DE19648679A1 - Zylinderschalter - Google Patents
ZylinderschalterInfo
- Publication number
- DE19648679A1 DE19648679A1 DE19648679A DE19648679A DE19648679A1 DE 19648679 A1 DE19648679 A1 DE 19648679A1 DE 19648679 A DE19648679 A DE 19648679A DE 19648679 A DE19648679 A DE 19648679A DE 19648679 A1 DE19648679 A1 DE 19648679A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder switch
- switch
- extensions
- cylinder
- longitudinal groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
- F15B15/2892—Means for indicating the position, e.g. end of stroke characterised by the attachment means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
- F15B15/2807—Position switches, i.e. means for sensing of discrete positions only, e.g. limit switches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Die Erfindung geht von einem Zylinderschalter entsprechend
der Gattung des Anspruchs 1 aus. Zylinderschalter werden
hauptsächlich in Verbindung mit pneumatischen oder hydrau
lischen Arbeitszylindern eingesetzt, um im Falle eines sich
an ihnen vorbeibewegenden Arbeitskolbens ein elektrisches
Signal auszulösen, das in Steuereinheiten weiterverarbeitbar
ist. Zur Befestigung eines Zylinderschalters am Arbeitszy
linder sind hierzu aus den Druckschriften EP 0 484 685 B1
und der US 3 639 868 A1 verschiedene beispielhafte Möglich
keiten bekannt. In beiden Fällen ist der Zylinderschalter an
einem separaten Halter befestigt, der in eine am Arbeitszy
linder angeordnete nutförmige Ausnehmung eingreift und durch
eine Schraubverbindung mit dieser Nut verspannt ist. Nach
teilig bei diesen Anordnungen ist es, daß die Zylinderschal
ter zunächst am Halter befestigt werden müssen und über die
Außenkontur der Gehäuse der Arbeitszylinder hinausragen.
Dies erfordert erhöhte Montagekosten und kann abhängig von
den Verhältnissen des jeweiligen Einsatzfalles zu Platzpro
blemen führen. Diese Nachteile lassen sich durch Zylinder
schalter mit integrierter Haltevorrichtung vermeiden, die
versenkt in der Ausnehmung des Arbeitszylinders angeordnet
sind. Solche aus dem Stand der Technik bekannten Zylinder
schalter werden in der Regel durch eine Verschraubung in den
Ausnehmungen des Arbeitszylinders fixiert. Dabei kann es
mangels einer Zentriereinrichtung in Verbindung mit den re
lativ großen Fertigungstoleranzen der Ausnehmungen zu einem
verkanteten Einbau kommen. Die in diesem Fall erzeugten
Biegespannungen belasten den Zylinderschalter und können
dessen Funktion stören, bzw. können im Extremfall zu einer
mechanischen Zerstörung führen.
Der erfindungsgemäße Zylinderschalter mit den kennzeichnen
den Merkmalen des Anspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil
auf, daß sein einteiliges und in der Ausnehmung des Arbeits
zylinders versenkbares Schaltergehäuse einen Bereich zur
Lagefixierung des Zylinderschalters aufweist, der eine Zen
trierung des Zylinderschalters in der Ausnehmung ermöglicht.
Dies erlaubt den verkantungsfreien Einbau eines Zylinder
schalters auch in Ausnehmungen mit relativ großen Ferti
gungstoleranzen. Funktionsbeeinträchtigende Biegespannungen
treten somit nicht auf. Die Zentrierung erfolgt gleichzeitig
mit der Fixierung des Zylinderschalters beim Einschrauben
einer Befestigungsschraube - zusätzliche Arbeitsgänge bzw.
zusätzlicher Werkzeugeinsatz ist nicht erforderlich. Die
Zentrierung wird durch biegbare am Schaltergehäuse angeord
nete Fortsätze ermöglicht, die von einem mit einer Befesti
gungsschraube zusammenwirkenden Spreizkeil auseinanderge
spreizt werden. Durch die versenkte Anordnung des Zylinder
schalters und durch das Anliegen der Außenwandung der Fort
sätze an den Wandungen der Ausnehmungen ist der Zylinder
schalter zuverlässig gegen unbeabsichtigtes Verschieben ge
sichert. Die Fortsätze lassen sich im Zuge der Herstellung
des Schaltergehäuses in einem Kunststoffspritzgießverfahren
preisgünstig ausbilden.
Weitere Vorteile oder vorteilhafte Weiterbildungen der Er
findung ergeben sich aus den Unteransprüchen oder der Be
schreibung. So ist es beispielsweise vorteilhaft, durch ent
sprechende Vorsprünge an den Fortsätzen, Führungen für die
übrigen zur Befestigung notwendigen Bauteile anzuspritzen,
um deren Verschraubung miteinander zu vereinfachen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher er
läutert.
