DE19755409A1 - Nichtrostender Baustahl und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Nichtrostender Baustahl und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number
DE19755409A1
DE19755409A1 DE19755409A DE19755409A DE19755409A1 DE 19755409 A1 DE19755409 A1 DE 19755409A1 DE 19755409 A DE19755409 A DE 19755409A DE 19755409 A DE19755409 A DE 19755409A DE 19755409 A1 DE19755409 A1 DE 19755409A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steels
stainless
martensitic
rust
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19755409A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Peter Dr Erkel
Martin Erkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ECONSULT UNTERNEHMENSBERATUNG
Original Assignee
ECONSULT UNTERNEHMENSBERATUNG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ECONSULT UNTERNEHMENSBERATUNG filed Critical ECONSULT UNTERNEHMENSBERATUNG
Priority to DE19755409A priority Critical patent/DE19755409A1/de
Priority to DK98966508T priority patent/DK1040206T3/da
Priority to AT98966508T priority patent/ATE214107T1/de
Priority to ES98966508T priority patent/ES2172262T3/es
Priority to PCT/DE1998/003583 priority patent/WO1999031283A1/de
Priority to CN98812114A priority patent/CN1281514A/zh
Priority to DE59803308T priority patent/DE59803308D1/de
Priority to EP98966508A priority patent/EP1040206B1/de
Priority to BR9813553-8A priority patent/BR9813553A/pt
Publication of DE19755409A1 publication Critical patent/DE19755409A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/06Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
    • C21D8/065Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires of ferrous alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/06Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
    • C21D8/08Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires for concrete reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/163Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005Ferrite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von nichtrostenden Baustählen, die in einem breiten Anwendungsbereich für Bleche, Bänder, Rohre, Stäbe usw. einsetzbar sind. Ein bevorzugtes Einsatzgebiet ist die Herstellung von glatten oder gerippten und dabei auch schweißbaren Betonstählen, d. h. von nichtrostenden Bewehrungsstählen für den Stahlbetonbau. Derartige nichtrostende Baustähle gehören der martensitischen oder ferritisch­ martensitischen Klasse an und sie erhalten durch thermomechanische Behandlung ihre bestimmungsgemäßen Eigenschaften.
Es ist aus DIN 488 bekannt, daß Betonstähle, wie BSt 500 S und Bst 500 M nach DIN 488, T1 neben anderen Gebrauchseigenschaften zur Bewehrung ausreichend hohe Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften, wie
Streckgrenze Re ≧500 N/mm2
Zugfestigkeit Rm ≧550 N/mm2
Bruchdehnung A10≧10% aufweisen müssen.
Weiter ist bekannt, daß in den letzten Jahren verstärkt nichtrostende Stähle als Betonstähle erprobt und eingesetzt wurden, da sie je nach Legierungsgehalt bzw. Wirksumme gegen Korrosion, die bei normalem Betonstahl zu den gefürchteten Betonabplatzungen führt, beständig sind (U. Nürnberger: Korrosion und Korrosionsschutz im Bauwesen, Bauverlag GmbH Wiesbaden und Berlin 1995, S. 1013 ff, Nichtrostende Stähle im Betonbau und U. Nürnberger/W. Beul/G. Onuseit: Korrosionsverhalten geschweißter nichtrostender Bewehrungsstähle in Beton. In: Bauingenieur 70 (1995) S. 73-81, Springer-Verlag).
Da die ferritischen, austenitisch-ferritischen und austenitischen Betonstähle nach DIN EN 10 080 im wärmebehandelten Zustand geringere Streckgrenzen als die nach DIN 488 T1 für BSt 500 geforderten 500 N/mm2 aufweisen, wurden diese Stähle einer Kaltverformung unter­ worfen und als kaltgerippte Bewehrungsstähle mit Festigkeitseigenschaften nach DIN 488 T1 entwickelt, vgl. auch Nirosta Bond: Nichtrostende Bewehrungsstähle für den Stahlbetonbau und für Verankerungen, Werkstoffblatt der Krupp Sigma Stahl AG, Duisburg.
Abgeleitet aus dem vorliegenden Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, die Herstellung nichtrostender, schweißbarer Baustähle zu ermöglichen, die einmal der martensitischen bzw. ferritisch-martensitischen Klasse angehören, nach einem vereinfachten Verfahren ohne Glühen und Kaltumformung gefertigt werden können und zum anderen mindestens gleichwertige Materialeigenschaften aufweisen.
Eine erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Nach der Konzeption der Erfindung werden die bestimmungsgemäßen Eigenschaften der nichtrostenden Baustähle, wie Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit durch thermomechanische Behandlung aus der Walzhitze und nicht durch Glühen und anschließende Kaltumformung erzielt.
