DE3131543C2 - - Google Patents

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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit im Trockenluftstrom angeordneter Kondensationseinrichtung mit einem aus dem Wäschetrockner entnehmbaren Kondensatsammel­ behälter, dem während des Trockenvorganges anfallendes Kondensat von oben über eine freie Fließstrecke in eine Behälteröffnung zugeführt wird.
Durch die US-PS 27 42 708 ist ein Wäschetrockner bekannt geworden, der im unteren Bereich einen herausnehmbaren Kondensatsammelbehälter enthält. Da dieser Behälter keine Füllstandsanzeige aufweist, muß die Bedienungsperson dauernd darauf achtgeben, daß der Behälter nicht über­ fließt.
Durch die DE-OS 29 33 513, DE-AS 22 56 404 oder durch die DE-AS 23 07 912 sind Wäschetrockner mit einem Kondensat­ sammelbehälter bekanntgeworden, die zwar Einrichtungen zum Abschalten der Trockner bei vollem Behälter aufweisen, diese Einrichtungen sind jedoch sehr aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Füllstandsüberwachungseinrichtung für einen Wäschetrockner nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß im Kondensatsammelbehälter ein in Abhängigkeit vom Wasser­ stand im Behälter einen bestimmten Weg ausführendes Schaltorgan angeordnet ist und daß das Schaltorgan mit einem außerhalb der Behälteroberfläche des Kondensat­ sammelbehälters angeordneten elektrischen Ein/Aus-Schalter zusammenwirkt. Eine derartige Bauart ermöglicht eine zuverlässige Erfassung des Füllstandes im Kondensatsammel­ behälter und eine sichere Abschaltung des Wäschetrockners bei gefülltem Kondensatsammelbehälter.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer, in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele wieder­ gegeben und näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen vertikalgeschnittenen Wäschetrockner in schematischer Darstellung, wobei ein Schwimmer als Schaltorgan im rückseitigen Bereich des Kondensatsammelbehälters angeordnet ist,
Fig. 2 einen Kondensatsammelbehälter im Längsschnitt, wobei ein Schwimmer als Schaltorgan in einer zur Rückwand auflaufenden nutförmigen Vertiefung der Be­ hälteroberseite angeordnet ist,
Fig. 3 einen Kondensatsammelbehälter im Längsschnitt, wobei als Schaltorgan ein Tauchrohr mit Sprungmembran vorgesehen ist,
Fig. 4 einen Kondensatsammelbehälter gemäß Fig. 3, jedoch mit rückseitig abge­ setztem Behälter und bodenseitig er­ weitertem Tauchrohr,
Fig. 5 einen Kondensatsammelbehälter gemäß Fig. 3, jedoch mit recht­ winklig abgebogenem Tauchrohr und an der Behälter­ rückwand nach der Behälteroberseite angeordneter Sprungmembran, und mit einem Schalter mit drei Schaltstellungen,
Fig. 6 einen Kondensatsammelbehälter im Längs­ schnitt mit einem in der trichterförmigen Einfüllöffnung gelagerten Schwimmer als Schaltorgan,
Fig. 7 einen Kondensatsammelbehälter gemäß Fig. 6, mit vom Schwimmer betätigter Schaltstange eines rückseitig des Behäl­ ters angeordneten Schalters.
In dem Wäschetrockner nach Fig. 1 ist unterhalb einer Trocken­ trommel 10 eine Kondensationseinrichtung 11 angeordnet, die dem Trockenluftstrom, der mittels eines nicht dargestellten Gebläses über ebenfalls nicht dargestellte Luftführungs­ kanäle im geschlossenen Kreislauf durch die Trockentrommel 10 und die Kondensationseinrichtung 11 geführt wird, die Feuchtigkeit entzieht. Zum Auffangen des ausfallenden Kondensates ist unter der Kondensationseinrichtung 11 ein Kondensatauffanggefäß 12 vorgesehen, dessen Wasserstand durch einen Füllstandsgeber 13 überwacht wird. Eine Pumpe 14, die während des Trockenprogrammes durch das Programm­ steuergerät in Intervallen oder auch vom Füllstandsgeber 13 eingeschaltet wird oder auch ständig in Betrieb sein kann, fördert das Kondensat über eine Leitung 16 in einem über der Trockentrommel 10, im Bereich eines front­ seitigen Bedienungstableaus 16 ent­ nehmbar angeordneten, Kondensatsammelbehälter 17. Die Leitung 15 endet oberhalb der Füll- und Entleerungsöffnung 18 des Kondensatsammelbehälters 17, so daß das Kondensat über eine freie Fließstrecke dem Sammelbehälter zugeführt wird.
