DE19835876A1 - Vorrichtung und Verfahren für das Montieren elektronischer Komponenten - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren für das Montieren elektronischer KomponentenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
und ein Verfahren für das Montieren elektronischer Komponen
ten vielfältiger Art auf einem Substrat mit hoher Geschwin
digkeit.
Vorrichtungen für die Montage werden allgemein in zwei Kate
gorien eingeteilt, eine Vorrichtung mit drehbarem Kopf
(nachfolgend als "Drehkopftyp" bezeichnet), wie dies in der
offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. H04-
94199 etc. beschrieben wurde, und eine Vorrichtung mit X-Y
Tisch (nachfolgend als "X-Y-Tischtyp" bezeichnet), wie dies
in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr.
H03-289197 etc. beschrieben ist.
Der Drehkopftyp ist durch den schnellsten Betrieb gekenn
zeichnet, da er nacheinander elektronische Komponenten in
einer Teilezuführvorrichtung auf ein Substrat auf einem
X-Y-Tisch setzt, während er eine Vielzahl von Transferköpfen um
einen Drehkopf dreht. Der X-Y-Tischtyp montiert elektronische
Teile in einer Teilezuführvorrichtung auf ein Substrat, wäh
rend er einen Transferkopf horizontal in X und Y Richtungen
bewegt, und er hat den Vorteil, daß er elektronische Kompo
nenten unterschiedlicher Art in einer breiten Vielfalt von
Formen und Abmessungen auf das Substrat montieren kann, und
daß seine Struktur einfacher und kostengünstiger als beim
Drehkopftyp ist. Der X-Y-Tischtyp leidet jedoch an einer
geringen Produktivität, da seine Montagegeschwindigkeit we
sentlich kleiner als beim Drehkopftyp ist.
Andererseits hat der Drehkopftyp, da er den Transferkopf
antreibt, so daß sich dieser nach oben und unten bewegt,
während er ihn um den Drehkopf und die Teilezuführvorrichtung
dreht, um eine Bewegung mit hoher Geschwindigkeit auf einen
vorbestimmten Aufnahmeort hin zu wiederholen, viele Probleme,
wie eine übermäßige Vibration und einen Lärm in der gesamten
Vorrichtung, er unterliegt leicht wiederholten Montagefeh
lern, beispielsweise Aufnahmefehlern und Abgabefehlern der
elektronischen Komponenten, und er weist eine komplizierte
Struktur auf, was die Vorrichtung kostspielig macht und eine
große Menge Wartungsarbeiten erfordert.
Somit besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin,
eine Vorrichtung und ein Verfahren für die Montage elektroni
scher Komponenten mit hoher Geschwindigkeit und hoher Zuver
lässigkeit zu schaffen, um die Probleme der Drehkopftypvor
richtung und der X-Y-Tischtyp-Vorrichtung zu vermeiden.
Es werden ein Verfahren für die Montage elektronischer Kompo
nenten und eine Vorrichtung für die Implementierung des Ver
fahrens gemäß der vorliegenden Erfindung geliefert. Die Vor
richtung umfaßt eine Bewegungsschiene für das Vor- und Zu
rückbewegen eines Substrats, eine Vielzahl von Teilezuführ
vorrichtungen, die entlang einer Seite der Bewegungsschiene
angeordnet sind, eine Vielzahl von Transferkopfführungsschie
nen, die in einer Richtung rechtwinklig zu einer Bewegungs
richtung des Substrats auf der Bewegungsschiene installiert
sind, und eine Vielzahl von Transferköpfen, die an jeder der
Transferkopfführungsschienen befestigt sind, für das Aufneh
men, Transportieren und Montieren der elektronischen Kompo
nenten von der Teilezuführvorrichtung auf dem Substrat, wäh
rend sie sich entlang der Transferkopfführungsschienen bewe
gen, wobei die Bewegungsschiene das Substrat wiederholt ge
radlinig vor- und zurück bewegt, wobei die Transferköpfe die
elektronischen Komponenten mit hoher Geschwindigkeit auf das
Substrat setzen, wenn sie sich geradlinig zwischen der Teile
zuführvorrichtung und dem Substrat in einer Richtung recht
winklig zur Bewegungsschiene bewegen.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung für
das Montieren elektronischer Komponenten gemäß einer ersten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 ist eine Aufsicht auf die Vorrichtung;
Fig. 3 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung;
Fig. 4 ist eine vergrößerte Aufsicht auf einen Teil der Vor
richtung;
Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht eines Transferkopfes
der Vorrichtung;
Fig. 6 ist ein Blockdiagramm eines Steuersystems für die
Vorrichtung;
Fig. 7 bis 11 sind Diagramme, die Positionsbeziehungen
zwischen Düsen, einem Substrat und Teilezuführvorrichtungen
der Vorrichtung zeigen;
Fig. 12 ist eine Aufsicht auf eine elektronische Komponenten
versorgungseinheit, die in der Vorrichtung für das Montieren
elektronischer Komponenten gemäß einer zweiten Ausführungs
form der vorliegenden Erfindung verwendet wird; und
Fig. 13 ist eine Vorderansicht der elektronischen Komponen
tenversorgungseinheit der Fig. 12.
