DE19719932A1 - Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen - Google Patents

Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen

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DE19719932A1
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Christian Schroeder
Johannes Sinstedten
Knut Kaspereit
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Description

Die Erfindung betrifft ein Sauggerätevorsatz zur Feucht­ reinigung von Flächen, insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung.
Reinigungsgeräte zur Feuchtreinigung von Flächen, insbe­ sondere von senkrechten Fensterflächen, sind in einer Vielzahl von Variationen bekannt. Sie bestehen zumeinst aus einem Sauggerät, welches neben einer Saugvorrich­ tung auch über einen Vorratsbehälter für die Reinigungs­ flüssigkeit verfügt. Druckbeaufschlagt wird die Reini­ gungsflüssigkeit von dem Sauggerät über eine Drucklei­ tung dem eigentlichen Reinigungsgerätevorsatz zugeführt und dort über Düsen, Bürsten, Schwämme oder dergleichen auf die zu reinigende Fläche aufgetragen. Die aufgetra­ gene Flüssigkeit wird dann von dem Sauggerät über eine häufig schlitzförmige Saugmündung und den daran an­ schließenden Saugkanal wieder aufgesaugt. Derartige Reinigungsgeräte sind zumeist als Industriegeräte ausge­ legt und dementsprechend voluminös und teuer und für den üblichen Hausgebrauch auch nicht geeignet.
Aus der EP 0 243 323 ist ein Reinigungsgerät bekannt, bei welchem eine Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit einer Reinigungsflüssigkeit bzw. dort einem Reinigungs­ dampf über eine Druckleitung versorgt wird. Zum Auftra­ gen der Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche ist die dortige Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit einem Schwamm versehen, der innerhalb eines Saug­ glockengehäuses um eine zu der zu reinigenden Fläche parallele Achse in eine Arbeitslage verschwenkbar ange­ ordnet ist. Parallel zur Längserstreckung des Schwammes bzw. seiner Achse und damit quer zur üblichen Arbeits­ richtung ist weiter eine schlitzförmige Saugmündung oberhalb der zu reinigenden Fläche, mit einer Dichtlip­ pe auf dieser lediglich aufsitzend, angeordnet. Saug­ glockengehäuse und Saugmündung stehen mit einem Absaug­ kanal in Verbindung, innerhalb dem auch die Drucklei­ tung für die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit ange­ ordnet ist. Reinigungsgerätevorsatz und das Reinigungs­ gerät bilden hier funktionstechnisch eine Einheit und können voneinander nicht isoliert verwendet werden. In der - nicht vorveröffentlichten - WO 96/01614 ist ein Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen be­ schrieben, welcher als bevorzugt auch im Sinne dieser Erfindung als Vorsatzgerät reiner Sauggeräte, bspw. auch Haushaltssauggeräte, Verwendung findet. Es ist dort wie hier von Bedeutung, daß eine Druckzuleitung von dem Sauggerät zur Flüssigkeitsauftragsvorrichtung entfallen kann und das Sauggerät allein über die Mög­ lichkeit eines Absaugens verfügt, also keine Tankanlage und Druckanlage insbesondere für die Reinigungsflüssig­ keit enthält. Es zu diesem Zweck die Flüssigkeitsauf­ tragsvorrichtung des beschriebenen Sauggerätevorsatzes mit einem eigenen Reinigungsflüssigkeitstank versehen, eine gesonderte Zuleitung der Reinigungsflüssigkeit kann damit entfallen. Ferner wird dort eine Lagever­ stellbarkeit der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung ge­ zeigt, wozu die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit einem ringförmigen Verbindungselement das Saugkanalge­ häuse umgreift und auf diesem axial gegen die Kraft einer offenliegenden, das Saugkanalgehäuse gleichfalls umschließenden Feder geführt wird. Eine solche offenlie­ gende Führung ist hinsichtlich einer Verschmutzung anfällig und birgt außerdem durch ihre gute Zugänglich­ keit die Gefahr einer Verletzung.
Im Saugkanal dieses Sauggerätevorsatzes ist ferner ein feuchtigkeitsabsorbierendes Filter vorgesehen, welches dem abgesaugten Flüssigkeits-Luftgemisch Feuchtigkeit entzieht und speichert. Es ist durch diese Merkmal eine weitere konstruktive Maßnahme von grundlegender Bedeu­ tung bei Verwendung von Haushaltsstaubsaugern verwirk­ licht, nämlich die Phasentrennung des abgesaugten Flüs­ sigkeits-Luftgemisches. Dies ist bei der Verwendung von üblichen Haushaltsstaubsaugern aufgrund deren elektri­ scher Konstruktion und Saugtechnik schon aus Sicher­ heitsgründen notwendig. Eine solche auf Filterwirkung basierende Phasentrennung steht jedoch einer üblichen Saugtechnik auch aufgrund der großen auftretenden Druck­ verluste an dem Filter grundsätzlich entgegen. Insbeson­ dere dann, wenn eine weitere, für die gasförmige Phase permeable Membran noch vorgesehen ist, welche die flüs­ sige Phase bei Überschreiten der Aufnahmefähigkeit des die flüssige Phase speichernden Filtermaterials die dann austretenden Flüssigkeit noch abhält.
Von daher stellt sich die technische Problematik, ein Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen hand­ habungssicher und betriebssicher, insbesondere für eine Verwendung mit üblichen Haushaltsstaubsaugern zu gestal­ ten.
Diese technische Problematik wird durch die nebengeord­ neten, unabhängigen Hauptansprüche jeweils für sich und insbesondere in ihrer Kombination gelöst. Dabei stellt der Anspruch 1 auf ein Sauggerätevorsatz ab, bei dem die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gegen ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse lageverstellbar ist, in welchem ein in einer schlitzförmigen Saugmündung auslau­ fender Saugkanal angeordnet ist, wobei das Saugkanalge­ häuse die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung bogenförmig überdeckend angeordnet ist und im Bogeninneren die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung an wenigstens einem Schieber gefangen ist, welcher das Saugkanalgehäuse durchsetzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses als Handhabe zum Verstellen der Lage ausgebildet ist. Infol­ ge dieser konstruktiven Merkmale ist zunächst die Flüs­ sigkeitsauftragsvorrichtung bogenförmig - zumindest teil­ weise - von dem Gehäuse des Saugkanals, welches geson­ dert von der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung ausgebil­ det ist, überdeckt und damit auch geschützt. Es ist aber durch die gesonderte Ausbildung des Saugkanalgehäu­ ses und der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung letztere ein im wesentlichen eigenständiges Bauteil, was leicht bspw. ersetzt oder von dem Gehäuse getrennt werden kann, um Reinigungstücher, Borsten oder dergleichen bspw. zu ersetzen. Im Bogeninneren, d. h. mit Bezug auf eine Gebrauchslage zwischen der zu reinigenden Fläche und dem die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung überdecken­ den Saugkanal, ist die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung an wenigstens einem Schieber gefangen. Es ist dies ggf. eine lösbare Verbindung oder ist der Schieber selbst von dem Saugkanalgehäuse lösbar, welches er durchsetzt, um oberseitig des Sauggehäuses als Handhabe zum Verstel­ len der Lage ausgebildet zu sein. Die eingangs erwähn­ ten unterschiedlichen Gebrauchslagen der Flüssigkeits­ auftragsvorrichtung werden demgemäß nicht mehr durch eine Betätigung seitlich des Sauggerätevorsatzes ange­ ordneter Drehknöpfe oder dergleichen gemäß der EP 0 243 323 eingestellt, welche sich insbesondere an einem Fensterrahmen oder einer Ecke als äußerst störend erwei­ sen. Gleichfalls ist Handhabung und Sicherheit gegen­ über dem in der WO 96/01614 beschriebenen Sauggeräte­ vorsatz deutlich verbessert.
Insbesondere bei Haushaltssauggeräten ist die Sauglei­ stung auch begrenzt. Lange Saugkanäle, bspw. in Form von Schläuchen und ggf. Filtervorrichtungen stellen weitere Strömungswiderstände dar, die die Saugleistung noch zusätzlich verringern. Es kann die Absaugleistung eines Sauggerätevorsatzes hinsichtlich einer auf eine zu reinigende Fläche aufgetragenen Reinigungsflüssig­ keit durch die eigenständige Merkmalskombination des Anspruchs 2, insbesondere auch in Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, verbessert werden, wenn darauf abgestellt wird, daß die Saugmündung quer zu ihrer Längserstreckung in einzelne Saugabschnitte unter­ teilt ist, welche in Absaugrichtung in einer gemeinsa­ men Absaugkammer münden, an welcher bevorzugt mehrere Saugrohrverzweigungen angeschlossen sind, die weiter in Absaugrichtung zu einem gemeinsamen Saugkanalquer­ schnitt zusammengefaßt sind. Durch diese Maßnahme wird ein gleichmäßiges Geschwindigkeitsprofil der Eintritts­ geschwindigkeit in der Saugmündung erreicht. Dazu trägt gleichfalls bei, daß durch mehrere an der gemeinsamen Absaugkammer angeschlossene Saugrohrverzweigungen ein gleichmäßiger Unterdruck dort hergestellt wird. In Absaugrichtung dahinterliegend werden dann die Saugrohr­ verzweigungen zu einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt eines Saugkanals zusammengefaßt, welcher letztlich in der Saugvorrichtung endet. Der Verbesserung der Absaug­ leistung dient auch die Maßnahme, daß eine die Saugmün­ dung begrenzende Innenwand unmittelbar und stufenlos in eine Dichtlippe übergeht. Überlicherweise sind solche Dichtlippen, die dem Abziehen der aufgetragenen Reini­ gungsflüssigkeit dienen, in einer U-förmigen Nut des Saugkanalgehäuses eingefaßt. Hierdurch entsteht in der Wandung ein Sprung, an welchem es unter Unständen zu einem Stau des abgezogenen Wassers beim Absaugen kommen kann. Die Absauggeschwindigkeit wird dadurch noch ge­ steigert, daß die äußere Querschnittsfläche der Saugmün­ dung auf eine Saugdüse einer Breite von weniger als 5 mm, bevorzugt von weniger als 2 mm, verkleinert ist gegenüber einem anschließenden Saugabschnitt, wobei in Absaugrichtung die Länge der Saugdüse ihrer Breite etwa entspricht. Diese Maßnahme schließt zum einen ein Trop­ fen der Saugmündung nach Abschalten des Sauggerätevor­ satzes bzw. Sauggerätes weitgehend aus, da bei einem Niederschlag der abgesaugten Flüssigkeit im Bereich bspw. auch der gemeinsamen Absaugkammer sich diese Flüssigkeit im Bereich dieser Querschnittsveränderung sammeln wird. Ein Austreten von Flüssigkeit durch die Saugdüse von derart geringer Breite erscheint bereits durch die Oberflächenspannung eines Wassertropfens als nahezu ausgeschlossen. Zum anderen werden dadurch auch nur sehr kleine Festkörper mit aufgesaugt, so daß es berechtigt ist, von einem aufgesaugten Flüssigkeits- Luftgemisch lediglich zu sprechen.
