DE29606502U1

DE29606502U1 - Allocation and conveying device for bulk goods

Info

Publication number: DE29606502U1
Application number: DE29606502U
Authority: DE
Original assignee: ROETTERS ELKE
Current assignee: ROETTERS ELKE
Priority date: 1996-04-10
Filing date: 1996-04-10
Publication date: 1996-06-27
Anticipated expiration: 2006-04-11
Also published as: DE19714883A1

Description

vmvm

96RT 113IDEG96RT 113IDEG

Zuteilungs- und Fördervorrichtung für SchüttgutDistribution and conveying device for bulk material

In vielen Bereichen der Technik besteht das Problem, Schüttgut in dosierten Mengen einem Reaktor oder dergleichen zuzuführen. Schüttgüter können häufig pneumatisch gefördert werden, weswegen es wünschenswert wäre, mit der pneumatischen Förderung gleichzeitig eine Dosierung zu erzielen.In many areas of technology, there is the problem of feeding bulk material in metered quantities to a reactor or the like. Bulk materials can often be conveyed pneumatically, which is why it would be desirable to achieve dosing at the same time as pneumatic conveying.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Zuteilungs- und Fördervorrichtung für Schüttgut zu schaffen, mit dem eine einfache, wirksame Dosierung möglich wird.The invention is therefore based on the object of creating a distribution and conveying device for bulk material with which simple, effective dosing is possible.

Die gestellte Aufgabe wird aufgrund der Merkmale des Hauptanspruchs gelöst und durch die weiteren Merkmale der Unteransprüche weiterentwickelt und ausgestaltet.The stated problem is solved on the basis of the features of the main claim and further developed and designed by the additional features of the subclaims.

Im einzelnen ist ein Aufgabegefäß für das Schüttgut vorhanden, das in üblicher Weise von oben gefüllt werden kann und mit einem Fluidisierungsboden versehen ist, um das Schüttgut wenigstens im unteren Bodenbereich zu fluidisieren. Ein Förderrohr reicht bis zu dem Fluidisierungsboden und führt zu der Stelle, an der das Schüttgut abgegeben werden soll. Das Förderrohr weist nahe des Fluidisierungsbodens eine Lücke oder Unterbrechung auf, die von einem Schieber durchsetzt wird, der Wandausbildungen im Zuge des Förderrohrs und Wandausbildungen quer dazu aufweist. Die Wandausbildungen im Zuge des Förderrohrs bilden ein Dosiergefäß, welches sich füllen kann, wenn der Schieber eine Stellung einnimmt, bei der sich das Dosiergefäß außerhalb des Förderrohrs befindet. Wenn dann das gefüllte Dosiergefäß in die Lücke des Förderrohrs hineingeschoben wird, wird das Dosiergefäß infolge des in das Förderrohr eintretenden Fluidstroms geleert und an dieIn detail, there is a feed vessel for the bulk material, which can be filled in the usual way from above and is provided with a fluidization base in order to fluidize the bulk material at least in the lower base area. A conveyor pipe reaches up to the fluidization base and leads to the point where the bulk material is to be discharged. The conveyor pipe has a gap or interruption near the fluidization base, which is penetrated by a slide valve, which has wall formations in the conveyor pipe and wall formations transverse to it. The wall formations in the conveyor pipe form a dosing vessel, which can fill when the slide valve assumes a position in which the dosing vessel is outside the conveyor pipe. When the filled dosing vessel is then pushed into the gap in the conveyor pipe, the dosing vessel is emptied as a result of the fluid flow entering the conveyor pipe and is fed to the

Bestimmungsstelle gefördert. Der Schieber weist wenigstens eine obere Abdeckfläche auf, damit kein Schüttgut in das Förderrohr eingetragen wird, welches keinem Dosiervorgang unterworfen war.destination. The slide has at least one upper cover surface so that no bulk material is introduced into the conveyor pipe that has not been subjected to a dosing process.