Zuerst wird eine Struktur einer Vorrichtung für das Montieren
elektronischer Komponenten einer ersten Ausführungsform die
ser Erfindung nachfolgend unter Bezug auf die Fig. 1 bis 6
beschrieben. In Fig. 1 sind ein Paar Bewegungsschienen 2 in
Form einer Schienenspur auf einer oberen zentralen Oberfläche
einer Basis 1 montiert. Die Bewegungsschienen 2 umfassen eine
Antriebsvorrichtung, wie beispielsweise einen Linearmotor und
eine Vorschubspindel für die geradlinige Bewegung eines
Substrats 3, das auf ihnen plaziert ist, in Vorwärts- und
Rückwärtsrichtung.
Die Basis 1 ist mit Untergestellen 10 an beiden Seiten verse
hen. Jedes der Untergestelle 10 ist mit einer Vielzahl von
Teilezuführvorrichtungen 11 versehen, die parallel zur Bewe
gungsrichtung des Substrats 3 entlang der Bewegungsschienen 2
ausgerichtet sind. Die Teilezuführvorrichtung 11 wird durch
eine Bandzuführvorrichtung gebildet. Bei der Beschreibung der
Erfindung definiert die Bewegungsrichtung des Substrats 3
entlang den Bewegungsschienen 2 eine X-Richtung, und eine
Richtung rechtwinklig dazu definiert eine Y-Richtung. Das
heißt, eine Anzahl von Teilezuführvorrichtungen sind in
X-Richtung ausgerichtet. Das Untergestell 10 ist mit Fußrollen
12 für die Beweglichkeit auf einem Boden ausgerüstet. Das
Untergestell 10, das mit den Teilezuführvorrichtungen 11 als
Ganzes versehen ist, umfaßt eine elektronische Komponenten
versorgungseinheit 13.
Es wird als nächstes eine Transferkopfstruktur beschrieben.
Arme 21 sind oberhalb der Basis 1 parallel zu den Bewegungs
schienen 2 vorgesehen. Die beiden Arme 21 sind so positio
niert, daß die Bewegungsschienen 2 zwischen ihnen plaziert
sind, und es sind eine Vielzahl von Transferkopfführungs
schienen 22 in Form von Schienenspuren auf den Armen 21 in
stalliert. Die Transferkopfführungsschienen 22 sind entlang
der X-Richtung im Abstand zueinander angeordnet, wobei sich
ihre Längsseiten entlang einer Richtung (Y-Richtung) recht
winklig zur Bewegungsrichtung X der Bewegungsschienen 2 er
strecken. Jeder der Transferkopfführungsschienen 22 ist mit
einer Vielzahl von Transferköpfen 30 ausgerüstet (zwei Sätze
im Beispiel dieser Ausführungsform). Für eine deutlichere
Darstellung sind in Fig. 1 Teile des Arms 21 und der Füh
rungsschienen 22 entweder weggeschnitten oder weggelassen
worden.
In den Fig. 2, 3 und 4 sind ein Abstand P1 der Teilezu
führvorrichtungen 11 (und somit der Aufnahmepositionen der
elektronischen Teile in den Teilezuführvorrichtungen 11) und
ein Abstand P2 der Transferkopfführungsschienen 22 gleich
ausgebildet. Ein Abstand P3 der Düsen 31 auf den Transferköp
fen 30, die auf jeder der angrenzenden Transferkopfführungs
schienen 22 entlang der Bewegungsrichtung (X-Richtung) des
Substrats 3 durch die Bewegungsschienen 2 angeordnet ist, ist
ebenfalls gleich dem Abstand P1 der Aufnahmepositionen der
elektronischen Teile in den Teilezuführvorrichtungen 11.
Die Transferkopfführungsschiene 22 und der Transferkopf 30
bilden zusammen einen Linearmotor, und der Transferkopf 30
bewegt sich zwischen der Teilezuführvorrichtung 11 und dem
Substrat 3 entlang der Transferkopfführungsschiene 22 in der
Y-Richtung, die rechtwinklig zur Bewegungsrichtung (X-Rich
tung) des Substrats 3 entlang der Bewegungsschienen 2 ver
läuft. Es gibt außer dem Linearmotor andere Vorrichtungen,
wie beispielsweise Vorschubspindeln, für die Bewegung des
Transferkopfes 30 entlang den Transferkopfführungsschienen
22, aber eine Darstellung und Beschreibung erfolgen hier
nicht, da sie aus dem Stand der Technik wohl bekannt sind.
In Fig. 5 umfaßt der Transferkopf 30 die Düse 31 für ein
Vakuumansaugen der elektronischen Komponenten C, die in der
Teilezuführvorrichtung 11 (in Fig. 3) gelagert sind, eine
vertikale Verschiebevorrichtung 32 für das Bewegen der Düse
31 in Aufwärts- und Abwärtsrichtung, eine Rotationsvorrich
tung 33 für das Rotieren der Düse 31 um ihre Achse und eine
Ansteuervorrichtung 35, um sie anzusteuern. Ein hinterer Teil
der Antriebsvorrichtung 35 ist an einem Gleitstück 36 mon
tiert, das wiederum verschiebbar auf der Transferkopffüh
rungsschiene 22 montiert ist, so daß es frei gleiten kann.
Die zwei Transferköpfe 30, die Seite an Seite in Fig. 5 ge
zeigt sind, sind in Y-Richtung entlang der Transferkopffüh
rungsschiene 22 unabhängig voneinander frei bewegbar.
Es wird nun eine Vorrichtung für das Erkennen der elektroni
schen Komponenten beschrieben. In den Fig. 1, 2 und 3 ist
eine erste Kameraführungsschiene 41 zwischen der Bewegungs
schiene 2 und der Teilezuführvorrichtung 11 parallel zur
Bewegungsschiene 2 plaziert. Eine erste Kamera 42 bewegt sich
entlang der ersten Kameraführungsschiene 41 in X-Richtung.
