DE19714354A1 - Schlamm-Shredder als Stoff-Löser mit integriertem Sorter - Google Patents
Schlamm-Shredder als Stoff-Löser mit integriertem SorterInfo
- Publication number
- DE19714354A1 DE19714354A1 DE1997114354 DE19714354A DE19714354A1 DE 19714354 A1 DE19714354 A1 DE 19714354A1 DE 1997114354 DE1997114354 DE 1997114354 DE 19714354 A DE19714354 A DE 19714354A DE 19714354 A1 DE19714354 A1 DE 19714354A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shredder
- sorter
- sieve
- sludge
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
- B02C18/0092—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Zerkleinerung von Papierstoff - Schlämmen, die
anschließend nach Faserarten sortiert und den verschiedenen Papiermaschinen
zugeführt werden sollen. Dabei ist in der Regel eine kontrolliert einstellbare
Spaltbreite von großer Bedeutung für die Stabilität des Produktionsprozesses. Die
zuverlässige Zerkleinerung von Fasern mit Schneid- und Reißeffekten durch
geeignete Oberflächengestaltung ist für die Betriebsleistung des Aggregats
ausschlaggebend. Ein gleichmäßiges Produkt über längere Betriebszeit trotz
Verschleißes der Arbeitskanten ist wichtig für die Betriebsbewertung. Die
gleichzeitige Abtrennung einer zur Verwertung interessanten Faserfraktion durch ein
integriertes Sortersieb erhöht die Einsatzmöglichkeiten. Das Anwendungsgebiet
umfaßt also die gesamte Verfahrenstechnik der Papier-Stoffaufbereitung vom
Holzfaser-Zellstoff oder Altpapier-Zellstoff bis zum fertigaufbereiteten Stoff für den
Aufgabetisch der Papiermaschine. Ein Eisatz im Bereich
Chemie/Chemiefasern/Textil kommt ebenfalls in Betracht.
Normale Papier-Rohstoffe wie Holz-Schnitzel oder Altpapier werden in sog.
Papiermühlen und/oder Stofflösern durch langsamlaufende Schneidmesser oder
durch mit Riffeln besetzte Mühlengarnituren in wässeriger Lösung zerkleinert.
Chemische Zusätze je nach Stoffart erleichtern den Herauslösungsprozeß der
Fasern aus dem Rohstoff. Die scherende Wirkung führt zu einer gesteuerten
Faserverkürzung. In anschließenden Sortern wird die Masse mehrstufig mittels
Rotoren durch Schlitzsiebe gepreßt. Die gewonnenen Faserfraktionen werden
entsprechend dem geplanten Produktionsprogramm für die jeweiligen Papiersorten
zusammengestellt. Die verschiedenen Apparate (Stofflöser/Papiermühlen/Sorter
etc.) haben zahlreiche Verschleißteile. Die Arbeitsspalte ändern sich während des
Betriebs und somit auch die Mahl-, Schneid-, und Sortierfähigkeit. Der Ersatz der
Verschleißteile erfordert Stillsetzung der Anlage. Der Neustart ergibt veränderte
Arbeitsbedingungen. Die Verschleißteile sind nach heutigem Stand der Technik
beschichtet zur Einsatzdauererhöhung. Die meist ungleichmäßig abgetragene
Beschichtung bedeutet jedoch im Normalfall die Notwendigkeit des Totalersatzes, da
eine partielle Nachbeschichtung nicht möglich ist. Geeignete Reibkörper, die nicht
durch Verschleiß angerundet und poliert werden und somit einen Großteil ihrer
Schneid-Reib(Reiß-)wirkung verlieren, wurden vom Anmelder entwickelt und unter
Aktenzeichen P 196 51 010.4 am 2.12.1996 beim Dt. Patentamt angemeldet.
Das Gleiche gilt für die Grundkonzeption des Zweiwalzen - Schlammshredders mit
regelbarem Spalt zwischen Antriebswalze und Stoffeinlaßkante sowie regelbarem
Spalt zwischen Antriebswalze und mitlaufender Zerhacker-Walze zum Feinshreddern
bei hoher Drehzahl (P 197 10 302.2). Solche Maschinen wurden bereits erfolgreich
ausgeführt.
Gegenstand der Erfindung ist ein Schlamm-Shredder gem. P 197 10 302.2 in
einer Sonderbauform für die Papierindustrie, Bereich Stoffaufbereitung. Die
Besonderheit kommt aus der Anforderung, nicht Partikel geregelter Granulometrie zu
erzeugen mit dem Ziel der Trocknung oder Röstung, sondern Schlamm in einer
wässerigen Lösung mit faserhaltigen Partikeln zu erfassen und in dieser wässerigen
Form (Lösung) weiter zu bearbeiten: Zerkleinern, Zerreißen, Schneiden, Sortieren.
Anwendungen im Bereich Chemie, Chemiefaser, Textilbearbeitung kommen
ebenfalls in Betracht.
Erfindungsgemäß wird eine schnell laufende Treiberwalze (1) so zur
Schlamm - Auftragsschnute (2) angeordnet, daß bei Schlammaufgabe durch die
Strömung eine zweite Walze (3) mitläuft, die auf einer festen, starren Rohrachse (4)
montiert ist. Damit werden erfindungsgemäß sowohl der zweite Antrieb eingespart
und als auch eine einfache, aber wirksame Spaltregelung über eine Exzenterkurbel
(5) ermöglicht. Erfindungsgemäß kann während des Betriebs der Spalt zwischen
den Walzen zur Anpassung an Schlammänderungen und Walzenverschleiß
kontinuierlich mit der Exzenterkurbel geregelt werden. Erfindungsgemäß kann durch
die Walzen - Regelung der Spalt zwischen Abrißkante der Schnute (2) und der
Treiberwalze (1) relativ größer gehalten werden, was die mögliche
Durchsatzleistung erhöht und den Verschleiß herabsetzt. Der Spalt zwischen der
Abrißkante des seitlichen Einlasses kann durch elastisches Biegen der Schnute (2)
durch einfachen Exzenter im Rohrstutzen von 0-3 mm stufenlos verändert werden.
Erfindungsgemäß ist die mitlaufende Walze (3) auf einer steifen Rohrachse montiert,
die den Exzenter enthält, auf dem die Walze (3) gelagert ist. Dies vermeidet
Resonanzschwingungen zwischen den Walzen, die zerstörerisch wirken könnten
und den Betrieb bei engem Spalt unmöglich machen würden. Aus demselben Grund
ist die Treiberwalze (1) an einen Motor kurz angeflanscht, der eine gasdichte
Stopfbuchse hat und in einem steifen Rohrstutzen in den Arbeitsraum hineinragt (6).
Erfindungsgemäß kann bei derart steifer Montage und somit
Schwingungsarmut der montierten Walzen mit extrem engen Spalt gefahren werden
und selbst bei hohem Walzenverschleiß durch kontinuierliche Nachregelung ein
langer, unterbrechungsfreier Betrieb mit gleichförmigem Produkt erreicht werden.
Erfindungsgemäß kann bei solcher Montage auch Schlamm mit hohem Faseranteil
durch zwei Walzen zuverlässig zerkleinert werden, wenn die Walzen gemäß
Anordnung (7) ineinandergreifen und somit bei extrem schnellem Lauf eine
Zerhackerwirkung entfalten. Erfindungsgemäß ist die Möglichkeit gegeben zum
schrittweisen Übergang (Betätigung der Exzenterkurbel) vom Zerhacker-Betrieb mit
groben, unregelmäßigen Schlammstoffen und weit offenen Arbeitsspalten zum
Weiterbearbeiten ("Schneiden/Mahlen/Zerreißen") mit engeren Arbeitsspalten.
Erfindungsgemäß werden die Arbeitskanten der Walzen mit Reibkörpern gemäß P
196 51 010.4 besetzt.
Erfindungsgemäß werden die Arbeitskanten mit "Trapezgewindeform" (8) ausgeführt.
