DE19714458A1 - Bügeleisen und dessen Montageverfahren - Google Patents
Bügeleisen und dessen MontageverfahrenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Bügeleisen mit einem Gehäuse, das aus einem Plastik
material in Form eines Hohlkörpers hergestellt ist, und das einerseits eine Basis
aufweist, deren oberer Teil eine durch eine Abdeckung geschlossene Öffnung
aufweist und deren Mündung durch einen Bügelblock geschlossen ist, der min
destens eine Bügelsohle mit Heizelementen aufweist, und das andererseits je
weils am vorderen und am hinteren Ende zwei sich in Richtung aufeinander und
nach oben erstreckende hohle Flankenvorsprünge aufweist, die an ihren oberen
Enden durch einen einen Griff bildenden Querträger verbunden sind, der als
Rinne ausgebildet und durch einen Deckel geschlossen ist, wobei die hintere
Flanke eine große Öffnung aufweist, die durch eine einen Absatz (Aufstellfläche)
bildende Haube geschlossen ist.
In bekannten Bügeleisen besteht das Gehäuse im allgemeinen aus mehreren
Plastikteilen und weist Positionierungs- und/oder Verriegelungselemente auf, die
den Zusammenbau dieser Teile ermöglichen und so das Gehäuse bilden.
Die Verwendung solcher Gehäuse weist zahlreiche Nachteile auf, nämlich einer
seits müssen bei einer Vielzahl verschiedener kleiner Teile viele Gußformen her
gestellt werden und andererseits wird das Montageverfahren des Bügeleisens
durch diese Vielzahl verschiedener Kleinteile komplexer und dauert länger, da
die Montage nicht automatisiert werden kann. Außerdem erhöhen diese vielen
Herstellungs- und Zusammenbauschritte den Preis dieses Gehäuses.
Ziel der Erfindung ist die Behebung dieser Nachteile und die Schaffung eines
einfachen und günstigen Gehäuses, das leicht zusammenzubauen ist.
Erfindungsgemäß sind der Hohlkörper und die Haube aus einer in einem Stück
geformten Schale gebildet und weisen einen Querschnitt der allgemeinen Form
eines umgedrehten V auf, wobei die Rinne des Griffes und die Innenflächen der
Flankenvorsprünge zum Inneren der Schale hin offen sind.
Durch die neue erfindungsgemäße Ausbildung des Gehäuses, kann die Anzahl
der das Gehäuse bildenden Teile maximal verringert werden, wodurch das For
men vereinfacht und die Dauer des Zusammenbaus des Bügeleisens verkürzt
wird. Die entstandenen Gewinne tragen dazu bei, den Preis des Bügeleisens zu
senken. Außerdem ist diese neue Ausbildung praktisch, denn die verschiedenen
Elemente des Bügeleisens sind einfach, so daß das Montageverfahren des Bü
geleisens nur minimale Schwierigkeiten bereitet.
Die Merkmale und Vorteile der Erfindung werden weiter erläutert durch die fol
gende Beschreibung eines nicht beschränkenden Ausführungsbeispiels, die sich
auf die beigefügten Zeichnungen bezieht. Hierin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Bügeleisens des Standes der
Technik in Explosionsansicht;
Fig. 2 eine schematische Ansicht im Vertikalschnitt nur eines Gehäuses
eines erfindungsgemäßen Bügeleisens;
Fig. 3 eine schematische Ansicht im vertikalen Teilschnitt eines Bügel
eisens, die einen erfindungsgemäßen Bügelblock und eine erfindungsgemäße
Abdeckung zeigt;
Fig. 4 eine schematische Ansicht im vertikalen Teilschnitt eines erfin
dungsgemäßen Dampfbügeleisens, die einen Bügelblock mit einem Wassertank
und einem Teil des Griffes zeigt;
Fig. 5 ist eine schematische Ansicht im Vertikalschnitt einer erfindungs
gemäßen Dampfbügeleisens nach der Montage des Gehäuses auf dem Komplex
Bügelblock-Abdeckung;
Fig. 6 ist eine schematische Ansicht im Vertikalschnitt eines erfindungs
gemäßen Dampfbügeleisens während der Montage des Gehäuses auf dem
Komplex Bügelblock-Abdeckung.
