DE19756121A1

DE19756121A1 - Anhebbarer und kippbarer Aufnahme- und Transportbehälter

Info

Publication number: DE19756121A1
Application number: DE1997156121
Authority: DE
Inventors: Peter Schmitt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-17
Filing date: 1997-12-17
Publication date: 1999-06-24

Description

Die Erfindung betrifft einen anhebbaren und kippbaren Aufnahme- und Transportbehälter für feste und flüssige Güter, wie z. B. Obst, Trauben oder dergleichen.

Ein bekannter derartiger Behälter ist mit einer Halterung an einen landwirtschaftlichen Zugfahrzeug befestigbar. Dieser Behälter muß relativ klein ausgebildet sein, damit das landwirtschaftliche Zugfahrzeug nicht bei Überlastung ins Kippen gerät. Dieser Behälter findet daher lediglich Verwendung im Weinberg, um kleinere Mengen von Trauben in einen größeren Transportbehälter umzufüllen.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen Aufnahme- und Transportbehälter der eingangs genannten Art vorzuschlagen, in den die gelesenen Trauben im Weinberg eingefüllt werden können und der dann mit Hilfe des Zugfahrzeuges transportiert und in einen höher stehenden Behälter ausgekippt werden kann.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Behälter auf einem Transportanhänger mit einer hinteren Transportachse mit zwei Transporträdern angeordnet ist, daß der Transportanhänger mit seiner Deichsel mit der Kupplung eines Zugfahrzeuges verbindbar ist, daß der Behälter an seiner Rückseite, nahe dem oberen Rand um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar mit zwei Führungsstangen verbunden ist, die in schräg nach oben und hinten verlaufenden Führungen des Transportanhängers teleskopartig verschiebbar geführt sind und daß zum Anheben des Behälters und zum Kippen des Behälters hydraulisch betätigbare Druckzylinder vorgesehen sind.

Vorteilhaft sind zwei parallel und im Abstand zueinander und zu den Führungen verlaufende Druckzylinder zum Anheben des Behälters zwischen dem Transportanhänger und der Schwenkachse angeordnet.

Vorzugsweise ist zum Kippen des Behälters ein mehrstufiger Druckzylinder vorgesehen, der mit dem Transportanhänger und der Rückseite des Behälters im Abstand von der Schwenkachse verbunden ist.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Behälter auf einem Tragrahmen des Transportanhängers angeordnet, der unterhalb der Transportachse verläuft.

Vorteilhaft ist die Rückseite des Behälters parallel und im Abstand zu den schräg nach oben und hinten verlaufenden Führungen verlaufend ausgebildet.

Vorteilhaft sind die schräg nach oben und hinten verlaufenden Führungen mit ihrem unteren Ende auf dem Tragrahmen vor der Transportachse und mit ihrem oberen Ende mit vertikalen Stützen verbunden, die auf dem hinteren Ende des Tragrahmens sitzen.

Der mehrstufige Druckzylinder ist vorteilhaft auf dem hinteren Ende des Tragrahmens angeordnet.

Vorzugsweise sind die Transporträder unterhalb der schräg verlaufenden Rückseite des Behälters angeordnet.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Transportanhänger in Seitenansicht,

Fig. 2 den Transportanhänger nach Fig. 1 in Rückansicht,

Fig. 3 den Transportanhänger nach Fig. 1 mit etwas angehobenem Behälter in Seitenansicht,

Fig. 4 den Transportanhänger nach Fig. 3 in Rückansicht,

Fig. 5 den Transportanhänger mit gekipptem Behälter in Seitenansicht und

Fig. 6 den Transportanhänger nach Fig. 5 in Rückansicht.

Nach den Fig. 1 bis 6 besteht ein Aufnahme- und Transportbehälter für feste und flüssige Güter, wie z. B. Obst, Trauben oder dergleichen, aus einem einachsigen Transportanhänger aus einem Tragrahmen 1 mit einer hinteren Transportachse 2 mit zwei Transporträdern 3 und mit einer Deichsel 4 zum Anhängen an ein landwirtschaftliches Zugfahrzeug.

Wie insbesondere die Fig. 1, 3 und 5 zeigen, ist der Tragrahmen 1 unterhalb der Transportachse 2 angeordnet und liegt somit relativ tief.

Auf dem Tragrahmen 1 ist ein Behälter 5 angeordnet, dessen Rückseite 6 schräg nach oben und hinten verläuft. Der Behälter 5 ist an seiner Rückseite 6 nahe dem oberen Ende 7 um eine horizontale Schwenkachse 8 mit zwei im Abstand zueinander angeordneten Führungsstangen 9 schwenkbar verbunden, die in schräg nach oben und hinten verlaufenden Führungen 10 des Transportanhängers teleskopartig verschiebbar geführt sind. Die Führungen 10 sind mit ihrem unteren Ende mit dem Tragrahmen 1 vor der Transportachse 2 verbunden und mit ihrem oberen Ende mit vertikalen Stützen 11 verbunden, die auf dem hinteren Ende 12 des Tragrahmens 1 sitzen.

Wie die Figuren weiter zeigen, sind im Abstand und parallel zueinander und zu den Führungen 19 zwei Druckzylinder 13 zwischen Tragrahmen 1 und dem Behälter 5 angeordnet.

