DE566813C - Device to avoid dangerous pressure increases in pipes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zur ""*" Vermeidung gefährlicher Drucksteigerungen in Rohrleitungen von Pumpwerken, wie sie '/.. B. in dem Druckrohr von elektrisch angetriebenen Kreiselpumpen bei einem plötzlichen Ausfall der Pumpen auftreten infolge des Rückstoßes der geförderten Flüssigkeitsmasse auf das hinter den Pumpen eingebaute Rückschlagventil. Seihst wenn Windkessel hinter den Pumpen eingebaut sind und zum Schütze gegen Überschwemmungen des Pumpenhauses infolge eines Bruches der Druckleitung noch Rückschlagventile folgen, so können doch in der Druckleitung Drücke auftreten, denen die Rohrwandungen nicht mehr gewachsen sind. Auch bei langen Rohrleitungen können durch zu raschen Schieberschluß oder durch plötzlichen Abschluß größerer Wassermengen Druckerhöhungen entstehen, die das zulässige Maß überschreiten und zum Bruch des Druckrohres führen.The invention relates to devices for "" * "avoiding dangerous pressure increases in pipelines of pumping stations, such as those '/ .. B. occur in the pressure pipe of electrically driven centrifugal pumps in the event of a sudden failure of the pumps as a result of the recoil of the pumped liquid mass on the downstream of the pumps Built-in check valve. Even if air tanks are installed behind the pumps and check valves are added to protect against flooding in the pump house as a result of a break in the pressure line, pressures can arise in the pressure line that the pipe walls can no longer cope with. Even with long pipelines The valve closes too quickly or the sudden closure of large amounts of water causes pressure increases that exceed the permissible level and lead to the pressure pipe breaking.

Zur Vermeidung gefährlicher Drucksteigerungen hat man bereits bei Dampfanlagen Sicherheitsventile vorgeschlagen, die durch ein Nebenventil gesteuert werden. Die Anwendung derartiger Ventile bei Wasserleitungen würde indessen nach den bisherigen Erfahrungen nicht jenes Maß von Sicherheit erreichen, das erforderlich ist, um längere Druckleitungen vor dem Bruch zu bewahren, weil sich die Wirkung dieser Sicherheitsventile den auftretenden Druckwellen der Wassersäule nicht anpaßt. Bei einem plötzlichen Abschluß einer langen Druckwasserleitung tritt bekanntlich eine Druckerhöhung oder bei einem Ausfall der Elektrokreiselpumpe zunächst ein starker, Druckabfall ein, der beträchtlich unter dem statischen Druck im Druckrohr bei Betriebsstillstand liegt. Die Geschwindigkeit der in Strömung befindlichen Wassermasse im Druckrohr nimmt rasch ab, wird dann Null und wächst in der entgegengesetzten Richtung wieder an, d. h. die zurückpendelnde Wassersäule verursacht den plötzlichen Schluß des Rückschlagventils, und die der Wassermasse innewohnende lebendige Kraft ruft eine sehr starke plötzliche Druckerhöhung hervor, die weit über den Betriebsdruck geht und den Bruch der Rohrleitung herbeiführen kann. Da sich bei entsprechender Länge des Druckrohres eine große Wassersäule rückwärts gegen das Rückschlagventil bewegt, so kann nur dann eine genügende Druckentlastung erreicht werden, wenn rechtzeitig während des Rückströmens der Flüssigkeit eine große Flüssigkeitsmenge aus dem Druckrohr ausströmen kann. Mit den bisherigen Sicherheitsventilen ist dies nicht erreichbar, ohne den höchstzulässigen Druck wesentlich zu überschreiten; denn dabei kann durch das wiederholt erfolgende Öffnen und Schließen des Ventils eine Aufschaukelung des Druckes eintreten, die gefährlich werden kann.In order to avoid dangerous pressure increases, one has already used steam systems Proposed safety valves that are controlled by a secondary valve. The application such valves in water pipes would, however, based on previous experience do not achieve the level of safety required to prevent longer pressure lines from breaking, because the action of these safety valves does not adapt to the pressure waves occurring in the water column. at A sudden closure of a long pressurized water pipe is known to occur Pressure increase or, if the electric centrifugal pump fails, initially a strong, Pressure drop, which is considerably below the static pressure in the pressure pipe at standstill. The speed of the in The mass of water in the pressure pipe in the flow decreases rapidly, then becomes zero and increases in the opposite direction on again, d. H. the water column swinging back causes the sudden end of the check valve, and the living force inherent in the mass of water calls a very strong sudden pressure increase, which goes far above the operating pressure and the Can cause the pipeline to break. Since with the corresponding length of the pressure pipe If a large column of water moves backwards against the check valve, then only sufficient pressure relief can be achieved if there is a large amount of liquid in time during the backflow of the liquid can flow out of the pressure pipe. This cannot be achieved with the previous safety valves without the highest permissible one Significantly exceeding pressure; because in doing so, through what happens repeatedly Opening and closing the valve can cause the pressure to rise, which can be dangerous.

Um das rechtzeitige Abströmen einer genügend großen Flüssigkeitsmenge aus dem Druckrohr zu erreichen, werden nach der Erfindung die Üffnungs- und Schließzeiten des Hauptventils und des dieses steuernden Nebenventils den Druckwellen der hin und her schwingenden Wassermassen weitgehend angepaßt. Die Erfmdungsaufgabe besteht darin, das Nebenventil derart zu steuern und auszubilden, daß die Bewegungsvorgänge, insbesondere die Schließdauer des Hauptventils, geregelt werden kann. Entweder wird das Nebenventil bei Erreichung der unteren Druckabfallgrenze nach dem Stillstand der Elektropumpen derart gesteuert, daß das Hauptventil nach dem öffnen zwangsläufig eine vorher einstellbare Zeitdauer offen gehalten wird und sich dann wieder langsam schließt, oder das Nebenventil wird im Falle so einer Druckerhöhung unmittelbar angehoben, und es beeinflußt lediglich die Schließdauer des Hauptventils.To ensure that a sufficiently large amount of liquid flows out of the To achieve pressure pipe, the opening and closing times of the invention Main valve and this controlling secondary valve the pressure waves of the back and forth largely adapted to vibrating water masses. The task of the invention is to to control and train the secondary valve in such a way that the movement processes, in particular the closing time of the main valve can be regulated. Either the secondary valve is activated when the lower one is reached Control of the pressure drop limit after the electric pumps have stopped so that the After opening, the main valve is inevitably kept open for an adjustable period of time and then slowly closes again, or the secondary valve is raised immediately in the event of such a pressure increase, and it only affects the duration of the main valve closing.

