DE19729116A1 - Verbindungsglied in Form einer Öse und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Verbindungsglied in Form einer Öse und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/26—Sliders
- A44B19/262—Pull members; Ornamental attachments for sliders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
- A44C5/18—Fasteners for straps, chains or the like
- A44C5/20—Fasteners for straps, chains or the like for open straps, chains or the like
- A44C5/2009—Fasteners for straps, chains or the like for open straps, chains or the like of the ring type
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung
für Schmuckwaren, Reißverschlußanhänger, Ketten und dergleichen, bestehend aus
einem geschlitzten Ringkörper, dessen beide Enden einen Spalt begrenzen.
Solche Verbindungsglieder dienen beispielsweise dazu, einen Reißverschlußanhänger am
Läufer eines Reißverschlusses zu befestigen und das Verbindungsglied wird dann
mittels eines passenden Werkzeuges verformt, sodaß der Spalt geschlossen wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verbindungsglied zu schaffen, das zwei Gegenstände
sicher miteinander zu verbinden erlaubt, ohne Werkzeuge einsetzen zu müssen.
Diese Aufgabe wird bei dem Verbindungsglied der eingangs genannten Art dadurch
gelöst, daß der Ringkörper eine, wenigstens über einen Teil der Umfangslänge seiner
Innenfläche reichende Innennut aufweist und daß ein Federelement in der Innennut
aufgenommen ist, sich längs des Bodens der Innennut abstützt und mit seinem
Vorderende den Spalt des Ringkörpers überbrückt.
Ausgestaltungen der Erfindung bestehen darin, daß sich die Innennut über den
gesamten Innenumfang des Ringkörpers erstreckt und das Federelement im Bereich des
Spaltes des Ringkörpers eine derartige Formgebung aufweist, daß die Vorderkante des
Federelementes nahe einem Ende des Ringkörpers mit Vorspannung am Boden der
Innennut anliegt.
Der Ringkörper wird aus Messing oder Edelmetall hergestellt und das Federelement
besteht vorzugsweise aus einer Stahlblattfeder. Diese wird vollkommen in der Innennut
aufgenommen und liegt daher nur im Bereich des Spaltes des Ringkörpers frei. Durch
den Spalt kann dann eine Öse oder ein Kettenglied in den Ringkörper eingeführt
werden, wobei sich das Vorderende des Federelementes elastisch nach innen biegt und
hinter der eingeführten Öse in die Sperrstellung zurückschnappt. Damit ist die
Verbindung hergestellt und ein Lösen der Teile ist nur durch Gewaltanwendung möglich.
Solche Verbindungsglieder sind relativ klein. Die Wandstärke des Ringkörpers beträgt
etwa 1 mm oder weniger und in einer Ovalausführung hat das Verbindungsglied eine
Länge von etwa 7 mm oder weniger und eine Breite von etwa 4 mm. Die Blattfeder ist
etwa 2,5 mm breit und 0,2 mm dick.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Vorderende des
Federelementes im Bereich des Spaltes bogen- oder winkelförmig geformt ist und in das
Innere des Ringkörpers eintaucht. Die Tangente an die Vorderkante des Federelementes
bildet mit der Bodenfläche der Innennut im Nachbarbereich des Spaltes des Ringkörpers
einen spitzen Winkel.
Das Verbindungselement kann gemäß einer Ausführungsform eine runde Kontur haben,
das Federelement ist dann entsprechend rund gebogen und es müssen nun
Vorkehrungen getroffen werden um ein relatives Verdrehen des Federelementes im
Ringkörper zu verhindern. Zu diesem Zweck ist gemäß einer Ausgestaltung der
Erfindung vorgesehen, daß die Innennut eine Rastvertiefung aufweist, in die ein
abgewinkelter Abschnitt des Federelementes eingerastet ist. Aus dem Federelement
kann beispielsweise eine Zunge ausgestanzt und rechtwinklig nach außen abgebogen
erden. Die Vertiefung im Boden der Innennut besteht dann aus einem Schlitz, der
etwa radial verläuft, wobei die Schlitztiefe nur etwa so groß wie die Nuttiefe der
Innennut ist. Aufgrund der Federvorspannung des Federelementes ist die Verrastung
sicher, so daß sich die Position des Federelementes im Ringkörper nicht verändern
kann.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der
Ringkörper unrund ausgebildet ist und die Umfangslänge des Federelementes
wenigstens angenähert derjenigen der Innennut zuzüglich der Spaltbreite des
Ringkörpers entspricht. Bei dieser Gestaltung entfällt die Haltezunge am Federelement
und die Vertiefung im Nutboden der Innennut. Das Federelement wird durch die unrunde
Formgebung des Ringkörpers dank des erzielten Formschlusses in der gewünschten
Position gehalten, so daß eine relative Verschiebung der Enden des Federelementes im
Ringkörper ebenfalls ausgeschlossen ist. Der Ringkörper ist vorzugsweise oval, elliptisch
der birnenförmig ausgebildet und der Spalt ist im Mittelbereich einer seiner
Längsabschnitte vorgesehen. Unter Zugbeanspruchung des Verbindungsgliedes liegt
dann der Spalt seitlich versetzt zur Zugrichtungsebene, so daß der den Spalt
überbrückende Endabschnitt des Federelementes durch die Zugbelastung nicht
beeinflußt wird.
