DE19715264A1 - Einrichtung zum Plombieren und Verriegeln des Deckels eines Sicherungsschaltgerätes - Google Patents
Einrichtung zum Plombieren und Verriegeln des Deckels eines SicherungsschaltgerätesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Plombieren und gleichzeitigen mechanischen
Verriegeln eines Deckels eines Sicherungsschaltgerätes, insbesondere eines NH-Sicherungslast
trennschalters, bei dem im Deckel wenigstens ein Sicherungseinsatz mit Halteelementen so
angebracht ist, daß der Deckel und der Sicherungseinsatz gemeinsam vom Geräteunterteil
abziehbar sind, wobei ein bewegliches, vom Deckel gehaltertes Plombierteil mit einem am
Geräteunterteil befestigten Arretierelement in Eingriff bringbar ist und durch ein Plombierloch im
Plombierteil und ein in Flucht zu diesem gebrachtes Loch im Deckel ein Plombierdraht
durchsteckbar ist.
Eine solche Einrichtung ist aus der DE 36 39 657 A1 bekannt. Mit dieser Einrichtung sind eine
Plombierung und gleichzeitig eine mechanische Sicherung eines Deckels an einem elektrischen
Gerät möglich, um ein versehentliches Öffnen mechanisch zu verhindern. Die Deckel solcher
Geräte sollen nämlich nicht von Laien oder von anderen Endverbrauchern ohne weiteres geöffnet
werden können, zumal auch in einem Wohnhaus elektrische Geräte ähnlicher Art angebracht sind,
bei denen man die Plombierung des Deckels schon kennt.
Bei der eingangs beschriebenen, bekannten Einrichtung geht es in erster Linie um eine
Verbesserung dahingehend, daß der Plombierstift und andere Teile der Einrichtung unverlierbar
sind, auch im Zustand nach dem Entriegeln.
Es ist nun andererseits der Wunsch der Endverbraucher, ohne Öffnen des Deckels Zugang zu
Elementen des spannungsführenden Gerätes von außen zu erhalten, um beispielsweise im
Betrieb mit einem Werkzeug an Halteelemente des Sicherungseinsatzes, zum Beispiel
Grifflaschen, heranzukommen und das Potential der einen Grifflasche oder die Spannung
zwischen beiden Grifflaschen zu prüfen. Diese Maßnahmen und auch abnehmbaren Abdeckungen
für spannungsführende Elemente sind aber bei der Plombiereinrichtung der eingangs genannten
Art nicht vorgesehen. Das war schon deshalb nicht ohne weiteres vorgesehen, weil Sicherheits
vorschriften ein Prüfen und damit einen Zugang zu spannungsführenden Elemente ohne Öffnen
des Deckels nur unter bestimmten Bedingungen erlauben.
Nun hat man andererseits Sicherungsschaltgeräte entwickelt, die auch auf dem Markt erhältlich
sind, bei denen der Zugang eines Werkzeuges an ein spannungsführendes Geräteelement
möglich ist. Dabei ist man davon ausgegangen, daß Prüfstifte einen genormten Durchmesser
haben, zum Beispiel ≦ 2,5 mm. Im Rahmen einer entsprechenden Schutzklasse ist dadurch die
Sicherheit gewährleistet, daß Geräte mit Maßen von mehr als 2,5 mm Durchmesser nicht in
Öffnungen im Deckel eindringen dürfen. Daher hat man bei den auf dem Markt befindlichen
Schaltgeräten verschiebbare Sichtscheiben mit einem Loch so vorgesehen, daß in der
Schließstellung der Scheibe das Loch geschlossen ist und in der Prüfstellung der Anwender mit
dem Prüfstift an das betreffende Geräteelement gelangen kann. Durch Verschieben des
Sichtfensters kann das Loch von der Schließstellung in die Prüfstellung und umgekehrt gebracht
werden. Bei mit diesem Schiebefenster ausgestatteten Schaltgeräten war aber das mechanische
Verriegeln des Deckels nicht vorgesehen und das Plombieren auch nur unter bestimmten
Bedingungen. Insbesondere aber konnte das Schiebefenster nicht in seiner Schließposition
blockiert werden, nachdem es einmal in der Prüfposition gewesen war. Der Fachmann konnte
seinerzeit keine Möglichkeiten erkennen, diese Bedingungen und insbesondere ein Arretieren des
Deckels am Unterteil des Gerätes zu gewährleisten, weil die einzelnen Lösungen nicht sinnvoll
miteinander zu kombinieren waren.
Zwar hat man auch schon einen Deckel eines Schaltgerätes an dessen Unterteil zu sichern
versucht, bei dem auch ein verschiebbares Sichtfenster einbezogen wurde, diese Sicherung
erfolgte aber in der Hauptsache durch den Plombierdraht. Der Fachmann weiß aber aus einer
DlN-Vorschrift, daß die Verriegelung des Deckels am Unterteil außer über einen Plombierdraht
auch durch einen separaten Riegel erfolgen muß, weil der Plombierdraht nicht eine mechanische
Funktion haben soll. Eine solche mechanische Verriegelung der relevanten Teile in Verbindung
mit dem Schiebefenster ist bislang nicht möglich gewesen, insbesondere nicht mit vertretbarem
technischem Aufwand.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Plombieren und Verriegeln
des Deckels an einem Sicherungsschaltgerät mit den Merkmalen der eingangs genannten Art zu
schaffen, bei der gleichzeltig auch eine Prüfung von spannungsführenden Elementen durch
Zugang von Werkzeugen bei geschlossenem Deckel möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß
- a) in der Außenwand des Deckels wenigstens eine Öffnung mit einer verschiebbaren Abdeckung mit wenigstens einem Prüfloch vorgesehen ist und
- b) daß das Plombierteil als wenigstens ein gegenüber dem Deckel schwenkbarer Plombierhebel
ausgestaltet ist, welcher mindestens eines von drei vorstehenden Wirkenden hat,
- 1. einen Betätigungshebel mit dem Plombierloch,
- 2. einen Riegel, der mit dem als Arretiernase ausgestalteten Arretierelement in Arretiereingriff bringbar ist; und
- 3. einen Blockiersteg, der mit einem Ende der verschiebbaren Abdeckung in Blockiereingriff bringbar ist.