Im ersteren Falle ist die Steuerung des Nebenventils vollkommen zwangsläufig, und sie erfolgt durch die Auslösung eines elektromagnetisch oder hydraulisch gesteuerten Gewichtshebels; im zweiten Falle erfolgt lediglich das Schließen des in an sich bekannter Weise durch eine Druckerhöhung angehobenen Nebenventils zwangsläufig. In beiden Fällen schließt sich das Hauptventil an sich langsam, da die Zeitdauer des Schließens durch eine Einstellschraube regelbar ist. Jedoch wird in beiden Fällen die an sich regelbare Schließdauer des Hauptventils durch die einstellbare Schließzeit des Nebenventils nochmals verzögernd beeinflußt. Das langsame Schließen des Nebenventils erfolgt mittels eines durch ein Rückschlagventil und eine Stellschraube regelbaren Wasserumlaufs.In the former case, the control of the secondary valve is completely inevitable, and it takes place by releasing an electromagnetically or hydraulically controlled weight lever; in the second case only the closing of the raised in a manner known per se by a pressure increase takes place Secondary valve inevitably. In both cases the main valve closes itself slowly, as the closing time can be regulated by means of an adjusting screw. However is in both cases the controllable closing time of the main valve by the adjustable closing time of the secondary valve has a further delaying effect. The slow one The secondary valve is closed by means of a check valve and a Adjusting screw for adjustable water circulation.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigen:In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are illustrated, and although show:

Abb. ι eine Ausführungsform der Vorrichtung im Längsschnitt mit elektromagnetischer Steuerung des das Hauptventil beeinflussenden Nebenventils,Fig. Ι an embodiment of the device in longitudinal section with electromagnetic Control of the secondary valve influencing the main valve,

Abb. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-A der Abb. 1, ~Fig. 2 shows a cross section along the line AA of Fig. 1, ~

Abb. 3 einen zur Abb. 1 senkrecht stehenden Längsschnitt,Fig. 3 is a longitudinal section perpendicular to Fig. 1,

Abb. 4 einen Querschnitt nach der Linie B-B der Abb. 1 und 3 undFig. 4 shows a cross section along the line BB of Figs. 1 and 3 and

Abb. 5 eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung im Längsschnitt mit hydraulischer Steuerung des Nebenventils, die an Stelle der elektromagnetischen Steuerung nach Abb. 1 tritt, im übrigen aber durch Abb. ι zu ergänzen ist.Fig. 5 shows a second embodiment of the device in longitudinal section with hydraulic Control of the secondary valve, which replaces the electromagnetic control according to Fig. 1 occurs, but is otherwise to be supplemented by Fig. ι.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, das mit einem Flansch 2 an einer Abzweigung des zu schützenden Druckrohres angeschraubt und mit einem Flansch 3 an eine ins Freie oder in einen drucklosen Ablaufkanal führende Ableitung verbunden ist, einem Ventilkörper 4, 5, der für gewöhnlich die Druckseite von der drucklosen Seite absperrt, und einem dieses Ventil beeinflussenden Nebenventil mit Steuervorrichtung, die weiter unten beschrieben wird.The device consists essentially of a housing 1, which is provided with a flange 2 screwed to a branch of the pressure pipe to be protected and with a flange 3 to one in the open air or in one unpressurized discharge channel leading discharge is connected to a valve body 4, 5, which for usually shuts off the pressure side from the unpressurized side, and one influencing this valve Secondary valve with control device, which will be described below.

Der Ventilkörper 4, 5 (nachstehend Hauptventil genannt) stellt ein nahezu entlastetes Abschlußventil vor, dessen Teil 5 sich kolbenartig im Teil 4 verschieben kann. Im geschlossenen Zustand sitzt der Teil 4 des zusammenschiebbaren Ventils auf einem Dichtungsring 6 und der Teil 5 auf einem Dichtungsring 7 des Gehäuses 1 auf. Eine Feder 8° unterstützt die Schließbewegung der Ventilteile 4, 5, die durch eine Stülp- oder ähnliche Dichtung 8 gegeneinander abgedichtet sind. Die Teile 4, S sitzen mittels nabenartiger Ansätze unter Belassung eines kleinen Spielraums gleitbar auf einer Hülse 9, die oben für gewöhnlich durch ein Ventil 10 (nachstehend Nebenventil genannt) abgesperrt ist. Die Führungshülse 9 ist in ihrem unteren Teil in eine kreisförmige Vertiefung 12 des Gehäusefußes gut eingepaßt. Sie trägt kurz unter ihrem oberen Ende einen abgadichteten Bund 12", der mittels eines aufgeschraubten Flansches 11 im Oberteil des Gehäuses die Führungshülse 9 festhält.The valve body 4, 5 (hereinafter referred to as the main valve) represents an almost unloaded one Closing valve, part 5 of which can move like a piston in part 4. In closed In the state, part 4 of the collapsible valve is seated on a sealing ring 6 and the part 5 on a sealing ring 7 of the housing 1. A feather 8 ° supports the closing movement of the valve parts 4, 5, which by an inverted or similar seal 8 are sealed against each other. The parts 4, S sit by means of hub-like Approaches, leaving a small margin, slidable on a sleeve 9, the usually shut off at the top by a valve 10 (hereinafter referred to as secondary valve) is. The lower part of the guide sleeve 9 is inserted into a circular recess 12 of the housing foot fitted well. She wears a sealed one just below her upper end Collar 12 ", which by means of a screwed-on flange 11 in the upper part of the housing the guide sleeve 9 holds.

Der Durchmesser des Ablaufstutzens mit dem Flansch 3 wird zweckmäßig so groß gewählt, daß man das zusammengeschobene Hauptvenlil 4, 5 zum Zwecke der Montage einbringen kann. Die Hülse 9 wird durch den Hauptventilkörper hindurchgesteckt, der Flansch 11 auf die Hülse 9 aufgeschoben und festgeschraubt. Auf diese Weise ist eine höchst einfache Montage des Ventils ermöglicht. The diameter of the drain connection with the flange 3 is expediently chosen so large that that the pushed together Hauptvenlil 4, 5 for the purpose of assembly can bring in. The sleeve 9 is pushed through the main valve body, the Flange 11 pushed onto the sleeve 9 and screwed tight. This way is one allows extremely simple assembly of the valve.

