DE19727537C1 - Waschmaschine für Vertikallamellen - Google Patents
Waschmaschine für VertikallamellenInfo
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- DE19727537C1 DE19727537C1 DE1997127537 DE19727537A DE19727537C1 DE 19727537 C1 DE19727537 C1 DE 19727537C1 DE 1997127537 DE1997127537 DE 1997127537 DE 19727537 A DE19727537 A DE 19727537A DE 19727537 C1 DE19727537 C1 DE 19727537C1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L4/00—Cleaning window shades, window screens, venetian blinds
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Description
Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine nach dem Ober
begriff des Anspruchs 1.
Derartige Waschmaschinen werden insbesondere im Dienst
leistungsbereich der Raumpflege eingesetzt.
Waschmaschinen zur Reinigung von hängenden und auf Block
zusamengeschobenen Vertikallamellen werden im wesentli
chen von der EP 352 496 B1 und der DE 1 95 28 857 C1 ver
treten.
Das beiden Lösungen zugrunde liegende Funktionsprinzip
beruht darauf, die an der Laufschiene hängenden Verti
kallamellen zusammenzuschieben, mit einem Folienschlauch
zu überziehen und in einen Waschbehälter einzuhängen.
Auf den Lamellemblock wird ein Duschkopf mit Düsenlei
sten aufgelegt, der über eine Schlauchleitung Verbindung
zum Waschbehälter hat. Dieser Waschbehälter besitzt eine
Pumpe und entsprechende Leitungen, Anschlüsse und Arma
turen, um die Waschflüssigkeit zum Duschkopf zu fördern,
wo es unter Druck austritt und an den Lamellen herunter
läuft und im Waschbehälter wieder aufgefangen wird.
In der EP 352 496 B1 besteht der Duschkopf aus einem Dü
senstock und einem Anschlag. Dabei wird der Düsenstock
zwischen die Laufschiene und den Lamellen eingeschoben
und mit Hilfe des Anschlages starr an der Laufschiene
befestigt. Der Düsenstock besitzt waagerechte und längs
verlaufende Versorgungsbohrungen mit senkrecht nach un
ten zeigenden Düsenbohrungen, aus denen das Wasser senk
recht austritt.
Diese Lösung weist einige Nachteile auf.
So ist es nicht möglich, einen Düsenstock, welcher Bau
art auch immer, zwischen die Laufschiene und der Ober
kante der Lamellen zu schieben, da bei allen gängigen
Lamellenvorhängen lediglich ein Zwischenraum von 2 bis
maximal 6 mm vorhanden ist.
Die Platzverhältnisse an Lamellenvorhängen im Bereich
der Laufschiene sind in der Regel derart beengt, daß
sich eine Anordnung eines Düsenstockes oberhalb der La
mellen grundsätzlich verbietet.
Außerdem ist der Düsenstock wegen seiner waagerechten
Versorgungsbohrungen mit einem erforderlichen Durchmes
ser von etwa 5 mm und einer erforderlichen Länge von et
wa 500 mm fertigungstechnisch schwer herstellbar.
Es hat daher schon Versuche gegeben, den Düsenstock
durch seitliche Düsenleisten zu ersetzen und das Wasser
waagerecht austreten zu lassen und von beiden Seiten auf
die Lamellen aufzustrahlen.
Dabei treten aber Reinigungsprobleme auf, da die waage
recht austretenden Wasserstrahlen nicht den obersten Be
reich der Lamellen erreicht und damit diesen Bereich von
der Reinigung ausschließt.
Weitere Versuche, die Wasserstrahlen ganz oder teilweise
in diesen obersten Lamellenbereich zu richten, brachten
auch keine Verbesserungen des Reinigungseffektes.
Außerdem ist der Herstellungsaufwand dieser Duschköpfe
zu groß, da oftmals doppelte Reihen von Düsenbohrungen
erforderlich sind und dazu noch einschraubbare Düsenköp
fe verwendet werden.
In der DE 1 95 28 857 C1 wird nun ein Duschkopf mit zwei
seitlichen Düsenleisten beschrieben, die waagerecht ein
gebrachte Düsenbohrungen aufweisen. Diese Düsenbohrungen
haben einen Austrittswinkel von ca 90° und sind auf der
Austrittsseite mit je einer waagerechten Einkerbung ver
sehen.