Es wurde gefunden, daß bei der Abkühlung der nichtrostenden martensitischen bzw. ferritisch-martensitischen Stähle direkt aus der Walzhitze Eigenschaften entstehen, die gleich gut oder besser sind als jene nach Wärmebehandlung und anschließender Kaltumformung.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erreicht, daß das Glühen und die Kaltumformung entfallen können und nichtrostender Bau- bzw. Betonstahl kostengünstiger produziert werden kann.
Die Abkühlung des nichtrostenden Betonstahles erfolgt nach dem Walzen aus dem Temperaturgebiet γ (Austenit) oder γ+α (Austenit + Ferrit) an Luft, bewegter Luft oder in Kühlrohren in Wasser. Dadurch entsteht ein feinkörniges weichmartensitisches oder ferritisch-mar­ tensitisches Gefüge hoher Festigkeit und Zähigkeit, so daß die Anforderungen bisheriger Vorschriften für Betonstahl erfüllt oder übertroffen werden.
Weiter ist bei entsprechender Steuerung der Walz- und Kühlparameter ein höherfester nichtrostender Betonstahl mit Re ≧600 N/mm2 (≘Bst 600), einer Zugfestigkeit Rm ≧750 N/mm2 und einer Bruchdehnung A10≧10% herstellbar.
Bei Anwendung höherer Nickelgehalte bei ferritisch-martensitischen bzw. martensitischen Chromstählen und entsprechender Steuerung der Walz- und Kühlparameter ist sogar ein hochfester nichtrostender Betonstahl mit Re ≧700N/mm2 (= BSt 700), einer Zugfestigkeit Rm ≧900N/mm2 und einer Bruchdehnung A10≧8% herstellbar.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Patentansprüche.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung nichtrostender Baustähle der martensitischen bzw. ferritisch-mar­ tensitischen Klasse, gekennzeichnet durch thermomechanische Behandlung unmittelbar aus dem Walzprozeß zur Erzielung der bestimmungsgemäßen Eigenschaften nach DIN 488 T1.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkühlung des nichtrostenden Betonstahles nach dem Walzen aus dem Temperaturgebiet γ (Austenit) oder γ+α (Austenit + Ferrit) an Luft, bewegter Luft oder in Kühlrohren in Wasser erfolgt.
3. Nichtrostender Baustahl, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stähle Gehalte an
Cr = 10,5-14,0%,
Ni = 0,3-4,0%,
Mn = 0,5-3,0%,
Mo = 0,01-2,0%,
Cu = 0,01-2,0%, C ≦ 0,03%,
N ≦ 0,03% - vorzugsweise Summe C+N ≦0,03%,
Ti ≦ 0,2%
aufweisen und in ihnen Si, P und S in technisch üblichen Grenzen als Verunreinigungen enthalten sind.
4. Nichtrostender Baustahl nach einem der Ansprüche 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach erfindungsgemäßer thermomechanischer Behandlung ein höherfester, schweißbarer nichtrostender Betonstahl Eigenschaften, wie
Streckgrenze Re ≧600 N/mm2,
Zugfestigkeit Rm ≧750 N/mm2 und
Bruchdehnung A10≧10% aufweist.
5. Nichtrostender Baustahl nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Nickelgehalt Ni≧2% beträgt, so daß nach thermomechanischer Behandlung ein hochfester schweißbarer nichtrostender Betonstahl Eigenschaften, wie
Streckgrenze Re ≧700 N/mm2,
Zugfestigkeit Rm ≧850 N/mm2 und
Bruchdehnung A10≧8% aufweist.
6. Nichtrostender Baustahl nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die erfindungsgemäß hergestellten nichtrostenden Betonstähle gleiche Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit wie ein geglühter und kaltumgeformter Betonstahl gleicher chemischer Zusammensetzung aufweisen.
DE19755409A 1997-12-12 1997-12-12 Nichtrostender Baustahl und Verfahren zu seiner Herstellung Withdrawn DE19755409A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19755409A DE19755409A1 (de) 1997-12-12 1997-12-12 Nichtrostender Baustahl und Verfahren zu seiner Herstellung
DK98966508T DK1040206T3 (da) 1997-12-12 1998-12-07 Fremgangsmåde til fremstilling af rustfrit, ferritisk eller ferritisk-martensitisk armerignsstål
AT98966508T ATE214107T1 (de) 1997-12-12 1998-12-07 Verfahren zur herstellung nichtrostenden ferritischen bzw. ferritisch-martensitischen betonstahls
ES98966508T ES2172262T3 (es) 1997-12-12 1998-12-07 Procedimiento para la fabricacion de un acero de armadura inoxidable ferritico o ferritico-martensitico.
PCT/DE1998/003583 WO1999031283A1 (de) 1997-12-12 1998-12-07 Nichrostender baustahl und verfahren zu seiner herstellung
CN98812114A CN1281514A (zh) 1997-12-12 1998-12-07 不锈的结构钢及其制备方法
DE59803308T DE59803308D1 (de) 1997-12-12 1998-12-07 Verfahren zur herstellung nichtrostenden ferritischen bzw. ferritisch-martensitischen betonstahls
EP98966508A EP1040206B1 (de) 1997-12-12 1998-12-07 Verfahren zur herstellung nichtrostenden ferritischen bzw. ferritisch-martensitischen betonstahls
BR9813553-8A BR9813553A (pt) 1997-12-12 1998-12-07 "processo para a produção de aço de construção inoxidável ferrìtico ou ferrìtico-martensìtico"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19755409A DE19755409A1 (de) 1997-12-12 1997-12-12 Nichtrostender Baustahl und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19755409A1 true DE19755409A1 (de) 1999-06-17