Wenn von der Druckrohranschlußseite 2 her das Ventil 4, S also in der Richtung des Pfeils α unter Druck gesetzt wird, so pflanzt sich der Flüssigkeitsdruck durch eine in der Hülse 9 vorgesehene Öffnung 13 in das Innere derselben fort, und die Flüssigkeit tritt von hier aus durch Schlitzöffnungen 15 und 16 der Hülse 9 in das Innere des Hauptventils ein. Da an den nabenartigen Führungsansätzen des Ventilteiles 5 kleine Aussparungen 17 vorhanden sind, so teilt sich auch bei völlig zusammengeschobenem Hauptventil der Druck sofort in genügendem Maße dem Innern des Hauptventils mit, so daß die beiden Teile 4, 5 auseinandergeschoben und gegen die Sitze 6 und 7 gepreßt werden. Dabei ist Voraussetzung, daß die Lichtweite des Hauptventilteiles 4 größer ist als die Lichtweiten des oberen und des unteren Ventil- When the valve 4, S is pressurized from the pressure pipe connection side 2 in the direction of the arrow α , the liquid pressure propagates through an opening 13 provided in the sleeve 9 into the interior of the same, and the liquid exits from here through slot openings 15 and 16 of the sleeve 9 into the interior of the main valve. Since there are small recesses 17 on the hub-like guide lugs of the valve part 5, the pressure is immediately communicated to the inside of the main valve to a sufficient extent even when the main valve is completely pushed together, so that the two parts 4, 5 are pushed apart and against the seats 6 and 7 be pressed. It is a prerequisite that the clear width of the main valve part 4 is greater than the clear width of the upper and lower valve

sitzes 6 und 7. Durch richtige Wahl der Lichtweiten kann man die Größe der Kraft, mit der das Hauptventil gegen seine Sitze 6, 7 gedrückt wird, bemessen. Die zahnartigen Aussparungen 17 sind am Rande verteilt, daß bei jeder Drehung des Hauptventilteiles 5 noch eine Verbindung des Innenraums der Führungshülse 9 durch die Schlitze 15 mit dem Innern des Hauptventils vorhanden ist.seat 6 and 7. By choosing the right width you can determine the size of the force, with which the main valve is pressed against its seats 6, 7, dimensioned. The tooth-like Recesses 17 are distributed on the edge that with each rotation of the main valve part 5 another connection of the interior of the guide sleeve 9 through the slots 15 with inside the main valve.

Das obere Ventilteil 5 weist kleine Öffnungen 18 auf, die der Entlüftung des Ventilinnern dienen. Auch durch diese Lüftungsöffnungen 18 und durch den kleinen Spielraum zwischen dem Hauptventil und seiner Führungshülse 9 teilt sich der Flüssigkeitsdruck dem Innern des Ventils mit.The upper valve part 5 has small openings 18 which allow ventilation of the valve interior to serve. Also through these ventilation openings 18 and through the small clearance between the main valve and its guide sleeve 9 share the fluid pressure inside of the valve with.

Solange das auf der Führungshülse 9 aufsitzende Nebenventil 10 geschlossen bleibt, ist auch das Hauptventil 4, 5 geschlossen. Der Durchflußquerschnitt der Öffnung 13 in der Führungshülse 9 kann durch eine kegelventilartige Einstellschraube 14 und damit auch der Flüssigkeitszufluß zum Innern des Hauptventils geregelt werden. Man kann also mit Hilfe dieser Einstellschraube 14 die Schnelligkeit, mit der der Druck sich vom Druckrohr her in das Innere des Ventils fortpflanzt, regeln. Das ist wichtig, um die Zeitdauer des Hauptventilschlusses zweckentsprechend einzustellen.As long as the secondary valve 10 seated on the guide sleeve 9 remains closed, is the main valve 4, 5 is also closed. The flow cross section of the opening 13 in the Guide sleeve 9 can by a cone valve-like adjusting screw 14 and thus the flow of liquid to the interior of the main valve can also be regulated. One can So with the help of this adjusting screw 14, the speed with which the pressure is from Pressure pipe propagates into the interior of the valve, regulate. That is important to the length of time of the main valve closing according to the purpose.

Steht das Hauptventil 4, 5 unter Druck, ist es also geschlossen, und wird aus irgendeinem Grunde das Nebenventil 10 geöffnet, so fließt aus dem Innern der Führungshülse 9 Flüssigkeit in einen Raum 19 des Gehäuses 1, der durch ein Rohr 20 mit dem drucklosen Ablauf 3 des Hauptgehäuses in Verbindung steht. Dadurch tritt eine Druckentlastung im Innern der Hülse 9 und damit auch im Innern des Hauptventils 4, S ein. Durch den von der Druckseite her auf das Hauptventil lastenden äußeren Druck schieben sich nun die beiden Ventilteile 4 und 5 zusammen und geben die Durchflußquerschnitte an den Ventilsitzen 6 und 7 frei. Dadurch strömt die im Druckrohr vorhandene Flüssigkeit durch das Hauptventil aus, und es erfolgt eine sofortige Entlastung des Druckrohrs. Eine praktisch vollkommene Druckentlastung im Innern der Führungshülse 9 und des Hauptventils 4, 5 tritt bei Öffnung des Nebenventils deshalb ein, weil die freigegebene Ventilöffnung 10 viel größer ist als die die Druckflüssigkeit zuführende, durch die Einstellschraube 14 gedrosselte Öffnung 13 der Hülse 9.If the main valve 4, 5 is under pressure, it is closed and becomes some If the secondary valve 10 is open, then liquid flows from the interior of the guide sleeve 9 in a space 19 of the housing 1, which is through a pipe 20 with the unpressurized drain 3 of the main body is in communication. This results in a pressure relief in the interior of the sleeve 9 and thus also in the interior of the main valve 4, S. Due to the pressure on the main valve from the pressure side external pressure push the two valve parts 4 and 5 together and give the Flow cross-sections at the valve seats 6 and 7 free. This causes the to flow in the pressure pipe any liquid present through the main valve and there is an immediate discharge of the pressure pipe. A practically complete pressure relief inside the guide sleeve 9 and the main valve 4, 5 occurs when the secondary valve opens because the released valve opening 10 is much larger than that which supplies the hydraulic fluid and is throttled by the adjusting screw 14 Opening 13 of the sleeve 9.

Wird nun aus irgendeinem Grunde das Nebenventil 10 wieder geschlossen, so pflanzt sich der auf der Druckseite des Ventilgehäuses noch vorhandene Druck durch -die Öffnung 13 in das Innere der Hülse 9 und in das Innere des Hauptventils fort; dadurch werden die beiden Hauptventilteile 4 und 5 wieder auseinander- und gegen die Dichtungsringe 6 und 7 gepreßt.If the secondary valve 10 is now closed again for some reason, then plants the pressure still present on the pressure side of the valve housing through the opening 13 into the interior of the sleeve 9 and into the interior of the main valve; through this the two main valve parts 4 and 5 are again apart and against the sealing rings 6 and 7 pressed.

Das Nebenventil 10 ist durch eine Stange 21 mit einem Bremskolben 22, der sich in einem zylindrischen Raum 25 bewegen kann, verbunden. Da das Ablaufrohr 20 nach aufwärts gebogen ist, ist der Raum 19 ständig mit Flüssigkeit gefüllt, die nur einen geringen, der Aufwärtsbiegung des Rohres 20 entsprechenden Druck hat. Der Raum 25 ist durch ein Rückschlagventil 23 mit dem Raum 19 verbunden, so daß sich auch im Raum 25 stets Flüssigkeit befindet. Das Ventil 23 kann durch eine Verschlußschraube 24 stets freigelegt, gereinigt und wieder eingesetzt werden. Die beiden Räume 19 und 25 sind auch noch durch eine Öffnung 26° verbunden, deren Durchgangsquerschnitt durch eine Regulierschraube 27° eingestellt werden kann.The secondary valve 10 is connected by a rod 21 to a brake piston 22 which can move in a cylindrical space 25. Since the drain pipe 20 is bent upwards, the space 19 is constantly filled with liquid which has only a low pressure corresponding to the upward bend of the pipe 20. The space 25 is connected to the space 19 by a check valve 23, so that there is always liquid in the space 25 as well. The valve 23 can always be exposed, cleaned and reinserted by a screw plug 24. The two spaces 19 and 25 are also connected by an opening 26 °, the passage cross-section of which can be adjusted by a regulating screw 27 °.