Die Zuteilungs- und Fördervorrichtung fördert also portionsweise, und die Dosiermenge wird über die Anzahl der Takte oder Arbeitsspiele der Zuteilungs- und Fördervorrichtung bestimmt.The distribution and conveying device therefore conveys in portions, and the dosing quantity is determined by the number of cycles or work cycles of the distribution and conveying device.

Bei einem zylindrischen Aufgabegefäß für das Schüttgut wird der Schieber vorteilhaft als Drehschieber ausgebildet, der eine außerhalb des Aufgabegefäßes herausgeführte Schwenkwelle aufweist. Diese kann mit einem Fluidzylinder anhand eines Hebelarmes passend geschwenkt werden.In the case of a cylindrical feed vessel for the bulk material, the slide valve is advantageously designed as a rotary valve with a swivel shaft extending outside the feed vessel. This can be swiveled appropriately with a fluid cylinder using a lever arm.

Die Lücke oder Unterbrechung im Förderrohr befindet sich nahe des Fluidisierungsbodens, was bedeutet, daß der unterste Teil des Förderrohres als Belüftungsstutzen ausgebildet ist. Dieser Belüftungsstutzen wirkt als zusätzliches Dosiergefäß, wenn das mit dem Drehschieber wegbewegte Dosiergefäß die Oberseite des Belüftungsstutzens freigibt. Das fluidisierte Gut strömt dann in diesen Belüftungsstutzen und wird gleichzeitig mit dem im Dosiergefäß befindlichen Gut aufgegeben, sobald sich das Dosiergefäß in die Lücke des Förderrohrs eingefügt hat.The gap or interruption in the conveyor pipe is located near the fluidization bottom, which means that the lowest part of the conveyor pipe is designed as a ventilation nozzle. This ventilation nozzle acts as an additional dosing vessel when the dosing vessel moved away with the rotary valve releases the top of the ventilation nozzle. The fluidized material then flows into this ventilation nozzle and is fed at the same time as the material in the dosing vessel as soon as the dosing vessel has inserted itself into the gap in the conveyor pipe.

Es ist auch möglich, zur Dosierung nur das schwenkbare Dosiergefäß zu benutzen, und in diesem Fall weist der Schieber auch untere Abdeckflächen auf, die den Belüftungsstutzen abdecken, wenn das Dosiergefäß aus der Lücke des Förderrohrs herausgeschwenkt ist. Wenn man während dieser Füllzeit des Dosiergefäßes eine kontinuierliche Zugabe von Förderluft wünscht, kann man dies dadurch erreichen, daß zwischen den oberen und unteren Abdeckflächen Rückschlagventile angeordnet werden, die den Durchtritt von Luft aus dem Fluidisierungsboden durch den Belüftungsstutzen und die Rückschlagventile in das Förderrohr ermöglichen. Solche Rückschlagventile können als einfache Klappen an den Abdeckflächen ausgebildet sein, die von der FörderluftIt is also possible to use only the swiveling dosing vessel for dosing, and in this case the slide also has lower cover surfaces that cover the ventilation nozzle when the dosing vessel is swiveled out of the gap in the conveyor pipe. If a continuous addition of conveying air is desired during this filling time of the dosing vessel, this can be achieved by arranging check valves between the upper and lower cover surfaces, which allow the passage of air from the fluidization base through the ventilation nozzle and the check valves into the conveyor pipe. Such check valves can be designed as simple flaps on the cover surfaces, which are opened by the conveying air.

angehoben werden, während der Eintritt: von Schüttgut in den abgeschirmten Raum zwischen den Abdeckflächen verhindert wird.be raised while preventing the entry of bulk material into the shielded space between the cover surfaces.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Aufgabegefäß mit derThe invention is described with reference to the drawing.
Fig. 1 shows a longitudinal section through a feed vessel with the

neuen Zuteilungs- und Fördervorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1.new allocation and conveying device, Fig. 2 a section along the line 2-2 in Fig. 1.

