DE19749561C2

DE19749561C2 - Band- oder Gattermesser

Info

Publication number: DE19749561C2
Application number: DE1997149561
Authority: DE
Inventors: Axel Balke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-11-10
Filing date: 1997-11-10
Publication date: 2000-06-21
Anticipated expiration: 2017-11-11
Also published as: DE19749561A1; WO1999024228A1; EP1030763B1; CA2299446A1; ES2162487T3; DK1030763T3; EP1030763A1; CA2299446C; DE59801714D1; PL187058B1; PL340406A1; ATE206654T1; US6382068B1; JP2001522733A

Description

Die Erfindung betrifft ein Band- oder Gattermesser mit minde stens einem langgestreckten Schneidblatt, das eine Vielzahl von Schneidzähnen und dazwischenliegenden Schneidlücken auf weist, wobei die Schneidzähne mit einer zusätzlichen Verzah nung versehen sind. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Ver fahren zur Herstellung eines Band- oder Gattermessers mit mindestens einem langgestreckten Schneidblatt, das eine Vielzahl von Schneidzähnen und dazwischenliegenden Schneidlücken aufweist, wobei die Schneidzähne mit einer zusätzlichen Verzahnung be stehend aus Zahnlücken und dazwischenliegenden Zähnen versehen werden.

Ein derartiges Band- oder Gattermesser wird insbesondere zum Schneiden von Brot und anderen Backwaren eingesetzt. Darüber hinaus kommt es jedoch auch für das Durchtrennen anderer Pro dukte, wie zum Beispiel Schlachtgut, in Frage.

Im Unterschied zu anderen Messern, zum Beispiel Kreis- oder Bogenmessern, unterliegen Band- oder Gattermesser besonderen Bedingungen und Anforderungen. Das Schneidblatt ist aus einem relativ dünnen Stahlblech gefertigt und weist in der Regel auch eine relativ geringe Breite auf. Insbesondere bei um laufenden Bandmessern muß eine gute Biegsamkeit quer zur Lauf richtung gewährleistet sein. Außerdem darf bei schnellaufenden Bandmessern das Schneidblatt nicht zu heiß werden.

Ein Band- oder Gattermesser der eingangs genannten Art ist aus der DE 41 38 025 A1 (Fig. 3 und 4) bekannt. Bei diesem Messer ist das Schneidblatt durch schräg verlaufende Zu schliffsflächen auf beiden Seiten des Schneidblattes ange schärft. Weiterhin sind die Zähne der zusätzlichen, feineren Verzahnung in abwechselnden Abschnitten auf beiden Seiten in das angeschärfte Schneidblatt eingeschliffen.

Aufgrund der in aufeinander folgenden Abschnitten des Schneid blattes abwechselnd auf beiden Seiten eingeschliffenen zusätz lichen Verzahnung ergeben sich in Querrichtung des Bandmessers versetzt zueinander angeordnete Schneidbereiche in den Schneidlücken und in den Zahnlücken der zusätzlichen Verzah nung. Die in Querrichtung versetzt zueinander angeordneten Schneidbereiche führen zu einem erhöhten Reibwiderstand beim Schneiden eines Produktes. Der Reibwiderstand hat seinerseits eine Erwärmung des Messers sowie des geschnittenen Produktes zur Folge. Darüber hinaus fällt durch den sich über eine be stimmte Breite erstreckenden Versatz der Schneidbereiche ein Verlust von Schneidgut an. Dieser Verlust oder andere Rück stände des Schneidgutes setzen sich dann leicht in den Schneidlücken und Zahnlücken der zusätzlichen Verzahnung fest. Bei zusätzlicher Erwärmung verkleben die Schneidverluste und Rückstände leicht das Messer, was sich insbesondere bei fri schen Backwaren bemerkbar macht. Daher läßt bei den in Quer richtung versetzt zueinander angeordneten Schneidbereichen ein glatter, sauberer Anschnitt und Durchschnitt des Produktes zu wünschen übrig.

Herstellungstechnisch ist das aus der DE 41 38 025 A1 bekannte Bandmesser zudem relativ aufwendig. Zur Herstellung des Schneidblattes werden zunächst die schräg verlaufenden Zuschliffsflächen auf beiden Seiten des Bandmessers an gebracht. Dann erfolgt das Einschleifen der Zähne und Zahnlüc ken sowie der zusätzlichen Verzahnung abwechselnd auf beiden Seiten des angeschärften Schneidblattes längs bestimmter Ab schnitte.