Der mit dem Nebenventil 10 verbundene Bremskolben 22 ist mit einem Federteller 27 verbunden, an dessen mittlerem Zapfen sich die Nabe eines Gegentellers 28 führt. Zwisehen die beiden Teller 27 und 28 ist eine Druckfeder 29 geschaltet, deren Spannung durch eine Schraube 30 geregelt werden kann. Die Feder 29 muß so stark gehalten sein, daß sie bei dem größten auf der Druckseite des Nebenventils 10 vorhandenen Flüssigkeitsdrucke (Betriebsdruck) dieses Ventil noch dicht abschließt. Der Federteller 27 bewegt sich in einem Gehäuse 31. Die Bohrungen 32 in dem Gehäuse 31 haben den Zweck, jede Luft- oder Flüssigkeitspressung im Innern des Gehäuses 31 zu verhindern.The brake piston 22 connected to the secondary valve 10 is provided with a spring plate 27 connected, on the middle pin, the hub of a counter plate 28 leads. Between A compression spring 29 is connected to the two plates 27 and 28, the tension of which can be regulated by a screw 30. The spring 29 must be kept so strong that it is at the largest on the pressure side of the Secondary valve 10 existing fluid pressures (operating pressure) of this valve seals tightly. The spring plate 27 moves in a housing 31. The bores 32 in the housing 31 have the purpose of preventing any air or liquid compression inside of the housing 31 to prevent.

Das Nebenventil 10 kann sich rasch öffnen, weil die Flüssigkeit aus dem Raum 19 ohne weiteres durch das verhältnismäßig große too Ventil 23 in den Raum 25 strömen kann. Wenn jedoch das Nebenventil 10 nach abwärts gedrückt wird, so schließt das Ventil 23 den Raum 25 gegen den Raum 19 ab, und die im Raum 25 vorhandene und beim Niedergang des Kolbens 22 verdrängte Flüssigkeit muß durch die Öffnung 26° hindurch in den Raum 19 zurückströmen. Je nachdem nun die Regulierschraube 27° die öffnung 26« mehr oder weniger freigibt, kann die Schnei- no ligkeit des Rückströmens der Flüssigkeit aus dem Raum 25 nach dem Raum 19 eingestellt werden, und auf diese Weise kann die Zeitdauer des Nebenventilschlusses 10 und damit auch des Hauptventils 4, 5 geregelt werden.The secondary valve 10 can open quickly because the liquid from the space 19 without further can flow through the relatively large too valve 23 into the space 25. However, when the secondary valve 10 is pushed downward, the valve closes 23 from room 25 to room 19, and the one in room 25 and at the companionway of the piston 22 displaced liquid must through the opening 26 ° in flow back through room 19. Depending on the regulating screw 27 ° the opening 26 « releases more or less, the speed of the backflow of the liquid can be the room 25 can be set after the room 19, and in this way the length of time of the secondary valve closure 10 and thus also of the main valve 4, 5 are regulated.

Solange demnach der Druck der Feder 29 nicht überwunden wird, bleiben das Nebenventil 10 und auch das Hauptventil 4, 5 geschlossen. Sobald aber das Ventil 10 unter Überwindung des Druckes der Feder 29 gehoben wird, tritt eine Druckentlastung in der Hülse 9 und dadurch auch im Innern desAs long as the pressure of the spring 29 is not overcome, the secondary valve remains 10 and also the main valve 4, 5 are closed. But as soon as the valve 10 is below Overcoming the pressure of the spring 29 is lifted, a pressure relief occurs in the Sleeve 9 and thus also inside the

Hauptventils 4, 5 ein, und es wird die Öffnung dieses Hauptventils bewirkt.Main valve 4, 5, and the opening of this main valve is effected.

Die Hebung des Nebenventils 10 kann nun auf zweierlei Weise erfolgen: Die erste Öffnungsmöglichkeit besteht darin, daß ein durch ein Gewicht 34 belasteter und durch eine steuerbare Auslösevorrichtung freigegebener Hebel 33 sich nach abwärts bewegt und dabei das Nebenventil 10 zwangsläufig steuert, den dieses Ventil schließenden Federdruck hierbei also überwindet. Die zweite Öffnungsmöglichkeit besteht in einer selbsttätigen Steuerung des Nebenventils 10 durch einen in der Hülse 9 auftretenden höheren Druck, der die Spannung der Feder 29 überwindet.The auxiliary valve 10 can now be raised in two ways: The first opening option is that a weight 34 is loaded and lever 33 released by a controllable trip device moves downward moves and thereby inevitably controls the secondary valve 10 that closes this valve This overcomes spring pressure. The second opening option consists in automatic control of the secondary valve 10 by an occurring in the sleeve 9 higher pressure that overcomes the tension of the spring 29.

Die Auslösung des Gewichtshebels 33 kann wiederum auf zweierlei Weise erfolgen: entweder auf elektrischem oder auf hydrauli-The triggering of the weight lever 33 can again take place in two ways: either on electric or hydraulic

ao schem Wege.ao shem way.

Die Auslösung des Gewichtshebels auf elektromagnetischem Wege ist folgende:The release of the weight lever by electromagnetic means is as follows:

Auf einem im Gehäuse 31 befestigten Zapfen 32" ist der Hebel 33 mit seinem verstell-On a pin 32 ″ fastened in the housing 31, the lever 33 with its adjustable

s5 baren Gewicht 34 gelagert. Am Hebel 33 ist eine eiserne Platte befestigt, die als Anker eines Elektromagneten 36 dient. Solange dieser erregt ist, bleibt der Hebel in der Hochstellung I. Wird nun die Einrichtung so getroffen, daß beim Ausfall der Elektrokreiselpumpen auch der Elektromagnet stromlos wird, so fällt der Hebel 33 infolge seines Gewichtes 34 nach abwärts. Eine Nocke 37 des Hebels drückt beim Abwärtsgehen auf eine Klinke 38, die um einen Bolzen 39 drehbar unter dem Federteller 27 in einem Schlitz des Verbindungsgestänges 26 zwischen dem Federteller 27 und dem Bremskolben 22 gelagert ist. Die Klinke 38 wird durch eine Feder 40 in ihrer Normalstellung so gehalten, daß sie von der Hebelnocke 37 bei ihrem Hochgehen, also beim Niedergehen des Gewichtshebels 33 erfaßt wird. Dies tritt jedoch erst ein, wenn der Hebel die Stellung II erreicht hat. Von dieser Stellung II aus sinkt dann der Hebel in die Stellung III, wobei die Feder 29 zusammengedrückt und das Ventil 10 geöffnet wird.s5 bearing weight 34. On lever 33 is an iron plate is attached, which serves as the armature of an electromagnet 36. As long as this is excited, the lever remains in the upper position I. If the device is now hit in such a way, that if the electric centrifugal pumps fail, the electromagnet is also de-energized is, the lever 33 falls due to its weight 34 downwards. A cam 37 of the When going down, the lever presses on a pawl 38, which can be rotated about a bolt 39 under the spring plate 27 in a slot in the connecting rod 26 between the spring plate 27 and the brake piston 22 is mounted. The pawl 38 is held by a spring 40 in its normal position so that it of the lever cam 37 when it goes up, i.e. when the weight lever 33 goes down is detected. However, this only occurs when the lever has reached position II. from From this position II, the lever then sinks into position III, the spring 29 being compressed and the valve 10 is opened.