Dieser Duschkopf ist kleinbauend, einfach herzustellen
und hat sich grundsätzlich auch im Reinigungseffekt be
wehrt.
Aber auch hier sind noch bleibende Verunreinigungen ge
rade im obersten Bereich der Lamellen festzustellen. So
sind die Wasserstrahlen in der Höhe und in der Waage
rechten nicht alle gleichgerichtet, was eine ungleichmä
ßige Reinigung mit sich bringt. Außerdem war festzustel
len, daß bereits ausreichend gereinigte Lamellen bei der
Demontage der Wascheinrichtung wieder verschmuzt werden.
Es besteht daher die Aufgabe, eine gattungsgemäße Wasch
maschine mit einem Sprühkopf auszurüsten, der die Was
serstrahlen in gezielter Höhe und in waagerechter Linie
austreten läßt.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruchs 1 gelöst.
Zweckdienliche Ausgestaltungen ergeben sich aus den An
sprüchen 2 bis 4.
Mit der Erfindung werden die genannten Nachteile des
Standes der Technik beseitigt.
Von besonderem Vorteil ist der hohe Reinigungseffekt,
der mit der Erfindung erreicht wird. Das liegt in erster
Linie an dem waagerechten und breitgefächerten Wasser
strahl, der im Verband mit den anderen Wasserstrahlen in
einer geschlossenen Linie auf die Lamellen auftrifft.
Damit ist ein über die gesamte Breite des Lamellenbloc
kes gleichmäßiger Reinigungseffekt zu verzeichnen.
Von Vorteil ist auch, daß durch eine Versetzung der Dü
senöffnungen aus der Mitte der Einkerbungen heraus, eine
Höhenveränderung der Wasserstrahllinie erzielt werden
kann. Damit können in jedem Fall auch die oberen Enden
der Lamellen von den Wasserstrahlen erreicht werden.
Die Düsen in den Düsenleisten können auch sehr einfach
und damit kostengünstig hergestellt werden, da durch die
nebeneinanderliegende Anordnung der Einkerbungen der
Einsatz von Mehrfachwerkzeugen möglich wird.
Vorteilhaft ist es auch, die Innenfläche der Düsenlei
sten bis zur Oberseite der Haltebleche zu verlängern.
Damit werden Schmutzablageflächen oberhalb der Düsenlei
sten vermieden, die zu einer neuerlichen Verschmutzung
der bereits gereinigten Lamellen führen würden.
Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert werden.
Dazu zeigen
Fig. 1: eine schematische Darstellung einer
Waschmaschine mit einer Auffangwanne,
Fig. 2: einen Sprühkopf in der Perspektive.
Fig. 3: eine Düse im Querschnitt,
Fig. 4: eine andere Düse im Querschnitt,
Fig. 5: die Düsenleiste im Längsschnitt und
Fig. 6: die Düsenleiste in der Draufsicht.
Die Waschmaschine besteht nach der Fig. 1 in der Haupt
sache aus einem Waschbehälter 1, einer Auffangwanne 2
und einem Sprühkopf 3. Eine im Waschbehälter 1 befindli
che Pumpe 4 ist über eine Druckleitung 5 mit dem Sprüh
kopf 3 verbunden, während eine Rücklaufleitung 6 von der
Auffangwanne 2 zum Waschbehälter 1 führt.
Neben der Pumpe 4 und weiteren Ventilen und Anschlüssen
befindet sich im Inneren des Waschbehälters 1 ein Bedi
enpult für notwendige Schalt- und Bedienelemente.
An einer nichtdargestellten Laufschiene sind Lamellen 7
auf Block zusammengeschoben. Ein Folienschlauch 8 um
hüllt die Lamellen 7 und den Sprühkopf 3, ist oberhalb
des Sprühkopfes 3 zusammengerafft und hängt unterhalb
mit den Lamellen 7 in die Auffangwanne 2 ein.
Der Sprühkopf 3 ist so ausgeführt, daß er auf die zum
Block zusammengeschobenen Lamellen 7 einschiebbar und
auflegbar ist.