Zum Beispiel können zwei parallel zueinander angeordnete Plombierhebel verwendet werden, bei
denen die Wirkenden aufgeteilt sind und von denen einer zum Beispiel ein Wirkende (zum
Beispiel den Betätigungshebel) und der andere zwei, nämlich die anderen beiden Wirkenden (zum
Beispiel den Riegel und den Blockiersteg) hat.
Erst durch das speziell ausgestaltete Plombierteil, nämlich den schwenkbaren Plombierhebel
gemäß der Erfindung, ist es möglich, eine verschiebbare Abdeckung, zu der man auch ein
durchsichtiges Fenster rechnen kann, in der Außenwand des Deckels in derjenigen Weise
vorzusehen, wie ohne Plombieren und Arretieren bzw. Verriegeln an sich schon bei den
beschriebenen und auf dem Markt befindlichen Schaltgeräten vorgesehen ist. Aber erst durch die
drei Wirkenden des neuen ein- oder mehrstückigen Plombierhebels kann man alle Vorteile
gleichzeitig erreichen, die bei herkömmlichen Schaltgeräten bislang immer nur teilweise
gleichzeitig erfüllt waren. So ist es durch den erfindungsgemäßen Plombierhebel möglich, mit
einem Werkzeug, zum Beispiel einem Schraubendreher, den Plombierhebel zu betätigen und das
Plombierloch in Flucht zu einem Loch im Deckel oder außer Flucht mit diesem zu bringen; ferner
mit einem Riegel am anderen, zweiten Wirkende des neuen Plombierhebels den Deckel sicher
am Unterteil des Gerätes zu verriegeln bzw. zu arretieren, so daß der Benutzer in dieser Position
des Plombierhebels den Deckel nicht vom Geräteunterteil abziehen kann; und ferner ist außer
dem Plombieren, Betätigen und Arretieren auch die Möglichkeit vorgegeben, mit Hilfe des
erfindungsgemäßen Plombierhebels die verschiebbare Abdeckung in der einen Stellung
unbeweglich zu blockieren-und nur in der anderen Stellung die Verschiebung der Abdeckung, zum
Beispiel in die Prüfposition, zu ermöglichen. Es ist verhältnismäßig einfach, einen Plombierhebel
mit diesen drei Wirkenden herzustellen und mit ihm die gewünschten Wirkungen zu erreichen,
wenn man ihn nach der gegebenen Lehre der Erfindung gegenüber dem Deckel schwenkbar
ausgestaltet. Es gibt dann für den neuen Plombierhebel eine Schließstellung und eine
Prüfstellung. Nur in der Prüfstellung kann man die Abdeckung so verschieben, daß der Prüfstift
durch die Löcher an die spannungsführenden Geräteelemente gebracht werden kann. Nur in der
Prüfstellung ist der Riegel von der Arretiernase gelöst, die am Unterteil des Gerätes angebracht
ist, so daß nur in dieser Prüfstellung der Deckel vom Unterteil abgezogen bzw. herausgeschwenkt
werden kann; und in die Prüfstellung kann man nur gelangen, nachdem der Plombierdraht aus
dem Plombierloch im Betätigungshebel herausgezogen ist.
Damit ist auf technisch einfache Weise eine Dreifachfunktion möglich, ohne daß räumlich oder
technisch aufwendige Maßnahmen an dem Schaltgerät vorgesehen sein müßten.
Es hat sich als besonders günstig erwiesen, wenn der Plombierhebel als im wesentlichen flaches
Teil ausgestaltet ist, dessen Wirkenden ein im wesentlichen in einer Ebene liegendes Dreieck
aufspannen. Dabei reicht es vorzugsweise aus, wenn der Plombierhebel aus Kunststoff hergestellt
ist. Mit geringen Materialmengen kann man hier große Sicherheit erreichen, auch wenn die Dicke
des Plombierhebels vorzugsweise 1-5 mm, besonders bevorzugt 1,5-3 mm und bei einer
praktisch sehr günstigen Ausführungsform 2 mm beträgt. Zieht man von den Wirkenden, d. h. dem
äußeren freien Ende des Betätigungshebels, dem äußeren freien Ende des Riegels und auch dem
äußeren freien Ende des Arretierelementes jeweils eine Linie, dann ergibt sich (in Draufsicht auf
die flache Seite des Plombierhebels) das erwähnte Dreieck, wobei man bei dem Riegel davon
ausgeht, daß auch dessen Wirkende sich im wesentlichen in der Hauptebene des Plombierhebels
befindet. Bei einer bevorzugten Ausführungsform verhält es sich etwas anders, wie noch
beschrieben wird. Dort nämlich steht der Riegel blockartig aus der Hauptebene des im
wesentlichen flachen Teiles etwa senkrecht heraus. Die Dreieckform ist aber von der hier
beschriebenen Projektion der Wirkenden auf die gedachte Ebene bezogen. Man erkennt, daß ein
solcher Plombierhebel, insbesondere wenn er aus Kunststoff spritzgegossen wird, einfach
herstellbar ist. Es hat sich darüberhinaus gezeigt, daß ein im wesentlichen flacher Plombierhebel,
auch wenn als einzige Ausnahme der Riegel seitlich aus der Hauptebene etwas heraussteht, sehr
leicht montiert werden kann. Auch die Montage gehört wesentlich zum Herstellungsverfahren
eines Sicherungsschaltgerätes, dessen Herstellung umso günstiger wird, je einfacher die
einzelnen Schritte und auch die Montage von separaten Teilen gelingt, wie zum Beispiel die
Montage des Plombierhebels.
