DE19757934A1 - Skirt hem trimming apparatus - Google Patents

Skirt hem trimming apparatus

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DE19757934A1
DE19757934A1 DE1997157934 DE19757934A DE19757934A1 DE 19757934 A1 DE19757934 A1 DE 19757934A1 DE 1997157934 DE1997157934 DE 1997157934 DE 19757934 A DE19757934 A DE 19757934A DE 19757934 A1 DE19757934 A1 DE 19757934A1
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DE1997157934
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Yun-Kung Lin
Hsiang-Huang Peng
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CHINA TEXTILE INST TU CHENG
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Abstract

The apparatus (100) to trim a skirt hem has a cutting unit (10) with a circular cutter rotated by a drive for cutting at the skirt hem. The movement system for the cutter has a hand wheel (14), linked to the cutter by a spindle, to move the cutter in relation to the skirt. A hem support has a support roller, moved by a pneumatic mechanism, and presented to the cutter so that the skirt is held firmly between the support roller and cutter when the cutter is moved on the support roller and pressed against it. A skirt holding system (30) has a vertical rod (352) supporting a cone (353) at the top, to support the skirt while the hem hangs down between the cutter and the support roller. A spreader, with a circular section, is coaxial to the rod (352), to be spread out according to the skirt width. The spreader has a full rotation of 360 deg through a drive motor (36) so that the skirt hem is cut. The hand wheel (14) for the cutting mechanism (10) is at a side of the housing, and has a spindle held in the housing by a bearing pedestal. The far end of the spindle engages the plate to move the cutter. The pneumatic system for the hem support has a pneumatic cylinder. The second hand wheel (33), for the skirt holder system (30), has a spindle (331) passing through a supporting bearing pedestal (332) and into the inner threading section (312) of the lower part (31) of the system, so that the lower part (31) moves along guide rails (32) on rotation of the hand wheel (33). The rod (352) of the skirt holder (30) has teeth (354) along the rod surface to form a rack. The height setting system (300) has a gearing to engage the teeth (354), operated by a third hand wheel to move the rod (352) in relation to a tubular section (351). The second drive (36), for the skirt holder system (30), has a spindle with a pinion (362) to engage a reduction gearing (363) at the tubular section (351), so that the drive (36) rotates the tubular section (351) and rod (352). The spreader has a center section (370) with a hub pushed over the tubular section (351) coaxial and rotating with it. The upper and lower side of the center section (370) each have two spaced guide channels with their open sides towards each other and aligned in different directions at the upper and lower sides and at right angles to each other. The teeth of the racks (374) are at the guide channels and engage in a pinion aligned coaxially to the holder system rod (352), and can be rotated to move the racks (374) in relation to the guide channels. The circular section of the spreader has four curved sections (373) to define the circumference, each as one-quarter of the circle, attached to a rack (374) within the guide channels. The racks (374) extend in the direction of the radius of the circular section so that, on rotation of the pinion, the racks (374) are given a radial movement in relation to the center section (370) to increase or reduce the diameter of the unit through the shifts of the four segments. Each of the curved segments (373) has two opposing curved ends with a slit over part of the peripheral length, to hold an end of an elastic bridge overlapping adjacent segments to bond them together at one end, and their other ends can be released from each other when the racks (374) give the segments (373) a radial movement. The hand wheel (38) to set the diameter and circumference has a hub which is pushed coaxially over the tubular section (351), and has the pinion to engage the racks (374) of the spreader (37). The pinion is rotated to give the racks (374) a radial movement in relation to the center section (370) of the spreader (37).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trimmvorrichtung für einen Rocksaum und insbesondere eine Trimmvorrichtung für einen Rocksaum, welche dem Rock eine volle Drehung ermöglicht (das heißt eine Drehung um 360°) derart, daß der Rock präzise und ordentlich durch eine drehende Schneidvorrichtung getrimmt wird, um einen qualitativ hochwertig getrimmten Rock zu liefern.The present invention relates to a trimming device for a skirt hem and in particular a trimmer for a skirt hem, which allows the skirt a full turn (i.e. a rotation of 360 °) such that the rock precise and tidy thanks to a rotating cutting device is trimmed to a high quality trimmed skirt to deliver.

Röcke werden für verschiedenste Anlässe von Damen in weitem Umfang genutzt. Der lebendigste und eleganteste Teil des Rocks ist der Saum. Ein schöner und gerader Saum macht den Rock attraktiver. Einige Röcke haben ein Problem, einen geraden Saum aufzuweisen, aufgrund ihrer Herstellungsart. Deshalb wird ein Trimmvorgang für den Saum benötigt, der einen geraden Saum liefert, wenn der Rock fertiggestellt wird. Herkömmlicherweise wird der Trimmvorgang manuell durchgeführt. Es gibt zwei Arten, um den Rocksaum zu trimmen. Eine Möglichkeit besteht darin, daß zunächst entlang dem Saum Markierungen durch geeignete Mittel einer speziell dafür konstruierten Maschine gemacht werden und dann eine Bedienperson den Saum in Übereinstimmung mit den maschinell durchgeführten Markierungen trimmt. Diese Vorgehensweise ist kompliziert und daher kosten- und zeitaufwendig und menschliche Fehler treten öfters auf. Die zweite Möglichkeit, den Saum zu trimmen, besteht darin, daß der Rock auf einen flachen Tisch gelegt wird und eine Schnittschablone zur Erleichterung des Trimmvorgangs benutzt wird. Diese Vorgehensweise ist ebenso zeit- und arbeitsaufwendig und menschliche Fehler treten ebenso sehr leicht auf.Skirts are widely used for various occasions by women Scope used. The most lively and elegant part of the Rocks is the hem. A nice and straight hem makes that Skirt more attractive. Some skirts have a problem, one straight hem, due to their manufacturing method. Therefore a trim process for the hem is needed provides a straight hem when the skirt is finished becomes. Traditionally, the trimming process is manual carried out. There are two ways to trim the skirt hem. One possibility is that first along the hem Markings by suitable means one specifically for this constructed machine and then a Operator the hem in accordance with the machine carried out trims. This procedure is complicated and therefore costly and time consuming and human errors occur more often. The second way To trim the hem is to have the skirt on one flat table is laid and a cutting template for Relief of the trimming process is used. This Procedure is just as time consuming and labor intensive human errors also occur very easily.

Deshalb ist es wünschenswert eine Trimmvorrichtung für einen Rocksaum bereitzustellen, die einen Trimmvorgang für einen Rocksaum auf effizientere Weise durchführen kann und welche weniger Eingriffe der Bedienperson erfordert, so daß den Nachteilen des Standes der Technik entgegengetreten wird.Therefore, it is desirable to have a trimmer for one Skirt hem provide a trim for one Skirt hem can perform in a more efficient way and which ones requires less operator intervention, so that Disadvantages of the prior art is countered.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trimmvorrichtung für einen Rocksaum bereitzustellen, bei der der Trimmvorgang für den Rocksaum automatisch durchgeführt wird, so daß der Rocksaum auf effiziente und präzise Weise getrimmt wird.It is therefore an object of the present invention to To provide a trim for a skirt hem where  the trim process for the skirt hem is carried out automatically so that the skirt hem is efficient and precise is trimmed.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Trimmvorrichtung für einen Rocksaum bereitzustellen, bei der der Trimmvorgang für den Rocksaum automatisch ausgeführt wird, derart, daß die Kosten des Trimmvorgangs reduziert werden.Another object of the present invention is to provide a trim for a skirt hem at which trims the skirt hem automatically is such that the cost of the trimming operation is reduced become.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird darin gesehen, eine Trimmvorrichtung für einen Rocksaum bereitzustellen, bei der der Trimmvorgang auf eine weniger zeit- und arbeitsintensive Weise durchgeführt werden kann.Another object of the present invention is therein seen a trim device for a skirt hem Provide the trim to a less time and labor intensive way can be done.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Trimmvorrichtung für einen Rocksaum bereitzustellen, welche eine bessere Qualität des Trimmvorgangs liefert.Another object of the present invention is to provide a trim device for a skirt hem, which provides a better quality of the trimming process.

Zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe wird im Einklang mit der vorliegenden Erfindung eine Trimmvorrichtung für einen Rocksaum vorgeschlagen, welche einen Schneidmechanismus mit einem kreisförmigen Messer aufweist, welches durch einen Motor in Drehung versetzt wird, um einen Schneidvorgang an dem Saum eines Rockes durchzuführen und eine Bewegungsvorrichtung für das Schneidwerkzeug, umfassend ein Handrad, welches mit dem Schneidwerkzeug über eine Spindel verbunden ist, um das Schneidwerkzeug relativ zu dem Rock zu bewegen, einen Stützmechanismus für den Saum, umfassend eine Stützrolle, welche durch eine pneumatische Vorrichtung bewegbar und auf das Schneidwerkzeug ausrichtbar ist, damit der Rocksaum dazwischen festgehalten wird, wenn das Schneidwerkzeug zugestellt wird und gegen die Stützrolle für den Saum gedrückt wird, und einen Haltemechanismus für den Rock, umfassend eine vertikal sich erstreckende Spindel mit einem an ihrem oberen Ende befestigten konischen Teil, um darauf den Rock abzustützen, wobei der Saum des Rockes davon herunterhängt und sich zwischen der Schneidvorrichtung und der Stützrolle befindet, eine Aufweitvorrichtung mit einem kreisförmigen Umfang, welcher koaxial zur Spindel verläuft und welcher aufweitbar ist, um den Umfang des Rocks festzusetzen, wobei die Aufweitvorrichtung mittels eines Motors um eine volle 360° Drehung drehbar ist, um den Saum vollständig durch die Schneidvorrichtung und die Stützrolle hindurchzubewegen, und eine Bewegungseinrichtung, um die Aufweitvorrichtung relativ zum Schneidwerkzeug zu bewegen und den kreisförmigen Umfang der Aufweitvorrichtung in Richtung des Schneidwerkszeugs zu bringen, um den Saum relativ zum Schneidwerkzeug sicher abzustützen. Zur Steuerung der Arbeitsweise der Trimmvorrichtung für den Rocksaum ist eine programmierbare Steuerung vorgesehen.To solve the problem underlying the invention in accordance with the present invention Trimming device for a skirt hem suggested which a cutting mechanism with a circular knife which is set in rotation by a motor, a cutting process on the hem of a skirt perform and a movement device for that Cutting tool comprising a handwheel, which with the Cutting tool is connected via a spindle to the Cutting tool relative to the skirt to move one Support mechanism for the hem, comprising a support roller, which can be moved and opened by a pneumatic device the cutting tool can be aligned so that the skirt hem is held in between when the cutting tool is delivered and against the support roller for the hem is pressed, and a holding mechanism for the skirt, comprising a vertically extending spindle with a conical part fastened at its upper end to it  support the skirt, taking the hem of the skirt away hangs down and between the cutter and the support roller is an expanding device with a circular circumference, which runs coaxially to the spindle and which is expandable to the size of the skirt to set, the expanding device by means of a Motor can be rotated through a full 360 ° rotation around the hem completely by the cutter and the support roller move through, and a moving device to the Expanding device to move relative to the cutting tool and the circular circumference of the expander in the direction of the cutting tool to bring the hem relative to the Support the cutting tool securely. To control the The skirt hem works in one way programmable controller provided.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe und weitere Aufgaben, Vorteile und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen leicht deutlich. Dabei zeigenThe object underlying the invention and others Tasks, advantages and configurations of the present Invention will be detailed based on the following Description of a preferred embodiment of the invention easily with reference to the accompanying drawings clear. Show

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Trimmvorrichtung für einen Rocksaum, Fig. 1 is a perspective view of the trimming device of the invention for a hem,

Fig. 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Trimmvorrichtung für einen Rocksaum, Fig. 2 is a side view of the trimming device of the invention for a hem,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Teils der erfindungsgemäßen Trimmvorrichtung für einen Rocksaum, insbesondere den Schneidmechanismus und den Saumstützmechanismus der Trimmvorrichtung für den Rocksaum, Fig. 3 is a perspective view of a portion of the trimming device of the invention for a hem, and in particular the cutting mechanism and the Saumstützmechanismus the trimming device for the hem,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Aufweitvorrichtung der erfindungsgemäßen Trimmvorrichtung für einen Rocksaum in einem nicht aufgeweiteten Zustand, Fig. 4 is a plan view of the expander of the trimming device of the invention for a hem in a non-expanded state,

Fig. 5 eine Draufsicht gemäß Fig. 4, jedoch in einem aufgeweiteten Zustand der Aufweitvorrichtung, Fig. 5 is a plan view of FIG. 4, however, in an expanded state of the expansion device

Fig. 6 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Trimmvorrichtung für einen Rocksaum, wobei die Anwendung zur Trimmung eines Rocks gezeigt wird. Fig. 6 is a side view of the trim device according to the invention for a skirt hem, the application for trimming a skirt is shown.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und insbesondere auf die Fig. 1 bis 3 ist eine erfindungsgemäße Trimmvorrichtung für einen Rocksaum, welche im allgemeinen mit 100 bezeichnet wird, ersichtlich. Die erfindungsgemäße Trimmvorrichtung 100 für einen Rocksaum umfaßt einen Schneidmechanismus 10, umfassend ein Gehäuse 11, welches auf einem beweglichen Chassis 200 befestigt ist und welches einen darin angeordneten ersten Antriebsmotor 12 aufweist. Das Gehäuse 11 umfaßt ein Paar von beabstandeten Führungsschienen 13 mit einer Gleitplatte 131, welche darauf beweglich gestützt und durch diese geführt wird. Ein erstes Handrad 14 ist vorgesehen und drehbar an einer Seite des Gehäuses 11 abgestützt und weist eine Spindel 141 auf, welche sich durch die Bohrung eines Lagerbocks 142 erstreckt und drehbar durch diese aufgenommen wird, wobei der Lagerbock 142 auf dem Gehäuse 11 befestigt ist und ein entferntes Ende der Spindel 141 gewindeartig in die Gleitplatte 131 eingreift, derart, daß ein Drehen des ersten Handrades 14 zu einer Verschiebung der Gleitplatte 131 entlang der Führungsschienen 13 führt und auf diese Weise eine Positionseinstellung der Gleitplatte 131 entlang der Führungsschienen 13 ermöglicht, vorzugsweise in einer horizontalen Richtung, wie in den Fig. 2 und 6 gezeigt.With reference to the drawings and in particular to FIGS. 1 to 3, a trim device according to the invention for a skirt hem, which is generally designated 100, can be seen. The trim device 100 for a skirt hem according to the invention comprises a cutting mechanism 10 , comprising a housing 11 which is fastened on a movable chassis 200 and which has a first drive motor 12 arranged therein. The housing 11 comprises a pair of spaced guide rails 13 with a slide plate 131 movably supported thereon and guided therethrough. A first handwheel 14 is provided and rotatably supported on one side of the housing 11 and has a spindle 141 which extends through the bore of a bearing block 142 and is rotatably received by the latter, the bearing block 142 being fastened to the housing 11 and a distal end of the spindle 141 engages thread-like in the slide plate 131 , such that rotating the first handwheel 14 leads to a displacement of the slide plate 131 along the guide rails 13 and in this way enables the position of the slide plate 131 along the guide rails 13 , preferably in one horizontal direction as shown in Figs. 2 and 6.