Family

ID=7851770

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19755409A Withdrawn DE19755409A1 (de) 1997-12-12 1997-12-12 Nichtrostender Baustahl und Verfahren zu seiner Herstellung
DE59803308T Expired - Lifetime DE59803308D1 (de) 1997-12-12 1998-12-07 Verfahren zur herstellung nichtrostenden ferritischen bzw. ferritisch-martensitischen betonstahls

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59803308T Expired - Lifetime DE59803308D1 (de) 1997-12-12 1998-12-07 Verfahren zur herstellung nichtrostenden ferritischen bzw. ferritisch-martensitischen betonstahls

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1040206B1 (de)
CN (1) CN1281514A (de)
AT (1) ATE214107T1 (de)
BR (1) BR9813553A (de)
DE (2) DE19755409A1 (de)
DK (1) DK1040206T3 (de)
ES (1) ES2172262T3 (de)
WO (1) WO1999031283A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008074313A2 (de) * 2006-12-20 2008-06-26 Zf Friedrichshafen Ag Kugelzapfen und -hülsen aus nichtrostendem stahl

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002038242A (ja) * 2000-07-27 2002-02-06 Kawasaki Steel Corp 二次加工性に優れた自動車構造部材用ステンレス鋼管
CN102505805A (zh) * 2011-11-22 2012-06-20 江苏国建新材料股份有限公司 一种混合配筋的高强钢筋混凝土构件
CN107686948B (zh) * 2017-03-30 2018-09-25 山西同航特钢有限公司 一种软马氏体不锈钢阀箱锻件制造工艺
EP3640430B8 (de) 2018-10-16 2021-10-13 Steeltec AG Gewindestab zur einbettung in zementhaltigen bindemitteln, daraus gebildete verankerungseinheit sowie verfahren zur herstellung des gewindestabs