Günstig ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn ungefähr in der Mitte des Plombierhebels eine
Lageröffnung für das Umgreifen wenigstens eines an der Deckelwandung angebrachten
Drehzapfens vorgesehen ist und wenn vorzugsweise der Betätigungshebel außen mit einer Kerbe
und auf einer Linie, von dieser ausgehend, nach innerhalb über das Plombierloch hinaus mit
einem Rastnoppen versehen ist. Auch diese Maßnahmen dienen der einfachen Ausgestaltung
eines sehr funktionstüchtigen Plombierhebels. Anstelle eines irgendwie kompliziert ausgestalteten
Drehlagers ist erfindungsgemäß nur eine Lageröffnung etwa in der Mitte des Plombierhebels
vorgesehen. In diese greift ein Drehzapfen oder greifen von zwei Seiten zwei Drehzapfen ein,
wodurch der Plombierhebel um die Achse dieser Drehzapfen geschwenkt werden kann. Diese
Schwenkbewegung kann man besonders günstig dadurch auslösen, daß man mit einem
Werkzeug, welches ähnlich einem Prüfstab oder einem Schraubendreher ausgebildet und vorn
spitz ist, in die Kerbe eingreift, um damit den Plombierhebel um einen gewünschten Winkel von
zum Beispiel 3°-40°, vorzugsweise 5°-20°, um die Lageröffnung herum zu schwenken. Diese
Schwenkung ist möglich, weil der Betätigungshebel dicht an der Oberfläche der Außenwand des
Deckels über eine Bogenstrecke läuft, wenn der Plombierhebel geschwenkt wird. Sein nach außen
von der Mitte vorstehender Betätigungshebel verläuft dabei zwischen zwei parallelen Wandungen,
die sich etwa senkrecht zur Außenwand des Deckels erstrecken. Dies wird nachfolgend noch
erläutert. Wenn in einer der Wandungen entlang des Bogens auf kleinerem Radius im Abstand
zwei Löcher angeordnet sind, kann der Rastnoppen in der einen Stellung, zum Beispiel der
Plombierstellung, in das eine Loch einrasten, während er nach Verschwenken des Plombierhebels
in die andere Stellung, zum Beispiel die Prüfstellung, in das andere Loch einrastet.
Man kann erfindungsgemäß ferner im Plombierhebel zwei mit der Lageröffnung verbundene, L-för
mig zueinander angeordnete Schlitze vorsehen, deren erster sich von der Lageröffnung längs
etwa in der Mitte des Betätigungshebels erstreckt. Zieht man also von der Schwenkachse der
Lageröffnung eine Unie zum Wirkende des Betätigungshebels, wo beispielsweise das
Plombierloch oder radial weiter außen die Kerbe angeordnet ist, dann erstreckt sich der eine der
zwei L-förmig zueinander angeordneten Schlitze etwa entlang dieser gedachten Linie;
gegebenenfalls unter einem Winkel von 3°-10° oder 5°-7° hierzu. Dadurch wird auf der dem
Blockiersteg zugewandten Seite der feste massive Teil des Plombierhebels belassen, während
auf der gegenüberliegenden Außenseite eine Federlasche gebildet wird. Diese kann sich parallel
zu diesem ersten Schlitz und parallel zu einer Linie erstrecken, welche den Betätigungshebel
einerseits mit dem Riegel andererseits verbindet. Die Federlasche soll vorzugsweise in Richtung
quer zu der Linie zwischen Ende des Betätigungshebels und Ende des Riegels und gleichzeitig
in der Hauptebene des Plombierhebels nahezu steif sein, während die Lasche eine federnde
Bewegung senkrecht zur Hauptebene erlaubt. Das freie Ende der Federlasche beläßt den zweiten
der beiden L-förmig zueinander angeordneten Schlitze frei. Das freie Ende der Federlasche kann
daher gegenüber diesem zweiten Schlitz senkrecht zur Hauptebene des Plombierhebels
hin- und/oder herbewegt werden. Das ist die federnde Bewegungsmöglichkeit der Lasche. Diese
Bewegungsmöglichkeit wird noch dadurch erleichtert, daß die Federlasche in demjenigen Bereich,
in welchem sie sich parallel zum ersten Schlitz erstreckt, halb so dick ist wie das übrige Material
des Plombierhebels, also zum Beispiel nur 1 mm dick ist im Verhältnis zu den oben angegebenen
2 mm Dicke der besonderen Ausführungsform.
Im Bereich der Lageröffnung hat die Federlasche einen nochmals teilweise geschwächten
Endbereich, nämlich eine Auflaufschräge. Diese ist so angelegt, daß das freie Ende der
Federlasche auf der dem Blockiersteg abgewandten Seite dünner ist als auf der dem Steg und
damit auch der Lageröffnung zugewandten Ende. Diese Auflaufschräge wirkt bei der Montage des
Plombierhebels, wenn dieser am Deckel angebracht wird, wenn er zwischen die stummelförmigen
Drehzapfen geschoben wird. Dann muß nämlich das freie Ende der Federlasche in Montagerich
tung zur Seite geschoben werden. Die Montagerichtung ist die des zweiten Schlitzes in Richtung
auf die Lageröffnung hin, und die seitliche Verschiebung ist diejenige senkrecht zur Hauptebene
des Plombierhebels. Dadurch kann man erreichen, daß einerseits der Plombierhebel mit
Federlasche und Anlaufschräge mit einfachen Werkzeugen spritzgegossen werden kann und
andererseits ein Festhalten des Plombierhebels zwischen den stummelförmigen Drehzapfen
deshalb möglich ist, weil nach Überlaufen der Auflaufschräge über die Drehzapfen, nachdem
letztere in der Lageröffnung zu liegen kommen, die Federlasche wieder in die ursprüngliche
Position zurückfedert. Dadurch hält die Federlasche den Plombierhebel in dem im Deckel für
diesen Hebel vorgesehenen Raum fest, ohne daß der Plombierhebel herausfallen kann.
