DE19654136C2 - Schließzylinder - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder mit einem Zylindergehäuse, dessen Kernbohrung einen einen Schlüs­ selkanal aufweisenden Zylinderkern aufnimmt, mit minde­ stens einem von einer breitseitigen Profilierung des Schlüssels in einer die Drehfuge des Zylinderkerns kreuzenden Höhlung verlagerbaren kernseitigen Zuhal­ tungselement, welches in Kernauswärtsrichtung federbela­ stet ist und welches einen von seitwärts in den Schlüs­ selkanal ragenden Steuervorsprung besitzt.

Ein Schließzylinder der in Rede stehenden Art ist be­ kannt aus der GB 112 761, wobei das Zuhaltungselement einen rohrförmigen Abschnitt besitzt, an dessen Außen­ seite in Erstreckung des Rohrabschnittes ein hakenförmi­ ger Abschnitt angesetzt ist. Der längere Hakenschenkel verläuft parallel zum Schlüsselkanal und trägt dort eine als Druckfeder ausgebildete Feder, welche das Zuhaltungselement in Kernauswärtsrichtung bis in eine Anschlagstellung federbelastet. Der kürzere, etwa recht­ winklig zum längeren Hakenschenkel verlaufende Haken­ schenkel stellt dagegen den Steuervorsprung dar, wel­ cher in den Schlüsselkanal hineinragt. Mit seinem rohr­ förmigen Abschnitt umfaßt das Zuhaltungselement sodann eine aus Kernstift und Gehäusestift bestehende Zuhal­ tung derart, daß bei abgezogenem Schlüssel der rohrför­ mige Abschnitt des Zuhaltungselementes die Drehfuge des Zylinderkerns kreuzt. Das Einordnen der Zuhaltungen geschieht mittels an der Schlüsselbrust eingeschnitte­ ner Schließkerben, während die Verlagerung des Zuhal­ tungselements mittels einer schlüsselbreitseitigen Längsnut erfolgt. Neben einer herstellungstechnisch aufwendigen Ausführungsform tritt der Nachteil auf, daß bei einer Verlagerung des Zuhaltungselements in Freiga­ berichtung über die Drehfuge des Zylinderkerns hinaus keine Sperrung mehr auftritt, was den Sicherheitswert eines solchen Schließzylinders naturgemäß herabsetzt.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrun­ de, einen Schließzylinder der in Rede stehenden Art in herstellungstechnisch einfacher Weise von erhöhtem Sicherheitswert anzugeben.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einem Schließzylinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, ein im gehäusesei­ tigen Höhlungs-Abschnitt angeordnetes, in Kerneinwärts­ richtung abgefedertes gehäuseseitiges Zuhaltungselement vorzusehen, wobei die Federkraft der kernseitigen Feder größer ist als diejenige der gehäuseseitigen Feder.

Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildun­ gen der erfindungsgemäßen Ausgestaltung.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein gattungsgemä­ ßer Schließzylinder geschaffen, der sich bei einfachem Aufbau durch einen erhöhten Sicherheitswert auszeich­ net. Das kernseitige Zuhaltungselement wirkt nun zusam­ men mit einem gehäuseseitigen Zuhaltungselement. Beide Zuhaltungselemente sind aufeinander zu federbelastet. Zwecks Erhaltung einer definierten Position der Zuhal­ tungselemente unter Vermeidung einer schwimmenden Anord­ nung ist die dem kernseitigen Zuhaltungselement zugeord­ nete Feder stärker dimensioniert als die das gehäusesei­ tige Zuhaltungselement belastende Feder. Um den Schließ­ zylinder schließen zu können, muß mittels der breitsei­ tigen Profilierung des Schlüsselschaftes das kernseiti­ ge Zuhaltungselement so weit verlagert werden, bis die Trennfuge zwischen den beiden Stifteilen in der Drehfu­ ge des Zylinderkerns liegt. Schon geringe Abweichungen in der Verschiebung genügen, das Drehen des Zylinder­ kerns zu verhindern. Stets folgt das gehäuseseitige Zuhaltungselement der Verlagerung des kernseitigen Zuhaltungselements. Gelangt bei einer Einzugsbewegung die Trennfuge über die Drehfuge des Zylinderkerns hin­ aus in den Bereich des kernseitigen Höhlungs-Abschnit­ tes, so tritt auch im Gegensatz zur eingangs erwähnten GB 112 761 eine Sperrung auf. Fehlt dem Schlüssel die breitseitige Profilierung, läßt er sich überhaupt nicht in den Schlüsselkanal einführen. Liegt eine falsche breitseitige Profilierung des Schlüsselschaftes vor, werden die Zuhaltungselemente nicht ordnungsgemäß verla­ gert und damit die Trennfuge zwischen den beiden Zuhal­ tungselementen nicht in die Drehfuge des Zylinderkerns gebracht. Zwecks Erzielung eines geringen Raumbedarfes besitzt das kernseitige Zuhaltungselement eine etwa mittige Querschnittseinschnürung, welche von der als Druckfeder ausgebildeten Feder umfaßt ist. Diese er­ streckt sich somit im Querschnittsbereich des kernseiti­ gen Zuhaltungselementes selbst. Um eine undrehbare Anordnung der Zuhaltungselemente zu erreichen, ist die Höhlung außerdiametral angeordnet und besitzt einen unrunden Querschnitt, in welcher Höhlung die Zuhaltungs­ elemente undrehbar einliegen. Hinsichtlich eines gerin­ gen Stufensprunges erweist es sich von Vorteil, wenn die Stirnflächenkontur der Zuhaltungselemente der Dreh­ fugenkontur angepaßt ist. Damit die das kernseitige Zuhaltungselement belastende Druckfeder eine zylinder­ kernseitige Abstützungsfläche erhält, ist ein dem kern­ seitigen Höhlungs-Abschnitt zugeordneter, die Einschnü­ rung formschlüssig führender Schuh vorgesehen, an des­ sen einer Seite sich die Druckfeder abstützt und dessen andere Seite eine Anschlagfläche für eine Schulter ausbildet, welche dem Steuervorsprung benachbart ist.

Somit erfüllt dieser Schuh sogar eine Doppelfunktion. Montagetechnisch günstig ist es dabei, daß das kernsei­ tige Zuhaltungselement zweiteilig ist, wobei das eine Teil die Einschnürung und das andere Teil die Stirnflä­ che ausbildet. Das Zusammensetzen beider Teile ge­ schieht in der Weise, daß zunächst von dem kernseitigen Teil der Schuh durchsetzt, anschließend die Druckfeder auf die Einschnürung gesteckt und anschließend das die Stirnfläche ausbildende Teil in Verbindung gebracht wird. Es kann ein Klemmsitz zwischen den beiden Teilen vorgesehen werden, so daß nach dem Zusammensetzen die beiden Teile wie ein Teil wirken. Herstellungserleich­ ternd wirkt sich ferner die Tatsache aus, daß der den Zylinderkern aufnehmende Gehäuseabschnitt ein in einer Zylinderöffnung einsteckender Hohlzylinder ist, welchem der gehäuseseitige Höhlungs-Abschnitt zugeordnet ist, dessen Boden von der Zylinderwand ausgebildet wird. Der das kernseitige Zuhaltungselement ausbildende Schlüssel zeichnet sich dadurch aus, daß die Schlüssel-Profilie­ rung von einer Seitenwandung einer Längsrippe oder -Nut gebildet ist. Entsprechend der Ausbildung der Seitenwandung muß dann das kernseitige Zuhaltungsele­ ment beschaffen sein, um die Zuhaltungselemente vor­ schriftsmäßig einordnen zu können. Dabei ist die Längs­ rippe der Schlüsselschmalkante benachbart. Das störungs­ freie Einschieben des Schlüssels in den Schlüsselkanal ist aufgrund der Tatsache gewährleistet, daß der schlüs­ selspitzenseitig schräg auslaufende Seitenwandungs-Ab­ schnitt zur Bildung eines Einführtrichters herangezogen ist. Sodann ist es möglich, den Schlüssel auch als flachen Wendeschlüssel auszubilden. Auch wenn beim Einstecken des Schlüssels in den Schlüsselkanal der Schlüssel verkantet wird, ist dennoch das Einschieben des Schlüssels möglich dadurch, daß der Schlüsselschaft im Bereich seiner Schlüsselspitze dachförmig zueinander angeordnete Auflaufschrägen formt, welche in den Längs­ nutengrund münden. Um die Einführtrichter von dem übri­ gen Bereich der Schlüsselspitze abzugrenzen, bildet der zwischen den Auflaufschrägen befindliche Schlüsselspit­ zenbereich ebenfalls Dachschrägen aus, die in einem größeren Winkel aufeinanderstoßen. Der sich an diese Dachschrägen anschließende Schlüsselseitenbereich dient zur Steuerung von Zuhaltungsstiften, deren Stirnenden die Schlüsselbreitseite abtasten. Erhöht wird der Si­ cherheitswert der Schließvorrichtung noch dadurch, daß der Spitzenbereich des Schlüsselschaftes eine quer­ schnittsandere Rippenstruktur aufweist als der reidennahe Bereich des Schlüsselschaftes. Der Rippen­ struktur des Spitzenbereiches ist die Querschnittsstruk­ tur des Schlüsselkanals angepaßt, so daß nur der Schlüs­ sel in den Schlüsselkanal vollständig eingeschoben werden kann, welcher die vorschriftsmäßige Querschnitts­ profilierung besitzt. Erschwerend wirkt sich eine Ko­ pierbarkeit wie auch Abtastbarkeit dadurch aus, daß der Spitzenbereich des Schlüsselschaftes randseitig seine größte Dicke besitzt. Damit befindet sich die das kern­ seitige Zuhaltungselement steuernde Längswandung unter­ halb der Schlüsselbreitseite, was zu dem zuvor genann­ ten Vorteil führt.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäß gestalteten Schließvorrichtung in vergrößerter Darstel­ lung, welche Schließvorrichtung sich aus einem Schlüssel und einem als Profil-Halbzylinder ausgebildeten Schließzylinder zusammensetzt,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Schließzylinder im Bereich einer die Zuhaltungselemente aufnehmen­ den Höhlung,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, wobei der zugehörige Schlüssel eingesteckt ist unter Einordnen der Zuhaltungselemente,