Das Aufgabegefäß 1 weist einen mit Flanschen versehenen Zylindermantel 2 auf, der durch einen oberseitigen Deckel 3 und einen Boden 4 verschlossen ist. Im oberseitigen Deckel befinden sich ein Schüttguteinlauf 5 und eine Schüttgutaustrittsöffnung 6. Der Boden 4 weist eine Luftverteilungseinrichtung 7 auf, die beispielsweise als Siebboden oder dergleichen ausgebildet sein kann, und eine Luftzufuhrkammer 8, der Luft zur Fluidisierung des in das Aufgabegefäß 1 eingeführten Schüttguts zugeführt wird. Dadurch wird das im Gefäß 1 eingefüllte Schüttgut wenigstens in der unteren Gutsäule aufgelockert und fließfähig gemacht. Zu dem Aufgabegefäß 1 gehört noch ein Förderrohr 10, das nahe des Bodens beginnt und das Schüttgut zu der vorbestimmten Stelle infolge des Druckgefälles fördert, das zwischen dem Raum 8 und der vorbestimmten Stelle besteht.The feed vessel 1 has a cylinder jacket 2 provided with flanges, which is closed by an upper cover 3 and a base 4. In the upper cover there is a bulk material inlet 5 and a bulk material outlet opening 6. The base 4 has an air distribution device 7, which can be designed, for example, as a sieve base or the like, and an air supply chamber 8, to which air is supplied for fluidizing the bulk material introduced into the feed vessel 1. As a result, the bulk material filled into the vessel 1 is loosened and made flowable at least in the lower column of material. The feed vessel 1 also has a conveyor pipe 10, which begins near the base and conveys the bulk material to the predetermined location as a result of the pressure gradient that exists between the space 8 and the predetermined location.

Auf dem Fluidisierungsboden 4, 7 sitzt fluchtend zu dem Förderrohr 10 ein Belüftungsstutzen oder Trichter 11 mit einer ebenen Oberseite, die einen Abstand 12 zur Unterseite des Förderrohres 10 einhält. Man kann deshalb von einer Unterbrechung oder Lücke in dem Förderrohr 10 sprechen. In diese Lücke taucht ein Schieber 15 ein, der wenigstens eine obere Abdeckfläche 16, im dargestellten Ausführungsbeispiel auch eine untere Abdeckfläche 17, sowie Verbindungswände 18 aufweist, welche die Oberseite des Trichters 11 mit der Unterseite des Förderrohrs 10, die ebenfalls als Trichter 13 ausgebildet ist, verbinden. Die Verbindungswände 18 stellen einen Teil eines Zylinders oder Konus dar und bilden in ihrer Funktion ein Dosiergefäß, wie noch erläutert wird.On the fluidization base 4, 7, flush with the conveyor pipe 10, there is a ventilation nozzle or funnel 11 with a flat upper side that maintains a distance 12 from the underside of the conveyor pipe 10. One can therefore speak of an interruption or gap in the conveyor pipe 10. A slide 15 dips into this gap, which has at least one upper cover surface 16, in the illustrated embodiment also a lower cover surface 17, as well as connecting walls 18 that connect the upper side of the funnel 11 with the underside of the conveyor pipe 10, which is also designed as a funnel 13. The connecting walls 18 represent part of a cylinder or cone and in their function form a dosing vessel, as will be explained below.

Der Schieber 15 ist im dargestellten Beispiel ein Drehschieber, der über eine durch den Boden 4 durchgeführte Schwenkwelle 19 von einem Zylinder 20 angetrieben wird. Der Zylinder 20 ist schwenkbar an einem Lagerbock 21 angelenkt, und seine Kolbenstange 22 greift an einem Arm 23 der Welle 19 an. Durch Ein- und Ausfahren der Kolbenstange können zwei Stellungen des Schiebers 15 erreicht werden, nämlich die Förderstellung der Fig. 2, bei der das Dosiergefäß 18 zum Belüftungsstutzen 11 und zum Aufgabetrichter 13 fluchtet, und die Unterbrechungsstellung der Fig. 1, bei der die Abdeckflächen den Belüftungstrichter 11 und den Übergabetrichter 13 abdecken.In the example shown, the slide 15 is a rotary slide which is driven by a cylinder 20 via a pivot shaft 19 which passes through the base 4. The cylinder 20 is pivotally connected to a bearing block 21, and its piston rod 22 engages an arm 23 of the shaft 19. By extending and retracting the piston rod, two positions of the slide 15 can be achieved, namely the conveying position of Fig. 2, in which the dosing vessel 18 is aligned with the ventilation nozzle 11 and the feed hopper 13, and the interruption position of Fig. 1, in which the cover surfaces cover the ventilation hopper 11 and the transfer hopper 13.