Der erste Antriebsmotor 12 ist mit der Gleitplatte 131 über eine Spindel 121 des Antriebsmotors 12 verbunden, welche senkrecht aus der oberen Oberfläche der Gleitplatte 131 austritt und derart übersteht, daß ein Riemenantrieb 122 koaxial auf dieser befestigt werden kann. Eine Stützwelle 132 des Schneidwerkzeugs ist ebenso drehbar an der Gleitplatte 131 montiert und steht im wesentlichen senkrecht zu ihr und ist mit der Spindel 121 mittels eines Riemens 133 verbunden, vorzugsweise ein Zahnriemen, welcher mit dem Riemenantrieb 122 der Motorspindel 121 in Eingriff steht, um dadurch angetrieben zu werden. Die Stützwelle 132 weist ein kreisförmiges Schneidwerkzeug 134 auf, welches an ihr befestigt ist, um mit ihr in Übereinstimmung derart drehbar zu sein, so daß das kreisförmige Schneidwerkzeug 134 durch den Antriebsmotor 12 über das Riemen-Antriebssystem in eine Drehung versetzt werden kann. Die Beweglichkeit der Gleitplatte 131 führt zu einer Zustellbarkeit des Schneidwerkzeugs 134 relativ zum Gehäuse 11 und zum Chassis 200.The first drive motor 12 is connected to the slide plate 131 via a spindle 121 of the drive motor 12 , which emerges perpendicularly from the upper surface of the slide plate 131 and projects in such a way that a belt drive 122 can be fastened coaxially thereon. A support shaft 132 of the cutting tool is also rotatably mounted on the slide plate 131 and is substantially perpendicular to it and is connected to the spindle 121 by means of a belt 133 , preferably a toothed belt, which is engaged with the belt drive 122 of the motor spindle 121 , thereby thereby to be driven. The support shaft 132 has a circular cutting tool 134 which is attached to it so as to be rotatable in correspondence therewith so that the circular cutting tool 134 can be rotated by the drive motor 12 via the belt drive system. The mobility of the sliding plate 131 leads to the cutting tool 134 being able to be adjusted relative to the housing 11 and the chassis 200 .

Des weiteren kann das Gehäuse 11 ein Schärfelement 136 umfassen, welches beweglich auf einer mit dem Gehäuse 11 befestigten Abstützung 135 angeordnet ist, in dem es an einem Steuerknopf 137 befestigt ist, welcher durch die Abstützung 135 bereitgestellt wird und welcher durch elastische Mittel (nicht gezeigt) vorgespannt wird, beispielsweise durch eine Feder, um das Schärfelement wegzuhalten und auf diese Weise vom Schneidwerkzeug 134 zu entkoppeln. Durch manuelles Drücken des Steuerknopfes 137 entgegen der vorgespannten Feder kann das Schärfelement 136 in Eingriff mit dem Schneidwerkzeug 134 gebracht werden, um das Schneidwerkzeug 134 zu schärfen, wenn das Schneidwerkzeug 134 angetrieben durch den Antriebsmotor 12, relativ zu dem Schärfelement 136 rotieren kann.Furthermore, the housing 11 may comprise a sharpening element 136 which is movably arranged on a support 135 fastened to the housing 11 , in which it is fastened to a control button 137 which is provided by the support 135 and which is provided by elastic means (not shown) ) is biased, for example by a spring, to keep the sharpening element away and in this way to decouple it from the cutting tool 134 . By manually pressing the control button 137 opposite to the prestressed spring, the sharpening element 136 may engage with the cutting tool 134 are brought to sharpen the cutting tool 134, when the cutter 134 is driven by the drive motor 12, can rotate relative to the sharpening element 136th

Zur Abdeckung des Riemen-Antriebssystems (122, 133) und des Schärfelementes 136 ist ein Deckel 138 auf der Gleitplatte 131 vorgesehen. Wie in Fig. 1 ersichtlich ist der Deckel 138 mit einem Loch versehen, damit der Steuerknopf 137 dort hindurchragen kann und auf diese Weise exponiert ist und von einer Bedienperson zugänglich ist. Der Deckel 131 ist auch mit einer seitlichen Öffnung versehen, um das Schneidwerkzeug 134 freizulegen.A cover 138 is provided on the slide plate 131 to cover the belt drive system ( 122 , 133 ) and the sharpening element 136 . As can be seen in FIG. 1, the cover 138 is provided with a hole so that the control button 137 can protrude through it and is thus exposed and is accessible to an operator. The lid 131 is also provided with a side opening to expose the cutting tool 134 .

Die Trimmvorrichtung 100 für einen Rocksaum umfaßt ferner einen Saumstützmechanismus 20, umfassend ein senkrecht ausgerichtetes Unterteil 21, welches auf dem Chassis 200 befestigt ist und auf welchem eine pneumatische Vorrichtung 22 abgestützt ist, die beispielsweise einen pneumatischen Zylinder aufweisen kann mit einem ausfahrbaren Teil 221, welches relativ dazu beweglich ist. Eine Stützrolle 320 für den Saum ist drehbar an dem ausfahrbaren Teil 221 befestigt, um durch die pneumatische Vorrichtung 22 relativ zum Unterteil 21 auf und ab bewegt zu werden. Die pneumatische Vorrichtung 22 ist derart ausgeführt, daß die Stützrolle 23 in einer vertikalen Richtung einstellbar ist, wie in den Fig. 2 und 6 gezeigt. Die Stützrolle 23 für den Saum ist in der Nähe der seitlichen Öffnung des Deckels 138 angeordnet, welche das Schneidwerkzeug 134 freilegt, um benachbart zum Schneidwerkzeug 134 zu sein, so daß eine Bewegung der Stützrolle 23 für den Saum mittels der pneumatischen Vorrichtung 22 die Stützrolle 23 für den Saum in/aus einer Ausrichtung mit dem Schneidwerkzeug 134 bringt (vergleiche Fig. 2 und 6). Ein geeigneter Abstand sollte zwischen der Schneideinrichtung 134 und der Stützrolle 23 für den Saum vorgesehen sein, wenn diese aufeinander ausgerichtet werden, wie in Fig. 6 gezeigt, um den Saum eines Rockes A zwischen ihnen aufnehmen zu können und damit die Stützrolle 23 für den Saum des Rockes A gegen die durch das Schneidwerkzeug 134 verursachte Schneidkraft abstützt.The trim device 100 for a skirt hem further comprises a hem support mechanism 20 , comprising a vertically oriented lower part 21 , which is fastened on the chassis 200 and on which a pneumatic device 22 is supported, which can have, for example, a pneumatic cylinder with an extendable part 221 which is movable relative to it. A support roller 320 for the hem is rotatably attached to the extendable portion 221 to be moved up and down relative to the lower portion 21 by the pneumatic device 22 . The pneumatic device 22 is designed such that the support roller 23 is adjustable in a vertical direction, as shown in FIGS. 2 and 6. The support roller 23 for the seam is arranged in the vicinity of the lateral opening of the cover 138, which exposes the cutting tool 134 to be adjacent to the cutting tool 134, so that movement of the support roller 23 for the skirt by means of the pneumatic device 22, the support roller 23 for the hem in / out of alignment with the cutting tool 134 (see FIGS. 2 and 6). A suitable distance should be provided between the cutting device 134 and the support roller 23 for the hem when they are aligned with one another, as shown in FIG. 6, in order to be able to receive the hem of a skirt A between them and thus the support roller 23 for the hem of the skirt A against the cutting force caused by the cutting tool 134 .