Fig. 4 ebenfalls ein der Fig. 2 entsprechender Quer­ schnitt, wobei ein falscher Schlüssel einge­ steckt ist,

Fig. 5 in stark vergrößerter Darstellung eine Ansicht des zugehörigen Schlüssels,

Fig. 6 einen Querschnitt durch den Schlüsselschaft entlang der Linie VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 den Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 5,

Fig. 8 den Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 5 und

Fig. 9 den Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 5.

Der als Profil-Halbzylinder ausgebildete Schließzylin­ der 1 besitzt ein Zylindergehäuse 2, welches sich aus einer eine Zylinderöffnung 3 aufweisenden, im Quer­ schnitt kreisförmigen Zylinderwand 4 und einem von dieser radial materialeinheitlich ausgehenden Stegab­ schnitt 5 zusammensetzt. In die Zylinderöffnung 3 ist ein einen Gehäuseabschnitt 6 darstellender Hohlzylinder eingesteckt und mittels einer nicht veranschaulichten, vom Stegabschnitt 5 ausgehenden Madenschraube fixiert. Der als Hohlzylinder gestaltete Gehäuseabschnitt 6 formt mit seiner Innenwand eine Kernbohrung 7, in wel­ che ein Zylinderkern 8 eingesetzt ist. Im Zylinderkern 8 ist ein radial eingeschnittener Schlüsselkanal 9 eingearbeitet, der zur einen Seite der Drehfuge F des Zylinderkerns 8 hin offen ist und mit der Längsmittel­ ebene des Stegabschnittes 5 fluchtet. In bekannter Weise nimmt der Zylinderkern 8 zweigeteilte Zuhaltungs­ stifte 10 auf, die von schlüsselschaftbreitseitigen Vertiefungen 11 eines Schlüssels 12 eingeordnet werden. Die kernseitigen Enden der in Richtung des Schlüsselka­ nals abgefederten Zuhaltungsstifte 10 ragen dabei an­ schlagbegrenzt in den Schlüsselkanal 9 hinein. Solche Zuhaltungsstifte sind jedoch bekannt, so daß nicht näher darauf eingegangen wird.

Parallel zur Schlüsselkanallängsmittelebene ist eine die Drehfuge F des Zylinderkerns 8 kreuzende Höhlung 13 vorgesehen. Den Boden des gehäuseseitigen Höhlungs-Ab­ schnittes bildet dabei die Zylinderwand 4. Die außerdia­ metral angeordnete Höhlung 13 ist so positionierfest, daß sie noch in Überdeckung liegt zum Schlüsselkanal 9, so daß der kernseitige Höhlungs-Abschnitt zu dem Schlüs­ selkanal 9 hin offen ist.