Der Betrieb der Vorrichtung geht wie folgt vor sich: Durch die Zufuhr der Fluidisierungsluft wird wenigstens die untere Schüttgutsäule aufgelockert, so daß beim Schwenken des Dosiergefäßes 18 in den Bereich außerhalb der Lücke das Schüttgut in den Raum zwischen den Wänden 18 des Dosiergefäßes hineinströmt und auch dort verbleibt, wenn der Drehschieber 15 in die Aufgabestellung der Fig. 2 geschwenkt wird. Alsdann erfaßt der Luftstrom das dosierte Gut in dem Dosiergefäß 18 und trägt es durch das Förderrohr 10 aus. Nunmehr kann der Drehschieber in seine Abdeck- und Füllstellung (Fig. 1) rückgeschwenkt werden, wobei das Gut in das Dosiergefäß 18 nachströmt. Die Dosiermenge wird einfach durch die Anzahl der Takte bestimmt.The device is operated as follows: By supplying fluidizing air, at least the lower bulk material column is loosened, so that when the dosing vessel 18 is swiveled into the area outside the gap, the bulk material flows into the space between the walls 18 of the dosing vessel and remains there when the rotary slide valve 15 is swiveled into the feed position shown in Fig. 2. The air flow then captures the dosed material in the dosing vessel 18 and discharges it through the conveyor pipe 10. The rotary slide valve can now be swiveled back into its covering and filling position (Fig. 1), with the material flowing into the dosing vessel 18. The dosing quantity is simply determined by the number of cycles.

Der beschriebene Betrieb ist stoßartig. Wenn dies weniger erwünscht ist, kann man die obere und untere Abdeckfläche 16 und 17 durch Richtungskanäle miteinander verbinden, welche die Luft aus dem Raum 8 weiterhin strömen lassen, jedoch den Eintritt von Schüttgut in diese Kanäle verhindern. Als Rückschlagventil wirkende Klappen sind zu diesem Zweck geeignet.The operation described is intermittent. If this is less desirable, the upper and lower cover surfaces 16 and 17 can be connected to one another by directional channels which allow the air from the space 8 to continue to flow but prevent bulk material from entering these channels. Flaps acting as non-return valves are suitable for this purpose.

Während im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Abdeckflächen 16 und 17 vorgesehen sind, kann man auch nur mit einer Abdeckfläche 16 auskommen. In diesem Fall wird fluidisiertes Schüttgut in den Belüftungstrichter 11 einströmen und zur Dosierportion hinzugerechnet werdenWhile two cover surfaces 16 and 17 are provided in the illustrated embodiment, it is also possible to use just one cover surface 16. In this case, fluidized bulk material will flow into the aeration funnel 11 and be added to the dosing portion

müssen, die bei jedem Takt in das Förderrohr 10 aufgegeben wird. In diesem Anwendungsfall wird ein zylindrischer Belüftungsstutzen 11 anstelle eines Trichters bevorzugt.which is fed into the conveyor pipe 10 at each cycle. In this application, a cylindrical ventilation nozzle 11 is preferred instead of a funnel.

Als Abwandlung der dargestellten Ausführungsform ist es ferner möglich, statt eines schwenkbaren Schiebers auch einen umlaufenden Drehschieber zu verwenden, bei dem dann die Drehachse in die Symmetrieachse des Aufgabegefäßes 1 gelegt wird. Im übrigen sind auch Konstruktionen mit geraden Führungen des Schiebers denkbar.As a modification of the embodiment shown, it is also possible to use a rotating rotary valve instead of a pivoting valve, in which the axis of rotation is then placed in the axis of symmetry of the feed vessel 1. Furthermore, designs with straight guides for the valve are also conceivable.