Ein anderes Bandmesser, das einen wellenförmigen Schliff mit einer zwischen jedem Wellenberg und Wellental angeordneten Schneidecke aufweist und bei dem das Anschärfen sowohl ein seitig, wie auch alternierend und zweiseitig erfolgen kann, zeigt die US 37 45 869. Die Schneidkanten bilden einen steti gen Übergang zwischen der konvexen Zahnflanke und der konkaven benachbarten Schneidlücke. Die zusätzlichen Schneidecken sol len eine Verlängerung der Standzeit des Messers bis zum Nach schleifen bewirken. Jedoch werden die Spitzen der Schneidzähne insbesondere beim Anschnitt des Produktes, z. B. der Kruste eines Brotes, stark beansprucht und unterliegen daher einem starken Verschleiß, was durch die Schneidecken im Übergangs bereich zu den Schneidlücken nicht wirksam verhindert werden kann. Das dadurch bedingte Abstumpfen der Spitzen der Schneid zähne führt zu einer Riß- und Krümmelbildung beim Anschneiden und weiteren Durchschneiden des Produktes. Weiterhin ergibt sich ein vergrößerter Reibwiderstand mit den vorstehend ge nannten Nachteilen eines Messers gemäß der DE 41 38 025 A1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Band- oder Gatt ermesser der eingangs genannten Art zu schaffen, das einen optimal glatten, sauberen Anschnitt und Durchschnitt des Schneidgutes gewährleistet.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, indem bei einem Band- oder Gattermesser der eingangs genannten Art die zusätz liche Verzahnung durch an beiden Seiten des noch nicht an geschärften Schneidblattes gegenüberliegend eingebrachte Zahn lücken hergestellt ist, so daß sich zwischen den eingebrachten Zahnlücken Zähne herausbilden und durch die beidseitig einge brachte zusätzliche Verzahnung ein beidseitig angeschärftes Schneidblatt mit beidseitig angeschärften Schneidzähnen und Schneidlücken gebildet ist.

Aufgrund der erfindungsgemäßen zusätzlichen Verzahnung hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß selbst schnell laufende Bandmesser sich gegenüber herkömmlichen Bandmessern beim Schneiden des Produktes nicht mehr so stark erwärmen. Dies trägt einerseits dazu bei, daß das Schneidgut bedeutend weniger zum Verkleben in den Schneidlücken und an den Schneid zähnen neigt und somit sich ein gleichmäßiger Schnitt ergibt. Andererseits kann das Schneidgut bei einer höheren Temperatur gefahren und somit die Auskühlzeit zum Beispiel des zu schnei denden Backgutes verkürzt werden, was eine höhere Pro duktivität des gesamten Herstellungs- und Arbeitsverfahrens ermöglicht.

Weiterhin hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß durch die zusätzliche Verzahnung die Geräuschentwicklung ins besondere bei schnellaufenden Bandmessern gegenüber herkömm lichen Bandmessern erheblich reduziert wird.

Die zusätzliche Feinverzahnung kann sich entsprechend Anspruch 2 auch über die Schneidlücken erstrecken, so daß die Zähne der Feinverzahnung auch im Bereich der Schneidlücken auf das Schneidgut einwir ken.

Das Einbringen der Zahnlücken der Feinverzahnung kann z. B. durch Schleifen, Fräsen oder Stanzen erfolgen.

Die Schneidzähne können beidseitig mit einer Vorfase versehen sein (Anspruch 3).

Die Ausbildung der feinverzahnten Schneidzähne kann den An forderungen an das zu schneidende Produkt angepaßt werden. Insbesondere können die Schneidzähne spitz ausgebildet sein (Anspruch 4), so daß ihre beidseitigen Flanken konkav gebogen sind und in die ebenfalls konkav gebogenen Schneidlücken übergehen. Ande rerseits können die Schneidzähne auch konvex gebogen sein (Anspruch 5), so daß ihre beidseitigen Flanken mit einem konvexen Bogen in die konkav gebogenen Schneidlücken übergehen.

Erfindungsgemäß ist bei einem Verfahren zur Herstellung eines Band- oder Gattermessers der eingangs genannten Art (entsprechend Anspruch 6) vorgese hen, daß die Zahnlücken der zusätzlichen Verzahnung an beiden Seiten des noch nicht angeschärften Schneidblattes gegenüberliegend eingebracht werden und dadurch ein beidseitig angeschärftes Schneidblatt gebildet mit beidseitig angeschärften Schneidzähnen und Schneidlücken wird. Dies vereinfacht den Herstellungsprozeß, da ein gesondertes, vorangehendes Anschärfen der Schneidzähne und Schneidlücken mit einem bestimmten Fasenwinkel vermieden wer den kann.

Vorzugsweise werden die Zahnlücken der zusätzlichen Verzahnung an beiden Seiten des noch nicht angeschärften Schneidblattes gegenüberliegend eingeschliffen (Anspruch 7).

Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zei gen:

Fig. 1 einen Abschnitt des Schneidblattes eines Band- oder Gattermessers mit spitzen Schneidzähnen,

Fig. 2 einen Abschnitt des Schneidblattes eines Band- oder Gattermessers mit spitzen Schneidzähnen, bei denen der Abstand größer und die Höhe klei ner ist als bei den Schneidspitzen des in Fig. 1 gezeigten Messers, und

Fig. 3 einen Abschnitt des Schneidblattes eines Band- oder Gattermessers mit konvex gebogenen Schneid zähnen.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besteht das Band- oder Gat termesser aus mindestens einem langgestreckten Schneidblatt 1, das eine Vielzahl von Schneidzähnen 2, 3 bzw. 4 und dazwi schenliegenden Schneidlücken 5, 6 bzw. 7 aufweist.

