DE19804672A1 - Einreißgeschützte Hochdruckform - Google Patents
Einreißgeschützte HochdruckformInfo
- Publication number
- DE19804672A1 DE19804672A1 DE1998104672 DE19804672A DE19804672A1 DE 19804672 A1 DE19804672 A1 DE 19804672A1 DE 1998104672 DE1998104672 DE 1998104672 DE 19804672 A DE19804672 A DE 19804672A DE 19804672 A1 DE19804672 A1 DE 19804672A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- pressure mold
- protective layer
- high pressure
- varnish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/02—Engraving; Heads therefor
- B41C1/04—Engraving; Heads therefor using heads controlled by an electric information signal
- B41C1/05—Heat-generating engraving heads, e.g. laser beam, electron beam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Gegenstand der vorliegenden Patentanmeldung ist eine Hochdruck
form für Druckverfahren, ein Verfahren zur Herstellung der
Hochdruckform sowie die Verwendung der Hochdruckform in Druck
verfahren.
In Hochdruckverfahren werden Hochdruckformen verwendet, bei
denen die druckenden Teile gegenüber den nichtdruckenden Teile
erhöht sind. Ausgegangen wird dazu von einer Hochdruckform mit
einer ebenen Oberfläche durch Anbringen von Vertiefungen im
Bereich der nichtdruckenden Teile.
Allgemein bestehen die Hochdruckformen aus einem zweischichtigen
Aufbau, d. h. aus einer Trägerschicht und einer daraufbefindli
chen farb- oder lackübertragenden Schicht. Die Trägerschicht
kann eine Metall- oder Kunststoff-Folie sein, die der Druckform
eine gewisse Stabilität gibt, während die farb- oder -lacküber
tragende Schicht meist ein Polymer ist, das sich mit geeigneten
Mitteln entfernen läßt.
Diese farb- oder lackübertragende Schicht wird durch chemische
oder mechanische Prozesse entfernt, um die nichtdruckende Teile
der Hochdruckform zu bestimmen. Speziell bei der mechanischen
Entfernung der farb- oder lackübertragenden Schicht können
scharfe oder spitze Gegenstände, z. B. Messer oder Ahlen zum
Einsatz kommen, die bei der Entfernung der farb- oder lacküber
tragenden Schicht zusätzlich die Trägerschicht verletzen können.
Selbst wenn die Trägerschicht nur oberflächlich angeritzt wird,
kann die Hochdruckform ein- oder zerreißen, wenn sie unter
mechanischer Spannung in das Druckwerk eingesetzt wird. Die
Folgen dieses Zerreißens sind, neben dem erhöhtem Materialein
satz und dem Zeitverlust für die Herstellung einer neuen Hoch
druckform, auch die Maschinenstillstände sowie die sich even
tuell ergebenden Beschädigungen der Druckmaschine.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Hochdruckform
zur Verfügung zu stellen, die weniger empfindlich auf die
mechanische Entfernung der farb- oder lackübertragenden Schicht
reagiert und somit die geschilderten Nachteile des Standes der
Technik überwindet.
Gelöst wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch eine Hochdruck
form gemäß Anspruch 1, ein Verfahren zur Herstellung der Hoch
druckform gemäß Anspruch 6 und die Verwendung der erfindungs
gemäßen Hochdruckform gemäß Anspruch 9. Die weiteren Ansprüche
stellen bevorzugte Ausführungsformen dar.
Die Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau der erfindungsgemäßen
Hochdruckform.
Die erfindungsgemäße Hochdruckform weist zwischen der Träger
schicht 1 und der farb- oder lackübertragenden Schicht 2 eine
Schutzschicht 3 auf, die die Trägerschicht 1 von mechanischer
Beschädigung bewahrt. Bei der üblichen mechanischen Entfernung
der farb- oder lackübertragenden Schicht im Bereich der nicht
druckenden Flächen wird die Trägerschicht 1 vor einer mechani
schen Beschädigung durch die Schutzschicht 3 bewahrt. Spitze
Gegenstände, die zur Entfernung der farb- oder lackübertragenden
Schicht 2 verwendet werden und dabei versehentlich tiefer als
die farb- oder lackübertragenden Schicht 2 in die Hochdruckform
eindringen, beschädigen die Schutzschicht 3, ohne die Träger
schicht zu beschädigen.
Ein Zerreißen der Hochdruckform unter der mechanischen Spannung
des Druckvorgangs wird somit vermieden. Zwischen der Träger
schicht 1 und der Schutzschicht 3 bzw. zwischen der farb- oder
lackübertragenden Schicht 2 und der Schutzschicht 3 der erfin
dungsgemäßen Hochdruckform kann sich ein Mittel zum Verbinden
der jeweiligen Schichten befinden.