Ein Haltemechanismus 30 für den Rock umfaßt ein Unterteil 31, welches verschieblich auf dem Chassis 200 mittels einer Vielzahl von Rollen 311 gehalten wird, welche an dessen Unterseite angebracht sind und rollbar an einem paar von Führungsschienen 32 abgestützt sind, welche mit dem Chassis 200 befestigt sind, um durch diese geführt zu werden. Ein zweites Handrad 33 umfaßt eine Spindel 331, welche drehbar durch das Chassis 200 abgestützt ist indem sie sich durch einen mit dem Chassis 200 befestigten Lagerbock 332 erstreckt und drehbar in einer Bohrung des Lagerbocks 332 aufgenommen ist. Die Spindel 331 greift in eine mit einem Innengewinde versehene Lasche 312 ein, welche mit dem Unterteil 31 des Haltemechanismus 30 befestigt ist, damit das Unterteil 31 (wie gleichermaßen der Haltemechanismus 30 für den Rock) durch Verdrehung des zweiten Handrads 33 in seiner Position einstellbar und entlang der Führungsschienen 32 bewegbar ist. Die Führungsschienen 32 sind derart angeordnet, daß eine Drehung des zweiten Handrades 33 dazu führt, daß der Haltemechanismus 30 für den Rock in Richtung und/oder weg von dem Schneidmechanismus 10 gebracht wird, wobei der Stützmechanismus 20 für den Rock dazwischen angeordnet ist. Das Unterteil 31 umfaßt eine darauf befestigte tragende Halterung 35, welche eine Hohlwelle oder ein rohrförmiges Teil 351 aufnimmt und darin abstützt. Eine zentrale Stange 352 ist im wesentlichen koaxial und axial beweglich in dem rohrförmigen Teil 351 aufgenommen und erstreckt sich vertikal aufwärts, wodurch ein oberes Ende gebildet wird, an dem ein konisches Teil 353 befestigt ist, um daran einen Rock A abzustützen, wie in Fig. 6 gezeigt. Das konische Teil 353 ist vorzugsweise lösbar mit der zentralen Stange 352 befestigt, so daß konische Teile unterschiedlicher Größe in Abstimmung mit der Größe des Rocks A ausgewählt und mit der Spindel 352 befestigt werden können. Die zentrale Stange 352 weist eine Vielzahl von gleichmäßig beabstandeten Zähnen 354 auf, welche darauf in einer axialen Richtung angeordnet sind und somit eine in axialer Richtung der zentralen Stange 352 verlaufende Zahnstange zu bilden. Eine Höhenverstelleinrichtung 300 ist mit dem rohrförmigen Teil 351 verbunden und umfaßt Verzahnungsmittel (nicht gezeigt), welche in die Zähne 354 der zentralen Zahnstange 352 eingreifen. Dabei wird die Höhenverstelleinrichtung 300 mittels eines dritten Handrades 355 angetrieben, welches außerhalb der Höhenverstelleinrichtung 300 angeordnet ist und die zentrale Stange 352 relativ zum rohrförmigen Teil 351 in einer axialen Richtung bewegt um die Höhe des konischen Teils 353 am oberen Ende der zentralen Stange 352 einzustellen. Dies erlaubt eine Verstellung der Höhe beziehungsweise der Position des konischen Teils 353 relativ zu dem Schneidwerkzeug 134, um damit Röcke unterschiedlicher Länge an die Gegebenheiten anzupassen, wobei eine korrekte Positionierung des Rocksaumes zwischen dem Schneidwerkzeug 134 und der Stützrolle 23 möglich ist.A skirt support mechanism 30 includes a base 31 which is slidably supported on the chassis 200 by a plurality of rollers 311 attached to the underside thereof and are rollably supported on a pair of guide rails 32 which are secured to the chassis 200 to be guided through it. A second handwheel 33 includes a spindle 331 which is rotatably supported by the chassis 200 by extending through a bracket 332 secured to the chassis 200 and rotatably received in a bore of the bracket 332 . The spindle 331 engages in an internally threaded tab 312 , which is fastened to the lower part 31 of the holding mechanism 30 so that the lower part 31 (like likewise the holding mechanism 30 for the skirt) can be adjusted in position by turning the second handwheel 33 and is movable along the guide rails 32 . The guide rails 32 are arranged such that rotation of the second handwheel 33 results in the rock holding mechanism 30 being brought towards and / or away from the cutting mechanism 10 with the rock supporting mechanism 20 interposed. The lower part 31 comprises a supporting bracket 35 fastened thereon, which receives a hollow shaft or a tubular part 351 and is supported therein. A central rod 352 is received generally coaxially and axially movably in the tubular member 351 and extends vertically upward, forming an upper end to which a conical member 353 is attached to support a skirt A thereon, as shown in FIG. 6 shown. The conical part 353 is preferably detachably fastened to the central rod 352 , so that conical parts of different sizes can be selected in accordance with the size of the skirt A and fastened with the spindle 352 . The central rod 352 has a plurality of equally spaced teeth 354 which are arranged thereon in an axial direction and thus form a toothed rack extending in the axial direction of the central rod 352 . A height adjustment device 300 is connected to the tubular part 351 and comprises toothing means (not shown) which engage the teeth 354 of the central rack 352 . The height adjustment device 300 is driven by a third handwheel 355 , which is arranged outside the height adjustment device 300 and moves the central rod 352 in an axial direction relative to the tubular part 351 in order to adjust the height of the conical part 353 at the upper end of the central rod 352 . This allows the height or the position of the conical part 353 to be adjusted relative to the cutting tool 134 , in order to adapt skirts of different lengths to the circumstances, a correct positioning of the skirt hem between the cutting tool 134 and the support roller 23 being possible.

Ein zweiter Antriebsmotor 36 ist auf dem Unterteil 31 des Haltemechanismus 30 für den Rock befestigt, aufweisend eine Spindel 361 mit einem daran befestigten Ritzel 362. Das Ritzel 362 ist mit einem Untersetzungsgetriebe 363 verbunden welches in Gleichrichtung drehbar mit dem rohrförmigen Teil 351 verbunden ist, so daß die durch den zweiten Antriebsmotor 36 verursachte Drehung der Spindel 361 das rohrförmige Teil 351 antreibt, zusammen mit der darin aufgenommenen zentralen Stange 352, und innerhalb der stützenden Halterung 35 dreht. Der zweite Motor 36 und das rohrförmige Teil 351 sind zusammen mit dem dazwischenliegenden Untersetzungsgetriebesystem 362, 363 durch eine Abdeckung 400 abgedeckt und geschützt. Die Abdeckung 400 ist mit einer Öffnung 410 versehen, um ein Hindurchragen der Stange 352 zu ermöglichen. Die Öffnung 410 erstreckt sich in eine Richtung im wesentlichen parallel zu den Führungsschienen 32, um die Bewegung des Unterteils 31 entlang der Führungsschienen 32 zu ermöglichen.A second drive motor 36 is mounted on the lower part 31 of the rock holding mechanism 30 , comprising a spindle 361 with a pinion 362 attached to it. The pinion 362 is connected to a reduction gear 363 which is rotatably rotatably connected to the tubular member 351 so that rotation of the spindle 361 caused by the second drive motor 36 drives the tubular member 351 , together with the central rod 352 received therein, and rotates within the support bracket 35 . The second motor 36 and the tubular part 351 are covered and protected together with the intermediate reduction gear system 362 , 363 by a cover 400 . The cover 400 is provided with an opening 410 to allow the rod 352 to protrude through it. The opening 410 extends in a direction substantially parallel to the guide rails 32 to allow the movement of the lower part 31 along the guide rails 32 .

