DE19719932A1 - Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen - Google Patents
Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von FlächenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Sauggerätevorsatz zur Feucht
reinigung von Flächen, insbesondere von senkrechten
Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung.
Reinigungsgeräte zur Feuchtreinigung von Flächen, insbe
sondere von senkrechten Fensterflächen, sind in einer
Vielzahl von Variationen bekannt. Sie bestehen zumeinst
aus einem Sauggerät, welches neben einer Saugvorrich
tung auch über einen Vorratsbehälter für die Reinigungs
flüssigkeit verfügt. Druckbeaufschlagt wird die Reini
gungsflüssigkeit von dem Sauggerät über eine Drucklei
tung dem eigentlichen Reinigungsgerätevorsatz zugeführt
und dort über Düsen, Bürsten, Schwämme oder dergleichen
auf die zu reinigende Fläche aufgetragen. Die aufgetra
gene Flüssigkeit wird dann von dem Sauggerät über eine
häufig schlitzförmige Saugmündung und den daran an
schließenden Saugkanal wieder aufgesaugt. Derartige
Reinigungsgeräte sind zumeist als Industriegeräte ausge
legt und dementsprechend voluminös und teuer und für
den üblichen Hausgebrauch auch nicht geeignet.
Aus der EP 0 243 323 ist ein Reinigungsgerät bekannt,
bei welchem eine Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit
einer Reinigungsflüssigkeit bzw. dort einem Reinigungs
dampf über eine Druckleitung versorgt wird. Zum Auftra
gen der Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende
Fläche ist die dortige Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
mit einem Schwamm versehen, der innerhalb eines Saug
glockengehäuses um eine zu der zu reinigenden Fläche
parallele Achse in eine Arbeitslage verschwenkbar ange
ordnet ist. Parallel zur Längserstreckung des Schwammes
bzw. seiner Achse und damit quer zur üblichen Arbeits
richtung ist weiter eine schlitzförmige Saugmündung
oberhalb der zu reinigenden Fläche, mit einer Dichtlip
pe auf dieser lediglich aufsitzend, angeordnet. Saug
glockengehäuse und Saugmündung stehen mit einem Absaug
kanal in Verbindung, innerhalb dem auch die Drucklei
tung für die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit ange
ordnet ist. Reinigungsgerätevorsatz und das Reinigungs
gerät bilden hier funktionstechnisch eine Einheit und
können voneinander nicht isoliert verwendet werden. In
der - nicht vorveröffentlichten - WO 96/01614 ist ein
Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen be
schrieben, welcher als bevorzugt auch im Sinne dieser
Erfindung als Vorsatzgerät reiner Sauggeräte, bspw.
auch Haushaltssauggeräte, Verwendung findet. Es ist
dort wie hier von Bedeutung, daß eine Druckzuleitung
von dem Sauggerät zur Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
entfallen kann und das Sauggerät allein über die Mög
lichkeit eines Absaugens verfügt, also keine Tankanlage
und Druckanlage insbesondere für die Reinigungsflüssig
keit enthält. Es zu diesem Zweck die Flüssigkeitsauf
tragsvorrichtung des beschriebenen Sauggerätevorsatzes
mit einem eigenen Reinigungsflüssigkeitstank versehen,
eine gesonderte Zuleitung der Reinigungsflüssigkeit
kann damit entfallen. Ferner wird dort eine Lagever
stellbarkeit der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung ge
zeigt, wozu die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit
einem ringförmigen Verbindungselement das Saugkanalge
häuse umgreift und auf diesem axial gegen die Kraft
einer offenliegenden, das Saugkanalgehäuse gleichfalls
umschließenden Feder geführt wird. Eine solche offenlie
gende Führung ist hinsichtlich einer Verschmutzung
anfällig und birgt außerdem durch ihre gute Zugänglich
keit die Gefahr einer Verletzung.
Im Saugkanal dieses Sauggerätevorsatzes ist ferner ein
feuchtigkeitsabsorbierendes Filter vorgesehen, welches
dem abgesaugten Flüssigkeits-Luftgemisch Feuchtigkeit
entzieht und speichert. Es ist durch diese Merkmal eine
weitere konstruktive Maßnahme von grundlegender Bedeu
tung bei Verwendung von Haushaltsstaubsaugern verwirk
licht, nämlich die Phasentrennung des abgesaugten Flüs
sigkeits-Luftgemisches. Dies ist bei der Verwendung von
üblichen Haushaltsstaubsaugern aufgrund deren elektri
scher Konstruktion und Saugtechnik schon aus Sicher
heitsgründen notwendig. Eine solche auf Filterwirkung
basierende Phasentrennung steht jedoch einer üblichen
Saugtechnik auch aufgrund der großen auftretenden Druck
verluste an dem Filter grundsätzlich entgegen. Insbeson
dere dann, wenn eine weitere, für die gasförmige Phase
permeable Membran noch vorgesehen ist, welche die flüs
sige Phase bei Überschreiten der Aufnahmefähigkeit des
die flüssige Phase speichernden Filtermaterials die
dann austretenden Flüssigkeit noch abhält.
Von daher stellt sich die technische Problematik, ein
Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen hand
habungssicher und betriebssicher, insbesondere für eine
Verwendung mit üblichen Haushaltsstaubsaugern zu gestal
ten.
Diese technische Problematik wird durch die nebengeord
neten, unabhängigen Hauptansprüche jeweils für sich und
insbesondere in ihrer Kombination gelöst. Dabei stellt
der Anspruch 1 auf ein Sauggerätevorsatz ab, bei dem
die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gegen ein gesondert
ausgebildetes Saugkanalgehäuse lageverstellbar ist, in
welchem ein in einer schlitzförmigen Saugmündung auslau
fender Saugkanal angeordnet ist, wobei das Saugkanalge
häuse die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung bogenförmig
überdeckend angeordnet ist und im Bogeninneren die
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung an wenigstens einem
Schieber gefangen ist, welcher das Saugkanalgehäuse
durchsetzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses als
Handhabe zum Verstellen der Lage ausgebildet ist. Infol
ge dieser konstruktiven Merkmale ist zunächst die Flüs
sigkeitsauftragsvorrichtung bogenförmig - zumindest teil
weise - von dem Gehäuse des Saugkanals, welches geson
dert von der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung ausgebil
det ist, überdeckt und damit auch geschützt. Es ist
aber durch die gesonderte Ausbildung des Saugkanalgehäu
ses und der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung letztere
ein im wesentlichen eigenständiges Bauteil, was leicht
bspw. ersetzt oder von dem Gehäuse getrennt werden
kann, um Reinigungstücher, Borsten oder dergleichen
bspw. zu ersetzen. Im Bogeninneren, d. h. mit Bezug auf
eine Gebrauchslage zwischen der zu reinigenden Fläche
und dem die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung überdecken
den Saugkanal, ist die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
an wenigstens einem Schieber gefangen. Es ist dies ggf.
eine lösbare Verbindung oder ist der Schieber selbst
von dem Saugkanalgehäuse lösbar, welches er durchsetzt,
um oberseitig des Sauggehäuses als Handhabe zum Verstel
len der Lage ausgebildet zu sein. Die eingangs erwähn
ten unterschiedlichen Gebrauchslagen der Flüssigkeits
auftragsvorrichtung werden demgemäß nicht mehr durch
eine Betätigung seitlich des Sauggerätevorsatzes ange
ordneter Drehknöpfe oder dergleichen gemäß der EP 0 243 323
eingestellt, welche sich insbesondere an einem
Fensterrahmen oder einer Ecke als äußerst störend erwei
sen. Gleichfalls ist Handhabung und Sicherheit gegen
über dem in der WO 96/01614 beschriebenen Sauggeräte
vorsatz deutlich verbessert.
Insbesondere bei Haushaltssauggeräten ist die Sauglei
stung auch begrenzt. Lange Saugkanäle, bspw. in Form
von Schläuchen und ggf. Filtervorrichtungen stellen
weitere Strömungswiderstände dar, die die Saugleistung
noch zusätzlich verringern. Es kann die Absaugleistung
eines Sauggerätevorsatzes hinsichtlich einer auf eine
zu reinigende Fläche aufgetragenen Reinigungsflüssig
keit durch die eigenständige Merkmalskombination des
Anspruchs 2, insbesondere auch in Verbindung mit den
Merkmalen des Anspruchs 1, verbessert werden, wenn
darauf abgestellt wird, daß die Saugmündung quer zu
ihrer Längserstreckung in einzelne Saugabschnitte unter
teilt ist, welche in Absaugrichtung in einer gemeinsa
men Absaugkammer münden, an welcher bevorzugt mehrere
Saugrohrverzweigungen angeschlossen sind, die weiter in
Absaugrichtung zu einem gemeinsamen Saugkanalquer
schnitt zusammengefaßt sind. Durch diese Maßnahme wird
ein gleichmäßiges Geschwindigkeitsprofil der Eintritts
geschwindigkeit in der Saugmündung erreicht. Dazu trägt
gleichfalls bei, daß durch mehrere an der gemeinsamen
Absaugkammer angeschlossene Saugrohrverzweigungen ein
gleichmäßiger Unterdruck dort hergestellt wird. In
Absaugrichtung dahinterliegend werden dann die Saugrohr
verzweigungen zu einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt
eines Saugkanals zusammengefaßt, welcher letztlich in
der Saugvorrichtung endet. Der Verbesserung der Absaug
leistung dient auch die Maßnahme, daß eine die Saugmün
dung begrenzende Innenwand unmittelbar und stufenlos in
eine Dichtlippe übergeht. Überlicherweise sind solche
Dichtlippen, die dem Abziehen der aufgetragenen Reini
gungsflüssigkeit dienen, in einer U-förmigen Nut des
Saugkanalgehäuses eingefaßt. Hierdurch entsteht in der
Wandung ein Sprung, an welchem es unter Unständen zu
einem Stau des abgezogenen Wassers beim Absaugen kommen
kann. Die Absauggeschwindigkeit wird dadurch noch ge
steigert, daß die äußere Querschnittsfläche der Saugmün
dung auf eine Saugdüse einer Breite von weniger als 5 mm,
bevorzugt von weniger als 2 mm, verkleinert ist
gegenüber einem anschließenden Saugabschnitt, wobei in
Absaugrichtung die Länge der Saugdüse ihrer Breite etwa
entspricht. Diese Maßnahme schließt zum einen ein Trop
fen der Saugmündung nach Abschalten des Sauggerätevor
satzes bzw. Sauggerätes weitgehend aus, da bei einem
Niederschlag der abgesaugten Flüssigkeit im Bereich
bspw. auch der gemeinsamen Absaugkammer sich diese
Flüssigkeit im Bereich dieser Querschnittsveränderung
sammeln wird. Ein Austreten von Flüssigkeit durch die
Saugdüse von derart geringer Breite erscheint bereits
durch die Oberflächenspannung eines Wassertropfens als
nahezu ausgeschlossen. Zum anderen werden dadurch auch
nur sehr kleine Festkörper mit aufgesaugt, so daß es
berechtigt ist, von einem aufgesaugten Flüssigkeits-
Luftgemisch lediglich zu sprechen.
Wie bereits angesprochen, ist eine Lageveränderung der
Flüssigkeitsauftragvorrichtung vorgesehen, bspw. von
einer inaktiven Lage mit nur einer Abzieh- und/oder
Absaugfunktion des Sauggerätevorsatzes ohne Flüssig
keitsauftrag in eine Gebrauchslage mit einem Absaugen
der aufgebrachten Reinigungsflüssigkeit und einer weite
ren Lage, in welcher lediglich Reinigungsflüssigkeit
aufgebracht wird und ein Absaugen und/oder Abziehen
nicht erfolgt. Für eine solche Lageänderung ist im
Bogeninneren eine Führung angeordnet, in der die Flüs
sigkeitsauftragvorrichtung schiebergesteuert linear
verschieblich ist. Trotz der bogenförmigen Überdeckung
der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung durch insbesondere
ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse wird eine
lineare Verschieblichkeit bevorzugt, da hierfür eine
Führung einfach auszubilden ist. Dabei wird bevorzugt,
daß - mit Bezug auf eine Anlage des Sauggerätevorsatzes
in Gebrauchslage an eine zu reinigende Fläche - die
Verschiebung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung aus
einer hinter die Saugmündung zurückgezogenen inaktiven
Lage durch die Kraft einer Feder in eine mittlere Ar
beitslage erfolgt, in welcher die Flüssigkeitsauftrags
vorrichtung frei von dem Schieber gegen die Kraft der
Feder beweglich ist, und aus der schiebergesteuert die
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in eine der Saugmündung
vorstehende Lage gebracht werden kann, in der sie über
den Schieber gegen das Saugkanalgehäuse in Verschiebe
richtung abgestützt ist. Es können zwei Schieber mit
Bezug auf die bevorzugte Arbeitsrichtung quer dazu an
den Enden der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung vorgese
hen sein. Bevorzugt wird jedoch eine zentrale Ausbil
dung nur eines einzigen Schiebers, der dann das Saugka
nalgehäuse etwa mittig durchsetzt, wobei dann der Schie
ber und ggf. die Führung zwischen Saugrohrverzweigungen
angeordnet sind. Damit wird der Saugkanal selbst nicht
durchsetzt und Dichtungsprobleme oder dergleichen ent
fallen.