Die Schichten der erfindungsgemäßen Hochdruckform können sowohl
chemisch, z. B. durch einen Klebstoff, als auch physikalisch
durch Kaschieren oder Laminieren verbunden sein.
Die Schutzschicht kann vorzugsweise aus biaxial gerecktem Poly
ester oder aus Metallen wie Aluminium oder Edelstahl bestehen.
Entscheidend ist dabei, daß das Material geeignet ist, die
Trägerschicht 1 vor einer mechanischen Beschädigung zu bewahren.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Hochdruckform erfolgt
durch Kaschieren, Laminieren oder Beschichten der Trägerschicht
1 mit einer Schutzschicht 3 und das Aufbringen einer farb- oder
lackübertragenden Schicht 2 auf den Verbund aus Trägerschicht
1 und Schutzschicht 3.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung der einreiß
geschützte Hochdruckform kann zwischen die Trägerschicht 1 und
die Schutzschicht 3 undοder zwischen die Schutzschicht 3 und
die farb- oder lackübertragende Schicht 2 ein Mittel zum Ver
binden aufgebracht werden.
Insbesondere vorteilhaft ist die Verwendung der erfindungs
gemäßen Hochdruckform in Druckverfahren zur Vermeidung des
Zerreißens der Hochdruckform aufgrund von mechanischen Beschädi
gungen der Trägerschicht.
Claims (9)
1. Hochdruckform für Druckverfahren mit einer Trägerschicht
(1) und einer farb- oder lackübertragenden Schicht (2),
dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der Trägerschicht
(1) und der farb- oder lackübertragenden Schicht (2) eine
die Trägerschicht (1) vor mechanischer Beschädigung bewah
rende Schutzschicht (3) befindet.
2. Hochdruckform gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich zwischen der Trägerschicht (1) und der Schutz
schicht (3) ein Mittel zum Verbinden befindet.
3. Hochdruckform gemäß Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich zwischen der farb- oder lackübertragen
den Schicht (2) und der Schutzschicht (3) ein Mittel zum
Verbinden befindet.
4. Hochdruckform gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerschicht (1), die
Schutzschicht (3), die farb- oder lackübertragende Schicht
(2) und/oder die Mittel zum Verbinden chemisch und/oder
physikalisch verbunden sind.
5. Hochdruckform gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht (3) im
wesentlichen aus Aluminium, biaxial gerecktem Polyester
oder Edelstahl besteht.
6. Verfahren zur Herstellung einer Hochdruckform gemäß minde
stens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Trägerschicht (1) durch Kaschieren, Laminieren
oder Reschichten mit einer Schutzschicht (3) versehen wird
und die Schutzschicht (3) mit einer farb- oder lackübertra
genden Schicht (2) versehen wird.
7. Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen der Trägerschicht (1) und der Schutzschicht (3)
ein Mittel zum Verbinden aufgetragen wird.
8. Verfahren gemäß Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeich
net, daß zwischen die Schutzschicht (3) und die farb- oder
lackübertragende Schicht (2) ein Mittel zum Verbinden
aufgebracht wird.
9. Verwendung einer Hochdruckform gemäß mindestens einem der
Ansprüche 1 bis 5 in Druckverfahren zur Vermeidung des
Zerreißens der Hochdruckform.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998104672 DE19804672A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Einreißgeschützte Hochdruckform |
PCT/EP1999/000810 WO1999039916A1 (de) | 1998-02-06 | 1999-02-08 | Einreissgeschützte hochdruckform |
DE59905735T DE59905735D1 (de) | 1998-02-06 | 1999-02-08 | Einreissgeschützte hochdruckform |
EP99907519A EP1053106B1 (de) | 1998-02-06 | 1999-02-08 | Einreissgeschützte hochdruckform |
PT99911899T PT1012239E (pt) | 1998-02-06 | 1999-04-08 | Método e sistema de gestão de lotes de células imunocompetentes para utilizações diferidas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998104672 DE19804672A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Einreißgeschützte Hochdruckform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19804672A1 true DE19804672A1 (de) | 1999-08-12 |
Family
ID=7856806
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998104672 Withdrawn DE19804672A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Einreißgeschützte Hochdruckform |
DE59905735T Expired - Lifetime DE59905735D1 (de) | 1998-02-06 | 1999-02-08 | Einreissgeschützte hochdruckform |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59905735T Expired - Lifetime DE59905735D1 (de) | 1998-02-06 | 1999-02-08 | Einreissgeschützte hochdruckform |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1053106B1 (de) |