Bezugnehmend auf die Fig. 4 und 5 ist eine Aufweitvorrichtung 37 ersichtlich, welche ein Mittelteil 370 mit einer zentralen Nabe 371 aufweist, welche über das rohrförmige Teil 351 geschoben und im Einklang mit dieser verdrehbar ist. Das Mittelteil 370 hat eine Ober- und eine Unterseite, wobei jede Seite zwei angeformte Führungskanäle 372 aufweist, wobei die Führungskanäle 372 jeweils aufeinander zugerichtete offene Seiten aufweisen, welche im wesentlichen parallel zueinander stehen. Die Führungskanäle 372 der Oberseite und die der Unterseite des Mittelteils 370 sind derart angeordnet, daß sie im wesentlich senkrecht zueinander stehen. Das heißt, daß die Führungskanäle 372 der Oberseite sich in eine Richtung erstrecken, die im wesentlichen senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Führungskanäle 372 der Unterseite liegt, vergleiche Fig. 1, 4 und 5. Jede der Führungskanäle 372 nimmt gleitend eine Zahnstange 374 auf, deren Zähne jeweils aufeinander zuweisen und in ein Ritzel 382 (welches noch näher beschrieben wird) eingreifen, welches koaxial zum rohrförmigen Teil 351 und der zentralen Stange 352 ausgerichtet ist. Auf diese Weise sind vier solcher Zahnstangen 374 vorhanden, zwei an der Oberseite des Mittelteils 370 und zwei an dessen Unterseite.Referring to FIGS. 4 and 5 can be seen an expansion device 37, which has a central portion 370 having a central hub 371, which is slid over the tubular member 351 in accordance with this rotatable. The middle part 370 has an upper and a lower side, each side having two integrally formed guide channels 372 , the guide channels 372 each having open sides which face one another and are essentially parallel to one another. The guide channels 372 of the upper side and that of the lower side of the middle part 370 are arranged in such a way that they are substantially perpendicular to one another. That is, the top guide channels 372 extend in a direction substantially perpendicular to the direction of extension of the bottom guide channels 372 , see Figs. 1, 4, and 5. Each of the guide channels 372 slidably receives a rack 374 whose teeth each assign to each other and engage a pinion 382 (which will be described in more detail below) which is aligned coaxially with the tubular part 351 and the central rod 352 . In this way there are four such racks 374 , two on the top of the middle part 370 and two on the underside thereof.

Die Aufweitvorrichtung 37 umfaßt ein kreisförmiges Teil mit einem bestimmten Durchmesser. Das kreisförmige Teil umfaßt vier getrennte bogenförmige Teile oder Abschnitte 373, welche jeweils im wesentlichen ein Viertel eines Kreises ausmachen und somit einen kreisförmigen Umfang mit einem Durchmesser bilden, um eine Stütze für den Rock A zu liefern, wie in Fig. 6 gezeigt. Jeder der kreisförmigen Abschnitte 373 ist mit einer der besagten vier Zahnstangen 374 verbunden. Durch die Bewegung der Zahnstangen 374 relativ zu dem Mittelteil 370 entlang der Führungskanäle 372 werden die bogenförmigen Abschnitte 373 radial zum Mittelteil 370 bewegt, wodurch der Durchmesser des kreisförmigen Teils sich vergrößert und auf diese Weise der dadurch definierte kreisförmige Umfang sich von einem nicht aufgeweiteten in Fig. 4 gezeigten zu einem aufgeweiteten in Fig. 5 gezeigten Zustand aufweitet, um den Rock A noch sicherer und präziser zu stützen.The expanding device 37 comprises a circular part with a certain diameter. The circular member comprises four separate arcuate members or portions 373 , each substantially a quarter of a circle, thus forming a circular perimeter with a diameter to provide support for the skirt A, as shown in FIG. 6. Each of the circular portions 373 is connected to one of said four racks 374 . The movement of the toothed racks 374 relative to the central part 370 along the guide channels 372 moves the arcuate sections 373 radially to the central part 370 , as a result of which the diameter of the circular part increases and in this way the circular circumference defined thereby changes from an unexpanded one in FIG . 4 shown in to an expanded state of Fig. 5 expands to the skirt a still safer and more precise to support.

Jede der bogenförmigen Abschnitte 373 weist zwei gegenüberliegende bogenförmige Enden auf, welche jeweils mit einem an deren Innenfläche eingeformten Schlitz 375 versehen sind und sich über eine vorbestimmte Umfangslänge erstrecken, um ein Ende eines elastischen Teils 376 aufzunehmen und zu halten, welches eine Brücke zwischen jedem Paar von zwei gegenüberliegenden bogenförmigen Abschnitten 373 bildet. Die Elastizität der elastischen brückenbildenden Teile 376 ermöglicht den bogenförmigen Teilen 373 eine radiale Bewegung und ein Voneinandertrennen, damit eine Aufweitung des kreisförmigen Umfangs erfolgt.Each of the arcuate portions 373 has two opposite arcuate ends, each provided with a slot 375 formed on the inner surface thereof and extending a predetermined circumferential length to receive and hold one end of an elastic member 376 which has a bridge between each pair of two opposite arcuate sections 373 . The elasticity of the elastic bridge-forming parts 376 enables the arcuate parts 373 to move radially and separate from one another so that the circular circumference is widened.

Ein viertes Handrad 38 zur Einstellung des Durchmessers/Umfangs umfaßt eine Nabe 381, welche über das rohrförmige Teil 351 geschoben ist und das Ritzel 382 ist auf der Nabe 381 angeordnet, um in die Zahnstangen 374 einzugreifen und diese anzutreiben. Beim manuellen Verdrehen des vierten Handrades 38, werden die Zahnstangen 374 mittels ihres Zahneingriffs mit dem Ritzel 382 angetrieben und bewegen die mit diesen verbundenen bogenförmigen Abschnitte 373 relativ zu dem Mittelteil 370 entlang der Führungskanäle 372, was zu einer Veränderung des Durchmessers führt und auf diese Weise den durch die bogenförmigen Abschnitte 373 definierten Umfang erweitert beziehungsweise reduziert und somit eine Anpassung an Röcke unterschiedlicher Größe ermöglicht.A fourth hand wheel 38 for adjusting the diameter / circumference comprises a hub 381 which is pushed over the tubular part 351 and the pinion 382 is arranged on the hub 381 in order to engage and drive the toothed racks 374 . When the fourth handwheel 38 is rotated manually, the toothed racks 374 are driven by means of their tooth engagement with the pinion 382 and move the arcuate sections 373 connected to them relative to the central part 370 along the guide channels 372 , which leads to a change in the diameter and in this way extends or reduces the circumference defined by the arcuate sections 373 and thus enables adaptation to skirts of different sizes.

Eine elektrische Steuerung 40, wie beispielsweise eine programmierbare Logiksteuerung (PLC), ist auf dem Chassis 200 angeordnet um die Operationen des Schneidmechanismus 10, des Saum-Stützmechanismus 20 und des Haltemechanismus 30 für den Rock zu steuern, wie gleichermaßen andere elektrische und/oder pneumatisch angetriebene Vorrichtungen/Bauelemente.An electrical controller 40 , such as a programmable logic controller (PLC), is disposed on the chassis 200 to control the operations of the cutting mechanism 10 , the hem support mechanism 20, and the skirt holding mechanism 30 , as well as other electrical and / or pneumatic driven devices / components.