Das in Fig. 1 schematisch und in Explosionsansicht gezeigte Bügeleisen aus dem
Stand der Technik weist ein Gehäuse auf, das aus einem Plastikmaterial in Form
eines Hohlkörpers 2 hergestellt ist, und das einerseits eine Basis 3 aufweist, de
ren oberer Teil H eine durch eine Abdeckung C geschlossene Öffnung O auf
weist und deren Mündung D durch einen Bügelblock geschlossen ist, der einen
oberen Teil 4, welcher allgemein als Wärmeschild bezeichnet wird, und einen
unteren Teil 5 mit mindestens einer Bügelsohle 6 mit Heizelementen 7 aufweist,
und das andererseits am vorderen und am hinteren Ende mit zwei sich in Rich
tung aufeinander und nach oben erstreckenden hohlen Flankenvorsprüngen 8
und 9 ausgebildet ist, die an ihren oberen Enden durch einen einen Griff bilden
den Querträger 10 verbunden sind, der als Rinne 11 ausgebildet und durch ei
nen Deckel 12 geschlossen ist, wobei die hintere Flanke 9 eine große Öffnung
13 aufweist, die durch eine einen Absatz (Aufstellfläche) bildende Haube 14 ge
schlossen wird.
Der obere Teil 4 des Bügelblocks ist am unteren Teil 5 des Blocks mit irgend
einem bekannten Befestigungsmittel, wie beispielsweise einer Schraube oder
einer Klammer befestigt. Der obere Teil 4 weist die Form einer Haube auf und ist
aus einem Material ausgebildet, das bei hohen Temperaturen beständig ist, bei
spielsweise aus einem Kunstharz, das unter dem Handelsnamen Bakelit auf dem
Markt ist. Der obere Teil 4 des Bügelblocks weist an seinem hinteren Teil ein
hervorstehendes Ende 15 auf.
Wie in Fig. 2 gezeigt, sind der Hohlkörper 2 und die Haube 14 erfindungsgemäß
durch eine Schale 1 gebildet, die aus einem Stück geformt ist und einen Quer
schnitt der allgemeinen Form eines umgedrehten V aufweist, wobei die Rinne 11
des Griffes und die Innenflächen 8′ und 9′ der Flanken 8 und 9 zum Inneren der
Schale hin offen sind.
Wie in Fig. 3 gezeigt, trägt die obere Fläche des oberen Teils 4 des Bügelblocks
die Abdeckung C, die aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist und in ihrem
vorderen und hinteren Bereich Teile P1 und P2 des Deckels für jede der Innen
flächen 8′ und 9′ der Flanken 8 und 9 stützt, die am Deckel 12 der Rinne 11
befestigt sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Teile P1 und P2 des Deckels und
der Deckel 12 der Rinne 11 aus einem Stück geformt.
Durch diese Ausführung wird verständlich, daß es genügt, nachdem die Schale
1 durch Formen hergestellt wurde, die Abdeckung C und die Deckelteile P1 und
P2 und den Deckel 12 vom Inneren der Schale her einzusetzen, um eine Einheit
zu erhalten, die leicht auf den Bügelblock montiert werden kann.
Selbstverständlich kann die Abdeckung C, die vom oben mit Bezug auf ein Bü
geleisen mit Trockenbetrieb beschriebenen Bügelblock getragen wird, auch bei
einem Dampfbügeleisen angewandt werden.
Um das Verständnis der in den Fig. 4-6 gezeigten Zeichnungen zu erleich
tern, die ein Dampfbügeleisen betreffen, bezeichnen die gleichen Bezugszeichen
die gleichen Teile wie die in den Fig. 1-3 gezeigten Teile.
Wie in Fig. 4 gezeigt, weist die Abdeckung, die die Form eines umgedrehten
Schälchens aufweist und einen Teil eines Wassertanks bildet, eine lange obere
Wand 21, die die Einheit Deckelteile P1 und P2-Deckel 12 stützt, zwei lange
seitliche Wände, von denen nur die eine 22 gezeigt ist, zwei Querwände, eine
vordere Querwand 23 und eine hintere Querwand 24, und eine Mündung 25
auf, die durch die obere Fläche des oberen Teils 4 des Bügelblocks geschlossen
wird, wodurch das Volumen des Wassertanks begrenzt wird.