Schließlich bestehen noch Ausgestaltungen der Erfindung darin, daß das Federelement
aus einem Federstahlblatt besteht, dessen Breite größenordnungsmäßig das Zehnfache
seiner Dicke ausmacht und daß die Breite der Innennut nur geringfügig größer als die
des Federelementes ist und im Bereich von 70% bis 85% der Breite des Ringkörpers
liegt. Die Tiefe der Innennut ist mindestens gleich der Dicke des Federelementes.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Montieren eines Verbindungsgliedes
und dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß von einem Profilstrang mit einem
wenigstens angenähert rechtwinkligen oder trapezförmigen Querschnitt und einer
breiten mittleren Längsnut in einer Breitseitenfläche, Stücke gleicher Länge
abgeschnitten werden, die Stücke nacheinander mit ihren Längsnuten obenliegend in
einer Profilwalzvorrichtung positioniert werden, in die Längsnut ein Blattfederelement so
eingelegt wird, daß dessen eines Ende über das Profilstück übersteht und daß das
Profilstück mit dem einliegenden Blattfederelement im Walzverfahren zu einem
Profilkörper ringförmig so verformt wird, daß zwischen den Enden des Profilkörpers ein
Spalt verbleibt, der vom herausstehenden Ende des Blattfederelementes innenseitig
überbrückt wird. Wenn vorstehend mit Bezug auf den Profilstrang von einem
rechteckigen oder trapezförmigen Querschnitt gesprochen wird, so versteht sich, daß
mindestens die Ecken, die am späteren Profilkörper außen liegen, gerundet sind und die
eine Breitseite sowie die beiden Schmalseiten leicht konvex bogenförmig ausgebildet
sein können.
Anhand der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele darstellt, wird die Erfindung näher
beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 Einen mittleren Längsschnitt durch ein Verbindungsglied,
Fig. 2 Einen Querschnitt längs der Linie 2-2 der Fig. 1,
Fig. 3 Einen mittleren Längsschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform eines
Verbindungsgliedes
Fig. 4 Einen Querschnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 3,
Fig. 5 Einen Längsschnitt durch eine weitere Abwandlung eines Verbindungsgliedes,
Fig. 6 Einen Querschnitt durch das Verbindungsglied gemäß Fig. 5.
Das Verbindungsglied 10 gemäß Fig. 1 besteht aus einem ovalen Ringkörper 12,
dessen beide Enden im Bereich der Längsmitte einen Spalt 14 begrenzen. Der
Profilkörper 12 hat eine ringsum verlaufende Innennut 16, die nahezu über die ganze
Innenbreite des Ringkörpers 12 reicht, wobei lediglich schmale Endstege stehenbleiben.
In diese Ringnut 16 ist ein Blattfederelement 18 eingelegt, dessen Dicke geringfügig
kleiner als die Tiefe der Ringnut 16 ist. Dieses Blattfederelement 18 überbrückt den
Spalt 14 des Ringkörpers 12 und stützt sich mit seiner Vorderkante 20 im
gegenüberliegenden Endbereich des Ringkörpers 12 unmittelbar benachbart am Boden
der Nut 16 ab. In diesem Spaltbereich ist das Vorderende des Federelementes 18
bogenförmig ausgebildet, verläuft also außen konkav und taucht aus den Enden der
Ringnut 16 aus und nach innen in den Ringkörper ein. Die Tangente an das an die
Vorderkante 20 anschließende Vorderende des Federelementes 16 bildet mit dem
Boden der zum Spalt 14 hinlaufenden Innennut 16 einen spitzen Winkel.