Dazu besteht der Sprühkopf 3 gemäß der Fig. 2 aus zwei
abgewinkelten Halteblechen 9 mit je einer waagerechten
Oberseite 10 und einer senkrechten Abseite 11. Beide
Haltebleche 9 sind auf Abstand parallel zueinander aus
gerichtet und werden auf einer Stirnseite durch ein
übergreifendes Verbindungsblech 12 zusammengehalten. Der
sich zwischen beiden Halteblechen 9 ergebene Abstand ist
dabei als ein Schlitz 13 ausgebildet, der eine definier
te Breite besitzt, zur einen Stirnseite offen und zur
gegenüberliegenden Stirnseite durch das Verbindungsblech
12 abgedeckt ist.
Auf der Innenfläche jeder Abseite 11 des Haltebleches 9
ist eine, über die gesamte Länge des Sprühkopfes 3 er
streckende Düsenleiste 14 aufgesetzt, die über ein nicht
dargestelltes Anschlußelement im Bereich des Verbin
dungsbleches 12 an der zum Waschbehälter 1 führenden
Druckleitung 5 angeschlossen ist. Damit sind im Sprüh
kopf 3 zwei Düsenleisten 14 sich gegenüberliegend, in
gleicher Höhe und in einem vorbestimmten Höhenabstand
zur Oberseite 10 des Haltebleches 9 angeordnet. Vorzugs
weise besitzen die Düsenleisten 14 einen rechteckigen
Querschnitt.
Der sich dadurch oberhalb der Düsenleisten 14 ergebene
Freiraum zwischen den Düsenleisten 14 und dem Halteblech
9 ist zum Inneren des Sprühkopfes 3 durch eine Blende 15
abgedeckt.
Die Düsenleisten 14 weisen weiterhin in der den Lamellen
zugewandten Innenwandung Düsen 16 auf, die in waagerech
ter Reihe und in gleichen Abständen angeordnet sind. So
mit sind die Reihe der Düsen 16 beider gegenüberliegen
den Düsenleisten 14 in gleicher Weise gegeneinander ge
richtet.
Jede Düse 16 besteht, wie die Fig. 3 bis 6 zeigen, aus
einer Düsenöffnung 17 und einer Einkerbung 18, wobei die
Einkerbung 18 auf der außenliegenden Seite und die
Düsenöffnung 17 auf der innenliegenden Seite der Innen
wandung der Düsenleiste 14 angeordnet sind.
Die Einkerbung 18 weist die Form und die äußeren Abmes
sungen eines Scheibenfräsers für die Evolvente einer
Verzahnung auf und ist mit diesem Evolventenfräer im
Einstichverfahren eingebracht. Demnach zeigt die Einker
bung in der Draufsicht eine Ellipsenform (Fig. 6) mit
einem scharfkantigen Auslauf, im Querschnitt die Form
einer Evolvente (Fig. 5) und im Längsschnitt eine Kreis
ausschnittsform (Fig. 3 und 4).
Die Einkerbungen 18 sind dabei so eingebracht, daß die
Längsachse der Ellipse senkrecht zur waagerecht verlau
fenden Düsenleiste 14 ausgerichtet ist.
Im Bereich des tiefsten Punktes der Einkerbung 18 ist
die Düsenöffnung 17 eingebracht, wobei die Lage sich ge
nau im Zentrum oder auch, wie aus Fig. 4 ersichtlich,
in unmittelbarer Nähe oberhalb oder unterhalb des Zen
trums der Einkerbung 18 befinden kann.
Dabei nimmt die Tiefe des Kreisausschnitts im Vergleich
zur Tiefe der der Düsenöffnung 17 in der Innenwandung
der Düsenleiste 14 den größeren Teil in Anspruch.
Die Düsenöffnung 17 ist im Querschnitt ellipsenförmig
und in der Tiefe konisch ausgebildet, dabei verläuft die
Hauptachse der Ellipse der Düsenöffnung 17 in gleicher
Richtung wie die Hauptachse der Ellipse der Einkerbung
18.
Die Wirkungsweise der gesamten Lamellenwaschmaschine ist
allgemein bekannt oder kann auch ohne Weiteres aus der
Beschreibung und der Fig. 1 nachvollzogen werden, so daß
sich an dieser Stelle eine Beschreibung erübrigt.
Durch die besondere Ausbildung der Düsenöffnungen 17 und
der Einkerbungen 18, durch Lage und durch ihr funktio
nelles Zusammenspiel tritt das Wasser aus jeder Düse 16
trotzt der senkrechten Anordnung der Einkerbungen 18 ge
nau waagerecht und breit gefächert aus. Auf diese Weise
trifft das Wasser im Zusammenspiel aller Düsen 16 in ei
ner geschlossenen Linie auf die Lamellen auf und reinigt
sie.