Wie bereits angesprochen, ist eine Lageveränderung der Flüssigkeitsauftragvorrichtung vorgesehen, bspw. von einer inaktiven Lage mit nur einer Abzieh- und/oder Absaugfunktion des Sauggerätevorsatzes ohne Flüssig­ keitsauftrag in eine Gebrauchslage mit einem Absaugen der aufgebrachten Reinigungsflüssigkeit und einer weite­ ren Lage, in welcher lediglich Reinigungsflüssigkeit aufgebracht wird und ein Absaugen und/oder Abziehen nicht erfolgt. Für eine solche Lageänderung ist im Bogeninneren eine Führung angeordnet, in der die Flüs­ sigkeitsauftragvorrichtung schiebergesteuert linear verschieblich ist. Trotz der bogenförmigen Überdeckung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung durch insbesondere ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse wird eine lineare Verschieblichkeit bevorzugt, da hierfür eine Führung einfach auszubilden ist. Dabei wird bevorzugt, daß - mit Bezug auf eine Anlage des Sauggerätevorsatzes in Gebrauchslage an eine zu reinigende Fläche - die Verschiebung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung aus einer hinter die Saugmündung zurückgezogenen inaktiven Lage durch die Kraft einer Feder in eine mittlere Ar­ beitslage erfolgt, in welcher die Flüssigkeitsauftrags­ vorrichtung frei von dem Schieber gegen die Kraft der Feder beweglich ist, und aus der schiebergesteuert die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in eine der Saugmündung vorstehende Lage gebracht werden kann, in der sie über den Schieber gegen das Saugkanalgehäuse in Verschiebe­ richtung abgestützt ist. Es können zwei Schieber mit Bezug auf die bevorzugte Arbeitsrichtung quer dazu an den Enden der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung vorgese­ hen sein. Bevorzugt wird jedoch eine zentrale Ausbil­ dung nur eines einzigen Schiebers, der dann das Saugka­ nalgehäuse etwa mittig durchsetzt, wobei dann der Schie­ ber und ggf. die Führung zwischen Saugrohrverzweigungen angeordnet sind. Damit wird der Saugkanal selbst nicht durchsetzt und Dichtungsprobleme oder dergleichen ent­ fallen.
Um den Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flä­ chen, insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung und einem in einer Saug­ mündung auslaufenden Saugkanal, durch welchen das Saug­ gerät ein Flüssigkeits-Luftgemisch von der Fläche ab­ saugt, insbesondere auch für Haushaltssauggeräte brauch­ bar zu machen, ist eine zwischen Saugmündung und Saugge­ rät angeordnete Phasen-Trennvorrichtung, in welcher das Flüssigkeits-Luftgemisch durch Zentrifugalkräfte bei einer Strömungsumlenkung in eine flüssige und eine gasförmige Phase getrennt werden, noch vorgesehen. Durch diese Trennung saugt das Sauggerät selbst keine Flüssigkeit ein. Elektrische oder saugtechnische Proble­ me hinsichtlich eines Absaugens von Flüssigkeiten stel­ len sich damit nicht. Dem Sicherheitsgedanken weiter Rechnung trägt die Maßnahme, hinter einer beliebigen Phasen-Trennvorrichtung ein Sicherheitsventil in Absaug­ richtung noch vorzusehen, nämlich ein in Absaugrichtung hinter der Phasen-Trennvorrichtung liegendes Schwallwas­ serventil, das bei nicht ausreichender Phasentrennung den Querschnitt des Saugkanals verschließt. Übliche, moderne Haushalts-Staubsauger sind mit Überlast-Siche­ rungen heute versehen, so daß das Verschließen des Saugkanals keinerlei Probleme bereitet, sondern viel­ mehr das Sauggeräte auch bei Auftreten größerer Flüssig­ keitsmengen, welche die Kapazität der Phasen-Trennvor­ richtung überfordern, zuverlässig vor dem Eindringen von Flüssigkeiten geschützt ist. In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die in der Phasen-Trennvorrichtung abgeschiedene Flüssigkeit in einem Tank außerhalb des Saugkanals gesammelt wird. Hierdurch wird eine Quer­ schnittsverengung des Saugkanals vermieden und werden damit Strömungsverluste im Saugkanal auch gering gehal­ ten. Dieses Merkmal hat darüber hinaus den Vorteil, daß bei einem Leck des Tanks Flüssigkeit in den Saugkanal selbst nicht eintritt. Nach einer bevorzugten Weiterbil­ dung ist vorgesehen, daß der Tank betriebsmäßig lösbar mit dem Sauggerätevorsatz verbunden ist. Unabhängig von der räumlichen Anordnung und der Befestigung an einem tragenden Element des Sauggerätevorsatzes ist damit die Möglichkeit gegeben, einen bspw. vollen Tank rasch durch einen leeren zu ersetzen bzw. den gefüllten Tank zu leeren und dann erneut einzusetzen, insbesondere in den Sauggerätevorsatz auch einzuschieben. Eine solche Maßnahme erleichtert die Handhabung des erfindungsgemä­ ßen Sauggerätevorsatzes erheblich. In Ausgestaltung kann dann vorgesehen sein, daß der Tank ringförmig ausgeführt den Saugkanal ausbildet und/oder umschließt und/oder eine Außenwand des Sauggerätevorsatzes auch ausbildet. Hierdurch sind geometrische Anordnungen gefunden, welche bei geringem Platzbedarf eine ausgewo­ gene und weitgehend symmetrische Gestaltung des Saugge­ rätevorsatzes erlauben. Nach einer weiteren Maßnahme ist vorgesehen, daß der Tank als Wegwerf-Patrone ausge­ bildet ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn weiter vorgesehen wird, daß der Tank mit einem flüssigkeitsaufsaugenden Material, einem Absorbens, gefüllt ist. Es ist dann ein Hin- und Herschwappen einer Flüssigkeitsmenge innerhalb des Tankes ausge­ schlossen. Infolge der letztgenannten Maßnahme kann dann auch beim Tankzufluß durch bspw. eine verkehrte Handhabung des Sauggerätevorsatzes keine Flüssigkeit austreten und ggf. in den weiterführenden Saugkanal gelangen. Insbesondere kann dann auch ferner vorgesehen werden, daß der Tank in Absaugrichtung hinter dem Tank­ zufluß der abgeschiedenen Flüssigkeit mit dem Saugkanal über einen Ansaugkanal verbunden wird. Dieser ist der­ art angelegt, daß, ohne daß eine Flüssigkeit durch diesen in den Saugkanal eintritt, bspw. durch Einbrin­ gen des flüssigkeitsaufsaugenden Materials in den Tank, ein Unterdruck in demselben erzeugt wird, welcher die Phasentrennung unterstützt. Gleichfalls wird durch diese Maßnahme ein Auslaufen aus dem Tankzufluß auch verhindert.
Die für die Phasentrennung verantwortlichen Zentrifugal­ kräfte werden regelmäßig durch eine Strömungsumlenkung hervorgerufen, wozu bspw. durch Prallwände erzwungen eine im wesentlichen Z-förmige Strömungsführung inner­ halb des Saugkanals erfolgt. Im Bereich der Ablenkungen kann dann die Tankzufuhr der abgeschiedenen Flüssigkeit bspw. vorgesehen werden, nämlich dort, wo der Umlenkra­ dius am engsten ist. Bevorzugt wird jedoch, daß die Zentrifugalkräfte durch eine Wirbelbildung des Flüssig­ keits-Luftgemisches hervorgerufen werden. Das heißt, daß die Strömung des abgesaugten Gemischs in eine Rota­ tion versetzt wird. In Verbindung mit der Bewegung in Absaugrichtung werden sich dann schraubenförmige Bahnli­ nien ausbilden, auf denen Teilchen sich bewegen. Infol­ ge der Zentrifugalkräfte wandern hierbei schwerere Teilchen, nämlich mitgeführte Wassertröpfchen, Ver­ schmutzungen oder dergleichen zum Außenumfang hin ab und können dort von der gasförmigen Phase getrennt werden. Eine solche rotatorische Komponente der Strö­ mung kann in einem Drallkanal-Abschnitt des Saugkanals erzeugt werden. Hierzu wird in den Drallkanal-Abschnitt von im wesentlichen rotationssymmetrischen und insbeson­ dere rundem Querschnitt bevorzugt möglichst tangential die Strömung des Flüssigkeits-Luftgemischs eingeführt. Durch den sauggeräteseitigen Unterdruck erhält inner­ halb des Drallkanal-Abschnitts diese Strömung auch wieder eine Komponente in Absaugrichtung, behält aber gleichwohl die rotatorische Komponente der Bewegung des Flüssigkeits-Luftgemischs. Derartige Phasen-Trennvor­ richtungen sind in der Technik zu sogenannten Zyklonab­ scheider weitergebildet worden, welche hier auch zum Einsatz kommen können.
Bezüglich der Trennung von flüssiger und gasförmiger Phase wird weiter vorgeschlagen, daß die Wirbelbildung durch außenseitig auf einem Strömungskörper angeordnete Leitschaufeln erzielt ist. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher der Strömungskörper halbku­ gel- bzw. pilzförmig ausgebildet ist, wobei die verrun­ dete Oberfläche der allgemeinen Strömungsrichtung entge­ gensteht. Insbesondere der verrundete Kopf weist einen gegenüber dem Strömungskanal verringerten Durchmesser auf. Der hierdurch verbleibende Ringraum wird teilweise unterbrochen von den außenseitig auf dem Kopfbereich des Strömungskörpers angeordneten Leitschaufeln. Letzte­ re bewirken eine radiale Beschleunigung des auftreffen­ den Flüssigkeits-Luftgemischs. Diese Leitschaufeln sind in einer Ausführungsform radial ausgerichtet. Es er­ weist sich jedoch auch als vorteilhaft, daß eine durch­ gehende, schraubengangförmige Leitschaufel ausgebildet ist. Diese windet sich um den Strömungskörper und ist weiter bevorzugt mit diesem materialeinheitlich verbun­ den. Auch durch diese schraubengangförmige Leitschaufel wird eine radiale Beschleunigung des auftreffenden Flüssigkeits-Luftgemischs bewirkt. In einer vorteilhaf­ ten Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes wird vorge­ schlagen, daß die Leitschaufel radial mit einer Innen­ wand des Saugkanals abschließt. So ist vorgesehen, daß unabhängig von der Ausbildung der Leitschaufeln diese zumindest die radiale Abstützung des Strömungskörpers in dem Strömungskanal bewirken, womit auf weitere Befe­ stigungen und Mittel zur lagerichtigen Fixierung des Strömungskörpers in dem Strömungskanal verzichtet wer­ den kann. Bei Anordnung einer durchgehenden, schrauben­ gangförmigen Leitschaufel ist weiter vorgesehen, daß zwei Gänge ausgebildet sind. Bei dieser Ausgestaltung ähnelt die Leitschaufel des Strömungskörpers einem zweigängigen Schraubengewinde. Weiter wird hierzu vorge­ schlagen, daß der Strömungskörper Radialdurchbrechungen aufweist, zum Durchtritt der gasförmigen Phase. Hierzu ist der bevorzugt rotationssymmetrische Strömungskörper hohlartig ausgeführt, wobei eine Absaugung von der Innenseite her erfolgt. Die Radialdurchbrechungen mün­ den etwa quer zur Achsrichtung. Durch Nutzen von Drall, zur Erzielung radialer Beschleunigungskräfte, und harter Strömungsumlenkungen im Bereich der Radial­ durchbrechungen, zur Erzielung von Trägheitskräften, wird die flüssige Phase von der gasförmigen getrennt. Hierzu wird weiter vorgeschlagen, daß der Durchtritt der gasförmigen Phase von der Außenseite des Strömungs­ körpers nach radial innen erfolgt. Bedingt durch die radiale Beschleunigung wird die flüssige Phase über die Radialdurchbrechungen hinweg in einen radial äußeren Ringraum weitergeleitet. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher die Radialdurchbrechungen in Strömungsrichtung hinter den Leitschaufeln angeordnet sind. Diesbezüglich kann auch vorgesehen sein, daß der, in Axialrichtung betrachtete Bereich hinter den Leit­ schaufeln geringfügig durchmesserverkleinert ist gegen­ über dem die Leitschaufeln tragenden, verrundeten Be­ reich des Strömungskörpers. Im Übergangsbereich zwi­ schen diesen beiden Strömungskörper-Abschnitten sind die Radialdurchbrechungen angeordnet. Um auch Restfeuch­ te, sogenannte verdüste Flüssigkeitstropfen, aus der gasförmigen Phase zu trennen, ist vorgesehen, daß der Strömungskörper innenseitig in einem Bereich in Strö­ mungsrichtung vor den Radialdurchbrechungen zumindest teilweise mit einem flüssigkeitsaufsaugenden Material gefüllt ist. Dieses Material, bspw. ein Schaumstoff, ist in einem Hinterschnitt im Innenbereich des Strö­ mungskörpers angeordnet. Durch die harte Strömungsumlen­ kung im Bereich der Radialdurchbrechungen wird der Luftstrom im Innern des Strömungskörpers zunächst entge­ gen der allgemeinen Strömungsrichtung umgelenkt. Der verrundete Kopfbereich des Strömungskörpers bewirkt hiernach wieder eine Umkehr in die übliche Strömungs­ richtung. In diesem Umkehrbereich ist das flüssigkeits­ aufsaugende Material angeordnet, um der gasförmigen Phase eventuelle Restfeuchte zu entziehen. Weiter ist vorgesehen, daß der Strömungskörper in Strömungsrich­ tung vor dem Tank angeordnet ist. Die abgetrennte flüs­ sige Phase wird an der Außenfläche des Strömungskörpers über die Radialdurchbrechungen hinweg weiter in Strö­ mungsrichtung transportiert, um hiernach in dem, dem Strömungskörper folgenden Tank gesammelt zu werden. Um den Übergang zwischen Strömungskörper und Tank zur Trennung von flüssiger und gasförmiger Phase kurzschluß­ sicher zu gestalten, ist vorgesehen, daß der Strömungs­ körper federunterstützt gegen eine Stirnfläche des Tanks beaufschlagt ist. Tank und Strömungskörper können somit zweiteilig ausgebildet werden, womit die Möglich­ keit besteht, den Tank auswechselbar auszugestalten. Der Tank ist bevorzugt als ein flüssigkeitsaufsaugendes Material ausgebildet, bspw. in Form eines Abscheide­ schwammes.
