DE1970456U - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS, IN PARTICULAR STONES FROM COMPRESSED CONCRETE OD. DGL. - Google Patents
DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS, IN PARTICULAR STONES FROM COMPRESSED CONCRETE OD. DGL.Info
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Description
Vorrichtung zur Herstellung von Pornilingen, insbesondere Steinen aus verdichtetem Beton oder dergleichen.Device for the production of porno rings, in particular stones compacted concrete or the like.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur HerstellungThe invention relates to an apparatus for manufacturing
von Formungen, insbesondere Steinen aus verdichtetem Beton oder dergl. mit einer profilierten Oberfläche, mit einem auf einem Unterlagsbrett abstellbaren, unten offenen Formkasten und einem in den Formkasten von oben hineinbewegbaren Stempel zur Verdichtung von in den aus Unterlagsbrett und Formkasten gebildeten Formraum eingefülltem unver dichtetem Beton0 of moldings, in particular stones made of compacted concrete or the like. With a profiled surface, with a molding box open at the bottom that can be placed on a base board and a punch that can be moved into the molding box from above for the compression of non-compacted concrete filled into the mold space formed by the base board and molding box 0
Bei der Herstellung von Steinen mit einer stark profolierten Oberfläche ist es bei Absätzen mit waagerechter Oberfläche oder bei Absätzen mit nur geringer Neigung derWhen producing stones with a heavily profiled surface, it is the case for steps with a horizontal surface or for paragraphs with only a slight incline of the
Oberfläche nicht möglich, den Beton in dem Förmraum in dem gewünschten Umfang seitlich zu verdrängen. Infolge einer unterschiedlichen Verdrängung des Betons ergibt sich auch eine unterschiedliche Verdichtung, so daß die Festigkeit des Steines unterschiedlich wird. Es kann sogar dazu kommen, daß das formgetreue Einpressen eines Absatzes in den Stein durch den Stempel unmöglich wird,„da der Fall eintreten kann, daß der Beton an einer Stelle der Form bereits vollständig verdichtet sein kann, sQ daß ein weiteres Einfahren des Stempels in die Form nicht mehr möglich ist, während an danebenliegenden Stellen der Form der Beton ungenügend oder nocn gar nicht verdichtet ist.Surface not possible, the concrete in the mold space in the to displace the desired circumference laterally. As a result of a different displacement of the concrete also results a different compression, so that the strength of the stone is different. It can even happen that the true-to-shape pressing of a shoulder into the stone by the punch becomes impossible, “because the fall occurs It can be that the concrete can already be completely compacted at one point of the form, sQ that a further run-in of the stamp in the form is no longer possible, while the concrete is insufficient in adjacent areas of the form or is not condensed at all.
Die Hone einer Formeinrichtung bzw. des Formkastens richtet sich nach der VerdichtungswilligKeit bzw. Verdichturigsfähigtceit des Betons. Die Höhe des Formkastens ist dabei im allgemeinen um 20 bis 25 % größer als die Höhe des fertigen Steines, d. h. das Volumen des in die Form eingefüllten unverdichteten Betons ist ebenfalls um 20 - 25 % größer axs das Volumen des verdichteten Steins. Bei Steinen, die über ihre gesamte Länge abgesetzt oder stark profiliert sind, kann sich bei Zugrundelegung dieser Berechnungsformel ergeben, daß die Höhe der Form, die sich aus .-The Hone a mold device or of the molding box is determined by the compactability and the Verdichturigsfähigtceit B e tons. The height of the molding box is generally 20 to 25 % greater than the height of the finished stone, ie the volume of the uncompacted concrete poured into the mold is also 20-25% greater than the volume of the compacted stone. In the case of stones that are set off or strongly profiled over their entire length, this calculation formula may result in the height of the shape, which is made up of -
dem notwendigen Formvoluraen ergibt, geringer wird als die Höhe des fertigen Steines an seiner höchsten Stelle. Derartige Steine wären in der normalen Fertigungsanlage, d.h. mit der Profilierung nach oben nicht herstellbar.the necessary form volume results, is less than that Height of the finished stone at its highest point. Such stones would be in the normal manufacturing facility, i. Cannot be produced with the profiling upwards.