Ein Linearmotor oder ein Vorschubspindelmechanismus können
als Bewegungsstruktur für das Bewegen der ersten Kamera 42
verwendet werden. Die erste Kamera 42 erkennt die elektroni
sche Komponente C, die durch ein Saugen an einem unteren Ende
der Düse 31 unterhalb dieser gehalten wird.
Eine zweite Kameraführungsschiene 51 ist parallel mit und in
derselben Höhe wie die Transferkopfführungsschiene 22 instal
liert, wie das in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist. Die zwei
ten Kameras 52 sind auf der zweiten Kameraführungsschiene 51
montiert. Während sich die beiden Kameras entlang der zweiten
Kameraführungsschiene 51 in der Y-Richtung bewegen, erkennt
jede der beiden zweiten Kameras 52 einzeln zwei Positionsi
dentifikationsmarkierungen, einen A-Punkt 53 und einen
B-Punkt 54 auf dem Substrat 3, das auf der Bewegungsschiene 2
bewegt wird. Ein Linearmotor oder ein Vorschubspindelmecha
nismus können als Bewegungsstruktur für das Bewegen jeder der
zweiten Kameras 52 verwendet werden. Eine präzise Position
des Substrats 3 wird in Folge des Erkennens des A-Punktes 53
und des B-Punktes 54 erhalten, da diese auf einer Diagonalli
nie einer oberen Oberfläche des Substrats 3 markiert sind.
Als nächstes wird ein Steuersystem unter Bezug auf Fig. 6
beschrieben. Eine Steuereinheit 60 ist mit Elementkomponenten
verbunden, wie das nachfolgend beschrieben werden wird. Eine
Speichereinheit 61 speichert Daten, wie Belastungsdaten für
die elektronischen Komponenten, Programmdaten, etc. Eine
Bewegungsschienenantriebseinheit 2A, eine Transferkopffüh
rungsschienenantriebseinheit 22A, eine vertikale Verschiebe
vorrichtungsantriebseinheit 32A, eine Rotationsvorrichtungs
antriebseinheit 33A, eine erste Kameraführungsschienenan
triebseinheit 41A und eine zweite Kameraführungsschienenan
triebseinheit 51A steuern einzeln die Bewegung über die Bewe
gungsschienen 2, die Transferkopfführungsschienen 22, die
vertikale Verschiebevorrichtung 32, die Rotationsvorrichtung
33, die ersten Kameraführungsschienen 41 beziehungsweise die
zweiten Kameraführungsschienen 51. Auch eine erste Bilderken
nungseinheit 62 und eine zweite Bilderkennungseinheit 63
unterscheiden Bilddaten, die durch die erste Kamera 42 bezie
hungsweise die zweite Kamera 52 eingegeben werden. Die Steu
ereinheit 60 liest die Daten der Speichereinheit 61, führt
die notwendigen Berechnungen durch und steuert jede der oben
angegebenen Ansteuereinheiten.
Die Vorrichtung für das Montieren elektronischer Komponenten
dieser Ausführungsform ist wie oben beschrieben konstruiert.
Ein Verfahren für das Montieren elektronischer Komponenten
wird nun unter Bezug auf die Fig. 7 bis 11 und die Tabelle
1 beschrieben. Es wird ein x,y-Koordinatensystem für die
Vorrichtung und ein X,Y-Koordinatensystem auf dem Substrat 3
verwendet. Tabelle 1 zeigt ein Beispiel der Absetzdaten der
elektronischen Komponenten. In Tabelle 1 stellen die Zahlen 1
bis n in einer ersten Spalte eine Reihenfolge des Absetzens
der elektronischen Komponenten auf dem Substrat 3 dar, und
die Kennzeichnungen Q1 bis Qn in einer zweiten Spalte stellen
die Absetzpunkte auf dem Substrat dar, auf die die elektroni
schen Komponenten abgesetzt werden, und Koordinaten dieser
Absetzpunkte werden durch die X und Y Koordinaten in einem
Koordinatensystem auf dem Substrat 3 definiert, wobei der
B-Punkt 54 als Ursprung dient, wie das in einer dritten Spalte
gezeigt ist. Die Kennzeichnungen C1 bis C11 in einer vierten
Spalte stellen die Arten der elektronischen Komponenten dar,
und sieben von ihnen sollen in diesem Beispiel auf den Ab
setzpunkten Q1 bis Qn auf dem Substrat abgesetzt werden.
Montagepositionen in einer fünften Spalte sind X-Koordinaten
der Düsen für die Teilezuführvorrichtungen, die mit den elek
tronischen Komponenten C1 bis C11 ausgerüstet sind; eine
Substratposition in einer sechsten Spalte ist eine Position
des Substrats 3 (eine in Fig. 7 gezeigte Position), die durch
eine X-Koordinate im Koordinatensystem der Vorrichtung ausge
drückt wird, wenn das Absetzens der elektronischen Komponen
ten, nachdem die Erkennung des A-Punktes 53 und des B-Punktes
54 mit der zweiten Kamera erfolgt ist, beginnt; eine Bewe
gungsgröße in der siebten Spalte ist eine Distanz, um die
sich das Substrat 3 in der X-Richtung für das Absetzen einer
vorbestimmten elektronischen Komponente bewegen muß; und eine
Bewegungszeit in einer achten Spalte ist eine Zeit (in Sekun
den), die für die Größe der Bewegung benötigt wird. Als näch
stes wird ein Verfahren zur Ausführung der Absetzdaten in
Tabelle 1 beschrieben.
