DE19826515A1

DE19826515A1 - Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen

Info

Publication number: DE19826515A1
Application number: DE1998126515
Authority: DE
Inventors: Winfried Militzer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1998-06-15
Filing date: 1998-06-15
Publication date: 1999-12-16

Abstract

Die Erfindung betrifft Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen eines mindestens einmal gefalzten Druckexemplares mittels eines das Druckexemplar zwischen die Falzwalzen drückenden Falzmessers, wobei die Falzwalzen jeweils mit einem Falz bildenden Umfangsabschnitt ausgerüstet sind und mindestens eine Falzwalze eine das Druckexemplar an seiner offenen Seite vollständig von den Falzwalzen freigebende Aussparung besitzt. Um mit den Falzwalzen zusätzlich einen Schnitt an der geschlossenen Seite des Druckexemplares bei hoher Schnittqualität zu gewährleisten, sind die Falzwalzen (6; 7) mit Rundmessern (13; 14) ausrüstbar und ist auf der jeweiligen Falzwalze (6) ein Abdecksegment (19) die Aussparung (12.1; 12.2) in Axialrichtung zumindest in einem Teilbereich abdeckend und damit einen Transport des Druckexemplares beim Schnitt in diesem Umfangsabschnitt durch die Falzwalzen (6; 7) bewirkend anordbar.

Description

Die Erfindung betrifft die Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Aus der DE 38 36 342 C2 ist eine Vorrichtung zum Längsfalzen eines mindestens einmal gefalzten Druckexemplares mittels eines das Druckexemplar zwischen die Falzwalzen drückenden Falzmessers bekannt. Dabei sind die Falzwalzen jeweils mit einem den Falz bildenden Umfangsabschnitt ausgerüstet und besitzt mindestens eine Falzwalze eine jeweils das Druckexemplar an seiner offenen Seite vollständig von den Falzwalzen freigebende Aussparung. Derartige Falzwalzen sind für einen mit dem Falzvorgang kombinierten Schnitt insbesondere an der geschlossenen Seite des Druckexemplares ungeeignet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die zusätzlich einen Schnitt an der geschlossenen Seite des Druckexemplares bei hoher Schnittqualität gewährleisten. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

Die Erfindung ermöglicht mit den ansonsten für den Falzvorgang ohne Exemplarbeschnitt mit einer Aussparung ausgestatteten Falzwalzen einen lagegerechten, sauberen Schnitt an der geschlossenen Seite des Druckexemplares infolge einer ununterbrochenen Produktführung auch im Bereich der offenen Seite des Druckexemplares.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Längsfalzen in schematischer Darstellung

Fig. 2 eine erfindungsgemäß mit einem in einen axial verschiebbaren Ring integrierten Abdecksegment ausgestattete Falzwalze

Fig. 3 den Schnitt A-A von Fig. 2

Fig. 4 Abdecksegment und Ring im Querschnitt.

Fig. 1 zeigt ein Falzmesser 1 einer Falztrommel 2 in der Falzstellung, in der es ein nicht dargestelltes, mindestens einmal gefalztes, im Takt auf den Falztisch 3 zugeführtes und dort gegen Anschläge auf Null abgebremstes Druckexemplar zwischen zwei mit je einer Falzleiste 4; 5 ausgestattete Falzwalzen 6; 7 drückt. Das gefalzte Druckexemplar wird anschließend zwischen die Falzwalzen 6; 7 teilweise umschlingenden Transportbändern 8; 9 nach unten weggeführt.

Die Falzwalzen 6; 7 besitzen zur Vermeidung von Produktbeschädigungen in einem mit der offenen Seite des Druckexemplares zusammenarbeitenden Randbereich R eine das Druckexemplar nach dem Falzen freigebende, sich über den Zugring 10 bis in einen Grundkörper 11 der Falzwalze 6 erstreckende Aussparung 12.1; 12.2 (Fig. 2).

Für den Fall eines Beschnittes des Druckexemplares an seiner geschlossenen Seite im Rahmen des Falzvorganges sind die Falzwalzen 6; 7 mit Rundmessern 13; 14 ausgestattet, wobei das umfangsseitige vorstehende Rundmesser 13 der Falzwalze 6 in eine Schneidnut des Rundmessers 14 der in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Falzwalze 7 eingreift. Die Rundmesser 13; 14 sind jeweils zwischen einem Zugring 15; 16 und einem Klemmring 17; 18 auswechselbar angeordnet.