Um den Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flä
chen, insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung und einem in einer Saug
mündung auslaufenden Saugkanal, durch welchen das Saug
gerät ein Flüssigkeits-Luftgemisch von der Fläche ab
saugt, insbesondere auch für Haushaltssauggeräte brauch
bar zu machen, ist eine zwischen Saugmündung und Saugge
rät angeordnete Phasen-Trennvorrichtung, in welcher das
Flüssigkeits-Luftgemisch durch Zentrifugalkräfte bei
einer Strömungsumlenkung in eine flüssige und eine
gasförmige Phase getrennt werden, noch vorgesehen.
Durch diese Trennung saugt das Sauggerät selbst keine
Flüssigkeit ein. Elektrische oder saugtechnische Proble
me hinsichtlich eines Absaugens von Flüssigkeiten stel
len sich damit nicht. Dem Sicherheitsgedanken weiter
Rechnung trägt die Maßnahme, hinter einer beliebigen
Phasen-Trennvorrichtung ein Sicherheitsventil in Absaug
richtung noch vorzusehen, nämlich ein in Absaugrichtung
hinter der Phasen-Trennvorrichtung liegendes Schwallwas
serventil, das bei nicht ausreichender Phasentrennung
den Querschnitt des Saugkanals verschließt. Übliche,
moderne Haushalts-Staubsauger sind mit Überlast-Siche
rungen heute versehen, so daß das Verschließen des
Saugkanals keinerlei Probleme bereitet, sondern viel
mehr das Sauggeräte auch bei Auftreten größerer Flüssig
keitsmengen, welche die Kapazität der Phasen-Trennvor
richtung überfordern, zuverlässig vor dem Eindringen
von Flüssigkeiten geschützt ist. In Ausgestaltung ist
vorgesehen, daß die in der Phasen-Trennvorrichtung
abgeschiedene Flüssigkeit in einem Tank außerhalb des
Saugkanals gesammelt wird. Hierdurch wird eine Quer
schnittsverengung des Saugkanals vermieden und werden
damit Strömungsverluste im Saugkanal auch gering gehal
ten. Dieses Merkmal hat darüber hinaus den Vorteil, daß
bei einem Leck des Tanks Flüssigkeit in den Saugkanal
selbst nicht eintritt. Nach einer bevorzugten Weiterbil
dung ist vorgesehen, daß der Tank betriebsmäßig lösbar
mit dem Sauggerätevorsatz verbunden ist. Unabhängig von
der räumlichen Anordnung und der Befestigung an einem
tragenden Element des Sauggerätevorsatzes ist damit die
Möglichkeit gegeben, einen bspw. vollen Tank rasch
durch einen leeren zu ersetzen bzw. den gefüllten Tank
zu leeren und dann erneut einzusetzen, insbesondere in
den Sauggerätevorsatz auch einzuschieben. Eine solche
Maßnahme erleichtert die Handhabung des erfindungsgemä
ßen Sauggerätevorsatzes erheblich. In Ausgestaltung
kann dann vorgesehen sein, daß der Tank ringförmig
ausgeführt den Saugkanal ausbildet und/oder umschließt
und/oder eine Außenwand des Sauggerätevorsatzes auch
ausbildet. Hierdurch sind geometrische Anordnungen
gefunden, welche bei geringem Platzbedarf eine ausgewo
gene und weitgehend symmetrische Gestaltung des Saugge
rätevorsatzes erlauben. Nach einer weiteren Maßnahme
ist vorgesehen, daß der Tank als Wegwerf-Patrone ausge
bildet ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil,
wenn weiter vorgesehen wird, daß der Tank mit einem
flüssigkeitsaufsaugenden Material, einem Absorbens,
gefüllt ist. Es ist dann ein Hin- und Herschwappen
einer Flüssigkeitsmenge innerhalb des Tankes ausge
schlossen. Infolge der letztgenannten Maßnahme kann
dann auch beim Tankzufluß durch bspw. eine verkehrte
Handhabung des Sauggerätevorsatzes keine Flüssigkeit
austreten und ggf. in den weiterführenden Saugkanal
gelangen. Insbesondere kann dann auch ferner vorgesehen
werden, daß der Tank in Absaugrichtung hinter dem Tank
zufluß der abgeschiedenen Flüssigkeit mit dem Saugkanal
über einen Ansaugkanal verbunden wird. Dieser ist der
art angelegt, daß, ohne daß eine Flüssigkeit durch
diesen in den Saugkanal eintritt, bspw. durch Einbrin
gen des flüssigkeitsaufsaugenden Materials in den Tank,
ein Unterdruck in demselben erzeugt wird, welcher die
Phasentrennung unterstützt. Gleichfalls wird durch
diese Maßnahme ein Auslaufen aus dem Tankzufluß auch
verhindert.
Die für die Phasentrennung verantwortlichen Zentrifugal
kräfte werden regelmäßig durch eine Strömungsumlenkung
hervorgerufen, wozu bspw. durch Prallwände erzwungen
eine im wesentlichen Z-förmige Strömungsführung inner
halb des Saugkanals erfolgt. Im Bereich der Ablenkungen
kann dann die Tankzufuhr der abgeschiedenen Flüssigkeit
bspw. vorgesehen werden, nämlich dort, wo der Umlenkra
dius am engsten ist. Bevorzugt wird jedoch, daß die
Zentrifugalkräfte durch eine Wirbelbildung des Flüssig
keits-Luftgemisches hervorgerufen werden. Das heißt,
daß die Strömung des abgesaugten Gemischs in eine Rota
tion versetzt wird. In Verbindung mit der Bewegung in
Absaugrichtung werden sich dann schraubenförmige Bahnli
nien ausbilden, auf denen Teilchen sich bewegen. Infol
ge der Zentrifugalkräfte wandern hierbei schwerere
Teilchen, nämlich mitgeführte Wassertröpfchen, Ver
schmutzungen oder dergleichen zum Außenumfang hin ab
und können dort von der gasförmigen Phase getrennt
werden. Eine solche rotatorische Komponente der Strö
mung kann in einem Drallkanal-Abschnitt des Saugkanals
erzeugt werden. Hierzu wird in den Drallkanal-Abschnitt
von im wesentlichen rotationssymmetrischen und insbeson
dere rundem Querschnitt bevorzugt möglichst tangential
die Strömung des Flüssigkeits-Luftgemischs eingeführt.
Durch den sauggeräteseitigen Unterdruck erhält inner
halb des Drallkanal-Abschnitts diese Strömung auch
wieder eine Komponente in Absaugrichtung, behält aber
gleichwohl die rotatorische Komponente der Bewegung des
Flüssigkeits-Luftgemischs. Derartige Phasen-Trennvor
richtungen sind in der Technik zu sogenannten Zyklonab
scheider weitergebildet worden, welche hier auch zum
Einsatz kommen können.
Bezüglich der Trennung von flüssiger und gasförmiger
Phase wird weiter vorgeschlagen, daß die Wirbelbildung
durch außenseitig auf einem Strömungskörper angeordnete
Leitschaufeln erzielt ist. Bevorzugt wird hierbei eine
Ausgestaltung, bei welcher der Strömungskörper halbku
gel- bzw. pilzförmig ausgebildet ist, wobei die verrun
dete Oberfläche der allgemeinen Strömungsrichtung entge
gensteht. Insbesondere der verrundete Kopf weist einen
gegenüber dem Strömungskanal verringerten Durchmesser
auf. Der hierdurch verbleibende Ringraum wird teilweise
unterbrochen von den außenseitig auf dem Kopfbereich
des Strömungskörpers angeordneten Leitschaufeln. Letzte
re bewirken eine radiale Beschleunigung des auftreffen
den Flüssigkeits-Luftgemischs. Diese Leitschaufeln sind
in einer Ausführungsform radial ausgerichtet. Es er
weist sich jedoch auch als vorteilhaft, daß eine durch
gehende, schraubengangförmige Leitschaufel ausgebildet
ist. Diese windet sich um den Strömungskörper und ist
weiter bevorzugt mit diesem materialeinheitlich verbun
den. Auch durch diese schraubengangförmige Leitschaufel
wird eine radiale Beschleunigung des auftreffenden
Flüssigkeits-Luftgemischs bewirkt. In einer vorteilhaf
ten Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes wird vorge
schlagen, daß die Leitschaufel radial mit einer Innen
wand des Saugkanals abschließt. So ist vorgesehen, daß
unabhängig von der Ausbildung der Leitschaufeln diese
zumindest die radiale Abstützung des Strömungskörpers
in dem Strömungskanal bewirken, womit auf weitere Befe
stigungen und Mittel zur lagerichtigen Fixierung des
Strömungskörpers in dem Strömungskanal verzichtet wer
den kann. Bei Anordnung einer durchgehenden, schrauben
gangförmigen Leitschaufel ist weiter vorgesehen, daß
zwei Gänge ausgebildet sind. Bei dieser Ausgestaltung
ähnelt die Leitschaufel des Strömungskörpers einem
zweigängigen Schraubengewinde. Weiter wird hierzu vorge
schlagen, daß der Strömungskörper Radialdurchbrechungen
aufweist, zum Durchtritt der gasförmigen Phase. Hierzu
ist der bevorzugt rotationssymmetrische Strömungskörper
hohlartig ausgeführt, wobei eine Absaugung von der
Innenseite her erfolgt. Die Radialdurchbrechungen mün
den etwa quer zur Achsrichtung. Durch Nutzen von
Drall, zur Erzielung radialer Beschleunigungskräfte,
und harter Strömungsumlenkungen im Bereich der Radial
durchbrechungen, zur Erzielung von Trägheitskräften,
wird die flüssige Phase von der gasförmigen getrennt.
Hierzu wird weiter vorgeschlagen, daß der Durchtritt
der gasförmigen Phase von der Außenseite des Strömungs
körpers nach radial innen erfolgt. Bedingt durch die
radiale Beschleunigung wird die flüssige Phase über die
Radialdurchbrechungen hinweg in einen radial äußeren
Ringraum weitergeleitet. Bevorzugt wird hierbei eine
Ausgestaltung, bei welcher die Radialdurchbrechungen in
Strömungsrichtung hinter den Leitschaufeln angeordnet
sind. Diesbezüglich kann auch vorgesehen sein, daß der,
in Axialrichtung betrachtete Bereich hinter den Leit
schaufeln geringfügig durchmesserverkleinert ist gegen
über dem die Leitschaufeln tragenden, verrundeten Be
reich des Strömungskörpers. Im Übergangsbereich zwi
schen diesen beiden Strömungskörper-Abschnitten sind
die Radialdurchbrechungen angeordnet. Um auch Restfeuch
te, sogenannte verdüste Flüssigkeitstropfen, aus der
gasförmigen Phase zu trennen, ist vorgesehen, daß der
Strömungskörper innenseitig in einem Bereich in Strö
mungsrichtung vor den Radialdurchbrechungen zumindest
teilweise mit einem flüssigkeitsaufsaugenden Material
gefüllt ist. Dieses Material, bspw. ein Schaumstoff,
ist in einem Hinterschnitt im Innenbereich des Strö
mungskörpers angeordnet. Durch die harte Strömungsumlen
kung im Bereich der Radialdurchbrechungen wird der
Luftstrom im Innern des Strömungskörpers zunächst entge
gen der allgemeinen Strömungsrichtung umgelenkt. Der
verrundete Kopfbereich des Strömungskörpers bewirkt
hiernach wieder eine Umkehr in die übliche Strömungs
richtung. In diesem Umkehrbereich ist das flüssigkeits
aufsaugende Material angeordnet, um der gasförmigen
Phase eventuelle Restfeuchte zu entziehen. Weiter ist
vorgesehen, daß der Strömungskörper in Strömungsrich
tung vor dem Tank angeordnet ist. Die abgetrennte flüs
sige Phase wird an der Außenfläche des Strömungskörpers
über die Radialdurchbrechungen hinweg weiter in Strö
mungsrichtung transportiert, um hiernach in dem, dem
Strömungskörper folgenden Tank gesammelt zu werden. Um
den Übergang zwischen Strömungskörper und Tank zur
Trennung von flüssiger und gasförmiger Phase kurzschluß
sicher zu gestalten, ist vorgesehen, daß der Strömungs
körper federunterstützt gegen eine Stirnfläche des
Tanks beaufschlagt ist. Tank und Strömungskörper können
somit zweiteilig ausgebildet werden, womit die Möglich
keit besteht, den Tank auswechselbar auszugestalten.