DE (2) | DE19804672A1 (de) |
PT (1) | PT1012239E (de) |
WO (1) | WO1999039916A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1655145A1 (de) | 2004-11-04 | 2006-05-10 | Folex Coating GmbH | Druckform für Lacke |
DE202016003289U1 (de) | 2016-05-30 | 2017-09-20 | Folex Coating Gmbh | Lackierform für Flexo- und Offsetdruck |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2344233A1 (de) * | 1972-09-09 | 1974-03-21 | Newton Horwood Ltd | Druckplatte und verfahren zu ihrer herstellung |
FR2559426A1 (fr) * | 1984-02-10 | 1985-08-16 | Ferre Jean Michel | Plaque flexographique |
DE3730194A1 (de) * | 1987-09-09 | 1989-03-23 | Bonner Zeitungsdruckerei | Druckplatte, insbesondere fuer den zeitungsrotations-hochdruck |
US5804353A (en) * | 1992-05-11 | 1998-09-08 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Lasers engravable multilayer flexographic printing element |
DE19633643A1 (de) * | 1996-08-21 | 1998-03-05 | Schepers Druckformtechnik Gmbh | Druckwalze oder -zylinder mit einem Kern aus Metall oder Kunststoff und Verfahren zur Herstellung derselben bzw. desselben |
-
1998
- 1998-02-06 DE DE1998104672 patent/DE19804672A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-02-08 WO PCT/EP1999/000810 patent/WO1999039916A1/de active IP Right Grant
- 1999-02-08 EP EP99907519A patent/EP1053106B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-08 DE DE59905735T patent/DE59905735D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-08 PT PT99911899T patent/PT1012239E/pt unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1655145A1 (de) | 2004-11-04 | 2006-05-10 | Folex Coating GmbH | Druckform für Lacke |
DE102004053824A1 (de) * | 2004-11-04 | 2006-05-11 | Folex Coating Gmbh | Druckform für Lacke |
EP1977903A1 (de) | 2004-11-04 | 2008-10-08 | Folex Coating GmbH | Druckform für Lacke |
DE202016003289U1 (de) | 2016-05-30 | 2017-09-20 | Folex Coating Gmbh | Lackierform für Flexo- und Offsetdruck |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1053106B1 (de) | 2003-05-28 |
WO1999039916A1 (de) | 1999-08-12 |
DE59905735D1 (de) | 2003-07-03 |
PT1012239E (pt) | 2010-03-02 |
EP1053106A1 (de) | 2000-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3333953A1 (de) | Formanpassbares, entfernbares, reflektierendes markierungsband | |
DE102011075647A1 (de) | Verfahren zum Erstellen eines reflektierende Eigenschaften aufweisenden Motivs und zum Übertragen dieses Motivs auf ein Substrat, sowie Reflexionstransferfolie | |
EP3106561A1 (de) | Sicherheitsetikett mit manipulationsnachweis | |
DE2613131A1 (de) | Kennzeichen in form einer plakette oder dergleichen und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102009007778A1 (de) | Kunststoffbasierendes Wert- oder Sicherheitsdokument | |
DE2823654A1 (de) | Waessrige polyurethan-unterbeschichtungen | |
DE19804672A1 (de) | Einreißgeschützte Hochdruckform | |
DE2710202A1 (de) | Mittel zur speicherung von informationen und verfahren zu dessen herstellung | |
EP0650153A2 (de) | Mit einem Laserstrahl beschriftbare Mehrschichtfolie | |
DE1671587A1 (de) | Verfahren zum farbigen Bedrucken von Kunststoff-Folien | |
DE214838C (de) | ||
DE102006031189B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von selbstklebenden Folienprodukten wie Aufklebern, Aufklebeetiketten, selbstklebenden Sicherheitskennzeichnungen, selbstklebenden Folien und dergleichen | |
EP1525572B1 (de) | Gegen klebstoff-ausbluten gesicherte etiketten | |
DE102010024790A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Identifikationsdokuments | |
DE4026208A1 (de) | Selbstklebeetikett | |
DE2739211A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schmucklaminats | |
DE2401921C3 (de) | Verfahren zum trockenen ein- oder mehrfarbigen Bedrucken beliebig rauher Oberflächen unterschiedlicher Materialien | |
DE19633643A1 (de) | Druckwalze oder -zylinder mit einem Kern aus Metall oder Kunststoff und Verfahren zur Herstellung derselben bzw. desselben | |
CH624886A5 (en) | Decorative laminate | |
DE2838695C2 (de) | ||
DE102019107177B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sichteffekten auf einem Bedruckstoff | |
AT126135B (de) | Materialverbindung. | |
DE9421868U1 (de) | Einschichtlaseretikett | |
DE102016200793B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Werkzeugplatte zum Bearbeiten von Bedruckstoff | |
DE202005003088U1 (de) | Zusammengesetzte Druckschicht |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |