DE10105619C1

DE10105619C1 - System, for extracting heating oil through suction hose, has a valve seat which can be distorted or displaced through the overpressure on an upwards flow to form a passage gap

Info

Publication number: DE10105619C1
Application number: DE2001105619
Authority: DE
Inventors: Bernhard Tigges
Original assignee: FW Oventrop GmbH and Co KG
Current assignee: FW Oventrop GmbH and Co KG
Priority date: 2001-02-08
Filing date: 2001-02-08
Publication date: 2002-07-04
Anticipated expiration: 2021-02-09

Abstract

The mechanism has a non-return valve with a valve body (4) and a valve seat (5) which has elastic distortion or can be displaced. On an upwards flow in the suction hose, the overpressure distorts or displaces the valve seat so that there is at least one passage gap for a flow between the valve body and the valve support (6). The valve body is a ball, with a smaller diameter than the shrouding section of the hose.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit, insbesondere Heizöl, über eine Saugleitung mit einem Rückflußverhinderungsventil und einer Druckentlastung in der Saugleitung, wobei das Rückflußverhinderungsventil einen Ventilkörper aufweist, der mit einem in der Saugleitung angeordneten Ventilsitz korrespondiert.The invention relates to a device for removal of liquid, especially heating oil, over a Suction line with a backflow prevention valve and a pressure relief in the suction line, the Backflow prevention valve a valve body has that with one in the suction line arranged valve seat corresponds.

Zum Stand der Technik wird auf die DE 198 37 320 C1 verwiesen. Aus dieser Druckschrift ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt. Entnahme vorrichtungen, die insbesondere für Öltanks bestimmt sind, weisen in der Regel in der Ansaugleitung, die zum Brenner führt, ein Rückschlagventil auf, damit bei Stillstand des Brenners die Ölsäule in der Ansaugleitung nicht abreißt und das Öl nicht in den Tank zurückfließt. Desweiteren können in der Ansaugleitung von der Entnahmevorrichtung zum Brenner hin Sicherungsarmaturen eingesetzt sein, wie zum Beispiel Antiheberventile, die ein selbsttätiges Auslaufen des Tankinhalts bei Brennerstillstand verhindern. Hierdurch bildet sich bei Brennerstillstand in der Ansaugleitung zwischen der Entnahmevorrichtung und der Sicherungsarmatur ein abgeschlossenes Volumen, dass sich bei Erwärmung ausdehnt, so daß der Druck stark ansteigt.The state of the art is based on DE 198 37 320 C1 directed. One is from this publication generic device known. withdrawal devices intended especially for oil tanks are usually in the intake line, which leads to the burner, a check valve so that at The burner stops the oil column in the Intake line does not tear off and the oil does not enter the Tank flows back. Furthermore, in the Suction line from the extraction device to the burner be used safety valves, such as Example anti-siphon valves that have an automatic Leaking of the tank contents when the burner is at a standstill prevent. This forms with Burner standstill in the intake line between the Removal device and the safety valve closed volume that when heated expands so that the pressure rises sharply.

In der oben angegebenen Druckschrift sind hierzu Druckausgleichsvorrichtungen bekannt, die nach Art eines Doppelventiles arbeiten.In the publication mentioned above are for this Pressure equalization devices known, which according to Art a double valve work.

Die vorbekannte Lösung ist hinsichtlich ihres Aufbaus relativ kompliziert und daher relativ teuer. Zudem ist die Doppelventiltechnik in der Entnahmevorrichtung fest eingebaut, so daß ein einfaches Entfernen für den Einsatz in selbstüberwachenden Saugleitungen nicht möglich ist. Auch ist eine solche Vorrichtung anfällig bei betriebsbedingten Verschmutzungen.The known solution is in terms of its structure relatively complicated and therefore relatively expensive. In addition is the double valve technology in the extraction device built in so that easy removal for the Not used in self-monitoring suction lines is possible. Such a device is also susceptible in case of operational pollution.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die unter Verminderung der notwendigen Einzelteile eine hohe Funktionssicherheit auch bei betriebsbedingten Verschmutzungen sowie eine einfache Entnahme des Ventilschließkörpers für die Anwendung in selbstüberwachenden Saugleitungen gewährleistet.Based on this state of the art Invention, the object of a device Generic type to create the under A high reduction in the number of individual parts Functional reliability even with operational reasons Soiling and easy removal of the Valve closing body for use in self-monitoring suction lines guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass der Ventilsitz elastisch verformbar oder verschiebbar ist, so daß sich bei einem in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Überdruck der Ventilsitz verformt oder verschiebt und zwischen Ventilkörper und Ventilsitz ein Durchlaßspalt zum Abbau des Überdrucks gebildet ist, wobei eine Stützeinrichtung in der Saugleitung angeordnet ist, an der sich der Ventilkörper bei in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Überdruck abstützt und wobei zwischen der Stützeinrichtung und der umgebenden Saugleitung und/oder dem sich an der Stützeinrichtung abstützenden Ventilkörper der mindestens eine Durchlassspalt gebildet ist. To solve this problem, it is proposed that the Valve seat is elastically deformable or displaceable, so that one in the upstream Suction line prevailing overpressure of the valve seat deformed or displaced and between the valve body and Valve seat a passage gap to reduce the overpressure is formed, with a support device in the Suction line is arranged on which the Valve body in the upstream suction line prevailing overpressure and being between the Support device and the surrounding suction line and / or the one supported on the support device Valve body of the at least one passage gap is formed.