Der gehäuseseitige Höhlungs-Abschnitt nimmt ein in Kerneinwärtsrichtung abgefedertes gehäuseseitiges Zuhal­ tungselement 14 auf, welches mit einem in Gehäuseaus­ wärtsrichtung abgefederten kernseitigen Zuhaltungsele­ ment 15 zusammenwirkt. Letzteres besitzt eine etwa mittige Querschnittseinschnürung 16 in Form eines abge­ setzten Zapfens, welche von der als Druckfeder ausgebil­ deten Feder 17 umfaßt ist. Die dem gehäuseseitigen Zuhaltungselement 14 zugeordnete Feder 18 ist eben­ falls als Druckfeder gestaltet und stützt sich an der Zylinderwand 4 ab. Es ist eine solche Dimensionierung der Federn 17, 18 vorgenommen, daß die Federkraft der kernseitigen Feder 17 größer ist als diejenige der gehäuseseitigen Feder 18. Dadurch ist gewährleistet, daß das gehäuseseitige Zuhaltungselement 14 stets der Verlagerung des kernseitigen Zuhaltungselementes 15 folgt. Aufgrund der außerdiametralen Anordnung der Zuhaltungselemente 14, 15 besitzt die Höhlung 13 einen unrunden Querschnitt, in welcher Höhlung die Zuhaltungs­ elemente 14, 15 formschlüssig undrehbar einliegen. Dabei ist die Stirnflächenkontur S bzw. die Trennfuge zwi­ schen beiden Zuhaltungselementen 14, 15 der Drehfugenkon­ tur angepaßt.

Der kernseitige Abschnitt der Höhlung 13 nimmt einen die Einschnürung 16 formschlüssig führenden Schuh 19 auf, an dessen einer Seite sich die Druckfeder 17 ab­ stützt. Die andere Seite des Schuhes 19 dagegen bildet eine Anschlagfläche 20 für eine Schulter 21 des kernsei­ tigen Zuhaltungselementes 15 aus, wodurch dieses bei nicht steckendem Schlüssel stets eine definierte End­ stellung einnimmt.

Das kernseitige Zuhaltungselement 15 ist zweiteilig gestaltet. Das eine Teil 15' bildet die Einschnürung 16 und das andere Teil 15" die Stirnfläche aus. Im An­ schluß an die Schulter 21 ist dem Teil 15' ein in den Schlüsselkanal 9 hineinragender Steuervorsprung 22 ange­ formt.

Das Zusammensetzen des kernseitigen, geteilten Zuhal­ tungselementes 15 geschieht in der Weise, daß zunächst das Teil 15' mit seiner zapfenartigen Einschnürung 16 eine Bohrung 23 des Schuhes 19 durchgreift. Danach wird die Druckfeder 17 und anschließend das Teil 15" auf den Endabschnitt der Einschnürung 16 aufgepreßt, so daß die beiden Teile 15', 15" wie ein Teil wirken. Alsdann wird das kernseitige Zuhaltungselement 15 mit dem Schuh in den kernseitigen Abschnitt der Höhlung 13 einge­ setzt. Dieser kernseitige Höhlungs-Abschnitt ist so bemessen, daß eine kerneinwärts gerichtete Verlagerung des kernseitigen Teils 15' möglich ist. Der entsprechen­ de Freiraum ist dort mit der Ziffer 24 bezeichnet. Es wäre möglich, zur Erzielung eines einteiligen Zuhal­ tungselementes 15 die Druckfeder 18 in diesem Freiraum 24 anzuordnen, was jedoch nicht dargestellt ist.

Die mit dem Steuervorsprung 22 zusammenwirkende Schlüs­ sel-Profilierung ist von einer Seitenwandung 25 einer Längsrippe 26 oder -Nut 27 gebildet. Zu diesem Zweck ist die Seitenwandung 25 mit mindestens einer Steuerver­ tiefung 28 ausgestattet, welcher, in Schlüssellängsrich­ tung gesehen, dachförmig zueinander stehende Steuer­ schrägen 29 zugeordnet sind. Beim Ausführungsbeispiel sind drei solcher Steuervertiefungen 28 hintereinander­ liegend vorgesehen, so daß auch der Schließzylinder 1 eine entsprechende Anzahl von paarig angeordneten Zuhal­ tungselementen 14, 15 besitzt.

