DE19714883A1 - Feed and supply device for loose goods - Google Patents

Abstract

The device comprises a delivery vessel (1) for the loose goods. The vessel has a fluidisation floor (4,7) and a delivery pipe (10) leading away from it. There is a gap (12) in the delivery pipe, with a slider (15) arranged transversely movable in the gap. The device has an apportioning vessel (18') with a shape corresponding to the inlet point (13) of the feed pipe (10). A drive (20) for the slider takes the feed vessel successively from a filling position to a feed position.

Description

In vielen Bereichen der Technik besteht das Problem, Schüttgut in dosierten Mengen einem Reaktor oder dergleichen zuzuführen. Schüttgüter können häufig pneumatisch gefördert werden, weswegen es wünschenswert wäre, mit der pneumatischen Förderung gleichzeitig eine Dosierung zu erzielen.The problem in many areas of technology Bulk goods in metered amounts to a reactor or the like feed. Bulk goods can often be conveyed pneumatically , which is why it would be desirable to use the pneumatic conveyance at the same time achieve.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Zuteilungs- und Fördervorrichtung für Schüttgut zu schaffen, mit dem eine einfache, wirksame Dosierung möglich wird.The invention is therefore based on the object an allocation and conveying device for bulk goods create with which a simple, effective dosage possible becomes.

Die gestellte Aufgabe wird aufgrund der Merkmale des Hauptanspruchs gelöst und durch die weiteren Merkmale der Unteransprüche weiterentwickelt und ausgestaltet.The task is based on the characteristics of the Main claim solved and by the other features of Sub-claims developed and developed.

Im einzelnen ist ein Aufgabegefäß für das Schüttgut vorhanden, das in üblicher Weise von oben gefüllt werden kann und mit einem Fluidisierungsboden versehen ist, um das Schüttgut wenigstens im unteren Bodenbereich zu fluidisieren. Ein Förderrohr reicht bis zu dem Fluidisierungsboden und führt zu der Stelle, an der das Schüttgut abgegeben werden soll. Das Förderrohr weist nahe des Fluidisierungsbodens eine Lücke oder Unterbrechung auf, die von einem Schieber durchsetzt wird, der Wandausbildungen im Zuge des Förderrohrs und Wandausbildungen quer dazu aufweist. Die Wandausbildungen im Zuge des Förderrohrs bilden ein Dosiergefäß, welches sich füllen kann, wenn der Schieber eine Stellung einnimmt, bei der sich das Dosiergefäß außerhalb des Förderrohrs befindet. Wenn dann das gefüllte Dosiergefäß in die Lücke des Förderrohrs hineingeschoben wird, wird das Dosiergefäß infolge des in das Förderrohr eintretenden Fluidstroms geleert und an die Bestimmungsstelle gefördert. Der Schieber weist wenigstens eine obere Abdeckfläche auf, damit kein Schüttgut in das Förderrohr eingetragen wird, welches keinem Dosiervorgang unterworfen war.Specifically, there is a feed container for the bulk material available, which are filled in the usual way from above can and is provided with a fluidization base to the Bulk at least in the lower floor area fluidize. A conveyor pipe extends up to that Fluidization floor and leads to the place where the Bulk material is to be delivered. The delivery pipe is near the fluidization floor has a gap or interruption, which is penetrated by a slide, the wall formations in the course of the conveyor pipe and wall formations across it having. The wall formations in the course of the conveyor pipe form a dosing vessel that can fill when the Slider takes a position in which the Dosing vessel is located outside the delivery pipe. If then the filled dosing container into the gap in the delivery pipe is pushed in, the dosing vessel is due to the in the feed pipe entering the fluid stream emptied and to the Supported destination. The slide has at least  an upper cover surface so that no bulk material in the Feed pipe is entered, which no dosing was subject.

Die Zuteilungs- und Fördervorrichtung fördert also portionsweise, und die Dosiermenge wird über die Anzahl der Takte oder Arbeitsspiele der Zuteilungs- und Fördervorrichtung bestimmt.The allocation and funding device thus promotes in portions, and the dosage is based on the number of Bars or work cycles of allocation and Conveyor determined.