Der Tank ist bevorzugt als ein flüssigkeitsaufsaugendes
Material ausgebildet, bspw. in Form eines Abscheide
schwammes.
Für die Trennung selbst kann auch vorgesehen sein, daß
ein Flüssigkeits-Luftgemisch mit einer rotatorischen
Bewegungskomponente im Saugkanal auf eine den Quer
schnitt des Saugkanals nahezu ausfüllende, trichterför
mige Verengung trifft, innerhalb der die gasförmige
Phase weitergeleitet wird und über deren Rand die flüs
sige Phase abgeschieden wird und von dort bspw. in den
eingangs näher erläuterten ringförmigen Tank abgeleitet
wird. Infolge der Zentrifugalkraft werden sich die
schwereren Wassertröpfchen, mitgeschleppten Partikel
oder dergleichen am Außenrand des Strömungsquerschnit
tes im wesentlichen befinden und von dort über den Rand
der trichterförmigen Verengung außen abgeleitet. Das
Maß der trichterförmigen Verengung ist auf die vorgege
ben Betriebsbedingungen abzustellen, d. h. bspw. auf den
Durchmesser des Saugkanals, die Strömungsgeschwindig
keit, den Anteil der flüssigen Phase an dem Flüssig
keits-Luftgemischs und dergleichen. In der Praxis haben
sich hier freie Bereiche zwischen der trichterförmigen
Verengung und der Wand des Saugkanals im Bereich von
wenigen Millimetern als brauchbar erwiesen.
In weiterer Ausgestaltung wird insbesondere nach einer
Phasen-Trennvorrichtung ein Schwallwasserventil noch
vorgesehen, das bevorzugt einen quer zur Strömungsrich
tung innerhalb des Saugkanals angeordneten Ventilschie
ber aufweist, der in Strömungsrichtung gegen die Kraft
einer Feder den Querschnitt des Saugkanals bei Auftref
fen von Schwallwasser verschließt. Bei einer derartigen
Anordnung wirken auftreffende Flüssigkeitsmengen und
Saug-Unterdruck in eine gemeinsame Richtung auf den
Schieber, wodurch ein sicheres Schließen auch gewährlei
stet wird. Die Feder kann hierbei als Zug- oder Druckfe
der ausgebildet sein und ist entsprechend stromauf- bzw.
stromab der Strömungsrichtung an dem Schieber
angreifend anzuordnen. Weiter bevorzugt wird der Schie
ber in einem Rohrabschnitt ringförmig geführt und pas
siert die gasförmige Phase den Schieber durch radial
außen liegende Durchbrechungen. Diese können einfach
bei Schließen des Schiebers gegen eine Ringschulter
auftreffen und verschlossen werden oder auch radial
außerhalb eines durch die Ringschulter im Querschnitt
verminderten Saugkanals liegen. Weiter wird ein Tank
bevorzugt, der mit einem bei zunehmender Feuchtigkeit
sein Volumen vergrößernden Absorbens gefüllt ist, durch
dessen Volumenvergrößerung das Schwallwasserventil
geschlossen wird. Solches kann durch ein einfaches
Stößel- oder Hebelwerk bspw. erfolgen oder ggf. auch
direkt, indem eine Wand des Tanks beweglich ausgeführt
gegen den Schieber eines Schwallwasserventils auf
trifft. Insbesondere ist bei einer ringförmigen Tankaus
bildung eine lediglich axiale Volumenvergrößerung vorge
sehen, die auf den Schieber des Schwallwasserventils
derart und lediglich dann einwirkt, daß bei Erschöpfung
des Absorptionsvermögens des Absorbens der Schieber des
Schwallwasserventils geschlossen wird. Dieser Schieber
kann plattenförmig bspw. ausgebildet quer in der Strö
mung der im Normalfall lediglich gasförmigen Phase
liegen. Gleichfalls sind derartige Schieber in kugelför
miger Gestalt auch bereits bekannt, bspw. bei den auch
flüssigkeitsabsaugenden sogenannten Industriestaubsau
gern.
Weiter ist bei einem Sauggerätevorsatz zur Feuchtreini
gung von Flächen, insbesondere senkrechte Flächen mit
einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung und einem Reini
gungstuch, wobei das Reinigungstuch über die Flüssig
keitsauftragsvorrichtung gespannt ist und von dieser
rückseitig benetzt wird, vorgesehen, daß das Reinigungs
tuch randseitig Rahmenwangen aufweist, zur formschlüssi
gen Befestigung an der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung.
Die Befestigung von Reinigungstüchern an einer Halte
rung ist in der Regel eine lösbare Verbindung, um einen
Austausch des Reinigungstuches bei Verschleiß oder
Verschmutzung zu ermöglichen. Zur Befestigung des Reini
gungstuches existieren verschiedene form- oder kraft
schlüssige Varianten. Hier ist es bspw. bekannt, den
Reinigungstuchrand mit Klammern oder einer Klett
bandverbindung zu befestigen. Weiter sind Verbindungen
bekannt, bei welchen eine Verhakung des Reinigungstu
ches mittels Borsten erfolgt, dies bspw. bei handelsüb
lichen Schrubbern. Ebenso gehört zum Stand der Technik
eine Verbindung durch aufgenähte Taschen, in welche
entsprechende Laschen eintauchen. Nachteilig an diesen
Lösungen ist zum einen der relativ große Platzbedarf
für die Befestigungselemente. Weiter sind diese Verbin
dungen nur durch eine umständliche Handhabung erziel
bar, dies mit dem Resultat einer eventuell ungenauen
Positionierung des Reinigungstuches. Bei einer Ausbil
dung mit aufgenähten Taschen oder dergleichen ergibt
sich eine aufwendige, kostenintensive Näharbeit. Die
erfindungsgemäße Lösung gibt eine kostengünstige, einfa
che und schnelle Befestigungsmöglichkeit für ein Reini
gungstuch an. Die Befestigung ist baulich klein, leicht
und selbsterklärend zugleich. Hierdurch ist ein Reini
gungstuchwechsel mit einer Hand möglich, wobei die
zweite Hand den Sauggerätevorsatz hält. Es wird vorge
schlagen die randseitigen Rahmenwangen als Verdickungen
am Reinigungstuch auszubilden. Hierzu ist vorgesehen,
daß die Rahmenwangen kederartig ausgebildet sind. Das
Reinigungstuch wird nach einem Zuschnitt auf das gewün
schte Maß bevorzugt an zwei Längsrändern mit einer
kederartigen Verdickung versehen. Weiter wird vorge
schlagen, daß die Rahmenwangen an dem Reinigungstuch
befestigt sind. Diese können bspw. angespritzt oder
angeklebt sein. Bevorzugt wird jedoch eine Ausbildung,
bei welcher die Rahmenwangen aus dem Reinigungstuch
geformt sind. Eine sonst übliche Umbördelung oder Ver
kettelung des Reinigungstuches entfällt. Hierzu kann
weiter vorgesehen sein, daß das Reinigungstuch mit
einem Kunststoffmantel umspritzt ist, wobei die Herstel
lung vollautomatisch erfolgen kann. Als besonders vor
teilhaft erweist sich diese Ausbildung bei Verwendung
gleicher oder ähnlicher Werkstoffe, da hierdurch das
gesamte Reinigungstuch gut recycelfähig ist. Zur Befe
stigung des Reinigungstuches an der Flüssigkeitsauf
tragsvorrichtung wird das Tuch auf die Andrückfläche
der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gelegt oder ge
spannt. Die kederartigen Verdickungen werden hiernach
in entsprechend ausgebildeten Bereichen der Vorrichtung
bspw. eingeklipst. So wird vorgeschlagen, daß die Flüs
sigkeitsauftragsvorrichtung nutartige Ausnehmungen
besitzt, zur Aufnahme der Rahmenwangen. Diese erstrecken
sich bevorzugt senkrecht zu einer üblichen Bearbei
tungsrichtung der Vorrichtung, beidseitig der Auftrags- bzw.
Benetzungsfläche. Als handhabungstechnisch vorteil
haft erweist sich, daß die nutartigen Ausnehmungen
hinterschnitten sind. Dies zur Vereinfachung der Hand
habbarkeit. Die kederartigen Verdickungen werden per
Fingerdruck in die so ausgebildeten Ausnehmungen bzw.
Nuten eingedrückt. Alternativ kann auch vorgesehen
sein, daß die Ausnehmungen mit federnd ausweichbaren
Nocken versehen sind, zur formschlüssigen Aufnahme der
Rahmenwangen. Diese Nocken sind bevorzugt gleichmäßig
verteilt über die gesamte Länge der nutartigen Ausnehm
ungen. Wird die kederförmige Verdickung nachgiebig
gestaltet, so kann die Befestigung auch rein reibschlüs
sig gestaltet werden. In einer vorteilhaften Weiterbil
dung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die
nutartige Ausnehmung über ihre Länge rechtwinklig zu
ihrer Längsachse versetzte Abschnitte aufweist derart,
daß eine Rahmenwange abschnittweise abwechselnd an der
einen oder anderen Seitenfläche der nutartigen Ausnehm
ung anliegt. Hierdurch ist eine einfache, sichere
Befestigungsmöglichkeit eines mit einer Rahmenwange in
Form einer Kederleiste versehenen Reinigungstuches
gegeben. Die Befestigung erfolgt ohne bewegte oder
zusätzliche Teile in einfachster Weise durch Einlegen
in eine über die Länge versetzte Nut für die Rahmenwan
ge bzw. Kederleiste. Letztere wird bspw. zur Montage
unter leichter Verformung zickzackartig in die mit den
versetzten Abschnitten versehene nutartige Ausnehmung
eingedrückt. Im eingelegten Zustand stellt sich die
Rahmenwange entlang ihrer Längserstreckung gerade.