Erfindungsgemäß ist im Kondensatsammelbehälter 17 ein in Abhängigkeit vom Wasserstand 19 im Behälter einen bestimmten Weg ausführendes Schaltorgan 20, hier ein Schwimmer, angeordnet, das mit einem außer­ halb der Behälteroberfläche des Kondensatsammelbehälters 17 angeordneten elektrischen Ein/Aus-Schalter 21 zusammenwirkt. Im Trocknergehäuse 22 ist ein weiterer, das Trockenprogramm bei nicht eingesetztem Kondensatsammelbehälter 17 unter­ brechender Endschalter 23 vorgesehen, der von der Rückseite des Kondensatsammelbehälters betätigt wird. Das Schaltorgan 20 wird den Schalter 21 immer nur dann betätigen, wenn vergessen worden ist, den Kondensatsammelbehälter 17 zu entleeren, der in seinem Volumen ja nur für die Aufnahme des anfallenden Kondensats eines Trockenvorganges mit maximaler Trommelfüllung und Wäsche mit besonders hohem, gebundenem Restfeuchtigkeitsgehalt bemessen ist. Der Schalter 21 schaltet in diesem Falle das Trockenprogramm in die Kaltphase, in der kein Kondensat mehr anfällt, so daß ein Überlaufen des Kondensatsammelbehälters 17 mit Sicherheit vermieden wird.
In Fig. 2 ist der Kondensatsammelbehälter 17, der mit seinem als Schwimmer 24 ausgebildeten Schaltorgan 20 im oberen Bereich des Trocknergehäuses 22 angeordnet ist, im Längs­ schnitt vergrößert dargestellt. In Weiterbildung der Er­ findung ist der Schwimmer 24 in einem an einer Durch­ trittsöffnung 25 im rückwärtigen Bereich an der Behälter­ oberseite eingesprengten Faltenbalg 26 unverlierbar geführt und gegen­ über dem Behälterinhalt abgedichtet gelagert. Dies hat den Vorteil, daß der volle Kondensatsammelbehälter bei seiner Entnahme aus dem Trocknergehäuse wie ein Kanister am Griff 27 getragen werden kann, ohne daß Kondensat im Schwimmerbereich nach außen tritt.
Um für einen Schaltarm 28 des mit dem Schwimmer 24 zusammenwirkenden Schalters 21 oberhalb des Behälters Platz zu schaffen, weist der Kondensatsammel­ behälter 17 oberseitig in dem Bereich des Austritts des Schwimmers 24, eine zur Rückwand 29 des Behälters auslaufende nutförmige Vertiefung 30 auf. Wenn mit dem Behältervolumen nicht gegeizt werden muß, kann der Kondensat­ sammelbehälter 17 auch mit Vorteil ab dem Bereich des Schaltorganes 20 bzw. 31 bis zur Rückwand 29 des Behälters über die gesamte Behälterbreite nach unten abgestuft sein (Fig. 4).
Die Fig. 3 bis 5 zeigen weitere Varianten des Schaltorganes, das hier als Tauchrohr 33 mit Sprungmembran 31 ausgebildet und in eine behälteroberseitige oder behälter­ rückseitige Öffnung 25′, 25′′ eingesprengt ist. Die Sprungmembran 31 wirkt bei vollem Kondensatsammelbehälter wie der Schwimmer 24 auf den hier nicht dargestellten Schaltarm 28 des Schalters 21. Das nahe dem Behälterboden 32 endende Tauchrohr 33 bildet eine Luftfalle. Um den Schaltdruck auf die Sprungmembran 31 zu verstärken, ist das Tauchrohr, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, an seinem bodenseitigen offenen Ende erweitert.
Die in Fig. 5 offenbarte Variante zeigt eine Bauart mit einem Schalter 34 mit drei Schaltstellungen in der Reihenfolge Aus, Ein, Aus. Damit kann mit nur einem Schalter das Trockenprogramm sowohl bei nicht eingesetztem, wie auch bei vollem Kondensat­ sammelbehälter unterbrochen werden.