Der elastisch verformbare Ventilsitz kann durch ein geeignetes flexibles Dichtelement gebildet sein, welches in eine innen umlaufende Nut in der Saugleitung oder zwischen verschraubbaren Gehäuseteilen oder Stutzen eingesetzt werden kann.The elastically deformable valve seat can by a suitable flexible sealing element be formed, which in an inner circumferential groove in the Suction line or between screwable Housing parts or sockets can be used.

Der Ventilsitz weist eine Durchströmöffnung auf, die mit dem Ventilkörper zusammenwirkt und durch diesen geschlossen werden kann. Sofern die Vorrichtung in Betrieb genommen wird und beispielsweise Heizöl aus dem Tank zum Brenner angesaugt wird, so hebt der Ventilkörper von dem Ventilsitz ab und gibt den entsprechenden Strömungsquerschnitt zum Durchlaß des Heizöles frei. Bei Brennerstillstand bewegt sich der Ventilkörper in die Schließlage relativ zum Ventilsitz, wobei diese Bewegung entweder schwerkraftbedingt oder auch durch eine Hilfsfeder unterstützt erfolgen kann. Sofern sich in der stromaufwärtigen Saugleitung ein Überdruck einstellt, so wird der elastische Ventilsitz derart verformt, dass sich zwischen dem Ventilkörper und dem Ventilsitz ein Durchlaßspalt zum Abbau des Überdrucks bildet. Der Überdruck kann sich also zum Öltank hin über einen Spalt abbauen. Nach Abbau des Überdrucks schließt sich das Ventil selbständig, weil der elastische Ventilsitz wieder in die Ausgangslage elastisch zurück verformt wird, in der der Ventilkörper in dichtendem Eingriff mit dem Ventilsitz ist. Es wird also ein weiterer Rückfluß von Öl aus der zum Brenner führenden Leitung zum Öltank hin verhindert.The valve seat has a throughflow opening that interacts with and through the valve body can be closed. If the device in Is put into operation and, for example, heating oil is sucked into the tank to the burner, the Valve body from the valve seat and gives the corresponding flow cross-section for the passage of the Heating oil free. When the burner stops, the moves Valve body in the closed position relative to Valve seat, this movement either due to gravity or an auxiliary spring can be supported. If in the upstream suction line sets an overpressure, the elastic valve seat is deformed in such a way that is between the valve body and the valve seat forms a passage gap for reducing the excess pressure. The So overpressure can reach the oil tank Reduce gap. After the overpressure has been released, it closes the valve independently because of the elastic valve seat deformed elastically back to the starting position in which the valve body is in sealing engagement with the valve seat. So it will be another Backflow of oil from the line leading to the burner prevented to the oil tank.

