DE19803358A1

DE19803358A1 - Gehäuse zur Aufnahme von Bauelementen

Info

Publication number: DE19803358A1
Application number: DE19803358A
Authority: DE
Inventors: Oliver Bunz
Original assignee: Temic Telefunken Microelectronic GmbH
Current assignee: Conti Temic Microelectronic GmbH
Priority date: 1998-01-29
Filing date: 1998-01-29
Publication date: 1999-08-26
Anticipated expiration: 2018-01-30
Also published as: DE19803358C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse zur Aufnahme von Bauelementen, insbe sondere zum Einbau in ein Fahrzeug, nach dem Oberbegriff des Patentan spruchs 1.

Derartige Gehäuse werden insbesondere bei Fahrzeugen dazu gebraucht, um beispielsweise elektrotechnische Komponenten oder Sensoren vor Um welteinflüssen geschützt unterzubringen. Besonders wichtig ist der Schutz vor Spritz- und Kondenswasser, der zu Funktionsstörungen oder -ausfällen führen kann.

Weitere Anforderungen an derartige Gehäuse sind niedrige Montagekosten durch geringen Montageaufwand und kurze Montagezeit, Möglichkeit der Austausches und leichte Demontierbarkeit.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Gehäuse anzugeben, das die gestell ten Anforderungen erfüllt.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, wonach ein Gehäuse zur Aufnahme von Bauelementen aus einem haubenförmigen Oberteil und einem wannenförmigen Unterteil besteht, und folgende Merkmale aufweist:

- das Unterteil weist eine leicht nach außen geneigte Seitenwand auf,
- das Unterteil umfaßt das Oberteil,
- das Oberteil weist am äußeren Rand seiner Seitenwand einen Dichtring auf,
- das Unterteil weist eine umlaufende Stufe als Auflagefläche für den Dicht ring auf und
- Unterteil und Oberteil sind mittels Verbindungsmittel miteinander ver bunden, so daß bei verschlossenem Gehäuse eine Abdichtung in radialer Richtung gegen die Seitenwand des Unterteils und in axialer Richtung gegen die Stufe vorgenommen ist.

Die Vorteile der Erfindung liegen darin, daß das erfindungsgemäße Gehäuse elektrotechnischen Komponenten, insbesondere in einem Fahrzeug, einen guten Schutz gewährleistet, vor allem vor Spritz- und Kondenswasser. Bei der Montage kann auf Verbindungselemente, wie Schrauben oder Nieten, und die Vorrichtungen zum Verarbeiten dieser Verbindungselemente ver zichtet werden. Zudem ist es möglich, ohne Werkzeug die durch das Gehäu se geschützten Komponenten auszutauschen und die komplette Baugruppe zum Zwecke des Recycling zu demontieren.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend ausführlich erläutert und anhand der Figuren dargestellt.

Es zeigen

Fig. 1 eine schnittbildliche Darstellung eines fertig montierten Gehäuses, bestehend aus Oberteil mit eingespritztem Dichtring, Unterteil und bestückter Leiterplatte und

Fig. 2 eine Detailansicht gemäß Fig. 1 des Oberteils mit eingespritztem Dichtring.

Die Fig. 1 zeigt ein Gehäuse 1, bestehend aus einem haubenförmigem Ober teil 2, vorzugsweise aus Kunststoff, und einem wannenförmigem Unterteil 3, vorzugsweise bestehend aus Aluminium. Das Unterteil 3 umfaßt mit sei ner leicht konisch verlaufenden Seitenwand 4 die Seitenwand 5 des Ober teils 2 und weist eine umlaufende Stufe 6 auf, die als Auflage einer mit elek trotechnischen Komponenten 8 bestückten Leiterplatte 7 dient. An eine Nut 9, die in der Kante der Seitenwand 5 verläuft, ist ein Dichtring 10 ange spritzt.

Das Oberteil 2 weist mehrere sogenannte Schnapphaken als Einhakmittel 11 auf, für die an der Unterseite des Unterteils 3 jeweils eine Raststelle 12 vor handen ist. Weiterhin ist an das Oberteil 2 ein Stecker 15 angeformt, der erste Kontaktmittel 16 aufweist. Zur Erzeugung eines elektrischen Kontaktes sind diese Kontaktmittel 16 vorteilhaft als Einpreßstifte ausgebildet und in Kontaktstellen 17, die sich auf der Leiterplatte 7 befinden, eingepreßt. Zur Erzeugung eines elektrischen Kontaktes sind auch andere Kontaktmittel 16, 17 möglich, beispielsweise Federstifte 16, die gegen eine metallische Fläche 17 gedrückt werden, oder weitere bekannte Arten von Kontaktierungen.