Hierzu weisen die versetzt angeordneten Abschnitte der
nutartigen Ausnehmung zueinander fluchtende Aufnahmeräu
me für die Rahmenwange auf. Öffnungsseitig sind diese
Abschnitte mit wechselseitigen, die Aufnahmeräume teil
weise überdeckenden, leistenartigen Vorsprüngen verse
hen, welche nach eingedrückter Rahmenwange von dieser
hintergriffen sind. Somit ist das Reinigungstuch im
Bereich der Rahmenwange bzw. der Kederleiste sicher in
der nutartigen Ausnehmung gehaltert. Die nutartige
Ausnehmung weist keine bewegbaren Teile auf, womit das
Reinigungsgerät in diesem Bereich massiv ausgestaltet
werden kann. Die Rahmenwange bzw. die Kederleiste,
welche sowohl umgenäht, als auch an dem Reinigungstuch
angenäht, angeschweißt oder angespritzt sein kann, wird
hierbei als Feder zur reversiblen Anordnung des Reini
gungstuches an dem Reinigungsgerät genutzt. Diese Feder
ist somit an einem Austauschteil, nämlich an dem Reini
gungstuch, befestigt. Mit Austausch des Reinigungstu
ches wird demnach erfindungsgemäß auch das Federelement
ausgetauscht. Die Klemmkraft ist weiter nahezu belie
big einstellbar durch die Abmaße der nutartigen Ausnehm
ung. Weiter ist auch denkbar, das Reinigungstuch mit
ihrer Rahmenwange seitlich in die mit den versetzten
Abschnitten versehene, nutartige Ausnehmung einzuschie
ben, wobei die einzelnen Abschnitte derart ausgebildet
sind, daß die Rahmenwange sich in einer leichten Wellen
form abwechselnd an der einen und der anderen Seitenflä
che an den versetzten Abschnitten abstützt. Hierdurch
ist zusätzlich eine Klemmwirkung erzielt. Es wird
weiter vorgeschlagen, daß über die Länge der nutartigen
Ausnehmung sechs bis zehn der versetzten Abschnitte
ausgebildet sind. Um eine Demontage des Reinigungstu
ches zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, daß zugeord
net zu der nutartigen Ausnehmung eine Finger-Hinter
griffsöffnung vorgesehen ist. Vermittels dieser kann
die Rahmenwange bzw. die Kederleiste des Reinigungstu
ches gegriffen werden, wonach durch die federnde Ausge
staltung der Rahmenwange diese in einfachster Weise
durch die Nutöffnung herausgezogen werden kann. Erfin
dungsgemäß ist vorgesehen, daß die Finger-Hintergriffs
öffnung unter Durchsetzung einer Seitenwand des Saugge
rätevorsatzes ausgebildet ist. Hierbei wird ein Endbe
reich der Rahmenwange zur Demontage des Reinigungstu
ches gegriffen, wobei bevorzugt eine Ausbildung gewählt
ist, bei welcher die Finger-Hintergriffsöffnung einen
kleinen Längenbereich der nutartigen Ausnehmung voll
ständig ersetzt derart, daß ein Teilabschnitt einer
Rahmenwange in der Finger-Hintergriffsöffnung vollstän
dig freiliegt. Schließlich erweist es sich als beson
ders vorteilhaft, daß das Reinigungstuch doppelt spie
gelsymmetrisch ausgebildet ist. Das Reinigungstuch kann
aufgrund dessen in bis zu vier verschiedenen Positionen
auf der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung befestigt wer
den, so daß die Schmutzaufnahmekapazität voll ausge
nutzt werden kann.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläu
tert, in der lediglich mehrere Ausführungsbeispiele
dargestellt sind.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen ersten im wesentlichen axialen Längs
schnitt durch einen Sauggerätevorsatz nach der
Erfindung zur Erläuterung der gegebenen Strö
mungsverhältnisse,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Saugmündung
gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Unteransicht gemäß des Pfeils III in Fig. 1
bei entfernter Flüssigkeitsauftragsvorrich
tung,
Fig. 4 einen axialen Längsschnitt mit der Flüssig
keitsauftragvorrichtung in ihrer inaktiven
Lage,
Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung der Führung der
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gemäß Fig. 4,
Fig. 6 einen axialen Längsschnitt des Sauggerätevor
satzes mit der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
in einer ersten aktiven Lage, bei der die
aufgetragene Flüssigkeit auch abgesaugt wird,
Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung der Führung der
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gemäß Fig. 6,
Fig. 8 ein geschlossenes Schwallwasserventil
Fig. 9 die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in einer
der Saugmündung vorstehenden Gebrauchslage, in
welcher lediglich Reinigungsflüssigkeit aufge
tragen wird, diese jedoch nicht abgesaugt wird,
Fig. 10 eine Ausbildung des Tanks als Wegwerf-Patrone,
Fig. 11 eine Ausbildung des Tanks mit einer Vorrich
tung zum Verschließen des Schwallwasserven
tils, wenn die Aufnahmekapazität eines Absor
bens im Tank erschöpft ist,
Fig. 12 einen axialen Längsschnitt im Bereich des
Tanks mit in Strömungsrichtung dem Tank vorge
schalteter Phasen-Trennvorrichtung,
Fig. 13 in einer Einzeldarstellung ein Reinigungstuch
für die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung, in
einer Grundriß-Draufsicht,
Fig. 14 eine Seitenansicht des Reinigungstuches,
Fig. 15 eine Schnittdarstellung des Bereiches der
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit über die
ser gespanntem Reinigungstuch,
Fig. 16 eine Ausschnittsvergrößerung eines Befesti
gungsbereichs gemäß dem Bereich XVI-XVI in
Fig. 15,
Fig. 17 den erfindungsgemäßen Sauggerätevorsatz in
einer Seitenansicht,
Fig. 18 eine der Fig. 15 entsprechende Darstellung,
jedoch eine weitere Ausführungsform bezüglich
der Einspannung des Reinigungstuches betref
fend,
Fig. 19 eine Vergrößerung auf eine nutartige Ausnehm
ung zur Halterung des Reinigungstuches, be
trachtet in Pfeilrichtung XIX in Fig. 18,
Fig. 20 eine der Fig. 19 entsprechende Darstellung,
jedoch im Zuge eines Einlegens des Reinigungs
tuches,
Fig. 21 eine weitere, der Fig. 19 entsprechende Dar
stellung nach vollständigem Einlegen einer
reinigungstuchseitigen Rahmenwange in die
nutartige Ausnehmung,
Fig. 22 den Schnitt gemäß der Linie XXII-XXII in
Fig. 21,
Fig. 23 den Schnitt gemäß der Linie XXIII-XXIII in
Fig. 21,
Fig. 24 eine perspektivische Darstellung des die nutar
tige Ausnehmung aufweisenden Bereiches des
Sauggerätevorsatzes bei eingelegter Rahmenwan
ge des Reinigungstuches,
Fig. 25 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung,
eine weitere Ausführungsform betreffend.
Fig. 1 zeigt einen Sauggerätevorsatz 1 in einem Längs
schnitt senkrecht zu einer zu reinigenden Fläche 2, mit
einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in einer fe
dernd abgestützen Arbeitslage.
Die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 weist einen eige
nen Tank 4 für eine weiter nicht dargestellte Reini
gungsflüssigkeit auf. Durch diese Maßnahme kann auf
eine Druckzuführungsleitung für die Reinigungsflüssig
keit von einem Sauggerät her verzichtet werden. Hier
durch wird eine der Grundvoraussetzungen geschaffen,
den Sauggerätevorsatz 1 in Verbindung mit üblichen
Haushaltsstaubsaugern bspw. zu verwenden. Eine Kapillar
vorrichtung, hier eine Borstenreihe 5, die in den Tank
4 hineinragt und sich auf einer Querplatte 6 abstützt,
sorgt durch den Kapillareffekt für ein langsames,
gleichmäßiges Austreten der Reinigungsflüssigkeit letzt
lich auf die zu reinigende Fläche 2. Die Borstenreihe 5
ist beispielhaft um einen Winkel von etwa 45° gegenüber
der zu reinigenden Fläche 2 angestellt, wodurch einer
solchen Borstenreihe 5 auch ein guter mechanischer
Reinigungseffekt vergleichbar einem Schaben zukommt.
Nach dem Austreten aus den zwischen den einzelnen
Borsten ausgebildeten Kapillaren benetzt die Reinigungs
flüssigkeit die Rückseite eines über die Borstenreihe 5
angeordneten Reinigungstuchs 7, welches senkrecht zur
üblichen Arbeitsrichtung, dargestellt durch den Doppel
pfeil 8, randseitig in Fassungen 9 der Flüssigkeitsauf
tragsvorrichtung 3 eingespannt ist. Dazu ist hier das
Reinigungstuch 7, bspw. ein Mikrovlies, selbst randsei
tig insbesondere an den Rändern quer zur Arbeitsrich
tung 8, mit Rahmenwangen 16 hier von rundem Querschnitt
verbunden. Die Rahmenwangen 16 werden in hinterschnit
tene Ausnehmungen 17 des Gehäuses der Flüssigkeitsauf
tragsvorrichtung 3 eingeklipst.
Die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 ist in Doppel
pfeilrichtung 10 in der in Fig. 1 gezeigten Arbeitslage
gegen die Kraft einer Feder 11 verschiebbar, die hier
als Druckfeder ausgebildet auf einem Zapfen 12 auf
sitzt. Anderenends stützt sich die Feder 11 auf einem
Zapfen 13 auf einer Halteplatte 14 eines Saugkanalgehäu
ses 15 ab.
Innerhalb des Saugkanalgehäuses 15 ist ein Saugkanal 20
angeordnet, wobei hier als Saugkanal 20 auch die gesam
te Ableitung eines von der zu reinigenden Fläche 2 abge
saugten Flüssigkeits-Luftgemisches von einer Saugmün
dung 21 bis hin über einen Saugschlauch 22 zu einem
hier nicht dargestellten Sauggerät, bspw. einem übli
chen Haushaltsstaubsauger verstanden wird.
Die Saugmündung 21 ist, wie Fig. 1 zeigt, im wesentli
chen schlitzförmig und parallel in ihrer Gesamterstreck
ung zu der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 ausgebil
det, d. h. im wesentlichen quer zur üblichen Arbeitsrich
tung 8.
Das den in der schlitzförmigen Saugmündung 21 auslaufen
den Saugkanal 20 aufnehmende Saugkanalgehäuse 15 über
deckt bogenförmig die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3
über einen Winkel von ca. 70°. In den Randbereichen
quer zur Arbeitsrichtung 8 kann gleichfalls eine Über
deckung durch das Saugkanalgehäuse 15 erfolgen, jedoch
bleiben diese Bereiche bevorzugt von einer Überdeckung
frei und können diese ggf. mit senkrecht zur Fläche 2
stehenden Reinigungsflächen in Anlage an bspw. einen
Fensterrahmen oder dergleichen gebracht werden.
Innerhalb des Bogens ist die Flüssigkeitsauftragsvor
richtung 3 an einem hier zentral ausgebildeten Schieber
25 gefangen, der das Saugkanalgehäuse 15 durchsetzt und
oberseitig des Saugkanalgehäuses 15 als Handhabe 26 zum
Verstellen der Lage der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
3 gemäß der Fig. 4, 6, 9 ausgebildet. Der Schieber
25 ist im wesentlichen streifenförmig ausgebildet und
weist eine Umbiegung 27 von 180° auf, so daß nach Art
einer vorstehenden Blattfeder die Handhabe 26 nieder
drückbar ist. Durch dieses Niederdrücken wird ein Rie
gel 28 aus der in Fig. 1 gezeigten verriegelten Lage in
einer mittleren von drei Ausnehmungen 29 gebracht und
ist dann innerhalb eines Schlitzes 30 im Saugkanalgehäu
se 15 verschiebbar. Durch den Eingriff des Riegels 28
in eine der Ausnehmungen 29 können damit drei Schieber
stellungen rastgesichert werden.
Fig. 4 zeigt in einem gegenüber Fig. 1 im Bereich der
Saugmündung 21 versetzten Schnitt die Handhabe 26 in
einer zurückgeschobenen Position. Hierbei ist über den
Schieber 25 auch die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3
in eine hinter die Saugmündung 21 zurückgezogene, inak
tive Lage gegen die Kraft der Feder 11 gebracht. In
dieser inaktiven Lage steht die Saugmündung 21 ledig
lich mit einer Dichtlippe 31 auf der zu reinigenden
Fläche 2 auf und kann mittels der Dichtlippe 31 aufge
tragene Reinigungsflüssigkeit bspw. abgezogen und/oder
auch aufgesaugt werden. Ein Auftrag von Reinigungsflüs
sigkeit findet jedoch nicht statt.
Um die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in der in Fig. 4
gezeigten inaktiven Lage gegen die Kraft der Feder 11
an dem Saugkanalgehäuse 15 festlegen zu können, weist
der Schieber 25 seitens der Flüssigkeitsauftragsvorrich
tung 3 einen Mitnehmer 32 von hier rundem Querschnitt
auf, welcher sich quer zur Arbeitsrichtung 8 erstreckt,
vgl. Fig. 5. Es ist der Mitnehmer 32 in einer Führungs
ausnehmung 33 gefangen und dort im übrigen frei beweg
lich, vgl. auch die Fig. 6 und 7.