Mit der Stützeinrichtung wird sichergestellt, dass bei entsprechendem Überdruck der Ventilkörper nicht zunehmend in den elastischen Ventilsitz eingezogen oder eingedrückt wird, sondern der Ventilkörper stützt sich auf der Stützeinrichtung quasi als Stellweg begrenzung für den Ventilkörper ab, wobei anschließend der Ventilsitz durch den Überdruck elastisch verformt wird, so daß ein Durchlaßspalt zum Abbau des Überdrucks gebildet ist. Die Stützeinrichtung kann beispielsweise durch einen Dorn oder dergleichen gebildet sein, der in dem zum Tank führenden Anschluß der Saugleitung angeordnet ist, und an dem sich der Ventilkörper abstützt, wenn er über die normale Schließlage hinaus durch Überdruck in Richtung des zum Tank führenden Leitungsanschlusses bewegt wird. Die Bewegung des Ventilkörpers ist damit begrenzt, so daß der elastisch verformbare Ventilsitz sich durch den Überdruck weiter elastisch bewegen kann und einen Strömungsspalt zum Abbau des Überdrucks freigeben kann. Die Stützeinrichtung kann auch in vielfältiger anderer Ausbildung realisiert werden.The support device ensures that at corresponding overpressure of the valve body not increasingly drawn into the elastic valve seat or pushed in, but the valve body supports on the support device as a kind of travel limit for the valve body, after which the valve seat is elastically deformed by the excess pressure is so that a passage gap for the degradation of the Overpressure is formed. The support device can for example by a mandrel or the like be formed in the connection leading to the tank the suction line is arranged, and on which the Valve body supports if it is above normal Closed position also by overpressure in the direction of the Tank leading line connection is moved. The Movement of the valve body is limited, so that the elastically deformable valve seat extends through the Overpressure can move elastically and one Release the flow gap to release the excess pressure can. The support device can also be varied other training can be realized.

Weiterhin kann vorgesehen sein, den Ventilsitz starr auszubilden und die Elastizität durch eine Feder zu erzeugen, die sich einerseits an der Gehäusewand der Entnahmevorrichtung andererseits am Ventilsitz abstützt, wobei der Ventilsitz bei Überdruck gegen die Strömungsrichtung des Vorlaufes verschiebbar ist.It can also be provided that the valve seat is rigid train and the elasticity by a spring too generate the one hand on the housing wall of the Removal device on the other hand at the valve seat supports, the valve seat against overpressure Flow direction of the flow is displaceable.

Eine bevorzugte Ausbildung ist auch dadurch gegeben, dass die Strömungsspalte, durch die der Überdruck abgebaut wird, in dem Dichtkörper eingearbeitet sind.A preferred training is also given by that the flow column through which the overpressure is dismantled, in the sealing body are incorporated.

Vorzugsweise ist zudem vorgesehen, dass der Ventilkörper eine Kugel ist, deren Durchmesser geringer als der diese umgebende Abschnitt der Saugleitung ist.It is preferably also provided that the Valve body is a ball, its diameter less than the section of the area surrounding it Suction line is.

Zudem ist bevorzugt vorgesehen, dass der Ventilsitz durch eine Ringscheibe aus elastomerem Werkstoff gebildet ist, die außenumfangsseitig an dem umgebenden Abschnitt der Saugleitung fixiert ist.In addition, it is preferably provided that the valve seat through an annular disc made of elastomeric material is formed, the outer peripheral side on the surrounding Section of the suction line is fixed.

Die Ringscheibe kann beispielsweise in eine Nut oder in einen Spalt des umgebenden Kanales eingesetzt sein, wobei die Kanten der Nut oder des Spaltes abgerundet sein können, um eine scharfkantige Verformung des Ventilsitzes zu vermeiden. Zusätzlich können durch solche Wandungsteile oder Gehäuseteile auch Stützen für den Ventilsitz gebildet sein, so dass die elastische Verformung auf einen bestimmten Wert beziehungsweise Winkelgrad begrenzt wird.The washer can, for example, in a groove or be inserted into a gap in the surrounding channel, the edges of the groove or the gap being rounded can be to a sharp-edged deformation of the Avoid valve seat. In addition, by such wall parts or housing parts also supports be formed for the valve seat so that the elastic deformation to a certain value or angular degree is limited.

Zudem kann unter Umständen bevorzugt vorgesehen sein, dass die Stützeinrichtung durch eine in der Saugleitung vorgesehene Blende gebildet ist, die bei einem kugelförmigen oder kegelförmigen Ventilkörper einen von der Kreisform abweichenden Strömungsdurchlaß aufweist.In addition, under certain circumstances it can preferably be provided that the support device by a in the Suction line provided aperture is formed, which at a spherical or conical valve body a flow passage deviating from the circular shape having.