Für die Trennung selbst kann auch vorgesehen sein, daß ein Flüssigkeits-Luftgemisch mit einer rotatorischen Bewegungskomponente im Saugkanal auf eine den Quer­ schnitt des Saugkanals nahezu ausfüllende, trichterför­ mige Verengung trifft, innerhalb der die gasförmige Phase weitergeleitet wird und über deren Rand die flüs­ sige Phase abgeschieden wird und von dort bspw. in den eingangs näher erläuterten ringförmigen Tank abgeleitet wird. Infolge der Zentrifugalkraft werden sich die schwereren Wassertröpfchen, mitgeschleppten Partikel oder dergleichen am Außenrand des Strömungsquerschnit­ tes im wesentlichen befinden und von dort über den Rand der trichterförmigen Verengung außen abgeleitet. Das Maß der trichterförmigen Verengung ist auf die vorgege­ ben Betriebsbedingungen abzustellen, d. h. bspw. auf den Durchmesser des Saugkanals, die Strömungsgeschwindig­ keit, den Anteil der flüssigen Phase an dem Flüssig­ keits-Luftgemischs und dergleichen. In der Praxis haben sich hier freie Bereiche zwischen der trichterförmigen Verengung und der Wand des Saugkanals im Bereich von wenigen Millimetern als brauchbar erwiesen.
In weiterer Ausgestaltung wird insbesondere nach einer Phasen-Trennvorrichtung ein Schwallwasserventil noch vorgesehen, das bevorzugt einen quer zur Strömungsrich­ tung innerhalb des Saugkanals angeordneten Ventilschie­ ber aufweist, der in Strömungsrichtung gegen die Kraft einer Feder den Querschnitt des Saugkanals bei Auftref­ fen von Schwallwasser verschließt. Bei einer derartigen Anordnung wirken auftreffende Flüssigkeitsmengen und Saug-Unterdruck in eine gemeinsame Richtung auf den Schieber, wodurch ein sicheres Schließen auch gewährlei­ stet wird. Die Feder kann hierbei als Zug- oder Druckfe­ der ausgebildet sein und ist entsprechend stromauf- bzw. stromab der Strömungsrichtung an dem Schieber angreifend anzuordnen. Weiter bevorzugt wird der Schie­ ber in einem Rohrabschnitt ringförmig geführt und pas­ siert die gasförmige Phase den Schieber durch radial außen liegende Durchbrechungen. Diese können einfach bei Schließen des Schiebers gegen eine Ringschulter auftreffen und verschlossen werden oder auch radial außerhalb eines durch die Ringschulter im Querschnitt verminderten Saugkanals liegen. Weiter wird ein Tank bevorzugt, der mit einem bei zunehmender Feuchtigkeit sein Volumen vergrößernden Absorbens gefüllt ist, durch dessen Volumenvergrößerung das Schwallwasserventil geschlossen wird. Solches kann durch ein einfaches Stößel- oder Hebelwerk bspw. erfolgen oder ggf. auch direkt, indem eine Wand des Tanks beweglich ausgeführt gegen den Schieber eines Schwallwasserventils auf­ trifft. Insbesondere ist bei einer ringförmigen Tankaus­ bildung eine lediglich axiale Volumenvergrößerung vorge­ sehen, die auf den Schieber des Schwallwasserventils derart und lediglich dann einwirkt, daß bei Erschöpfung des Absorptionsvermögens des Absorbens der Schieber des Schwallwasserventils geschlossen wird. Dieser Schieber kann plattenförmig bspw. ausgebildet quer in der Strö­ mung der im Normalfall lediglich gasförmigen Phase liegen. Gleichfalls sind derartige Schieber in kugelför­ miger Gestalt auch bereits bekannt, bspw. bei den auch flüssigkeitsabsaugenden sogenannten Industriestaubsau­ gern.
Weiter ist bei einem Sauggerätevorsatz zur Feuchtreini­ gung von Flächen, insbesondere senkrechte Flächen mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung und einem Reini­ gungstuch, wobei das Reinigungstuch über die Flüssig­ keitsauftragsvorrichtung gespannt ist und von dieser rückseitig benetzt wird, vorgesehen, daß das Reinigungs­ tuch randseitig Rahmenwangen aufweist, zur formschlüssi­ gen Befestigung an der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung. Die Befestigung von Reinigungstüchern an einer Halte­ rung ist in der Regel eine lösbare Verbindung, um einen Austausch des Reinigungstuches bei Verschleiß oder Verschmutzung zu ermöglichen. Zur Befestigung des Reini­ gungstuches existieren verschiedene form- oder kraft­ schlüssige Varianten. Hier ist es bspw. bekannt, den Reinigungstuchrand mit Klammern oder einer Klett­ bandverbindung zu befestigen. Weiter sind Verbindungen bekannt, bei welchen eine Verhakung des Reinigungstu­ ches mittels Borsten erfolgt, dies bspw. bei handelsüb­ lichen Schrubbern. Ebenso gehört zum Stand der Technik eine Verbindung durch aufgenähte Taschen, in welche entsprechende Laschen eintauchen. Nachteilig an diesen Lösungen ist zum einen der relativ große Platzbedarf für die Befestigungselemente. Weiter sind diese Verbin­ dungen nur durch eine umständliche Handhabung erziel­ bar, dies mit dem Resultat einer eventuell ungenauen Positionierung des Reinigungstuches. Bei einer Ausbil­ dung mit aufgenähten Taschen oder dergleichen ergibt sich eine aufwendige, kostenintensive Näharbeit. Die erfindungsgemäße Lösung gibt eine kostengünstige, einfa­ che und schnelle Befestigungsmöglichkeit für ein Reini­ gungstuch an. Die Befestigung ist baulich klein, leicht und selbsterklärend zugleich. Hierdurch ist ein Reini­ gungstuchwechsel mit einer Hand möglich, wobei die zweite Hand den Sauggerätevorsatz hält. Es wird vorge­ schlagen die randseitigen Rahmenwangen als Verdickungen am Reinigungstuch auszubilden. Hierzu ist vorgesehen, daß die Rahmenwangen kederartig ausgebildet sind. Das Reinigungstuch wird nach einem Zuschnitt auf das gewün­ schte Maß bevorzugt an zwei Längsrändern mit einer kederartigen Verdickung versehen. Weiter wird vorge­ schlagen, daß die Rahmenwangen an dem Reinigungstuch befestigt sind. Diese können bspw. angespritzt oder angeklebt sein. Bevorzugt wird jedoch eine Ausbildung, bei welcher die Rahmenwangen aus dem Reinigungstuch geformt sind. Eine sonst übliche Umbördelung oder Ver­ kettelung des Reinigungstuches entfällt. Hierzu kann weiter vorgesehen sein, daß das Reinigungstuch mit einem Kunststoffmantel umspritzt ist, wobei die Herstel­ lung vollautomatisch erfolgen kann. Als besonders vor­ teilhaft erweist sich diese Ausbildung bei Verwendung gleicher oder ähnlicher Werkstoffe, da hierdurch das gesamte Reinigungstuch gut recycelfähig ist. Zur Befe­ stigung des Reinigungstuches an der Flüssigkeitsauf­ tragsvorrichtung wird das Tuch auf die Andrückfläche der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gelegt oder ge­ spannt. Die kederartigen Verdickungen werden hiernach in entsprechend ausgebildeten Bereichen der Vorrichtung bspw. eingeklipst. So wird vorgeschlagen, daß die Flüs­ sigkeitsauftragsvorrichtung nutartige Ausnehmungen besitzt, zur Aufnahme der Rahmenwangen. Diese erstrecken sich bevorzugt senkrecht zu einer üblichen Bearbei­ tungsrichtung der Vorrichtung, beidseitig der Auftrags- bzw. Benetzungsfläche. Als handhabungstechnisch vorteil­ haft erweist sich, daß die nutartigen Ausnehmungen hinterschnitten sind. Dies zur Vereinfachung der Hand­ habbarkeit. Die kederartigen Verdickungen werden per Fingerdruck in die so ausgebildeten Ausnehmungen bzw.