Der angestrebte Erfindungszweck würde jedoch nicht erreicht werden, wenn der Gewichtshebel nach Auslösung des Elektromagneten 36 rasch von der Stellung I in die Stellung III fallen würde. Nach der Erfindung muß bis zur öffnung des Nebenventils 10 vom Augenblick des Ausfalls der Pumpen ab eine gewisse Zeit verfließen, welche ungefähr gleich ist der Dauer des Druckabfalles, ferner muß das Hauptventil 4, 5 alsdann eine gewisse Zeit offen gehalten werden, während welcher eine genügende Flüssigkeitsmenge aus dem Druckrohr ins Freie abströmen kann, um während des Rückstoßes der im Druckrohr schwingenden Wassersäule jede gefährliche Druckerhöhung zu vermeiden, sodann muß sich das Hauptventil 4, 5 wieder langsam schließen, damit nicht durch den zu raschen Schluß dieses Ventils ein unzulässiger Rückstoß in der Druckleitung entsteht. Dieser kann, wie oben beschrieben ist, durch eine entsprechende Einstellung der Regulierspitzschraube 14 erreicht werden. Die verzögerte Abwärtsbewegung des Gewichtshebels 33 wird nach der Erfindung durch eine an dem Gehäuse 1 angebaute und mit dem Gewichtshebel 33 durch einen Zapfen 41 und ein Gestänge 42 verbundene Bremsvorrichtung bewirkt. Das Gestänge 42 drückt bei seiner Abwärtsbewegung auf einen Bremskolben 43 eines Zylinders 44. Die Zeit der Abwärtsbewegung des Gewichtshebels von der Stellung I bis zur Stellung II, also von dem Zeitpunkte der Auslösung des Elektromagneten bis zum Zeitpunkte der öffnung des Nebenventils 10, ist abhängig von der Einstellung zweier Einstellschrauben 47 und 49 (Abb. 1), \velche die Geschwindigkeit einer Umlaufflüssigkeit, zweckmäßig Öl, durch öffnungen 46 und 48 aus dem Zylinder 44 durch Kanäle 50 und 51 in einen Nebenzylinder 45 (Abb. 2) bedingen. Beim Niedergehen des Hebels 33 tritt das Öl durch die Bohrungen 46, 48 in den Kanal 50 und über die Bohrung 51 in den ,Nebenzylinder 45. Es gelangt dann durch eine obere Bohrung52 (Abb. 2) in den Bremszylinder 44 zurück und über den Kolben 43. Wenn dagegen der Kolben 43 hochgehoben wird, so wird das Öl von unten her in den Bremszylinder 44 gesaugt, wobei das über dem Kolben 43 befindliche öl durch die obere Bohrung 52 (Abb. 1) in den Nebenzylinder 45 abströmt.However, the intended purpose of the invention would not be achieved if the weight lever would quickly fall from position I to position III after the solenoid 36 was triggered. According to the invention must be up to the opening of the secondary valve 10 from the moment the pumps fail flow from a certain time, which is approximately equal to the duration of the pressure drop, Furthermore, the main valve 4, 5 must then be kept open for a certain time, during which a sufficient amount of liquid flows out of the pressure pipe into the open air can, in order to avoid any dangerous pressure increase during the recoil of the water column swinging in the pressure pipe, then the main valve 4, 5 must close slowly again so that it does not go through the too rapid closure of this valve creates an impermissible recoil in the pressure line. As described above, this can be achieved by setting the adjusting pointed screw accordingly 14 can be achieved. The delayed downward movement of the weight lever 33 is according to the invention by a attached to the housing 1 and with the weight lever 33 by a pin 41 and a linkage 42 connected braking device causes. The linkage 42 pushes at his Downward movement on a brake piston 43 of a cylinder 44. The time of the downward movement of the weight lever from position I to position II, i.e. from the point in time the release of the electromagnet up to the point in time of the opening of the secondary valve 10, depends on the setting of two adjusting screws 47 and 49 (Fig. 1), \ velche die Speed of a circulating fluid, expediently oil, through openings 46 and 48 from the cylinder 44 through channels 50 and 51 into a secondary cylinder 45 (Fig. 2). When the lever 33 goes down, the oil passes through the bores 46, 48 into the channel 50 and through the bore 51 into the , Secondary cylinder 45. It then enters the brake cylinder through an upper bore 52 (Fig. 2) 44 back and over the piston 43. If, on the other hand, the piston 43 is lifted up, the oil is from below into the Brake cylinder 44 sucked, the oil located above the piston 43 through the upper Bore 52 (Fig. 1) flows into the secondary cylinder 45.

Die Abwärtsbewegung des Gewichtshebels von der Stellung II bis zur Stellung III hängt, wie die Zeichnung ohne weiteres ersehen läßt, nur von der Einstellung der Regulierschraube 49 allein ab. Kurz vor Erreichung der Hebelstellung III gleitet die Nocke 37 des Gewichtshebels 33 von der Unterfläche der Klinke 38 ab. Die Wirkung der Feder 29 kommt zur Geltung, und das Ventil 10 schließt sich wieder, allerdings nur langsam entsprechend der Bremskolbenwirkung 22 bzw. der Einstellung der Regulierspitzschraube 27⁰.The downward movement of the weight lever from position II to position III depends, as the drawing readily shows, only on the setting of the regulating screw 49 alone. Shortly before the lever position III is reached, the cam 37 of the weight lever 33 slides off the lower surface of the pawl 38. The action of the spring 29 comes into play, and the valve 10 closes again, but only slowly according to the brake piston effect 22 or the setting of the regulating pointed screw 27 ⁰ .