Auch kann bevorzugt vorgesehen sein, dass die Stützeinrichtung in Strömungsrichtung der Flüssigkeit durch die Saugleitung vor dem elastisch verformbaren Ventilsitz angeordnet ist.It can also be preferably provided that the Support device in the direction of flow of the liquid through the suction line in front of the elastically deformable Valve seat is arranged.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Stützeinrichtung in Strömungsrichtung der Flüssigkeit durch die Saugleitung hinter dem elastisch verformbaren Ventilsitz angeordnet ist.Alternatively, it can be provided that the Support device in the direction of flow of the liquid through the suction line behind the elastic deformable valve seat is arranged.

Bevorzugt ist zudem vorgesehen, dass die Vorrichtung in eine Armatur integriert ist, die in die Saugleitung einbaubar ist.It is also preferably provided that the device is integrated in a fitting that is in the suction line can be installed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Embodiments of the invention are in the Drawing shown and below in more detail described. It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Vorrichtung im Mittellängsschnitt gesehen; Figure 1 seen a first embodiment of the device in the central longitudinal section.

Fig. 2 bis Fig. 5 Einzelheiten der Fig. 1 in unterschiedlichen Funktionslagen sowie in Draufsicht gesehen;See Figures 2 to 5 show details of Figure 1 in different functional layers, as well as in top view...;

Fig. 6 und 7 Varianten in der Darstellung analog Fig. 2 und Fig. 3 gesehen; FIGS. 6 and 7 variations in the analog representation of Figures 2 and 3 seen..;

Fig. 8 eine Variante in der Ansicht gemäß Fig. 1 gesehen; FIG. 8 seen a variant in the view according to FIG. 1;

Fig. 9 und 10 Einzelheiten der Variante in der Ansicht analog Fig. 8 gesehen beziehungsweise im Schnitt X/X der Fig. 9 gesehen; FIGS. 9 and 10 details of the variant in a view analogous to FIG 8 seen respectively in section X / X of Figure 9 seen..;

Fig. 11 eine weitere Variante in der Ansicht gemäß Fig. 1; Fig. 11 shows a further variant in the view according to Fig. 1;

Fig. 12 und 13 Einzelheiten der Variante in der Ansicht analog Fig. 2 und Fig. 3 gesehen; Fig. 12 and 13 details of the variant in a view analogous to Figures 2 and 3 seen..;

Fig. 14 eine weitere Variante mit Federelement in Ansicht gemäß Fig. 1; Fig. 14 shows a further variant with a spring element in the view of FIG. 1;

Fig. 15 eine weitere Variante mit Strömungsspalten im Dichtkörper; Figure 15 is a further variant with flow gaps in the sealing body.

Fig. 16 und 17 Einzelheiten zu der Variante nach Fig. 15. FIGS. 16 and 17 details of the variant of Fig. 15.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Entnahme von Heizöl gezeigt, wobei die Vorrichtung insgesamt in ein Armaturengehäuse integriert ist. In der Einbausollage dient der untere Anschluß 1 zum Anschluß an die Ansaugleitung, die zum entsprechenden Öltank oder dergleichen führt. Der Anschluß 2 dient zum Anschluß einer zum Brenner oder dergleichen führenden Anschlußleitung. Bei 3 ist eine Absperreinrichtung gezeigt, mittels derer der Strömungsdurchgang durch die Armatur geschlossen werden kann. Die wesentlichen Bestandteile der Entnahmevorrichtung sind ein Rückflußverhinderungsventil und eine Druckentlastung in der Saugleitung. Das Rückflußverhinderungsventil weist einen Ventilkörper 4 auf, der mit einem in der durch die Armatur gehenden Saugleitung angeordneten Ventilsitz 5 zusammenwirkt. In der Zeichnungsfigur 1 ist die Normalstellung gezeigt, bei der vom Anschlußstutzen 2 her kein Unterdruck erzeugt wird, also beispielsweise die Situation bei Brennerstill stand eingestellt ist. Der Ventilkörper 4 liegt dabei auf dem Ventilsitz 5 dichtend auf, so daß das in der zum Brenner führenden Leitung anstehende Öl nicht in den Tank zurückfließen kann. Sofern der Brenner in Tätigkeit gesetzt wird und Öl angesaugt wird, hebt der Ventilkörper 4 von dem Ventilsitz 5 ab und das Öl kann aus dem Tank angesaugt werden. Sofern bei der Situation gemäß Fig. 1 das in dem Bereich zwischen dem Ventilsitz 5 und dem Brenner stehende Ölvolumen sich erwärmt, so dehnt es sich aus, wodurch der Druck in dem System erheblich ansteigt. Es wirkt somit ein erheblicher Überdruck auf den Ventilkörper 4 und dem Ventilsitz 5 ein. In the drawing, a device for the removal of heating oil is shown, the device being integrated as a whole in a fitting housing. In the installation position, the lower connection 1 is used for connection to the suction line, which leads to the corresponding oil tank or the like. The connection 2 is used to connect a connecting line leading to the burner or the like. 3 shows a shut-off device by means of which the flow passage through the fitting can be closed. The essential components of the extraction device are a backflow prevention valve and pressure relief in the suction line. The backflow prevention valve has a valve body 4 which cooperates with a valve seat 5 arranged in the suction line passing through the fitting. In the drawing figure 1, the normal position is shown, in which no negative pressure is generated from the connecting piece 2 , for example, the situation when the burner was stopped. The valve body 4 lies sealingly on the valve seat 5 , so that the oil present in the line leading to the burner cannot flow back into the tank. If the burner is activated and oil is sucked in, the valve body 4 lifts off the valve seat 5 and the oil can be sucked out of the tank. If the oil volume in the area between the valve seat 5 and the burner heats up in the situation according to FIG. 1, it expands, as a result of which the pressure in the system rises considerably. A considerable overpressure thus acts on the valve body 4 and the valve seat 5 .