Bei einem zylindrischen Aufgabegefäß für das Schüttgut wird der Schieber vorteilhaft als Drehschieber ausgebildet, der eine außerhalb des Aufgabegefäßes herausgeführte Schwenkwelle aufweist. Diese kann mit einem Fluidzylinder anhand eines Hebelarmes passend geschwenkt werden.With a cylindrical feed container for the Bulk material, the slide is advantageous as a rotary slide formed the one outside the feed vessel has led out pivot shaft. This can be done with a Fluid cylinder swiveled appropriately using a lever arm will.

Die Lücke oder Unterbrechung im Förderrohr befindet sich nahe des Fluidisierungsbodens, was bedeutet, daß der unterste Teil des Förderrohres als Belüftungsstutzen ausgebildet ist. Dieser Belüftungsstutzen wirkt als zusätzliches Dosiergefäß, wenn das mit dem Drehschieber wegbewegte Dosiergefäß die Oberseite des Belüftungsstutzens freigibt. Das fluidisierte Gut strömt dann in diesen Belüftungsstutzen und wird gleichzeitig mit dem im Dosiergefäß befindlichen Gut aufgegeben, sobald sich das Dosiergefäß in die Lücke des Förderrohrs eingefügt hat.The gap or interruption is in the conveyor pipe close to the fluidization floor, which means that the lowest part of the delivery pipe as a ventilation nozzle is trained. This ventilation nozzle acts as additional dosing vessel, if that with the rotary valve the metering vessel moved away the top of the ventilation nozzle releases. The fluidized material then flows into it Ventilation nozzle and is simultaneously with the in Dosing vessel abandoned goods as soon as that Has inserted the dosing vessel into the gap in the delivery pipe.

Es ist auch möglich, zur Dosierung nur das schwenkbare Dosiergefäß zu benutzen, und in diesem Fall weist der Schieber auch untere Abdeckflächen auf, die den Belüftungsstutzen abdecken, wenn das Dosiergefäß aus der Lücke des Förderrohrs herausgeschwenkt ist. Wenn man während dieser Füllzeit des Dosiergefäßes eine kontinuierliche Zugabe von Förderluft wünscht, kann man dies dadurch erreichen, daß zwischen den oberen und unteren Abdeckflächen Rückschlagventile angeordnet werden, die den Durchtritt von Luft aus dem Fluidisierungsboden durch den Belüftungsstutzen und die Rückschlagventile in das Förderrohr ermöglichen. Solche Rückschlagventile können als einfache Klappen an den Abdeckflächen ausgebildet sein, die von der Förderluft angehoben werden, während der Eintritt von Schüttgut in den abgeschirmten Raum zwischen den Abdeckflächen verhindert wird.It is also possible to dose only that swivel dosing vessel to use, and in this case the slider also has lower cover surfaces which cover the Cover the ventilation socket when the dosing vessel is out of the Gap of the delivery pipe is pivoted out. If you during this filling time of the dosing vessel is a continuous one You can do this by adding conveying air achieve that between the top and bottom cover surfaces Check valves are arranged which prevent the passage of Air from the fluidization floor through the ventilation nozzle and enable the check valves in the conveyor pipe. Such check valves can be used as simple flaps on the Cover surfaces to be formed by the conveying air be raised while bulk material enters the  shielded space between the cover surfaces prevented becomes.

Bei der Dosierung nur durch ein oder mehrere Dosiergefäße ist es auch möglich, den Boden des Dosiergefäßes als eine Aufgabeeinrichtung für das dosierte Schüttgut zu gestalten, d. h. diesem Boden taktweise Druckluft zuzuführen, wenn das Dosiergefäß in seiner Förderstellung in der Lücke unterhalb des Förderrohrs steht. Die Druckluft kann dabei über eine Druckluftleitung zugeführt werden, die sich durch die Antriebswelle des Schiebers erstreckt.When dosing only by one or more Dosing vessels, it is also possible to the bottom of the Dosing vessel as a feeding device for the dosed To design bulk goods, d. H. this floor in cycles Supply compressed air when the dosing vessel is in its Conveying position is in the gap below the conveyor pipe. The compressed air can be via a compressed air line are supplied by the drive shaft of the Slider extends.

Es können auch mehrere Förderrohre nebeneinander in dem Aufgabegefäß angeordnet werden. Ebenso ist es möglich, statt eines Dosiergefäßes mehrere an dem Schieber vorzusehen, um die nebeneinander angeordneten Förderrohre bedienen zu können.Several conveyor pipes can also be juxtaposed be placed in the feed container. It is also possible instead of one dosing vessel, several on the slide to provide the side-by-side conveyor pipes to be able to use.