Nuten eingedrückt. Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß die Ausnehmungen mit federnd ausweichbaren Nocken versehen sind, zur formschlüssigen Aufnahme der Rahmenwangen. Diese Nocken sind bevorzugt gleichmäßig verteilt über die gesamte Länge der nutartigen Ausnehm­ ungen. Wird die kederförmige Verdickung nachgiebig gestaltet, so kann die Befestigung auch rein reibschlüs­ sig gestaltet werden. In einer vorteilhaften Weiterbil­ dung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die nutartige Ausnehmung über ihre Länge rechtwinklig zu ihrer Längsachse versetzte Abschnitte aufweist derart, daß eine Rahmenwange abschnittweise abwechselnd an der einen oder anderen Seitenfläche der nutartigen Ausnehm­ ung anliegt. Hierdurch ist eine einfache, sichere Befestigungsmöglichkeit eines mit einer Rahmenwange in Form einer Kederleiste versehenen Reinigungstuches gegeben. Die Befestigung erfolgt ohne bewegte oder zusätzliche Teile in einfachster Weise durch Einlegen in eine über die Länge versetzte Nut für die Rahmenwan­ ge bzw. Kederleiste. Letztere wird bspw. zur Montage unter leichter Verformung zickzackartig in die mit den versetzten Abschnitten versehene nutartige Ausnehmung eingedrückt. Im eingelegten Zustand stellt sich die Rahmenwange entlang ihrer Längserstreckung gerade. Hierzu weisen die versetzt angeordneten Abschnitte der nutartigen Ausnehmung zueinander fluchtende Aufnahmeräu­ me für die Rahmenwange auf. Öffnungsseitig sind diese Abschnitte mit wechselseitigen, die Aufnahmeräume teil­ weise überdeckenden, leistenartigen Vorsprüngen verse­ hen, welche nach eingedrückter Rahmenwange von dieser hintergriffen sind. Somit ist das Reinigungstuch im Bereich der Rahmenwange bzw. der Kederleiste sicher in der nutartigen Ausnehmung gehaltert. Die nutartige Ausnehmung weist keine bewegbaren Teile auf, womit das Reinigungsgerät in diesem Bereich massiv ausgestaltet werden kann. Die Rahmenwange bzw. die Kederleiste, welche sowohl umgenäht, als auch an dem Reinigungstuch angenäht, angeschweißt oder angespritzt sein kann, wird hierbei als Feder zur reversiblen Anordnung des Reini­ gungstuches an dem Reinigungsgerät genutzt. Diese Feder ist somit an einem Austauschteil, nämlich an dem Reini­ gungstuch, befestigt. Mit Austausch des Reinigungstu­ ches wird demnach erfindungsgemäß auch das Federelement ausgetauscht. Die Klemmkraft ist weiter nahezu belie­ big einstellbar durch die Abmaße der nutartigen Ausnehm­ ung. Weiter ist auch denkbar, das Reinigungstuch mit ihrer Rahmenwange seitlich in die mit den versetzten Abschnitten versehene, nutartige Ausnehmung einzuschie­ ben, wobei die einzelnen Abschnitte derart ausgebildet sind, daß die Rahmenwange sich in einer leichten Wellen­ form abwechselnd an der einen und der anderen Seitenflä­ che an den versetzten Abschnitten abstützt. Hierdurch ist zusätzlich eine Klemmwirkung erzielt. Es wird weiter vorgeschlagen, daß über die Länge der nutartigen Ausnehmung sechs bis zehn der versetzten Abschnitte ausgebildet sind. Um eine Demontage des Reinigungstu­ ches zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, daß zugeord­ net zu der nutartigen Ausnehmung eine Finger-Hinter­ griffsöffnung vorgesehen ist. Vermittels dieser kann die Rahmenwange bzw. die Kederleiste des Reinigungstu­ ches gegriffen werden, wonach durch die federnde Ausge­ staltung der Rahmenwange diese in einfachster Weise durch die Nutöffnung herausgezogen werden kann. Erfin­ dungsgemäß ist vorgesehen, daß die Finger-Hintergriffs­ öffnung unter Durchsetzung einer Seitenwand des Saugge­ rätevorsatzes ausgebildet ist. Hierbei wird ein Endbe­ reich der Rahmenwange zur Demontage des Reinigungstu­ ches gegriffen, wobei bevorzugt eine Ausbildung gewählt ist, bei welcher die Finger-Hintergriffsöffnung einen kleinen Längenbereich der nutartigen Ausnehmung voll­ ständig ersetzt derart, daß ein Teilabschnitt einer Rahmenwange in der Finger-Hintergriffsöffnung vollstän­ dig freiliegt. Schließlich erweist es sich als beson­ ders vorteilhaft, daß das Reinigungstuch doppelt spie­ gelsymmetrisch ausgebildet ist. Das Reinigungstuch kann aufgrund dessen in bis zu vier verschiedenen Positionen auf der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung befestigt wer­ den, so daß die Schmutzaufnahmekapazität voll ausge­ nutzt werden kann.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläu­ tert, in der lediglich mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt sind.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen ersten im wesentlichen axialen Längs­ schnitt durch einen Sauggerätevorsatz nach der Erfindung zur Erläuterung der gegebenen Strö­ mungsverhältnisse,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Saugmündung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Unteransicht gemäß des Pfeils III in Fig. 1 bei entfernter Flüssigkeitsauftragsvorrich­ tung,
Fig. 4 einen axialen Längsschnitt mit der Flüssig­ keitsauftragvorrichtung in ihrer inaktiven Lage,
Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung der Führung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gemäß Fig. 4,
Fig. 6 einen axialen Längsschnitt des Sauggerätevor­ satzes mit der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in einer ersten aktiven Lage, bei der die aufgetragene Flüssigkeit auch abgesaugt wird,
Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung der Führung der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung gemäß Fig. 6,
Fig. 8 ein geschlossenes Schwallwasserventil
Fig. 9 die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in einer der Saugmündung vorstehenden Gebrauchslage, in welcher lediglich Reinigungsflüssigkeit aufge­ tragen wird, diese jedoch nicht abgesaugt wird,
Fig. 10 eine Ausbildung des Tanks als Wegwerf-Patrone,
Fig. 11 eine Ausbildung des Tanks mit einer Vorrich­ tung zum Verschließen des Schwallwasserven­ tils, wenn die Aufnahmekapazität eines Absor­ bens im Tank erschöpft ist,
Fig. 12 einen axialen Längsschnitt im Bereich des Tanks mit in Strömungsrichtung dem Tank vorge­ schalteter Phasen-Trennvorrichtung,
Fig. 13 in einer Einzeldarstellung ein Reinigungstuch für die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung, in einer Grundriß-Draufsicht,
Fig. 14 eine Seitenansicht des Reinigungstuches,
Fig. 15 eine Schnittdarstellung des Bereiches der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung mit über die­ ser gespanntem Reinigungstuch,
Fig. 16 eine Ausschnittsvergrößerung eines Befesti­ gungsbereichs gemäß dem Bereich XVI-XVI in Fig. 15,
Fig. 17 den erfindungsgemäßen Sauggerätevorsatz in einer Seitenansicht,
Fig. 18 eine der Fig. 15 entsprechende Darstellung, jedoch eine weitere Ausführungsform bezüglich der Einspannung des Reinigungstuches betref­ fend,
Fig. 19 eine Vergrößerung auf eine nutartige Ausnehm­ ung zur Halterung des Reinigungstuches, be­ trachtet in Pfeilrichtung XIX in Fig. 18,
Fig. 20 eine der Fig. 19 entsprechende Darstellung, jedoch im Zuge eines Einlegens des Reinigungs­ tuches,
Fig. 21 eine weitere, der Fig. 19 entsprechende Dar­ stellung nach vollständigem Einlegen einer reinigungstuchseitigen Rahmenwange in die nutartige Ausnehmung,
Fig. 22 den Schnitt gemäß der Linie XXII-XXII in Fig. 21,
Fig. 23 den Schnitt gemäß der Linie XXIII-XXIII in Fig. 21,
Fig. 24 eine perspektivische Darstellung des die nutar­ tige Ausnehmung aufweisenden Bereiches des Sauggerätevorsatzes bei eingelegter Rahmenwan­ ge des Reinigungstuches,
Fig. 25 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, eine weitere Ausführungsform betreffend.
Fig. 1 zeigt einen Sauggerätevorsatz 1 in einem Längs­ schnitt senkrecht zu einer zu reinigenden Fläche 2, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in einer fe­ dernd abgestützen Arbeitslage.
Die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 weist einen eige­ nen Tank 4 für eine weiter nicht dargestellte Reini­ gungsflüssigkeit auf. Durch diese Maßnahme kann auf eine Druckzuführungsleitung für die Reinigungsflüssig­ keit von einem Sauggerät her verzichtet werden. Hier­ durch wird eine der Grundvoraussetzungen geschaffen, den Sauggerätevorsatz 1 in Verbindung mit üblichen Haushaltsstaubsaugern bspw. zu verwenden. Eine Kapillar­ vorrichtung, hier eine Borstenreihe 5, die in den Tank 4 hineinragt und sich auf einer Querplatte 6 abstützt, sorgt durch den Kapillareffekt für ein langsames, gleichmäßiges Austreten der Reinigungsflüssigkeit letzt­ lich auf die zu reinigende Fläche 2. Die Borstenreihe 5 ist beispielhaft um einen Winkel von etwa 45° gegenüber der zu reinigenden Fläche 2 angestellt, wodurch einer solchen Borstenreihe 5 auch ein guter mechanischer Reinigungseffekt vergleichbar einem Schaben zukommt. Nach dem Austreten aus den zwischen den einzelnen Borsten ausgebildeten Kapillaren benetzt die Reinigungs­ flüssigkeit die Rückseite eines über die Borstenreihe 5 angeordneten Reinigungstuchs 7, welches senkrecht zur üblichen Arbeitsrichtung, dargestellt durch den Doppel­ pfeil 8, randseitig in Fassungen 9 der Flüssigkeitsauf­ tragsvorrichtung 3 eingespannt ist. Dazu ist hier das Reinigungstuch 7, bspw. ein Mikrovlies, selbst randsei­ tig insbesondere an den Rändern quer zur Arbeitsrich­ tung 8, mit Rahmenwangen 16 hier von rundem Querschnitt verbunden. Die Rahmenwangen 16 werden in hinterschnit­ tene Ausnehmungen 17 des Gehäuses der Flüssigkeitsauf­ tragsvorrichtung 3 eingeklipst.
Die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 ist in Doppel­ pfeilrichtung 10 in der in Fig. 1 gezeigten Arbeitslage gegen die Kraft einer Feder 11 verschiebbar, die hier als Druckfeder ausgebildet auf einem Zapfen 12 auf­ sitzt. Anderenends stützt sich die Feder 11 auf einem Zapfen 13 auf einer Halteplatte 14 eines Saugkanalgehäu­ ses 15 ab.
Innerhalb des Saugkanalgehäuses 15 ist ein Saugkanal 20 angeordnet, wobei hier als Saugkanal 20 auch die gesam­ te Ableitung eines von der zu reinigenden Fläche 2 abge­ saugten Flüssigkeits-Luftgemisches von einer Saugmün­ dung 21 bis hin über einen Saugschlauch 22 zu einem hier nicht dargestellten Sauggerät, bspw. einem übli­ chen Haushaltsstaubsauger verstanden wird.
Die Saugmündung 21 ist, wie Fig. 1 zeigt, im wesentli­ chen schlitzförmig und parallel in ihrer Gesamterstreck­ ung zu der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 ausgebil­ det, d. h. im wesentlichen quer zur üblichen Arbeitsrich­ tung 8.
Das den in der schlitzförmigen Saugmündung 21 auslaufen­ den Saugkanal 20 aufnehmende Saugkanalgehäuse 15 über­ deckt bogenförmig die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 über einen Winkel von ca. 70°. In den Randbereichen quer zur Arbeitsrichtung 8 kann gleichfalls eine Über­ deckung durch das Saugkanalgehäuse 15 erfolgen, jedoch bleiben diese Bereiche bevorzugt von einer Überdeckung frei und können diese ggf. mit senkrecht zur Fläche 2 stehenden Reinigungsflächen in Anlage an bspw. einen Fensterrahmen oder dergleichen gebracht werden.
Innerhalb des Bogens ist die Flüssigkeitsauftragsvor­ richtung 3 an einem hier zentral ausgebildeten Schieber 25 gefangen, der das Saugkanalgehäuse 15 durchsetzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses 15 als Handhabe 26 zum Verstellen der Lage der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gemäß der Fig. 4, 6, 9 ausgebildet. Der Schieber 25 ist im wesentlichen streifenförmig ausgebildet und weist eine Umbiegung 27 von 180° auf, so daß nach Art einer vorstehenden Blattfeder die Handhabe 26 nieder­ drückbar ist. Durch dieses Niederdrücken wird ein Rie­ gel 28 aus der in Fig. 1 gezeigten verriegelten Lage in einer mittleren von drei Ausnehmungen 29 gebracht und ist dann innerhalb eines Schlitzes 30 im Saugkanalgehäu­ se 15 verschiebbar. Durch den Eingriff des Riegels 28 in eine der Ausnehmungen 29 können damit drei Schieber­ stellungen rastgesichert werden.
Fig. 4 zeigt in einem gegenüber Fig. 1 im Bereich der Saugmündung 21 versetzten Schnitt die Handhabe 26 in einer zurückgeschobenen Position. Hierbei ist über den Schieber 25 auch die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in eine hinter die Saugmündung 21 zurückgezogene, inak­ tive Lage gegen die Kraft der Feder 11 gebracht. In dieser inaktiven Lage steht die Saugmündung 21 ledig­ lich mit einer Dichtlippe 31 auf der zu reinigenden Fläche 2 auf und kann mittels der Dichtlippe 31 aufge­ tragene Reinigungsflüssigkeit bspw. abgezogen und/oder auch aufgesaugt werden. Ein Auftrag von Reinigungsflüs­ sigkeit findet jedoch nicht statt.
Um die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in der in Fig. 4 gezeigten inaktiven Lage gegen die Kraft der Feder 11 an dem Saugkanalgehäuse 15 festlegen zu können, weist der Schieber 25 seitens der Flüssigkeitsauftragsvorrich­ tung 3 einen Mitnehmer 32 von hier rundem Querschnitt auf, welcher sich quer zur Arbeitsrichtung 8 erstreckt, vgl. Fig. 5. Es ist der Mitnehmer 32 in einer Führungs­ ausnehmung 33 gefangen und dort im übrigen frei beweg­ lich, vgl. auch die Fig. 6 und 7.
In der inaktiven Lage gemäß Fig. 4 und 5 liegt der Mitnehmer 32 an einer Begrenzungsfläche 34 der Führungs­ ausnehmung 33 an und verhindert durch seine Feststel­ lung durch den Riegel 28 in der hinteren Ausnehmung 29 eine Beweglichkeit der Flüssigkeitsauftragvorrichtung 3, in dem der Schieber 25 diese gegen das Saugkanalge­ häuse 15 in Anlage hält.