Um diesen Überdruck abbauen zu können, ist der Ventilsitz elastisch verformbar, so dass sich bei einem in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Überdruck der Ventilsitz 5 verformt und zwischen Ventilkörper 4 und Ventilsitz 5 ein Durchlaßspalt zum Abbau des Überdrucks gebildet ist. Vornehmlich ist dabei in der Saugleitung eine Stützeinrichtung 6 angeordnet, an der sich der Ventilkörper 4 bei in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Überdruck abstützt. Hierbei bewegt sich der Ventilkörper 4 also in Richtung auf die Stützeinrichtung 6, bis er an dieser anliegt, wobei zwischen der Stützeinrichtung 6 und dem Ventilkörper 4 Durchlaßspalte gebildet sind, so dass ein Druckabbau erfolgen kann. Zusätzlich wird durch den Überdruck der Ventilsitz 5 elastisch verformt, um einen Durchlaßspalt zwischen Ventilsitz und Ventilkörper 4 zu bilden. Die unterschiedlichen Situationen sind in den Fig. 2 bis 5 schematisch dargestellt. In Fig. 2 ist die Ruhelage bei Stillstand des Brenners gezeigt. In Fig. 3 ist die Situation dargestellt, die bei Brennerbetrieb eintritt. Der Ventilkörper 4 ist dabei vom Ventilsitz 5 abgehoben, so dass Öl entsprechend den Pfeilen 7 durchströmen kann. In Fig. 4 ist der Überdruckbetrieb gezeigt. Bei Überdruck wird der Ventilkörper 4 in der Zeichnung nach unten gedrängt, bis er auf der Stützeinrichtung 6 anliegt und sich abstützt. Der Ventilsitz 5 wird entsprechend verformt, wobei durch den anstehenden Überdruck der Ventilsitz 5 noch zunehmend verformt wird, so dass zwischen dem Ventilsitz 5 und dem Ventilkörper 4 Durchlaßspalte gebildet sind, so daß das Öl in Richtung der Pfeile 8 abströmen kann, bis der Überdruck abgebaut ist. In dieser Ausführungsform ist der Ventilkörper 4 eine Kugel, deren Durchmesser geringer ist als der umgebende Abschnitt der Saugleitung. Der Ventilsitz 5 ist durch eine Ringscheibe aus elastomerem Werkstoff gebildet, die außen umfangsseitig in eine umlaufende Nut an dem umgebenden Abschnitt der Saugleitung fixiert ist. Die Stützeinrichtung 6 ist hierbei durch eine in der Saugleitung vorgesehene Blende gebildet, die einen von der Kreisform abweichenden Strömungs durchlaß, insbesondere einen polygonalen Strömungs durchlaß 9 aufweist, so daß in den Eckbereichen entsprechende Strömungsdurchlässe gebildet sind. In order to be able to reduce this overpressure, the valve seat is elastically deformable, so that when the overpressure prevails in the upstream suction line, the valve seat 5 is deformed and a passage gap is formed between the valve body 4 and the valve seat 5 for reducing the overpressure. A support device 6 is primarily arranged in the suction line, on which the valve body 4 is supported in the event of excess pressure in the upstream suction line. Here, the valve body 4 thus moves in the direction of the support device 6 until it rests against it, wherein passage gaps are formed between the support device 6 and the valve body 4 , so that pressure can be reduced. In addition, the valve seat 5 is elastically deformed by the excess pressure in order to form a passage gap between the valve seat and the valve body 4 . The different situations are shown schematically in FIGS. 2 to 5. In Fig. 2 the rest position at standstill of the burner is shown. In Fig. 3 shows the situation which occurs when the burner is operating. The valve body 4 is lifted off the valve seat 5 so that oil can flow through according to the arrows 7 . In FIG. 4, the excess pressure operation is shown. In the event of overpressure, the valve body 4 is pushed downwards in the drawing until it rests on the support device 6 and is supported. The valve seat 5 is deformed accordingly, the valve seat 5 being increasingly deformed by the pressure present, so that passage gaps are formed between the valve seat 5 and the valve body 4 , so that the oil can flow in the direction of the arrows 8 until the pressure drops is. In this embodiment, the valve body 4 is a ball, the diameter of which is smaller than the surrounding section of the suction line. The valve seat 5 is formed by an annular disk made of elastomeric material, which is fixed on the outer circumferential side in a circumferential groove on the surrounding section of the suction line. The support device 6 is in this case formed by an orifice provided in the suction line, which has a flow deviating from the circular shape, in particular a polygonal flow passage 9 , so that corresponding flow passages are formed in the corner regions.

