DE19701225A1 - Elektrischer Kondensations-Wäschetrockner mit Mikroprozessorsteuerung - Google Patents
Elektrischer Kondensations-Wäschetrockner mit MikroprozessorsteuerungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kondensations-
Wäschetrockner nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE 29 33 513 C2 ist ein elektrischer Kondensations-
Wäschetrockner bekannt, bei dem das kondensierte Wasser aus
der Kondensationseinrichtung in ein Auffanggefäß tropft,
von wo es über eine Leitung in den entnehmbaren
Kondensatsammelbehälter gepumpt wird. Der Aufnahmeraum für
den entnehmbaren Sammelbehälter ist über eine bodenseitig
angeschlossene Ablaufleitung mit dem Kondensatauffanggefäß
in Verbindung gebracht, so daß überlaufende oder
überschwappende Kondensatflüssigkeit wieder in das
Auffanggefäß zurückfließen kann.
Weiterhin ist es bei elektrischen Kondensations-
Wäschetrocknern dieser Art bekannt (DE 82 12 540 U1), dem
Kondensat-Auffangbehälter zur Überwachung von dessen
Füllungsgrad eine aus einer Elektrodenanordnung bestehende
Sensoreinrichtung zuzuordnen, die über elektrische
Leitungen mit der elektrischen Schaltung des
Wäschetrockners verbunden ist. Das Benetzen der Elektroden
dieser Anordnung durch überfließendes Kondensat hat eine
elektrische Widerstandsänderung zur Folge. Die daraus
resultierende Spannungsänderung wird gemessen und die
Meßwerte der elektrischen Schaltung zugeführt und eine
Schaltungsmaßnahme ausgelöst.
Durch den niedrigen elektrischen Leitwert des zu
erkennenden Mediums, in diesem Fall des Kondensats, und
einer somit verhältnismäßig nur geringen
Widerstandsänderung bei den Elektroden oder durch ein nur
kurzzeitig vorhandenes Signal infolge zu geringer
Flüssigkeitsmenge ist eine solche
Füllstandserkennungseinrichtung noch äußerst mangelhaft und
arbeitet deshalb auch unzuverlässig und damit ungenau.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem
elektrischen Wäschetrockner der in Rede stehenden Art
dessen Sensoreinrichtung zum Erfassen und Meldung eines
Leckwasseraustritts bzw. überlaufenden Wassers beim
Kondensatsammelbehälter in der Funktion weiter zu
verbessern und damit deren Zuverlässigkeit zu erhöhen, so
daß diese für den genannten Zweck bei Wäschetrocknern auch
problemlos eingesetzt werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem
kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 zu entnehmen.
Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen des Gegenstandes der
Erfindung, die zu deren Funktionsverbesserung wesentlich
beitragen, sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einer
vereinfachten Prinzipskizze dargestellt und wird anhand
dieser nachfolgend näher beschrieben.
Die Figur zeigt im Schnitt einen Kondensatauffangbehälter 1
für einen elektrischen Kondensations-Wäschetrockner, der in
der Regel im unteren Bereich eines solchen Gerätes
untergebracht und Bestandteil einer dort befindlichen
Kondensationseinrichtung ist. Die im Auffangbehälter 1
während des Trocknungsvorganges anfallende
Kondensatflüssigkeit wird mit Hilfe einer Kondensatpumpe 2
über eine Förderleitung 3 einen im oberen Bereich des
Wäschetrockners in einer Aufnahmekammer 5 nach vorne
herausziehbar untergebrachten Kondensatsammelbehälter 4
zugeführt. Dieser Kondensatsammelbehälter 4 kann somit von
der Bedienungsperson in einfacher Weise zur Entleerung
herausgenommen werden. Der Kondensatsammelbehälter 4 hat
oberseitig eine Kondensatzuführungsöffnung 6, in deren
Bereich die Förderleitung 3 endet. Im äußeren Bereich der
Kondensatzuführungsöffnung 6 ist ein vertiefter Leckage-
Sammelraum 7 ausgeformt, der über einen Saugheber 8 mit
einem den Sammelbehälter 4 durchsetzendes Fallröhrchen 9
zusammenwirkt, das wiederum mit einer Ablauföffnung 10 im
Boden 11 der Sammelbehälter-Aufnahmekammer 5
korrespondiert. Der Ablauföffnung 10 ist ein trichter- bzw.