Wenn mit Dosiergefäßen gearbeitet wird, die eine gesonderte Druckluftleitung besitzen, kann der Fluidisierungsboden des Aufgabegefäßes mit einem geringeren und der Aufgabeboden des Dosiergefäßes mit einem höheren Druck der zugeführten Druckluft betrieben werden. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es zweckmäßig, den Spalt zwischen Oberseite des Dosiergefäßes und der Unterseite des Förderrohrs abzudichten, um eventuellen Druckverlust zu vermeiden.When working with dosing vessels, one have a separate compressed air line, the Fluidization bottom of the feed vessel with a lower and the feed bottom of the dosing vessel with a higher one Pressure of the supplied compressed air can be operated. At this Embodiment of the invention, it is appropriate to the gap between the top of the dosing vessel and the bottom of the Seal the delivery pipe to prevent any pressure loss avoid.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:The invention is described with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Aufgabegefäß mit der neuen Zuteilungs- und Fördervorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through an object vessel with the new assignment and conveyor device,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line 2-2 in Fig. 1,

Fig. 3 eine abgewandelte Zuteilungs- und Fördervorrichtung im Längsschnitt, Fig. 3 shows a modified assignment and conveying device in longitudinal section;

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Dosiergefäß und Fig. 4 is a plan view of a metering vessel and

Fig. 5 eine vergrößerte Einzelheit aus Fig. 3. FIG. 5 shows an enlarged detail from FIG. 3.

Das Aufgabegefäß 1 weist einen mit Flanschen versehenen Zylindermantel 2 auf, der durch einen oberseitigen Deckel 3 und einen Boden 4 verschlossen ist. Im oberseitigen Deckel befinden sich ein Schüttguteinlauf 5 und eine Schüttgutaustrittsöffnung 6. Der Boden 4 weist eine Luftverteilungseinrichtung 7 auf, die beispielsweise als Siebboden oder dergleichen ausgebildet sein kann, und eine Luftzufuhrkammer 8, der Luft zur Fluidisierung des in das Aufgabegefäß 1 eingeführten Schüttguts zugeführt wird. Dadurch wird das im Gefäß 1 eingefüllte Schüttgut wenigstens in der unteren Gutsäule aufgelockert und fließfähig gemacht. Zu dem Aufgabegefäß 1 gehört noch ein Förderrohr 10, das nahe des Bodens beginnt und das Schüttgut zu der vorbestimmten Stelle infolge des Druckgefälles fördert, das zwischen dem Raum 8 und der vorbestimmten Stelle besteht.The feed container 1 has a flanged cylinder jacket 2 , which is closed by a top cover 3 and a bottom 4 . A bulk material inlet 5 and a bulk material outlet opening 6 are located in the top cover. The base 4 has an air distribution device 7 , which can be designed, for example, as a sieve base or the like, and an air supply chamber 8 , to which air for fluidizing the bulk material introduced into the feed container 1 is supplied. As a result, the bulk material filled in the vessel 1 is loosened and made flowable at least in the lower column of the product. The feed vessel 1 also includes a delivery pipe 10 , which begins near the bottom and conveys the bulk material to the predetermined location due to the pressure gradient that exists between the space 8 and the predetermined location.

Auf dem Fluidisierungsboden 4, 7 sitzt fluchtend zu dem Förderrohr 10 ein Belüftungsstutzen oder Trichter 11 mit einer ebenen Oberseite, die einen Abstand 12 zur Unterseite des Förderrohres 10 einhält. Man kann deshalb von einer Unterbrechung oder Lücke in dem Förderrohr 10 sprechen. In diese Lücke taucht ein Schieber 15 ein, der wenigstens eine obere Abdeckfläche 16, im dargestellten Ausführungsbeispiel auch eine untere Abdeckfläche 17, sowie Verbindungswände 18 aufweist, welche die Oberseite des Trichters 11 mit der Unterseite des Förderrohrs 10, die ebenfalls als Trichter 13 ausgebildet ist, verbinden. Die Verbindungswände 18 stellen einen Teil eines Zylinders oder Konus dar und bilden in ihrer Funktion ein Dosiergefäß, wie noch erläutert wird.On the fluidising 4, 7 is located in alignment with the delivery tube 10, a ventilation nozzle or hopper 11 having a flat upper surface which maintains a distance 12 to the bottom of the conveyor tube 10 degrees. One can therefore speak of an interruption or gap in the conveyor pipe 10 . A slide 15 dips into this gap, which has at least one upper cover surface 16 , in the exemplary embodiment also a lower cover surface 17 , and connecting walls 18 , which cover the top of the funnel 11 with the underside of the delivery pipe 10 , which is also designed as a funnel 13 , connect. The connecting walls 18 form part of a cylinder or cone and, in their function, form a metering vessel, as will be explained below.