Vor dem Montieren der elektronischen Teile auf dem Substrat
3, wird eine Position des Substrats 3 folgendermaßen verifi
ziert. In Fig. 1 und Fig. 2 erkennt eine der zweiten Kameras
52 (in Fig. 2) den A-Punkt 53, wenn der A-Punkt 53 unter
einen Bewegungspfad der zweiten Kamera 52 gelangt, wenn das
Substrat 3 entlang seiner Bewegungsschiene 2 bewegt wird.
Die andere zweite Kamera 52 (in Fig. 2) erkennt den B-Punkt
54, wenn der B-Punkt 54 unter einen Bewegungsweg der zweiten
Kamera 52 gelangt, wenn das Substrat 3 weiter bewegt wird.
Dann berechnet die Steuereinheit 60 (in Fig. 6) die Position
des Substrates 3 gemäß den beiden erkannten Ergebnissen. Fig.
7 zeigt die Situation in diesem Moment. Außerdem ist die
Zeit, in welcher das Substrat 3 auf der Bewegungsschiene 2
bewegt wird, im voraus auf der Basis des Programms bekannt,
und somit werden die beiden zweiten Kameras 52 entlang der
zweiten Kameraführungsschienen 51 vorher bewegt, um an den
Positionen des A-Punktes 53 und des B-Punktes 54 jeweils auf
der Y-Koordinate zu verharren, bevor der A-Punkt 53 und der
B-Punkt 54 unterhalb die Kameras 52 gelangen. Auf diese Weise
können die zweiten Kameras den A-Punkt 53 und den B-Punkt 54
sofort aufnehmen, wenn sie sich zu den Positionen auf der
X-Koordinate bewegen, wo die Kameras angeordnet sind. In den
Fig. 7 bis 10 sind die Punkte die durch A (xA, yA) und B
(xB, yB) gezeigt sind, Koordinatenpositionen des A-Punktes 53
beziehungsweise des B-Punktes 54, und die Punkte, die durch
Q1(x1,y1), Q2(x2,y2), Q3(x3,y3), . . .,Qn(xn,yn) gezeigt sind,
sind Koordinatenpositionen einzelner Absetzpunkte, und alle
diese zeigen Koordinatenpositionen in der Vorrichtung an.
Wie beschrieben wurde, so bewegt sich jeder der Transferköpfe
30 auf jedem der Transferkopfführungsschienen 22 zu einer
oberen Seite der Teilezuführvorrichtung 11, während die zwei
ten Kameras 52 die Position des Substrats 3 erkennen. Nachdem
die Düsen 31 die elektronischen Komponenten an diesen Punkten
durch ein Vakuumsaugen ergriffen haben, bewegen sich die
Transferköpfe 30 jeweils zu den vorbestimmten Positionen y1,
y2, y3, . . .,yn auf der Y-Koordinate, und verharren dort, bis
das Substrat 3 transportiert wird. Fig. 7 zeigt die Situation
in diesem Moment. Die Düsen 31 sind durch die Bezeichnungen
311, 312, 313 und so weiter in der Reihenfolge des Absetzens
der elektronischen Komponenten markiert, und die Düsen 31,
die mit schwarzen Punkten markiert sind, sind diejenigen, die
die elektronischen Komponenten durch Vakuumsaugen halten.
Beispielsweise befindet sich die Düse 311, die durch einen
schwarzen Punkt gezeigt ist, als erste in der Absetzreihen
folge und im Verharren in diesem Zustand am Absetzpunkt
Q1(x1,y1), während sie eine elektronische Komponente C9 durch
ein Vakuumsaugen hält. Ebenso ist die Düse 312, die durch
einen anderen schwarzen Punkt gezeigt ist, die zweite in der
Absetzreihenfolge und im Verharrungszustand am Absetzpunkt
Q2(x2,y2), während sie eine elektronische Komponente C1 durch
Vakuumsaugen hält. Mit Pfeilen versehene Linien, die durch
XL1, XL2, XL3 und so weiter bezeichnet sind, sind Größen der
Bewegung in X-Richtung, um die entsprechenden Absetzpunkte
Q1, Q2, Q3 und so weiter zu Positionen direkt unterhalb der
Düsen 31 zu bewegen, die die elektronischen Komponenten C
durch das Vakuumsaugen halten.
Weiterhin ist eine gestrichelte Linie n0 in Fig. 7 eine Bewe
gungslinie der zweiten Kameras 52 in der Y-Richtung und ihre
Koordinate beträgt xc. Gestrichelte Linien n1 bis n11 sind
Bewegungslinien der Düsen 31 auf den jeweiligen Transferköp
fen 30 in Y-Richtung und ihre Koordinaten sind xc1, xc2 und
so weiter. Die Düsen 31 (das sind 311, 312, 313 etc.) bewegen
sich in Y-Richtung entlang der Bewegungslinien n1 bis n11, um
die elektronischen Komponenten C1 bis C11 aus der Teilezu
führvorrichtung 11, die auf diesen Bewegungslinien n1 bis n11
angeordnet sind, aufzunehmen, sich dann auf die Absetzpunkte
Q1, Q2, Q3 etc. oberhalb des Substrates 3 zu bewegen, zu
verharren und sie dann abzusetzen.
