DE19744393A1 - Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage mit verzögertem Brennereinschaltverhalten, Vorrichtung zum Verzögern des Brennerstarts und Kesselanlage mit einer Vorrichtung zum Verzögern des Brennerstarts - Google Patents
Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage mit verzögertem Brennereinschaltverhalten, Vorrichtung zum Verzögern des Brennerstarts und Kesselanlage mit einer Vorrichtung zum Verzögern des BrennerstartsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage, die geeignet sind
zur Wärmeerzeugung, zum Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen bei
verzögertem oder/und über die abgesenkte Kesselwassertemperatur geregeltem
Brennereinschaltverhalten, eine Vorrichtung zum Verzögern des Brennerstarts bei
einer Kesselanlage sowie eine Kesselanlage mit einer Vorrichtung zum Verzögern des
Brennerstarts.
Kesselanlagen wie z. B. Heizungs- oder/und Brauchwassererwärmungsanlagen werden
üblicherweise immer noch mit einem unnötig hohen Energieverbrauch - vorwiegend
durch ein ungünstiges Brennerstartzahl/Brennerstunden-Verhältnis - und dadurch
einem erhöhten Schadstoffausstoß betrieben. Üblicherweise ist die Zahl der
Brennerstarts viel zu hoch und die Brennerstundenzahl aufgrund der immer zu hohen
Feuerungsleistung bei zu hohem Energieverbrauch zu gering.
Die Regelung derartiger Anlagen ist normalerweise recht einfach. Die Regelung erfolgt
bei ihnen üblicherweise mit einem Zweipunktregler (Thermostat) über eine von der
Außentemperatur abhängige Verschiebung der Kesselwassertemperatur oder über
zwei für das Kesselwasser vorgegebene Grenztemperaturen. Bei Unterschreiten des
unteren Temperaturgrenzwerts wird der Brenner angefordert: Der Brenner startet, und
das erneute Aufheizen beginnt. Bei Erreichen des oberen Temperaturgrenzwerts, der
meistens 7 bis 12°C über dem unteren Temperaturgrenzwert liegt, wird der Brenner
abgeschaltet. Während der Brennerstillstandszeit kühlt das Kesselwasser allmählich
ab. Bei Erreichen des unteren Temperaturgrenzwerts startet der Brenner wieder, und
der nächste Zyklus beginnt. Als Zyklus wird eine Abfolge von Brennerlauf und
Brennerstillstand bezeichnet. Bei Stahlkesseln liegt die Einschalttemperatur nicht unter
50°C wegen der Gefahr von Kondensatbildung, da der Taupunkt etwa bei 48°C liegt
und sich unterhalb dieser Temperatur an den Stahlwänden Kondenswasser ausbilden
und zur Rostbildung und Korrosion beitragen kann; bei Gußkesseln wird eine derartige
Anlage üblicherweise zwischen 30°C und 90°C gefahren.
Die Temperaturgrenzwerte sind hierbei nach Kenntnis des Anmelders fast immer zu
hoch angesetzt. Einerseits möchte man offensichtlich auf der sicheren Seite für die
Heiztemperatur liegen und einen hohen Komfort bieten; andererseits ist offensichtlich
noch nicht das gesamte mögliche Regelverhalten untersucht und verstanden worden.
Unter Komfort wird eine ausreichende Versorgung mit Wärme bezeichnet, die bei allen
Außentemperaturen und Tageszeiten als angenehm und ausreichend empfunden wird.
Die meisten Heizungs- oder/und Brauchwassererwärmungsanlagen werden mit mehr
als 20 000 Brennerstarts im Jahr und das bei weniger als 1300 Brennerbetriebsstunden
im Jahr betrieben. Das sind meistens mehr als 20 Brennerstarts je Brennerbetriebs
stunde, denn eine maximale Leistungsabforderung wird nur in 3-5% der gesamten
Jahreslaufzeit benötigt. Selbst die modernsten Heizungsanlagen arbeiten noch mit
einer so hohen Starthäufigkeit pro Brennerbetriebsstunde. Teilweise laufen die
Heizungsanlagen sogar in Zeiten erhöhter Außentemperaturen, obwohl das nicht
zwingend erforderlich wäre, nur weil sie auf unnötig hohe Temperaturgrenzwerte
eingestellt sind. Viele Heizungsanlagen sind auch heute noch auf einen unteren
Temperaturgrenzwert von ca. 70°C eingestellt, um dem Kunden einen in jedem Fall
deutlich spürbaren und auch z. B. am Heizkörper fühlbaren Komfort zu gewährleisten,
obwohl ein weit tiefer liegender unterer Temperaturgrenzwert für einen gleichwertigen
Komfort ohne übermäßigen Energieverbrauch ausreichen würde. Ein übermäßiger
Energieverbrauch wird oft als Bereitstellungsverlust bezeichnet.
Bei jedem Brennerstart, also bei jeder Zündung des brennfähigen Gemisches, wird
über etwa 30 bis 60 Sekunden eine sehr große Schadstoffmenge aufgrund der
unvollständigen Verbrennung freigesetzt und wegen extremer Abgasgeschwindigkeiten
Energie verschwendet (Anfahrverluste). Die gesamte Startphase dauert bei Heizungs- oder/und
Brauchwassererwärmungsanlagen meistens etwa 1 bis 2 Minuten, bis sich
üblicherweise stabile Verhältnisse und eine saubere, Kohlenmonoxid-arme
Verbrennung einstellen. Der Schadstoffausstoß in der Startphase ist oft um den Faktor
100 bis 500 größer als bei der nachfolgenden stabilen Verbrennungsphase.
In der Patentanmeldung DE-A-195 34 319 werden verschiedene Kesselanlagen sowie
Verfahren, derartige Kesselanlagen zu betreiben, beschrieben, um Möglichkeiten der
Energieeinsparung und Schadstoffreduzierung aufzuzeigen. Hierbei wird ein
keramischer Einsatz im Kessel verwendet, der als HeizCeram bezeichnet wird. Auf
diese Publikation wird ausdrücklich Bezug genommen; sie gilt aufgrund des Zitats als
in die Beschreibung einbezogen. Im folgenden wird mit "geregelt" auch "gesteuert"
gemeint und wird zwischen Regelung und Steuerung nicht unterschieden.
Aufgrund der Erkenntnis, daß die derzeitigen Heizungs- und Brauchwasser
erwärmungsanlagen wegen der überhöhten Bereitschaftstemperaturen sowie des
ungünstigen Brennerstartzahl/Brennerstunden-Verhältnisses zuviel Energie
verbrauchen, bestand die Aufgabe, Verfahren zum Betreiben von Kesselanlagen
vorzuschlagen, die für den Betreiber eine deutliche Energieersparnis ohne
Beeinträchtigung des Komforts ermöglichen und die Umwelt von
gesundheitsschädlichen Anfahrschadstoffen entlasten. Außerdem bestand die
Aufgabe, eine Vorrichtung, die ggbfs. als Zusatzgerät zu einer geregelten oder
gesteuerten Kesselanlage dienen kann, mit einer entsprechenden Regelung bzw.
Beeinflussung der Regelung oder Steuerung sowie eine entsprechend arbeitende
Kesselanlage zur Verwirklichung des erfindungsgemäßen Betriebs vorzuschlagen.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage, die
zur Wärmeerzeugung, zum Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen
geeignet ist,
- a) bei dem konstante oder im wesentlichen konstante Zeiten von durchschnittlich mindestens 8,5 Minuten für die Verzögerung des Brennerstarts ab Brennerstartanforderung einer geregelten Kesselanlage vorgegeben werden,
- b) bei dem variierte Zeitabstände von einem Brennerstart zum nächsten Brennerstart von im Durchschnitt mindestens 3 Minuten vorgegeben werden,
- c) bei dem variierte Zeiten für die Verzögerung des Brennerstarts ab Brennerstart anforderung von im Durchschnitt mindestens 1 Minute vorgegeben werden,
- d) bei dem der untere Temperaturgrenzwert geregelt oder/und variiert vorgegeben wird oder/und
- e) bei dem die Absenkung der Kesselwassertemperatur als Regelgröße verwendet wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst mit einer Vorrichtung für eine Kesselanlage, die zur
Wärmeerzeugung, zum Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen geeignet
ist, wobei die Vorrichtung ausgestattet ist mit Komponenten
- a) zur Verzögerung des Brennerstarts einer geregelten Kesselanlage ab Brennerstartanforderung um konstante oder im wesentlichen konstante Zeiten von durchschnittlich mindestens 8,5 Minuten
- b) zur Variation der Zeitabstände von einem Brennerstart zum nächsten Brennerstart von im Durchschnitt mindestens 3 Minuten,
- c) zur Variation der Verzögerung des Brennerstarts ab Brennerstartanforderung von im Durchschnitt mindestens 1 Minute,
- d) zur Regelung des unteren Temperaturgrenzwertes oder/und zur variierten Vorgabe des unteren Temperaturgrenzwertes oder/und
- e) zur Absenkung der Kesselwassertemperatur mit der Temperaturabsenkung als Regelgröße.
Schließlich wird die Aufgabe gelöst mit einer Kesselanlage, die zur Wärmeerzeugung,
zum Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen geeignet ist, die mit einer
Vorrichtung versehen ist, die die Regelung oder Steuerung beeinflußt
- a) durch Verzögerung des Brennerstarts einer geregelten Kesselanlage ab Brennerstartanforderung um konstante oder im wesentlichen konstante Zeiten von durchschnittlich mindestens 8,5 Minuten,
- b) durch Variation der Zeitabstände von einem Brennerstart zum nächsten Brennerstart von im Durchschnitt mindestens 3 Minuten,
- c) durch Variation der Verzögerung des Brennerstarts ab Brennerstartanforderung von im Durchschnitt mindestens 1 Minute,
- d) durch Regelung des unteren Temperaturgrenzwertes oder/und durch variierte Vorgabe des unteren Temperaturgrenzwertes oder/und
- e) durch Absenkung der Kesselwassertemperatur mit der Temperaturabsenkung als Regelgröße.
Kesselanlagen, die erfindungsgemäß betrieben werden können, sind alle
Kesselanlagen, die alt oder neu sind, die mit kleiner (≦ 70 kW), mittlerer (70 bis 500
kW) oder großer Leistung (≧ 500 kW) bzw. ein- oder mehrstufig betrieben werden
können und die evtl. auch mit einem keramischen Einsatz zur Energieeinsparung wie
dem sog. HeizCeram der Gesellschaft für Sparsames Heizen mbH in Nürnberg
versehen sind. Die Kesselanlagen können als Klein- oder Großfeuerungsanlagen, als
kleine, mittlere oder große Heizungs- oder/und Brauchwassererwärmungsanlagen, als
Reaktoren, Verbrennungsanlagen und Nachverbrennungsanlagen dienen. Diese
Kesselanlagen können mit Gas, Öl oder/und Feststoff mit einer Feststoffteilchengröße
von im wesentlichen weniger als 1 mm betrieben werden. Die Kesselanlagen werden
oft bereits mit einer Regelung oder Steuerung versehen sein, wenn sie mit einer
Zusatzvorrichtung zur Brennerstartverzögerung ausgestattet werden. Alternativ können
sie bereits bei der Erstmontage oder bei einer Umrüstung mit einer Vorrichtung zur
Brennerstartverzögerung, zur Veränderung der Zeitabstände von einem Brennerstart
zum nächsten Brennerstart, zur Beeinflussung des unteren Temperaturgrenzwertes
oder/und zur Absenkung der Kesselwassertemperatur ausgestattet werden, die auch
einen Zweipunktregler oder eine ähnliche Regelung oder Steuerung enthalten kann.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann eine Programmauswahl ermöglichen für
verschiedene Arten der Programme zur Verzögerung, zur Variation von Zeitabständen,
zur Variation der Verzögerung, zur Regelung des unteren Temperaturgrenzwertes, zur
Variation des unteren Temperaturgrenzwertes oder/und zur Absenkung der
Kesselwassertemperatur bzw. ihrer Variation.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann einen Mikroprozessor oder eine ähnlich
arbeitende Elektronikeinheit für die Ermittlung oder/und Vorgabe der Verzögerung, der
Zeitabstände, des unteren Temperaturgrenzwertes bzw. der Temperaturabsenkung
und ggbfs. einen Speicher für eine oder mehrere Modulationen oder/und eine
Programmeinheit für ein oder mehrere Programme sowie evtl. Sensoren für die
Außentemperatur, Innentemperatur oder/und Kesselwassertemperatur und einen
Betriebsstundenzähler, einen Brennerstartzähler, eine Einrichtung zur Erfassung der
Brennerlaufzeit innerhalb eines Zyklus oder/und eine Einrichtung zur Wahl eines
Programms umfassen.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Vorrichtung erwiesen, die für einstufige
Kesselanlagen vorgesehen ist, die einfach über eine standardisierte Steckeinrichtung
an die bestehende Kesselanlage angeschlossen werden kann und sofort ohne
Anpassung durch einen Fachmann in Betrieb genommen werden kann. Für
mehrstufige Kesselanlagen, bei denen zwei oder drei Leistungsstufen je nach Bedarf
gewählt werden, ist jedoch bisher eine Verdrahtung durch einen Fachmann anstelle der
einfachen Steckeinrichtung erforderlich.
Eine Kesselanlage, die auch eine Regelung oder Steuerung des Brenners enthält, wird
in der Regel erfindungsgemäß betrieben, wenn der von der Regelungsvorrichtung
gemeldete Impuls, der konventionell den Brennerstart anfordern würde, für das
Auslösen einer zeitlichen Verzögerung von mindestens einer, vorzugsweise von
mindestens 2 bis 25 Minuten genutzt wird. Wenn diese Verzögerung über viele oder
alle Zyklen gleich groß ist und wenn sich die weiteren Betriebsbedingungen nicht
stärker ändern, wird sich das Regelverhalten der Kesselanlage nach einiger Zeit auf
diese Bedingungen einspielen und ein konstantes oder im wesentlichen konstantes
Zyklusverhalten ergeben. Hierdurch kann der Energieverbrauch an Öl, Gas oder
ähnlichen Primärenergien bereits um mehrere Prozent gesenkt werden.
Wenn konstante oder im wesentlichen konstante Zeiten für die Verzögerung des
Brennerstarts einer geregelten Kesselanlage ab Brennerstartanforderung vorgegeben
werden, so betragen die Verzögerungen durchschnittlich mindestens 8,5 Minuten,
vorzugsweise mindestens 9 Minuten, insbesondere mindestens 11 Minuten, besonders
bevorzugt mindestens 13 Minuten, ganz besonders bevorzugt mindestens 15 Minuten,
vorzugsweise bis zu 40 Minuten, insbesondere bis zu 30 Minuten, ggbfs. sogar bis zu
20 Minuten.
Der Begriff "im wesentlichen konstant" bezieht sich vor allem auf Schwankungen
innerhalb der Regelstrecke, etwa im Bereich von ± 1 Minute.
Erstaunlicherweise beträgt die Absenkung des Energieverbrauchs für dieses Verfahren
bereits meistens etwa 2 bis 18%, bei Heizungsanlagen meistens mindestens 6%; es
ergibt sich bei diesem Verfahren oft eine Absenkung des Kesselwassertemperatur
niveaus. In diesem Bereich ergibt sich ein Optimum der Energieeinsparung. Eine
besonders starke dauerhafte Absenkung des Kesselwassertemperaturniveaus - ins
besondere bei großen Anlagen und dann um mehr als etwa 5°C oder etwa 8°C - kann
sich auf den Komfort spürbar auswirken, da der obere Temperaturgrenzwert nur
noch punktuell erreicht wird und die Hauptwassermenge sich auf ein abgesenktes
Temperaturniveau, die Absenkbetriebstemperatur, einpendelt und sich die
Brennerstillstandszeit auf die reine erzwungene Verzögerungszeit reduziert; das
erfordert dann übermäßig lange Brennerlaufzeiten und daher einen übermäßig hohen
Primärenergieverbrauch, um nur kurz den oberen Brennerabschalttemperaturgrenzwert
zu erreichen. Der optimale Energieeinsparbereich ist dann bereits überschritten.
Eine noch stärkere Absenkung des Energieverbrauchs wird jedoch
überraschenderweise erreicht, wenn die Zeitabstände von einem Brennerstart bis zum
nächsten Brennerstart oder die Zeiten für die Verzögerung des Brennerstarts ab
Brennerstartanforderung in einer Reihe von oder bei allen aufeinanderfolgenden Zyklen
nicht gleich groß sind, sondern variiert werden, bevorzugt häufig variiert werden,
insbesondere regelmäßig oder unregelmäßig, modulierend, statistisch, quasistatistisch - z. B.
mit gespeicherten Zufallszahlen rechnend, die immer wieder bei den gleichen
Zufallszahlen neu beginnen - oder nach anderen Rechenregeln. Eine besonders hohe
Energieeinsparung wird überraschenderweise erreicht, wenn der Zeitabstand von
einem Brennerstart zum nächsten Brennerstart oder die Verzögerung des
Brennerstarts nach Thermostatanforderung ständig variiert wird, d. h. von Zyklus zu
Zyklus. Vorzugsweise wird der Zeitabstand oder/und die Verzögerungszeit für jede
Brennerstartanforderung neu bestimmt. Durch die Variation der Verzögerung kann sich
die Kesselanlage nicht auf ein konstantes Regelverhalten einspielen, sondern muß sich
häufig oder ständig individuell an verschieden große aufzuheizende Wassermengen je
Zeiteinheit anpassen; die Zeiteinheit umfaßt hierbei 1 oder bis zu 6 Zyklen, um die
Anpassung der Anlage wahrnehmen zu können.
Wenn variierte Zeitabstände von einem Brennerstart bis zum nächsten Brennerstart
vorgegeben werden, so betragen die Zeitabstände im Durchschnitt mindestens 3
Minuten, vorzugsweise mindestens 5 Minuten, insbesondere mindestens 8 Minuten,
besonders bevorzugt mindestens 10 Minuten, meistens bis zu 120 Minuten,
vorzugsweise bis zu 60 Minuten, insbesondere bis zu 40 Minuten, besonders bevorzugt
bis zu 25 Minuten. Es können jedoch auch längere Zeitabstände wie z. B. im
Durchschnitt mindestens 12 oder mindestens 15 Minuten zum Tragen kommen.
Wenn variierte Zeiten für die Verzögerung des Brennerstarts ab
Brennerstartanforderung vorgegeben werden, so betragen die zusätzlichen
Zeitabstände im Durchschnitt mindestens 1 Minute, vorzugsweise mindestens 2
Minuten, insbesondere mindestens 4 Minuten, meistens bis zu 40 Minuten,
vorzugsweise bis zu 30 Minuten, insbesondere bis zu 15 Minuten, ggbfs. sogar bis zu
12 Minuten. Bei großen Anlagen liegt die Verzögerung des Brennerstarts ab
Brennerstartanforderung bevorzugt im Durchschnitt in der Größenordnung von 2,5 bis
6,5 Minuten, besonders bevorzugt bei 3,5 bis 5 Minuten, bei kleinen Anlagen jedoch
bevorzugt im Durchschnitt in der Größenordnung von 6 bis 12 Minuten, besonders
bevorzugt bei 7 bis 10 Minuten.
Wenn variierte Zeitabstände von einem Brennerstart bis zum nächsten Brennerstart
oder variierte Zeiten für die Verzögerung des Brennerstarts ab
Brennerstartanforderung vorgegeben werden, so variieren die variablen Zeitabstände
um den Mittelwert dieser Zeitabstände um mindestens ± 1 Minute, vorzugsweise um
mindestens ± 2 Minuten, insbesondere um mindestens ± 4 Minuten, besonders
bevorzugt um mindestens ± 6 Minuten, um bis zu ± 30 Minuten, meistens um bis zu
± 20 Minuten, vorzugsweise um bis zu ± 15 Minuten, insbesondere um bis zu ± 10
Minuten.
Die Absenkung des Energieverbrauchs beträgt für ein Verfahren mit variierten
Zeitabständen meistens 3 bis 35%. Hierbei kann die Zahl der Zyklen pro 24 h
meistens um 25 bis 50% gesenkt werden.
Alternativ ist es auch möglich, ein Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage zu
wählen, bei dem der untere Temperaturgrenzwert geregelt oder/und variiert
vorgegeben wird, insbesondere ab Brennerstartanforderung oder/und bei dem die
Absenkung der Kesselwassertemperatur als Regelgröße verwendet oder variiert
vorgegeben wird. Diese Verfahren haben grundsätzlich die gleiche Wirkung wie die
zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren und lassen sich auch auf die
gleiche Art und Weise verzögern. Die Regelung bzw. Beeinflussung oder Abänderung
der Regelung oder Steuerung durch diese Verfahren erfordert jedoch einen höheren
Aufwand.
Wenn der untere Temperaturgrenzwert oder/und die Kesselwassertemperatur
absenkung geregelt wird, dann funktioniert das bei kleinen Temperaturerniedrigungen
gut. Die Energieeinsparung ist jedoch meistens geringer als bei der
erfindungsgemäßen Zeitverzögerung.
Wenn der untere Temperaturgrenzwert geregelt oder/und die
Kesselwassertemperaturabsenkung als Regelgröße vorgegeben wird, so beträgt die
Temperaturerniedrigung im Vergleich zum konventionellen Verfahren im Durchschnitt
mindestens 2°C, vorzugsweise mindestens 3°C, insbesondere mindestens 5°C, u. U.
mindestens 7°C, meistens bis zu 10°C, vorzugsweise bis zu 8°C. Wenn der untere
Temperaturgrenzwert oder/und die Temperaturabsenkung variiert vorgegeben wird, so
beträgt die Temperaturvariation im Durchschnitt mindestens 1°C, vorzugsweise
mindestens 2°C, insbesondere mindestens 4°C, u. U. mindestens 6°C, meistens bis
zu 10°C, vorzugsweise bis zu 8°C.
Die Regelung bei diesen erfindungsgemäßen Verfahren ist jedoch schwieriger als bei
der Zeitverzögerung. Sie ist spezifisch an die Anlage und ihre Betriebsbedingungen
anzupassen.
Grundsätzlich kann die Zeit bis zum Brennerstart, der untere Temperaturgrenzwert
oder/und die Kesselwassertemperatur für eine erfindungsgemäße Regelung genutzt
werden, um eine stärkere Absenkung der Kesselwassertemperatur unter Nutzung einer
stärkeren Zeitverzögerung bis zum Brennerstart, die beide miteinander gekoppelt sind,
zu erzielen. Der Grad der Absenkung der Kesselwassertemperatur kann vorzugsweise
proportional zur Außentemperatur oder/und zum Wärmebedarf erfolgen. Wenn die
Absenkung der Kesselwassertemperatur als Regelgröße verwendet wird oder variierte
Werte für die Absenkung vorgegeben werden, kann jede beliebige konstante, im
wesentlichen konstante oder variierte Absenkung verwendet werden. Die Absenkung
der Kesselwassertemperatur kann auf die gleichen Arten wie die Variation der
Verzögerung variiert werden. Vorzugsweise wird der untere Temperaturgrenzwert, die
Absenkung der Kesselwassertemperatur oder/und die Variation der Absenkung der
Kesselwassertemperatur für jede Brennerstartanforderung neu bestimmt.
Die bisherigen Versuche haben angedeutet, daß die Regelung über die zeitliche
Beeinflussung oder Verzögerung effizienter oder/und einfacher ist als die Regelung
über den unteren Temperaturgrenzwert oder die Temperaturabsenkung. Außerdem
scheint eine Regelung des unteren Temperaturgrenzwerts oder der
Temperaturabsenkung schwieriger technisch durchzuführen zu sein als der
Zeitverzögerung.
Bei allen diesen erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, eine Energieeinsparung
zu erzielen; hierbei kann ein Optimum der Energieeinsparung erreicht werden. Die
Energieeinsparung ist in der Regel mit einer Verringerung der Zyklen je 24 h und einer
Verlängerung der Brennerlaufzeit pro Zyklus verbunden. Aufgrund der längeren Zeiten
bis zum nächsten Brennerstart tritt ein Temperaturabfall des Kesselwassers auf. Die
Energieeinsparung ist bei allen Verfahren um so höher, je mehr latente Wärme
einschließlich der Kernwärme genutzt wird, die innerhalb kurzer Zeit wieder aufgebaut
werden kann. Wenn dieser Wärmeentzug der Kernwärme über etliche Zyklen zu stark
ist und nicht schnell wieder ersetzt werden kann, kann es zu einer Einschränkung des
Komforts kommen. Vorzugsweise werden die erfindungsgemäßen Verfahren so
genutzt, daß die jeweiligen Werte variiert werden, so daß einerseits kurzzeitig
Kernwärme entzogen wird, aber anschließend schnell wieder ersetzt werden kann.
Hierfür ist insbesondere eines der modulierenden Verfahren besonders bevorzugt.
Grundsätzlich können an einer Anlage gleichzeitig kombiniert, im Wechsel oder
nacheinander verschiedene erfindungsgemäße Verfahren angewandt werden.
Hierdurch wird die Beeinflussung der Regelung oder Steuerung oder ihre Abänderung
nur aufwendiger, ohne eine deutlich höhere Energieeinsparung über die eines
einzelnen, viel Energie einsparenden erfindungsgemäßen Verfahrens hinaus erwarten
zu können.
Die variierten Zeitabstände, die variierten Verzögerungszeiten, die variierten unteren
Temperaturgrenzwerte oder die variierten Temperaturabsenkungen variieren vom
Maximalwert aus häufig um mindestens 5%. Die Modulationstiefe, mit der die
jeweiligen Werte zwischen Maximalwert und Minimalwert differieren, beträgt
mindestens 5% z. B. des Ausgangswertes des Brennerstartpunktes ohne zeitliche
Verzögerung bzw. ohne Temperaturabsenkung für die maximale Variation der
zeitlichen Verzögerung bzw. der Temperaturabsenkung, vorzugsweise mindestens 15%,
besonders bevorzugt mindestens 25%, ggbfs. sogar mindestens 40% des
Maximalwerts der Verzögerung, u. U. sogar bis zu bis 100%.
Vorzugsweise sollte modulierend variiert und spätestens nach 5 Zyklen mit gleichem
Wert wie z. B. Verzögerungswert ein geänderter (= variierter) Wert gewählt werden,
insbesondere spätestens nach 3 Zyklen mit gleichem Wert. Die Modulationstiefe sollte
über 5 Zyklen vorzugsweise insgesamt mindestens 10% betragen, insbesondere
mindestens 20%, besonders bevorzugt mindestens 30%.
Versuche haben gezeigt, daß mit einer Modulation über 100 oder viel mehr Zyklen,
nach denen wieder mit der gleichen Modulation von vorn begonnen wird, oder mit
immer unregelmäßig variierten Werten üblicherweise kein Vorteil erzielt wird
gegenüber einer vergleichbaren Modulation z. B. über 12 Zyklen, die anschließend
immer wieder in gleicher Weise für 12 Zyklen von vorn beginnt.
Tabelle 1 zeigt beispielhaft Modulationen zur Variation der Verzögerung oder einer
Temperaturabsenkung, bei denen der 100%-Wert einer Zeitverzögerung z. B. 6 oder
17 Minuten bzw. der 100%-Wert einer Temperaturabsenkung z. B. 2 oder 10°C
entsprechen kann. Nach z. B. 8, 12 oder 16 Zyklen wiederholen sich die gleichen Werte
wieder von vorn.
Beispiele für die Modulation variierter Verzögerungen, variierter Regelung
des unteren Temperaturgrenzwertes bzw. der variierten Temperaturabsenkung:
Modulation A (8 Zyklen): 100%-70%-88%-65%-92%-75%-89%-72% . . .
Modulation B (16 Zyklen): 100%-65%-85%-50%-65%-30%-80%-55%- 90%-45%-80%-35%-65%-30%-75%-60% . . .
Modulation C (12 Zyklen): 100%-85%-70%-79%-88%-76%-65%-77%- 92%-83%-75%-88% . . .
Modulation D (16 Zyklen): 100%-70%-70%-88%-88%-65%-65%-92%- 92%-75%-75%-89%-89%-72%-72%-100% . . .
Modulation E (12 Zyklen): 100%-45%-75%-30%-90%-50%-70%-40%- 80%-35%-85%-20% . . .
Modulation A (8 Zyklen): 100%-70%-88%-65%-92%-75%-89%-72% . . .
Modulation B (16 Zyklen): 100%-65%-85%-50%-65%-30%-80%-55%- 90%-45%-80%-35%-65%-30%-75%-60% . . .
Modulation C (12 Zyklen): 100%-85%-70%-79%-88%-76%-65%-77%- 92%-83%-75%-88% . . .
Modulation D (16 Zyklen): 100%-70%-70%-88%-88%-65%-65%-92%- 92%-75%-75%-89%-89%-72%-72%-100% . . .
Modulation E (12 Zyklen): 100%-45%-75%-30%-90%-50%-70%-40%- 80%-35%-85%-20% . . .
Es haben sich insbesondere Modulationen bewährt, bei denen die Werte von Zyklus zu
Zyklus variiert werden. Vorzugsweise variieren hierbei die Werte zwischen einem
Maximal- und einem Minimalwert von Zyklus zu Zyklus. Ganz besonders bevorzugt
beträgt hierbei die Summe aus zwei aufeinanderfolgenden Werten 100 bis 170%,
insbesondere 110 bis 150%.
Ziel der Modulation ist, den Temperaturverlauf über die Zeit möglichst flach
einzustellen, also ohne größere Temperaturspitzen und ohne tiefere Temperaturtäler.
Auch in ähnlicher Weise kann z. B. in regelmäßig oder unregelmäßig wiederkehrender
Folge, innerhalb einer Folge regelmäßig oder unregelmäßig variierend, modulierend,
statistisch, quasistatistisch oder nach anderen Rechenregeln eine ähnliche Wertefolge
für Verzögerungszeiten vorgegeben werden.
Allgemein gilt für die erfindungsgemäßen Verfahren, daß alle diese zuvor aufgeführten
Zeitabstände bzw. ihre Variabilität individuell je nach Kesselgröße und
Betriebsbedingungen unterschiedlich sind. Sie variieren auch sehr in Abhängigkeit von
den über den Tagesverlauf und den Wetterzyklus schwankenden Außen- bzw.
Innentemperaturen, den Temperaturabsenkphasen, der Wärmeabforderung,
insbesondere der Zahl der beheizten Räume, usw. Die Verzögerung ist individuell der
Anlagengröße, den momentanen Betriebsbedingungen, der Außentemperatur, den
Komfortansprüchen, der Raumausstattung und auch dem Kesselwasserabnahme
vermögen, also dem Wärmebedarf, anzupassen. Alle diese erfindungsgemäßen
Verfahren führen zu einer Verringerung der Zahl der Brennerstarts pro Zeiteinheit und
zu einer Vergleichmäßigung der Temperaturen innerhalb des Kessels bzw. über lange
Zeiträume.
Durch eine längere konstante oder im wesentlichen konstante bzw. durch eine variierte
Verzögerung des Brennerstarts ab Brennerstartanforderung, durch eine Variation der
Zeitabstände von einem Brennerstart zum nächsten Brennerstart, durch eine Regelung
oder variierte Vorgabe des unteren Temperaturgrenzwerts bzw. durch eine
Temperaturabsenkungsregelung oder ihre variierte Vorgabe wird erreicht, daß die
Kesselwassertemperatur vorzugsweise um 1 bis 25°C, insbesondere um 2 bis 10°C,
meistens um etwa 3 bis 6°C bei den üblicherweise unter vergleichbaren Bedingungen
gewählten unteren Temperaturgrenzwert und damit unter den üblicherweise gewählten
Einschaltpunkt für den Brenner abfällt, bevor der Brenner gestartet wird.
Grundsätzlich kann die Temperatur am Brennereinschaltpunkt erfindungsgemäß je
nach Anlage und Betriebsbedingungen etwa zwischen 10 und 100°C liegen. Bei
Heizungsanlagen mit einem Gußkessel kann der Brennerstart aufgrund der
Brennerstartverzögerung bei Kesselwassertemperaturen von 10 bis 100°C eingeleitet
werden, vorzugsweise bei 25 bis 90°C, insbesondere bei 45 bis 75°C, besonders
bevorzugt bei 50 bis 70°C. Bei Brauchwassererwärmungsanlagen wird die Zündung
des Brenners aufgrund der Brennerstartverzögerung bei Kesselwassertemperaturen
vorzugsweise von 40 bis 80°C vorgenommen, insbesondere bei 45 bis 75°C,
besonders bevorzugt bei 50 bis 70°C - je nach den Bedürfnissen für eine bestimmte
Wassermenge und -temperatur, je nach Anlage und Betriebsbedingungen. Bei Anlagen
mit einem Stahlkessel wird der Brenner jedoch bei Kesselwassertemperaturen von
vorzugsweise mindestens 50°C gestartet. Die Brennerstarttemperaturen sind auf
Dauerbetrieb bezogen. Bei Anlagen mit einem Aluminiumkessel wird der Brenner
vorzugsweise wie bei Anlagen mit einem Stahlkessel betrieben.
Die erfindungsgemäßen Verfahren führen jedoch nicht zu einer Beeinträchtigung des
Komforts, also nicht zu einer Erniedrigung der Raumtemperatur bzw. der
Brauchwassertemperatur, solange die Verzögerungszeiten bzw. Zeitabstände nicht
extrem lang bzw. die Regelung des unteren Temperaturgrenzwerts oder die
Temperaturabsenkung sehr groß gewählt werden. Alle diese Verfahren haben ein
Optimum der Energieersparnis, das mit der optimalen Vergleichmäßigung des
Temperaturverlaufs verbunden ist.
Vorzugsweise wird die Brennerlaufzeit in einem Zyklus mit einem der
erfindungsgemäßen Verfahren möglichst lang erstreckt. Hierbei kann es besonders
vorteilhaft sein, die Brennerleistung während der Brennerlaufzeit an die jeweils
erforderliche Leistung anzupassen, so daß die Leistung innerhalb der Brennerlaufzeit
kontinuierlich reduziert wird.
Vorzugsweise wird die latent vorhandene Wärme einschließlich der Kernwärme des
Wasservorrats während der Brennerstillstandszeit genutzt. Mit dem
erfindungsgemäßen Verfahren wird die latent gespeicherte Wärme oft in größerem
Ausmaß genutzt. Die latente Wärme ist insbesondere in der Kernwärme des
Heizwassers, aber auch in der Anlage und in den zu heizenden Räumen gespeichert.
Die Kernwärme ist die Wärme in der Masse des Wasservorrats der Anlage. Bei den
erfindungsgemäßen Verfahren sollte die Kernwärme des Wasservorrats üblicherweise
nicht abgesenkt werden. Je größer die Leistung der Anlage und die
Wasserdurchsatzmenge pro Zeiteinheit ist, desto mehr empfiehlt sich ein großer
Kesselwasservorrat (Pufferspeicher), aus dem die latente Wärme genutzt werden kann.
Die Einsparung an Primärenergie ist bei großen Anlagen oft geringer wegen des hohen
Heizwasserdurchsatzes pro Zeiteinheit, also hoher Pumpleistung, und des
vergleichsweise geringeren Vorrats an latenter Wärme (Wärmepuffer). Grundsätzlich
ist die Einsparung an Primärenergie bei einer bestimmten Anlage höher, je stärker die
Anlage genutzt wird, je mehr Wärme abgefordert wird. Sie ist auch höher, je
gleichbleibender Wärme abgefordert wird.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verfahren kann
- - die Pumpgeschwindigkeit des Kesselwassers an die Höhe der Wassersäule innerhalb eines Anlagenkreislaufes angepaßt werden, wodurch die Pumpleistung der Heizkreispumpe elektronisch an den jeweiligen Druck (Höhe der Wassersäule) angepaßt werden kann,
- - der Brenner innerhalb einer Brennerlaufzeit je nach Temperaturaufbau des Kesselwassers mit unterschiedlicher Brennerleistung gefahren werden,
- - das Kesselvolumen oder/und die Kesselnennleistung der Leistungsanforderung innerhalb eines Zyklus angepaßt werden,
- - der Öl- bzw. Gasdruck oder/und die Luftmenge innerhalb eines Zyklus an die jeweilige Leistungsanforderung angepaßt werden,
- - bei einer kombinierten Heizungs- und Brauchwassererwärmungsanlage das Heizungs- und das Brauchwasser im Parallelbetrieb und nicht im Warmwasservorrangbetrieb genutzt werden.
Die Erfindung bietet folgende Vorteile:
- - geringerer Primärenergieverbrauch durch insgesamt weniger Brennerstunden pro Jahr
- - trotz gleichen Komforts bezüglich Heizungswärme, Brauchwasser usw.