In den Fig. 6 und 7 sind weitere Varianten zur Erfassung des Flüssigkeitsstandes im Kondensatsammelbe­ hälter 17 aufgezeigt. Das Schaltorgan ist hier als ein auf dem langen Arm 35 eines Hebels gelagerter Schwimmer 36 ausgebildet, wobei die Drehachse 37 im Bereich der Behälter­ öffnung 18 angeordnet ist und der kurze Hebelarm 38 mit dem außerhalb der Behälteroberseite angeordneten Ein/Aus- Schalter 21 solange in Berührung steht, bis der Hebel 35 bei hochsteigendem Kondensat durch den Schwimmer 36 gedreht wird. Der kurze Hebelarm 38 ist hochgebogen und an seinem Ende mit einer ballig ausgebildeten Berührungsfläche 39 versehen. Die Drehachse 37 ist mit Vorteil innerhalb eines in die vergrößert ausgebildete Behälteröffnung 18 eingesetzten trichterförmigen Deckels 40 gelagert, der an seiner Bodenseite die Füllöffnung aufweist. Zum Entleeren des Kondensatsammelbehälters 17 wird der Deckel 40 mit Schwimmeranordnung 35, 36, 37, 38 dem Behälter entnommen und nach der Entleerung wieder eingesetzt. Um den Deckel 40 mit Schwimmeranordnung wieder in richtiger Lage in die Behälteröffnung einsetzen zu können, ist am Deckel selbst eine Rastnase vorgesehen, die in eine entsprechende Nut an der Behälter­ öffnung eingreift.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7, steht der kurze Hebelarm 38 des Schwimmers 36 mit einem hinter der Behälter­ rückwand 29 angeordneten Ein-/Ausschalter 21 über eine in Richtung Aus-Stellung durch eine Feder 42 belastete Schaltstange 41 solange in Berührung, bis der Hebel 35 bei hochsteigendem Kondensat durch den Schwimmer 36 gedreht wird, so daß der kurze Hebelarm 38 abhebt. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der Kondensatsammelbehälter 17 näher unter dem Decken­ bereich des Trocknergehäuses angeordnet werden kann und der Schalter 21 aus dem gefährlichen Zugriffsbereich bei entnommenem Kondensatsammelbehälter in den ungefährlichen Rückwandbereich verlegt ist.
Bezugszeichenliste
10 Trockentrommel
11 Kondensationseinrichtung
12 Kondensatauffanggefäß
13 Füllstandgeber
14 Pumpe
15 Leitung
16 Bedienungstableaus
17 Kondensatsammelbehälter
18 Füll-Entleerungsöffnung
19 Wasserstand
20 Schaltorgan
21 Schalter
22 Trocknergehäuse
23 Endschalter
24 Schwimmer
25 Durchtrittsöffnung
25′ Öffnung
25′′ Öffnung
26 Faltenbalg
27 Griff
28 Schaltarm
29 Rückwand
30 nutförmige Vertiefung
31 Sprungmembran
32 Behälterboden
33 Tauchrohr
34 Schalter
35 langer Hebelarm
36 Schwimmer
37 Drehachse
38 kurzer Hebelarm
39 Berührungsfläche
40 trichterförmiger Deckel
41 Schaltstange
42 Feder

Claims (8)

1. Wäschetrockner mit im Trockenluftstrom angeordneter Kondensationseinrichtung mit einem aus dem Wäschetrockner entnehmbaren Kondensatsammelbehälter, dem während des Trockenvorganges anfallendes Kondensat von oben über eine freie Fließstrecke in eine Behälteröffnung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Kondensatsammelbehälter (17) ein in Abhängigkeit vom Wasserstand (19) im Behälter einen bestimmten Weg ausführendes Schaltorgan (20) angeordnet ist und daß das Schaltorgan mit einem außerhalb der Behälteroberfläche des Kondensatsammelbehälters (17) angeordneten elektrischen Ein/Aus-Schalter (21 bzw. 34) zusammenwirkt.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltorgan (20) als Schwimmer (24) ausgebildet und in einem an einer Durchtrittsöffnung (25) im rück­ wärtigen Bereich an der Behälteroberseite eingesprengten Faltenbalg (26) unverlierbar geführt und nach außen oder gegenüber dem Behälterinhalt abgedichtet gelagert ist.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensatsammelbehälter (17) ober­ seitig in dem Bereich des Schaltorganes (20, 24) eine zur Rückwand (29) des Behälters auslaufende nutförmige Vertiefung (30) aufweist.
4. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensatsammelbehälter (17) ab dem Bereich des Schaltorganes (20, 24) bis zur Rückwand (29) über die gesamte Behälterbreite nach unten abgestuft ist.
5. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Schaltorgan ein Tauchrohr (33) mit Sprungmembran (31) im rückwärtigen Behälter­ bereich in eine dafür vorgesehene Öffnung (25′ bzw. 25′′) des Kondensaatsammelbehälters (17) eingesprengt ist.
6. Wäschetrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Tauchrohr (33) an seinem bodenseitigen Ende erweitert ist.
7. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Schaltorgan (20 bzw. 31) beeinflußte Schalter (34) mit drei Schaltstellungen in der Reihenfolge "Aus, Ein, Aus" versehen ist.
8. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltorgan (20) als ein doppelarmiger Hebel ausgebildet ist, an dessen langem Arm (35) ein Schwimmer (36) befestigt ist, dessen Drehachse (37) im Bereich der Behälteröffnung (18) angeordnet ist und dessen kurzer Arm (38) mit dem außerhalb des Behälters angeordneten Ein/Aus-Schalter (21) ständig in Berührung steht.
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