In der inaktiven Lage gemäß Fig. 4 und 5 liegt der
Mitnehmer 32 an einer Begrenzungsfläche 34 der Führungs
ausnehmung 33 an und verhindert durch seine Feststel
lung durch den Riegel 28 in der hinteren Ausnehmung 29
eine Beweglichkeit der Flüssigkeitsauftragvorrichtung
3, in dem der Schieber 25 diese gegen das Saugkanalge
häuse 15 in Anlage hält.
Durch Niederdrücken der Handhabe 26 wird der Rastsitz
des Riegels 38 in der hinteren Ausnehmung 29 gelöst und
kann der Schieber 25 zur mittleren Ausnehmung 29 hin
verschoben werden. Hierdurch gibt der Mitnehmer 32 die
Begrenzungsfläche 34 frei und wird durch die Kraft der
sich entspannenden Feder 11 die Flüssigkeitsauftragsvor
richtung 3 in eine mittlere Arbeitslage gemäß Fig. 1
bzw. Fig. 6 und 7 gebracht. Es liegt nun der Mitnehmer
32 etwa mittig innerhalb der Führungsausnehmung 33,
wodurch eine federnde Bewegung der Flüssigkeitsauftrags
vorrichtung 3 in Doppelpfeilrichtung 10 ermöglicht ist,
die durch die Begrenzungsflächen 34, 35 aber beschränkt
wird. Die Verschiebung des Schiebers 25 kann geführt
erfolgen, zu welchem Zweck seitliche, nicht dargestell
te Führungsabschnitte des Schiebers 25 in korrespondie
renden Nuten 36 des Saugkanalgehäuses 15 geführt wer
den.
Weiter sind auch im Bogeninnern Führungen 37, 38 für
eine schiebergesteuerte lineare Verschieblichkeit der
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 vorgesehen. Die Füh
rung 37 besteht aus einem Verlängerungsstück 39 der
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3, welches in einem
Gleitteil 40 von rundem Querschnitt endet, das in einem
Führungskanal 44 des Saugkanalgehäuses 15 linear ver
schiebbar ist. Solche Führungen 37 werden bevorzugt
endseitig mit Bezug auf die Längserstreckung der Flüs
sigkeitsauftragsvorrichtung quer zur Arbeitsrichtung
gemäß Pfeil 8 auch angeordnet. Hingegen wird mittig die
Führung 38 bevorzugt vorgesehen, vgl. auch Fig. 3.
Diese Führung 38 besteht aus einem Pilzkopf 41 mit Hut
42 von rundem Querschnitt, die in hinterschnittene
Nuten 43 in der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 ein
greifen, vgl. Fig. 7. Die flächige Erstreckung des
Hutes 42, die Ausbildung der hinterschnittenen Nut 43,
die Führungsausnehmung 33 sowie der Führungskanal 44
erfolgen in parallelen Ebenen. Infolge dessen ist bei
einer bezüglich der Quererstreckung der Flüssigkeitsauf
tragsvorrichtung 3 zur Arbeitsrichtung 8 bei einer
mittigen Anordnung der Führung 31 eine Schwenkbewegung
um die Mittelachse 45 des Pilzkopfs 41 bei dessen rota
tionssymmetrischer Ausbildung auch möglich. Begrenzt
wird eine solche Schwenkbewegung um die Mittelachse 45
durch den Anschlag der endseitig vorgesehenen Gleittei
le 40 gegen die Deckfläche 46 des Führungskanals 44
oder andere geeignet ausgebildete Anschlagflächen.
Weiteres Verschieben des Schiebers 25 aus der Lage
gemäß Fig. 6 in die in Fig. 9 gezeigte Lage bringt den
Mitnehmer 32 in Anlage an die Begrenzungsfläche 35.
Hierdurch wird die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in
eine der Saugmündung 21 vorstehende Lage gebracht. Ist
dann der Riegel 28 in der vorderen Ausnehmung 29 verrastet,
stützt sich die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3
über den Schieber 25 gegen das Saugkanalgehäuse 15 ab.
Ein weiteres Vorschieben der Flüssigkeitsauftragsvor
richtung 3 kann durch Anschläge der Führungen 37, 38
noch begrenzt werden. In dieser Lage ist nur ein Flüs
sigkeitsauftrag auf die reinigende Fläche 2 möglich.
Anhand der Fig. 1 bis 3 wird speziell die Saugvor
richtung noch näher erläutert.
Die der zu reinigenden Fläche 2 zugewandte äußere Quer
schnittsfläche der Saugmündung 21 ist auf eine schlitz
förmige Saugdüse 50 einer Breite weniger als 5 mm hier
ca. 1,5 mm bis 2 mm gegenüber einem anschließenden
Saugkanalabschnitt 51 verkleinert. In Absaugrichtung
weist diese Querschnittsverengung eine Lange auf die
ihrer Breite etwa entspricht. Im Anschluß an die Saugdü
se 50 wird das abgesaugte Flüssigkeits-Luftgemisch ein
erstes mal umgelenkt, wozu in der Dichtlippe 31 eine
die Strömungsrichtung umlenkende Ecke 57 ausgebildet
ist. Es geht die Dichtlippe 31 im weiteren Verlauf des
an die Saugdüse 50 anschließenden Saugkanalabschnitts
51 unmittelbar und stufenlos in eine die Saugmündung 21
begrenzende Innenwand 52 über. Die Strömung des abge
saugten Flüssigkeits-Luftgemischs wird im weiteren
Verlauf des Saugkanalabschnittes 51 ein weiteres mal
bei der Position 54 Z-fömig umgelenkt, bevor das Flüs
sigkeits-Luftgemisch in einer Absaugkammer 53 eintritt.
Diese Umlenkung 54 durch schneidenförmig zueinanderste
hende Flächen 55, 56 verhindert insbesondere auch in
Verbindung mit der Ausbildung der Saugdüse 50 ein Trop
fen aus der Saugmündung 21, wenn das Sauggerät abge
schaltet wird.
In ihrer Längserstreckung und damit quer zur Arbeits
richtung 8 ist die schlitzförmige Saugmündung in einzel
ne Saugabschnitte 60 unterteilt, vgl. auch Fig. 3 und
die unterschiedliche Darstellung in den Fig. 1 und 3,
welche quer zur Arbeitsrichtung 8 geringfügig im Be
reich der Saugmündung 21 auch versetzt sind. Der Unter
teilung in einzelne Saugabschnitte 60 dienen Rippen 61
unterschiedlicher Höhe und unterschiedlicher Anstellwin
kel. Der Anstellwinkel gegenüber der Vertikalen gemäß
Fig. 2 nimmt mit der Lage der Rippen 61 nach außen,
d. h. hin zu den seitlichen Randbereichen 62 der Saugmün
dung 21, zu. Darüber hinaus wird die Länge der Saugab
schnitte 60 quer zur Arbeitsrichtung 8 nach außen hin
vergrößert. Durch diese Maßnahmen wird eine gleichmäßi
ge Absaugung über die gesamte Erstreckung der Saugmün
dung 21 sichergestellt. Die Rippen 61 fassen damit auch
eine Vielzahl von Saugkanalabschnitten 51 zwischen sich
ein, welche in der gemeinsamen Absaugkammer 53 münden.
An der gemeinsamen Absaugkammer 53 sind mehrere, hier
zwei Saugrohrverzweigungen 63, 64 angeschlossen, die
hier lediglich idealisiert durch die Zusammenfassung
von Bahnlinien 65 der abgesaugten Flüssigkeit-Luftge
mischströmung dargestellt sind. Weiter in Absaugrich
tung gemäß Pfeil 66 werden die durch die Bahnlinien 65
im wesentlichen dargestellten zwei Saugrohrverzweigun
gen 63, 64 in einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt
zusammengefaßt, in Fig. 3 durch den Knoten 67 darge
stellt.
Da bei dem Ausführungsbeispiel der Schieber 25 bezüg
lich der schlitzförmigen Saugkanalmündung 21 das Saugka
nalgehäuse 15 etwa mittig durchsetzt, wird der Schieber
25 und hier die Führung 38 zwischen den Saugrohrverzwei
gungen 63, 64 eingefaßt. Die Darstellung gemäß Fig. 3,
in welcher die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung nicht
dargestellt ist, zeigt den Pilzkopf 41 der Führung 38
auf der Achse 68 liegend. Auch der saugkanalgehäusefe
ste Zapfen 13 auf der Halteplatte 14 für die Feder 11
ist in seiner zentralen Anordnung bezüglich der Achse
68 erkennbar. Es liegt der Zapfen 13 weiter zwischen
den Nuten 36 für die seitliche Führung des Schiebers 25.
Nachfolgend dem Zusammenfassen der Saugrohrverzweigun
gen 63, 64 in dem Knoten 67 in Absaugrichtung 66 ist
eine Phasen-Trennvorrichtung 70 hier im Sauggerätevor
satz 1 weiter vorgesehen, d. h. zwischen Saugmündung 21
und dem eigentlichen, nicht dargestellten Sauggerät
selbst, vgl. Fig. 4. Die Phasen-Trennvorrichtung 70
trennt das Flüssigkeits-Luftgemisch in eine flüssige
und in eine gasförmige Phase, hier durch die durch eine
Strömungsumlenkung hervorgerufenen Zentrifugalkräfte.
Eine solche Strömungsumlenkung kann bspw. Z-förmig
durch im Saugkanal schräggestellte, gegenüberliegende
Prallwände bspw. erfolgen. Hier werden die Zentrifugal
kräfte jedoch durch eine Wirbelbildung der Strömung
hervorgerufen. Dazu wird in einem Drallkanal-Abschnitt
71, wie in Fig. 3 auch durch den Pfeil 66 angedeutet,
das abgesaugte Flüssigkeits-Luftgemisch quer zur Längs
erstreckung - entsprechend der Mittellinie 72 - des Drall
kanal-Abschnitts 71 in diesen eingeführt. Hierdurch
erhält die Bewegung des abgesaugten Flüssigkeits-Luftge
mischs seine rotatorische Komponente, wie sie in ähnli
cher Weise auch bei an sich bekannten Zyklonabscheidern
erreicht wird. Am Ende des Drallkanal-Abschnitts 71 des
Saugkanals 20 trifft das rotierende Luftgemisch, bei
welchem sich aufgrund der Zentrifugalkräfte die schwere
ren Teilchen, nämlich die Teilchen der flüssigen Phase,
radial nach außen bewegt haben, auf eine den Quer
schnitt des Saugkanals 20 nahezu ausfüllende, trichter
förmige Verengung 73. Im Trichterinneren 74 wird ledig
lich die gasförmige Phase weitergeleitet. Über den Rand
75 wird die flüssige Phase abgeschieden und in einem
Tank 76 gesammelt. Der Tank 76 ist rotationssymmetrisch
ausgebildet und umschließt das als Saugkanal 20 ausge
bildete Trichterinnere 74. Gemäß des Ausführungsbei
spiels nach Fig. 1 weisen Trichterinneres 74 und Tank
76 eine gemeinsame Zwischenwand 77 auf. Über einen
Boden 78 ist der Tank 76 geschlossen und gegen das
Sauggerätegehäuse 15 abgestützt. Im Bereich des Tankzu
flusses 79 ist eine sternförmige Abstützung 80 angedeu
tet. Innerhalb des Tanks 76 ist ein Schwallblech 81 mit
ringförmig verteilten Durchlaßöffnungen 82 noch vorgese
hen, welches zum einen eine Ventilfunktion ausübt, wenn
im hinteren Bereich 83 des Tanks 76 abgesaugte Reini
gungsflüssigkeit gesammelt wird. Darüber hinaus stützt
das Schwallblech 81 auch die Innenwand 77 federnd gegen
das Sauggerätegehäuse 15 ab. In der Regel bevorzugt
wird der Tank 76 mit einem flüssigkeitsaufsaugenden und
flüssigkeitsspeichernden Material noch gefüllt, so daß
die Reinigungsflüssigkeit im Tank gebunden vorliegt und
ein Ausfließen aus dem Tank z. B. bei falscher Handha
bung auch weitestgehend vermieden ist.