Die Längsrippe 26 ist dabei der Schlüssel-Schmalkante 30 benachbart. Im Bereich der Schlüsselspitze setzt sich die Seitenwandung 25 in einen den Teil eines Ein­ führtrichters T ausbildenden, spitzenseitig schräg auslaufenden Seitenwandungs-Abschnitt 25' fort. Die, im Querschnitt gesehen, diametral gegenüberliegende Längs­ rippe 25 ist ebenfalls entsprechend gestaltet, so daß der Schlüssel 12 auch als flacher Wendeschlüssel dient.

Sodann sind im Bereich der Schlüsselspitze dachförmig zueinander angeordnete Auflaufschrägen 31 in spitzwink­ liger Anordnung vorgesehen, welche in den Längsnuten­ grund 27' münden, siehe insbesondere Fig. 8. Zwischen den Auflaufschrägen 31 befinden sich im Schlüsselspit­ zenbereich Dachschrägen 32, welche gegenüber dem vorer­ wähnten Winkel in einem größeren Winkel aufeinandersto­ ßen.

Wie insbesondere die Fig. 5, 6 und 7 veranschauli­ chen, besitzt der sich an die Schlüsselreide 12" an­ schließende Schlüsselschaft 12' im einsteckseitigen Spitzenbereich eine querschnittsandere Rippenstruktur als der reidennahe Bereich des Schlüsselschaftes 12'. Zwischen jeweils zwei endständigen, an dieser Schlüssel­ breitseite vorgesehenen Längsrippen 26 befinden sich in Schlüsselschaftlängsrichtung verlaufende Rippen 33, die gegenüber in Längsrippen 26 um das Maß x zurückversetzt liegen. Aufgrund dessen wird eine Abtasbarkeit sowie Kopierbarkeit des Schlüssels erschwert. Die Rippen 33 enden jedoch im Bereich vor den ersten Vertiefungen 11 des Schlüsselschaftes 12' bzw. tangieren diese. Entspre­ chend dieser Rippenstruktur besitzt auch der Schlüssel­ kanal 9 des Zylinderkerns 8 im endseitigen Bereich eine entsprechende Querschnittsprofilierung. An diese durch Rippen 33 erzeugte Querschnittsprofilierung schließt sich diejenige des reidennahen Bereiches so an, daß das Einordnen der Zuhaltungsstifte 10 nicht beeinträchtigt ist.

Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein: Eine Schließdrehung des Zylinderkerns 8 verlangt das Einführen des vorschriftsmäßigen Schlüssels 12 in den Schlüsselkanal 9. Während der Einsteckbewegung werden sowohl die Zuhaltungsstifte 10 als auch die Zuhaltungs­ elemente 14, 15 eingeordnet, wodurch das Drehen des Zylinderkerns ermöglicht wird. Dies sieht bei den Zuhal­ tungselementen 14, 15 so aus, daß von der betreffenden Seitenwandung 25 mit den darin befindlichen Steuerver­ tiefungen 28 die Steuervorsprünge 22 entsprechend verla­ gert werden. Gemäß Fig. 2 und 3 wird das kernseitige Zuhaltungselement 15 in Kerneinwärtsrichtung gezogen. Dieser Verlagerung folgt das federbelastete Zuhaltungs­ element 14. In der vollständig eingeschobenen Stellung fluchtet dann die Stirnflächenkontur S zwischen den beiden Zuhaltungselementen 14, 15 mit derjenigen der Drehfuge F des Zylinderkerns 8, so daß die Schließdre­ hung des Zylinderkerns vorgenommen werden kann.

Während der Einsteckbewegung des Schlüsselschaftes 12' in den Schlüsselkanal 9 verlagern die Dachschrägen 32 die ihnen zukommenden Zuhaltungsstifte 10, während die Auflaufschrägen 31 auch bei leicht gekipptem Schlüssel­ schaft 12' das Hineinbewegen der Steuervorsprünge 22 in die Längsnut 27 ermöglichen. Auch der Einführtrichter T wirkt in dieser Hinsicht.

Fig. 4 veranschaulicht einen falschen Schlüssel 34. Dessen Seitenwandung 25" ist so beschaffen, daß sie das kernseitige Zuhaltungselement 15 so weit verlagert, daß die Stirnflächenkontur S beider Zuhaltungselemente 14, 15 die Zylinderkern-Drehfuge F überschritten hat und sich innerhalb des Zylinderkerns 8 befindet. Dadurch wird eine Drehung des Zylinderkerns 8 durch das gehäuse­ seitige Zuhaltungselement 14 verhindert, so daß selbst bei vorschriftsmäßig eingeordneten Zuhaltungsstiften 10 eine Drehbewegung des Zylinderkerns 8 blockiert wird.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori­ tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt­ lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (16)

1. Schließzylinder (1) mit einem Zylindergehäuse (6), dessen Kernbohrung (7) einen einen Schlüsselkanal (9) aufweisenden Zylinderkern (8) aufnimmt, mit mindestens einem von einer breitseitigen Profilierung des Schlüs­ sels in einer die Drehfuge (F) des Zylinderkerns (8) kreuzenden Höhlung (13) verlagerbaren kernseitigen Zuhaltungselement (15), welches in Kernauswärtsrichtung federbelastet ist und welches einen von seitwärts in den Schlüsselkanal (9) ragenden Steuervorsprung (22) besitzt, gekennzeichnet durch ein im gehäuseseitigen Höhlungs-Abschnitt angeordnetes, in Kerneinwärtsrich­ tung abgefedertes gehäuseseitiges Zuhaltungselement (14), wobei die Federkraft der kernseitigen Feder (17) größer ist als diejenige der gehäuseseitigen Feder (18).

2. Schließzylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine etwa mittige Querschnittseinschnürung (16) des kernseitigen Zuhaltungselementes (15), welche von der als Druckfeder ausgebildenden Feder (17) umfaßt ist.

3. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhlung (13) außerdiametral angeordnet ist und einen unrunden Quer­ schnitt besitzt, in welcher die Zuhaltungselemente undrehbar einliegen.

4. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden An­ sprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächenkon­ tur (S) der Zuhaltungselemente (14, 15) der Drehfugen­ kontur angepaßt ist.

5. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, gekennzeichnet durch einen dem kernseitigen Höhlungs-Abschnitt zugeordneten, die Einschnürung (16) formschlüssig führenden Schuh (19), an dessen einer Seite sich die Druckfeder (17) abstützt und dessen andere Seite eine Anschlagfläche (20) für eine Schulter (21) ausbildet, welche dem Steuervorsprung (22) benachbart ist.

6. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das kernseitige Zuhaltungselement (15) zweiteilig ist, wobei das eine Teil (15') die Einschnürung (16) und das andere Teil (15") die Stirnfläche (S) ausbildet.

7. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der den Zylinder­ kern (8) aufnehmende Gehäuseabschnitt (6) ein in einer Zylinderöffnung (3) einsteckender Hohlzylinder ist, welchem der gehäuseseitige Höhlungs-Abschnitt zugeord­ net ist, dessen Boden von der Zylinderwand (4) ausgebil­ det wird.

8. Aus einem Schließzylinder nach einem der vorherge­ henden Ansprüche und zugeordnetem Schlüssel (12) beste­ hende Schließvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlüsselschaft-Profilierung von einer Seitenwan­ dung (25) einer Längsrippe (26) oder -Nut (27) gebildet ist.

9. Schlüssel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippe (26) der Schlüsselschmalkante (30) benachbart ist.

10. Schlüssel nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch einen den Teil eines Einführtrichters (T) ausbil­ denden, spitzenseitig schräg auslaufenden Seitenwan­ dungs-Abschnitt (25').

11. Schlüssel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Schlüssel (12) auch als flacher Wendeschlüssel ausgebildet ist.

12. Schlüssel nach einem der Ansprüche 8 bis 11, gekenn­ zeichnet durch dachförmig zueinander angeordnete Auf­ laufschrägen (31) an der Schlüsselspitze, welche in den Längsnutengrund (27') münden.

13. Schlüssel nach einem der Ansprüche 8 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß der zwischen den Auflaufschrä­ gen (31) befindliche Schlüsselspitzenbereich ebenfalls Dachschrägen (32) ausbildet, die in einem größeren Winkel aufeinanderstoßen.

14. Schließzylinder nach einem der Ansprüche 8 bis 13, gekennzeichnet durch die Schlüsselbreitseite mit ihren Stirnenden abtastende Zuhaltungsstifte (10).

15. Schlüssel nach einem der Ansprüche 8 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß der Spitzenbereich des Schlüs­ selschaftes (12') eine querschnittsandere Rippenstruk­ tur aufweist als der reidennahe Bereich des Schlüssel­ schaftes.

16. Schlüssel nach einem der Ansprüche 8 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß der Spitzenbereich des Schlüs­ selschaftes (12') randseitig seine größte Dicke besitzt.