Rückflußverhinderungsventils (7) in einem Anschluß­ stutzen (2) geführt ist, an dem die Saugleitung (3) befestigt ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the rear end ( 11 ) of the valve body ( 10 ) of the backflow prevention valve ( 7 ) in a connection ( 2 ) is guided, to which the suction line ( 3 ) is attached. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (10) des Rückflußverhinderungsventils (7) in seiner Schließ­ richtung kraftbeaufschlagt ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 10 ) of the backflow prevention valve ( 7 ) is acted upon in its closing direction. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Schließfeder (13), die einenends am Ventilkörper (10) des Rückflußverhinderungsventils (7) und anderenends an einem in Richtung der Schließfeder (13) betätigba­ ren Stellelement (14) des Absperrventils (9) abge­ stützt ist. 9. The device according to claim 8, characterized by a closing spring ( 13 ), the one end on the valve body ( 10 ) of the backflow prevention valve ( 7 ) and the other end on a in the direction of the closing spring ( 13 ) actuated ren actuator ( 14 ) of the shut-off valve ( 9 ) is supported. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückflußverhinderungs­ ventil (7), das Absperrventil (9) und das Druckbegren­ zungsventil (8) in eine Entnahmearmatur (1) eines Ent­ nahmesystems integriert sind.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the backflow prevention valve ( 7 ), the shut-off valve ( 9 ) and the Druckbegren reduction valve ( 8 ) are integrated in a removal valve ( 1 ) of a removal system.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10105619C1 (en) * 2001-02-08 2002-07-04 F W Oventrop Gmbh & Co Kg System, for extracting heating oil through suction hose, has a valve seat which can be distorted or displaced through the overpressure on an upwards flow to form a passage gap

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DE-Z: "IKZ" Heft 21, 1966, S. 2240-2246 *

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