Der Tank 76 ist in Absaugrichtung hinter dem Tankzufluß
79 der abgeschiedenen Flüssigkeit mit dem Saugkanal 20,
hier durch das Trichterinnere 74 ausgebildet, über
Ansaugkanäle 84, 85 verbunden. Hierdurch wird ein Unter
druck auch im Inneren des Tanks 76 erzeugt, welcher die
Phasentrennung im Anschluß an den Drallkanal-Abschnitt
71 unterstützt.
Fig. 10 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Tanks
90, der betriebsmäßig lösbar mit dem Sauggerätevorsatz
91 verbunden ist. Infolge einer solchen Ausgestaltung
ist bspw. das Entleeren des Tanks 90 deutlich erleich
tert. Dazu ist bspw. der Sauggerätevorsatz 91 von dem
Saugschlauch 22 zu trennen, was nach Lösen einer Verrie
gelungsvorrichtung 92 leicht möglich ist. Der im Quer
schnitt ringförmig ausgebildete Tank 90 kann dann
leicht auf die das Trichterinnere 93 ausbildende Wan
dung 94 aufgeschoben werden, wo er dann zwischen dieser
Wandung 94 und der Wand 95 des Saugkanalgehäuses 96
gehalten ist. Insbesondere gefüllt mit einem flüssig
keitsaufsaugenden Material 97 kann dann der Tank 90
auch als Wegwerf-Patrone ausgebildet sein.
In Absaugrichtung der Phasen-Trennvorrichtung 70 nach
folgend und hier bei dem Ausführungsbeispiel den Saugka
nal 20 innerhalb des Sauggerätevorsatzes 1 abschließend
ist ein Schwallwasserventil 100 noch vorgesehen. Bei
den plötzlichen Ansaugen größerer Flüssigkeitsmengen
reicht möglicherweise die Kapazität der Phasen-Trennvor
richtung 70 nicht aus und wird im Saugkanal 20 ein
Flüssigkeits-Luftgemisch mit einem großen Anteil der
flüssigen Phase über die Phasen-Trennvorrichtung 70
hinaus in Absaugrichtung weiterhin abgesaugt. Damit
dieses Flüssigkeits-Luftgemisch nicht über die Sauglei
tung 22 in das Sauggerät - nicht dargestellt - gelangen
kann, sperrt das Schwallwasserventil 100 den Quer
schnitt des Saugkanals 20 mit einem Schieber 101, hier
plattenförmig ausgebildet, ab, vgl. Fig. 8 und 9. Dies
erfolgt gegen die Kraft einer Druckfeder 102, deren
Federkraft das Schließen des Schiebers 101 bei Auftref
fen größerer Flüssigkeitsmengen bestimmt.
Alternativ läßt sich ein Schwallwasserventil bspw. auch
mit einem kugelförmigen Schieber nach Art der von den
sogenannten Industriestaubsaugern her bekannten ausbil
den.
Hier ist der plattenförmige Schieber 101 in einem Rohr
abschnitt 103 axial geführt und läßt in seiner offenen
Stellung die abgesaugte Luftströmung durch randseitige
Durchbrechungen 104 passieren. In der geschlossenen
Lage, vgl. Fig. 8, werden die Durchbrechungen 104 durch
eine den Saugkanal 20 im Querschnitt verkleinernde
Ringschulter 105 geschlossen, auf der sich auch die
Druckfeder 102 abstützt. Respektive verschließt die
zwischen den Durchbrechungen 104 angeordnete Schieber
platte den durch die Ringschulter 105 verengten freien
Querschnitt des Saugkanals 20.
Statt der Druckfeder 102 können ggf. auch mehrere Zugfe
dern zwischen einer sauggerätegehäusefeste Nase 106 und
den sternförmig angeordneten Abstützungen 107 des Schie
bers 101 Zugfedern angeordnet werden.
In einer weiteren Ausgestaltung gemäß Fig. 11 ist ein
Schwallwasserventil 110 gezeigt, welchem eine weitere
Funktion zukommt. Der Tank 111 ist hier mit einem flüs
sigkeitsaufsaugendem Material, einem Absorbens 112
gefüllt, das bei Flüssigkeitsaufnahme sein Volumen
vergrößert. Gehalten zwischen den radialen Wänden 113,
114 wird jedoch dem Absorbens nur eine axiale Volumen
vergrößerung erlaubt, wozu der Tank 111 axial zweitei
lig ausgeführt ist. Infolge dessen wird sich, bei stirn
seitiger Festlegung der in Fig. 11 linken Tankhälfte
115 gegenüber dem Saugkanalgehäuse 117, bei einer axia
len Volumenzunahme des Absorbens 112 die rechte Tank
hälfte 116 nach rechts bewegen. Hierbei wird der Boden
118 des Tanks 111 bei seiner Bewegung den Schieber 119
des Schwallwasserventils 110 in Schließrichtung über
ein Gleitzwischenteil 120 mitnehmen. Bei entsprechender
Abstimmung des Schließweges des Schiebers 119 des
Schwallwasserventils 110 und der durch die Flüssigkeits
aufnahme bedingten Volumenvergrößerung des Absorbens
112 hier in axialer Richtung erfolgt dann ein Schließen
des Schwallwasserventils 110 in dem Moment, wenn die
Aufnahmekapazität des Absorbens 112 erschöpft ist. Wie
bereits beschrieben, kann dann nach Lösen einer Verrie
gelungsvorrichtung 92 das Sauggerätevorsatz abgenommen
und der bspw. als Wegwerf-Patrone konstruierte Tank 111
mit in seiner Aufnahmekapazität erschöpftem Absorbens
112 durch einen neuen Tank ersetzt werden. Ggf. ist
auch der Austausch des Absorbens lediglich nötig und
kann dieses wiederverwendbar auch sein und für eine
Wiederverwendung bspw. regeneriert und/oder getrocknet
werden.
Der Anschluß eines Sauggerätevorsatzes an einen Saug
schlauch 22 erfolgt in an sich bekannter Weise. Der
Saugschlauch 22 bspw. eines üblichen Haushaltsstaubsau
gers ist endseitig mit einer Umspritzung 125 versehen,
welche mit einem Anschlußstück 126 verriegelt ist. Ein
Dichtring 127 ist zwischen dem Anschlußstück 126 und
der Schlauchumspritzung 125 einerseits vorgesehen und
andererseits hier gegen die Ventilaufnahme 128. Nach
Niederdrücken einer um eine Achse 129 verschwenkbaren
Taste 130 gegen eine Blattfeder 131 wird eine Verrast
ung 132 freigegeben und kann dann der Sauggerätevorsatz
1 von dem Schlauch 22 abgetrennt werden.
Hierbei bleibt in das Ermessen des Fachmannes gestellt,
ob dabei das Schwallwasserventil 100 dem Schlauch bspw.
zugeordnet verbleibt oder dem Sauggerätevorsatz 1.
Entsprechend wird er konstruktive Verbindungen bzw.
Trennungen vornehmen, da für beide Lösungsmöglichkeiten
im Anwendungsfall Gründe gegeben sein können.
In Fig. 12 ist eine alternative Ausgestaltung der Pha
sentrennvorrichtung 70 dargestellt. Hier ist in Strö
mungsrichtung dem, mit einem flüssigkeitsaufsaugendem
Material gefülltem Tank 90 ein Strömungskörper 150
vorgeordnet. Letzterer ist im wesentlichen pilzförmig
ausgebildet, wobei ein erster verrundeter, halbkugelar
tiger Abschnitt 151 mit seiner verrundeten Kopfseite in
Richtung entgegen der allgemeinen Strömungsrichtung
weist. Ein zweiter, in Strömungsrichtung anschließender
Abschnitt 152 ist kreiszylinderabschnittförmig gebil
det, mit einer Ausrichtung koaxial zur Längsachse des
Saugkanals 20. Der Durchmesser des Abschnittes 152 ist
etwas kleiner gewählt als der größte Durchmesser des
halbkugelartigen Abschnittes 151.
Der Strömungskörper 150 ist gehöhlt ausgebildet, wobei
der halbkugelförmige erste Abschnitt 151 auf seiner
Außenseite radial ausgerichtete Leitschaufeln 153 auf
weist, deren Abrißkanten 154 auf Höhe des taillenarti
gen Überganges vom Abschnitt 151 zum Abschnitt 152 des
Strömungskörpers 150 enden.
In dem stufenartigen Übergangsbereich vom ersten Ab
schnitt 151 zum zweiten Abschnitt 152 sind im wesentli
chen quer zur Achsrichtung mündende Radialdurchbrechun
gen 155 vorgesehen.
Dadurch bedingt, daß eine flüssige Phase im Saugluft
strom eine höhere Trägheit und Dichte besitzt als eine
gasförmige Phase, wird durch Nutzung von Drall im Be
reich der Leitschaufeln und harter Strömungsumlenkun
gen, bedingt durch die Radialdurchbrechungen, die flüs
sige Phase von der gasförmigen getrennt. Die so abge
schiedene flüssige Phase wird sodann in dem Tank 90
aufgenommen und gespeichert. Eventuelle Restfeuchte,
sogenannte verdüste Flüssigkeitstropfen, werden durch
ein im Strömungskörperinneren, im Bereich der Kopfseite
des halbkugelartigen Abschnittes 151 angeordneten,
flüssigkeitsaufsaugendem Material 156 abgeschieden,
welches Material bspw. ein Schwamm sein kann.
Um einem Kurzschluß von den getrennten flüssigen und
gasförmigen Phasen im Bereich des Überganges vom Strö
mungskörper 150 zum Tank 90 entgegenzuwirken, wird der
Strömungskörper 150 gegen die Stirnfläche 157 des Tanks
90 gedrückt. Hierzu ist eine Druckfeder 158 vorgesehen,
welche sich einerends an einer Ringstufe 159 im Bereich
des Saugkanals 20 und anderends an den dieser Feder 158
zugewandten Stirnflächen der Leitschaufeln 153 ab
stützt.
Durch die gewählte Ausgestaltung dieser alternativen
Phasentrennvorrichtung ist eine lageunabhängige Tren
nung der flüssigen Phase auf minimalen Bauraum gegeben.
Es ergeben sich funktions- und handhabungstechnische
Vorteile, da keine elektrischen Energien und somit
keine Energieumformer, wie z. B. Motoren oder Elektroma
gnete Verwendung finden. Weiter weist die so ausgebilde
te Phasentrennvorrichtung 70 keine bewegten Teile auf.
In den Fig. 13 und 14 ist in einer alternativen Ausge
staltung ein Reinigungstuch 160 in Einzeldarstellung
gezeigt. Dieses Reinigungstuch 160 ist nach dem Zu
schnitt auf das gewünschte Maß an zwei sich gegenüber
liegenden Randkanten 161 und 162 mit Rahmenwangen 16
ausbildenden, kederartigen Verdickungen 163 versehen.
Letztere können bspw. an dem Reinigungstuch 160 ange
spritzt oder angeklebt sein. In dem gezeigten Ausfüh
rungsbeispiel ist eine bevorzugte Ausgestaltung ge
zeigt, bei welcher die Rahmenwangen 16 bzw. die kederar
tigen Verdickungen 163 aus dem Reinigungstuchmaterial
selbst bestehen. Hierdurch entfällt eine sonst übliche
Umbördelung oder Verkettelung der Reinigungstuchrandkan
ten 161 und 162. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel
ist der Querschnitt der kederartigen Verdickungen 163
kreisrund gewählt, wobei sich das Reinigungstuch 160 in
einer Radialausrichtung zu den kederartigen Verdickun
gen 163 zwischen diesen erstreckt.
Das Reinigungstuch 160 wird, wie bereits beschrieben,
über die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gespannt und
von dieser rückseitig benetzt (vgl. hierzu Fig. 15).
Hierzu wird das Reinigungstuch auf die Auftragsfläche
der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gelegt und hier
nach die kederartigen Verdickungen 163 in beidseitig
der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 angeordnete,
nutartige Ausnehmungen 164 und 165 eingedrückt. Diese
nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 sind zur formschlüs
sigen Halterung hinterschnitten ausgebildet. Hierzu
weisen die nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 zumin
dest jeweils an einer Öffnungsrandkante eine nach innen
gerichtete Wulst 166 bzw. 167 auf. Die kederartigen
Verdickungen 163 werden zur Befestigung des Reinigungs
tuches 160 in die nutartigen Ausnehmungen 164 bzw. 165
gedrückt, wobei die ausnehmungsseitigen Wulste 166 bzw.