Durch Niederdrücken der Handhabe 26 wird der Rastsitz des Riegels 38 in der hinteren Ausnehmung 29 gelöst und kann der Schieber 25 zur mittleren Ausnehmung 29 hin verschoben werden. Hierdurch gibt der Mitnehmer 32 die Begrenzungsfläche 34 frei und wird durch die Kraft der sich entspannenden Feder 11 die Flüssigkeitsauftragsvor­ richtung 3 in eine mittlere Arbeitslage gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 6 und 7 gebracht. Es liegt nun der Mitnehmer 32 etwa mittig innerhalb der Führungsausnehmung 33, wodurch eine federnde Bewegung der Flüssigkeitsauftrags­ vorrichtung 3 in Doppelpfeilrichtung 10 ermöglicht ist, die durch die Begrenzungsflächen 34, 35 aber beschränkt wird. Die Verschiebung des Schiebers 25 kann geführt erfolgen, zu welchem Zweck seitliche, nicht dargestell­ te Führungsabschnitte des Schiebers 25 in korrespondie­ renden Nuten 36 des Saugkanalgehäuses 15 geführt wer­ den.
Weiter sind auch im Bogeninnern Führungen 37, 38 für eine schiebergesteuerte lineare Verschieblichkeit der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 vorgesehen. Die Füh­ rung 37 besteht aus einem Verlängerungsstück 39 der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3, welches in einem Gleitteil 40 von rundem Querschnitt endet, das in einem Führungskanal 44 des Saugkanalgehäuses 15 linear ver­ schiebbar ist. Solche Führungen 37 werden bevorzugt endseitig mit Bezug auf die Längserstreckung der Flüs­ sigkeitsauftragsvorrichtung quer zur Arbeitsrichtung gemäß Pfeil 8 auch angeordnet. Hingegen wird mittig die Führung 38 bevorzugt vorgesehen, vgl. auch Fig. 3. Diese Führung 38 besteht aus einem Pilzkopf 41 mit Hut 42 von rundem Querschnitt, die in hinterschnittene Nuten 43 in der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 ein­ greifen, vgl. Fig. 7. Die flächige Erstreckung des Hutes 42, die Ausbildung der hinterschnittenen Nut 43, die Führungsausnehmung 33 sowie der Führungskanal 44 erfolgen in parallelen Ebenen. Infolge dessen ist bei einer bezüglich der Quererstreckung der Flüssigkeitsauf­ tragsvorrichtung 3 zur Arbeitsrichtung 8 bei einer mittigen Anordnung der Führung 31 eine Schwenkbewegung um die Mittelachse 45 des Pilzkopfs 41 bei dessen rota­ tionssymmetrischer Ausbildung auch möglich. Begrenzt wird eine solche Schwenkbewegung um die Mittelachse 45 durch den Anschlag der endseitig vorgesehenen Gleittei­ le 40 gegen die Deckfläche 46 des Führungskanals 44 oder andere geeignet ausgebildete Anschlagflächen.
Weiteres Verschieben des Schiebers 25 aus der Lage gemäß Fig. 6 in die in Fig. 9 gezeigte Lage bringt den Mitnehmer 32 in Anlage an die Begrenzungsfläche 35. Hierdurch wird die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 in eine der Saugmündung 21 vorstehende Lage gebracht. Ist dann der Riegel 28 in der vorderen Ausnehmung 29 verrastet, stützt sich die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 über den Schieber 25 gegen das Saugkanalgehäuse 15 ab. Ein weiteres Vorschieben der Flüssigkeitsauftragsvor­ richtung 3 kann durch Anschläge der Führungen 37, 38 noch begrenzt werden. In dieser Lage ist nur ein Flüs­ sigkeitsauftrag auf die reinigende Fläche 2 möglich.
Anhand der Fig. 1 bis 3 wird speziell die Saugvor­ richtung noch näher erläutert.
Die der zu reinigenden Fläche 2 zugewandte äußere Quer­ schnittsfläche der Saugmündung 21 ist auf eine schlitz­ förmige Saugdüse 50 einer Breite weniger als 5 mm hier ca. 1,5 mm bis 2 mm gegenüber einem anschließenden Saugkanalabschnitt 51 verkleinert. In Absaugrichtung weist diese Querschnittsverengung eine Lange auf die ihrer Breite etwa entspricht. Im Anschluß an die Saugdü­ se 50 wird das abgesaugte Flüssigkeits-Luftgemisch ein erstes mal umgelenkt, wozu in der Dichtlippe 31 eine die Strömungsrichtung umlenkende Ecke 57 ausgebildet ist. Es geht die Dichtlippe 31 im weiteren Verlauf des an die Saugdüse 50 anschließenden Saugkanalabschnitts 51 unmittelbar und stufenlos in eine die Saugmündung 21 begrenzende Innenwand 52 über. Die Strömung des abge­ saugten Flüssigkeits-Luftgemischs wird im weiteren Verlauf des Saugkanalabschnittes 51 ein weiteres mal bei der Position 54 Z-fömig umgelenkt, bevor das Flüs­ sigkeits-Luftgemisch in einer Absaugkammer 53 eintritt. Diese Umlenkung 54 durch schneidenförmig zueinanderste­ hende Flächen 55, 56 verhindert insbesondere auch in Verbindung mit der Ausbildung der Saugdüse 50 ein Trop­ fen aus der Saugmündung 21, wenn das Sauggerät abge­ schaltet wird.
In ihrer Längserstreckung und damit quer zur Arbeits­ richtung 8 ist die schlitzförmige Saugmündung in einzel­ ne Saugabschnitte 60 unterteilt, vgl. auch Fig. 3 und die unterschiedliche Darstellung in den Fig. 1 und 3, welche quer zur Arbeitsrichtung 8 geringfügig im Be­ reich der Saugmündung 21 auch versetzt sind. Der Unter­ teilung in einzelne Saugabschnitte 60 dienen Rippen 61 unterschiedlicher Höhe und unterschiedlicher Anstellwin­ kel. Der Anstellwinkel gegenüber der Vertikalen gemäß Fig. 2 nimmt mit der Lage der Rippen 61 nach außen, d. h. hin zu den seitlichen Randbereichen 62 der Saugmün­ dung 21, zu. Darüber hinaus wird die Länge der Saugab­ schnitte 60 quer zur Arbeitsrichtung 8 nach außen hin vergrößert. Durch diese Maßnahmen wird eine gleichmäßi­ ge Absaugung über die gesamte Erstreckung der Saugmün­ dung 21 sichergestellt. Die Rippen 61 fassen damit auch eine Vielzahl von Saugkanalabschnitten 51 zwischen sich ein, welche in der gemeinsamen Absaugkammer 53 münden. An der gemeinsamen Absaugkammer 53 sind mehrere, hier zwei Saugrohrverzweigungen 63, 64 angeschlossen, die hier lediglich idealisiert durch die Zusammenfassung von Bahnlinien 65 der abgesaugten Flüssigkeit-Luftge­ mischströmung dargestellt sind. Weiter in Absaugrich­ tung gemäß Pfeil 66 werden die durch die Bahnlinien 65 im wesentlichen dargestellten zwei Saugrohrverzweigun­ gen 63, 64 in einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt zusammengefaßt, in Fig. 3 durch den Knoten 67 darge­ stellt.
Da bei dem Ausführungsbeispiel der Schieber 25 bezüg­ lich der schlitzförmigen Saugkanalmündung 21 das Saugka­ nalgehäuse 15 etwa mittig durchsetzt, wird der Schieber 25 und hier die Führung 38 zwischen den Saugrohrverzwei­ gungen 63, 64 eingefaßt. Die Darstellung gemäß Fig. 3, in welcher die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung nicht dargestellt ist, zeigt den Pilzkopf 41 der Führung 38 auf der Achse 68 liegend. Auch der saugkanalgehäusefe­ ste Zapfen 13 auf der Halteplatte 14 für die Feder 11 ist in seiner zentralen Anordnung bezüglich der Achse 68 erkennbar. Es liegt der Zapfen 13 weiter zwischen den Nuten 36 für die seitliche Führung des Schiebers 25.
Nachfolgend dem Zusammenfassen der Saugrohrverzweigun­ gen 63, 64 in dem Knoten 67 in Absaugrichtung 66 ist eine Phasen-Trennvorrichtung 70 hier im Sauggerätevor­ satz 1 weiter vorgesehen, d. h. zwischen Saugmündung 21 und dem eigentlichen, nicht dargestellten Sauggerät selbst, vgl. Fig. 4. Die Phasen-Trennvorrichtung 70 trennt das Flüssigkeits-Luftgemisch in eine flüssige und in eine gasförmige Phase, hier durch die durch eine Strömungsumlenkung hervorgerufenen Zentrifugalkräfte. Eine solche Strömungsumlenkung kann bspw. Z-förmig durch im Saugkanal schräggestellte, gegenüberliegende Prallwände bspw. erfolgen. Hier werden die Zentrifugal­ kräfte jedoch durch eine Wirbelbildung der Strömung hervorgerufen. Dazu wird in einem Drallkanal-Abschnitt 71, wie in Fig. 3 auch durch den Pfeil 66 angedeutet, das abgesaugte Flüssigkeits-Luftgemisch quer zur Längs­ erstreckung - entsprechend der Mittellinie 72 - des Drall­ kanal-Abschnitts 71 in diesen eingeführt. Hierdurch erhält die Bewegung des abgesaugten Flüssigkeits-Luftge­ mischs seine rotatorische Komponente, wie sie in ähnli­ cher Weise auch bei an sich bekannten Zyklonabscheidern erreicht wird. Am Ende des Drallkanal-Abschnitts 71 des Saugkanals 20 trifft das rotierende Luftgemisch, bei welchem sich aufgrund der Zentrifugalkräfte die schwere­ ren Teilchen, nämlich die Teilchen der flüssigen Phase, radial nach außen bewegt haben, auf eine den Quer­ schnitt des Saugkanals 20 nahezu ausfüllende, trichter­ förmige Verengung 73. Im Trichterinneren 74 wird ledig­ lich die gasförmige Phase weitergeleitet. Über den Rand 75 wird die flüssige Phase abgeschieden und in einem Tank 76 gesammelt. Der Tank 76 ist rotationssymmetrisch ausgebildet und umschließt das als Saugkanal 20 ausge­ bildete Trichterinnere 74. Gemäß des Ausführungsbei­ spiels nach Fig. 1 weisen Trichterinneres 74 und Tank 76 eine gemeinsame Zwischenwand 77 auf. Über einen Boden 78 ist der Tank 76 geschlossen und gegen das Sauggerätegehäuse 15 abgestützt. Im Bereich des Tankzu­ flusses 79 ist eine sternförmige Abstützung 80 angedeu­ tet. Innerhalb des Tanks 76 ist ein Schwallblech 81 mit ringförmig verteilten Durchlaßöffnungen 82 noch vorgese­ hen, welches zum einen eine Ventilfunktion ausübt, wenn im hinteren Bereich 83 des Tanks 76 abgesaugte Reini­ gungsflüssigkeit gesammelt wird. Darüber hinaus stützt das Schwallblech 81 auch die Innenwand 77 federnd gegen das Sauggerätegehäuse 15 ab. In der Regel bevorzugt wird der Tank 76 mit einem flüssigkeitsaufsaugenden und flüssigkeitsspeichernden Material noch gefüllt, so daß die Reinigungsflüssigkeit im Tank gebunden vorliegt und ein Ausfließen aus dem Tank z. B. bei falscher Handha­ bung auch weitestgehend vermieden ist.
Der Tank 76 ist in Absaugrichtung hinter dem Tankzufluß 79 der abgeschiedenen Flüssigkeit mit dem Saugkanal 20, hier durch das Trichterinnere 74 ausgebildet, über Ansaugkanäle 84, 85 verbunden. Hierdurch wird ein Unter­ druck auch im Inneren des Tanks 76 erzeugt, welcher die Phasentrennung im Anschluß an den Drallkanal-Abschnitt 71 unterstützt.