Wenigstens einer der stummelartigen Drehzapfen stößt dann gegen die Federlasche und wird von
dieser an einem Herausgleiten längs des zweiten Schlitzes gehindert.
Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung auch, wenn der Riegel aus der Hauptebene des
Plombierhebels heraussteht und als blockartiges Teil ausgebildet ist. Die sogenannte Hauptebene
hat man sich in den flachen Körper oder das flache Teil des Plombierhebels hineingelegt zu
denken. Auf der dem Betätigungshebel gegenüberliegenden Ende steht nun senkrecht zur
Hauptebene ein Steg vor, an welchem der blockartig ausgebildete Teil des Riegels angebracht
ist. Dieser Riegel ist so ausgestaltet, daß er hinter eine Arretiernase geschoben werden kann,
wenn der Plombierhebel in die Schließposition oder Arretierposition verschwenkt ist. Ein
gewaltsamer Versuch, den Deckel doch vom Geräteunterteil abzuziehen oder unter Ziehen
herauszuschwenken, scheitert an dem Arretiereingriff des Riegels mit der am Unterteil des
Gerätes befestigten Arrettiernase. Die bei einem unerlaubten Versuch zum Hochreißen des
Deckels auftretenden Kräfte liegen im Plombierhebel im wesentlichen in dessen Hauptebene, in
welcher der Plombierhebel diesen Kräften einen äußerst großen Widerstand entgegensetzen
kann. Ein seitliches Ausbrechen des Riegels ist nicht möglich, weil er zur Seite hin entweder von
Teilen des Deckels oder von Teilen des Geräteunterteiles geführt und damit gehalten ist.
Bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die verschiebbare Abdeckung als
durchsichtiges Fenster ausgebildet, das vorzugsweise unter Anpassung an die Form der
Außenwand des Deckels gekrümmt ist. Da die Schaltgeräte der Erfindung häufig vor oder hinter
Zählern angeordnet sind, kann ein Öffnen des Deckels von Laien oder anderen Endverbrauchern
nicht ohne weiteres vorgenommen werden. Die Phasen L1, L2 und L3 befinden sich im
allgemeinen als drei Sicherungseinsätze übereinander im Falle von Lastschaltleisten oder
nebeneinander im Falle von Lasttrennschaltern. Die dem Benutzer zugewandte Vorderwand des
Deckels gestattet dann bei der Ausgestaltung als Sichtfenster, den Betriebszustarid (Kennmelder
defekt oder in Ordnung) von außen zu erkennen. Die Abdeckung als durchsichtiges Fenster
(Sichtfenster) verhindert den Zugang an irgendwelche spannungsführenden Elemente des Gerätes
von außen ohne Öffnen des Deckels, es sei denn, daß bewußt das Sichtfenster verschoben
wurde. Diese Schiebebewegung und damit Verschieben von Prüflöchern, die vorzugsweise auch
in der Sichtscheibe angeordnet sein können, ist bei anderen Sicherungseinrichtungen an sich
bekannt. Dieser Vorteil läßt sich also auch bei dem erfindungsgemäßen Gerät mit einfachen
Mitteln erreichen.
Die Außenwand des Deckels ist im allgemeinen etwa eben. Je nach der geschmacklichen
Ausgestaltung des Gerätes kann die Außenwand aber auch eine Krümmung haben, und dann
kann man die Abdeckung entsprechend gekrümmt ausgestalten und dennoch verschieben. Dabei
können für alle drei Phasen L1, L2 und L3 ein einziges Sichtfenster oder drei Sichtfenster (für jede
Phase eine) vorgesehen sein. Diese Ausgestaltung für ein oder für drei Sichtfenster gilt wiederum
für ebene Außenwandungen oder auch gekrümmte.
Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung auch, wenn die Achse der in die Lageröffnung des
Plombierhebels eingreifenden Drehzapfen in Stummelform parallel zur der Schwenkachse des
Deckels verläuft und wenn der Plombierhebel zwischen zwei parallelen und etwa senkrecht zur
Außenwand des Deckels sich erstreckenden Wandungen geführt ist. Vorstehend wurde in
Verbindung mit der Federlasche bereits die Ausführungsform angedeutet, bei welcher zwei
Drehzapfen in Stummelform in die Lageröffnung hineingebracht werden, um den Plombierhebel
auf diese Art schwenkbare zu haltern. Dabei ist im Deckel ein Raum durch zwei im Abstand
voneinander und parallel zueinander angeordnete Wandungen gebildet, die etwa senkrecht zur
Außenwand des Deckels verlaufen. Von der einen Wandung erstreckt sich im richtigen Abstand
von der Außenwand des Deckels ein stummelförmiger Drehzapfen senkrecht aus dieser Wandung
und aus der gegenüberliegenden Wandung entsprechend ein zweiter Drehzapfen, wobei beide
stummelförmigen Drehzapfen sich in der Mitte nicht berühren, sondern einen Abstand voneinander
haben, welcher das Hindurchführen der Federlasche und vorzugsweise auch des freien Endes
der Federlasche mit der Auflaufschräge erlauben. Durch diese zwei stummelförmigen Drehzapfen
wird also die Montage des Plombierhebels wesentlich erleichtert. Die Funktion ist besonders
günstig, wenn die Schwenkachse des Plombierhebels und die des Deckels beim Öffnen und
Schließen desselben parallel zueinander verlaufen.
Wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der Blockiersteg des Plombierhebels etwa
senkrecht von der das Ende des Riegels mit dem des Betätigungshebels verbindenden Linie
einseitig vorsteht, kann man den Blockiersteg verhältnismäßig schmal ausgestalten, zum Beispiel
2-10 mm, vorzugsweise 3-5 mm, und dennoch nicht unerhebliche Blockierkräfte übertragen.
Am freien Ende des Blockiersteges erfolgt nämlich der Blockiereingriff mit der verschiebbaren
Abdeckung, zum Beispiel der Kante des Sichtfensters. Wollte man diese mit Gewalt verschieben,
dann müßte man das Sichtfenster im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des
Blockiersteges drücken. Das aber ist ohne den Aufwand zerstörerischer Kräfte nicht möglich. Die
Sicherheit des erfindungsgemäßen Gerätes ist dadurch weiterhin erhöht.