Weiterhin ist ein mehrstufiger Druckzylinder 14 mit dem hinteren Ende 12 des Tragrahmens 1 und mit der Rückseite 6 des Behälters 5 im Abstand von der Schwenkachse 8 verbunden.

Die Fig. 1 bis 6 zeigen weiter, daß die Transporträder 3 unterhalb der schräg verlaufenden Rückseite 6 des Behälters 5 angeordnet sind.

In Ruhestellung befindet sich der Behälter 5 in der in den Fig. 1 und 2 gezeichneten Stellung auf dem Tragrahmen 1 bis 4. Der Behälter kann so mit dem zu transportierenden Gut in einfacher Weise gefüllt werden. Dadurch, daß der Tragrahmen 1 unterhalb der Transportachse liegt, ergibt sich trotz großem Behälter eine niedrige Einfüllhöhe.

Durch die einachsige Ausbildung des Aufnahme- und Transportbehälters und die Anhängung mit Hilfe der Deichsel 4 an ein landwirtschaftliches. Zugfahrzeug kann der Behälter 5 große Mengen an Gut aufnehmen, wobei sich durch die Anordnung der Transportachse 2 mit den Transporträdern 3 hinter dem Behälter 5 eine gute Gewichtsverteilung ergibt, da so das landwirtschaftliche Zugfahrzeug lediglich ein Drittel der Last aufnehmen muß.

Ist der Behälter 5 gefüllt, so kann er mit Hilfe des landwirtschaftlichen Zugfahrzeuges zur Entladestation gefahren werden. Durch Betätigung der Druckzylinder 13 wird, wie dies die Fig. 3 und 4 zeigen, der Behälter 5 nach oben geschoben, wobei die Führungsstangen 9 teleskopartig aus den Führungen 10 herausgeschoben werden. Ist die obere Stellung erreicht, so wird durch Betätigung des mehrstufigen Druckzylinders 14, wie dies die Fig. 5 und 6 zeigen, der Behälter 5 gekippt und das Gut aus dem Behälter ausgekippt. Während des Kippvorganges um die Schwenkachse 8 entleert sich der Behälter stetig, insbesondere bei rollendem Inhalt, wie z. B. Trauben oder anderes Obst. Dadurch wird der Schwerpunkt möglichst tief gehalten.

Der obere Rand 7 des Behälters 5 ist dabei als Ausgießer ausgebildet, so daß auch ein flüssiger Inhalt des Behälters sauber ausgegossen werden kann.

Dadurch, daß die Transporträder 3 unterhalb der Rückseite 6 des Behälters 5 angeordnet sind, hat der Transportbehälter eine schmale Bauweise, so daß er zwischen den Rebzeilen durchgefahren werden kann.

Claims

1. Anhebbarer und kippbarer Aufnahme- und Transportbehälter für feste und flüssige Güter, wie z. B. Obst, Trauben oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter auf einem Transportanhänger mit einer hinteren Transportachse (2) mit zwei T,ransporträdern (3) angeordnet ist, daß der Transportanhänger mit seiner Deichsel (4) mit der Kupplung eines landwirtschaftlichen Zugfahrzeuges verbindbar ist, daß der Behälter (5) an seiner Rückseite (6) nahe dem oberen Rand (7) um eine horizontale Schwenkachse (8) schwenkbar mit zwei Führungsstangen (9) verbunden ist, die in schräg nach oben und hinten verlaufenden Führungen (10) des Transportanhängers teleskopartig verschiebbar geführt sind und daß zum Anheben des Behälters und zum Kippen des Behälters hydraulisch betätigbare Druckzylinder (13, 14) vorgesehen sind.

2. Transportbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei parallel und im Abstand zueinander und zu den Führungen (20) verlaufende Druckzylinder (13) zum Anheben des Behälters (5) zwischen dem Transportanhänger und der Schwenkachse (8) angeordnet sind.

3. Transportanhänger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Kippen des Behälters (5) ein mehrstufiger Druckzylinder (14) vorgesehen ist, der mit dem Transportanhänger (1 bis 4) und der Rückseite (6) des Behälters im Abstand von der Schwenkachse (8) verbunden ist.

4. Transportanhänger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (5) auf einem Tragrahmen (1) des Transportanhängers angeordnet ist, der unterhalb der Transportachse (2) verläuft.

5. Transportanhänger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite (6) des Behälters (5) parallel und im Abstand zu den schräg nach oben und hinten verlaufenden Führungen (10) verlaufend ausgebildet ist.

6. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die schräg nach oben und hinten verlaufenden Führungen (10) mit ihrem unteren Ende mit dem, Tragrahmen (1) vor der Transportachse (2) und mit ihrem oberen Ende mit vertikalen Stützen (11) verbunden sind, die auf dem hinteren Ende (12) des Tragrahmens (1) sitzen.

7. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mehrstufige Druckzylinder (14) auf dem hinteren Ende (12) des Tragrahmens (1) angeordnet ist.

8. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporträder (3) unterhalb der schräg verlaufenden Rückseite (6) des Behälters angeordnet sind.