Der Schieber 15 ist im dargestellten Beispiel ein Drehschieber, der über eine durch den Boden 4 durchgeführte Schwenkwelle 19 von einem Zylinder 20 angetrieben wird. Der Zylinder 20 ist schwenkbar an einem Lagerbock 21 angelenkt, und seine Kolbenstange 22 greift an einem Arm 23 der Welle 19 an. Durch Ein- und Ausfahren der Kolbenstange können zwei Stellungen des Schiebers 15 erreicht werden, nämlich die Förderstellung der Fig. 2, bei der das Dosiergefäß 18 zum Belüftungsstutzen 11 und zum Aufgabetrichter 13 fluchtet, und die Unterbrechungsstellung der Fig. 1, bei der die Abdeckflächen den Belüftungstrichter 11 und den Übergabetrichter 13 abdecken.In the example shown, the slide 15 is a rotary slide valve which is driven by a cylinder 20 via a pivot shaft 19 which is passed through the base 4 . The cylinder 20 is pivoted on a bearing block 21 , and its piston rod 22 engages an arm 23 of the shaft 19 . By moving the piston rod in and out, two positions of the slide 15 can be achieved, namely the conveying position of FIG. 2, in which the metering vessel 18 is aligned with the ventilation nozzle 11 and the feed hopper 13 , and the interrupted position in FIG. 1, in which the cover surfaces cover the ventilation funnel 11 and the transfer funnel 13 .

Der Betrieb der Vorrichtung geht wie folgt vor sich:
Durch die Zufuhr der Fluidisierungsluft wird wenigstens die untere Schüttgutsäule aufgelockert, so daß beim Schwenken des Dosiergefäßes 18 in den Bereich außerhalb der Lücke 12 das Schüttgut in den Raum zwischen den Wänden 18 des Dosiergefäßes hineinströmt und auch dort verbleibt, wenn der Drehschieber 15 in die Aufgabestellung der Fig. 2 geschwenkt wird. Alsdann erfaßt der Luftstrom das dosierte Gut in dem Dosiergefäß 18 und trägt es durch das Förderrohr 10 aus. Nunmehr kann der Drehschieber in seine Abdeck- und Füllstellung (Fig. 1) rückgeschwenkt werden, wobei das Gut in das Dosiergefäß 18 nachströmt. Die Dosiermenge wird einfach durch die Anzahl der Takte bestimmt.The device operates as follows:
By supplying the fluidizing air, at least the lower bulk material column is loosened, so that when the dosing vessel 18 is pivoted into the area outside the gap 12, the bulk material flows into the space between the walls 18 of the dosing vessel and also remains there when the rotary slide valve 15 is in the application position FIG. 2 is pivoted. The air flow then detects the metered material in the metering vessel 18 and discharges it through the delivery pipe 10 . The rotary slide valve can now be pivoted back into its covering and filling position ( FIG. 1), the material flowing into the metering vessel 18 . The dosing quantity is simply determined by the number of cycles.

Der beschriebene Betrieb ist stoßartig. Wenn dies weniger erwünscht ist, kann man die obere und untere Abdeckfläche 16 und 17 durch Richtungskanäle miteinander verbinden, welche die Luft aus dem Raum 8 weiterhin strömen lassen, jedoch den Eintritt von Schüttgut in diese Kanäle verhindern. Als Rückschlagventil wirkende Klappen sind zu diesem Zweck geeignet.The operation described is abrupt. If this is less desirable, the upper and lower cover surfaces 16 and 17 can be connected to one another by directional channels, which continue to let the air flow out of the space 8 , but prevent the entry of bulk material into these channels. Flaps acting as check valves are suitable for this purpose.

