DE19722001C2 - Vorrichtung zur Vliesbildung - Google Patents
Vorrichtung zur VliesbildungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, mit der es möglich
ist, aus einem zugeführten Flor ein Vlies zu bilden, bei der
eine Verfestigung der das Vlies tragenden Einzelfasern erreicht
wird.
Gemäß EP 05 16 964 A1 ist eine Vorrichtung zur Vliesbildung
aus vertikal abgelegtem Flor bekannt, bei der ein bereits
bekannter Arbeitszylinder mit Stauchdornen verwendet wird,
dem ein Zylinder mit Zuführungsscheiben zur Florzuführung
zugeordnet ist. Durch diese Vorrichtung wird zwar ein Vlies
gebildet, das jedoch keine gleichmäßige Stabilität der
einzelnen Vliesachsen aufweist. Es ist längs ausziehbar
und zieht sich in seiner Längsrichtung nicht wieder zurück.
Nach EP 0 350 627 A1 ist eine Weiterentwicklung bekannt
die eine Zuführsektion, eine Stauchsektion mit Förderband
und eine Austragssektion aufweist. Zur Unterstützung der
Zuführsektion wird vordem Zuführorgan des Flors in Form
einer längsgeriffelten Walze oder Walze mit Stauchdornen
befindlicher schwenkbarer Hacker mit benadelter Arbeits
kante oder eine Stauchleiste mit Einstichnadeln parallel
zum Förderband gerichtet angeordnet. Neben der Unterstützung
der Schubleistung auf den zuzuführenden Flor soll dabei
eine Verbindung des Flors in Längsrichtung erreicht werden.
Dieser bekannte Arbeitszylinder mit Stauchdornen, bei dem
der Flor als Vlies auf ein Transportband zugeführt wird,
ist Gegenstand der FR 1 195 940.
Ein derartiger Arbeitszylinder ist ebenfalls in der
FR 1 541 681 beschrieben und ist Bestandteil des
EP 0 350 627 A1, wobei der Flor mittels Nadeln in die Stauch
dornen befördert wird.
In der DE-OS 20 50 141 wird ein zahnradförmiger Arbeitszylinder
mit zahnradförmigem Gegenzylinder verwendet. Dabei wird das
Vlies in Falten auf ein Transportband gelegt und die Falten
mittels Andrückwalze gestaucht.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, unter Vermeidung der
genannten Nachteile eine Vorrichtung zu entwickeln, die die
Stabilität des Vlieses in allen Richtungen den Anwendungs
zwecken entsprechend variabel verändern kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe in den kennzeichnenden
Teilen der Patentansprüche 1-3 gelöst.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungs
beispieles näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung
mit einem in Transportrichtung des Vlieses
von unten einwirkenden Verfestigungselement
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Vorrichtung
mit einem in Transportrichtung des Vlieses
von oben einwirkenden Verfestigungselement
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Vorrichtung
mit einem gegen die Transportrichtung des
Vlieses von unten einwirkenden Verfestigungs
element
Fig. 4 eine schematische Darstellung der Vorrichtung
mit einem gegen die Transportrichtung des
Vlieses von oben einwirkenden Verfestigungs
element
Nach der Fig. 1 ist die Florlegewalze 1 mit einer endlichen
Anzahl Florführungsfingern 2 bestückt drehbar angeordnet.
Der Drehkreis der Florlegewalze 1 wird nach unten durch das
Führungsblech 3 begrenzt. Das Führungsblech 3 führt bis zu dem
Transportband 5. Oberhalb des Führungsbleches 3 und des Trans
portbandes 5 ist zur Aufnahme des Flores 7 und daraus gebildeten
späteren Vlieses 8 der Führungsrechen 4 angebracht. Der Führungs
rechen 4 ist zur Erzielung eines unterschiedlichen Abstandes zum
Transportband 5 verstellbar ausgebildet, wobei die Abstände des
Führungsrechens 4 zum Transportband 5 in unterschiedlichen
Sektionen regelbar sind. Zwischen Führungsrechen 4 und der
unteren Begrenzungslinie, gebildet aus Führungsblech 3 und
Transportband 5, ist das nach der Florlegewalze 1 angeordnete
das Verfestigungselement 6 in Transportrichtung des Vlieses
von unten einwirkend dargestellt.
In der Fig. 2 ist zwischen Führungsrechen 4 und der
unteren Begrenzungslinie, gebildet aus Führungsblech 3 und
Transportband 5, das Verfestigungselement 6 in Transport
richtung des Vlieses von oben einwirkend dargestellt.
In der Fig. 3 ist zwischen Führungsrechen 4 und der
unteren Begrenzungslinie, gebildet aus Führungsblech 3 und
Transportband 5, das Verfestigungselement 6 gegen Trans
portrichtung des Vlieses von unten einwirkend dargestellt.
In der Fig. 4 ist zwischen Führungsrechen 4 und der
unteren Begrenzungslinie, gebildet aus Führungsblech 3 und
Transportband 5, das Verfestigungselement 6 gegen Trans
portrichtung des Vliess von oben einwirkend dargestellt.
Das Verfestigungselement 6 kann aus einem oder mehreren
metallischen oder nichtmetallischen nadelartigen Gebilden oder
aus einem oder mehreren wasser-/gasförmigen Druckstrahlen
bestehen. Ein Verfestigungselement 6, das aus dem nadelartigen
Gebilde besteht, ist dem Vlies 8 zu- und rückführbar angeordnet.