Günstig ist es gemäß der Erfindung auch, wenn das blockförmige Teil des Riegels mit einer
Seitenführung versehen ist. Es wurde schon gesagt, daß der Riegel mit dem Arretierelement, d. h.
der Arretiernase, in Eingriff gebracht werden kann, wenn die Schließstellung des Plombierhebels
eingenommen wird. Dabei ist die Arretiernase am Unterteil befestigt oder einstückig mit diesem
ausgebildet, oder sie ist Teil der Schutzabdeckung oder einstückig mit dieser ausgeformt. Wenn
nun nach dem zuletzt erläuterten Merkmal das blockförmige Teil des Riegels, welches also
letztlich mit der Arretiernase in den kraftübertragenden Eingriff tritt, mit einer Seitenführung
versehen ist, kann der Riegel des Plombierhebels nicht von der Arretiernase seitlich wegrutschen,
auch wenn man den Deckel mit Gewalt aufreißen will. Man erkennt, daß alle Maßnahmen einen
hohen Sicherheitsgrad gewährleisten, so daß mit der erfindungsgemäßen Plombier- und
Verriegelungseinrichtung gleichzeitig auch eine verschiebbare Abdeckung vorgesehen und
verschoben werden kann, so daß man bei geschlossenem Deckel die spannungsführenden Teile
einer elektrischen Prüfung unterziehen kann, während der Deckel geschlossen ist. Dennoch sind
ein Arretieren des Deckeis, ein Plombieren des Schließzustandes und ein Blockieren der
verschiebbaren Abdeckung möglich.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Verbindung mit den
anliegenden Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 teilweise abbrochen und im Schnitt die Seitenansicht eines Sicherungsschaltgerä
tes mit dem sichtbaren Plombierhebel in der Schließposition,
Fig. 2 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, nur daß der Plombierhebel und das Schiebefen
ster in die Prüfstellung gebracht sind,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der wesentlichen, mit dem Plombierhebel zusammen
wirkenden Teile entsprechend dem ausgebrochenen Teil der Fig. 1, wobei der
Plombierhebel und das Schiebefenster wieder in der Schließposition stehen,
Fig. 4 eine vergrößerte ähnliche Ansicht wie Fig. 2, und wieder auf die herausge
schnittene Teilansicht konzentriert, wobei der Riegel in der Offenstellung steht und
das Sichtfenster verschiebbar ist,
Fig. 5 eine Ansicht wie Fig. 4, wobei jedoch die als Sichtfenster ausgebildete verschieb
bare Abdeckung in die Prüfposition verschoben ist,
Fig. 6 eine Ansicht senkrecht auf den Deckel mit den Phasentrennwänden, der Aus
nehmung für die darunter befindlichen drei Sicherungseinsätze und der Draufsicht
auf den Betätigungs- und Einfädelungsschlitz in der Griffblende und
Fig. 7 eine vergrößerte und abgebrochene Querschnittsansicht durch den Plombierhebel
mit Plombierdraht und den parallelen Wandungen des Deckels mit den stummelför
migen Drehzapfen.
Auf dem allgemein mit 1 bezeichneten Unterteil des in den Fig. 1 bis 5 teilweise abgebrochen
und in der Seitenansicht dargestellten Sicherungsschaltgerätes ist dessen Deckel 2 um seine
Drehachse 3 schwenkbar angebracht. Der Deckel 2 hat eine gekrümmte Außenwand 4 mit einer
darin befindlichen Öffnung 5, die von der als Schiebefenster ausgestalteten verschiebbaren
Abdeckung 6 verschlossen werden kann. Nach vorn, d. h. in den Fig. 1 bis 5 nach links hin,
also auf der der Schwenkachse 3 gegenüberliegenden Seite, ist eine Griffblende 7 mit der
Außenwand 4, sozusagen als deren Verlängerung, verbunden. Unter dieser erkennt man den Griff
8 und die Anschlagswand 9 des Deckels 2. In dem vorderen, d. h. in den Fig. 1 bis 5 linken
Teil der Außenwand 4 des Deckels 2 und der angrenzenden Hälfte der Griffblende 7 noch vor der
Anschlagswand 9, ist an einer Seite, also nahe der in Fig. 6 gezeigten linken Seitenwand, ein
schmaler Raum für ein als Plombierhebel ausgestaltetes Plombierteil 10 vorgesehen. Im folgenden
wird das Plombierteil als Plombierhebel 10 beschrieben. In der im folgenden als Schiebefenster
bezeichneten verschiebbaren Abdeckung 6, die ebenfalls gekrümmt ist wie die Außenwand 4 des
Deckels 2, ist ein Prüfloch 11 angebracht. Dieses liegt in der in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigten
Schließstellung des Schiebefensters 6 über einem Verriegelungsschieber 12, der in der Draufsicht
der Fig. 6 in seiner länglichen Gestalt mit den Haken 13 gezeigt ist und dem Verriegeln der
Sicherungseinsätze dient, hier aber nicht näher erläutert ist. Ein Eindringen eines Prüfstiftes in den
Raum unter dem Sichtfenster 6 ist jedoch in dieser Schließposition nicht möglich sondern nur,
wenn die in den Fig. 2 und 5 dargestellte Position des Sichtfensters 6 einen Durchtritt von
außen durch die Öffnung 5 über das Prüfloch 11 an spannungsführende Elemente, zum Beispiel
die Grifflasche 14 des Sicherungseinsatzes 15, erlaubt.