167 hierbei überlaufen werden, dies bevorzugt bedingt
durch die nachgiebig gebildete Ausgestaltung der Verdickun
gen 163. Nach einem Eindrücken greifen die Wulste
166 bzw. 167 hinter die kederartigen Verdickungen 163,
zur sicheren Lagefixierung des Reinigungstuches 160 auf
der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3.
In einer alternativen Ausgestaltung können die nutarti
gen Ausnehmungen 164 und 165 mit federnd ausweichbaren
Nocken zur formschlüssigen Halterung der kederartigen
Verdickungen 163 versehen sein. Weiter ist denkbar, daß
bei nachgiebig gestalteten, kederförmigen Verdickungen
163 die Befestigung im Bereich der nutartigen Ausnehm
ungen 164 und 165 rein reibschlüssig gestaltet werden
kann.
Wie insbesondere aus Fig. 15 zu erkennen, wird bei
einer Benutzung des Sauggerätevorsatzes 1 lediglich ein,
bezogen auf die Gesamtfläche, kleiner Bereich des Reini
gungstuches 160 genutzt. Dieser Reinigungsbereich 168
ist in der, eine Draufsicht auf das Reinigungstuch 160
darstellenden Fig. 13 mit einer in strichpunktierter
Linienart wiedergegebenen Schraffur gekennzeichnet. Um
die Schmutzaufnahmekapazität des Reinigungstuches 160
voll ausnutzen zu können, weist dieses eine doppelte
Spiegelsymmetrie auf, so daß das Reinigungstuch 160 in
bis zu vier verschiedenen Positionen auf der Flüssig
keitsauftragsvorrichtung 3 befestigt werden kann.
Die kederartigen Verdickungen 163 und die diese aufneh
menden nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 können auch
entgegen dem gezeigten Ausführungsbeispiel andere Quer
schnittsformen aufweisen. So ist denkbar, die Quer
schnitte nut- und federartig in Art einer Schwalben
schwanzbefestigung auszubilden.
Weiter ist denkbar, die kederartige Verdickung umlau
fend um alle Reinigungstuchseiten auszubilden. Diese
weiteren kederartigen Verdickungen sind bei einer Befe
stigung des Reinigungstuches 160 auf der Flüssigkeits
auftragsvorrichtung 3 seitlich zu dieser Vorrichtung,
außerhalb der nutartigen Ausnehmungen angeordnet. Hier
bei erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn
diese weiteren kederartigen Verdickungen eine federnde
Verbindung der in die Ausnehmungen 164 und 165 einzu
drückenden, kederartigen Verdickungen 163 bilden.
Durch die gewählte Ausgestaltung des Reinigungstuches
160 ist eine kostengünstige, einfache und schnelle
Befestigungsmöglichkeit des Tuches 160 auf der Flüssig
keitsauftragsvorrichtung 3 gegeben. Die Befestigung ist
baulich klein und selbsterklärend zugleich. Der Reini
gungstuchwechsel ist mit einer Hand möglich. Die zweite
Hand hält hierbei den Saugerätevorsatz 1. Weiter ist
das Reinigungstuch 160 einschließlich der Befestigungs
elemente in Form der kederartigen Verdickungen 163
waschbar.
Wird das Reinigungstuch 160 mit einem Kunststoffmantel
umspritzt, so entfallen kostenintensive, genähte Säume
oder Umkettelungen. Die Herstellung des Reinigungstu
ches 160 kann vollautomatisch erfolgen. Als besonders
vorteilhaft erweist sich hierbei, daß durch Verwendung
gleicher oder ähnlicher Werkstoffe für das Reinigungs
tuch 160 und die kederartigen Verdickungen 163 eine
gute Recycelbarkeit gegeben ist.
In den Fig. 17 bis 24 ist eine alternative Ausgestal
tung bezüglich der Befestigung eines Reinigungstuches
160 dargestellt. Dieses Reinigungstuch 160 wird über
die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 des Sauggerätevor
satzes 1 gespannt und von der Vorrichtung 3 rückseitig
benetzt (vergl. hierzu Fig. 18). Hierzu wird das Reini
gungstuch auf die Auftragsfläche des Flüssigkeitsauf
tragsvorrichtung 3 gelegt und hiernach Rahmenwangen 16,
welche als kederartige Verdickungen 163 ausgebildet
sind, in beidseitig der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
3 angeordnete, nutartige Ausnehmungen 164 und 165 einge
drückt.
Die Ausbildung der nutartigen Ausnehmung 164 und 165
ist hierbei so gewählt, daß jede Ausnehmung 164, 165
über ihre Länge rechtwinklig zu ihrer Längsachse x-x
versetzte Abschnitte 169, 170 aufweist. In dem gezeig
ten Ausführungsbeispiel sind jeweils über die Länge
einer nutartigen Ausnehmung 164, 165 acht versetzte
Abschnitte 169, 170 ausgebildet.
Anhand der Fig. 19 bis 24 wird die Ausbildung der nutar
tigen Ausnehmung 164 beispielhaft erläutert. Jeder
Abschnitt 169 und 170 der nutartigen Ausnehmung 164
setzt sich im wesentlichen zusammen aus einem zur Nut
öffnung hin weisenden Eintrittsbereich 171 bzw. 172 und
einem nutbodenseitigen Fassungsbereich 173 bzw. 174,
wobei letztere Bereiche gegenüber den Eintrittsberei
chen 171, 172 querschnittsvergrößert sind. Die Anord
nung ist so getroffen, daß die Fassungsbereiche 173,
174 an einer Flanke in die zugeordneten Eintrittsberei
che 171, 172 fluchtend einlaufen. Durch die Quer
schnittsvergrößerung der Fassungsbereiche 173, 174 sind
zwischen diesen und der zugeordneten Nutöffnung stegar
tige, in den jeweiligen Eintrittsbereich 171, 172 ragen
de Vorsprünge 175, 176 gebildet.
Die Abschnitte 169 und 170 sind derart wechselnd über
die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 ausgeformt, daß
die parallel zur Längsachse x-x der nutartigen Ausnehm
ung 164 und auf diese Achse zuweisenden Vorsprünge 175,
176 über die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 eine
schlitzartige Durchtrittsöffnung 177 bilden. Die ein
zelnen Fassungsbereiche 173 und 174 bilden hierbei,
über die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 betrach
tet, einen etwa der Kontur der einzulegenden Rahmenwan
ge 16 bzw. der kederartigen Verdickung 163 angepaßten
Aufnahmeraum 178 aus (vergl. hierzu Fig. 22 und 23).
Im Zuge der Montage des Reinigungstuches 160 wird die
kederartige Verdickung 163 in die nutartige Ausnehmung
164 bzw. 165 eingedrückt. Durch die versetzte Anord
nung der einzelnen Abschnitte 169 und 170 zum Einlegen
der kederartigen Verdickung 163 ist eine leichte Verfor
mung derselben nötig. Die kederartige Verdickung 163
wird wellenförmig, den Eintrittsbereichen 171, 172 der
versetzten Abschnitte 169, 170 folgend, eingedrückt.
Hiernach stellt sich die kederartige Verdickung 163 im
Bereich des gebildeten Aufnahmeraumes 178 selbsttätig,
zurückfedernd in eine gestreckte, gerade Ausrichtung
entlang der Längsachse x-x der nutartigen Ausnehmung.
Das an der kederartigen Verdickung 163 anschließende
Reinigungstuch 160 durchsetzt hierbei die schlitzartige
Durchtrittsöffnung 177.
Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine
einfache, sichere Befestigungsmöglichkeit eines mit
einer Kederleiste versehenen Reinigungstuches ohne
bewegte oder zusätzliche Teile durch Einlegen in eine
über die Länge versetzte Nut für die Kederleiste gege
ben. Letztere kann bspw. aus dem Material des Reini
gungstuches selbst bestehen und umgenäht sein. Weiter
besteht die Möglichkeit, eine Kederleiste an dem Reini
gungstuch anzunähen, anzuschweißen oder anzuspritzen.
Die Kederleiste ist im eingelegten Zustand gerade, muß
jedoch zur Montage leicht verformt werden, so daß sie
nicht selbsttätig aus der Aufnahme fallen kann.
Als vorteilhaft erweist es sich hierbei, daß die keder
artige Verdickung 163 als Feder benutzt wird, womit
diese am Austauschteil (dem Reinigungstuch 160) befe
stigt ist. Die Klemmkraft ist nahezu beliebig einstell
bar durch die Abmaße der nutartigen Ausnehmungen 164, 165.
Da im Bereich letzterer keine bewegten oder nach
giebig gestalteten Teile nötig sind, kann der Bereich
der nutartigen Ausnehmung massiv ausgestaltet werden.
Alternativ können die versetzt angeordneten Abschnitte
der nutartigen Ausnehmung auch so ausgebildet sein, daß
nach Einbringen der kederartigen Verdickungen 163,
welches auch durch seitliches Einschieben erfolgen
kann, diese weiterhin leicht wellenartig, der durch die
Abschnitte gebildeten Kontur folgend, ausgerichtet
sind. Hierdurch wird das Reinigungstuch 160 im Bereich
der kederartigen Verdickung 163 zusätzlich eingespannt.
Um eine leichte Demontage des Reinigungstuches 160 zu
bieten, ist eine Finger-Hintergriffsöffnung 179 vorgese
hen. Diese ist im Bereich einer Seitenwand 180 des
Sauggerätevorsatzes 1 ausgebildet, unter Durchset
zung dieser Seitenwand 180. Diese Finger-Hinter
griffsöffnung 179 ersetzt einen kleinen Längenbereich
der nutartigen Ausnehmung 164 bzw. 165, so daß ein
Teilabschnitt einer Rahmenwange 16 bzw. einer kederarti
gen Verdickung 163 in der Finger-Hintergriffsöffnung
179 vollständig freiliegt. Dieser freiliegende Teilab
schnitt kann somit in einfachster Weise gegriffen wer
den. Hiernach wird das Reinigungstuch 160 entweder
durch Herausziehen der kederartigen Verdickungen 163
aus den nutartigen Ausnehmungen 164 bzw. 165 entlang
der Achse x-x oder durch Herausziehen der kederartigen
Verdickungen 163 aus den Ausnehmungen durch die in den
versetzten Abschnitten 169, 170 gebildeten Eintrittsbe
reiche 171, 172 abgenommen.
In der Fig. 25 ist eine weitere alternative Ausgestal
tung der in Fig. 12 gezeigten Phasentrennvorrichtung 70
dargestellt. Hier ist der, dem mit einem flüssigkeits
aufsaugendem Material versehenen Tank 90 vorgeordnete
Strömungskörper 150 gleichfalls mit Leitschaufeln 153
versehen, wobei jedoch hier diese Leitschaufeln 153
durchgehend, schraubengangförmig ausgebildet sind. Die
Leitschaufeln 153 bilden hierbei einen zweigängigen
Schraubengang aus, koaxial zur Längsachse des Saugka
nals 20. Der Strömungskörper 150 ist verrundet, halbku
gelartig ausgebildet, wobei die verrundete Kopfseite in
Richtung entgegen der allgemeinen Strömungsrichtung
weist. Hierbei ist der Durchmesser des Strömungskörpers
150 kleiner gewählt als der des den Strömungskörper 150
aufnehmenden Saugkanals 20.
Die um den Strömungskörper 150 schraubengangförmig
angeordneten Leitschaufeln 153 schließen radial mit der
Innenwand des Saugkanals 20 ab, womit bei einer bevor
zugten Ausgestaltung, bei welcher der Strömungskörper
150 und die Leitschaufel 153 materialeinheitlich mitein
ander verbunden sind, die Leitschaufeln 153 die radiale
Abstützung des Strömungskörpers 150 in dem Saugkanal 20
bewirken.
Der mit den Leitschaufeln 153 versehene Strömungskörper
150 ist mit Abstand zu dem Tank 90 - in Strömungsrich
tung betrachtet - vor diesem positioniert. Es ist somit
zwischen Strömungskörper 150 und Tank 90 ein Freiraum
200 geschaffen.