Bei der Anordnung einer solchen Bremseinrichtung ist die Zeit, während der die Bewegung H-III ausgeführt wird, auf alle Fälle größer als jene, während welcher der Hebel von I nach II gelangt, d. h. die Zeit vom Eintritt des Pumpenausfalles bis zum Beginn der öffnung der Ventile 10 und 4, 5, also der Druckentlastung, ist kleiner als die Zeit des Offenhaltens des Hauptventils 4, 5. Man kannWhen arranging such a braking device, the time during which the movement H-III is executed, in any case, greater than that during which the lever got from I to II, d. H. the time from the occurrence of the pump failure to the start of the opening of valves 10 and 4, 5, i.e. the pressure relief, is less than the time of the Keeping the main valve 4, 5 open. You can

jedoch diese Zeiträume sowohl für sich regeln als auch durch eine entsprechende Einrichtung die Zeitdauer des Offenhaltens des Hauptventils 4, 5 kürzer wählen als die Zeit, welche zwischen dem Ausfall der Pumpen und dem Beginn der Druckentlastung verfließt.however, regulate these periods both individually and through an appropriate facility select the length of time the main valve 4, 5 is kept open to be shorter than the time which flows between the failure of the pumps and the start of pressure relief.

Die hydraulische Steuerung des Gewichtshebels ist in Abb. 5 dargestellt. Sie ist nur insoweit beschrieben, als sie von der elektromagnetischen Auslösung abweicht.The hydraulic control of the weight lever is shown in Fig. 5. She just is Described insofar as it differs from electromagnetic release.

An das Feder- und Bremskolbengehäuse 31 ist ein besonderer Gehäusekopf 53 mit angegossenem Bremskolben- und Federgehäuse 54 aufgeschraubt. Der Gewichtshebel 33 erhält eine Riegelnase 55, in deren Ausnehmung ein Riegel 56 eingreift. Dieser wird durch eine Rolle 57 einer Stützstange 58 abgestützt und hält dadurch den Gewichtshebel in der Hochstellung. Der Riegel 56 ist mit einem KoI-ben 59 verbunden, der sich in einem Zylinder 60 bewegt, welcher durch ein Verbindungsrohr 61 mit dem Druckraum 62 des Gehäuses i, also auch mit dem Druckrohr in Verbindung steht. Die aus dem Druckraum 62 nach dem Raum 60 übergeleitete, unter Druck stehende Flüssigkeit drückt auf den Kolben 59, hält dadurch eine Feder 65 in Spannung und damit den Riegel 56 in seiner Sperrstellung. Die Spannung der Feder 65 ist durch einen in das Gehäuse 54 einschraubbaren Gewindekopf 66 einstellbar. Die Feder ist so zu spannen, daß sich bei Eintritt eines bestimmten, die statische Druckhöhe unterschreitenden Druckes im Druckrohr und damit auch in dem Zylinderraum 60 der Kolben 59 und der mit ihm verbundene Riegel 56 gegen den Gehäusekopf 53 hin bewegt, also die Entriegelung des Hebelarmes 33 erfolgt. Durch die Entriegelung sinkt sofort der Gewichtshebel 33 nach abwärts, und er könnte hierbei, falls erforderlich, von seiner Stellung I rasch in die Stellung II gelangen, da ja der Druckabfall bei der Auslösung des Hebels bereits erreicht war. Die übrigen, durch die Hebelauslösung bewirkten Vorgänge zur Öffnung des Neben- und des Hauptventils sind jedoch die gleichen wie bei der elektromagnetischen Auslösung des Gewichtshebels. On the spring and brake piston housing 31 is a special housing head 53 with a cast-on brake piston and spring housing 54 unscrewed. The weight lever 33 receives a locking lug 55, in the recess Latch 56 engages. This is supported by a roller 57 and a support rod 58 thereby keeps the weight lever in the upper position. The latch 56 is ben with a KoI 59 connected, which moves in a cylinder 60, which through a connecting pipe 61 with the pressure chamber 62 of the housing i, so it is also connected to the pressure pipe. The ones from the pressure chamber 62 Pressurized liquid passed over to space 60 presses on the piston 59, thereby holds a spring 65 in tension and thus the bolt 56 in its locked position. The tension of the spring 65 is provided by a threaded head that can be screwed into the housing 54 66 adjustable. The spring is to be tensioned in such a way that when a certain The pressure in the pressure tube and thus also in the cylinder space 60 of the piston, which falls below the static pressure level 59 and the bolt 56 connected to it moves towards the housing head 53, that is the lever arm 33 is unlocked. When unlocking, the weight lever drops immediately 33 downwards, and if necessary he could quickly move from his position I to position II, since yes, the pressure drop had already been reached when the lever was triggered. The remaining, processes caused by the release of the lever to open the secondary and main valve however, are the same as for the electromagnetic release of the weight lever.

Da der Kolben 59 niemals ganz dicht abschließen kann, so wird nach dem zwischen ihm und dem Schraubkopf 66 befindlichen Raum 67 Flüssigkeit übertreten. Diese Leckflüssigkeit muß aus dem Raum 67 entfernt werden, was durch ein nach dem Ablaufraum 69 des Sicherheitsventils 4, 5 führendes Rohr 68 erfolgt. Wie bei der elektromagnetischen Steuerung muß der Gewichtshebel nach seiner Auslösung wieder von Hand hochgehoben werden. Das geschieht aber erst dann, wenn im Druckrohr wieder höhere Drücke eingetreten sind, wenn also der Kolben 59 den Riegel 56 bereits wieder vorwärts geschoben hat. Damit nun der Riegel wieder in die Riegelnase 55 eingeschoben werden kann, ist zunächst ein Hahn 63, der in dem Verbindungsrohr 61 sitzt, zu schließen und durch ein Entleerungshähnchen 64 der Raum 60 drucklos zu machen. Dadurch wird der Riegel 56 durch die Feder 65 zurückgeschoben. Ist dann der Hebel 33 in die richtige Stellung hochgehoben worden, so ist das Entleerungshähnchen 64 zu schließen und der Hahn 63 zu öffnen; hierdurch wird der Raum 60 wieder unter Druck gesetzt, der Kolben 59 mit dem Riegel 56 wieder vorgedruckt und in die !Riegelnase 55 hineingeschoben.Since the piston 59 can never close completely tightly, liquid will pass into the space 67 located between it and the screw head 66. This leakage fluid must be removed from the space 67 , which takes place through a pipe 68 leading to the drain space 69 of the safety valve 4, 5. As with the electromagnetic control, the weight lever must be lifted up again by hand after it has been triggered. This only happens when higher pressures have occurred again in the pressure pipe, that is to say when the piston 59 has already pushed the bolt 56 forward again. So that the bolt can now be pushed back into the bolt lug 55, a cock 63, which sits in the connecting pipe 61, must first be closed and the space 60 depressurized by means of an emptying cock 64. As a result, the bolt 56 is pushed back by the spring 65. If the lever 33 has then been lifted into the correct position, the drain cock 64 is to be closed and the tap 63 to be opened; As a result, the space 60 is pressurized again, the piston 59 with the bolt 56 is again pre-pressed and pushed into the bolt lug 55.