Claims

SchutzansprücheProtection claims

1. Zuteilungs- und Fördervorrichtung für Schüttgut mit folgenden Merkmalen:1. Distribution and conveying device for bulk material with the following features:

ein Aufgabegefäß (1) für das Schüttgut, das mit einem Fluidisierungsboden (4, 7) und einem herausführenden Förderrohr (10) versehen ist;a feed vessel (1) for the bulk material, which is provided with a fluidization base (4, 7) and an outgoing conveyor pipe (10);

eine Lücke (12) im Förderrohr (10) ; ein Schieber (15), der quer in der Lücke (12) des Förderrohrs (10) bewegbar ist und ein Dosiergefäß (18) mit einem Umriß entsprechend der Eintrittsstelle (13) des Förderrohrs (10) aufweist;a gap (12) in the conveyor pipe (10); a slide (15) which is movable transversely in the gap (12) of the conveyor pipe (10) and has a dosing vessel (18) with a contour corresponding to the entry point (13) of the conveyor pipe (10);

ein Antrieb (20) für den Schieber (15), um das Fördergefäß (18) nacheinander in eine Füllstellung und eine Förderstellung zu verbringen.a drive (20) for the slide (15) to move the conveying vessel (18) successively into a filling position and a conveying position.

2. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (15) als Drehschieber ausgebildet ist und eine Antriebswelle {19] umfaßt, die durch den Fluidisierungsboden (4, 7) hindurchgeführt ist, um von dem außerhalb des Aufgabegefäßes angeordneten Antrieb (20) betätigt zu werden.2. Allocation and conveying device according to claim 1, characterized in that the slide (15) is designed as a rotary slide and comprises a drive shaft {19] which is guided through the fluidization base (4, 7) in order to be actuated by the drive (20) arranged outside the feed vessel.

3. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (15) eine obere Abdeckfläche (16) aufweist, die das Aufgabeende3. Allocation and conveying device according to claim 1 or 2, characterized in that the slide (15) has an upper cover surface (16) which covers the feed end

(13) des Förderrohrs (10) in der Füllstellung des Dosiergefäßes (18) abdeckt.(13) of the conveyor pipe (10) in the filling position of the dosing vessel (18).

4. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,4. Allocation and conveying device according to one of claims 1 to 3,

dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Lücke des Förderrohrs (10) und fluchtend zu diesem ein Belüftungsstutzen oder Trichter (11) vorgesehen ist.characterized in that a ventilation nozzle or funnel (11) is provided below the gap in the conveyor pipe (10) and in alignment therewith.

5. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (15) eine untere Abdeckfläche (17) aufweist, die den Belüftungsstutzen oder Trichter (11) während der Füllstellung des Dosiergefäßes (18) abdeckt.5. Allocation and conveying device according to claim 4, characterized in that the slide (15) has a lower covering surface (17) which covers the ventilation nozzle or funnel (11) during the filling position of the dosing vessel (18).

6. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,6. Allocation and conveying device according to one of claims 1 to 5,

dadurch gekennzeichnet, daß das Förderrohr (10) unmittelbar oberhalb der Lücke (12) einen Übergabetrichgter (13) aufweist.characterized in that the conveyor pipe (10) has a transfer funnel (13) immediately above the gap (12).

7. Zuteilungs- und Fördervorrichtung nach Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen oberen und unteren Abdeckflächen (16, 17) mit Rückschlagventilen versehene Kanäle erstrecken, um Förderluft des Fluidisierungsbodens in das Förderrohr (10) eintreten zu lassen, wenn sich das Dosiergefäß (18) in der Füllstellung befindet.7. Allocation and conveying device according to claims 5 or 6, characterized in that channels provided with check valves extend between upper and lower cover surfaces (16, 17) in order to allow conveying air from the fluidization base to enter the conveying pipe (10) when the dosing vessel (18) is in the filling position.