Durch die durchgehenden, schraubengangförmigen Leit
schaufeln 153 wird die flüssige Phase von der gasförmi
gen Phase sicher getrennt, wobei die abgeschiedene
flüssige Phase sodann in dem Tank 90 aufgenommen und
gespeichert wird. Di 01458 00070 552 001000280000000200012000285910134700040 0002019719932 00004 01339e, bedingt durch die gewählte Ausge
staltung der Leitschaufeln 153 ohne Restfeuchte behafte
te gasförmige Phase strömt nach Verlassen der Leitschau
feln 153 durch den Freiraum 200 ab.
Es ist hier auch eine Ausgestaltung denkbar, bei wel
cher der Strömungskörper 150 - wie bereits bezüglich
der Fig. 12 beschrieben - als Hohlkörper ausgebildet
ist und dem Strömungskörper 150 ein zweiter, in Strö
mungsrichtung anschließender, kreiszylinderabschnittför
miger Abschnitt anschließt, dessen Durchmesser kleiner
gewählt ist als der größte Durchmesser des halbkugelar
tigen Strömungskörpers 150. Dieser zweite Abschnitt
weist quer zur Achsrichtung mündende Radialdurchbrechun
gen auf, durch welche der von der flüssigen Phase ge
trennte Volumenstrom tritt. Im Strömungskörperinneren
kann hierbei im Bereich der Kopfseite ein Schwamm oder
dergleichen angeordnet sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In
die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori
tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt
lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser
Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit
aufzunehmen.
Claims (53)
1. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä
chen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit
einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3), die gegen
ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse (15) lage
verstellbar ist, in welchem ein in einer schlitzförmi
gen Saugmündung (21) auslaufender Saugkanal (20) ange
ordnet ist, wobei das Saugkanalgehäuse (15) die Flüssig
keitsauftragsvorrichtung (3) bogenförmig überdeckend
angeordnet ist und im Bogeninnern die Flüssigkeitsauf
tragsvorrichtung (3) an wenigstens einem Schieber (25)
gefangen ist, welcher das Saugkanalgehäuse (15) durch
setzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses als Handhabe
(26) zum Verstellen der Lage ausgebildet ist.
2. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä
chen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit
einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und mit einem
Saugkanalgehäuse (15), in welchem ein in einer schlitz
förmigen Saugmündung (21) auslaufender Saugkanal (20)
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugmün
dung (21) quer zu ihrer Längserstreckung in einzelne
Saugabschnitte (60) unterteilt ist, welche in Absaug
richtung in einer gemeinsamen Absaugkammer (53) münden.
3. Sauggerätevorsatz (1) nach Anspruch 2 oder insbeson
dere danach, dadurch gekennzeichnet, daß an der Absaug
kammer (53) mehrere Saugrohrverzweigungen (63, 64)
angeschlossen sind, die weiter in Absaugrichtung zu
einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt (67) zusammenge
faßt sind.
4. Sauggerätevorsatz nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnet, daß eine die Saugmündung (21) begrenzen
de Innenwand (52) unmittelbar und stufenlos in eine
Dichtlippe (31) übergeht.
5. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Querschnittsflä
che der Saugmündung (21) auf eine Saugdüse (50) einer
Breite von weniger als 5 mm, bevorzugt weniger als 2 mm,
verkleinert ist gegenüber einem anschließenden
Saugkanalabschnitt (51), wobei in Absaugrichtung die
Länge der Saugdüse (50) ihrer Breite etwa entspricht.
6. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bogeninnern eine Fürung
(37, 38) angeordnet ist, in der die Flüssigkeitsauf
tragsvorrichtung (3) schiebergesteuert linear verschieb
lich ist.
7. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung der Flüs
sigkeitsauftragsvorrichtung (3) aus einer hinter die
Saugmündung (21) zurückgezogenen inaktiven Lage durch
die Kraft einer Feder (11) in eine mittlere Arbeitslage
erfolgt, in welcher die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
(3) frei von dem Schieber (25) gegen die Kraft der
Feder (11) beweglich ist, und aus der schiebergesteuert
die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) in eine der
Saugmündung (21) vorstehende Lage gebracht werden kann,
in der sie über den Schieber (25) gegen das Saugkanal
gehäuse (15) abgestützt ist.
8. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (25) das Saug
kanalgehäuse (15) mittig durchsetzt und daß der Schie
ber (25) und ggf. die Führung (38) zwischen Saugrohrver
zweigungen (63, 64) angeordnet sind.
9. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä
chen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit
einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und einem in
einer Saugmündung (21) auslaufenden Saugkanal (20),
durch welchen das Sauggerät ein Flüssigkeits-Luftge
misch von der Fläche (2) absaugt, gekennzeichnet durch
eine zwischen Saugmündung (21) und Sauggerät angeordne
te Phasen-Trennvorrichtung (70), in welcher das Flüssig
keits-Luftgemisch durch Zentrifugalkräfte bei einer
Strömungsumlenkung in eine flüssige und eine gasförmige
Phase getrennt werden.
10. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä
chen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit
einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und einem in
einer Saugmündung (21) auslaufenden Saugkanal (20),
durch welchen das Sauggerät ein Flüssigkeits-Luftge
misch von den Flächen (2) absaugt, mit einer zwischen
Saugmündung (21) und Sauggerät angeordneten Phasen-
Trennvorrichtung (70), in welcher das Flüssigkeits-Luft
gemisch in eine flüssige und eine gasförmige Phase
getrennt werden, und mit einem in Absaugrichtung dahin
terliegenden Schwallwasserventil (100), das bei nicht
ausreichender Phasentrennung den Querschnitt des Saugka
nals (20) schließt.
11. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß das in der Phasen-Trennvor
richtung (70) abgeschiedene Wasser in einem Tank (76)
außerhalb des Saugkanals (20) gesammelt wird.
12. Sauggerätevorsatz (91) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) betriebsmäßig
lösbar mit dem Sauggerätevorsatz (41) verbunden ist.
13. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (76) ringförmig
ausgeführt den Saugkanal (20) ausbildet und/oder um
schließt und/oder eine Außenwand des Sauggerätevorsat
zes ausbildet.
14. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) als in den
Sauggerätevorsatz (91) einschiebbar ausgebildet ist.
15. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) als Wegwerf-
Patrone ausgebildet ist.
16. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (111) mit einem
flüssigkeitsaufsaugendem Material (112) gefüllt ist.
17. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (76) in Absaugrich
tung nach dem Tankzufluß (79) der abgeschiedenen Flüs
sigkeit mit dem Saugkanal (20) über einen Ansaugkanal
(84, 85) verbunden ist.
18. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Strömungsumlenkung
durch Prallwände erfolgt.
19. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrifugalkräfte durch
eine Wirbelbildung des Flüssigkeits-Luftgemischs hervor
gerufen werden.
20. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß in einem Drallkanal-Ab
schnitt (71) des Saugkanals (20) die Bewegung des Flüs
sigkeits-Luftgemischs eine rotatorische Komponente
enthält.
21. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Phasen-Trennvorrichtung
als Zyklonabscheider ausgebildet ist.
22. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wirbelbildung durch
außenseitig auf einem Strömungskörper (150) angeordne
ten Leitschaufeln (153) erzielt ist.
23. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß eine durchgehende, schrau
bengangförmige Leitschaufel (153) ausgebildet ist.
24. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufel (153)
radial mit einer Innenwand des Saugkanals (20) ab
schließt.
25. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gänge ausgebildet sind.
26. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150)
Radialdurchbrechungen (155) aufweist, zum Durchtritt
der gasförmigen Phase.
27. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Durchtritt der gasförmi
gen Phase von der Außenseite des Strömungskörpers (150)
nach radial innen erfolgt.
28. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Radialdurchbrechungen
(155) in Strömungsrichtung hinter den Leitschaufeln
(153) angeordnet sind.
29. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150)
innenseitig, in einem Bereich in Strömungsrichtung vor
den Radialdurchbrechungen (155), zumindest teilweise
mit einem flüssigkeitsaufsaugenden Material (156) ge
füllt ist.
30. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150)
in Strömungsrichtung vor dem Tank (90) angeordnet ist.
31. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150)
federunterstützt gegen eine Stirnfläche (157) des Tanks
(90) beaufschlagt ist.
32. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Flüssigkeits-Luftge
misch mit einer rotatorischen Bewegungskomponente im
Saugkanal (20) auf eine den Querschnitt des Saugkanals
(20) nahezu ausfüllende, trichterförmige Verengung (73)
trifft, innerhalb der die gasförmige Phase weitergelei
tet wird und über deren Rand (75) die flüssige Phase
abgeschieden wird.
33. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
gekennzeichnet durch einen quer zur Strömungsrichtung
innerhalb des Saugkanals (20) angeordneten Ventilschie
ber (101), der in Strömungsrichtung gegen die Kraft
einer Feder (102) den Querschnitt des Saugkanals (20)
bei Auftreffen von Schwallwasser verschließt.
34. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) in einem
Rohrabschnitt (103) ringförmig geführt ist und daß die
gasförmige Phase durch radial außen liegende Durchbre
chungen (104) den Schieber (101) passiert.
35. Sauggerätevorsatz nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
gekennzeichnet, daß der Tank (111) mit einem bei zuneh
mender Feuchtigkeit sein Volumen vergrößernden Absor
bens (112) gefüllt ist, durch dessen Volumenvergröße
rung das Schwallwasserventil (110) geschlossen wird.
36. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß bei einer ringförmigen
Tankausbildung eine axiale Volumenvergrößerung auf den
Schieber (119) des Schwallwasserventils (110) derart
einwirkt, daß mit Erschöpfung des Absorptionsvermögens
des Absorbens (112) der Schieber (119) des Schwallven
tils (110) geschlossen wird.
37. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) platten
förmig ausgebildet ist.
38. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) kugelför
mig ausgebildet wird.
39. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (102) als Druckfe
der ausgebildet ist.
40. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (102) als Zugfe
der ausgebildet ist.
41. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä
chen (2), insbesondere senkrechten Flächen, mit einer
Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere
danach, mit einem Reinigungstuch (7, 160), wobei das
Reinigungstuch (7, 160) über die Flüssigkeitsauftrags
vorrichtung (3) gespannt ist und von dieser rückseitig
benetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Reini
gungstuch (7, 160) randseitig Rahmenwangen (16) auf
weist, zur formschlüssigen Befestigung an der Flüssig
keitsauftragsvorrichtung (3).
42. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) kederar
tig ausgebildet sind.
43. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) an dem
Reinigungstuch (7, 160) befestigt sind.
44. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) aus dem
Reinigungstuch (160) geformt sind.
45. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsauftragsvor
richtung (3) nutartige Ausnehmungen (17, 164, 165)
besitzt, zur Aufnahme der Rahmenwangen (16).
46. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß die nutartigen Ausnehmungen
(164, 165) hinterschnitten sind.
47. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (164, 165)
mit federnd ausweichbaren Nocken versehen sind, zur
formschlüssigen Aufnahme der Rahmenwangen (16).
48. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß die nutartige Ausnehmung
(164, 165) über ihre Länge rechtwinklig zu ihrer Längs
achse (x) versetzte Abschnitte (169, 170) aufweist
derart, daß eine Rahmenwange (16) abschnittsweise ab
wechselnd an der einen und anderen Seitenfläche der
nutartigen Ausnehmung (164, 165) anliegt.
49. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß über die Länge der nutartigen
Ausnehmung (164, 165) sechs bis zehn der versetzten
Abschnitte (169, 170) ausgebildet sind.
50. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß zugeordnet zu der nutartigen
Ausnehmung (164, 165) eine Finger-Hintergriffsöffnung
(179) vorgesehen ist.
51. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren
der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere
danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger-Hin
tergriffsöffnung (179) unter Durchsetzung einer Seiten
wand (180) des Sauggerätevorsatzes (1) ausgebildet ist.
52. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren
der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere
danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger-Hin
tergriffsöffnung (179) einen kleinen Längenbereich der
nutartigen Ausnehmung (164, 165) vollständig ersetzt
derart, daß ein Teilabschnitt einer Rahmenwange (16) in
der Finger-Hintergriffsöffnung (179) vollständig frei
liegt.
53. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da
durch gekennzeichnet, daß das Reinigungstuch (160)
doppelt spiegelsymmetrisch ausgebildet ist.
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