Um den Gewichtshebel 33 bei beiden Auslösevorrichtungen wieder in seine Normallage zurückführen zu können, ist es notwendig, die Klinke 38 federnd anzuordnen. Sie wird bei der Aufwärtsbewegung des Gewichtshebels aus der Stellung III bis zur Stellung II durch die Nocke 37 des Hebels 33 zunächst zurückgedrückt und schnappt dann bei Überschreitung der Stellung II infolge der Feder 40 in ihre Normalstellung zurück, worauf der Hebel in seine ursprüngliche Lage I zurückgeführt werden kann.To return the weight lever 33 to its normal position in both release devices To be able to return, it is necessary to arrange the pawl 38 resiliently. She will be at the upward movement of the weight lever from position III to position II the cam 37 of the lever 33 is initially pushed back and then snaps when it is exceeded the position II as a result of the spring 40 back to its normal position, whereupon the lever can be returned to its original position I.

Nach dem Ausfall der Elektrokreiselpumpen tritt, wie oben bereits erwähnt, ein starker Abfall des Druckes im Druckrohr ein, welcher beträchtlich unter dem statischen Druck im Druckrohr bei Betriebsstillstand liegt. Angenommen, der statische Druck betrage 6 Atm., so falle er z. B. bei Ausfall der Pumpen bis auf ungefähr 2,6 Atm. zurück, und zwar bleibe der Druckabfall auf dieses Maß beschränkt, weil ein Windkessel den Druckabfall abbremst. Bei der Rückschwingung der Wassersäule im Druckrohr schlägt die im Druckrohr hinter dem Windkessel zum Schütze der im Maschinenraum gegen Überschwemmung vorgesehene Rückschlagklappe zu. Dadurch kann ein Druckstoß bis auf nahezu 14 Atm. eintreten, der das Druckrohr gefährdet. Baut man nun an das Druckrohr die Einrichtung nach der Erfindung mit hydraulischer Steuerung des Nebenventils 10 ein, und stellt man in diesem Falle die Feder 65 so ein, daß sie bei Druckabfall auf 3,5 bis 4 Atm. die Entriegelung des Gewichtshebels vornimmt, so öffnet sich das Hauptventil 4, 5 rechtzeitig, und durch die ins Freie abströmende Wassermenge wird der Rückstoß abgebremst. Sind an dem Hauptventil 4, 5 die Dauer der Ventilöffnung und die Zeit, während welcher das Ventil sich wieder schließt, richtig eingestellt, so wird der Rückstoß vollkommen abgefangen, d. h. der Druck im Druckrohr steigt bei der Rückschwingung der Wassersäule nicht über den statischen DruckAs already mentioned above, after the failure of the electric centrifugal pumps, a strong one occurs Drop in pressure in the pressure pipe, which is considerably below the static pressure in the pressure pipe when the system is idle lies. Assuming that the static pressure is 6 atm., Then it falls e.g. B. if the Pumps to approximately 2.6 atm. back, namely the pressure drop remains on this Dimensionally limited because an air chamber slows down the pressure drop. At the back oscillation The water column in the pressure pipe beats that in the pressure pipe behind the air chamber to protect the in the engine room against flooding provided check valve closed. This allows a pressure surge to almost 14 atm. enter the pressure pipe endangered. If you now build the device according to the invention with hydraulic to the pressure pipe Control of the secondary valve 10, and adjusts the spring in this case 65 so that when the pressure drops to 3.5 to 4 Atm. unlocking the weight lever performs, the main valve 4, 5 opens in good time, and through the outflow into the open The amount of water slows the recoil. Are on the main valve 4, 5, the duration of the valve opening and the time during whichever the valve closes again, properly adjusted, the recoil becomes perfect intercepted, d. H. the pressure in the pressure pipe does not rise above the static pressure when the water column oscillates back

von 6 Atm. Bei Anwendung der elektromagnetischen Steuerung muß die Bremsvorrichtung so eingestellt werden, daß die Zeit die der Gewichtshebel 33 braucht, um von der Stellung I in die Stellung II zu gelangen, ungefähr der Zeitdauer des Druckabfalls von 6 auf 2,6 Atm. entspricht. ■".'.'._of 6 atm. When using electromagnetic control, the braking device must be set so that the time it takes the weight lever 33 to of the Position I to get into position II, approximately the duration of the pressure drop from 6 to 2.6 atm. is equivalent to. ■ ".'.'._

Wird auf die elektromagnetische oder hydraulische Steuerung des; Nebenventils 10 verziehtet, deren Wirkung von dem Druckabfall durch das Stillsetzen derElektrokreiselpumpe abhängig ist, so wirkt die Einrichtung nach der Erfindung als gewöhnliches Sicherheitsventil, das bei einer auftretenden Druckerhöhung eine Druckentlastung im Druckrohr selbsttätig herbeiführt, wenngleich sich die angewendeten Mittel erheblich von den üblichen Konstruktionen der Sicherheitsventile unterscheiden.Used on the electromagnetic or hydraulic control of the; Secondary valve 10 warped, the effect of which depends on the pressure drop caused by the shutdown of the electric centrifugal pump, the device continues to act of the invention as an ordinary safety valve that occurs when the pressure increases automatically relieves pressure in the pressure pipe, although the means used differ considerably from the usual ones Differentiate the constructions of the safety valves.

Ist also beispielsweise der gewöhnliche Betriebsdruck 10 Atm. und ist die Feder 29 so eingestellt, daß sie nur bis zu 11 Atm. Druck das Nebenventil 10 geschlossen hält, so wird, wenn dieser Druck von 11 Atm. überschritten wird, der Druck auf der Unterseite des Nebenventils 10 so groß sein, daß die Federspannung überwunden wird und sich das Nebenventil 10 öffnet. Damit tritt dann sofort die Öffnung des Hauptventils 4, 5 ein, wodurch die gewünschte Druckentlastung im Druckrohr bewirkt wird. Mit der neuen Sicherheitsventilkonstruktion kann also auch erreicht werden, daß ein bestimmter Höchstdruck niemals überschritten wird.For example, if the normal operating pressure is 10 atm. and is the spring 29 so set it only up to 11 atm. Pressure keeps the secondary valve 10 closed, then when this pressure of 11 atm. is exceeded, the pressure on the underside of the auxiliary valve 10 be so large that the spring tension is overcome and the secondary valve 10 opens. This then occurs immediately the opening of the main valve 4, 5, whereby the desired pressure relief is effected in the pressure pipe. With the new safety valve design it can therefore also be achieved that a certain maximum pressure is never exceeded.