Bei der Ausführung nach Fig. 6 ist der Ventilsitz 5 ebenfalls durch eine Ringscheibe aus elastomerem Werkstoff gebildet, wobei die Ringscheibe durch einen eingeformten Ringkern 10 stabilisiert und verstärkt ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist der Ventilsitz durch eine ringartige Scheibe gebildet, in die Verstärkungen 11 eingeformt sind, um die Elastizität des Ventilsitzes zu verbessern und zu versteifen.In the embodiment of FIG. 6 of the valve seat 5 is also formed by an annular disc made of elastomeric material, said annular disc is stabilized by a molded ring core 10 and amplified. In the embodiment according to FIG. 7, the valve seat is formed by an annular disk, into which reinforcements 11 are molded in order to improve and stiffen the elasticity of the valve seat.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 bis 10 ist bei ansonsten gleichem Aufbau die Stützeinrichtung 6 in Strömungsrichtung des Öles bei Brennerbetrieb betrachtet hinter dem elastisch verformbaren Ventilsitz 5 angeordnet, und zwar unmittelbar dahinter. Die ringartig geformte Stützeinrichtung ist, wie insbesondere aus Fig. 10 ersichtlich, am Innenumfang mit mäanderartigen Ausnehmungen versehen. Sofern der Ventilkörper 4 sich in der Lage gemäß Fig. 9 befindet und Überdruck in dem System auftritt, so stützt sich der Ventilkörper 4 auf den radial vorspringenden Bestandteilen der Stützeinrichtung 6 ab, während die radial zurückspringenden Bereiche Durchlaßspalte für das unter Überdruck stehende Öl bilden. Durch diese Bereiche wirkt das Öl auf den elastisch verformbaren Ventilsitz 5, so daß dieses scheibenartig ausgebildete Element sich analog der Darstellung gemäß Fig. 4 verformt und Durchlaßspalte freigibt, so dass sich der Überdruck abbauen kann.In the embodiment according to FIGS. 8 to 10, the support device 6, viewed in the flow direction of the oil during burner operation, is arranged behind the elastically deformable valve seat 5 , directly behind it, with an otherwise identical structure. The ring-shaped support device, as can be seen in particular from FIG. 10, is provided on the inner circumference with meandering recesses. If the valve body 4 is in the position shown in FIG. 9 and excess pressure occurs in the system, the valve body 4 is supported on the radially projecting components of the support device 6 , while the radially recessed areas form passage gaps for the oil under pressure. Through these areas, the oil acts on the elastically deformable valve seat 5 , so that this disk-like element deforms analogously to the illustration in FIG. 4 and releases passage gaps, so that the excess pressure can be reduced.