wannenartiger Ablaufkörper 12 zugeordnet, der einen
Ablaufstutzen 13 aufweist. Am Ablaufstutzen 13 ist ein
Rohrkörper 14 angeschlossen, an dessen freien Ende ein aus
Kunststoff bestehender rohrartiger Elektrodenhalter 15
abnehmbar gehaltert ist, d. h. angesteckt ist. Im Inneren
des Elektrodenhalters 15 sind zwei parallele Elektroden 16
und 17 (Elektrodenpaar) als Flüssigkeitssensor vorgesehen,
über deren herausgeführte elektrische Anschlußfahnen 18 die
elektrische Verbindung zur elektronischen Steuereinrichtung
(Mikroprozessorsteuerung mit Auswerteteil) des
Wäschetrockners herstellbar ist. Die Elektroden 16 und 17
werden auf diese Weise von der elektronischen
Steuereinrichtung mit einer Speisespannung versorgt.
Zwischen den beiden Elektroden 16 und 17 tritt infolge
einer Widerstandsänderung beim Überfließen durch Kondensat-
Flüssigkeit eine Spannungsänderung auf, die gemessen und
dem Auswerteteil der elektronischen Steuereinrichtung
zugeführt wird. Der Elektrodenhalter 15 ist zweckmäßig in
einer gewissen Schrägstellung zur Horizontalen des
Auffangbehälters 1 angeordnet und endet mit Abstand vom
Boden des Auffangbehälters 1. Dadurch wird sichergestellt,
daß die vom Sammelbehälter 4 kommende
Kondensataustrittsflüssigkeit auch immer an der Wandung des
rohrartigen Elektronenhalters 15 entlangfließt, so daß die
Elektroden 16, 17 für eine zuverlässige Funktion
ausreichend gut benetzt werden. Die gemessene bzw. erfaßte
Spannungsänderung zwischen den beiden Elektroden 16 und 17
wird über eine bestimmte Zeit in der elektronischen
Schalteinrichtung integriert sowie ausgewertet und löst bei
Erreichen einer vordefinierten Größe eine Unterbrechung des
laufenden Trocknungsvorganges aus und bringt diese
Schaltungsmaßnahme beispielsweise im Bedienfeld des
Wäschetrockners der Bedienungsperson zur Anzeige. Von
Bedeutung ist dabei, daß die für das sichere Funktionieren
der Elektroden 16 und 17 erforderliche
Mindestflüssigkeitsmenge, die für einen Abschaltvorgang
erforderlich ist, von dem dem Sammelbehälter-Fallröhrchen 9
zugeordneten Saugheber 8 und dem zugeordneten Sammelraum 7
sichergestellt wird. Weiterhin ist für ein zuverlässiges
Funktionieren der Elektroden 16 und 17 und damit Erkennen
von darüberstreichender Flüssigkeit eine oxidationsfreie
und sehr gut kontaktierende Elektrodenoberfläche mit
minimalsten Übergangswiderständen vorzusehen. Als besonders
vorteilhaft hat sich dabei für diesen Zweck beispielsweise
eine vergoldete Elektrodenoberfläche erwiesen.
Um nach Beseitigung der Betriebsstörung (Entleerung des
überlaufenden Kondensatsammelbehälters 4) keine erneute
Unterbrechung des laufenden Trocknungsvorganges
einzuleiten, ist ein selbsttätiges Zurücksetzen der
Meßstrecke und vollständiges Ablaufen der Restflüssigkeit
aus dem Überlaufsystem Voraussetzung. Dies wird durch die
bereits beschriebene geneigte Anordnung des
Elektrodenhalters 15 sichergestellt. Dagegen ergibt sich im
Falle eines Ausfallens der Kondensatpumpe 2 durch die in
den Elektrodenhalter 15 dann zurückstauende Flüssigkeit aus
dem Auffangbehälter 1 eine fortdauernde Überbrückung der
Elektrodenmeßstrecke, so daß eine Fortführung des
anstehenden Trocknungsvorganges aus Sicherheitsgründen dann
unterbunden ist.