Durch die Wahl des Mittenabstandes der Düsenöffnung 17
zur Einkerbung 18 nach oben oder nach unten kann der
Einfallwinkel des Wasserstahles auf die Lamellen und da
mit die aktive Waschhöhe verändert werden.
Beim Waschvorgang trifft das durch die Lamellen durch
tretende und mit Schmutz angereicherte Wasser auf die
gegenüberliegende Blende 15 und gleitet an ihr nach un
ten. Somit werden die Lamellen ausreichend gewaschen
aber auch das Innere des Sprühkopfes 3 sauber gehalten,
sodaß keine Neuverschmutzung der Lamellen beim Abbauen
des Sprühkopfes 3 auftreten kann.
Claims (4)
1. Waschmaschine für Vertikallamellen, bei der die La
mellen auf Block zusammengeschoben sind, bestehend aus
einem fahrbaren Waschbehälter (1) und einem vom Waschbe
hälter (1) versorgten Sprühkopf (3), wobei der Sprühkopf
auf den Lamellen (7) aufliegt und zusammen mit den La
mellen (7) von einem Folienschlauch (8) umhüllt ist,
und der Sprühkopf (3)
- 1. aus zwei abgewinkelten Halteblechen (9) gebildet ist, die beide parallel und auf Abstand zueinander ausge richtet sind und zwischen sich einen Schlitz (13) bilden,
- 2. an einer Stirnseite ein die Haltebleche (9) zusammen haltendes und den Schlitz (13) begrenzendes Verbin dungsblech (12) besitzt und
- 3. an der Innenfläche jeder Abseite (11) der Haltebleche (9) eine waagerechte Düsenleiste (14) mit gleichmäßig beabstandeten, nach innen gerichteten und aus Düsen öffnungen (17) und Einkerbungen (18) bestehende Düsen (16) aufweist, wobei die Tiefe der Einkerbung (18) die Tiefe der Düsenöffnung (17) übersteigt,
2. Waschmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenöffnung (17) außer
halb der tiefsten Stelle der Einkerbung (18) eingebracht
ist.
3. Waschmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenöffnungen (17) ei
nen ovalen Querschnitt und eine konische Wandung besit
zen und die längste Achse der Düsenöffnung (17) senk
recht zur waagerecht verlaufenden Düsenleiste (14) aus
gerichtet ist.
4. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (16) der Düsenlei
ste (14) mit definiertem Abstand von der Oberseite (10)
der Haltebleche (9) angeordnet sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997127537 DE19727537C1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Waschmaschine für Vertikallamellen |
US09/446,837 US6324875B1 (en) | 1997-06-28 | 1998-06-25 | Device for washing all types of curtains |
AT98936249T ATE215337T1 (de) | 1997-06-28 | 1998-06-25 | Einrichtung zum waschen von vorhängen aller art |
DE59803631T DE59803631D1 (de) | 1997-06-28 | 1998-06-25 | Einrichtung zum waschen von vorhängen aller art |
EP98936249A EP0989819B1 (de) | 1997-06-28 | 1998-06-25 | Einrichtung zum waschen von vorhängen aller art |
PCT/DE1998/001743 WO1999000047A1 (de) | 1997-06-28 | 1998-06-25 | Einrichtung zum waschen von vorhängen aller art |
JP50521399A JP2002506372A (ja) | 1997-06-28 | 1998-06-25 | あらゆる種類のカーテンを洗濯するための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997127537 DE19727537C1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Waschmaschine für Vertikallamellen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19727537C1 true DE19727537C1 (de) | 1998-11-19 |
Family
ID=7833938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997127537 Expired - Fee Related DE19727537C1 (de) | 1997-06-28 | 1997-06-28 | Waschmaschine für Vertikallamellen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19727537C1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0352496B1 (de) * | 1988-07-28 | 1993-12-08 | Reinhard Dr.-Ing. König | Vorrichtung zum Reinigen von Vorhang-Lamellen, Gardinen oder dergleichen |
DE19528857C1 (de) * | 1995-08-05 | 1996-10-17 | Wolfgang Hoermann | Einrichtung zum Reinigen von Lamellenvorhängen und Verfahren zu ihrer Anwendung |
-
1997
- 1997-06-28 DE DE1997127537 patent/DE19727537C1/de not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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