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4544420A (en) * 1983-03-01 1985-10-01 Electralloy Corporation Wrought alloy body and method
US4608099A (en) * 1984-10-10 1986-08-26 Amax Inc. General purpose maintenance-free constructional steel of superior processability
EP0257780A2 (de) * 1986-08-21 1988-03-02 Crucible Materials Corporation Aushärtbarer rostfreier Stahl
EP0273279A2 (de) * 1986-12-30 1988-07-06 Nisshin Steel Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung von rostfreien Chromstahlband mit Zweiphasen-Gefüge mit hoher Festigkeit und hoher Dehnung und mit niedriger Anisotropie
EP0293165A2 (de) * 1987-05-25 1988-11-30 Nippon Metal Industry Co.,Ltd. Martensitischer rostfreier Stahl des Tieftemperaturhärtungstyps
EP0400195A1 (de) * 1988-07-07 1990-12-05 Kubota Corporation Martensitischer rostfreier Stahl
EP0496350A1 (de) * 1991-01-24 1992-07-29 ARMCO Inc. Martensitischer, rostfreier Stahl
DE4244176A1 (de) * 1992-12-24 1994-06-30 Schloemann Siemag Ag Anlage zum Walzen von Draht
EP0649915A1 (de) * 1993-10-22 1995-04-26 Nkk Corporation Hochfestes martensitisches rostfreies Stahl, und Verfahren zu seiner Herstellung
US5624504A (en) * 1993-11-12 1997-04-29 Nisshin Steel Co., Ltd. Duplex structure stainless steel having high strength and elongation and a process for producing the steel
US5716465A (en) * 1994-09-30 1998-02-10 Nippon Steel Corporation High-corrosion-resistant martensitic stainless steel having excellent weldability and process for producing the same

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4360391A (en) * 1981-05-22 1982-11-23 Nisshin Steel Co., Ltd. Process for production of coil of hot rolled strip of austenitic stainless steel
JPS59153832A (ja) * 1983-02-19 1984-09-01 Nippon Stainless Steel Co Ltd マルテンサイトステンレス鋼の熱延鋼帯の熱処理方法
FR2567151B1 (fr) * 1984-07-04 1986-11-21 Ugine Aciers Procede de fabrication de barres ou de fil machine en acier inoxydable martensitique et produits correspondants
JPS61272317A (ja) * 1985-05-29 1986-12-02 Nippon Kokan Kk <Nkk> 耐食性に優れた常温および高温域での高強度オ−ステナイト・ステンレス鋼材の製造方法
JP2537118B2 (ja) * 1992-10-07 1996-09-25 新日本製鐵株式会社 耐応力腐食割れ性超高張力鋼の製造方法
JPH06220545A (ja) * 1993-01-28 1994-08-09 Nippon Steel Corp 靱性の優れたCr系ステンレス鋼薄帯の製造方法
WO1995020683A1 (fr) * 1994-01-26 1995-08-03 Kawasaki Steel Corporation Procede de production de tole d'acier inoxydable a haute resistance a la corrosion
JP3116156B2 (ja) * 1994-06-16 2000-12-11 新日本製鐵株式会社 耐食性および溶接性に優れた鋼管の製造方法
CA2195225A1 (en) * 1994-07-18 1996-02-01 Akihiro Miyasaka Production method for steel material and steel pipe excellent in corrosion resistance and weldability

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4544420A (en) * 1983-03-01 1985-10-01 Electralloy Corporation Wrought alloy body and method
US4608099A (en) * 1984-10-10 1986-08-26 Amax Inc. General purpose maintenance-free constructional steel of superior processability
EP0257780A2 (de) * 1986-08-21 1988-03-02 Crucible Materials Corporation Aushärtbarer rostfreier Stahl
EP0273279A2 (de) * 1986-12-30 1988-07-06 Nisshin Steel Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung von rostfreien Chromstahlband mit Zweiphasen-Gefüge mit hoher Festigkeit und hoher Dehnung und mit niedriger Anisotropie
EP0293165A2 (de) * 1987-05-25 1988-11-30 Nippon Metal Industry Co.,Ltd. Martensitischer rostfreier Stahl des Tieftemperaturhärtungstyps
EP0400195A1 (de) * 1988-07-07 1990-12-05 Kubota Corporation Martensitischer rostfreier Stahl
EP0496350A1 (de) * 1991-01-24 1992-07-29 ARMCO Inc. Martensitischer, rostfreier Stahl
DE4244176A1 (de) * 1992-12-24 1994-06-30 Schloemann Siemag Ag Anlage zum Walzen von Draht
EP0649915A1 (de) * 1993-10-22 1995-04-26 Nkk Corporation Hochfestes martensitisches rostfreies Stahl, und Verfahren zu seiner Herstellung
US5624504A (en) * 1993-11-12 1997-04-29 Nisshin Steel Co., Ltd. Duplex structure stainless steel having high strength and elongation and a process for producing the steel
US5716465A (en) * 1994-09-30 1998-02-10 Nippon Steel Corporation High-corrosion-resistant martensitic stainless steel having excellent weldability and process for producing the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ZHUCHKOV,S.,et.al.: The improvement of the wire rod production technique and of the rod mills equiqment due to new technical approaches. In: Metal and Casting of Ukraine, 2/94, S.7-9 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008074313A2 (de) * 2006-12-20 2008-06-26 Zf Friedrichshafen Ag Kugelzapfen und -hülsen aus nichtrostendem stahl
WO2008074313A3 (de) * 2006-12-20 2009-01-29 Zahnradfabrik Friedrichshafen Kugelzapfen und -hülsen aus nichtrostendem stahl