In Fig. 7 wird das Substrat 3 mit einer Bewegungsgröße XL1
vorwärts bewegt, um die elektronische Komponente C9, die
durch die Düse 311 mit dem Vakuumsaugen gehalten wird, auf
dem vorbestimmten Koordinatenposition von Q1(x1, y1) als
erstes in der Absetzreihenfolge abzusetzen. Wenn eine Positi
on des Substrates 3 in der X-Koordinate (Fig. 7) als xB0
bezeichnet ist, wenn die zweite Kamera 52 den B-Punkt 54 vor
der Bewegung des Substrats unterschieden hat, und die nächste
Position des Substrats 3 in der X-Koordinate nach der Bewe
gung (in Fig. 8) als xB1 bezeichnet wird, so ist XL1 gleich
xB1-xB0 (Tabelle 1). Die erste elektronische Komponente C9
wird auf dem Absetzpunkt Q1(x1, y1) abgesetzt, indem die Düse
311 vertikal zu dieser Position verschoben wird. Hier erhält
man die Größe der Bewegung (xB1-xB0) leicht aus einer Di
stanz zwischen der Position der Düse 311 und der Position des
Absetzpunktes Q1, die beide auf der X-Koordinate liegen.
Nachdem die erste elektronische Komponente C9 auf dem Absetz
punkt Q1 (x1, y1) wie oben beschrieben abgesetzt wurde, wird
eine andere elektronische Komponente C1, die mit dem Vakuum
saugen durch die zweite Düse 312 gehalten wird, auf dem Ab
setzpunkt Q2 (x2, y2) abgesetzt. In diesem Fall bewegt sich,
da sich das Substrat 3 schon von der Position in Fig. 7 zu
Position xB1 in Fig. 8 bewegt hat, der Absetzpunkt Q2(x2,y2)
zu einer Position unterhalb der zweiten Düse 312, wenn das
Substrat 3 durch eine Bewegungsgröße (xB2-xB1) in X-Rich
tung bewegt wird. Fig. 9 zeigt die Situation in diesem Mo
ment. Die elektronische Komponente C1 wird dann auf den Ab
setzpunkt Q2 durch das Verschieben der Düse 312 in vertikaler
Richtung in diese Position abgesetzt.
Eine dritte elektronische Komponente C6, die durch die dritte
Düse 312 gehalten wird, wird auch auf dem Absetzpunkt Q3 (in
Fig. 10) abgesetzt, indem das Substrat 3 in der X-Richtung um
eine Bewegungsgröße (xB3-xB2) bewegt wird. Eine vierte
elektronische Komponente und der Rest der elektronischen
Komponenten C10, C5, C4 und so weiter werden ebenfalls auf
dieselbe Weise auf die Absetzpunkte Q4, Q5, Q6 etc. durch
Verschieben der Düsen 314, 315, 316 etc. in vertikaler Rich
tung abgesetzt, wie die Absetzpunkte Q4, Q5, Q6 und so weiter
in aufeinanderfolgender Reihenfolge zu Positionen unter den
Düsen 314, 315, 316 etc. bewegt werden, indem das Substrat 3
in X-Richtung durch Bewegungsgrößen (xB4-xB3), (xB5-xB4),
(xB6-xB5) und so weiter nacheinander bewegt wird.
Das Absetzprogramm für das Absetzen der elektronischen Kompo
nenten auf dem Substrat 3 wird so bestimmt, daß eine Summe
der Bewegungszeiten t = t1 + t2 + . . . + tn (in Tabelle 1) so
klein wie möglich gemacht wird. Übrigens stellen die erste
elektronische Komponente C9 und die siebte elektronische
Komponente C9 die gleiche Art von Komponenten dar, die in
einer der Teilezuführvorrichtungen 11 in diesem Beispiel der
Tabelle 1 gelagert sind, so daß sie von derselben Düse 311
einer der Transferköpfe 30 abgesetzt wird. Somit muß eine
Zeitgrenze für die Transferköpfe 30, bevor sie die siebte
elektronische Komponente C9 auf dem Substrat 3 absetzen,
nachdem sie die erste elektronische Komponenten C9 auf dem
Substrat 3 abgesetzt haben, t1 + t2 +. . .+t7 betragen. Somit
ist es vorteilhaft, wenn der Transferkopf 30 die siebte elek
tronische Komponente C9 mit der Vakuumsaugung ergreift und
innerhalb dieser Zeitgrenze auf das Substrat 3 wartet. Anson
sten nimmt die Montageleistung durch eine Wartezeit auf das
Substrat 3 ab. Aus diesem Grund wird das Absetzprogramm so
bestimmt, daß es eine solche Wartezeit möglichst vermeidet.
Andererseits gibt es oft Fälle, bei denen die elektronische
Komponente, die durch die Vakuumsaugung am unteren Ende der
Düse 31 gehalten wird, aus der Position in den X, Y und θ
Richtungen geschoben wird, wenn die Düse 31 des Transferkop
fes 30 die elektronische Komponente aus der Teilezuführvor
richtung 11 aufnimmt und sich dann auf die vorbestimmte Posi
tion in der Y-Koordinate bewegt. Somit erkennt die erste
Kamera 42 die elektronische Komponente während der Bewegung
der Düse 31 des Transferkopfes 30 zur vorbestimmten Position
in der Y-Koordinate, nachdem die elektronische Komponente von
der Teilezuführvorrichtung 11 aufgenommen wurde, wie das im
folgenden beschrieben wird.