Die obere Fläche des oberen Teils des Bügelblocks weist eine Umfangsrille 26
auf, in welche mit einem Befestigungs- und Abdichtungselement 27 die Um
fangsränder der Seitenwände 22 und Querwände 23 und 24 eingreifen. Das
Befestigungs- und Abdichtungsmittel 27 ist beispielsweise eine Silikondichtung.
Es ist verständlich, daß durch eine solche Abdeckung die Anzahl der für die
Herstellung des Wassertanks in einem Dampfbügeleisen benötigten Teile redu
ziert werden kann. In bekannten Dampfbügeleisen ist der Wassertank nämlich
aus einem Stück ausgebildet, das unabhängig aus einem transparenten Material
geformt und auf dem Bügelblock durch bekannte Befestigungselemente gehalten
ist. Durch diese Ausbildung wird das Montageverfahren der verschiedenen das
Bügeleisen bildenden Teile komplexer und der Preis steigt.
Wie in Fig. 5 gezeigt, ist die aus einem Stück geformte Schale 1 auf der Ab
deckung C und dem Bügelblock durch Befestigungselemente 28 gehalten. Diese
Befestigungselemente weisen im vorderen Bereich des oberen Teils 4 des Bü
gelblocks ein Element 29 zur Verankerung der Schale 1 am oberen Teil 4 des
Bügelblocks und im hinteren Bereich des unteren Teils 5 des Bügelblocks ein
Element 30 zum Anhängen der Schale am hervorstehenden Ende 15 des oberen
Teils 4 des Bügelblocks auf.
Das Element zur Verankerung der aus einem Stück geformten Schale am oberen
Teil 4 des Bügelblocks ist beispielsweise eine Schraube, die in den oberen Teil 4
eingreift, und die Aufhängevorrichtung 30 weist einen mit der geformten Schale
einstückigen Sitz 31 auf, der im unteren Bereich der Haube 14 ausgebildet ist,
nach innen gerichtet ist und am hervorstehenden Ende 15 des oberen Teils 4
des Bügelblocks angreift.
Durch diesen Zusammenbau der aus einem Stück geformten Schale 1 werden im
hinteren Teil des oberen Teils 4 des Bügelblocks sowohl Verankerungselemente,
wie Schrauben, als auch Klauen vermieden und somit wird unter gleichzeitigem
Platzgewinn die Komplexität des Zusammenbauens der verschiedenen Teile des
Dampfbügeleisens und damit der Preis verringert.
So ist das Verfahren der Montage der Schale 1 auf den Bügelblock des Bügel
eisens das gleiche für ein Bügeleisen mit Trockenbetrieb oder für ein Dampf
bügeleisen. Wie in Fig. 6 gezeigt, besteht das Verfahren darin, durch Aufschie
ben den Sitz der Haube 14 der Schale 1 gegen das hervorstehende Ende 15 des
oberen Teils 4 des Bügelblocks zu drücken. Dann wird durch Schwenken in
Richtung des Pfeils F (Fig. 6) der Verbleib der Schale 1 in der richtigen Position
auf dem oberen Teil 4 des Bügelblocks durch das im vorderen Bereich des
oberen Teils 4 angeordnete Verankerungselement 29 gewährleistet.
Schließlich werden die letzten nötigen Teile an die zu diesem Zweck in der
Schale 1 vorgesehenen Stellen gesetzt und der Zusammenbau beendet, je nach
dem, um welchen Bügeleisentyp es sich handelt.
Dieses neue Verfahren kann somit teilweise automatisiert werden und ist vor
teilhafterweise einfach und günstig.