In der Griffblende 7 am Deckel 2 gibt es einen in Fig. 6 in der Draufsicht sich quer erstreckenden
und länglich erscheinenden Einfädelungsschlitz 16, der in den anderen Fig. 1 bis 5 und 7 im
Schnitt dargestellt ist. Damit verbunden ist ein Betätigungsschlitz 17, der sich (in der Draufsicht
der Fig. 6) parallel zur Seitenwand des Unterteils 1 und auch der seitlichen Wandung des
Deckels 2 und parallel zu den strichpunktierten Längsachsen 18 in Fig. 6 erstreckt. Diese
Längsachse fällt jeweils mit der des Sicherungseinsatzes 15 zusammen. Das Sicherungs
schaltgerät erstreckt sich ebenfalls im wesentlichen in Richtung dieser Längsachse 18, zu welcher
quer der Verriegelungsschieber 12 verläuft. Die in Fig. 6 erkennbaren Phasentrennwände 19
zwischen den drei für die Sicherungseinsätze vorgesehenen Räumen unter der Öffnung 5
verlaufen ebenfalls parallel zu diesen Längsachsen 18. Die in Fig. 7 gestrichelt gezeigte
Hauptebene 20 des Plombierhebels 10, auf die man bei der Darstellung der Fig. 1 bis 5 blickt,
liegt ebenfalls parallel zu den Längsachsen 18. Deshalb erstreckt sich der Betätigungsschlitz 17
ebenfalls in diese Richtung und damit quer zum Einfädelschlitz 16 für das Einfädeln eines
Plombierdrahtes 21 (Fig. 7). Man erkennt an der gekrümmten äußeren Oberfläche der
Griffblende 7, daß sich der Betätigungsschlitz 17 über einen Bogenwinkel von etwa 25-30°
erstreckt, um welchen der Betätigungshebel 22 des Plombierhebels 10 bei dessen Schwenken
hin- und herbewegt werden kann.
Der Plombierhebel 10 hat, dem Betätigungshebel 22 diagonal gegenüberliegend, einen Riegel 23.
Quer von dieser Linie zwischen dem Betätigungshebel 22 und dem Riegel 23 nach hinten bzw.
rechts herausstehend erstreckt sich der Blockiersteg 24, mit dessen freiem Ende 25 das
Schiebefenster 6 blockiert werden kann, wie zum Beispiel die Positionen der Fig. 1 und 3
zeigen. Dort steht die vordere Kante 26 des Schiebefensters 6 mit diesem freien Ende 25 des
Blockiersteges 24 in Eingriff.
An der Schutzabdeckung oder am Unterteil 1 des Gerätes ist ein als Arretiernase 27 ausgestalte
tes Arretierelement befestigt, mit welchem der Riegel 23 in Arretiereingriff gebracht werden kann.
Dieser Zustand ist in den Fig. 1 und 3 gezeigt.
Zieht man eine in Fig. 5 gestrichelt eingezeichnete Verbindungslinie 28 vom Riegel 23 zum
Betätigungshebel 22 des Plombierhebels 10, dann erkennt man eine Kerbe 29 im Betätigungs
hebel 22 und, von der Kerbe 29 entlang der Linie 28 weiter in Richtung auf den Riegel 23
fortschreitend, im Abstand von der Kerbe 29 ein Plombierloch 30 im Plombierhebel 10; und noch
weiter zum Riegel 23 hin einen Rastnoppen 31. Ein zu dem Plombierloch 30 im Plombierhebel
10 passendes Loch 32 im Deckel, 33 in der parallelen Wandung 34 und 35 in der Seite der
Griffblende 7 gestatten den Durchgriff des Plombierdrahtes 21 in der in Fig. 7 gezeigten Weise.
Betrachtet man wieder mit Blick auf die Hauptebene 20 den Plombierhebel 10 nach den Fig.
1 bis 5, dann erkennt man, daß ungefähr in der Mitte des Plombierhebels 10 eine Lageröffnung
36 angeordnet ist. Mit dieser Lageröffnung 36 stehen zwei L-förmig zueinander angeordnete
Schlitze 37, 38 in Verbindung. Der erste gerade Schlitz 37 liegt etwa parallel zu der erwähnten
Verbindungslinie 28, beginnt in der Lageröffnung 36 und endet in einem Abstand vor dem
Rastnoppen 31, wobei dieser Abstand etwa gleich dem Abstand zwischen dem Rastnoppen 31
und dem Plombierloch 30 oder zwischen dem Plombierloch 30 und der Kerbe 29 im Plombierhe
bel ist. Der zweite gerade Schlitz 38 erstreckt sich etwa senkrecht zu dem ersten Schlitz 37, und
durch diesen L-förmigen Gesamtschlitz 37, 38 wird eine Federlasche 39 gebildet. Diese erstreckt
sich parallel zu dem ersten Schlitz 37 und kann federnd belastete Bewegungen senkrecht zur
Hauptebene 20 ausführen, d. h. in Blickrichtung der Fig. 1 bis 5 bzw. entgegengesetzt,
während sie in der Hauptebene 20 im wesentlichen steif ist. Durch den zweiten Schlitz 38 wird
das freie Ende 40 der Federlasche 39 gebildet, welches gegenüber der Hauptebene 20 des
Plombierhebels 10 die größte Amplitude beim Bewegen der Federlasche 39 erreichen kann.
Im Bereich des inneren Endes des ersten Schlitzes 37, also desjenigen Endes, welches der
Lageröffnung 36 gegenüberliegt, beginnt die Federlasche 39 und hat eine Materialverjüngung.
Dieser Beginn der Federlasche 39 ist durch eine gestrichelte Linie 41 angedeutet. Von dieser Linie
41 an bis zum freien Ende 40 hinunter ist der Plombierhebel 10 und damit die Federlasche 39
halb so dick wie das übrige Material des Plombierhebels 10. Wenn dieser 2 mm dick aus
Kunststoff besteht, dann ist die Federlasche 39 1 mm dick.
Im Bereich des freien Endes 40 der Federlasche 39 hat diese einen weiteren geschwächten
Endbereich, nämlich eine Auflaufschräge 42. Diese ist so angelegt, daß das freie Ende 40 der
Federlasche 39 auf der dem Blockiersteg 24 abgewandten Seite dünner ist als auf der dem Steg
34 und damit auch der Lageröffnung 36 zugewandten Ende. Diese Auflaufschräge 42 wirkt bei
der Montage des Plombierhebels 10, wenn dieser am Deckel 2 angebracht wird.
