DE19753041A1 - Servo-Linearmotor als Pumpenantrieb - Google Patents
Servo-Linearmotor als PumpenantriebInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
Ausgangspunkt für die Entwicklung dieses neuen Linearmotors (s. Zeichnung 1
und 2) war der Wunsch, eine Alternative zu herkömmlichen Pumpenantriebssy
stemen zu schaffen. Inbesondere wurde dabei der Schwerpunkt auf geräuschar
men Lauf und beliebig anpaßbaren Druckverlauf gelegt.
Der Servo-Linearmotor besteht aus einem Magnetsystem mit einem Kolben, der
mechanisch gelagert im energiereichen Luftspalt gleitet, wobei eine Pumpbewe
gung in beiden Richtungen möglich ist. Auf dem Kolben sind mehrere getrennte
Wicklungen in Nuten nebeneinander angeordnet. Hub, Hubgeschwindigkeit und
Kraft des Kolbens sind innerhalb einer Pumpperiode frei bestimmbar. Der Hub
wird über einen Absolut-Wegaufnehmer kontrolliert.
Der neue Antrieb ist klein im Durchmesser, flach in der Bauweise und gering im
Gewicht. Seine Mechanik ist unkompliziert und hat nur wenige bewegte Teile. Die
Geräuschentwicklung des Antriebs ist sehr gering. Er läßt sich sehr sensibel und
genau steuern und regeln.
Während einer Pumpperiode fließt zu jedem Zeitpunkt, in Abhängigkeit von der
Bewegungsgeschwindigkeit und der zu überwindenden Gegenkraft, nur so viel
Strom wie nötig. Dabei sind keine zusätzlich eingebauten Federkräfte zu über
winden. Wird während einer Pumpperiode weder Kraft noch Bewegung gefordert,
fließt praktisch kein Strom. Eine Stärke dieses Servo-Linearmotors ist, daß sich
bei großem Hub der Wirkungsgrad und die Kraft nicht verringern.
Der Antrieb soll ermöglichen, beispielsweise eine Pumpe zur Förderung sensibler
Flüssigkeiten zu betreiben, die sehr geräuscharm ist, und deren Bewegungsge
schwindigkeit und Pumpkraft innerhalb einer Pumpperiode jederzeit gesteuert
werden kann. Der Pumpendruck kann, sofern erforderlich, zusätzlich über einen
Drucksensor im zu fördernden Medium geregelt werden. Es ist prinzipiell gleich
gültig, ob der Kolben oder das Magnetsystem das bewegte Teil sind.
Es besteht auch die Möglichkeit, den Kolben (ohne Belüftungslöcher) direkt als
Kompressor zu benutzen, wenn man im Inneren des Kolbens, wo die Luft kom
primiert wird, Einlaß- und Auslaßventile bzw. -klappen oder Öffnungen im Ma
gnetteil vorsieht.
Als weitere Möglichkeit läßt sich im Inneren des Kolbens zwischen Kolbendeckel
und Scheibe (1f, 2f) ein elastischer Behälter unterbringen, der periodisch ausge
preßt wird. Ein- und Auslaß können durch Öffnungen im Kolbendeckel oder
durch Bohrungen durch das Magnetsystem zugeführt werden.
Der in den Zeichnung 1 und 2 abgebildete Linearmotor dient der Erzeugung von
Hüben bis zu 11 mm und besteht im wesentlichen aus einem Magnetsystem, ähn
lich dem, wie es auch für Lautsprecher Verwendung findet, sowie einem Kolben,
auf dem mehrere voneinander getrennte Wicklungen (1a, 2a) in Nuten nebenein
ander angeordnet sind. Die Spulendrähte der einzelnen Spulen werden so zur
"Verdrahtungskammer" (1k, 2k) nach vorn geführt, daß eine unnötige Verbreite
rung des Luftspalts in seinem gesamten Umfang und somit eine unnötige Ener
gieabschwächung vermieden wird. Zu diesem Zweck wird der Kolben mit einem in
einem Langloch (1n) bzw. einer Bohrung (2n) laufenden Führungsstift (1m, 2m)
verdrehungssicher gelagert, und eine oder mehrere Nuten werden als
"Kabelkanal" im Joch (1d, 2j) ausgefräst. Die Energieverluste werden damit nur
auf diesen verhältnismäßig kleinen Bereich beschränkt.
Bei entsprechender Bautiefe und weiteren Wicklungen (1a, 2a) wäre der Linear
motor für Hübe bis ca. 100 mm zu verwenden.
Der Servo-Linearmotor kann neben einem Innenmagneten (Zeichnung 1) auch
noch mit einem zusätzlichen Außenmagneten (Zeichnung 2) ausgestattet sein.