Die Schneidzähne 2, 3 bzw. 4 und Schneidlücken 5, 6 bzw. 7 sind mit einer zusätzlichen, feineren Verzahnung 8 versehen. Die Verzahnung 8 ist durch beidseitiges Einschleifen, Fräsen oder Stanzen von Zahnlücken 9, 10 bzw. 11 hergestellt, so daß sich zwischen den Zahnlücken 9, 10 bzw. 11 Zähne 12, 13 bzw. 14 herausbilden und die Zähne 12, 13 bzw. 14 und Zahnlücken 9, 10 bzw. 11 sich jeweils beidseitig gegenüberliegen. Die beid seitig angeordnete zusätzliche Verzahnung 8 bildet ein beid seitig angeschärftes Schneidblatt 1. Ein gesondertes, vor angehendes Anschärfen der Schneidzähne 2, 3 bzw. 4 und Schneidlücken 5, 6 bzw. 7 mit einem bestimmten Fasenwinkel kann daher entfallen.

Die Schneidzähne 2, 3 bzw. 4 sind jedoch beidseitig mit einer Vorfase 15 versehen, so daß der bzw. die an ihrer Spitze an geordneten Zähne 12, 13 bzw. 14 einen spitz zulaufenden Quer schnitt aufweisen.

Bei den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbei spielen sind die Schneidzähne 2 bzw. 3 in der Seitenansicht spitz ausgebildet. Die beiden Ausführungsbeispiele unterschei den sich im Abstand der Schneidzähne 2 bzw. 3 sowie ihrer Höhe.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Schneidzähne 4 konvex gebogen, wobei ihre Flanken stetig in die konkav gebogenen Schneidlücken 7 übergehen.

Bezugszeichenliste

1

Schneidblatt

2

Schneidzahn

3

Schneidzahn

4

Schneidzahn

5

Schneidlücke

6

Schneidlücke

7

Schneidlücke

8

Verzahnung

9

Zahnlücke

10

Zahnlücke

11

Zahnlücke

12

Zahn

13

Zahn

14

Zahn

15

Vorfase

Claims

1. Band- oder Gattermesser mit mindestens einem langgestreck ten Schneidblatt (1), das eine Vielzahl von Schneidzähnen (2; 3; 4) und dazwischenliegenden Schneidlücken (5; 6; 7) aufweist, wobei die Schneidzähne (2; 3; 4) mit einer zu sätzlichen Verzahnung (8) versehen sind, die durch an beiden Seiten des noch nicht angeschärften Schneidblattes gegenüberliegend eingebrachte Zahnlücken (9; 10; 11) her gestellt ist, so daß sich zwischen den eingebrachten Zahn lücken (9; 10; 11) Zähne (12; 13; 14) herausbilden und durch die beidseitig eingebrachte zusätzliche Verzahnung (8) ein beidseitig angeschärftes Schneidblatt mit beidsei tig angeschärften Schneidzähnen (2; 3; 4) und Schneidlüc ken (5; 6; 7) gebildet ist.

2. Band- oder Gattermesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die angeschärften Berei che der Schneidlücken (5; 6; 7) mit einer zusätzlichen Verzahnung (8) versehen sind.

3. Band- oder Gattermesser nach Anspruch 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß die Schneid zähne (2; 3; 4) beidseitig des Schneidblattes (1) mit einer Vorfase (15) versehen sind.

4. Band- oder Gattermesser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidzähne (2; 3) spitz ausgebildet sind.

5. Band- oder Gattermesser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidzähne (4) konvex gebogen sind.

6. Verfahren zur Herstellung eines Band- oder Gattermessers mit mindestens einem langgestreckten Schneidblatt (1), das eine Vielzahl von Schneidzähnen (2, 3, 4) und dazwischenliegenden Schneidlücken (5, 6, 7) aufweist, wobei die Schneidzähne (2, 3, 4) mit einer zusätzlichen Verzahnung (8) bestehend aus Zahnlücken (9, 10, 11) und dazwischenliegenden Zähnen (12, 13, 14) versehen werden, indem die Zahnlücken (9, 10, 11) der zusätzlichen Verzahnung (8) an beiden Seiten des noch nicht angeschärften Schneidblattes (1) gegenüberlie gend eingebracht werden und dadurch ein beidseitig an geschärftes Schneidblatt (1) mit beidseitig angeschärften Schneidzähnen (2, 3, 4) und Schneidlücken (5, 6, 7) gebildet wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekenn zeichnet, daß die Zahnlücken (9, 10, 11) der zusätzlichen Ver zahnung (8) an beiden Seiten des noch nicht angeschärften Schneidblattes (1) gegenüberliegend eingeschliffen werden.