Mit Bezugnahme auf Fig. 6, welche eine Anwendung der erfindungsgemäßen Trimmvorrichtung 100 für einen Rocksaum zeigt, ist der Rock, welcher durch die Trimmvorrichtung 100 getrimmt werden soll, mit A bezeichnet (angedeutet durch die gestrichelten Linien) und wird durch das konische Teil 353 gestützt, dessen Größe geeignet ausgewählt ist, damit es mit der Größe des bestimmten Rocks A übereinstimmt. Die Höhe des konischen Teils 353 relativ zu dem Schneidwerkzeug 134 wird mittel manueller Drehung des dritten Handrades 355 der Höhenverstelleinrichtung 300 eingestellt und dadurch wird die Position der Trimmlinie des zu trimmenden Rockes A vorgegeben. Das Handrad 38 zur Einstellung des Durchmessers/Umfangs wird dann gedreht, um den durch die bogenförmigen Abschnitte definierten Umfang in geeigneter Weise auf die Größe des Rocks A abzustimmen. Dies wird vorzugsweise in einer entfernten Position von dem Schneidwerkzeug 134 durchgeführt, um eine Beschädigung des Rocks A zu vermeiden, was aufgrund eines unerwarteten Kontaktes zwischen dem Schneidwerkzeug 134 und dem Rock A während der Einstellarbeiten vorkommen kann. Das zweite Handrad 33 wird dann zur Bewegung des Unterteils 31 entlang der Führungsschienen 32 in Richtung des Schneidmechanismus 10 benutzt damit der Haltemechanismus 30 für den Rock und den darauf abgestimmten Rock A in Richtung des Schneidwerkzeugs 134 bewegt wird. Die Stützrolle 23 für den Saum von dem Saum- Stützmechanismus 20 kann zum Abgleich mit dem Schneidwerkzeug 134 mittels einer Betätigung der pneumatischen Vorrichtung 22 vertikal bewegt werden, damit der Saum des Rocks A zwischen dem Schneidwerkzeug 134 und der Stützrolle 23 für den Saum positioniert wird. Das Schneidwerkzeug 134 wird durch das erste Handrad 14 bewegt, um in den Rock A einzugreifen und ihn gegen die Stützrolle 23 für den Saum zu drücken, so daß, wenn der zweite Antriebsmotor 36 betätigt wird, um das konische Teil 353 anzutreiben und eine volle 360° Umdrehung durchzuführen, der erste Motor 12 auch betätigt wird und das Schneidwerkzeug 134 in Rotation versetzt und auf diese Weise den Saum des Rocks A schneidet, welcher mit dem konischen Teil 353 gedreht wird, was insgesamt zu einem ebenen und geraden Saum des Rocks führt.With reference to FIG. 6, which shows an application of the trim device 100 according to the invention for a skirt hem, the skirt which is to be trimmed by the trim device 100 is denoted by A (indicated by the dashed lines) and is supported by the conical part 353 whose size is selected appropriately so that it matches the size of the particular skirt A. The height of the conical part 353 relative to the cutting tool 134 is set by means of manual rotation of the third handwheel 355 of the height adjustment device 300 , and the position of the trimming line of the skirt A to be trimmed is thereby predetermined. The hand wheel 38 for adjusting the diameter / circumference is then rotated in order to suitably adapt the circumference defined by the arcuate sections to the size of the skirt A. This is preferably done in a remote position from the cutting tool 134 to avoid damaging the skirt A, which can occur due to unexpected contact between the cutting tool 134 and the skirt A during the adjustment work. The second handwheel 33 is then used to move the lower part 31 along the guide rails 32 in the direction of the cutting mechanism 10 so that the holding mechanism 30 for the skirt and the skirt A matched thereto is moved in the direction of the cutting tool 134 . The hem support roller 23 from the hem support mechanism 20 can be moved vertically for alignment with the cutting tool 134 by actuation of the pneumatic device 22 to position the skirt A skirt between the cutting tool 134 and the hem support roller 23 . The cutting tool 134 is moved by the first handwheel 14 to engage the skirt A and press it against the support roller 23 for the hem, so that when the second drive motor 36 is actuated to drive the conical part 353 and a full 360 ° Rotation, the first motor 12 is also operated and the cutting tool 134 rotates and in this way cuts the hem of the skirt A, which is rotated with the conical part 353 , resulting in an overall flat and straight skirt of the skirt.

Die erfindungsgemäße Trimmvorrichtung für einen Rocksaum liefert daher folgende Vorteile, wie zum Beispiel:
The trim device for a skirt hem according to the invention therefore provides the following advantages, for example:

  • 1. sie reduziert die Zeit und die Kosten, die gewöhnlicherweise beim Trimmen von Rocksäumen benötigt werden;1. It reduces the time and cost usually used when trimming skirt hems become;
  • 2. sie eliminiert durch manuelle Operationen bedingte Fehler und vergrößert auf diese Weise die Qualität des Trimmvorgangs des Rocksaums; und2. It eliminates errors due to manual operations and in this way increases the quality of the Trimming the hem of the skirt; and
  • 3. sie ist geeignet um Säume von Röcken unterschiedlicher Größe zu trimmen.3. It is suitable for hems of different skirts Trim size.

Die obige Beschreibung wurde mit Rücksicht auf die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gemacht und für entsprechend ausgebildete Personen und solche, welche gewöhnliche mechanische Ausbildungen aufweisen, ist es möglich, eine Vielzahl von Modifikationen und Änderungen der oben beschriebenen Ausführungsform durchzuführen, ohne den Schutzbereich und den Erfindungsgedanken der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Alle solche Modifikationen und Veränderungen sollten als innerhalb des Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung befindlich wie in den aufgeführten Patentansprüchen definiert, betrachtet werden.The above description was made in consideration of the preferred one Embodiment of the present invention made and for appropriately trained people and those who have ordinary mechanical training, it is possible a variety of modifications and changes to the to perform the embodiment described above without the Scope and the inventive concept of the present Leaving invention. All such modifications and Changes should be considered within the scope of the present invention as in those listed Claims are defined, considered.

Claims (10)