In Fig. 1 und Fig. 2 bewegt sich die erste Kamera 42 zur
Unterseite der elektronischen Komponente, die durch die Düse
31 gehalten wird, und erkennt jegliche Verschiebung in den X,
Y und θ Richtungen. Dann wird die Verschiebung in der X-Rich
tung durch das Einstellen der Bewegungsgröße des Substrats 3
in X-Richtung korrigiert, die Verschiebung in der Y-Richtung
wird durch das Einstellen der Bewegungsgröße des Transferkop
fes 30 in Y-Richtung korrigiert, und die Verschiebung in der
θ-Richtung wird durch das Drehen der Düse 31 um θ Grad mit
der Rotationsvorrichtung 33 (Fig. 5) korrigiert. Somit werden
die elektronischen Komponenten auf dem Substrat 3 mit einer
hohen Positionsgenauigkeit durch die Verwendung der ersten
Kamera 42 für das Erkennen der Position der elektronischen
Komponenten und das Korrigieren der Verschiebung in den X, Y
und θ Richtungen abgesetzt. In diesem Fall wird die erste
Kamera 42 so betrieben, daß das Erkennen der elektronischen
Komponenten nicht die Transfer- und Absetzbewegungen der
elektronischen Komponenten durch den Transferkopf 30 unter
bricht.
Fig. 12 ist eine Aufsicht auf eine elektronische Komponenten
versorgungsvorrichtung, die in einer Vorrichtung für das
Montieren elektronischer Komponenten gemäß einer zweiten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet wird,
und Fig. 13 ist eine Vorderansicht davon. Die elektronische
Komponentenversorgungsvorrichtung 13' ist mit zwei Führungs
schienen 70 parallel auf der Oberfläche des Untergestells 10'
versehen. Ein Gleitstück 71 ist verschiebbar auf den Füh
rungsschienen 70 montiert, so daß es frei gleiten kann. Eine
Vielzahl von Teilezuführvorrichtungen 11 sind Seite an Seite
als eine Einheit auf dem Gleitstück 71 plaziert. Eine Innen
seite des Untergestells 10' ist mit einem Zylinder 72 als
Bewegungsmechanismus versehen, wobei sein Kolben 73 mit dem
Gleitstück 71 über einen Arm 74 verbunden ist. Somit wird,
wenn sich der Kolben 73 hinein und heraus bewegt, das Gleit
stück 71 entlang den Führungsschienen 70 bewegt, und stoppt
so, daß eine der Teilezuführvorrichtungen 11 des Gleitstücks
71 an der Aufnahmeposition einer elektronischen Komponente
durch einen Transferkopf 30 stoppt.
Auf diese Weise bildet ein Teil der Teilezuführvorrichtungen,
die mit der elektronischen Komponentenversorgungsvorrichtung
versehen sind, eine Einheit, die aus einer Vielzahl der Tei
lezuführvorrichtungen besteht, und durch das Plazieren dieser
Vielzahl von Teilezuführvorrichtungen 11 Seite an Seite auf
dem Gleitstück 71 kann die Versorgung intensiv gebrauchter
elektronischer Komponenten erhöht werden, um somit die Fre
quenz zu vermindern, mit der die Teilezuführvorrichtungen 11
ersetzt werden müssen, weil ihnen die elektronischen Kompo
nenten ausgegangen sind.
Gemäß der vorliegenden Erfindung können verschiedene Arten
von elektronischen Komponenten nacheinander auf vorbestimmten
Koordinatenpositionen auf einem Substrat mit hoher Geschwin
digkeit abgesetzt werden, indem eine einfacher Betrieb durch
geführt wird, in welchem das Substrat geradlinig auf einer
Bewegungsschiene transportiert wird, und Transferköpfe gerad
linig entlang einer Führungsschiene in einer Richtung recht
winklig zur Bewegungsrichtung des Substrats entlang der Bewe
gungsschiene bewegt werden. Zusätzlich kann eine große Zahl
elektronischer Teile auf dem Substrat mit hoher Geschwindig
keit abgesetzt werden, da eine Vielzahl der Transferköpfe,
die mit ihren Düsen die elektronischen Komponenten von den
Teilezuführvorrichtungen in zeitlich gesteuerter Weise auf
nehmen, im Voraus an vorbestimmten Y-Koordinaten verharren,
bevor das Substrat solche Positionen erreicht, wobei der
Betrieb für das Absetzen der elektronischen Komponenten auf
den vorbestimmten X-Y-Koordinatenpunkten sofort nach der
Ankunft des Substrats an der vorbestimmten Position beginnt.
Darüberhinaus wird die gesamte Struktur vereinfacht, da die
Transferköpfe nur Bewegungsvorrichtungen in Y-Richtung benö
tigen, ohne daß Bewegungsvorrichtungen in X-Richtung benötigt
werden, und da die Teilezuführvorrichtungen fest angeordnet
sind.
