DE19714844A1 - Nutring zur Abdichtung von Zylinderflächen - Google Patents
Nutring zur Abdichtung von ZylinderflächenInfo
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- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3232—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
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Description
Die Erfindung betrifft einen Nutring zur Abdichtung von Zylinderflächen, insbe
sondere derer von Geber- und Nehmerzylindern in Kraftfahrzeugen gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Mit der DE 195 23 011 A1 ist eine hydraulische Ausrückvorrichtung für eine
Reibungskupplung bekannt geworden, die ein Gehäuse aufweist, in dessen zen
trische Ausnehmung zur Erreichung einer verringerten Baulänge ein Teleskopkol
ben angeordnet ist, welcher aus einem Primärkolben und einem Sekundärkolben
gebildet wird. Der Primärkolben weist an seiner ringförmigen Stirnfläche einen
Nutring auf, welcher eine nach innen gerichtete und eine nach außen gerichtete
Dichtlippe aufweist, wobei der Nutring mit dem Primärkolben in einer ringförmig
verlaufenden Nut der Stirnfläche des Primärkolbens gelagert und in seiner Positi
on gehalten wird. Diese Fixierung des Nutrings ist erforderlich, da durch die ver
schieden gerichteten, translatorischen Bewegungen der äußeren Zylinderfläche
gegenüber der inneren Zylinderfläche Kippbewegungen auftreten, die über diese
Fixierung neutralisiert werden.
Der gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagene Nutring hat, bezogen auf
das Verhältnis seines Innendurchmesser zu seinem Außendurchmesser, sehr ge
ringe Abmessungen, weshalb es nicht möglich ist, den Nutring in seiner Lage mit
einer Ringnut zu fixieren und Kippbewegungen auszuschließen, welche durch die
Verschiebung eines inneren Kolbens gegenüber dem Gehäuse, in welchem der
Nutring angeordnet ist, ausgleicht. Ferner verhalten sich Nutringe ohne Armie
rung gegenüber den sich laufend verändernden Druckverhältnissen instabil und
reagieren mit Kippbewegungen um eine im Zentrum des Nutrings verlaufende
Ringachse.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, für einen nicht armierten Nutring mit
mindestens einer Dichtlippe konstruktive Maßnahmen zu schaffen, die es verhin
dern, daß sich bei translatorischen Bewegungen und bei sich ändernden Druck
verhältnissen Kippbewegungen um eine ringförmig im Zentrum des Nutrings ver
laufende Achse ergeben.
Die Lösung der Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschrie
ben. Ausgestalterische Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel eines Nutrings wird in zwei Zeichnungen erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 einen Nutring im Einbauzustand in einem Gehäuse mit einem längsver
schiebbaren Kolben im Teilschnitt;
Fig. 2 einen Teilschnitt des Nutrings gemäß Fig. 1 mit einer ersten nach außen
gerichteten Dichtlippe und einer zweiten nach innen gerichteten Dichtlippe
sowie mit einem Stützwulst am Umfang des Außendurchmessers.
Wird mit 1 ein Nutring zur Abdichtung von Zylinderflächen und zum Einbau in
einen zylindrischen Teil 2 eines Gehäuses 3 bezeichnet, so trägt diese spezielle
Ausführung des Nutrings 1 eine nach außen gerichtete erste Dichtlippe 4 und
eine nach innen gerichtete zweite Dichtlippe 7, wobei die erste Dichtlippe 4 eine
äußere Dichtkante 8 und die zweite Dichtlippe 7 eine innere Dichtkante 9 auf
weisen. Gemäß Fig. 1 ist der Nutring 1 im Gehäuse 3 mit einem Anschlagring 14
gesichert, der eine ringförmige Anschlagfläche 17 aufweist, die mit einer plan
parallen Stirnfläche des Nutrings 1 in Berührung steht. Das Gehäuse 3 weist eine
Bohrung auf, in weicher ein Kolben 6 angeordnet ist, welcher in einer Bewe
gungsrichtung 15 axial hin und her verschiebbar ist.
Gemäß Fig. 2 ist ersichtlich, daß die erste Dichtlippe 4 im Durchmesser im ent
spannten Zustand weit über den zylindrischen Teil 2 des Gehäuses hinausragt.
Ebenso ragt die zweite Dichtlippe 7 nach radial innen weit über die Zylinderflä
che 5 des Kolbens 6 hinaus. Im Einbauzustand verschieben sich somit die erste
Dichtlippe 4 nach innen und die zweite Dichtlippe nach außen in der Weise, daß
die äußere Dichtkante 8 mit dem zylindrischen Teil 2 des Gehäuses 3 eine erste
Berührungsabdichtung 10 bildet. Die zweite Dichtlippe 7 bildet analog zur ersten
Dichtlippe 4 mit ihrer inneren Dichtkante 9 eine zweite Berührungsabdichtung 11,
wobei sich die bei der Verformung der Dichtlippen 4 und 7 entstehenden Kräfte
in etwa aufheben.