Also Published As

Publication number Publication date
ATE214107T1 (de) 2002-03-15
ES2172262T3 (es) 2002-09-16
BR9813553A (pt) 2000-10-03
DE59803308D1 (de) 2002-04-11
EP1040206B1 (de) 2002-03-06
CN1281514A (zh) 2001-01-24
WO1999031283A1 (de) 1999-06-24
DK1040206T3 (da) 2002-06-17
EP1040206A1 (de) 2000-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60204323T2 (de) Ferritischer nichtrostender stahl für ein element einer abgasstrompassage
DE2701329C2 (de) Korrosionsbeständiger ferritischer Chrom-Molybdän-Nickelstahl
DE60304077T2 (de) Wärme- und korrosionsbeständige austenitische Legierung, wärme- und druckbeständige Bauteile und Verfahren zu deren Herstellung
DE60216806T2 (de) Martensitischer nichtrostender stahl
DE3221833C2 (de)
DE19947393B4 (de) Stahldraht für hochfeste Federn und Verfahren zu seiner Herstellung
DE60124227T2 (de) Duplex rostfreier stahl
DE4233269C2 (de) Hochfester Federstahl
DE2131318B2 (de) Verfahren zum herstellen eines bewehrungs-stabstahles fuer spannbeton
DE102005030413B3 (de) Hochfester austenitisch-martensitischer Leichtbaustahl und seine Verwendung
DE19610675C1 (de) Mehrphasenstahl und Verfahren zu seiner Herstellung
DE60020263T2 (de) Verwendung eines ausscheidungsgehärteten martensitischen edelstahls
DE1558519A1 (de) Stahl mit hoechstens 0,08 Prozent Kohlenstoff
DE4219336C2 (de) Verwendung eines Stahls zur Herstellung von Konstruktionsrohren
EP0966547A1 (de) Verfahren zur herstellung eines bandstahles mit hoher festigkeit und guter umformbarkeit
EP3788176A1 (de) Medium-mangan-kaltband-stahlzwischenprodukt mit reduziertem kohlenstoff-anteil und verfahren zum bereitstellen eines solchen stahlzwischenproduktes
EP2557184A1 (de) Warmgewalzte, profilierte Stahlbewehrung für Stahlbetonteile mit verbessertem Feuerwiderstand und Verfahren zu deren Herstellung
DE112013006498T5 (de) Längsgeschweißtes Stahlrohr der 500 MPa-Güteklasse mit einem niedrigen Streckgrenzenverhältnis und Herstellungsverfahren dafür
EP1040206B1 (de) Verfahren zur herstellung nichtrostenden ferritischen bzw. ferritisch-martensitischen betonstahls
JP2973909B2 (ja) 高強度鉄筋用非調質鋼および高強度鉄筋の製造方法
DE69838879T2 (de) Martensitischer rostfreier stahl mit hohem korrosionswiderstand
DE2064976A1 (de) Verfahren zur Behandlung von halbferritischen Stählen. Ausscheidung aus: 2025359
WO2022049282A1 (de) Warmgewalztes stahlflachprodukt und verfahren zur herstellung eines warmgewalzten stahlflachprodukts
DE19748205A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Werkstückes aus einer Chromlegierung und dessen Verwendung
DE2118697C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines hochfesten, kohlenstoffarmen Baustahles mit guter Schweißbarkeit

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
8139 Disposal/non-payment of the annual fee