Der Innenmagnet ist obligatorisch, da zum Pumpen ein großer Spulendurchmes
ser von großem Vorteil ist. Das Magnetsystem des in Zeichnung 2 dargestellten
Linearmotors ist mit einem zusätzlichen Außenringmagneten (2d) ausgestattet,
der mit dem Innenmagneten "in Reihe geschaltet" ist und so zu noch höheren
Energien im Luftspalt (2e) führt. Der Magnetfluß wird dabei durch den zusätzli
chen Ring aus magnetisch leitendem Material (2j) zum Luftspalt geführt.
Das Magnetsystem besteht aus einem Magneten (1b, 2b), dessen Qualität weit
gehend Größe, Gewicht und Wirkungsgrad des Systems bestimmen, einem
scheibenförmigen Joch (1c, 2c) und einem rohrförmigen Joch (1d), das den Ma
gnetfluß an die richtige Stelle, nämlich den Luftspalt (1e) leitet. Der andere Pol
des Magneten erreicht den Luftspalt über die magnetisch leitende Scheibe (1f,
2f).
Der Kolben (1g, 2g) wird aus magnetisch nicht leitendem Material hergestellt.
Elektrisch soll er schlecht leitend sein, um die Wirbelströme besonders bei
schnellen Bewegungen klein zu halten. Der Kolben (1g, 2g) wird mechanisch auf
der Scheibe (1f, 2f) und dem aus nicht magnetisch leitendem Material bestehen
den zylindrischem Ring (Außenfläche von 1h, 2h) gelagert in Zeichnung 1 wird
der Kolben auch außen auf der Innenfläche von 1d gelagert. Beim
Servo-Linearmotor kann das bewegte bzw. feststehende Teil entweder das Magnetsy
stem oder der Spulenkolben sein. Ist das Magnetsystem das bewegte Teil, kann
es zusätzlich am Pumpengehäuse gelagert werden.
Die Wicklungen werden bei diesem Motor nicht umgeschaltet, um Bewegung zu
erzeugen, sondern ausschließlich, um nur die Wicklungen aktiv mit Strom zu
speisen, welche sich gerade im energiereichen Luftspalt (1e, 2e) befinden. Die
Kraft wird durch den Strom bestimmt und die Bewegungsrichtung durch die
Stromrichtung. Dadurch, daß immer nur der im energiereichen Luftspalt befindli
che Wicklungsteil stromdurchflossen ist, werden Leistungsaufnahme und Erwär
mung auf das notwendige Minimum reduziert.
Die in den Zeichnungen abgebildeten Belüftungslöcher und Befestigungsbohrun
gen sind in diesem Zusammenhang unbedeutend und werden hier nicht weiter
beschrieben.
Claims (4)
1. Servo-Linearmotor als Pumpenantrieb mit Magnetsystem und mit durch
Absolutwegaufnehmer kontrolliertem, mechanisch gleitendem Kolben mit
umschaltbaren Wicklungen,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Kolben mechanisch gelagert ist,
- - daß am Kolben mehrere Spulen angebracht sind, durch deren Umschaltung eine bessere Energieausbeute erzielt wird
- - daß der energiereiche Luftspalt nicht durch Spulendrahtführung unnötig verbreitert wird, sondern ein Kabelkanal durch Nut im Joch und verdrehungssichere Lagerung des Kolbens vorgesehen ist,
- - daß der Hub, die Hubgeschwindigkeit und die Kolbenkraft gesteuert werden kann,
- - daß der Hub und die Kommutierung der Spulen durch Einsatz von Absolutwegaufnehmern kontrolliert wird.
2. Servo-Linearmotor nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Druckverlauf innerhalb einer Pumpperiode auch durch einen Drucksensor im Medium kontrolliert wird.
3. Servo-Linearmotor nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Kolben direkt als Pumpkolben benutzt wird (direkter Kontakt des Fördermediums mit dem Kolben und dem Magnetsystem).
4. Servo-Linearmotor nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß ein elastischer Behälter für das Fördermedium im Inneren des Kolbens vorhanden ist und periodisch ausgepreßt wird (kein direkter Kontakt des Fördermediums mit dem Kolben und dem Magnestsystem).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1997153041 DE19753041A1 (de) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Servo-Linearmotor als Pumpenantrieb |
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DE1997153041 DE19753041A1 (de) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Servo-Linearmotor als Pumpenantrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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DE1997153041 Withdrawn DE19753041A1 (de) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Servo-Linearmotor als Pumpenantrieb |
Country Status (3)
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AU (1) | AU1748899A (de) |
DE (1) | DE19753041A1 (de) |
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1998
- 1998-10-28 AU AU17488/99A patent/AU1748899A/en not_active Abandoned
- 1998-10-28 WO PCT/DE1998/003209 patent/WO1999026675A1/de active Application Filing
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Also Published As
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