Direkt oder indirekt ist an der Deckelwandung 4 ein Paar von stummelartigen Drehzapfen 43, 43'
befestigt, im Falle des spritzgegossenen Deckels 2 angeformt. Man erkennt diese stummelförmi
gen Drehzapfen 43, 43' in Fig. 7. Der Drehzapfen 43 ist an einer ersten Seitenwandung 44
angeformt, während an der gegenüberliegenden und parallel zu dieser angeordneten Wandung
34 des Deckels 2 der gegenüberliegende Drehzapfen 43' so angeformt ist, daß zwischen ihnen
ein Abstand a (Fig. 7) verbleibt, welcher den Durchtritt der Federlasche 39 bzw. der Auflauf
schräge 42 gestattet. In der Fig. 7 ist der Schnitt so durch den Plombierhebel 10 genommen,
daß man in Richtung des zweiten Schlitzes 38 nach außen blickt.
In Fig. 7 ist die Achse 45 durch die Drehzapfen 43, 43' und damit auch durch die Lageröffnung
36 gezeigt. Diese Achse 45 sieht man in den Fig. 3 und 5 als Kreuzungspunkt.
Während die zwei Wirkenden 22 und 24, d. h. der Betätigungshebel 22 und der Blockiersteg 24
im wesentlichen in dem flachen, ebenen Teil des Blockierhebels liegen und damit auch in der
Hauptebene 20, erstreckt sich der Riegel 23 aus dieser Hauptebene 20 heraus, wie man deutlich
in Fig. 7 erkennt. Dort sieht man eine Verbindungsleiste 46, die sich senkrecht aus der
Hauptebene 20 heraus erstreckt und die Anbringung des blockierförmigen Teils 47 des Riegels
23 seitlich aus der Hauptebene 20 heraus versetzt gestattet. Dadurch kann die Arretiernase 27,
die am Deckel oder wie in der Ausführungsform hier an der Schutzabdeckung befestigt ist, ihre
hauptsächliche Ebene außerhalb der Hauptebene 20 des Plombierhebels 10 haben und doch in
Arretiereingriff mit dem Riegel 23, nämlich seinem blockförmigen Teil 47 stehen. Der eigentliche
Arretiereingriff erfolgt über das hakenförmige Teil, welches man in den Fig. 1 bis 5 deutlich
erkennt und in Fig. 7 oberhalb der gestrichelten Linie 48 verläuft. Eine Seitenführung 49 sorgt
für eine Halterung der Arretiernase 27 in Querrichtung senkrecht zur Hauptebene 20.
Im Betrieb wird die Position des Plombierhebels 10 die in den Fig. 1 und 3 sein. Man erkennt,
wie der Blockiersteg 24 ein Verschieben des Sichtfensters 6 nach links und nach vorn verhindert,
so daß das Prüfloch 11 von dem darunter befindlichen Verriegelungsschieber 12 geschlossen
gehalten wird. Gleichzeitig steht der Riegel 23 mit der Arretiernase in Arretiereingriff, so daß ein
Herausziehen des Deckels 2 im Uhrzeigersinn um seine Schwenkachse 3 nicht möglich ist.
Außerdem ist der in Fig. 7 gezeigte Plombierdraht 21 durch das Plombierloch 30 im
Plombierhebel 10 und die benachbarten Seitenwandungen 34 und 44 des Deckels 2 gesteckt, so
daß auch eine Plombierung gegeben ist.
Verschwenkt man nun durch Eingriff eines Schraubendreherendes in die Kerbe 29 des
Betätigungshebels 22 den Plombierhebel 10 in Uhrzeigerrichtung um seine Schwenkachse 45
herum in die in Fig. 4 dargestellte Position, dann mußte man zuvor den Plombiedraht 21
entfernen. Jetzt ist die Prüfstellung des Plombierhebels 10 erreicht, ohne daß sofort ein Prüfen
möglich wäre, denn das Schiebefenster 6 befindet sich noch in der Schließstellung. Das Fenster
6 kann aber verschoben werden, denn der Blockiersteg 24 befindet sich außer Eingriff mit der
Vorderkante 26 des Fensters 6. Außerdem könnte der Deckel 2 schwenkartig vom Unterteil 1
abgezogen werden, denn die Arretiernase 27 befindet sich ebenfalls außer Arretiereingriff mit dem
Riegel 23.
Schließlich wird das Schiebefenster 6 in die Prüfstellung geschoben, so daß der in den Fig.
2 und 5 gezeigte Zustand erreicht ist und man mit Prüfgeräten an die spannungsführenden
Elemente des Schaltgerätes herankommt.
1
Geräteunterteil
2
Deckel
3
Drehachse
4
Außenwand des Deckels
5
Öffnung
6
verschiebbare Abdeckung (z. B. Schiebefenster)
7
Griffblende am Deckel
8
Griff
9
Anschlagswand des Deckels
10
Plombierhebel
11
Prüfloch
12
Verriegelungsschieber
13
Haken
14
Grifflasche
15
Sicherungseinsatz
16
Einfädelungsschlitz
17
Betätigungsschlitz
18
Längsachse
19
Phasentrennwände
20
Hauptebene
21
Plombierdraht
22
Betätigungshebel
23
Riegel
24
Blockiersteg
25
freies Ende des Blockiersteges
26
vordere Kante des Schiebefensters
27
Arretiernase
28
Verbindungslinie
29
Kerbe
30
Plombierloch
31
Rastnoppen
32
Loch im Deckel
33
Loch in der Wandung
34
zweite Seitenwand des Deckels
35
Wandung
36
Lageröffnung
37
erster Schlitz
38
zweiter Schlitz
39
Federlasche
40
freies Ende der Federlasche
41
Linie (Beginn der Federlasche)
42
Auflaufschräge
43
Drehzapfen
43
' Drehzapfen
44
erste Seitenwand des Deckels
45
Achse der Drehzapfen
46
Verbindungsleiste
47
blockierförmiges Teil
48
Linie
49
Seitenführung
Claims (9)
1. Einrichtung zum Plombieren und gleichzeitigen mechanischen Verriegeln eines Deckels
(2) eines Sicherungslastschaltgerätes, insbesondere eines NH-Sicherungslasttrenn
schalters, bei dem im Deckel (2) wenigstens ein Sicherungseinsatz (15) mit
Halteelementen (14) so angebracht ist, daß der Deckel (2) und der Sicherungseinsatz
(15) gemeinsam vom Geräteunterteil (1) abziehbar sind, wobei ein bewegliches, vom
Deckel (2) gehaltertes Plombierteil (10) mit einem am Geräteunterteil (1) befestigten
Arretierelement (27) in Eingriff bringbar ist und durch ein Plombierloch (30) im
Plombierteil (10) und ein in Flucht zu diesem gebrachtes Loch (32, 33, 35) im Deckel (2)
ein Plombierdraht (21) durchsteckbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) in der Außenwand (4) des Deckels (2) wenigstens eine Öffnung (5) mit einer verschiebbaren Abdeckung (6) mit wenigstens einem Prüfloch (11) vorgesehen ist und
- b) daß das Plombierteil (10) als wenigstens ein gegenüber dem Deckel (2) schwenk
barer Plombierhebel (10) ausgestaltet ist, welcher mindestens eines von drei
vorstehenden Wirkenden (22, 23, 24) hat,
- 1) einen Betätigungshebel (22) mit dem Plombierloch (30),
- 2) einen Riegel (23), der mit dem als Arretiernase (27) ausgestalteten Arretier element (27) in Arretiereingriff bringbar ist;
- 3) einen Blockiersteg (24), der mit einem Ende (26) der verschiebbaren Abdeckung (6) In Blockiereingriff bringbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Plombierhebel (10) als
im wesentlichen flaches Teil ausgestaltet ist, dessen Wirkenden (22, 23, 24) ein im
wesentlichen in einer Ebene (20) liegendes Dreieck aufspannen.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ungefähr in der Mitte
des Plombierhebels (10) eine Lageröffnung (36) für das Umgreifen wenigstens eines an
der Deckelwandung (4) angebrachten Drehzapfens (43, 43') vorgesehen ist und daß
vorzugsweise der Betätigungshebel (22) außen mit einer Kerbe (29) und auf einer Linie
(28), von dieser ausgehend, nach innerhalb über das Plombierloch (30) hinaus mit einem
Rastnoppen (31) versehen ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im
Plombierhebel (10) zwei mit der Lageröffnung (36) verbundene, L-förmig zueinander
angeordnete Schlitze (37, 38) vorgesehen sind, deren erster (37) sich von der
Lageröffnung (36) längs etwa in der Mitte des Betätigungshebels (22) erstreckt.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel
(22) aus der Hauptebene (20) des Plombierhebels (10) heraussteht und als blockförmi
ges Teil (47) ausgebildet ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
verschiebbare Abdeckung (6) als durchsichtiges Fenster ausgebildet ist, das vorzugs
weise unter Anpassung an die Form der Außenwand (4) des Deckels (2) gekrümmt ist
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse
(45) der in die Lageröffnung (36) des Plombierhebels (10) eingreifenden Drehzapfen (43,
43') in Stummelform parallel zu der Schwenkachse des Deckels (2) verläuft und der
Plombierhebel (10) zwischen zwei parallelen und etwa senkrecht zur Außenwand (4) des
Deckels (2) sich erstreckenden Wandungen (34, 44) geführt ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Blockiersteg (24) des Plombierhebels (10) etwa senkrecht von der das Ende des Riegels
(23) mit dem des Betätigungshebels (22) verbindenden Linie (28) einseitig vorsteht.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
blockförmige Teil (47) des Riegels (23) mit einer Seitenführung (49) versehen ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997115264 DE19715264B4 (de) | 1997-04-12 | 1997-04-12 | Einrichtung zum Plombieren und Verriegeln des Deckels eines Sicherungsschaltgerätes |
AT61198A AT409432B (de) | 1997-04-12 | 1998-04-08 | Einrichtung zum plombieren und verriegeln des deckels eines sicherungsschaltgerätes |
PL98325763A PL188605B1 (pl) | 1997-04-12 | 1998-04-09 | Urządzenie do plombowania i jednoczesnego blokowania pokrywy przyrządu rozdzielczego zabezpieczającego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1997115264 DE19715264B4 (de) | 1997-04-12 | 1997-04-12 | Einrichtung zum Plombieren und Verriegeln des Deckels eines Sicherungsschaltgerätes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19715264A1 true DE19715264A1 (de) | 1998-10-15 |
DE19715264B4 DE19715264B4 (de) | 2006-06-29 |
Family
ID=7826302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997115264 Expired - Lifetime DE19715264B4 (de) | 1997-04-12 | 1997-04-12 | Einrichtung zum Plombieren und Verriegeln des Deckels eines Sicherungsschaltgerätes |
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---|---|
AT (1) | AT409432B (de) |
DE (1) | DE19715264B4 (de) |
PL (1) | PL188605B1 (de) |
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AT410733B (de) * | 2000-03-06 | 2003-07-25 | Schneider Schaltgeraetebau Und | Nh-sicherungsschaltgerät |
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1997
- 1997-04-12 DE DE1997115264 patent/DE19715264B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-04-08 AT AT61198A patent/AT409432B/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 PL PL98325763A patent/PL188605B1/pl unknown
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ATA61198A (de) | 2001-12-15 |
PL325763A1 (en) | 1998-10-26 |
PL188605B1 (pl) | 2005-03-31 |
DE19715264B4 (de) | 2006-06-29 |
AT409432B (de) | 2002-08-26 |
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