In Fig. 2 ist die Seitenwand 3 mit der Nut 9 und dem eingesetzten Dichtring 10 im Detail dargestellt. Der Dichtring 10 weist die Besonderheit auf, daß er, ausgehend vom Oberteil 2 der Fig. 1, sowohl in axialer Richtung gemäß dem Pfeil 13, als auch radialer Richtung gemäß dem Pfeil 14 verformbar ist.

Beim Zusammenbau des Gehäuses 1 werden zuerst die Leiterplatte 7 und das Oberteil 2 miteinander fest verbunden, indem die Einpreßstifte 16 bei spielsweise mittels einer Hebelpresse in die Kontaktstellen 17 eingepreßt werden. Der Dichtring 10 wird dabei gemäß dem Pfeil 13 in axialer Richtung verformt und gleicht Toleranzunterschiede zwischen der Leiterplatte 7 und der Seitenwand 5 aus, so daß ein von der Leiterplatte 7 und dem Oberteil 2 umschlossener und zum Schutz der elektrotechnischen Komponenten 8 abgedichteter Raum entsteht.

Anschließend wird die aus Leiterplatte 7 und Oberteil 2 bestehende Bauein heit soweit in das Unterteil 3 eingefügt, bis die Einhakmittel 11 an der je weiligen Raststelle 12 einrasten. Der Dichtring 10 preßt einerseits die Lei terplatte 7 auf die Stufe 6 und dient andererseits auch zur Abdichtung zwi schen dem Oberteil 2 und dem Unterteil 3. Das Verpressen der Leiterplatte 7 auf die gesamte Auflagefläche der Stufe 6 ist mittels des Dichtringes 10 sehr einfach möglich, da dieser den Toleranzbereich von Unterteil 3 und Oberteil 2 ausgleicht. Durch das Verpressen über die gesamte Auflagefläche der Stu fe 6 in axialer Richtung gemäß dem Pfeil 13 wird zusätzlich noch die Dicht wirkung zwischen Unterteil 3 und Oberteil 2 verstärkt. Die Einpressung der Kontaktstifte 16 in die Kontaktstellen 17 sorgt für ein zusätzliches Verpres sen des Dichtringes 10 in axialer und radialer Richtung und unterstützt so mit die Dichtwirkung.

Das beschriebene Gehäuse eignet sich insbesondere für Anwendungen im Kfz-Bereich, wenn Sensoren, Elektronikbaugruppen oder sonstige elektro technische Komponenten, vor Strahlwasser und anderen Umwelteinflüssen geschützt, untergebracht werden müssen.

Claims

1. Gehäuse (1) zur Aufnahme von Bauelementen, bestehend aus einem haubenförmigen Oberteil (2) und einem wannenförmigen Unterteil (3), gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) das Unterteil (3) weist eine leicht nach außen geneigte Seitenwand (4) auf,
b) das Unterteil (3) umfaßt das Oberteil (2),
c) das Oberteil (2) weist am äußeren Rand seiner Seitenwand (5) einen Dichtring (10) auf,
d) das Unterteil (3) weist eine umlaufende Stufe (6) als Auflagefläche für den Dichtring (10) auf und
e) Unterteil (3) und Oberteil (2) sind mittels Verbindungsmittel (11, 12) mit einander verbunden, so daß bei verschlossenem Gehäuse (1) eine Abdich tung in radialer Richtung gegen die Seitenwand (4) des Unterteils (3) und in axialer Richtung gegen die Stufe (6) vorgenommen ist.

2. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Stufe (6) und dem Dichtring (10) ist eine Leiterplatte (7) angeordnet ist.

3. Gehäuse (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Lei terplatte (7) erste Kontaktmittel (17) angeordnet sind.

4. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an das Ober teil (2) ein Stecker (15) angeformt ist.

5. Gehäuse (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker (15) zweite Kontaktmittel (16) aufweist.

6. Gehäuse (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Kontaktmittel (16) als Einpreßstifte ausgebildet sind.

7. Gehäuse (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Kontaktmittel (17) als Kontaktstellen ausgebildet sind.

8. Gehäuse (1) nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einpreßstifte (16) in die Kontaktstellen (17) eingepreßt sind.

9. Gehäuse (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Kontaktmittel (16) als Federstifte ausgebildet sind.

10. Gehäuse (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Kontaktmittel (17) als Kontaktstellen ausgebildet sind.

11. Gehäuse (1) nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Federstifte (16) auf die Kontaktstellen (17) aufgedrückt sind.

12. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den ersten Verbindungsmitteln (11) um Einhakmittel (Schnapphaken) han delt.

13. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den zweiten Verbindungsmitteln (12) um Raststellen für die Einhakmittel (11) handelt.

14. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unter teil (3) aus Aluminium hergestellt ist.

15. Gehäuse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ober teil (2) aus Kunststoff hergestellt ist.

16. Gehäuse nach einem der vorangegangenen Ansprüchen, insbesondere zum Einbau in ein Fahrzeug.