Erfolgt nun bei der Bewegung des Kolbens 6 in einer der beiden Bewegungsrich
tungen 15 ein Druckaufbau in dem verbleibenden Raum um die Dichtlippen 4
und 7, so erfährt der Nutring 1, bedingt durch die äußere Form des Nutrings 1
und durch die Bewegungen des Kolbens 6 gegenüber dem Gehäuse 3, eine Kipp
bewegung 16 um eine durch das Zentrum des Nutrings ringförmig verlaufende
Mittelachse und zwar in einer Drehrichtung im Uhrzeigersinn, wobei die Druck
verhältnisse im Bereich der Dichtlippen 4 und 7 und die Längsverschiebungen des
Kolbens Einfluß auf die Kippbewegungen haben.
Zur Minimierung oder Beseitigung der Verdrehungen in Kippbewegungsrich
tung 16 wird ein Stützwulst 12 vorgeschlagen, der am Außendurchmesser des
Nutrings 1 angeordnet ist und einen ringförmigen Querschnitt am gesamten Um
fang des Nutrings 1 aufweist. Der Stützwulst 12 ist nahe an der planparallelen
Stirnfläche des Nutrings 1 am Außendurchmesser des Nutrings 1 umlaufend an
geordnet und damit von der ersten Dichtlippe in axialer Richtung in einer größe
ren Entfernung plaziert. Im Einbauzustand bildet somit der Stützwulst 12 eine
dritte Berührungsabdichtung 13 gegenüber dem zylindrischen Teil 2 des Gehäu
ses 3, wobei sich der Stützwulst 12 im Einbauzustand entsprechend der Anpreß
kraft des Nutrings 1 im Einbauzustand gegenüber dem zylindrischen Teil 2 des
Gehäuses 3 stark verformt und zusammenpreßt. Der Nutring 1 ist auf diese Wei
se am zylindrischen Teil 2 des Gehäuses 3 mit zwei Berührungsabdichtungen 10
und 13 und an der Zylinderfläche 5 des Kolbens 6 mit einer Berührungsabdich
tung 11 gegen Verdrehung um eine ringförmig im Zentrum des Nutrings 1 verlau
fende Achse stabil fixiert. Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß bei jeder
Druckbeaufschlagung des Nutrings 1 im Gehäuse 3 der Nutring 1 gegen die An
schlagfläche 17 gedrückt und ausgerichtet wird, daß jedoch bei Druckabbau der
ursprünglich verkippte Zustand des Nutrings 1 wieder eingenommen wird. Da der
Nutring 1 einer hohen Zahl von Lastwechseln ausgesetzt ist, führt das ständige
Verkippen zu einer erhöhten Abstreifleckage zwischen den Dichtkanten 8 und 9,
wodurch sich das Medium langsam von einem Raum zum anderen Raum hinüber
bewegt.
Der Vorteil des Stützwulstes 12 liegt in seiner zweifachen Funktion, nämlich
einmal in der Bildung einer dritten zusätzlichen Berührungsabdichtung 13 gegen
über dem zylindrischen Teil 2 des Gehäuses 3 und einmal in der Verhinderung der
Kippbewegung des Nutringes 1 um seine ringförmige Mittelachse.
Claims (4)
1. Nutring (1) zur Abdichtung von Zylinderflächen, insbesondere derer von Geber- und
Nehmerzylindern in Kraftfahrzeugen zum ortsfesten axial festgelegten Ein
bau in einem zylindrischen Teil (2) eines Gehäuses (3) mit einer gegen diesen
zylindrischen Teil (29) gerichtete erste Dichtlippe (4) zur Bildung einer ersten
Berührungsabdichtung (10) und mit einer gegen eine Zylinderfläche (5) eines
im wesentlichen in Achsrichtung verschiebbaren Kolbens (6) gerichteten zwei
ten Dichtlippe (7) zur Bildung einer zweiten Berührungsabdichtung (11) zwi
schen Räumen mit verschiedenen Medien und Drücken,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Nutring (1) an seinem Außendurchmesser einen Stützwulst (12) auf
weist, der im Einbauzustand des Nutringes (1) entsprechend der ersten Berüh
rungsabdichtung (10) durch die erste Dichtlippe (4) und entsprechend der
zweiten Berührungsabdichtung (11) durch die zweite Dichtlippe (7) eine dritte
Berührungsabdichtung (13) gegen den zylindrischen Teil (2) des Gehäuses (3)
bildet.
2. Nutring nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützwulst (12) nahestmöglich zu einer Anschlagfläche (17) angeord
net ist.
3. Nutring nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützwulst (12) einen am Außendurchmesser des Nutrings (1) umlau
fenden halbkreisförmigen Querschnitt aufweist.
4. Nutring nach einem der Ansprüche 1 bis 3
dadurch gekennzeichnet,
daß der Nutring (1) im Einbauzustand von der Vorspannung über die drei Be
rührungsabdichtungen (10, 11, 13) in einem stabilen Kräftegleichgewicht gehal
ten wird.
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