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Claims (10)

Patentansprüche:Patent claims: i. Vorrichtung zur Vermeidung gefährlicher Drucksteigerungen in Rohrleitungen mit einem in eine Abzweigung des Druckrohres eingebauten, durch ein Nebenventil gesteuerten Hauptventil, dadurch gekennzeichnet, daß das Nebenventil (10, 9) bei Druckabfall durch einen mit einer Bremsvorrichtung verbundenen Gewichtshebel (33, 34), dessen Auslösung auf elektromagnetischem oder hydraulischem Wege erfolgt, derart zwangsläufig gesteuert wird, daß das hinsichtlich seiner Schließdauer einstellbare Hauptventil nach dem Öffnen während einer vorher einstellbaren Zeitdauer offen gehalten wird und sich dann durch das in seiner Schließdauer ebenfalls regelbare Nebenventil langsam wieder schließt.i. Device to avoid dangerous pressure increases in pipelines with a main valve built into a branch of the pressure pipe and controlled by a secondary valve, thereby characterized in that the secondary valve (10, 9) in the event of a pressure drop by a weight lever (33, 34) connected to a braking device, its release on electromagnetic or hydraulic Ways takes place, is inevitably controlled in such a way that the main valve adjustable with regard to its closing duration after opening is kept open for a pre-adjustable period of time and then through the in its Closing time also controllable secondary valve slowly closes again. 2. Vorrichtung zur Vermeidung gefährlicher Drucksteigerungen in Rohrleitungen mit einem in eine Abzweigung des Druckrohres eingebauten, durch ein Nebenventil gesteuerten Hauptventil, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließbewegung des in bekannter Weise im Falle einer Druckerhöhung unmittelbar angehobenen Nebenventils (10, 9) durch eine Einstellschraube (27") und durch ein Rückschlagventil (23) regelbar ist, die beide die Ventilkammer. (19) für das Nebenventil mit dem Arbeitsraum (25) für den mit dem Nebenventil verbundenen, unter .Federdruck stehenden Kolben (22) derart verbinden, daß "die an sich regelbare, den Druckwellen der Wässermassen entsprechend eingestellte Schließdauer des Hauptventils zusätzlich verlängert werden kann. ' "2. Device to avoid dangerous pressure increases in pipelines with a main valve built into a branch of the pressure pipe and controlled by a secondary valve, thereby characterized in that the closing movement of the lifted immediately in a known manner in the event of a pressure increase Secondary valve (10, 9) through an adjusting screw (27 ") and through a check valve (23) is adjustable, both of which are the valve chamber. (19) for the secondary valve with the working space (25) for the connected to the secondary valve, under .spring pressure standing piston (22) connect in such a way that "the controllable per se, the Pressure waves of the water masses according to the set closing time of the Main valve can also be extended. '" 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptventil (4, 5) aus zwei ineinander verschiebbaren kolbenartigen Teilen besteht, die auf einer mit Schlitzen (15, 16) versehenen Führüngshülse (9) gleitbar sind, deren oberes Ende den Sitz für das Nebenventil (10) bildet.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the main valve (4, 5) consists of two piston-like parts which can be displaced one inside the other and which are provided on one with slots (15, 16) Guide sleeve (9) are slidable, the upper end of which forms the seat for the secondary valve (10). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (9) des Nebenventils zwecks S5 Übergangs der Druckflüssigkeit vom Druckrohr in das Innere des Hauptventils (4, 5) eine durch eine Einstellschraube (14) regelbare Öffnung (13) aufweist, wodurch die Zeitdauer des Hauptventil-Schlusses geregelt werden kann.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the guide sleeve (9) of the secondary valve for the purpose of S5 transfer of the hydraulic fluid from Pressure pipe into the interior of the main valve (4, 5) one through an adjusting screw (14) has adjustable opening (13), whereby the duration of the main valve closure can be regulated. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die über dem Hauptgehäuse (1) vorgesehene Ventilkammer (19) für das Nebenventil (10) mittels einer aufwärts und U-förmig gebogenen-Nebenleitung (20) mit der Abflußseite des Gehäuses (1) verbunden ist.5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the above Main housing (1) provided valve chamber (19) for the secondary valve (10) by means of an upward and U-shaped bent secondary line (20) with the outflow side of the housing (1) is connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtshebel (33, 34) im Falle seiner elektromagnetischen Auslösung durch eine Bremsvorrichtung derart gesteuert wird, daß er zunächst einen Leerweg zurücklegt, dessen Dauer der Zeit vom Ausfall der Pumpe bis zur Erreichung des Druckabfalls entspricht, dann mittels einer Nocke (37) das Nebenventil (10) öffnet und dieses bis gegen Ende seiner Abwärtsbewegung offen hält.6. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the weight lever (33, 34) in the case of its electromagnetic Triggering is controlled by a braking device in such a way that it first covers an idle path, the duration of which corresponds to the time from the failure of the pump until the pressure drop is reached, then by means of a cam (37) the secondary valve (10) opens and this until the end of its downward movement keeps open. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtshebel (33, 34) im Falle seiner hydraulischen Auslösung durch einen Riegel (56) abgestützt ist, dessen Kolben (59) durch eine Feder (65) und den Betriebsdruck der Flüssigkeit im Gleichgewicht gehalten wird.7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the weight lever (33, 34) in the case of its hydraulic Triggering is supported by a bolt (56), the piston (59) of which is supported by a spring (65) and the operating pressure the liquid is kept in equilibrium. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Räume (60, 67) vor und hinter dem mit dem Riegel (56) für den Gewichtshebel (33, 34)8. Apparatus according to claim 1 and 7, characterized in that the spaces (60, 67) in front of and behind with the bolt (56) for the weight lever (33, 34) verbundenen Kolben (59) durch Leitungen (61, 68) mit dem Druck- und dem drucklosen Raum (62, 69) des Gehäuses (i) verbunden sind, wobei die Leitung (di) durch einen Hahn (63) absperrbar und durch einen Nebenhahn (64) entleerbar ist.connected piston (59) through lines (61, 68) with the pressure and the unpressurized space (62, 69) of the housing (i) are connected, the line (di) can be shut off by a valve (63) and drained through a secondary valve (64) is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Gewichtshebel (33, 34) verbundene Bremsvorrichtung als Flüssigkeitsoder Luftumlaufbremse mit zwei Zylindern (44, 45) ausgebildet ist, deren einstellbare Kanäle (46, 48) und Verbindungskanäle (50, 51, 52) derart angeordnet sind, daß der Bremskolben (43) während eines Hubs verschiedene einstellbare Geschwindigkeiten hat.9. Apparatus according to claim 1, 6 and 7, characterized in that the Brake device connected to the weight lever (33, 34) as a fluid or air circulation brake with two cylinders (44, 45) is formed, their adjustable channels (46, 48) and connecting channels (50, 51, 52) are arranged such that the brake piston (43) during a stroke has different adjustable speeds. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kolbenstange (26) des mit dem Nebenventil (10) verbundenen Kolbens (22) eine abgefederte Sperrklinke (38) gelagert ist, die beim Heruntergehen des Gewichtshebels (33, 34) als Mitnehmer wirkt, die- sen nahe seiner tiefsten Lage freigibt und beim Zurückstellen des Hebels in seine Außergebrauchslage seitlich ausweicht.10. Apparatus according to claim 1, 6 and 7, characterized in that the piston rod (26) with the secondary valve (10) connected piston (22) a sprung pawl (38) is mounted, which acts as a driver when the weight lever (33, 34) goes down, releases it near its lowest position and when returning the lever to its out-of-use position evades sideways. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings