DE19742343A1 - Ultraschalldämpfer - Google Patents
UltraschalldämpferInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
- F16L55/027—Throttle passages
- F16L55/02709—Throttle passages in the form of perforated plates
- F16L55/02727—Throttle passages in the form of perforated plates placed parallel to the axis of the pipe
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ultraschalldämpfung
für eine von einem gasförmigen Medium durchströmte Rohrleitung.
Für die Messung des Durchflusses eines gasförmigen Mediums, wie
beispielsweise Erdgas, in Rohrleitungen werden zunehmend Ultra
schallgaszähler eingesetzt. Diese Ultraschallzähler nutzen die
Tatsache, daß sich die Ultraschallimpulse, die in einem Bereich
von ca. 60-200 kHz arbeiten stromabwärts schneller und strom
aufwärts langsamer ausbreiten. Bei diesen Frequenzen sind die
Schallwellenlängen kleiner als 6 mm.
Ein Problem bei dem Einsatz eines Ultraschallgaszählers besteht
darin, daß der Nutzschall durch Störschall verdeckt wird. Ver
antwortlich für das Auftreten von Störschall sind dabei Stör
quellen wie Armaturen, Verdichter bzw. Gebläse, die Schall in
einem vom Gaszähler genutzten Frequenzbereich liefern. Demgemäß
besteht für einen störungsfreien Betrieb eines Ultra
schallgaszählers in einer Rohrleitung das Bedürfnis, daß vor
und nach dem Ultraschallgaszähler ein Ultraschalldämpfer einge
baut wird, der Schallwellen mit Wellenlängen von weniger als 6
mm dämpft. Gleichzeitig muß wegen der kleinen Schallwellenlän
gen auch beachtet werden, daß eine wesentliche Voraussetzung
für die Funktionsfähigkeit des Ultraschalldämpfers selbst eine
Vermeidung der Verschmutzung ist.
Bekannt ist es aus anderen Frequenzbereichen, schallabsorbie
rende Umlenkungen in Form eines absorbierend ausgekleideten
Rohrkrümmers vorzusehen. Als nachteilig hat sich bei Anwendung
im Ultraschallbereich jedoch herausgestellt, daß hier eine gro
ße Verschmutzungsgefahr besteht. Außerdem erfordert eine der
artige Schalldämpfungsmaßnahme größere Baulängen, die zu auf
wendigen Lösungen führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wirkungsvolle
Vorrichtung zur Ultraschalldämpfung für eine von einem gasför
migen Medium durchströmte Rohrleitung verfügbar zu machen, die
bei einem einfachen kompakten Aufbau eine geringe
Verschmutzungsneigung zeigt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 ge
nannten Merkmale gelöst. Bevorzugte Merkmale, die die Erfindung
vorteilhaft weiterbilden, sind den nachgeordneten Ansprüchen zu
entnehmen.
In vorteilhafter Weise macht demgemäß die Erfindung eine Vor
richtung zur Ultraschalldämpfung verfügbar, bei der bei kleiner
Baulänge nicht nur die Verschmutzungsgefahr gering ist, sondern
auch der Druckverlust durch den Schalldämpfer klein gehalten
werden kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt große
Schallpegelsenkungen.
Zu der Verschmutzungsunempfindlichkeit trägt die Ausrichtung
der einzelnen Lochbleche parallel zueinander in Strömungsrich
tung bei. Die Vorrichtung läßt sich außerordentlich kompakt mit
einem rohrförmigen Gehäuse gestalten, das auch nachträglich in
eine bestehende Rohrleitung entweder direkt oder über zugeord
nete Flansche eingebaut werden kann. Die Vorrichtung selbst be
steht bevorzugt aus korrosionsbeständigen Spezialstählen.
Die Dicke des Lochblechs ist in dem Bereich zwischen 60 bis 200
kHz relativ unkritisch und liegt etwa zwischen 0,5 und 8 mm,
vorzugsweise etwa zwischen 1 und 4 mm.
Die Lochbleche weisen vorzugsweise ein gleichmäßiges Lochmuster
mit konstanten Lochdurchmessern auf, die ≦10 mm, vorzugsweise
≦6 mm betragen, wobei zu beachten ist, daß bei kleineren
Lochdurchmessern eine Verschmutzung nicht ausgeschlossen werden
kann.
Hinsichtlich der Größe des Abstandes zwischen benachbarten
Lochblechen ist davon auszugehen, daß dieser Abstand eine Funk
tion des Abstandes von dem zugeordneten Ultraschallgaszähler
zum einen und der Schallquellenkonfiguration und der Schallwel
lenlänge zum anderen ist. Der Abstand benachbarter Lochbleche
sollte nicht mehr als die doppelte Schallwellenlänge des Ultra
schallzählers betragen, beispielsweise bei einer Frequenz von
100 kHz etwa 8 mm.
Die Länge des rohrförmigen Gehäuses beträgt ca. 200 mm, um eine
Einfügungsdämpfung von 20 dB zu erreichen. Selbstverständlich
sind auch kürzere und längere Gestaltungen möglich, ebenso wie
auch die Kopplung mehrerer nacheinander angeordneter Vorrich
tungen, wobei dann jedoch die Orientierung der Lochbleche der
einen Vorrichtung senkrecht zu der Orientierung der Lochbleche
der anderen Vorrichtung vorgesehen sein sollte.
Hinsichtlich des Durchmessers des rohrförmigen Gehäuses sind
bevorzugt etwa Größen von 100 bis 1000 mm vorgesehen, je nach
Einsatzbereich, wie beispielsweise bei Erdgasleitungen und al
len Arten von gasdurchströmten Rohrleitungen.
Hinsichtlich der räumlichen Orientierung der Lochbleche ist
weiterhin günstig, wenn diese senkrecht in dem Gehäuse angeord
net sind, weil damit auch eine weitere Reduzierung der Ver
schmutzungsgefahr einhergeht.
Mit dem erfindungsgemäßen Konzept, bei dem eine Absorption
durch eine Kombination von Strömungsdämpfung und λ/4-Resonator
verfügbar gemacht wird, läßt sich eine kurzbauende und damit
kompakte Vorrichtung schaffen, bei der wirksam und zuverlässig
das Entstehen neuer Schallwellen in der Vorrichtung selbst an
den Lochblechen vorteilhaft dadurch vermieden wird, daß die
Lochbleche nur stirnseitig angeströmt und nicht über ihre Loch
fläche durchströmt werden. Vorteilhaft wird dadurch auch er
reicht, daß über der Ultraschalldämpfungsvorrichtung nur ein
geringer Druckverlust entsteht.
Nachfolgend wird die Erfindung mit Hinweisen auf die beigefüg
ten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine stirnseitige Draufsicht auf ein Ausführungsbei
spiel einer Vorrichtung zur Ultraschalldämpfung;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in
Fig. 1.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 10 zur Ultraschalldämpfung dar
gestellt, die ein Hohlzylindergehäuse 11 aufweist, das in einem
Ausführungsbeispiel einen Durchmesser von ca. 200 mm und gemäß
Fig. 2 eine Länge von ca. 150 mm aufweist. Das Gehäuse 11 be
sitzt einen Strömungseinlaß 12 und einen Strömungsauslaß 13. In
Fig. 2 ist die Strömungsrichtung durch die Pfeile A angegeben.
In dem Gehäuse 11 sind parallel zueinander zahlreiche Lochplat
ten bzw. Lochbleche 14 angeordnet, die sich parallel zueinander
zwischen dem Bereich des Strömungseinlasses 12 und dem Bereich
des Strömungsauslasses 13 erstrecken. Bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel schließen sie bündig mit dem Gehäuse 11 an
der Ein- und Auslaßseite ab.
Die Lochbleche 14 sind senkrecht in dem Gehäuse 11 angeordnet
und besitzen ein gleichförmiges Lochmuster aus Löchern 15 mit
konstanten Lochdurchmessern, die bei dem dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel weniger als 6 mm betragen.
Die Dicke d der Lochbleche 14 beträgt im dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel etwa 3 mm.
Die Größe des Abstandes a zwischen benachbarten Lochblechen 14
beträgt etwa 4 mm.
Die Vorrichtung besteht aus einem korrosionsfesten Stahl. Die
Lochbleche 14 sind in das hohlzylindrische Gehäuse 11 einge
schweißt, und das Gehäuse 11 wird entweder in eine vorhandene
Leitung 20 eingesetzt und darin befestigt oder über nichtdarge
stellte seitliche Flansche, ggf. in einem erweiterten
Rohrabschnitt zur Vermeidung eines zu großen Druckverlustes,
eingebaut.
Claims (11)
1. Vorrichtung zur Ultraschalldämpfung für eine von einem
gasförmigen Medium durchströmte Rohrleitung, bestehend aus
einem in die Leitung einsetzbaren Gehäuse (11) mit einem
Strömungseinlaß (12) und einem Strömungsauslaß (13), in
dem Löcher (15) aufweisende plattenförmige Elemente (14)
angeordnet sind, die sich parallel zueinander zwischen dem
Bereich des Strömungseinlasses (12) und dem Bereich des
Strömungsauslasses (13) erstrecken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die plattenförmigen Elemente (14) als Lochbleche aus
gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die parallelen Lochbleche (14) mit konstanten Abstand
(a) zwischen benachbarten Lochblechen angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lochbleche senkrecht in dem Gehäuse (11) angeord
net sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke (d) der Lochbleche (14) etwa 0,5 bis 8 mm,
vorzugsweise etwa 1 bis 4 mm, beträgt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lochbleche (14) Lochmuster mit konstanten Loch
durchmessern aufweisen, welche ≦ 10 mm, vorzugsweise ≦
6 mm betragen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Größe des Abstandes (a) zwischen benachbarten
Lochblechen (14) maximal der doppelten Wellenlänge eines
durch die Vorrichtung zu schützenden Ultraschallzählers
entspricht bzw. auf die Schallquellenkonfiguration ein
schließlich Schallwellenlänge abgestimmt ist, und vorzugs
weise ≦10 mm beträgt.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (11) rohrförmig ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das rohrförmige Gehäuse (11) einen Durchmesser von ca.
100 bis ca. 1000 mm und eine Länge von ca. 150 bis 200 mm
aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (11) in der Leitung befestigbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (11) in einem vorzugsweise erweiterten
Rohrabschnitt mit Anschlußflanschen angeordnet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742343A DE19742343C2 (de) | 1997-08-14 | 1997-09-25 | Ultraschalldämpfer |
EP98114812A EP0897083A3 (de) | 1997-08-14 | 1998-08-06 | Ultraschalldämpfer |
CA 2245069 CA2245069A1 (en) | 1997-08-14 | 1998-08-12 | Ultrasonic attenuator |
NO983689A NO983689L (no) | 1997-08-14 | 1998-08-12 | Ultralyddemper |
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---|---|---|---|
DE19735365 | 1997-08-14 | ||
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE19742343A1 true DE19742343A1 (de) | 1999-02-25 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19742343A Expired - Fee Related DE19742343C2 (de) | 1997-08-14 | 1997-09-25 | Ultraschalldämpfer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19742343C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714590C1 (ru) * | 2019-09-16 | 2020-02-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Аэродинамический фильтр |
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-
1997
- 1997-09-25 DE DE19742343A patent/DE19742343C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19742343C2 (de) | 2000-09-21 |
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Legal Events
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