Claims (16)
1. Vorrichtung für die Montage elektronischer Komponenten,
umfassend:
eine Bewegungsschiene für das Bewegen eines Substrats in Vorwärts und Rückwärtsrichtungen;
eine Vielzahl von Teilezuführvorrichtungen, die entlang einer Seite der Bewegungsschiene angeordnet sind;
eine Vielzahl von Transferkopfführungsschienen, die in einer Richtung rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Substrats entlang der Bewegungsschiene installiert sind; und
einen Transferkopf, der an jeder der Transferkopffüh rungsschienen befestigt ist, für das Aufnehmen, Transportie ren und das Montieren einer elektronischen Komponente auf dem Substrat, die von einer der Teilezuführvorrichtungen stammt, während sich der Transferkopf entlang der Transferkopffüh rungsschienen bewegt.
eine Bewegungsschiene für das Bewegen eines Substrats in Vorwärts und Rückwärtsrichtungen;
eine Vielzahl von Teilezuführvorrichtungen, die entlang einer Seite der Bewegungsschiene angeordnet sind;
eine Vielzahl von Transferkopfführungsschienen, die in einer Richtung rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Substrats entlang der Bewegungsschiene installiert sind; und
einen Transferkopf, der an jeder der Transferkopffüh rungsschienen befestigt ist, für das Aufnehmen, Transportie ren und das Montieren einer elektronischen Komponente auf dem Substrat, die von einer der Teilezuführvorrichtungen stammt, während sich der Transferkopf entlang der Transferkopffüh rungsschienen bewegt.
2. Vorrichtung zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 1, wobei die Transferköpfe jeweils Düsen umfassen,
die in einem ersten Abstand voneinander entfernt sind, und
wobei die Teilezuführvorrichtungen so voneinander beabstandet
sind, um das Aufnehmen der elektronischen Komponenten zu
definieren, die in einem zweiten Abstand, der gleich dem
ersten Abstand ist, angeordnet sind.
3. Vorrichtung zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 1, wobei mindestens eine Gruppe der Teilezuführvor
richtungen unter der Vielzahl der Teilezuführvorrichtungen
eine Einheit bilden, und wobei ein Bewegungsmechanismus vor
gesehen ist, um jede der Teilezuführvorrichtungen in der
Einheit in eine Aufnahmeposition einer jeweiligen Düse zu
bewegen.
4. Vorrichtung zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 2, wobei sie weiter eine Kamera umfaßt, die zwischen
der Bewegungsschiene und den Teilezuführvorrichtungen ange
ordnet ist, für das Erkennen eines Ortes einer elektronischen
Komponente, die durch eine der Düsen aufgenommen ist, und
einen Bewegungsmechanismus für das Bewegen der Kamera in der
Bewegungsrichtung des Substrats entlang der Bewegungsschiene.
5. Vorrichtung für die Montage elektronischer Komponenten
nach Anspruch 2, wobei sie ferner eine erste Kameraschiene
aufweist, die zwischen der Bewegungsschiene und den Teilezu
führvorrichtungen parallel zur Bewegungsschiene plaziert ist,
und eine erste Kamera, die beweglich entlang der ersten Kame
raführungsschiene beweglich ist, um einen Ort einer elektro
nischen Komponente, die durch eine der Düsen aufgenommen
wurde, zu erkennen.
6. Vorrichtung für die Montage elektronischer Komponenten
nach Anspruch 5, wobei sie ferner eine zweite Kameraführungs
schiene aufweist, die parallel zu den Transferkopfführungs
schienen installiert ist, und zwei zweite Kameras, die beweg
lich entlang der zweiten Kameraführungsschiene montiert sind,
um eine Position des Substrats, das entlang der Bewegungs
schiene bewegt wird, zu erkennen.
7. Vorrichtung für das Montieren elektronischer Komponenten
nach Anspruch 5, wobei die zwei zweiten Kameras betreibbar
sind, um eine Position des Substrats durch das Erkennen von
Positionsidentifikationsmarken, die jeweils an zwei Orten
des Substrats vorgesehen sind, zu erkennen.
8. Verfahren zur Montage elektronischer Komponenten, umfas
send: Aufnehmen von elektronischen Komponenten von Teilezu
führvorrichtungen, die entlang einer Seite einer Bewegungs
schiene angeordnet sind, durch das Verwenden einer Düse eines
Transferkopfes, wenn sich der Transferkopf entlang einer
Transferkopfführungsschiene bewegt; die rechtwinklig zur
Bewegungsschiene angeordnet ist; Transportieren und Absetzen
der elektronischen Komponenten auf einem Substrat, während
das Substrat entlang der Bewegungsschiene bewegt wird; wobei
das Transportieren und das Absetzen der elektronischen Kompo
nenten eine Bestimmung einer X-Koordinatenposition für das
Absetzen der elektronischen Komponenten, basierend auf einer
Bewegungsgröße des Substrats, das von der Bewegungsschiene
getragen wird, und durch das Bestimmen einer Y-Koordinatenpo
sition, basierend auf einer Bewegungsgröße des Transferkop
fes, der entlang der Transferkopfführungsschiene bewegt wird,
umfaßt.
9. Verfahren zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 8, umfassend:
Vor- und Zurückbewegen des Substrats in der Richtung der X-Koordinate entlang der Bewegungsschiene;
Aufnehmen, Transportieren und Montieren der elektroni schen Komponenten von der Teilezuführvorrichtung, die entlang einer Seite des Bewegungsschiene angeordnet ist, auf dem Substrat durch eine Düse eines Transferkopfes, der sich ent lang der Transferkopfführung in Richtung der Y-Koordinate rechtwinklig zur Bewegungsschiene bewegt;
Erkennen einer Y-Koordinatenposition der elektronischen Komponente durch eine erste Kamera, die beweglich entlang einer ersten Kameraführungsschiene, die zwischen der Bewe gungsschiene und den parallel zur Bewegungsschiene angeordne ten Teilezuführvorrichtungen angeordnet ist, montiert ist;
Erkennen einer X-Koordinatenposition des Substrates, das entlang der Bewegungsschiene transportiert wird, durch eine zweite Kamera, die beweglich entlang einer zweiten Kamerafüh rungsschiene, die parallel zur Transferkopfführungsschiene installiert ist, montiert ist;
Bestimmen einer X-Y-Koordinatenposition für das Montie ren der elektronischen Komponente auf dem Substrat, basierend auf Information der Y-Koordinatenposition und Information der X-Koordinatenposition.