Diese Form ermöglicht auch beim Ineinandergreifen der Walzen regelbare
Arbeitsspalte. Damit kann erfindungsgemäß sowohl eine Nachregelung aufgrund des
unvermeidlichen Verschleißes stattfinden, als auch für die jeweilige Stoffkonsistenz
der optimale Arbeitsspalt ständig nachgeregelt werden. Erfindungsgemäß kann
aufgrund der hohen Verschleißbeständigkeit der Reibkörper gemäß P 196 51 010.4
und der Möglichkeit bei Verschleiß ohne Stillsetzung der Anlage kontinuierlich mit
optimalem Arbeitsspalt weiterzufahren, ein solcher Schlamm-Shredder als Stofflöser
kompakt ausgeführt werden mit Durchsatzleistungen, die wesentlich voluminösere,
alte Anlagen ersetzen würden. Erfindungsgemäß ist ein Einsatz zur Nachrüstung in
älteren Gesamtanlagen optimal. Hinzukommt, daß erfindungsgemäß aufgrund der
hohen Drehzahlen der Arbeitswalze auf der Außenseite der Arbeitswalze eine
Sortiersieb (9) angebracht werden kann. Erfindungsgemäß besteht das Sortiersieb
mit auswechselbaren Siebkörpern (10) aus zähfesten, korrosionsbeständigen
Edelstahlteilen (11-12), die elektropoliert und beschichtet sind. Erfindungsgemäß
kann eine Beschichtung - ggf. auf Hartchrom/NiP-Unterlage - aus TiN/TiC/SiC mit
steigendem C-Gradienten bestehen, was erfindungsgemäß ermöglicht, an der
Oberfläche DLC-Schichten zu erzeugen. Erfindungsgemäß kann ein solcher
Siebkörper bei Verschleiß durch Schlag und Abplatzen der Schicht rezykliert werden,
indem die Reste der abgetragenen Schicht durch Funkenerosion wieder auf die "Soll-
Kontur" (13) gebracht werden und die Beschichtung wiederholt wird.
Erfindungsgemäß kann ein solcher, wechselbarer Siebkörper entsprechend der
Abtragung durch mit Unterlegstreifen o.Ä. in die ursprüngliche Arbeitsposition
gebracht werden. Erfindungsgemäß ist es damit möglich, den Siebraum je nach
tatsächlicher Belastung nachzurüsten. Es ist nicht mehr erforderlich wegen lokaler
Beschädigungen den ganzen Siebkorb auszuwechseln bzw. längere Zeit mit
suboptimalem Arbeitsspalt zu fahren.
Claims (4)
1. Schlamm-Shredder, gemäß P 197 10 302.2, dadurch gekennzeichnet, daß
Papierstoff-Schlämme verarbeitet werden können durch zwei Shredder-Walzen mit
trapezgewindeartigen Reibkörpern (8) mit Werkstoffaufbau gemäß P 196 51 010.4.
Diese Anordnung der Shredderwalzen erlaubt erfindungsgemäß eine Feineinstellung
der Arbeitsspalte während des Betriebs. Damit können erfindungsgemäß sowohl
Änderungen der Stoffzusammensetzung wie Verschleißerscheinungen der
Arbeitskanten ausgeregelt werden. Erfindungsgemäß bleiben die Arbeitskanten auch
bei fortschreitendem Verschleiß rauh und somit voll arbeitsfähig (für
Schneid/Reißvorgänge).
2. Der Schlamm-Shredder ist dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite
des Gehäuses der Arbeitswalzen Sortersiebe angebracht sind, in die durch die
Rotationsbewegung Faserstoff gewirbelt wird, von dem dann die dem Sieb
entsprechende, feine Fraktion abgesaugt werden kann. Es ist also keine spezielle
Sorter-Stufe mehr nötig.
3. Der Schlamm-Shredder ist dadurch gekennzeichnet, daß die Siebkörper in
Rechteckrahmen (9) gegliedert sind, die die Stablamellen (10) durch Festklemmen
halten. Zwischen den Stablamellen sind die gewünschten Schlitzweiten des
Siebkörpers durch Distanzblechstreifen eingestellt (11). Die Stablamellen können
beschichtet sein mit ggf. Hartchrom/Hartnickel als Unterlage - und
aufgedampftem (ionenimplantierten TiN/TiC/SiC-Schichten mit zunehmendem C-
Gehalt bis zur Abscheidung von DLC, damit die für den Wirbel/Absaug-Vorgang er
forderliche Kontur (12) stabil bleibt. Diese Siebkörper des Schlamm-Shredderrs mit
integriertem Sorter sind dadurch gekennzeichnet, daß Lamellen mit beschädigter
Hartschicht aus dem Rechteckrahmen durch Lösen der Klemmen herausgenommen
werden können, ohne daß das gesamte Siebkorbelement ersetzt werden muß, weil
die Arbeitskontur (12) ausschlaggebend für die Arbeitsfähigkeit des Sorters ist.