Fig. 10 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Tanks 90, der betriebsmäßig lösbar mit dem Sauggerätevorsatz 91 verbunden ist. Infolge einer solchen Ausgestaltung ist bspw. das Entleeren des Tanks 90 deutlich erleich­ tert. Dazu ist bspw. der Sauggerätevorsatz 91 von dem Saugschlauch 22 zu trennen, was nach Lösen einer Verrie­ gelungsvorrichtung 92 leicht möglich ist. Der im Quer­ schnitt ringförmig ausgebildete Tank 90 kann dann leicht auf die das Trichterinnere 93 ausbildende Wan­ dung 94 aufgeschoben werden, wo er dann zwischen dieser Wandung 94 und der Wand 95 des Saugkanalgehäuses 96 gehalten ist. Insbesondere gefüllt mit einem flüssig­ keitsaufsaugenden Material 97 kann dann der Tank 90 auch als Wegwerf-Patrone ausgebildet sein.
In Absaugrichtung der Phasen-Trennvorrichtung 70 nach­ folgend und hier bei dem Ausführungsbeispiel den Saugka­ nal 20 innerhalb des Sauggerätevorsatzes 1 abschließend ist ein Schwallwasserventil 100 noch vorgesehen. Bei den plötzlichen Ansaugen größerer Flüssigkeitsmengen reicht möglicherweise die Kapazität der Phasen-Trennvor­ richtung 70 nicht aus und wird im Saugkanal 20 ein Flüssigkeits-Luftgemisch mit einem großen Anteil der flüssigen Phase über die Phasen-Trennvorrichtung 70 hinaus in Absaugrichtung weiterhin abgesaugt. Damit dieses Flüssigkeits-Luftgemisch nicht über die Sauglei­ tung 22 in das Sauggerät - nicht dargestellt - gelangen kann, sperrt das Schwallwasserventil 100 den Quer­ schnitt des Saugkanals 20 mit einem Schieber 101, hier plattenförmig ausgebildet, ab, vgl. Fig. 8 und 9. Dies erfolgt gegen die Kraft einer Druckfeder 102, deren Federkraft das Schließen des Schiebers 101 bei Auftref­ fen größerer Flüssigkeitsmengen bestimmt.
Alternativ läßt sich ein Schwallwasserventil bspw. auch mit einem kugelförmigen Schieber nach Art der von den sogenannten Industriestaubsaugern her bekannten ausbil­ den.
Hier ist der plattenförmige Schieber 101 in einem Rohr­ abschnitt 103 axial geführt und läßt in seiner offenen Stellung die abgesaugte Luftströmung durch randseitige Durchbrechungen 104 passieren. In der geschlossenen Lage, vgl. Fig. 8, werden die Durchbrechungen 104 durch eine den Saugkanal 20 im Querschnitt verkleinernde Ringschulter 105 geschlossen, auf der sich auch die Druckfeder 102 abstützt. Respektive verschließt die zwischen den Durchbrechungen 104 angeordnete Schieber­ platte den durch die Ringschulter 105 verengten freien Querschnitt des Saugkanals 20.
Statt der Druckfeder 102 können ggf. auch mehrere Zugfe­ dern zwischen einer sauggerätegehäusefeste Nase 106 und den sternförmig angeordneten Abstützungen 107 des Schie­ bers 101 Zugfedern angeordnet werden.
In einer weiteren Ausgestaltung gemäß Fig. 11 ist ein Schwallwasserventil 110 gezeigt, welchem eine weitere Funktion zukommt. Der Tank 111 ist hier mit einem flüs­ sigkeitsaufsaugendem Material, einem Absorbens 112 gefüllt, das bei Flüssigkeitsaufnahme sein Volumen vergrößert. Gehalten zwischen den radialen Wänden 113, 114 wird jedoch dem Absorbens nur eine axiale Volumen­ vergrößerung erlaubt, wozu der Tank 111 axial zweitei­ lig ausgeführt ist. Infolge dessen wird sich, bei stirn­ seitiger Festlegung der in Fig. 11 linken Tankhälfte 115 gegenüber dem Saugkanalgehäuse 117, bei einer axia­ len Volumenzunahme des Absorbens 112 die rechte Tank­ hälfte 116 nach rechts bewegen. Hierbei wird der Boden 118 des Tanks 111 bei seiner Bewegung den Schieber 119 des Schwallwasserventils 110 in Schließrichtung über ein Gleitzwischenteil 120 mitnehmen. Bei entsprechender Abstimmung des Schließweges des Schiebers 119 des Schwallwasserventils 110 und der durch die Flüssigkeits­ aufnahme bedingten Volumenvergrößerung des Absorbens 112 hier in axialer Richtung erfolgt dann ein Schließen des Schwallwasserventils 110 in dem Moment, wenn die Aufnahmekapazität des Absorbens 112 erschöpft ist. Wie bereits beschrieben, kann dann nach Lösen einer Verrie­ gelungsvorrichtung 92 das Sauggerätevorsatz abgenommen und der bspw. als Wegwerf-Patrone konstruierte Tank 111 mit in seiner Aufnahmekapazität erschöpftem Absorbens 112 durch einen neuen Tank ersetzt werden. Ggf. ist auch der Austausch des Absorbens lediglich nötig und kann dieses wiederverwendbar auch sein und für eine Wiederverwendung bspw. regeneriert und/oder getrocknet werden.
Der Anschluß eines Sauggerätevorsatzes an einen Saug­ schlauch 22 erfolgt in an sich bekannter Weise. Der Saugschlauch 22 bspw. eines üblichen Haushaltsstaubsau­ gers ist endseitig mit einer Umspritzung 125 versehen, welche mit einem Anschlußstück 126 verriegelt ist. Ein Dichtring 127 ist zwischen dem Anschlußstück 126 und der Schlauchumspritzung 125 einerseits vorgesehen und andererseits hier gegen die Ventilaufnahme 128. Nach Niederdrücken einer um eine Achse 129 verschwenkbaren Taste 130 gegen eine Blattfeder 131 wird eine Verrast­ ung 132 freigegeben und kann dann der Sauggerätevorsatz 1 von dem Schlauch 22 abgetrennt werden.
Hierbei bleibt in das Ermessen des Fachmannes gestellt, ob dabei das Schwallwasserventil 100 dem Schlauch bspw. zugeordnet verbleibt oder dem Sauggerätevorsatz 1. Entsprechend wird er konstruktive Verbindungen bzw. Trennungen vornehmen, da für beide Lösungsmöglichkeiten im Anwendungsfall Gründe gegeben sein können.
In Fig. 12 ist eine alternative Ausgestaltung der Pha­ sentrennvorrichtung 70 dargestellt. Hier ist in Strö­ mungsrichtung dem, mit einem flüssigkeitsaufsaugendem Material gefülltem Tank 90 ein Strömungskörper 150 vorgeordnet. Letzterer ist im wesentlichen pilzförmig ausgebildet, wobei ein erster verrundeter, halbkugelar­ tiger Abschnitt 151 mit seiner verrundeten Kopfseite in Richtung entgegen der allgemeinen Strömungsrichtung weist. Ein zweiter, in Strömungsrichtung anschließender Abschnitt 152 ist kreiszylinderabschnittförmig gebil­ det, mit einer Ausrichtung koaxial zur Längsachse des Saugkanals 20. Der Durchmesser des Abschnittes 152 ist etwas kleiner gewählt als der größte Durchmesser des halbkugelartigen Abschnittes 151.
Der Strömungskörper 150 ist gehöhlt ausgebildet, wobei der halbkugelförmige erste Abschnitt 151 auf seiner Außenseite radial ausgerichtete Leitschaufeln 153 auf­ weist, deren Abrißkanten 154 auf Höhe des taillenarti­ gen Überganges vom Abschnitt 151 zum Abschnitt 152 des Strömungskörpers 150 enden.
In dem stufenartigen Übergangsbereich vom ersten Ab­ schnitt 151 zum zweiten Abschnitt 152 sind im wesentli­ chen quer zur Achsrichtung mündende Radialdurchbrechun­ gen 155 vorgesehen.
Dadurch bedingt, daß eine flüssige Phase im Saugluft­ strom eine höhere Trägheit und Dichte besitzt als eine gasförmige Phase, wird durch Nutzung von Drall im Be­ reich der Leitschaufeln und harter Strömungsumlenkun­ gen, bedingt durch die Radialdurchbrechungen, die flüs­ sige Phase von der gasförmigen getrennt. Die so abge­ schiedene flüssige Phase wird sodann in dem Tank 90 aufgenommen und gespeichert. Eventuelle Restfeuchte, sogenannte verdüste Flüssigkeitstropfen, werden durch ein im Strömungskörperinneren, im Bereich der Kopfseite des halbkugelartigen Abschnittes 151 angeordneten, flüssigkeitsaufsaugendem Material 156 abgeschieden, welches Material bspw. ein Schwamm sein kann.
Um einem Kurzschluß von den getrennten flüssigen und gasförmigen Phasen im Bereich des Überganges vom Strö­ mungskörper 150 zum Tank 90 entgegenzuwirken, wird der Strömungskörper 150 gegen die Stirnfläche 157 des Tanks 90 gedrückt. Hierzu ist eine Druckfeder 158 vorgesehen, welche sich einerends an einer Ringstufe 159 im Bereich des Saugkanals 20 und anderends an den dieser Feder 158 zugewandten Stirnflächen der Leitschaufeln 153 ab­ stützt.
Durch die gewählte Ausgestaltung dieser alternativen Phasentrennvorrichtung ist eine lageunabhängige Tren­ nung der flüssigen Phase auf minimalen Bauraum gegeben. Es ergeben sich funktions- und handhabungstechnische Vorteile, da keine elektrischen Energien und somit keine Energieumformer, wie z. B. Motoren oder Elektroma­ gnete Verwendung finden. Weiter weist die so ausgebilde­ te Phasentrennvorrichtung 70 keine bewegten Teile auf.
In den Fig. 13 und 14 ist in einer alternativen Ausge­ staltung ein Reinigungstuch 160 in Einzeldarstellung gezeigt. Dieses Reinigungstuch 160 ist nach dem Zu­ schnitt auf das gewünschte Maß an zwei sich gegenüber­ liegenden Randkanten 161 und 162 mit Rahmenwangen 16 ausbildenden, kederartigen Verdickungen 163 versehen. Letztere können bspw. an dem Reinigungstuch 160 ange­ spritzt oder angeklebt sein. In dem gezeigten Ausfüh­ rungsbeispiel ist eine bevorzugte Ausgestaltung ge­ zeigt, bei welcher die Rahmenwangen 16 bzw. die kederar­ tigen Verdickungen 163 aus dem Reinigungstuchmaterial selbst bestehen. Hierdurch entfällt eine sonst übliche Umbördelung oder Verkettelung der Reinigungstuchrandkan­ ten 161 und 162. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt der kederartigen Verdickungen 163 kreisrund gewählt, wobei sich das Reinigungstuch 160 in einer Radialausrichtung zu den kederartigen Verdickun­ gen 163 zwischen diesen erstreckt.
Das Reinigungstuch 160 wird, wie bereits beschrieben, über die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gespannt und von dieser rückseitig benetzt (vgl. hierzu Fig. 15). Hierzu wird das Reinigungstuch auf die Auftragsfläche der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 gelegt und hier­ nach die kederartigen Verdickungen 163 in beidseitig der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 angeordnete, nutartige Ausnehmungen 164 und 165 eingedrückt. Diese nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 sind zur formschlüs­ sigen Halterung hinterschnitten ausgebildet. Hierzu weisen die nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 zumin­ dest jeweils an einer Öffnungsrandkante eine nach innen gerichtete Wulst 166 bzw. 167 auf. Die kederartigen Verdickungen 163 werden zur Befestigung des Reinigungs­ tuches 160 in die nutartigen Ausnehmungen 164 bzw. 165 gedrückt, wobei die ausnehmungsseitigen Wulste 166 bzw. 167 hierbei überlaufen werden, dies bevorzugt bedingt durch die nachgiebig gebildete Ausgestaltung der Verdickun­ gen 163. Nach einem Eindrücken greifen die Wulste 166 bzw. 167 hinter die kederartigen Verdickungen 163, zur sicheren Lagefixierung des Reinigungstuches 160 auf der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3.