Die Länge des Verbindungselementes 10, also die horizontale Außendimension bei der
Darstellung gemäß Fig. 1 beträgt etwa 7 mm. Die Breite des Verbindungsgliedes 10 ist
dann 1,5 bis 2,5 mm und die Dicke des Federelementes 18 liegt zwischen 0,15 und
0,2 mm.
Das Verbindungsglied 10 läßt sich zum Beispiel in ein Loch oder eine Öse einhängen,
indem der Lochrand eines Gegenstandes durch den Spalt 14 in das Innere des
Verbindungsgliedes 12 eingeführt wird. Dabei weicht der den Spalt 14 überbrückende
Endabschnitt des Federelementes 18 nach innen aus und schnappt nach Passieren des
eingeführten Gegenstandes hinter diesem in seine Verriegelungsstellung zurück.
Das Verfahren zur Herstellung des Verbindungsgliedes erfolgt folgendermaßen. Von
einem Walz- oder Strangpreßprofil, dessen Querschnitt dem in der unteren Hälfte von
Fig. 2 gezeigten Querschnitt des Ringkörpers 12 entspricht, wird ein Stück passender
Länge abgeschnitten. In die obenliegende Nut 16 wird dann ein Federstahlband mit
einer Länge etwa gleich oder geringfügig größer als die Länge des abgeschnittenen
Profilstückes so eingelegt, daß ein Ende des Federstahlbandes 18 um etwas mehr als
die spätere Spaltbreite des Ringkörpers 12 vorsteht. Dann wird das Profilstück mit dem
eingelegten Federelement 18 im Profilwalzuorgang in die Ovalform gemäß Fig. 1
verformt, so daß das Verbindungsglied 10 gemäß Fig. 1 entsteht. Vor dem Einlegen
des Federelementes 18 in daß Profilstück muß das überstehende Ende entsprechend
permanent entsprechend der in Fig. 1 sichtbaren Rundung verformt werden.
Die Ausführung gemäß Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen
Ausführung dadurch, daß die Innennut 16 des Ringkörpers 12 eine Vertiefung 22
aufweist, in die eine Endabkantung 24 des Blattfederelementes 18 einrastet. Der Vorteil
dieser Ausführung liegt darin, daß kürzere Federelemente 18 verwendet werden
können, da sie sich nur noch um einen Teil des Innenumfanges des Ringkörpers 12
herumerstrecken müssen.
Die Ausführung eines Verbindungsgliedes 10 gemäß Fig. 5 und 6 unterscheidet sich
von derjenigen gemäß Fig. 3 lediglich dadurch, daß der Ringkörper 12 nicht oval
sondern kreisrund gebogen ist. Bei dieser Ausführung ist die Verrastung des
Federelementes 18 zwingend, um eine Relativdrehung gegenüber dem Ringkörper 12 zu
verhindern. Das Federelement weist deshalb auch hier die Abkantung 24 auf, die in den
Verrastungsschlitz 22 eingreift. Bei der ovalen Ausführung des Verbindungsgliedes 10
gemäß Fig. 1 und 2 wird dem Blattfederelement 18 diese Ovalform aufgezwungen, die
dafür sorgt, daß eine relative Umfangsverlagerung des Blattfederelementes
ausgeschlossen ist, sodaß jegliche Befestigung am Ringkörper 12 entbehrlich ist. Das
Blattfederelement hält seine Position im Ringkörper 10 selbst ein.
Claims (9)
1. Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung für Schmuckwaren,
Reißverschlußanhänger, Ketten und dergl. bestehend aus einem geschlitzten
Ringkörper (12), dessen beide Enden einen Spalt (14) begrenzen dadurch
gekennzeichnet, daß der Ringkörper (12) eine wenigstens über einen Teil der
Umfangslänge seiner Innenfläche reichende Innennut (16) aufweist und daß ein
Federelement (18) in der Innennut (16) aufgenommen ist, sich längs des Bodens
der Innennut (16) abstützt und mit seinem Vorderende den Spalt (14) des
Ringkörpers (12) überbrückt.
2. Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung für Schmuckwaren,
Reißverschlußanhänger Ketten und dergl. bestehend aus einem geschlitzten
Ringkörper (12), dessen beide Enden einen Spalt (14) begrenzen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Innennut (16) über den gesamten Innenumfang des
Ringkörpers (12) reicht und das Federelement (18) im Bereich des Spaltes (14)
des Ringkörpers (12) eine derartige Formgebung aufweist, daß die Vorderkante
(20) des Federelementes (18) nahe einem Ende des Ringkörpers (12) mit
Vorspannung am Boden der Innennut (16) anliegt.
3. Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung für Schmuckwaren,
Reißverschlußanhänger, Ketten und dergl. bestehend aus einem geschlitzten
Ringkörper (12), dessen beide Enden einen Spalt (14) begrenzen, dadurch
gekennzeichnet, daß das Vorderende des Federelementes (18) im Bereich des
Spaltes (14) bogen- oder winkelförmig geformt ist und in das Innere des
Ringkörpers (12) eintaucht.
4. Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung für Schmuckwaren,
Reißverschlußanhänger, Ketten und dergl.bestehend aus einem geschlitzten
Ringkörper (12), dessen beide Enden einen Spalt (14) begrenzen, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ringkörper (12) unrund ausgebildet ist und die
Umfangslänge des Federelementes (18) wenigstens angenähert derjenigen der
Innennut (16) zzgl. der Spaltbreite des Ringkörpers (12) entspricht.
5. Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung für Schmuckwaren,
Reißverschlußanhänger, Ketten und dergl.bestehend aus einem geschlitzten
Ringkörper (12), dessen beide Enden einen Spalt (14) begrenzen, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ringkörper (12) oval, elliptisch oder birnenförmig
ausbildet ist und der Spalt (14) im Mittelbereich einer seiner Längsabschnitte
vorgesehen ist.
6. Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung für Schmuckwaren,
Reißverschlußanhänger, Ketten und dergl.bestehend aus einem geschlitzten
Ringkörper (12), dessen beide Enden einen Spalt (14) begrenzen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Innennut (16) eine Rastvertiefung (22) aufweist, in die
ein abgewinkelter Abschnitt (24) des Federelementes (18) eingerastet ist.
7. Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung für Schmuckwaren,
Reißverschlußanhänger, Ketten und dergl.bestehend aus einem geschlitzten
Ringkörper (12), dessen beide Enden einen Spalt (14) begrenzen, dadurch
gekennzeichnet, daß das Federelement (18) aus einem Federstahlblatt besteht,
dessen Breite größenordnungsmäßig das Zehnfache seiner Dicke ausmacht und
daß die Breite der Innennut nur geringfügig größer als die des Federelementes (18)
ist und im Bereich von 70% bis 85% der Breite des Ringkörpers (12) liegt.
8. Verbindungsglied in Form einer Öse und in Miniaturausführung für Schmuckwaren,
Reißverschlußanhänger, Ketten und dergl., bestehend aus einem geschlitzten
Ringkörper (12), dessen beide Enden einen Spalt (14) begrenzen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tiefe der Innennut (16) mindestens gleich der Dicke des
Federelementes (18) ist.
9. Verfahren zum Montieren eines Verbindungsgliedes (10) nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß von einem
Profilstrang mit einem wenigstens angenähert rechteckigen oder trapezförmigen
Querschnitt, ggf. mit gerundeten Ecken, und einer breiten, mittleren Längsnut (16)
in einer Breitseitenfläche Stücke gleicher Länge abgeschnitten werden, die Stücke
nacheinander mit ihren Längsnuten obenliegend in einer Profilwalzvorrichtung
positioniert werden, in die Längsnut ein Blattfederelement (18) so eingelegt wird,
daß dessen eines Ende über das Profilstück übersteht und das das Profilstück mit
dem einliegenden Blattfederelement (18) zu einem Ringkörper (12) so verformt
wird, daß zwischen den Enden des Ringkörpers (12) ein Spalt (14) verbleibt, der
vom vorstehenden Ende des Blattfederelementes (18) überbrückt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997129116 DE19729116A1 (de) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Verbindungsglied in Form einer Öse und Verfahren zu dessen Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997129116 DE19729116A1 (de) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Verbindungsglied in Form einer Öse und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19729116A1 true DE19729116A1 (de) | 1999-01-14 |
Family
ID=7834998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997129116 Withdrawn DE19729116A1 (de) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Verbindungsglied in Form einer Öse und Verfahren zu dessen Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19729116A1 (de) |
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