Vor- und Zurückbewegen des Substrats in der Richtung der X-Koordinate entlang der Bewegungsschiene;
Aufnehmen, Transportieren und Montieren der elektroni schen Komponenten von der Teilezuführvorrichtung, die entlang einer Seite des Bewegungsschiene angeordnet ist, auf dem Substrat durch eine Düse eines Transferkopfes, der sich ent lang der Transferkopfführung in Richtung der Y-Koordinate rechtwinklig zur Bewegungsschiene bewegt;
Erkennen einer Y-Koordinatenposition der elektronischen Komponente durch eine erste Kamera, die beweglich entlang einer ersten Kameraführungsschiene, die zwischen der Bewe gungsschiene und den parallel zur Bewegungsschiene angeordne ten Teilezuführvorrichtungen angeordnet ist, montiert ist;
Erkennen einer X-Koordinatenposition des Substrates, das entlang der Bewegungsschiene transportiert wird, durch eine zweite Kamera, die beweglich entlang einer zweiten Kamerafüh rungsschiene, die parallel zur Transferkopfführungsschiene installiert ist, montiert ist;
Bestimmen einer X-Y-Koordinatenposition für das Montie ren der elektronischen Komponente auf dem Substrat, basierend auf Information der Y-Koordinatenposition und Information der X-Koordinatenposition.
10. Verfahren zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 8, wobei die elektronische Komponente beobachtet
wird, um eine Verschiebung von ihr festzustellen, durch eine
Kamera, die in einer Richtung rechtwinklig zu einer Bewe
gungsrichtung des Transferkopfes bewegbar ist, während die
elektronische Komponenten auf der Bewegungsschiene zum
Substrat transportiert wird, nachdem sie durch die Düse des
Transferkopfes aufgenommen wurde; und wobei eine Verschiebung
in X-Richtung durch ein Einstellen der Bewegungsgröße des
Substrates, und eine Verschiebung in Y-Richtung durch Ein
stellen der Bewegungsgröße des Transferkopfes korrigiert
wird.
11. Verfahren zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 10, wobei der Transferkopf die elektronische Kompo
nenten im Voraus von der Teilezuführvorrichtung aufnimmt,
sich zu einer vorbestimmten Y-Koordinatenposition bewegt,
bevor eine X-Koordinatenposition des Substrates an die Unter
seite des Transferkopfes gelangt, um die elektronische Kompo
nente abzusetzen, und dort verharrt, bis die X-Koordinatenpo
sition des Substrates an die Unterseite des Transferkopfes
gelangt, wobei der Transferkopf die elektronische Komponente
auf dem Substrat durch ein vertikales Verschieben der Düse
absetzt, wenn die X-Koordinatenposition des Substrates an die
Unterseite des Transferkopfes gelangt.
12. Verfahren zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 8, wobei der Transferkopf die elektronische Kompo
nenten im Voraus von der Teilezuführvorrichtung aufnimmt,
sich zu einer vorbestimmten Y-Koordinatenposition bewegt,
bevor eine X-Koordinatenposition des Substrates an die Unter
seite des Transferkopfes gelangt für das Absetzen der elek
tronischen Komponente, und verharrt, bis die X-Koordinatenpo
sition des Substrates an die Unterseite des Transferkopfes
gelangt, und der Transferkopf die elektronische Komponenten
auf dem Substrat durch ein vertikales Verschieben der Düse
absetzt, wenn die X-Koordinatenposition des Substrates an die
Unterseite des Transferkopfes gelangt.
13. Vorrichtung zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 1, wobei sie weiter eine Kamera umfaßt, die zwischen
der Bewegungsschiene und den Teilezuführvorrichtungen ange
ordnet ist, um einen Ort einer elektronischen Komponente zu
erkennen, die von einer jeweiligen Düse aufgenommen wurde,
und einen Bewegungsmechanismus für das Bewegen der Kamera in
der Bewegungsrichtung des Substrats entlang der Bewegungs
schiene.
14. Vorrichtung zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 1, wobei sie weiter eine erste Kameraführungsschiene
umfaßt, die zwischen der Bewegungsschiene und den Teilezu
führvorrichtungen parallel zur Bewegungsschiene angeordnet
ist, und eine erste Kamera, die beweglich entlang der ersten
Kameraführungsschiene angeordnet ist, für das Erkennen eines
Ortes einer elektronischen Komponente, die durch eine der
Düsen aufgenommen wurde.
15. Vorrichtung zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 14, wobei sie weiter eine zweite Kameraführungs
schiene umfaßt, die parallel zu den Transferkopfführungs
schienen installiert ist, und zwei zweite Kameras, die bewe
glich entlang der zweiten Kameraführungsschiene montiert
sind, für das Erkennen einer Position des Substrats, das
entlang der Bewegungsschiene transportiert wird.
16. Vorrichtung zur Montage elektronischer Komponenten nach
Anspruch 14, wobei die zwei zweiten Kameras betreibbar sind,
um eine Position des Substrats durch das Erkennen von Positi
onsidentifikationsmarken, die jeweils an zwei Orten auf dem
Substrat vorgesehen sind, zu erkennen.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PANASONIC CORP., KADOMA, OSAKA, JP |
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R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150303 |