In einer alternativen Ausgestaltung können die nutarti­ gen Ausnehmungen 164 und 165 mit federnd ausweichbaren Nocken zur formschlüssigen Halterung der kederartigen Verdickungen 163 versehen sein. Weiter ist denkbar, daß bei nachgiebig gestalteten, kederförmigen Verdickungen 163 die Befestigung im Bereich der nutartigen Ausnehm­ ungen 164 und 165 rein reibschlüssig gestaltet werden kann.
Wie insbesondere aus Fig. 15 zu erkennen, wird bei einer Benutzung des Sauggerätevorsatzes 1 lediglich ein, bezogen auf die Gesamtfläche, kleiner Bereich des Reini­ gungstuches 160 genutzt. Dieser Reinigungsbereich 168 ist in der, eine Draufsicht auf das Reinigungstuch 160 darstellenden Fig. 13 mit einer in strichpunktierter Linienart wiedergegebenen Schraffur gekennzeichnet. Um die Schmutzaufnahmekapazität des Reinigungstuches 160 voll ausnutzen zu können, weist dieses eine doppelte Spiegelsymmetrie auf, so daß das Reinigungstuch 160 in bis zu vier verschiedenen Positionen auf der Flüssig­ keitsauftragsvorrichtung 3 befestigt werden kann.
Die kederartigen Verdickungen 163 und die diese aufneh­ menden nutartigen Ausnehmungen 164 und 165 können auch entgegen dem gezeigten Ausführungsbeispiel andere Quer­ schnittsformen aufweisen. So ist denkbar, die Quer­ schnitte nut- und federartig in Art einer Schwalben­ schwanzbefestigung auszubilden.
Weiter ist denkbar, die kederartige Verdickung umlau­ fend um alle Reinigungstuchseiten auszubilden. Diese weiteren kederartigen Verdickungen sind bei einer Befe­ stigung des Reinigungstuches 160 auf der Flüssigkeits­ auftragsvorrichtung 3 seitlich zu dieser Vorrichtung, außerhalb der nutartigen Ausnehmungen angeordnet. Hier­ bei erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn diese weiteren kederartigen Verdickungen eine federnde Verbindung der in die Ausnehmungen 164 und 165 einzu­ drückenden, kederartigen Verdickungen 163 bilden.
Durch die gewählte Ausgestaltung des Reinigungstuches 160 ist eine kostengünstige, einfache und schnelle Befestigungsmöglichkeit des Tuches 160 auf der Flüssig­ keitsauftragsvorrichtung 3 gegeben. Die Befestigung ist baulich klein und selbsterklärend zugleich. Der Reini­ gungstuchwechsel ist mit einer Hand möglich. Die zweite Hand hält hierbei den Saugerätevorsatz 1. Weiter ist das Reinigungstuch 160 einschließlich der Befestigungs­ elemente in Form der kederartigen Verdickungen 163 waschbar.
Wird das Reinigungstuch 160 mit einem Kunststoffmantel umspritzt, so entfallen kostenintensive, genähte Säume oder Umkettelungen. Die Herstellung des Reinigungstu­ ches 160 kann vollautomatisch erfolgen. Als besonders vorteilhaft erweist sich hierbei, daß durch Verwendung gleicher oder ähnlicher Werkstoffe für das Reinigungs­ tuch 160 und die kederartigen Verdickungen 163 eine gute Recycelbarkeit gegeben ist.
In den Fig. 17 bis 24 ist eine alternative Ausgestal­ tung bezüglich der Befestigung eines Reinigungstuches 160 dargestellt. Dieses Reinigungstuch 160 wird über die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 des Sauggerätevor­ satzes 1 gespannt und von der Vorrichtung 3 rückseitig benetzt (vergl. hierzu Fig. 18). Hierzu wird das Reini­ gungstuch auf die Auftragsfläche des Flüssigkeitsauf­ tragsvorrichtung 3 gelegt und hiernach Rahmenwangen 16, welche als kederartige Verdickungen 163 ausgebildet sind, in beidseitig der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 3 angeordnete, nutartige Ausnehmungen 164 und 165 einge­ drückt.
Die Ausbildung der nutartigen Ausnehmung 164 und 165 ist hierbei so gewählt, daß jede Ausnehmung 164, 165 über ihre Länge rechtwinklig zu ihrer Längsachse x-x versetzte Abschnitte 169, 170 aufweist. In dem gezeig­ ten Ausführungsbeispiel sind jeweils über die Länge einer nutartigen Ausnehmung 164, 165 acht versetzte Abschnitte 169, 170 ausgebildet.
Anhand der Fig. 19 bis 24 wird die Ausbildung der nutar­ tigen Ausnehmung 164 beispielhaft erläutert. Jeder Abschnitt 169 und 170 der nutartigen Ausnehmung 164 setzt sich im wesentlichen zusammen aus einem zur Nut­ öffnung hin weisenden Eintrittsbereich 171 bzw. 172 und einem nutbodenseitigen Fassungsbereich 173 bzw. 174, wobei letztere Bereiche gegenüber den Eintrittsberei­ chen 171, 172 querschnittsvergrößert sind. Die Anord­ nung ist so getroffen, daß die Fassungsbereiche 173, 174 an einer Flanke in die zugeordneten Eintrittsberei­ che 171, 172 fluchtend einlaufen. Durch die Quer­ schnittsvergrößerung der Fassungsbereiche 173, 174 sind zwischen diesen und der zugeordneten Nutöffnung stegar­ tige, in den jeweiligen Eintrittsbereich 171, 172 ragen­ de Vorsprünge 175, 176 gebildet.
Die Abschnitte 169 und 170 sind derart wechselnd über die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 ausgeformt, daß die parallel zur Längsachse x-x der nutartigen Ausnehm­ ung 164 und auf diese Achse zuweisenden Vorsprünge 175, 176 über die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 eine schlitzartige Durchtrittsöffnung 177 bilden. Die ein­ zelnen Fassungsbereiche 173 und 174 bilden hierbei, über die Länge der nutartigen Ausnehmung 164 betrach­ tet, einen etwa der Kontur der einzulegenden Rahmenwan­ ge 16 bzw. der kederartigen Verdickung 163 angepaßten Aufnahmeraum 178 aus (vergl. hierzu Fig. 22 und 23).
Im Zuge der Montage des Reinigungstuches 160 wird die kederartige Verdickung 163 in die nutartige Ausnehmung 164 bzw. 165 eingedrückt. Durch die versetzte Anord­ nung der einzelnen Abschnitte 169 und 170 zum Einlegen der kederartigen Verdickung 163 ist eine leichte Verfor­ mung derselben nötig. Die kederartige Verdickung 163 wird wellenförmig, den Eintrittsbereichen 171, 172 der versetzten Abschnitte 169, 170 folgend, eingedrückt. Hiernach stellt sich die kederartige Verdickung 163 im Bereich des gebildeten Aufnahmeraumes 178 selbsttätig, zurückfedernd in eine gestreckte, gerade Ausrichtung entlang der Längsachse x-x der nutartigen Ausnehmung. Das an der kederartigen Verdickung 163 anschließende Reinigungstuch 160 durchsetzt hierbei die schlitzartige Durchtrittsöffnung 177.
Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine einfache, sichere Befestigungsmöglichkeit eines mit einer Kederleiste versehenen Reinigungstuches ohne bewegte oder zusätzliche Teile durch Einlegen in eine über die Länge versetzte Nut für die Kederleiste gege­ ben. Letztere kann bspw. aus dem Material des Reini­ gungstuches selbst bestehen und umgenäht sein. Weiter besteht die Möglichkeit, eine Kederleiste an dem Reini­ gungstuch anzunähen, anzuschweißen oder anzuspritzen.
Die Kederleiste ist im eingelegten Zustand gerade, muß jedoch zur Montage leicht verformt werden, so daß sie nicht selbsttätig aus der Aufnahme fallen kann.
Als vorteilhaft erweist es sich hierbei, daß die keder­ artige Verdickung 163 als Feder benutzt wird, womit diese am Austauschteil (dem Reinigungstuch 160) befe­ stigt ist. Die Klemmkraft ist nahezu beliebig einstell­ bar durch die Abmaße der nutartigen Ausnehmungen 164, 165.
Da im Bereich letzterer keine bewegten oder nach­ giebig gestalteten Teile nötig sind, kann der Bereich der nutartigen Ausnehmung massiv ausgestaltet werden.
Alternativ können die versetzt angeordneten Abschnitte der nutartigen Ausnehmung auch so ausgebildet sein, daß nach Einbringen der kederartigen Verdickungen 163, welches auch durch seitliches Einschieben erfolgen kann, diese weiterhin leicht wellenartig, der durch die Abschnitte gebildeten Kontur folgend, ausgerichtet sind. Hierdurch wird das Reinigungstuch 160 im Bereich der kederartigen Verdickung 163 zusätzlich eingespannt.
Um eine leichte Demontage des Reinigungstuches 160 zu bieten, ist eine Finger-Hintergriffsöffnung 179 vorgese­ hen. Diese ist im Bereich einer Seitenwand 180 des Sauggerätevorsatzes 1 ausgebildet, unter Durchset­ zung dieser Seitenwand 180. Diese Finger-Hinter­ griffsöffnung 179 ersetzt einen kleinen Längenbereich der nutartigen Ausnehmung 164 bzw. 165, so daß ein Teilabschnitt einer Rahmenwange 16 bzw. einer kederarti­ gen Verdickung 163 in der Finger-Hintergriffsöffnung 179 vollständig freiliegt. Dieser freiliegende Teilab­ schnitt kann somit in einfachster Weise gegriffen wer­ den. Hiernach wird das Reinigungstuch 160 entweder durch Herausziehen der kederartigen Verdickungen 163 aus den nutartigen Ausnehmungen 164 bzw. 165 entlang der Achse x-x oder durch Herausziehen der kederartigen Verdickungen 163 aus den Ausnehmungen durch die in den versetzten Abschnitten 169, 170 gebildeten Eintrittsbe­ reiche 171, 172 abgenommen.
In der Fig. 25 ist eine weitere alternative Ausgestal­ tung der in Fig. 12 gezeigten Phasentrennvorrichtung 70 dargestellt. Hier ist der, dem mit einem flüssigkeits­ aufsaugendem Material versehenen Tank 90 vorgeordnete Strömungskörper 150 gleichfalls mit Leitschaufeln 153 versehen, wobei jedoch hier diese Leitschaufeln 153 durchgehend, schraubengangförmig ausgebildet sind. Die Leitschaufeln 153 bilden hierbei einen zweigängigen Schraubengang aus, koaxial zur Längsachse des Saugka­ nals 20. Der Strömungskörper 150 ist verrundet, halbku­ gelartig ausgebildet, wobei die verrundete Kopfseite in Richtung entgegen der allgemeinen Strömungsrichtung weist. Hierbei ist der Durchmesser des Strömungskörpers 150 kleiner gewählt als der des den Strömungskörper 150 aufnehmenden Saugkanals 20.
Die um den Strömungskörper 150 schraubengangförmig angeordneten Leitschaufeln 153 schließen radial mit der Innenwand des Saugkanals 20 ab, womit bei einer bevor­ zugten Ausgestaltung, bei welcher der Strömungskörper 150 und die Leitschaufel 153 materialeinheitlich mitein­ ander verbunden sind, die Leitschaufeln 153 die radiale Abstützung des Strömungskörpers 150 in dem Saugkanal 20 bewirken.
Der mit den Leitschaufeln 153 versehene Strömungskörper 150 ist mit Abstand zu dem Tank 90 - in Strömungsrich­ tung betrachtet - vor diesem positioniert. Es ist somit zwischen Strömungskörper 150 und Tank 90 ein Freiraum 200 geschaffen.