Claims (9)
1. Bügeleisen mit einem Gehäuse, das aus einem Plastikmaterial in Form eines
Hohlkörpers (2) hergestellt ist, und das einerseits eine Basis (3) aufweist, deren
oberer Teil (H) eine durch eine Abdeckung (C) geschlossene Öffnung (O) auf
weist und deren Mündung (D) durch einen Bügelblock geschlossen ist, der einen
oberen Teil (4) und einen unteren Teil (5) mit mindestens einer Bügelsohle (6)
mit Heizelementen (7) aufweist, und das andererseits im vorderen und hinteren
Bereich zwei sich in Richtung aufeinander und nach oben erstreckende hohle
Flankenvorsprünge (8 und 9) aufweist, die an ihren oberen Enden durch einen
einen Griff bildenden Querträger (10) verbunden sind, der als eine Rinne (11)
ausgebildet und durch einen Deckel (12) geschlossen ist, wobei die hintere
Flanke (9) eine große Öffnung (13) aufweist, die durch eine einen Absatz bil
dende Haube (14) geschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper
(2) und die Haube (14) durch eine Schale (1) gebildet sind, die aus einen Stück
geformt ist und einen Querschnitt der allgemeinen Form eines umgedrehten V
aufweist, wobei die Rinne (11) des Griffes (10) und die Innenflächen (8′ und 9′)
der Flanken (8 und 9) nach innen offen sind.
2. Bügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Fläche
des oberen Teils (4) des Bügelblocks die Abdeckung (C) trägt, die aus einem
Kunststoffmaterial hergestellt ist und in ihrem vorderen und hinteren Bereich
Deckelteile (P1 und P2) für jede der Innenflächen (8′ und 9′) der Flanken (8 und
9) stützt, die am Deckel (12) der Rinne (11) befestigt sind.
3. Bügeleisen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung
(C), die die Form eines umgedrehten Schälchens aufweist und einen Teil eines
Wassertanks bildet, eine lange obere Wand (21), die die Einheit Deckelteile (P1
und P2)-Deckel (12) stützt, zwei lange seitliche Wände (22), zwei Querwände,
eine vordere Querwand (23) und eine hintere Querwand (24) und eine Mündung
(25) aufweist, die durch die obere Fläche des oberen Teils (4) des Bügelblocks
geschlossen wird, wodurch das Volumen des Wassertanks begrenzt wird.
4. Bügeleisen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Fläche
des oberen Teils (4) des Bügelblocks eine Umfangsrille (26) aufweist, in welche
mit einem Befestigungs- und Abdichtungselement (27) die Umfangsränder der
Seitenwände (22) und Querwände (23 und 24) eingreifen.
5. Bügeleisen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungs-
und Abdichtungselement (27) durch eine Silikondichtung gebildet ist.
6. Bügeleisen nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die aus einem Stück geformte Schale (1) auf der Abdeckung (C) und dem Bü
gelblock durch Befestigungselemente (28) gehalten ist.
7. Bügeleisen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil (4)
des Bügeleisens an seinem hinteren Teil ein hervorstehendes Ende (15) aufweist
und die Befestigungselemente (28) der Schale (1) im vorderen Bereich des obe
ren Teils (4) des Bügelblocks ein Element (29) zur Verankerung der Schale (1)
am oberen Teil des Bügelblocks und im hinteren Bereich des unteren Teils (5)
des Bügelblocks ein Element (30) zum Anhängen der Schale (1) am hervorste
henden Ende (15) des oberen Teils (4) des Bügelblocks aufweisen.
8. Bügeleisen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (29)
zur Verankerung der Schale (1) am oberen Teil (4) des Bügelblocks eine
Schraube ist, die in den oberen Teil (4) eingreift, und die Aufhängevorrichtung
(30) einen mit der geformten Schale (1) einstückigen Sitz (31) aufweist, der im
unteren Bereich der Haube (14) ausgebildet und nach innen gerichtet ist und am
hervorstehenden Ende (15) des oberen Teils (4) des Bügelblocks angreift.
9. Montageverfahren für ein Bügeleisen nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß durch Aufschieben der Sitz (31) der Haube (14) der Schale (1)
gegen das hervorstehende Ende (15) des oberen Teils (4) des Bügelblocks
gedrückt wird und dann durch Schwenken der Verbleib der Schale (1) in der
richtigen Position auf dem oberen Teil (4) des Bügelblocks durch das im
vorderen Bereich des oberen Teils (4) angeordnete Verankerungselement (29)
gewährleistet wird.
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