3. Der Schlamm Shredder mit Sortersieb ist dadurch gekennzeichnet, daß sich
die Siebkörper-Rahmen leicht auswechseln lassen um unterschiedliche
Sortervorgänge für schnell wechselnde Arbeitsprogramme zu ermöglichen. Ebenso
ist diese Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß bei örtlichem Verschleiß nicht der
gesamte Siebkorb, sondern nur die verschlissenen Partien gewechselt werden
müssen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997114354 DE19714354A1 (de) | 1997-02-28 | 1997-03-26 | Schlamm-Shredder als Stoff-Löser mit integriertem Sorter |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997110302 DE19710302A1 (de) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Schlamm-Schredder |
DE1997114354 DE19714354A1 (de) | 1997-02-28 | 1997-03-26 | Schlamm-Shredder als Stoff-Löser mit integriertem Sorter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19714354A1 true DE19714354A1 (de) | 1998-11-19 |
Family
ID=26034801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997114354 Ceased DE19714354A1 (de) | 1997-02-28 | 1997-03-26 | Schlamm-Shredder als Stoff-Löser mit integriertem Sorter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19714354A1 (de) |
-
1997
- 1997-03-26 DE DE1997114354 patent/DE19714354A1/de not_active Ceased
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1733080B1 (de) | Reinigungsschacht. | |
EP3057751B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum reinigen von kunststoff im zuge von kunststoffrecycling | |
EP1929075B1 (de) | Vorrichtung zum verarbeiten von fasern an der trommel einer karde | |
DE2440393C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wiedergewinnen von Papierfasern aus Fremdstoffe enthaltendem Abfallpapier | |
EP0898012B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auflösen von Faserstoffen | |
DE69122603T2 (de) | Schaberanlage für Papiermaschine | |
DE1118662B (de) | Karde fuer Baumwolle und synthetische Fasern | |
CH411325A (de) | Verfahren und Anlage zum Herstellen von gemahlenem Kautschuk aus gebrauchten textilfaserhaltigen Kautschukwaren | |
CH642117A5 (de) | Vorrichtung zum oeffnen und reinigen von baumwollabfaellen. | |
DE2802433A1 (de) | Verfahren zum kardieren von textilfasern und kardiermaschine zur durchfuehrung des verfahrens | |
CH669610A5 (de) | ||
EP0387908B1 (de) | Vorrichtung zur Ausscheidung von Verunreinigungen eines Faserverbandes an einer Karde | |
DE69314034T2 (de) | Siebvorrichtung für faserbrei | |
EP1329288A2 (de) | Schleifen von Garnituren | |
DE69212255T2 (de) | Siebvorrichtung für Papierherstellung | |
DE2459781C2 (de) | Vorrichtung zur Ausscheidung von Fasernissen, Faserverklebungen, Fremdstoffpartikeln (Strips) und Kurzfasern beim Krempeln oder Kardieren von Faserstoffen | |
DE2814935A1 (de) | Reinigungsmesser fuer rotierende, glatte walzen an spinnereimaschinen, insbesondere fuer die quetschwalzen einer karde | |
EP2310561B1 (de) | Arbeitselement an einer faserverarbeitenden maschine | |
DE19714354A1 (de) | Schlamm-Shredder als Stoff-Löser mit integriertem Sorter | |
DE2913610A1 (de) | Deckelkarde | |
DE69518535T2 (de) | Kardenabfallüberwachung | |
EP1215334B1 (de) | Verfahren zum Auflösen und Reinigen von störstoffhaltigen Papierfaserrohstoffen insbesondere von Altpapier | |
DE3127114A1 (de) | Einrichtung zum aufloesen von altpapier und aussortieren daraus zu gewinnender fasern fuer die herstellung von papier, karton oder pappe | |
DE668712C (de) | Mahlvorrichtung, insbesondere zur Behandlung von Papierstoff in hoher Stoffdichte | |
EP0887458A1 (de) | Verfahren zum Suspendieren und Reinigen von störstoffhaltigen Papierrohstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 19710302 Format of ref document f/p: P |
|
8131 | Rejection |