Es ist bekannt, Steine mit profilierter Fläche, mit der profi ierten Fläche unten liegend d.h. über Kopf zu fertigen. Das Unterlagsbrett weist dann eine dem Profil des Steines entsprechende Profilgebung auf. Eine derartige Fertigungsart ist sehr aufwendig, da in Abhängigkeit von der jeweiligen Tagesproduktion eine große Anzahl profilierter ünterlagsbretter vorhanden sein muß, da der fertig gepreßte' Stein zum Aushärten auf dem Unterlagsbrett liegen bleiben muß. Diese Fertigungsart ist somit sehr teuer, da eine große Anzahl profilierter Bretter vorhanden sein muß. Meistens handelt es sich auch bei der profilierten Oberfläche um die Benutzungs- bzw. Sichtfläche des fertigen Steines. Mateiialbedingte oder andere Unebenheiten an der Oberseite des profilierten Unterlagsbrettes zeichnen sich somit an der Oberfläche des Steines ab, d. h. die Oberfläche des Steines ist nicht in dem gewünschten und notwendigenIt is known to manufacture stones with a profiled surface, with the profiled surface lying at the bottom, i.e. overhead. The support board then has a profile corresponding to the profile of the stone. Such a one The type of production is very complex, as a large number of profiles are profiled depending on the respective daily production Underlay boards must be available, since the finished pressed stone is lying on the underlay board to harden must stay. This type of production is therefore very expensive because a large number of profiled boards must be available. In most cases, the profiled surface is also the use or visible surface of the finished stone. Material-related or other bumps on the top of the profiled production board stand out on the surface of the stone, i. H. the surface the stone is not in the desired and necessary
Maße eben und gleichmäßig. Eine Kunststoffbeschichtung der ^ rofliierten Unterlagsbretter oder die Verwendung von Unterlagen aus Metall würde die gesamte Herstellung außerordentlich verteuern, wobei derartige Kunststoffbe« Schichtungen oder Unterlagen aus Metall infolge der rauhen Behandlung, denen sie bei der Herstellung von Steinen notwendigerweise unterworfen sind, keine lange Standzeit haben.Dimensions even and even. A plastic coating of the ^ roflied production boards or the use of Metal supports would make the entire production process extremely expensive, with plastic materials of this kind Layers or bases made of metal as a result of the rough treatment they are necessarily given in the manufacture of stones are subject to, do not have a long service life.
3ei fahrbaren Steinfertigern ist es bereits bekannt,'das Profilstück in die Form einzulegen und den Stein über Kopf zu fertigen. Zum Entschalen wird die Form gedreht und das Profilstück von Hand abgehoben. Diese Möglichkeit ist bei stationären Hochleistungsfertigern jedoch nicht gegeben. Ein weiterer Nachteil der Über-Kopffertigung besteht darin, daß die Herstellung von Steinen mit einer Vorsatzschicht nicht möglich ist.It is already known in the case of mobile block makers, 'that Insert the profile piece into the mold and manufacture the stone upside down. To remove the formwork, the mold is rotated and that Profile piece lifted off by hand. However, this option is not available with stationary high-performance manufacturers. Another disadvantage of overhead manufacturing is that that the production of stones with a facing layer is not possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine stationäre Vorrichtung zur Herstellung von profilierten Steinen- oder dergleichen zu schaffen, welche nicht mit den Nachteilen der bekannten Vorrichtungen behaftet ist, wobei es insbesondere darum geht, eine Vorrichtung zu schaffen, bei derThe invention has for its object to provide a stationary device for the production of profiled stone or to create the like, which does not suffer from the disadvantages of the known devices, in particular is about creating a device in which
die Unterlagsbretter auf denen die Steine nach dein Verdichten zum Aushärten liegen bleiben und die daher in einer sehr großen Anzahl vorhanden sein müssen, keine besondere Profilgebung axifzuweisen brauchen. Es soll außerdem gew:üirleistet sein, daß die profilierte Oberfläche des hergestellten Steins glatt und eben ist»The base boards on which the stones remain after they have been compacted for hardening and which therefore have to be available in very large numbers do not need to be assigned a special profile. It will also gew: be üirleistet that the profiled surface smooth stone produced and level »
Zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Unterlagsbrett eine im wesentlichen ebene Oberfläche hat, in den Formkasten von mindestens einer Seite he: ein Schieber einschiebbar ist und für in den Formkasten hineinbewegbare Stempel an seiner Unterseite eine der Oberfläche des gewünschten Steines entsprechende Profügebung ausweist. Beim Gebrauch der eifindungsgemäßen Vorrichtung wird der Formkasten auf das ebene Unterlagsbrett eingelegt, der Schieber in den Formkasten eingeschoben und anschließend die Form mit Beton gefüllt. Danach wird der Schieber wieder aus dem Kasten herausgezogen, so daß der Beton den Raum einnehmen kann, der vorher von dem Schieber eingenommen worden ist, d. h. der Beton rutscht an dieser Stelle herunter, so d&ü die Oberfläche des noch nicht verdichteten Betons bereits eine gewisse Profilgebung aufweist. Das Volumen und die Gestalt des Schiebers sind dabeiTo solve the problem underlying the invention, a device is proposed which is characterized in that the base board has an essentially flat surface, a slide can be inserted into the molding box from at least one side and for stamps that can be moved into the molding box on its underside a profile corresponding to the surface of the desired stone. When using the device according to the invention, the molding box is placed on the flat support board, the slide is pushed into the molding box and the mold is then filled with concrete. After that, the slide is pulled out of the box so that the concrete can occupy the space that has been occupied by the slide before the concrete that slides down at this point, so d the surface above the not yet compacted concrete already a certain profiling having. The volume and shape of the slide are included
in Abnängigkeit von der gewünschten endgültigen ü'orm dess Steins gewählt, d. h. der Schieber nat ein solches Volumen und eine solche Gestalt, daß nach seinem Herauszienem die Oberfläche des nocn nicht verdichteten Betons eine der späteren überflache des fertigen Steins ännliche Profilgebung nat. Der anschließend in den jj'ormraum eingedrückte Stempel braucnt nunmehr an den Steilen, an denen der Beton, nachgerutscnt ist, weniger Beton zu verdichten als an den übrigen Steilen, so daß insgesamt eine gleichmäßige Verdi cütung des ügtons gewährleistet ist. Dabei ist insbeson«· dere auch Keine übermäßige seitliche Verdrängung aes Bfetons notwendig.depending on the desired final ü'orm dess Steins elected, d. H. the slider nat such a volume and such a shape that after it has been pulled out the surface of the concrete that has not yet been compacted becomes one of the later surface of the finished stone similar profiling nat. The one that was then pressed into the jj'orm space Stempel now needs to compact less concrete on the steep slopes where the concrete has slumped than on the remaining steep, so that overall an even Verdi payment of the weight is guaranteed. In particular, «· which also no excessive lateral displacement of aes bfeton necessary.
Die Verdichtung des Betons geschieht in bekannter Weise un«*> ter Vibration.The concrete is compacted in a known manner ter vibration.
Die eri'indungsgemäße Vorrichtung ist auih für die Herstellung von stark profilierten Steinen geeignet, die an ihrer Oberfläche eine Vorsatzschicht haben. Bei Herstellung eines derartigen Steines wird der zunächst eingefüllte Kernbetora vorverdichtet· In den sich ergebenden freien Kaum an dearThe device according to the invention is also suitable for the production of strongly profiled stones which have a facing layer on their surface. B e i producing such stone is initially filled Kernbetora · precompressed In the resultant free Hardly to dear
Oberseite der Form wird Vorsatzbeton eingefüllt und erst dann der Schieber aus der Form gezogen. Anschließend kann die endgültige Verdichtung der .Füllung eri'olgen.Facing concrete is poured into the top of the form and only then is the slide pulled out of the form. Then can the final compression of the filling takes place.
Je nach der gewünschten Profilgebung des fertigen Steins können vorzugsweise auch mehrere Schieber von verschiedenen Seiten in den Formkasten eingeschoben werden, wobei die Schieber verschiedene Gestalt haben können, d.h. die Schieber können z. B. nur einen Teil der Länge bzw. Breite des Formkastens einnehmen oder Absätze bzw. Aussparungen aufweisen.Depending on the desired profile of the finished stone a plurality of slides can preferably also be pushed into the molding box from different sides, with the slide can have different shapes, i.e. the slide can e.g. B. only part of the length or width of the molding box or have paragraphs or recesses.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung anhand der beiliegenden Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, näher beschrieben. Es zeigen:Further features and advantages of the invention will be described in the following description with reference to the accompanying drawings in which an embodiment of the invention r e is shown in more detail. Show it:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer leeren Form mit eingeschobenem Schieber;1 shows a schematic view of an empty mold with the slide inserted;
Fig. 2 eine schematische Ansicht einer mit Beton gefüllten Form;.Fig. 2 is a schematic view of a mold filled with concrete;
Pig. 3 eine schematische Ansicht einer mit Beton gefüllten Form nach Herausnahme des Schiebers; Pig. 3 is a schematic view of a mold filled with concrete after the slide has been removed ;
Fig. 4 eine schenatische Ansicht einer Form mit in den Formraum eingefahrenem Stempel;4 shows a schematic view of a mold with the punch moved into the mold space;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des fertigen auf dem ü'nterlagsbrett aufliegenden Steins.Fig. 5 is a perspective view of the finished on the overlaying stone on the shelf.
Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung dient zur Fertigung von Betonsteinen mit einem über die gesamte Länge durchgehenden Absatz,The device shown in the drawings is used for the production of concrete blocks with one over the entire length continuous paragraph,
Die Form besteht im wesentlichen aus dem Unterlagsbrett 4, dem auf den LJnterlagsbrett stehenden Formkasten 1, dem in den Formkasten einschiebbaren Schieber 2 und dem in den Formraum von oben hineinbewegbaren Stempel 5. Der Schieber 2 ist an der Seite in den Formraurn einschiebbar, an der für den fertigen Stein an wenigsten Material benötigt wird.The mold consists essentially of the support board 4, the molding box 1 standing on the support board, the one in the molding box insertable slide 2 and the plunger 5 which can be moved into the molding space from above. The slide 2 can be pushed into the mold on the side on which for the finished stone requires the least amount of material.
Die Darstellungen entsprechend den Figuren 1-5 geben im wesentlichen die einzelnen Stufen des Herstellungsverfahrens wieder. In Fig. 1 ist die leere Form mit eingeschobenemThe representations corresponding to FIGS. 1-5 essentially give the individual stages of the manufacturing process again. In Fig. 1, the empty form is with inserted
Schieber dargestellt. Entsprechend Fig. 2 ist die Form mit unverdichtetem BetonSgefüllt, ders wie in Fig. 3 dargestellt y nach Herausnahme des Schiebers 2 an der Stelle, die vorher von dem Schieber eingenommen worden war, nachsinkt, : so daß die Oberfläche des noch nicht verdichteten Betons bereits in etwa mit der Oberfläche des fertigen Steins vergleichbar ist. Durch Eindrucken des Stempels 5 in den Formre raum, siehe Fig. 4, v;ird dann die endgültige Profilgebung des Steinsßbev/irKt, der dann auf dem ebenen Unterlagsbrett 4 zum Aushärten liegenbleibt, nachdem der Stempel 5, der Formkasten 1 und der Schieber 2 nach oben abgezogen worden sind.Slide shown. Corresponding to FIG. 2 is the form with uncompacted concrete filled, the s y as shown in Figure 3 after removal of the slider 2 at the location that had been occupied by the pusher advance, nachsinkt.,: So that the surface of the not yet compacted concrete is already roughly comparable to the surface of the finished stone. By pressing the punch 5 into the molding space, see Fig. 4, v; ird then the final profile of the Steinsßbev / irKt, which then remains on the flat base board 4 to harden after the punch 5, the molding box 1 and the slide 2 have been withdrawn upwards.
Bei Vergleich der Figuren 3 und 5 läßt sich feststellen, daß die Hone des unverdichteten Betons nahezu über die gesamte Fläche der Form in einem bestimmten Verhältnis zur jeweiligen Hone des fertigen Steins steht, so daß die gesamte Füllung im v^esentlichen gleichmäßig verdichtet werden kann. Auf diese Weise wird auch eine gleichmäßigee^- 'Festigkeit des Steins erzielt. Eine seiliche Verdrängung des Betons findet nur in sehr begrenztem Umfang statt.A comparison of Figures 3 and 5 shows that that the hone of the uncompacted concrete almost over the entire surface of the form in a certain ratio to respective hone of the finished stone so that the entire filling is compacted evenly for the most part can. In this way a uniform ^ - 'Strength of the stone achieved. A rope displacement of the concrete takes place only to a very limited extent.
Die Betätigung und die Bewegung des Schiebers kann hydraulisch, pneumatisch oder elektromechanisch erfolgen. Die Steuerung der Bewegungsvorgänge erfolgt von Hand oder automatisch. The actuation and movement of the slide can be hydraulic, be done pneumatically or electromechanically. The movement processes are controlled manually or automatically.
Claims (8)
die dem nach unten vorspringenden Teil an der Unterseite
des Stempels (5) gegenüberliegt.4. Device according to one or more of claims 1 3, characterized in that the slide (2) can be pushed into the molding box substantially at the point where
the downwardly protruding part at the bottom
of the stamp (5) is opposite.
AktiengesellschaftOMAG Ostfriesische Maschinenbau ''
Corporation
Westfalenstr.Emden
Westfalenstrasse
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967O0009401 DE1970456U (en) | 1967-05-27 | 1967-05-27 | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS, IN PARTICULAR STONES FROM COMPRESSED CONCRETE OD. DGL. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967O0009401 DE1970456U (en) | 1967-05-27 | 1967-05-27 | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS, IN PARTICULAR STONES FROM COMPRESSED CONCRETE OD. DGL. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1970456U true DE1970456U (en) | 1967-10-12 |
Family
ID=33365200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1967O0009401 Expired DE1970456U (en) | 1967-05-27 | 1967-05-27 | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS, IN PARTICULAR STONES FROM COMPRESSED CONCRETE OD. DGL. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1970456U (en) |
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- 1967-05-27 DE DE1967O0009401 patent/DE1970456U/en not_active Expired
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