Während im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Abdeckflächen 16 und 17 vorgesehen sind, kann man auch nur mit einer Abdeckfläche 16 auskommen. In diesem Fall wird fluidisiertes Schüttgut in den Belüftungstrichter 11 einströmen und zur Dosierportion hinzugerechnet werden müssen, die bei jedem Takt in das Förderrohr 10 aufgegeben wird. In diesem Anwendungsfall wird ein zylindrischer Belüftungsstutzen 11 anstelle eines Trichters bevorzugt.While two cover surfaces 16 and 17 are provided in the exemplary embodiment shown, one cover surface 16 can also be used. In this case, fluidized bulk material will flow into the ventilation funnel 11 and have to be added to the metering portion which is fed into the delivery pipe 10 with every cycle. In this application, a cylindrical ventilation nozzle 11 is preferred instead of a funnel.

Als Abwandlung der dargestellten Ausführungsform ist es ferner möglich, statt eines schwenkbaren Schiebers auch einen umlaufenden Drehschieber zu verwenden, bei dem dann die Drehachse in die Symmetrieachse des Aufgabegefäßes 1 gelegt wird. Im übrigen sind auch Konstruktionen mit geraden Führungen des Schiebers denkbar.As a modification of the embodiment shown, it is also possible to use a rotating rotary valve instead of a pivotable slide, in which case the axis of rotation is then placed in the axis of symmetry of the feed vessel 1 . In addition, constructions with straight guides of the slide are also conceivable.

Fig. 3 bis 5 zeigen eine weitere Ausführungsform der Zuteilungs- und Fördervorrichtung, wobei zur Ausführungsform der Fig. 1 und 2 entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen belegt sind. Der hauptsächlichste Unterschied besteht in der Art und Weise des Austrags des Schüttgutes aus dem Dosiergefäß 18. Die Welle 19 ist als Hohlwelle ausgebildet, um Teil einer Druckluftleitung 25 zu bilden, die zu dem Boden 28 des Dosiergefäßes 18 geführt ist. Zum Zwecke des gleichmäßigen Austrags ist der Boden 28 als Sieb oder Fluidisierungsboden ausgebildet. Die Druckluftleitung 25 ist an ihrem Ende 26 mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle verbunden, die einen höheren Druck aufweisen kann als der dem Fluidisierungsboden 4 zugeführte Druck. Auf diese Weise kann man sich den Anforderungen der Förderung des Schüttgutes durch das Förderrohr 10 anpassen, während der dem Boden 4 zugeführte Druckluftstrom lediglich zur Auflockerung des Schüttgutes geeignet sein muß. FIGS. 3 to 5 show another embodiment of the allotment and conveying device, being assigned to the embodiment of FIGS. 1 and 2 corresponding parts have the same reference numerals. The main difference is the way in which the bulk material is discharged from the metering vessel 18 . The shaft 19 is designed as a hollow shaft in order to form part of a compressed air line 25 which is guided to the bottom 28 of the metering vessel 18 . For the purpose of uniform discharge, the bottom 28 is designed as a sieve or fluidizing bottom. The compressed air line 25 is connected at its end 26 to a compressed air source, not shown, which may have a higher pressure than the pressure supplied to the fluidization base 4 . In this way, one can adapt to the requirements of the conveyance of the bulk material through the conveying pipe 10 , while the compressed air stream supplied to the bottom 4 only has to be suitable for loosening the bulk material.

Dem Boden 28 des Dosiergefäßes 18 wird nur in der Taktphase Druckluft zugeführt, wenn sich das Dosiergefäß 18 in seiner in Fig. 3 dargestellten Förderstellung befindet. Zur taktmäßigen Steuerung der zugeführten Druckluft wird ein entsprechendes Ventil eingesetzt, was nicht näher beschrieben werden muß. Wenn das Dosiergefäß 18 in seiner Füllstellung überführt wird, wird die der Druckluftleitung 25 zugeführte Druckluft abgeschaltet, so daß sich das Dosiergefäß, welches in das aufgelockerte Schüttgut eintaucht, füllen kann.Compressed air is supplied to the bottom 28 of the metering vessel 18 only in the cycle phase when the metering vessel 18 is in its conveying position shown in FIG. 3. A corresponding valve is used for the cyclical control of the supplied compressed air, which need not be described in more detail. When the metering vessel 18 is transferred to its filling position, the compressed air supplied to the compressed air line 25 is switched off, so that the metering vessel, which is immersed in the loosened bulk material, can fill.