- - bessere Nutzung der latenten, bereits vorhandenen Wärme
- - bessere Abgaswerte durch längere Brennerlaufzeiten pro Zyklus mit insgesamt geringerem Primärenergieverbrauch,
- - weniger Startemissionen, weil weniger Brennerstarts,
- - ggbfs. geringere Verrußung der Anlage durch weniger Brennerstarts,
- - stärkere Schonung der Anlage durch geringere Zahl an Brennerstarts und vergleichmäßigte Temperaturen innerhalb des Kessels bzw. über lange Zeiträume.
Alle in dieser Anmeldung aufgeführten Versuche wurden über eine Betriebszeit von 2
bis 4 Stunden ohne Leistungsabsenkung durchgeführt und auf einen 24 Stunden-
Betrieb hochgerechnet. Die hochgerechneten Werte geben daher eine Abschätzung
über das Verhalten im langfristigen Dauerbetrieb. Genaue Werte sind in
Vergleichsversuchen mit langfristigem Dauerbetrieb schwierig zu erfassen, da die
Betriebsbedingungen schon im 24 h-Betrieb in Abhängigkeit von den über 24 h
schwankenden Außen- und Innentemperaturen, der Absenkungsregelung und der
Wärmeabforderung relativ stark variieren. Die Temperaturwerte wurden bei allen
Versuchen digital am Kesselvorlauf gemessen - außer bei den Beispielen 21 bis 23, bei
denen sie am Heizungsvorlauf hinter dem Mischer gemessen wurden, in dem auch
kühleres Rücklaufwasser dem heißen Kesselvorlaufwasser beigemengt worden war.
In Tabelle 2 werden Ergebnisse von Versuchen an Heizungsanlagen beispielhaft
wiedergegeben, um den Einfluß unterschiedlicher Heizungsanlagen und
Betriebsbedingungen anzudeuten.
Die Höhe der Primärenergieeinsparung ist in erster Linie von den Betriebsbedingungen
der Heizung abhängig. Der geringste Primärenergieverbrauch und die geringste
Schadstoffbelastung tritt in der Regel bei erfindungsgemäßem Betrieb mit einem
energiesparenden Einsatz im Kessel auf.
In den Beispielen 11 und 21 (Vergleichsbeispiele) werden die Temperaturen des
verzögerten Brennerstartpunktes und des oberen Temperaturgrenzwertes, an dem der
Brenner ausgeschaltet wird, in etwa über die Versuchsdauer beibehalten. Durch die
erzwungene Verzögerung über 10 bzw. 6,5 Minuten in den Beispielen 12
(erfindungsgemäß) und 22 (Vergleichsbeispiel) kommt es trotz einer gewissen
Optimierung der Versuchsbedingungen über die Versuchsdauer zu einem deutlichen
Temperaturabfall des verzögerten Brennerstartpunktes und zu einem geringfügigen
Temperaturabfall des oberen Temperaturgrenzwertes. Der deutliche Temperaturabfall
des verzögerten Brennerstartpunktes ist nachteilig, da die Einschalttemperatur
kontinuierlich abfällt und dadurch auf Dauer der Komfort ein wenig abnimmt und der
Primärenergieverbrauch kontinuierlich zunimmt. Die Brennerlaufzeit pro Zyklus nimmt
hierbei stark zu, während die Brennerstillstandszeit von Zyklus zu Zyklus meistens
weiter abnimmt. Dennoch ergibt sich hierbei für die 30 kW-Anlage eine Einsparung des
Primärenergieverbrauchs um 10%. Bei der 1000 kW-Anlage ist die konstante
Verzögerung um jeweils 6,5 Minuten trotz optimierter Versuchsbedingungen sogar von
erheblichem Nachteil, da die pro Stunde durchgesetzte Wassermenge sehr groß und
die zur Verfügung stehende latente Wärme nicht ausreichend ist, so daß der
Primärenergieverbrauch gegenüber dem Beispiel 21 sogar um 12% anstieg. Bei den
erfindungsgemäßen Beispielen 13 und 23 ist der Temperaturabfall nicht konstant gleich
und beeinflußt somit eine ständig wechselnde Heizwassermenge, die sich damit auf
dem nahezu gleichen Temperaturniveau halten kann, was gleichbleibenden Komfort mit
geringerem Primärenergieeinsatz bedeutet. Aufgrund der Verwendung der Modulation
E, bei der immer abwechselnd deutlich längere und kürzere Verzögerungszeiten
vorgegeben werden, ist ein steter Wechsel von einer längeren zu einer kürzeren
Brennerlaufzeit pro Zyklus und umgekehrt sowie von einer kürzeren zu einer längeren
Brennerstillstandszeit von Zyklus zu Zyklus und umgekehrt erkennbar. Die ermittelte
Einsparung des Primärenergieverbrauchs lag bei diesen Versuchen sogar bei 16 bzw.
12%.
Die Versuchsergebnisse der Tabelle 4 zeigen, daß meistens eine Verlängerung der
durchschnittlichen (= mittleren) Brennerstillstandszeit pro Zyklus gegenüber dem
konventionellen Betrieb ohne Zeitverzögerung von Vorteil ist, aber unter bestimmten
Betriebsbedingungen auch eine geringe Verkürzung dieser Zeiten noch etwas
vorteilhaft sein kann.
Die Anlage H ist für derartig große Leistungen ausgelegt, daß die zu erhitzende und
durchströmende Wassermenge für die Beheizung und Warmwasserversorgung von ca.
150 Wohneinheiten ausreicht. Aufgrund der großen Wassermengen zeigt eine solche
Anlage ein deutlich anderes Verhalten als eine vergleichbare Anlage mit z. B. 30 kW
Leistung, wie sie oft für Ein- oder Zweifamilienhäuser eingesetzt wird. Allerdings würde
eine Anlage mit 30 kW Leistung auch bei geeigneten Bedingungen für vier bis fünf
Wohneinheiten ausreichen. Selbst eine Verlängerung der konstanten Zeitverzögerung
von 6,5 (Beispiel 22) auf z. B. 10 Minuten würde bei der Anlage H eher für noch
schlechtere Ergebnisse führen, da das Wärmeangebot einschließlich der latenten
Wärme hierfür nicht mehr ausreicht.
Claims (25)
1. Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage, die zur Wärmeerzeugung, zum
Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen geeignet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß konstante oder im wesentlichen konstante Zeiten von
durchschnittlich mindestens 8,5 Minuten für die Verzögerung des Brennerstarts
ab Brennerstartanforderung einer geregelten Kesselanlage vorgegeben werden.
2. Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage, die zur Wärmeerzeugung, zum
Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen geeignet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß variierte Zeitabstände von einem Brennerstart zum
nächsten Brennerstart von im Durchschnitt mindestens 3 Minuten vorgegeben
werden.
3. Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage, die zur Wärmeerzeugung, zum
Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen geeignet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß variierte Zeiten für die Verzögerung des Brennerstarts ab
Brennerstartanforderung von im Durchschnitt mindestens 1 Minute vorgegeben
werden.
4. Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage, die zur Wärmeerzeugung, zum
Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen geeignet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der untere Temperaturgrenzwert geregelt oder/und variiert
vorgegeben wird.
5. Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage, die zur Wärmeerzeugung, zum
Erwärmen von Brauchwasser oder/und zum Heizen geeignet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Absenkung der Kesselwassertemperatur als
Regelgröße verwendet oder variiert vorgegeben wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
variierte Zeitabstände, Verzögerungszeiten, Temperaturgrenzwerte bzw.
Kesselwassertemperaturabsenkungen vorgegeben werden, die um den
Mittelwert dieser Zeitabstände, Verzögerungszeiten, Temperaturgrenzwerte bzw.
Kesselwassertemperaturabsenkungen um mindestens ± 1 Minute variieren.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
variierten Werte vom Maximalwert aus häufig um mindestens 5% variieren.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zeiten für die Verzögerung des Brennerstarts ab Brennerstartanforderung, die
Zeitabstände von einem Brennerstart zum nächsten Brennerstart, die
Temperaturgrenzwerte bzw. die Kesselwassertemperaturabsenkungen
regelmäßig oder unregelmäßig, statistisch, quasistatistisch, modulierend oder
nach anderen Rechenregeln variiert werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zeitabstand, die Verzögerungszeit, der untere Temperaturgrenzwert oder/und
die Absenkung der Kesselwassertemperatur bzw. ihre Variation für jede
Brennerstartanforderung neu bestimmt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zeitabstand, die Verzögerungszeit, der untere Temperaturgrenzwert oder/und
die Absenkung der Kesselwassertemperatur modulierend variiert wird und daß
spätestens nach 5 Zyklen eine geänderte Zeit, ein geänderter
Temperaturgrenzwert oder/und eine geänderte Absenkung gewählt wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
latent vorhandene Wärme während der Brennerstillstandszeit genutzt wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Pumpgeschwindigkeit des Kesselwassers an die Höhe der Wassersäule
innerhalb eines Anlagekreislaufes angepaßt wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Brenner innerhalb einer Brennerlaufzeit je nach Temperaturaufbau des
Kesselwassers mit unterschiedlicher Brennerleistung gefahren wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß
das Kesselvolumen oder/und die Kesselnennleistung der Leistungsanforderung
innerhalb eines Zyklus angepaßt wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der
Öl- bzw. Gasdruck oder/und die Luftmenge innerhalb eines Zyklus an die
jeweilige Leistungsanforderung angepaßt wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß bei
einer kombinierten Heizungs- und Brauchwassererwärmungsanlage das
Heizungs- und das Brauchwasser im Parallelbetrieb und nicht im
Warmwasservorrangbetrieb genutzt werden.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die
Brennerlaufzeit in einem Zyklus möglichst lang erstreckt wird.
18. Vorrichtung für eine Kesselanlage, die zur Wärmeerzeugung, zum Erwärmen
von Brauchwasser oder/und zum Heizen geeignet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung ausgestattet ist mit Komponenten a) zur Verzögerung des
Brennerstarts einer geregelten oder gesteuerten Kesselanlage um konstante
oder im wesentlichen konstante Zeiten von durchschnittlich mindestens 8,5
Minuten, b) zur Variation der Zeitabstände von einem Brennerstart zum nächsten
Brennerstart von im Durchschnitt mindestens 3 Minuten, c) zur Variation der
Verzögerung des Brennerstarts ab Brennerstartanforderung von im Durchschnitt
mindestens 1 Minute, d) zur Regelung des unteren Temperaturgrenzwertes
oder/und zur variierten Vorgabe des unteren Temperaturgrenzwertes oder/und
e) zur Absenkung oder/und Variation der Kesselwassertemperatur mit der
Temperaturabsenkung als Regelgröße.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine
Elektronikeinheit für die Ermittlung oder/und Vorgabe der Verzögerung, des
Zeitabstandes, des unteren Temperaturgrenzwertes bzw. der
Temperaturabsenkung und ggbfs. einen Speicher für eine oder mehrere
Modulationen oder/und eine Programmeinheit für ein oder mehrere Programme
umfaßt.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß sie über
eine Steckeinrichtung an eine Kesselanlage angeschlossen werden kann.
21. Kesselanlage, die zur Wärmeerzeugung, zum Erwärmen von Brauchwasser
oder/und zum Heizen geeignet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer
Vorrichtung versehen ist, die die Regelung oder Steuerung beeinflußt a) durch
Verzögerung des Brennerstarts einer geregelten Kesselanlage ab
Brennerstartanforderung um konstante oder im wesentlichen konstante Zeiten
von durchschnittlich mindestens 8,5 Minuten, b) durch Variation der
Zeitabstände von einem Brennerstart zum nächsten Brennerstart von im
Durchschnitt mindestens 3 Minuten, c) durch Variation der Verzögerung des
Brennerstarts ab Brennerstartanforderung von im Durchschnitt mindestens 1
Minute, d) durch Regelung des unteren Temperaturgrenzwertes oder/und durch
variierte Vorgabe des unteren Temperaturgrenzwertes oder/und e) durch
Absenkung oder/und Variation der Kesselwassertemperatur mit der
Temperaturabsenkung als Regelgröße.
22. Kesselanlage nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung
eine Elektronikeinheit für die Ermittlung der Verzögerung, der Zeitabstände, des
unteren Temperaturgrenzwertes bzw. der Temperaturabsenkung und ggbfs.
einen Speicher für eine oder mehrere Modulationen oder/und eine
Programmeinheit für ein oder mehrere Programme umfaßt.
23. Kesselanlage nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß sie
einen großen Kesselwasservorrat aufweist.
24. Kesselanlage nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen energiesparenden Einsatz im Kessel aufweist.
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