Bei der Ausbildung nach Fig. 11 bis Fig. 13 ist bei ansonsten gleichem Aufbau die Stützeinrichtung 6 durch ein Ringteil gebildet, welches beispielsweise in der Draufsicht als gewellter Ring aus Metall oder auch als Sprengring ausgebildet sein kann. Wesentlich ist lediglich, daß in der Anlageposition, die in Fig. 11 gezeigt und in Fig. 12 und 13 verdeutlicht ist, zwischen dem Ventilkörper 4 und der Stützeinrichtung 6 eine Durchströmung von Öl ermöglicht ist oder auch zwischen der Stützeinrichtung 6 und der umgebenden Gehäusewandung. Bei anstehendem Überdruck wird der Ventilkörper 4 durch die Stützeinrichtung 6 in der Position gehalten, wie sie beispielsweise in Fig. 13 verdeutlicht ist, während der elastisch verformbare Ventilsitz 5 in der Zeichnung nach unten verformt wird und somit die Durchströmung von Öl in Richtung der Pfeile 8 ermöglicht.In the embodiment according to FIG. 11 to FIG. 13, the supporting device 6 is formed by a ring part with an otherwise identical construction, which may for example be formed in plan view as a corrugated ring of metal or as a snap ring. It is only essential that in the contact position, which is shown in FIG. 11 and illustrated in FIGS. 12 and 13, a flow of oil is made possible between the valve body 4 and the support device 6 or also between the support device 6 and the surrounding housing wall. When the overpressure is present, the valve body 4 is held in the position by the support device 6 , as is illustrated, for example, in FIG. 13, while the elastically deformable valve seat 5 is deformed downwards in the drawing and thus the flow of oil in the direction of the arrows 8 allows.

In der Fig. 14 ist der elastische Ventilsitz zweiteilig ausgeführt, nämlich durch einen ringförmigen Dichtkörper 15, der zur Gehäusewand 13 über ein Dichtelement 12 dicht gelagert und kolbenartig beweglich ist, und durch ein Federelement 14, das sich einerseits am Gehäuse der Entnahme vorrichtung, andererseits an dem ringförmigen Dichtkörper 15 abstützt.In Fig. 14, the elastic valve seat is made in two parts, namely by an annular sealing body 15 which is tightly mounted to the housing wall 13 via a sealing element 12 and is piston-like movable, and by a spring element 14 , the device on the one hand on the housing of removal, on the other is supported on the annular sealing body 15 .

Eine Ausführung, wonach der Strömungsdurchlass 9 nicht in der Stützeinrichtung 6, sondern im Dichtkörper 4 integriert ist, zeigt Fig. 15 in einer Schnitt darstellung. Einzelheiten sind in Fig. 16 und 17 zu erkennen.An embodiment according to which the flow passage 9 is not integrated in the support device 6 but in the sealing body 4 is shown in a sectional view in FIG. 15. Details can be seen in FIGS. 16 and 17.

Außerdem ermöglicht die vorgeschlagene Lösung auch durch Entnahme des Ventilkörpers 4 die Funktion des Rückflußverhinderers außer Betrieb zu setzen, um die Armatur in selbstsichernden Saugleitungen einbauen zu können. Auch kann die Vorrichtung als Fußventil im bodennahen Bereich von Öltankbehältern eingesetzt werden.In addition, the proposed solution also enables the function of the backflow preventer to be taken out of operation by removing the valve body 4 in order to be able to install the fitting in self-locking suction lines. The device can also be used as a foot valve in the area of the bottom of oil tank containers.

Die Erfindung stellt eine äußerst einfache Vorrichtung zur Verfügung, die funktionsgerecht arbeitet und zum Abbau von Überdruck geeignet ist. Dabei sind nur wenige konstruktive Elemente erforderlich, nämlich der Ventilkörper 4, das elastisch verformbare Ventilsitzelement 5 und die Stützeinrichtung 6.The invention provides an extremely simple device that works in a functional manner and is suitable for relieving excess pressure. Only a few structural elements are required, namely the valve body 4 , the elastically deformable valve seat element 5 and the support device 6 .

Die Einfachheit dieser Elemente gewährleistet eine kostengünstige Ausbildung sowie einen dauerhaft sicheren Betrieb. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist die Vorrichtung auch gegen betriebsbedingte Verschmutzungen unempfindlich.The simplicity of these elements ensures one inexpensive training as well as a permanent safe operation. By the invention Training is also against the device operational contamination insensitive.