Wenn die dem Boden 4 zugeführte Druckluft eine wesentlich geringere Größe aufweist als die dem Boden 28 zugeführte Druckluft, kann durch den Spalt zwischen der Oberseite des Dosiergefäßes 18 und der Unterseite des Förderrohres 10 Druckluft entweichen, die dann nicht der Förderung des Schüttgutes durch das Förderrohr 10 dienlich ist. Deshalb wird dieser Spalt zweckmäßigerweise abgedichtet, wie in Fig. 5 dargestellt. Man kann eine aufblasbare Dichtung 30 verwenden, die im gleichen Takt wie der Austrag des Fördergefäßes gesteuert wird.If the compressed air supplied to the bottom 4 is of a significantly smaller size than the compressed air supplied to the bottom 28, compressed air can escape through the gap between the top of the metering vessel 18 and the underside of the delivery pipe 10 , which then does not convey the bulk material through the delivery pipe 10 is useful. This gap is therefore expediently sealed, as shown in FIG. 5. An inflatable seal 30 can be used, which is controlled in the same cycle as the discharge of the container.

Fig. 4 zeigt die bogenförmig ausgebildete Abdeckfläche 16, die das untere Ende 13 des Förderrohres 10 in der Füllstellung des Dosiergefäßes 18 abdeckt. Die Abdeckfläche 16 wird durch eine Platte gebildet, in welcher Druckluftaustrittsöffnungen angeordnet sein können, durch die Druckluft dann abgegeben wird, wenn sich das Dosiergefäß 18 in der Füllstellung und die Abdeckfläche 16 in ihrer Abdeckstellung des Trichters 13 befindet. Dadurch wird eine gewisse Verstetigung der Förderung des Schüttgutes erzielt. Die Speisung dieses Druckluftstroms kann aus der gleichen Quelle erfolgen, die auch die Druckluftleitung 25 speist, wobei die jeweiligen Speisungszeiten gegeneinander verschoben sind. Fig. 4 shows the arcuate cover surface 16 , which covers the lower end 13 of the delivery pipe 10 in the filling position of the metering vessel 18 . The cover surface 16 is formed by a plate in which compressed air outlet openings can be arranged, through which compressed air is emitted when the metering vessel 18 is in the filling position and the cover surface 16 is in its cover position of the funnel 13 . This achieves a certain degree of continuity in the conveyance of the bulk material. This compressed air stream can be fed from the same source that also feeds the compressed air line 25 , the respective feeding times being shifted relative to one another.

Claims (11)