1. Trimmvorrichtung für einen Rocksaum mit
  • - einem Schneidmechanismus (10), umfassend ein Gehäuse (11), in den ein erster Motor (12) aufgenommen wird, wobei das Gehäuse (11) ein Paar von Führungsschienen aufweist, welche an der Oberseite des Gehäuses (11) montiert sind und eine platte (131) verschieblich auf den Führungsschienen (13) geführt ist, wobei die Platte (131) durch Betätigung eines ersten Handrades (14) entlang der Führungsschienen (13) in seiner Position eingestellt werden kann und der erste Antriebsmotor (12) an der platte (131) fixiert ist und eine Spindel (121) aufweist, welche aus der Platte herausragt, ferner eine Welle (132) für ein Schneidwerkzeug (134), welche drehbar mit der Gleitplatte (131) verbunden ist und mit der Spindel (121) des ersten Antriebsmotors (12) über ein Riemenantriebssystem (122, 133) verbunden ist, so daß die Welle (132) für das Schneidwerkzeug (134) durch den Antriebsmotor (12) in Drehung versetzt wird, wobei die Welle (132) für das Schneidwerkzeug (134) ein kreisförmiges Schneidwerkzeug (134) aufweist, welches mit dieser verbunden ist, so daß es durch den ersten Motor (12) in Rotation versetzt wird;
  • - einem Saum-Stützmechanismus (20), umfassend ein Unterteil (21), auf dem eine pneumatische Vorrichtung (22) befestigt ist, wobei die pneumatische Vorrichtung (22) wenigstens ein ausfahrbares Teil (221) aufweist, an dem eine Rolle (23) für einen Saum drehbar befestigt ist, wobei die Rolle (23) durch die pneumatische Vorrichtung (22) bewegbar ist und auf das Schneidwerkzeug (134) ausgerichtet werden kann, wobei ein Zwischenraum zwischen diesen verbleibt um einen Rocksaum dazwischen aufzunehmen, und wobei besagter Abstand durch Bewegung des Schneidwerkzeugs (134) mittels des ersten Handrades (14) vom Schneidmechanismus (10) einstellbar ist, damit der Rocksaum durch das Schneidwerkzeug (134) gegen die Rolle (23) gedrückt wird;
  • - einem Haltemechanismus (30) für den Rock, umfassend ein Unterteil (31), welches Rollen (31) umfaßt, die das Unterteil (31) rollbar auf einem paar von Führungsschienen (32) abstützen und eine Positionseinstellung des Unterteils (31) entlang der Führungsschienen (32) durch Betätigung eines zweiten Handrades (33) ermöglichen, wodurch der Haltemechanismus (30) für den Rock auf den Schneidmechanismus (10) zu oder von diesem wegbewegt wird, ferner ein rohrförmiges Teil (351), welches drehbar durch eine Halterung (35) gehalten wird, welche auf den Unterteil (31) montiert ist, um um eine Achse drehbar zu sein, ferner eine Stange (352), welche durch das rohrförmige Teil (351) aufgenommen wird und welche relativ zum rohrförmigen Teil (351) axial beweglich ist, wobei die Stange (352) ferner ein oberes Ende aufweist, an dem ein konisches Teil (353) befestigt ist, um einen Rock darauf abzustützen, wobei der Saum von dem Rock nach unten hängt und zwischen dem Schneidwerkzeug (134) und der Rolle (23) befindlich ist, ferner eine Höhenverstelleinrichtung (300), welche an dem rohrförmigen Teil (351) befestigt ist, um die Stange (352) relativ zu dem rohrförmigen Teil (351) axial zu bewegen und somit die Höhe des konischen Teils (353) einzustellen, ferner einen zweiten Antriebsmotor (36), welcher mit dem rohrförmigen Teil (351) derart verbunden ist, daß das rohrförmige Teil (351) eine volle 360° Drehung durchführen kann, weiterhin eine Aufweitvorrichtung (37), umfassend ein kreisförmiges Teil mit einem Durchmesser und koaxial zum rohrförmigen Teil (351) ausgerichtet, wobei das kreisförmige Teil einen Umfang bildet, welcher konzentrisch zur Stange (352) ausgerichtet ist und welcher mittels eines Handrades (38) zur Einstellung des Durchmessers/Umfanges aufweitbar ist, um den Durchmesser und damit den Umfang einzustellen; und eine Steuerung (40) zur Steuerung der Arbeitsweise der Trimmvorrichtung, wobei der Haltemechanismus (30) durch das zweite Handrad (33) gegen den Schneidmechanismus (10) bewegbar ist, und die Rolle (23) des Saum-Stützmechanismus (20) relativ zum Schneidwerkzeug (134) bewegbar ist, um die Rolle (23) auf das Schneidwerkzeug (134) auszurichten und den Saum des Rockes, welcher durch den Haltemechanismus (30) gehalten wird, zwischen dem Schneidwerkzeug (134) und der Rolle (23) aufzunehmen, so daß der Saum durch das Schneidwerkzeug (134) erfaßt und geschnitten wird, wobei der Haltemechanismus (30) drehbar ist, um den Rocksaum um eine volle 360° Drehung rotieren zu lassen und wobei das Schneidwerkzeug (134) durch den ersten Antriebsmotor (12) zu einer vollen 360° Drehung angetrieben wird,
    so daß der Rocksaum geschnitten wird.
1. Trimming device for a skirt hem with
  • - A cutting mechanism ( 10 ) comprising a housing ( 11 ) in which a first motor ( 12 ) is received, the housing ( 11 ) having a pair of guide rails which are mounted on the top of the housing ( 11 ) and one plate ( 131 ) is slidably guided on the guide rails ( 13 ), the plate ( 131 ) can be adjusted in position by actuating a first handwheel ( 14 ) along the guide rails ( 13 ) and the first drive motor ( 12 ) on the plate ( 131 ) is fixed and has a spindle ( 121 ) which protrudes from the plate, further a shaft ( 132 ) for a cutting tool ( 134 ) which is rotatably connected to the slide plate ( 131 ) and to the spindle ( 121 ) of the first drive motor ( 12 ) is connected via a belt drive system ( 122 , 133 ) so that the shaft ( 132 ) for the cutting tool ( 134 ) is set in rotation by the drive motor ( 12 ), the shaft ( 132 ) for the cutting tool ( 134 ) has a circular cutting tool ( 134 ) connected to it so that it is rotated by the first motor ( 12 );
  • - A hem support mechanism ( 20 ) comprising a lower part ( 21 ) on which a pneumatic device ( 22 ) is fastened, the pneumatic device ( 22 ) having at least one extendable part ( 221 ) on which a roller ( 23 ) is rotatably mounted for a hem, the roller ( 23 ) being movable by the pneumatic device ( 22 ) and being alignable with the cutting tool ( 134 ), a space remaining therebetween for receiving a skirt hem therebetween, and said distance being determined by Movement of the cutting tool ( 134 ) can be adjusted by the cutting mechanism ( 10 ) by means of the first handwheel ( 14 ) so that the skirt hem is pressed against the roller ( 23 ) by the cutting tool ( 134 );
  • - A rocker mechanism ( 30 ) comprising a base ( 31 ) which includes rollers ( 31 ) which rollably support the base ( 31 ) on a pair of guide rails ( 32 ) and position adjustment of the base ( 31 ) along the Enable guide rails ( 32 ) by actuating a second handwheel ( 33 ), whereby the holding mechanism ( 30 ) for the skirt is moved towards or away from the cutting mechanism ( 10 ), furthermore a tubular part ( 351 ) which can be rotated by a holder ( 35 ) which is mounted on the lower part ( 31 ) so as to be rotatable about an axis, further a rod ( 352 ) which is received by the tubular part ( 351 ) and which is axial relative to the tubular part ( 351 ) is movable, the rod ( 352 ) further having an upper end to which a conical part ( 353 ) is attached to support a skirt thereon, the hem hanging down from the skirt and between regard to the cutting tool (134) and the roller (23) is located, further including a height adjustment device (300) which is secured to the tubular member (351) to the rod (352) to move relative to the tubular member (351) axially and thus to adjust the height of the conical part ( 353 ), a second drive motor ( 36 ) which is connected to the tubular part ( 351 ) in such a way that the tubular part ( 351 ) can make a full 360 ° rotation, furthermore an expanding device ( 37 ), comprising a circular part with a diameter and aligned coaxially to the tubular part ( 351 ), the circular part forming a circumference which is aligned concentrically with the rod ( 352 ) and which is adjusted by means of a handwheel ( 38 ) for adjusting the diameter / Extent expandable to adjust the diameter and thus the circumference; and a controller ( 40 ) for controlling the operation of the trimming device, the holding mechanism ( 30 ) being movable against the cutting mechanism ( 10 ) by the second handwheel ( 33 ), and the roller ( 23 ) of the hem support mechanism ( 20 ) relative to it Cutting tool ( 134 ) is movable to align the roller ( 23 ) with the cutting tool ( 134 ) and to receive the hem of the skirt, which is held by the holding mechanism ( 30 ), between the cutting tool ( 134 ) and the roller ( 23 ), so that the hem is gripped and cut by the cutting tool ( 134 ), the holding mechanism ( 30 ) being rotatable to rotate the skirt hem through a full 360 ° rotation and the cutting tool ( 134 ) being driven by the first drive motor ( 12 ) is driven to a full 360 ° rotation,
    so that the skirt hem is cut.
2. Trimmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Handrad (14) des Schneidmechanismus (10) an einer Seite des Gehäuses (11) angeordnet ist, und eine Spindel (141) umfaßt, welche durch einen mit dem Gehäuse (11) verbundenen Lagerbock (142) gehalten wird, wobei die Spindel (141) mit einem gegenüberliegenden Ende in die platte (131) eingreift, um das Schneidwerkzeug (134) zu bewegen.2. Trimming device according to claim 1, characterized in that the first handwheel ( 14 ) of the cutting mechanism ( 10 ) is arranged on one side of the housing ( 11 ), and comprises a spindle ( 141 ) which is connected to the housing ( 11 ) by a connected bearing block ( 142 ), the spindle ( 141 ) engaging with an opposite end in the plate ( 131 ) to move the cutting tool ( 134 ). 3. Trimmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Vorrichtung (22) des Saumstützmechanismus (20) pneumatische Zylinder umfaßt.3. Trimming device according to claim 1, characterized in that the pneumatic device ( 22 ) of the hem support mechanism ( 20 ) comprises pneumatic cylinders. 4. Trimmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Handrad (33) des Haltemechanismus (30) für den Rock eine Spindel (331) umfaßt, welche sich von diesem erstreckt und drehbar durch einen Lagerbock (332) gehalten wird und in ein mit einem Innengewinde versehenes Teil (312) des Unterteils (31) greift, so daß durch Drehung des zweiten Handrades (33) das Unterteil (31) entlang der Führungsschienen (32) bewegt wird.4. Trimming device according to claim 1, characterized in that the second handwheel ( 33 ) of the holding mechanism ( 30 ) for the skirt comprises a spindle ( 331 ) which extends from this and is rotatably held by a bearing block ( 332 ) and in one internally threaded part ( 312 ) of the lower part ( 31 ) engages so that the lower part ( 31 ) is moved along the guide rails ( 32 ) by rotating the second handwheel ( 33 ). 5. Trimmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (352) des Haltemechanismus (30) für den Rock entlang der Stange (352) verlaufende Zähne (354) aufweist, so daß eine Zahnstange gebildet wird und eine Höhenverstelleinrichtung (300), welche Getriebemittel umfaßt, welche in die Zähne (354) der Stange (352) eingreifen, wobei die Höhenverstelleinrichtung (300) ein drittes Handrad (355) umfaßt, um die Getriebemittel anzutreiben und die Stange (352) in axialer Richtung relativ zum rohrförmigen Teil (351) mittels des Eingriffs der Höhenverstelleinrichtung (300) und den Zähnen (354) der Stange (352) zu bewegen.5. Trimming device according to claim 1, characterized in that the rod ( 352 ) of the holding mechanism ( 30 ) for the skirt along the rod ( 352 ) has teeth ( 354 ), so that a rack is formed and a height adjustment device ( 300 ), which comprises gear means which engage the teeth ( 354 ) of the rod ( 352 ), the height adjustment device ( 300 ) comprising a third handwheel ( 355 ) to drive the gear means and the rod ( 352 ) in the axial direction relative to the tubular part ( 351 ) by means of the engagement of the height adjustment device ( 300 ) and the teeth ( 354 ) of the rod ( 352 ). 6. Trimmvorrichtung nach Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Antriebsmotor (36) des Haltemechanismus (30) für den Rock eine Spindel (361) umfaßt, auf welcher ein Ritzel (362) angebracht ist, und wobei das rohrförmige Teil (351) ein Untersetzungsgetriebe (363) aufweist, welches mit dem Ritzel (362) in Eingriff steht, so daß das rohrförmige Teil (351) und die Stange (352) durch den zweiten Antriebsmotor (36) in Drehung versetzt werden können.6. Trimming device according to claim 1, characterized in that the second drive motor ( 36 ) of the holding mechanism ( 30 ) for the skirt comprises a spindle ( 361 ) on which a pinion ( 362 ) is attached, and wherein the tubular part ( 351 ) a reduction gear ( 363 ) which engages with the pinion ( 362 ) so that the tubular member ( 351 ) and the rod ( 352 ) can be rotated by the second drive motor ( 36 ). 7. Trimmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufweitvorrichtung (37) ein Mittelteil (370) mit einer Nabe (371) aufweist, welche über das rohrförmige Teil (351) geschoben ist und koaxial und in Gleichrichtung drehbar zu diesem ausgerichtet ist, wobei das Mittelteil (370) eine Oberseite und eine Unterseite aufweist, welche jeweils zwei gegenüberliegende und beabstandete Führungskanäle (372) aufweisen, deren offene Seiten zueinander weisen, wobei die Führungskanäle (372) der Oberseite in einer ersten Richtung und die Führungskanäle (372) der Unterseite sich in eine zweite Richtung erstrecken, welche im wesentlichen senkrecht zu der ersten Richtung steht, wobei die Zähne der Zahnstangen (374) jeweils zweier Führungskanäle (372) der Ober- beziehungsweise der Unterseite aufeinander zuweisen und in ein Ritzel (382) eingreifen, welches koaxial zur Stange (352) des Haltemechanismus (30) ausgerichtet ist und in Drehung versetzt werden kann, um die Zahnstangen (374) relativ zu den besagten Führungskanälen (372) zu bewegen, wobei ferner das kreisförmige Teil der Aufweitvorrichtung (37) vier bogenförmige Abschnitte (373) umfaßt, welche den Umfang definieren, wobei jeder Abschnitt (373) ein Viertel von einem kreisförmigen Umfang des kreisförmigen Teils einnimmt und mit einem der innerhalb der Führungskanäle (372) befindlichen Zahnstangen (374) befestigt ist, wobei die Zahnstangen (374) sich in Radiusrichtung des kreisförmigen Teils erstrecken, so daß bei Drehung des Ritzels (382) die Zahnstangen (374) bezüglich des Mittelteils (270) zu einer radialen Bewegung angetrieben werden, um den durch die vier bogenförmigen Abschnitte (373) definierten Umfang aufzuweiten beziehungsweise zu reduzieren.7. Trimming device according to claim 1, characterized in that the expansion device ( 37 ) has a central part ( 370 ) with a hub ( 371 ) which is pushed over the tubular part ( 351 ) and is aligned coaxially and rotatably in the same direction to this, wherein the middle part ( 370 ) has a top and a bottom, each having two opposite and spaced guide channels ( 372 ), the open sides of which face each other, the guide channels ( 372 ) of the top in a first direction and the guide channels ( 372 ) of the The underside extends in a second direction, which is substantially perpendicular to the first direction, the teeth of the toothed racks ( 374 ) each assigning two guide channels ( 372 ) to the top and bottom, respectively, and engaging in a pinion ( 382 ) which is aligned coaxially to the rod ( 352 ) of the holding mechanism ( 30 ) and is set in rotation n to move the racks ( 374 ) relative to said guide channels ( 372 ), further comprising the circular part of the expander ( 37 ) four arcuate sections ( 373 ) defining the circumference, each section ( 373 ) one occupies section of a circular circumference of the circular portion and is secured with one of the racks (374) located within the guide channels (372), said racks (374) extend in the radius direction of the circular part, so that upon rotation of the pinion (382) the racks ( 374 ) are driven in radial movement with respect to the central part ( 270 ) in order to widen or reduce the circumference defined by the four arcuate sections ( 373 ). 8. Trimmvorrichtung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, daß jede der bogenförmigen Abschnitte (373) zwei gegenüberliegende gebogene Enden mit einem Schlitz aufweist, welcher sich über eine bestimmte Umfangslänge erstreckt, um eines von zwei Enden eines elastischen Teils (376) aufzunehmen, welche zwei benachbarte bogenförmige Abschnitte (373) überbrückt, so daß zwei bogenförmige Abschnitte (373) miteinander verbunden werden und den gegenüberliegenden Enden der bogenförmigen Abschnitte (373) ein Voneinanderlösen ermöglicht wird, wenn die bogenförmigen Abschnitte (373) durch die Zahnstangen (374) in einer radialen Richtung bewegt werden. 8. Trimmer according to claim 7, characterized in that each of the arcuate sections ( 373 ) has two opposite curved ends with a slot which extends over a certain circumferential length to receive one of two ends of an elastic member ( 376 ) which two adjacent bridging arcuate sections ( 373 ) so that two arcuate sections ( 373 ) are joined together and allowing the opposite ends of the arcuate sections ( 373 ) to come apart when the arcuate sections ( 373 ) through the racks ( 374 ) in a radial direction be moved. 9. Trimmvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Handrad (38) zur Einstellung des Durchmessers/Umfanges eine Nabe (371) umfaßt, welche koaxial über das rohrförmige Teil (351) geschoben ist und das Ritzel (382) umfaßt, welches mit den vier Zahnstangen (374) der Aufweitvorrichtung (37) in Eingriff steht, wobei das Ritzel (382) angetrieben wird, um die Zahnstangen (374) relativ zum Mittelteil (370) der Aufweitvorrichtung (37) radial zu bewegen.9. Trimming device according to claim 8, characterized in that the handwheel ( 38 ) for adjusting the diameter / circumference comprises a hub ( 371 ) which is pushed coaxially over the tubular part ( 351 ) and comprises the pinion ( 382 ), which with the four racks ( 374 ) of the expander ( 37 ) are engaged, the pinion ( 382 ) being driven to move the racks ( 374 ) relative to the central part ( 370 ) of the expander ( 37 ) radially. 10. Trimmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung eine programmierbare Logik-Steuerung (PLC) umfaßt.10. Trimming device according to claim 1, characterized in that the controller is a programmable logic controller (PLC) includes.
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