Für einen ununterbrochenen beiderseitigen Transport des Druckexemplares während des Schnittes ist die Aussparung 12.1 zumindest in einem sich über den Zugring 10 erstreckenden Breitenbereich mittels eines Abdecksegmentes 19 abdeckbar, das ein seitlich überstehender Bestandteil eines axial verschiebbar auf der Falzwalze 6 angeordneten Ringes 20 ist, der sowohl in der die Aussparung 12.1 freigebenden Stellung für das Falzen ohne Beschnitt als auch die Aussparung 12.1 abdeckenden, in Fig. 2 gestrichelt dargestellten Stellung für das Falzen mit Beschnitt mit Hilfe einer radial gegen die Achse der Falzwalze 6 wirkenden Klemmschraube 21 arretierbar ist. Der Ring 20 besitzt in axialer Richtung zu dem Abdecksegment 19 für dessen Masseausgleich mindestens einen Hohlraum 22 (Fig. 4). Möglich ist es auch, diametral zu dem Abdecksegment den Ring 20 mindestens mit einem Hohlraum auszustatten und diesen mit einer Auswuchtmasse höherer Dichte gegenüber dem Ring zu bestücken.

Bezugszeichenliste

1

Falzmesser

2

Falztrommel

3

Falztisch

4

Falzleiste

5

Falzleiste

6

Falzwalze

7

Falzwalze

8

Transportband

9

Transportband

10

Zugring

11

Grundkörper

12.1

Aussparung

12.2

Aussparung

13

Rundmesser

14

Rundmesser

15

Zugring

16

Zugring

17

Klemmring

18

Klemmring

19

Abdecksegment

20

Ring

21

Klemmschraube

22

Hohlraum
RRandbereich

Claims

1. Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen eines mindestens einmal gefalzten Druckexemplares mittels eines das Druckexemplar zwischen die Falzwalzen drückenden Falzmessers, wobei die Falzwalzen jeweils mit einem den Falz bildenden Umfangsabschnitt ausgerüstet sind und mindestens eine Falzwalze eine jeweils das Druckexemplar an seiner offenen Seite vollständig von den Falzwalzen freigebende Aussparung besitzt, gekennzeichnet dadurch, daß die Falzwalzen (6; 7) für einen Schnitt an der geschlossenen Seite des Druckexemplares mit Rundmessern (13; 14) ausrüstbar sind und auf der jeweiligen Falzwalze (6) ein Abdecksegment (19) die Aussparung (12.1; 12.2) in Axialrichtung zumindest in einen Teilbereich abdeckend und damit einen Transport des Druckexemplares beim Schnitt in diesem Umfangsabschnitt durch die Falzwalzen (6; 7) bewirkend anordbar ist.

2. Falzwalzen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Abdeckung durch das Abdecksegment (19) in dem auf einen Zugring (10) entfallenden Teilbereich der Aussparung (12.1) erfolgt.

3. Falzwalzen nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß das Abdecksegment (19) seitlich überstehender Bestandteil eines auf der Falzwalze (6) axial verschieb- und arretierbar angeordneten Ringes (20) ist.

4. Falzwalzen nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Ring (20) sein radiales Aufstecken auf die Falzwalze (6) ermöglichend mehrteilig ausgeführt ist, wobei die Teile auf der Falzwalze miteinander verschraubbar sind.

5. Falzwalzen nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß das Abdecksegment (19) in die Aussparung (12.1; 12.2) einsetzbar und mit der Falzwalze (6) fest verbindbar gestaltet ist.

6. Falzwalzen nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Ring (20) zum Abdecksegment axial versetzt mindestens einen als Masseausgleich für letzteres fungierenden Hohlraum (22) besitzt.

7. Falzwalzen nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Ring (20) diametral zum Abdecksegment (19) mit mindestens einem Hohlraum ausgestattet ist, der zum Masseausgleich für das Abdecksegment (19) mit einer Auswuchtmasse höherer Dichte gegenüber dem Ring (20) bestückt ist.