Durch die durchgehenden, schraubengangförmigen Leit­ schaufeln 153 wird die flüssige Phase von der gasförmi­ gen Phase sicher getrennt, wobei die abgeschiedene flüssige Phase sodann in dem Tank 90 aufgenommen und gespeichert wird. Di 01458 00070 552 001000280000000200012000285910134700040 0002019719932 00004 01339e, bedingt durch die gewählte Ausge­ staltung der Leitschaufeln 153 ohne Restfeuchte behafte­ te gasförmige Phase strömt nach Verlassen der Leitschau­ feln 153 durch den Freiraum 200 ab.
Es ist hier auch eine Ausgestaltung denkbar, bei wel­ cher der Strömungskörper 150 - wie bereits bezüglich der Fig. 12 beschrieben - als Hohlkörper ausgebildet ist und dem Strömungskörper 150 ein zweiter, in Strö­ mungsrichtung anschließender, kreiszylinderabschnittför­ miger Abschnitt anschließt, dessen Durchmesser kleiner gewählt ist als der größte Durchmesser des halbkugelar­ tigen Strömungskörpers 150. Dieser zweite Abschnitt weist quer zur Achsrichtung mündende Radialdurchbrechun­ gen auf, durch welche der von der flüssigen Phase ge­ trennte Volumenstrom tritt. Im Strömungskörperinneren kann hierbei im Bereich der Kopfseite ein Schwamm oder dergleichen angeordnet sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori­ tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt­ lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (53)

1. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä­ chen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3), die gegen ein gesondert ausgebildetes Saugkanalgehäuse (15) lage­ verstellbar ist, in welchem ein in einer schlitzförmi­ gen Saugmündung (21) auslaufender Saugkanal (20) ange­ ordnet ist, wobei das Saugkanalgehäuse (15) die Flüssig­ keitsauftragsvorrichtung (3) bogenförmig überdeckend angeordnet ist und im Bogeninnern die Flüssigkeitsauf­ tragsvorrichtung (3) an wenigstens einem Schieber (25) gefangen ist, welcher das Saugkanalgehäuse (15) durch­ setzt und oberseitig des Saugkanalgehäuses als Handhabe (26) zum Verstellen der Lage ausgebildet ist.
2. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä­ chen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und mit einem Saugkanalgehäuse (15), in welchem ein in einer schlitz­ förmigen Saugmündung (21) auslaufender Saugkanal (20) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugmün­ dung (21) quer zu ihrer Längserstreckung in einzelne Saugabschnitte (60) unterteilt ist, welche in Absaug­ richtung in einer gemeinsamen Absaugkammer (53) münden.
3. Sauggerätevorsatz (1) nach Anspruch 2 oder insbeson­ dere danach, dadurch gekennzeichnet, daß an der Absaug­ kammer (53) mehrere Saugrohrverzweigungen (63, 64) angeschlossen sind, die weiter in Absaugrichtung zu einem gemeinsamen Saugkanalquerschnitt (67) zusammenge­ faßt sind.
4. Sauggerätevorsatz nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Saugmündung (21) begrenzen­ de Innenwand (52) unmittelbar und stufenlos in eine Dichtlippe (31) übergeht.
5. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Querschnittsflä­ che der Saugmündung (21) auf eine Saugdüse (50) einer Breite von weniger als 5 mm, bevorzugt weniger als 2 mm, verkleinert ist gegenüber einem anschließenden Saugkanalabschnitt (51), wobei in Absaugrichtung die Länge der Saugdüse (50) ihrer Breite etwa entspricht.
6. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß im Bogeninnern eine Fürung (37, 38) angeordnet ist, in der die Flüssigkeitsauf­ tragsvorrichtung (3) schiebergesteuert linear verschieb­ lich ist.
7. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung der Flüs­ sigkeitsauftragsvorrichtung (3) aus einer hinter die Saugmündung (21) zurückgezogenen inaktiven Lage durch die Kraft einer Feder (11) in eine mittlere Arbeitslage erfolgt, in welcher die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) frei von dem Schieber (25) gegen die Kraft der Feder (11) beweglich ist, und aus der schiebergesteuert die Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) in eine der Saugmündung (21) vorstehende Lage gebracht werden kann, in der sie über den Schieber (25) gegen das Saugkanal­ gehäuse (15) abgestützt ist.
8. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (25) das Saug­ kanalgehäuse (15) mittig durchsetzt und daß der Schie­ ber (25) und ggf. die Führung (38) zwischen Saugrohrver­ zweigungen (63, 64) angeordnet sind.
9. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä­ chen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und einem in einer Saugmündung (21) auslaufenden Saugkanal (20), durch welchen das Sauggerät ein Flüssigkeits-Luftge­ misch von der Fläche (2) absaugt, gekennzeichnet durch eine zwischen Saugmündung (21) und Sauggerät angeordne­ te Phasen-Trennvorrichtung (70), in welcher das Flüssig­ keits-Luftgemisch durch Zentrifugalkräfte bei einer Strömungsumlenkung in eine flüssige und eine gasförmige Phase getrennt werden.
10. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä­ chen (2), insbesondere von senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) und einem in einer Saugmündung (21) auslaufenden Saugkanal (20), durch welchen das Sauggerät ein Flüssigkeits-Luftge­ misch von den Flächen (2) absaugt, mit einer zwischen Saugmündung (21) und Sauggerät angeordneten Phasen- Trennvorrichtung (70), in welcher das Flüssigkeits-Luft­ gemisch in eine flüssige und eine gasförmige Phase getrennt werden, und mit einem in Absaugrichtung dahin­ terliegenden Schwallwasserventil (100), das bei nicht ausreichender Phasentrennung den Querschnitt des Saugka­ nals (20) schließt.
11. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Phasen-Trennvor­ richtung (70) abgeschiedene Wasser in einem Tank (76) außerhalb des Saugkanals (20) gesammelt wird.
12. Sauggerätevorsatz (91) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) betriebsmäßig lösbar mit dem Sauggerätevorsatz (41) verbunden ist.
13. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (76) ringförmig ausgeführt den Saugkanal (20) ausbildet und/oder um­ schließt und/oder eine Außenwand des Sauggerätevorsat­ zes ausbildet.
14. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) als in den Sauggerätevorsatz (91) einschiebbar ausgebildet ist.
15. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (90) als Wegwerf- Patrone ausgebildet ist.
16. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (111) mit einem flüssigkeitsaufsaugendem Material (112) gefüllt ist.
17. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (76) in Absaugrich­ tung nach dem Tankzufluß (79) der abgeschiedenen Flüs­ sigkeit mit dem Saugkanal (20) über einen Ansaugkanal (84, 85) verbunden ist.
18. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine Strömungsumlenkung durch Prallwände erfolgt.
19. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrifugalkräfte durch eine Wirbelbildung des Flüssigkeits-Luftgemischs hervor­ gerufen werden.
20. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Drallkanal-Ab­ schnitt (71) des Saugkanals (20) die Bewegung des Flüs­ sigkeits-Luftgemischs eine rotatorische Komponente enthält.
21. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Phasen-Trennvorrichtung als Zyklonabscheider ausgebildet ist.
22. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirbelbildung durch außenseitig auf einem Strömungskörper (150) angeordne­ ten Leitschaufeln (153) erzielt ist.
23. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine durchgehende, schrau­ bengangförmige Leitschaufel (153) ausgebildet ist.
24. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufel (153) radial mit einer Innenwand des Saugkanals (20) ab­ schließt.
25. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gänge ausgebildet sind.
26. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150) Radialdurchbrechungen (155) aufweist, zum Durchtritt der gasförmigen Phase.
27. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchtritt der gasförmi­ gen Phase von der Außenseite des Strömungskörpers (150) nach radial innen erfolgt.
28. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialdurchbrechungen (155) in Strömungsrichtung hinter den Leitschaufeln (153) angeordnet sind.
29. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150) innenseitig, in einem Bereich in Strömungsrichtung vor den Radialdurchbrechungen (155), zumindest teilweise mit einem flüssigkeitsaufsaugenden Material (156) ge­ füllt ist.
30. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150) in Strömungsrichtung vor dem Tank (90) angeordnet ist.
31. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungskörper (150) federunterstützt gegen eine Stirnfläche (157) des Tanks (90) beaufschlagt ist.
32. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß ein Flüssigkeits-Luftge­ misch mit einer rotatorischen Bewegungskomponente im Saugkanal (20) auf eine den Querschnitt des Saugkanals (20) nahezu ausfüllende, trichterförmige Verengung (73) trifft, innerhalb der die gasförmige Phase weitergelei­ tet wird und über deren Rand (75) die flüssige Phase abgeschieden wird.
33. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen quer zur Strömungsrichtung innerhalb des Saugkanals (20) angeordneten Ventilschie­ ber (101), der in Strömungsrichtung gegen die Kraft einer Feder (102) den Querschnitt des Saugkanals (20) bei Auftreffen von Schwallwasser verschließt.
34. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) in einem Rohrabschnitt (103) ringförmig geführt ist und daß die gasförmige Phase durch radial außen liegende Durchbre­ chungen (104) den Schieber (101) passiert.
35. Sauggerätevorsatz nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (111) mit einem bei zuneh­ mender Feuchtigkeit sein Volumen vergrößernden Absor­ bens (112) gefüllt ist, durch dessen Volumenvergröße­ rung das Schwallwasserventil (110) geschlossen wird.
36. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer ringförmigen Tankausbildung eine axiale Volumenvergrößerung auf den Schieber (119) des Schwallwasserventils (110) derart einwirkt, daß mit Erschöpfung des Absorptionsvermögens des Absorbens (112) der Schieber (119) des Schwallven­ tils (110) geschlossen wird.
37. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) platten­ förmig ausgebildet ist.
38. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (101) kugelför­ mig ausgebildet wird.
39. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (102) als Druckfe­ der ausgebildet ist.
40. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (102) als Zugfe­ der ausgebildet ist.
41. Sauggerätevorsatz (1) zur Feuchtreinigung von Flä­ chen (2), insbesondere senkrechten Flächen, mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung (3) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, mit einem Reinigungstuch (7, 160), wobei das Reinigungstuch (7, 160) über die Flüssigkeitsauftrags­ vorrichtung (3) gespannt ist und von dieser rückseitig benetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Reini­ gungstuch (7, 160) randseitig Rahmenwangen (16) auf­ weist, zur formschlüssigen Befestigung an der Flüssig­ keitsauftragsvorrichtung (3).
42. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) kederar­ tig ausgebildet sind.
43. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) an dem Reinigungstuch (7, 160) befestigt sind.
44. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rahmenwangen (16) aus dem Reinigungstuch (160) geformt sind.
45. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsauftragsvor­ richtung (3) nutartige Ausnehmungen (17, 164, 165) besitzt, zur Aufnahme der Rahmenwangen (16).
46. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß die nutartigen Ausnehmungen (164, 165) hinterschnitten sind.
47. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (164, 165) mit federnd ausweichbaren Nocken versehen sind, zur formschlüssigen Aufnahme der Rahmenwangen (16).
48. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß die nutartige Ausnehmung (164, 165) über ihre Länge rechtwinklig zu ihrer Längs­ achse (x) versetzte Abschnitte (169, 170) aufweist derart, daß eine Rahmenwange (16) abschnittsweise ab­ wechselnd an der einen und anderen Seitenfläche der nutartigen Ausnehmung (164, 165) anliegt.
49. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß über die Länge der nutartigen Ausnehmung (164, 165) sechs bis zehn der versetzten Abschnitte (169, 170) ausgebildet sind.
50. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß zugeordnet zu der nutartigen Ausnehmung (164, 165) eine Finger-Hintergriffsöffnung (179) vorgesehen ist.
51. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger-Hin­ tergriffsöffnung (179) unter Durchsetzung einer Seiten­ wand (180) des Sauggerätevorsatzes (1) ausgebildet ist.
52. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger-Hin­ tergriffsöffnung (179) einen kleinen Längenbereich der nutartigen Ausnehmung (164, 165) vollständig ersetzt derart, daß ein Teilabschnitt einer Rahmenwange (16) in der Finger-Hintergriffsöffnung (179) vollständig frei­ liegt.
53. Sauggerätevorsatz (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da­ durch gekennzeichnet, daß das Reinigungstuch (160) doppelt spiegelsymmetrisch ausgebildet ist.
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