Claims

1. Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit, insbesondere Heizöl, über eine Saugleitung mit einem Rückflußverhinderungsventil und einer Druckentlastung in der Saugleitung, wobei das Rückflußverhinderungsventil einen Ventilkörper (4) aufweist, der mit einem in der Saugleitung angeordneten Ventilsitz (5) korrespondiert, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (5) elastisch verformbar oder verschiebbar ist, so daß sich bei einem in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Überdruck der Ventilsitz (5) verformt oder verschiebt und zwischen Ventilkörper und Ventilsitz ein Durchlaßspalt zum Abbau des Überdrucks gebildet ist, wobei eine Stützeinrichtung (6) in der Saugleitung angeordnet ist, an der sich der Ventilkörper (4) bei in der stromaufwärtigen Saugleitung herrschenden Überdruck abstützt und wobei zwischen der Stützeinrichtung und der umgebenden Saugleitung und/oder dem sich an der Stützeinrichtung (6) abstützenden Ventilkörper der mindestens eine Durchlassspalt gebildet ist. 1. Device for removing liquid, in particular heating oil, via a suction line with a backflow prevention valve and pressure relief in the suction line, the backflow prevention valve having a valve body ( 4 ) which corresponds to a valve seat ( 5 ) arranged in the suction line, characterized in that that the valve seat ( 5 ) is elastically deformable or displaceable, so that the valve seat ( 5 ) deforms or shifts when there is excess pressure in the upstream suction line and a passage gap is formed between the valve body and the valve seat for reducing the excess pressure, with a support device ( 6 ) is arranged in the suction line, on which the valve body ( 4 ) is supported in the event of excess pressure in the upstream suction line, and the minimum between the support device and the surrounding suction line and / or the valve body supported on the support device ( 6 ) ns a passage gap is formed.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (4) eine Kugel ist, deren Durchmesser geringer als der diese umgebende Abschnitt der Saugleitung ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the valve body ( 4 ) is a ball, the diameter of which is smaller than the section of the suction line surrounding it.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 + 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (5) durch eine Ringscheibe aus elastomerem Werkstoff gebildet ist, die außenumfangsseitig an dem umgebenden Abschnitt der Saugleitung fixiert ist.3. Device according to one of claims 1 + 2, characterized in that the valve seat ( 5 ) is formed by an annular disc made of elastomeric material, which is fixed on the outer peripheral side to the surrounding portion of the suction line.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (6) durch eine in der Saugleitung vorgesehene Blende gebildet ist, die bei einem kugelförmigen oder kegelförmigen Ventilkörper einen von der Kreisform abweichenden Strömungsdurchlaß (9), aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support device ( 6 ) is formed by an aperture provided in the suction line, which has a flow passage ( 9 ) deviating from the circular shape in the case of a spherical or conical valve body.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (6) in Strömungsrichtung der Flüssigkeit durch die Saugleitung vor dem elastisch verformbaren Ventilsitz (5) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support device ( 6 ) is arranged in the flow direction of the liquid through the suction line in front of the elastically deformable valve seat ( 5 ).

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung (6) in Strömungsrichtung der Flüssigkeit durch die Saugleitung hinter dem elastisch verformbaren Ventilsitz (5) angeordnet ist.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support device ( 6 ) is arranged in the flow direction of the liquid through the suction line behind the elastically deformable valve seat ( 5 ).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung in eine Armatur integriert ist, die in die Saugleitung einbaubar ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the device in a Fitting is integrated into the suction line can be installed.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur eine Absperreinrichtung aufweist.8. The device according to claim 7, characterized characterized that the fitting is a Shut-off device has.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (4) entnehmbar ist. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the valve body ( 4 ) can be removed.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 + 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur als Fußventil ausgebildet ist.10. Device according to one of claims 8 + 9, characterized in that the fitting as Foot valve is formed.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (5) aus einem ringförmigen Dichtkörper (15) besteht, der ein Dichtelement (12) zur Abdichtung gegenüber der Gehäusewand (13) eines Armaturengehäuses aufweist und über ein Federelement (14) gegen die Strömungsrichtung des Vorlaufes verschiebbar angeordnet ist.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the valve seat ( 5 ) consists of an annular sealing body ( 15 ) which has a sealing element ( 12 ) for sealing against the housing wall ( 13 ) of a valve housing and via a spring element ( 14 ) is arranged to be displaceable against the flow direction of the flow.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsdurchlass (9) in dem Ventilkörper (4) ausgebildet ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the flow passage ( 9 ) is formed in the valve body ( 4 ).