Ein aus wasser- oder luft-/gasförmigem Druckstrahl gebildete
Verfestigungselement 6 ist ständig oder in Intervallen dem
Vlies 8 zuführbar.
Der über die gesamte Breite der Vorrichtung angelieferte
Flor 7 wird von den Florführungsfingern 2 der Florlegewalze 1
erfaßt und dem Transportband 5 zugeführt. Die Höhe des
so entstandenen Vlieses 8 wird durch den Führungsrechen 4
nach oben begrenzt. Dabei wird durch die Abstandsveränderung
des Führungsrechens 4 zum Transportband 5 im weiteren Fortgang
der Vliesbildung das Vlies 8 verdichtet. Die Zuführung des
Flores 7 über die Florlegewalze 1 ist zur Geschwindigkeit
des Transportbandes 5 regelbar.
Das gebildete Vlies 8 wird nunmehr durch das Verfestigungs
element 6 bzw. die Verfestigungselemente 6 verdichtet.
Dabei kann sowohl das Verfestigungselement 6 nach Fig. 1
oder nach Fig. 2 oder nach Fig. 3 oder nach Fig. 4 oder
sämtliche Verfestigungselemente 6 auf einmal oder wahlweise
eingesetzt werden. Auch ist es möglich, die Verfestigungs
elemente 6 nach Fig. 1 und Fig. 2 zusammen oder nach Fig. 1
und Fig. 3 zusammen oder wahlweise weiter kombiniert einzu
setzen. Durch die Einwirkung des Verfestigungselementes 6 werden
die textilen Fasern im Vlies 8 durch die Lagen des Vlieses 8
geführt und bewirken somit eine Verfestigung dieser Vlies
lagen. Entsprechend des wählbaren Einwirkungsdruckes bzw.
-weges des Verfestigungselementes 6 kann die Verbindung der
einzelnen Vlieslagen gesteuert werden.
Da die Verfestigungselemente 6 von allen Richtungen - in oder
gegen die Transportrichtung - auf das Vlies 8 einwirken können,
wird eine derartige Verfestigung des Vlieses 8 erreicht und
somit die textil-physikalischen Eigenschaften des Vlieses 8
wesentlich verbessert.
Entsprechend der gewünschten unterschiedlichen Qualität
des Vlieses 8 ist es möglich, den Einwirkungsdruck bzw. -weg
der Verfestigungselemente 6 zu regeln und dabei eine Ver
änderung der Längsorientierung der Fasern zu erreichen.
Damit kann dem jeweiligen Verwendungszweck des Vlieses 8
entsprochen werden.
1
- Florlegewalze
2
- Florführungsfinger
3
- Führungsblech
4
- Führungsrechen
5
- Transportband
6
- Verfestigungselement
7
- Flor
8
- Vlies
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Vliesbildung mittels einer bekannten
Florlegewalze, die den Flor als Vlies auf einem bekannten
Transportband ablegt, dem eine Stauchsektion nachgeordnet
ist, wobei Verfestigungselemente, wie Nadeln auf Textil
fasern einwirken, dadurch gekenn
zeichnet, daß nach der Florlegewalze (1) ein
oder mehrere Verfestigungselemente (6) in verschiedenen
Richtungen schräg von oben oder unten, in oder gegen die
Transportrichtung der textilen Fasern gerichtet sind und quer,
einzeln, mehrfach, in Kombination zueinander oder zusammen
auf faltenförmig gelegte, jedoch nicht verbundene Vlies
lagen (8) über die gesamte Breite der Vorrichtung einwirkend
zwischen Führungsrechen (4), Führungsblech (3) und Trans
portband (5) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verfestigungs
elemente (6) aus einem oder mehreren metallischen oder
nichtmetallischen nadelförmigen Gebilden oder aus einem
oder mehreren wasser- oder gasförmigen Druckstrahlen bestehen
und in mehrere Vlieslagen (8) eingreifbar angeordnet
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Führungs
rechen (4) in Längsrichtung mit gleichem oder unter
schiedlichem Abstand zum Transportband (5) angeordnet
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997122001 DE19722001C2 (de) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Vorrichtung zur Vliesbildung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1997122001 DE19722001C2 (de) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Vorrichtung zur Vliesbildung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE19722001A1 DE19722001A1 (de) | 1998-12-03 |
DE19722001C2 true DE19722001C2 (de) | 1999-08-12 |
Family
ID=7830542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997122001 Expired - Fee Related DE19722001C2 (de) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Vorrichtung zur Vliesbildung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19722001C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009033817A1 (de) | 2009-07-18 | 2011-01-20 | Manfred Hunger | Vorrichtung zur Herstellung von Polfaser-Vlieswirkstoff mit großer Polhöhe |
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ITCO20110019A1 (it) * | 2011-05-24 | 2012-11-25 | Brebey Srl | Componente in fibre tessili non-tessute e relativi metodo e macchina per la sua produzione |
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-
1997
- 1997-05-27 DE DE1997122001 patent/DE19722001C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE102009033817A1 (de) | 2009-07-18 | 2011-01-20 | Manfred Hunger | Vorrichtung zur Herstellung von Polfaser-Vlieswirkstoff mit großer Polhöhe |
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Publication number | Publication date |
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DE19722001A1 (de) | 1998-12-03 |
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