DE1967053C3 - Wärmeaustauscher - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmeaustauscher nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einem solchen bekannten Wärmeaustauscher (DE-GM 19 35 037) sind Befestigungsmittel für die
länglichen Einsätze nicht vorgesehen.
Bei einem anderen bekannten Wärmeaustauscher (AT-PS 1 85 826) werden die Einsätze durch Preßsitz in
den Röhren festgehalten, wöbe· insbesondere die unterschiedliche Wärmeausdehnung der Einsätze und
der Röhren ausgenutzt wird. Die Materialien für die Röhren und die Einsätze und deren Abmessungen
müssen dazu verhältnismäßig genau aufeinander abgestimmt werden.
An sich ist auch ein Kühler bekannt, bei dem Teile aus Kunststoff gefertigt sind (DE-GM 17 99 247).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmeaustauscher der eingangs erwähnten Art zu
schaffen, der eine möglichst einfache und sichere Befestigung der Einsätze in den Röhren gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung können die Einsätze einfach in die Röhren eingeschoben werden
und nach dem Zusammenbau des Wärmeaustauschers werden die Einsätze von den Innenrippen festgehalten.
Dabei sind zusätzliche Arbeitsschritte für die Befestigung der Einsätze nicht erforderlich, so daß sich eine
preisgünstige Produktion, insbesondere in Serienfertigung, ergibt. Die Innenrippen können auch zusammen
mit dem Wasserkasten ausgeformt werden, so daß kein zusätzlicher Herstellungsschritt erforderlich wird.
Der erfindungsgemäße Wärmeaustauscher besitzt vorteilhafterweise ausgezeichnete Wärmeübertragungseigenschaften.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine teilweise aufgeschnittene Ansicht eines
Wärmeaustauschers,
F i g. 2 eine um 90° gegenüber der vorhergehenden Darstellung gedrehte Ansicht,
F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in F i g. 1,
F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in F i g. 1,
F i g. 3A einen teilweisen Schnitt in stark vergrößerter Darstellung eines Teiles des Wärmeaustauschers
gemäß F i g. 1 —3,
Fig.4 eine Ansicht eines Wasserkastens, der einen
Fig.4 eine Ansicht eines Wasserkastens, der einen
ίο Teil des Wärmeaustauschers gemäß F i g. 1 —3 bildet,
F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in F i g. 4,
F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in F i g. 4,
F i g. 7 eine Abwandlung des Wasserkastens,
Fig.8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII gemäß Fig.7.
F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in F i g. 4,
F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in F i g. 4,
F i g. 7 eine Abwandlung des Wasserkastens,
Fig.8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII gemäß Fig.7.
Bei der in den F i g. 1 bis 3A dargestellten Ausführungsform eines Kühlers oder Wärmeaustauschers,
der mit Wasserkästen aus spanlos verformbarem Material, vorzugsweise plastischem Kunststoff, an den
Enden 130 und 131 versehen ist, sind Mittel zum Befestigen der Wangen 132, 133 vorgesehen, die dazu
dienen, den Luftstrom zu führen, bevor die mit den Röhren 135,136 für das Wärmetransportmittel verbundenen
Kühiflügel 134 beaufschlagt werden. Diese Mittel bestehen aus vorzugsweise drei an jedem Ende
angebrachten Zungen 137, 138, 139. Diese sind aus der Befestigungsplatte 185 (F i g. 3A) herausgeschnitten, die
zwischen die Röhren eingefügt und zwischen dem Sammelblech 186 und dem Kühlflügel 187 eingeklemmt
ist. Ein Paar Durchbrüche mit erhöhtem Rand, mit 140 bezeichnet, vollendet die Befestigung.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist jede der Röhren für den Umlauf des Wärmetransportmittels auf
einem Teil ihrer Länge mit einem länglichen Einsatz 141 ausgestattet (F i g. 3), der mit kleinen Schaufeln 142 und
auf einem anderen Teil seiner Längenausdehnung durch ein Umlenkblech 143 gehalten wird, das mit seitlichen
Lappen versehen ist. Die Lappen sind durch Ausschneiden und Verbiegen wechselweise nach der einen oder
anderen Seite des Bleches gebildet und haben die Form von Zungen, wie mit 144 und 145 bezeichnet.
In den Wasserkästen sind Mittel zur Befestigung der
inneren Rühren und/oder des Umlenkbleches vorgesehen, um zu vermeiden, daß sie zufolge der Strömung des
Wärmetransportmittels nach außen gerissen werden. Zu diesem Zweck ist dem Wasserkasten 150 eine
Innenrippe 151 (F i g. 4 bis F i g. 6) angefügt, deren Rand 152 in den Querschnitt einer Röhre für die Zirkulation
des Wärmetransportmittels hineinragt. Die Innenrippe 151 ist vorteilhaft in der Röhre radial angebracht. Die
Erfindung sieht vor. daß die Länge der Wand derart bemessen ist, daß das äußerste Ende 153 des Randes 152
ein wenig über die Achse dieser Röhre hinausragt. Dieser Rand bildet ein wirksames Hindernis gegen eine
übermäßige Verschiebung der in der Röhre angebrachten Teile und soll unter einem Winkel gegenüber der
Röhre angeordnet sein. Die Neigung der Innenrippe 151 kann vorteilhaft so gewählt werden, daß gleichzeitig ein
günstiger Effekt auf die Zirkulation des Wassers im Wasserkasten 150 bewirkt wird.
Der Wasserkasten enthält eine zweite Innenrippe 154, die mit der zweiten Röhre des Kühlers zusammenwirkt
und in den Teil 155 des Wasserkastens ausläuft. Diese ist näher an der Schnittebene 156 als der
Ursprung der Innenrippe 151. Die Neigung der Innenrippe 154 gegenüber der Schnittebene 156 ist
dabei geringer als bei der Innenrippe 151. Die Länge der Innenrippe 154 entspricht der genannten Bedingung für
3 4
die Innenrippe 151. den Achsen des Röhrenblocks parallele Achse. Die
Bei der in den Fig.4 bis 6 gezeigten Ausführungs- Innenrippe 158, die dem Wasserkasten angefügt ist,
form bildet die Röhre bzw. der Stutzen 162 einen Teil begrenzt mit ihrem Rand 159 das Heraustreten eines im
des Wasserkastens und steht im wesentlichen senkrecht Inneren einer Röhre des Blockes angeordneten
zu den Achsen der Röhren. ■>
Einsatzes. Die Innenrippe 160 spielt mit ihrem Rand 161
Bei dem in den F ig. 7 und 8 dargestellten die gleiche Rolle bezüglich einer anderen Röhre.
Ausführungsbeispielen besitzt der Stutzen 157 eine zu
Ausführungsbeispielen besitzt der Stutzen 157 eine zu
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Wärmeaustauscher für Klimaanlagen von Kraftfahrzeugen, mit einem Bündel paralleler
Röhren, denen ein Wasserkasten zugeordnet ist und in denen längliche Einsätze zur Turbulenzerzeugung
frei angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Wasserkasten (150), der in an sich bekannter Weise aus Kunststoff gebildet ist,
angeformte Innenrippen (151, 154,158, 160) besitzt,
deren Ränder (152, 159, 161) gegenüber der Ausgangsöffnung einer Röhre (135, 136) Anschläge
gegen eine Verschiebung der länglichen Einsätze (141) bilden.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenrippen im wesentlichen
radial zur Verlängerung der Röhren ausgerichtet sind und eine radiale Länge haben, die größer als
der Radius der Röhren ist
3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenrippen eine für die
Flüssigkeit im Wasserkasten zirkulationsgünstige Neigung haben.
4. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Innenrippe gegenüber der
Ausgangsöffnung einer Röhre den Wasserkasten an die übrigen Bereiche der Klimaanlage anschließt.
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