Wie aus der vorstehenden Beschreibung des
Anmeldungsgegenstandes hervorgeht, sind für die
zuverlässige Funktion der erfindungsgemäßen
Kondensatflüssigkeits-Überwachungseinrichtung eine Reihe
von aufeinander abgestimmter Maßnahmen erforderlich, die
zusammenfassend darin bestehen, daß zunächst für die
Sicherstellung einer ausreichenden Flüssigkeitsmenge zum
Benetzen der Elektroden 16 und 17 im rohrartigen
Elektrodenhalter 15 der Kondensationssammelbehälter 4
oberseitig mit einem ausreichenden Sammelraum 7 für
überlaufende Kondensatflüssigkeit sowie mit einer mit dem
Fallröhrchen 9 und mit dem Sammelraum 7 in Verbindung
stehende Saughebereinrichtung 18 auszurüsten ist. Eine
weitere Ergänzungsmaßnahme ist die schräge bzw. geneigte
Anordnung bzw. Führung des Elektrodenhalters 15 zur
Horizontalen des Kondensatauffangbehälters 1. Für ein
zuverlässiges Funktionieren der Elektrodenstrecke auf Dauer
ist wichtig, daß deren Oberfläche nicht oxidiert, so daß
deshalb eine entsprechende Oberflächengüte für die
Elektroden 16 und 17 vorzusehen ist. Diese Maßnahmen
zusammen mit der Auswertung der Meßergebnisse in der
elektronischen Steuereinrichtung (Mikroprozessorsteuerung)
sichern eine feinfühlige und störungsfreie Überwachung von
überlaufender oder nicht abgepumpter Kondensatflüssigkeit
und Auslösung entsprechender
Sicherheitsschaltungsmaßnahmen.
Claims (8)
1. Elektrischer Kondensations-Wäschetrockner mit
Mikroprozessorsteuerung, mit einem im oberen Bereich des
Trockners in einem Aufnahmeraum untergebrachten,
entnehmbaren Kondensatsammelbehälter und einer im unteren
Gehäusebereich befindlichen Kondensationseinrichtung mit
einem Kondensatauffangbehälter, wobei das Kondensat aus dem
Auffangehälter über eine Zuleitung in den entnehmbaren
Sammelbehälter gepumpt wird und vom Aufnahmeraum für den
Sammelbehälter ein zum Auffangbehälter führender
Leckwasserablauf abgeht und eine Sensoreinrichtung zum
Erfassen und Melden von Überlaufflüssigkeit an die
Mikroprozessorsteuerung vorhanden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung (15; 16 und 17)
Bestandteil einer Leckwasserabführungseinrichtung (7, 8, 9,
10) des Kondensatsammelbehälters (4) ist und sich innerhalb
des Kondensatsammelbereiches des Auffangbehälters (1)
befindet und die Sensoreinrichtung (16, 17) erst bei einer
gewissen Flüssigkeitsmenge anspricht und der
Mikroprozessorsteuerung die zum Ausführen von
Schaltungsmaßnahmen verwert- bzw. auswertbaren
Informationen liefert.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensoreinrichtung als Elektrodenanordnung (16 und
17) ausgeführt ist.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektroden (16 und 17) in einem Elektrodenhalter
(15) integriert sind, der schräg verlaufend zur
Horizontalen des Kondensat-Auffangbehälters (1) angeordnet
ist.
4. Wäschetrockner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Elektrodenhalter (15) rohrartig ausgebildet und mit
der Leckwasserabführungseinrichtung des
Kondensatsammelbehälters (5) lösbar verbunden ist.
5. Wäschetrockner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektroden (16 und 17) mit einer
oxidationsfreien und gut kontaktierenden Oberfläche
versehen sind.
6. Wäschetrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektroden (16 und 17) mit einer vergoldeten
Oberfläche versehen sind.
7. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leckwasserabführungseinrichtung des
Kondensatsammelbehälters (4) aus einem oberseitigen
Flüssigkeitssammelraum (5) mit einem Saugheber (8) zur
Benetzung des Elektroden (16 und 17) im nachgeschalteten
Elektrodenhalter (15) besteht.
8. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die zwischen den Elektroden (16 und 17) gemessene
Spannungsänderung in der Mikroprozessorsteuerung über eine
bestimmte Zeit integriert und ausgewertet wird und daß nach
Erreichen einer vordefinierten Größe eine Unterbrechung des
Trocknungsvorganges ausgelöst und ggf. zur Anzeige gebracht
wird.
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