1. Zuteilungs- und Fördervorrichtung für Schüttgut mit folgenden Merkmalen:
ein Aufgabegefäß (1) für das Schüttgut, das mit einem Fluidisierungsboden (4, 7) und mindestens einem herausführenden, eine Eintrittsstelle (13) aufweisenden Förderrohr (10) versehen ist;
eine Lücke (12) zwischen Fluidisierungsboden (4, 7) und Förderrohr (10);
ein Schieber (15), der quer zum Förderrohr (10) in der Lücke (12) bewegbar ist und wenigstens ein Dosiergefäß (18) mit einem Umriß entsprechend der Eintrittsstelle (13) des Förderrohrs (10) aufweist;
ein Antrieb (20) für den Schieber (15), um das wenigstens ein Dosiergefäß (18) nacheinander in eine Füllstellung und eine Förderstellung zu verbringen.1. Allocation and conveying device for bulk goods with the following features:
a feed vessel ( 1 ) for the bulk material, which is provided with a fluidization base ( 4 , 7 ) and at least one delivery tube ( 10 ) leading out and having an entry point ( 13 );
a gap ( 12 ) between the fluidization tray ( 4 , 7 ) and the delivery pipe ( 10 );
a slide ( 15 ) which can be moved transversely to the delivery pipe ( 10 ) in the gap ( 12 ) and has at least one metering vessel ( 18 ) with an outline corresponding to the entry point ( 13 ) of the delivery pipe ( 10 );
a drive ( 20 ) for the slide ( 15 ) in order to bring the at least one metering vessel ( 18 ) one after the other into a filling position and a conveying position. 2. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb (20) außerhalb des Aufgabegefäßes (1) angeordnet ist und
daß der Schieber (15) als Drehschieber ausgebildet ist und eine Antriebswelle (19) umfaßt, die durch den Fluidisierungsboden (4, 7) hindurchgeführt ist, um von dem außerhalb des Aufgabegefäßes angeordneten Antrieb (20) betätigt zu werden.2. Allocation and conveyor device according to claim 1, characterized in that
that the drive ( 20 ) is arranged outside the feed vessel ( 1 ) and
that the slide ( 15 ) is designed as a rotary slide valve and comprises a drive shaft ( 19 ) which is guided through the fluidization base ( 4 , 7 ) in order to be actuated by the drive ( 20 ) arranged outside the feed vessel. 3. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (15) eine obere Abdeckfläche (16) aufweist, die das Aufgabeende (13) des Förderrohrs (10) in der Füllstellung des Dosiergefäßes (18) abdeckt. 3. Allocation and conveying device according to claim 1 or 2, characterized in that the slide ( 15 ) has an upper cover surface ( 16 ) which covers the feed end ( 13 ) of the conveying tube ( 10 ) in the filling position of the metering vessel ( 18 ). 4. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Lücke (12) und fluchtend zu dem Förderrohr (10) ein Belüftungsstutzen oder Trichter (11) vorgesehen ist.4. Allocation and conveying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that below the gap ( 12 ) and aligned with the conveying pipe ( 10 ), a ventilation nozzle or funnel ( 11 ) is provided. 5. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (15) eine untere Abdeckfläche (17) aufweist, die den Belüftungsstutzen oder Trichter (11) während der Füllstellung des Dosiergefäßes (18) abdeckt.5. Allocation and conveying device according to claim 4, characterized in that the slide ( 15 ) has a lower cover surface ( 17 ) which covers the ventilation nozzle or funnel ( 11 ) during the filling position of the metering vessel ( 18 ). 6. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderrohr (10) unmittelbar oberhalb der Lücke (12) einen Übergabetrichter (13) aufweist.6. Allocation and conveying device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the conveying tube ( 10 ) immediately above the gap ( 12 ) has a transfer hopper ( 13 ). 7. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen den oberen und unteren Abdeckflächen (16, 17) mit Rückschlagventilen versehene Kanäle erstrecken, um Förderluft des Fluidisierungsbodens in das Förderrohr (10) eintreten zu lassen, wenn sich das Dosiergefäß (18) in der Füllstellung befindet.7. Allocation and conveying device according to claim 5 or 6, characterized in that between the upper and lower cover surfaces ( 16 , 17 ) provided with check valves channels to allow conveying air of the fluidizing floor to enter the conveying tube ( 10 ) when the dosing vessel ( 18 ) is in the filling position. 8. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (19) hohl ist und Teil wenigstens einer Druckluftleitung (25) bildet, die mit dem einen Ende (26) mit einer Druckluftquelle und mit dem anderen Ende mit einem Austragsboden (28) verbunden ist, der den Boden des Dosiergefäßes (18) bildet.8. allocation and conveying device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the drive shaft ( 19 ) is hollow and forms part of at least one compressed air line ( 25 ) which with one end ( 26 ) with a compressed air source and with the other End is connected to a discharge bottom ( 28 ) which forms the bottom of the metering vessel ( 18 ). 9. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckluftleitung (25) ein Schaltventil angeordnet ist, das in der Förderstellung des Dosiergefäßes durchlässig geschaltet (geöffnet) ist.9. allocation and conveying device according to claim 8, characterized in that in the compressed air line ( 25 ) a switching valve is arranged, which is switched to open in the conveying position of the metering vessel. 10. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördergefäß (18) eine aufblasbare Randdichtung (30) aufweist, die in der Förderstellung des Dosiergefäßes abdichtend steuerbar ist.10. Allotment and conveying device according to claim 8 or 9, characterized in that the conveying vessel ( 18 ) has an inflatable edge seal ( 30 ) which can be sealingly controlled in the conveying position of the metering vessel. 11. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß am Dosiergefäß (18) eine bogenförmige Abdeckfläche (16) anschließt, welche die Eintrittsstelle (13) des Förderrohres (10) in der Füllstellung des Dosiergefäßes (18) abdeckt und
daß in dieser Abdeckstellung eine Druckluftzufuhr in das Förderrohr (10) wirksam gemacht wird.11. Allocation and conveying device according to one of claims 8 to 10, characterized in that
that at the metering vessel (18) has an arcuate cover surface (16) connects which the entry point (13) of the conveyor tube (10) covers (18) in the filling position of the metering vessel, and
that a compressed air supply is made effective in the feed pipe ( 10 ) in this covering position.