Fig. 1 zeigt den Zylinderschalter mitsamt seiner Befesti
gungsteile in einer Draufsicht, in Fig. 2 ist der Zylinder
schalter in eine Ausnehmung eines Arbeitszylinders einge
führt und in einen Querschnitt entlang der Schnittlinie II-II
nach Fig. 1 dargestellt. Hierbei ist die Löse- bzw.
Fixierstellung des Zylinderschalters jeweils als Halbschnitt
gezeichnet.
Die Fig. 1 zeigt einen Zylinderschalter 10, dessen Schal
tergehäuse 11 einteilig ausgebildet und in einem Kunst
stoffspritzgießverfahren hergestellt ist. Das Schalterge
häuse 11 gliedert sich in einen ersten Abschnitt 12 zur
Lagefixierung des Zylinderschalters 10 an einem Arbeitszy
linder und in einen zweiten, einen nicht erkennbaren Sensor
aufnehmenden Abschnitt 13. Der Sensor des Zylinderschalters
10 ist vollständig vom Kunststoffmaterial des Schalterge
häuses 11 umspritzt und dient im angebauten Zustand des Zy
linderschalters 10 zur berührungslosen Erfassung eines sich
vorbeibewegenden Arbeitskolbens. Hierzu kann als Sensor ein
magnetischer, ein induktiver oder ein kapazitiver Näherungs
schalter eingesetzt werden. Die beiden Abschnitte 12, 13 des
Zylinderschalters 10 sind in dessen Längsrichtung hinterein
anderliegend angeordnet und durch schmale als Gelenke wir
kende Verbindungsstege 15 miteinander verbunden. Der der
Lagefixierung dienende erste Abschnitt 12 wird von zwei von
einander unabhängig beweglichen Fortsätzen 16 gebildet.
Diese Fortsätze 16 begrenzen zwischen sich einen Schlitz 17.
Der Schlitz 17 erstreckt sich in Längsrichtung des Zylinder
schalters 10, beginnt am äußeren Ende des lagefixierenden
ersten Abschnitts 12 und endet in einer quer zur Längs
richtung verlaufenden Ausnehmung 18, die sich im Übergangs
bereich zwischen den beiden Abschnitten 12, 13 befindet. Im
lagefixierenden ersten Abschnitt 12 ist ein den Schlitz 17
überdeckendes Druckstück 20 angeordnet, das durch Vorsprünge
21 an den Fortsätzen 16 vorpositioniert ist. Das Druckstück
20 wird zentrisch von einer Befestigungsschraube 22 durch
drungen, die mit einem unterhalb des Druckstücks 20 liegen
den und daher in Fig. 1 verdeckten Spreizkeil 23 verschraubt
ist. Im Spreizkeil 23 ist hierzu eine in Fig. 2 erkennbare
Gewindebohrung 30 ausgebildet.
Zur Erläuterung der Wechselwirkung zwischen den miteinander
verschraubten Bauteilen ist in Fig. 2 ein Querschnitt durch
einen exemplarischen Einbaufall eines Zylinderschalters 10
dargestellt. Darin ist mit 25 das Gehäuse eines Arbeitszy
linders 26 bezeichnet, das wenigstens an einer seiner Außen
flächen eine nach außen offene, hinterschnittene Nut 27 aus
bildet. In diese exemplarisch T-förmig ausgebildete Nut 27
ist ein Zylinderschalter 10 eingeführt. Vom Zylinderschalter
10 sind lediglich die den lagefixierenden ersten Abschnitt
12 bildenden Fortsätze 16 erkennbar. Diese Fortsätze 16
haben jeweils einen dreieckförmigen Querschnitt, wobei die
beiden rechtwinklig zueinander verlaufenden Wandungen 28 die
Außenkontur bilden und dementsprechend voneinander abgewandt
liegen. Diese beiden Wandungen 28 sind durch entgegengesetzt
zueinander ansteigende Schrägflanken 29, die die Grundseite
des dreieckförmigen Querschnitts der Fortsätze 16 bilden,
miteinander verbunden. Der von den beiden Fortsätzen 16 be
grenzte und im Bereich der Öffnung der arbeitszylinderseiti
gen Nut 27 beginnende Spalt 17 erweitert sich demnach zum
Nutgrund hin kontinuierlich. In diesen Spalt 17 ist der
Spreizkeil 23, der eine entsprechend spiegelbildlich ausge
bildete Außenkontur mit entsprechenden Gegenflanken 31 hat,
eingesetzt. Der Spreizkeil 23 weist entlang seiner Hochachse
eine durchgehende Gewindebohrung 30 auf. In diese Gewinde
bohrung 30 ist die Befestigungsschraube 22 eingeschraubt,
die mit ihrem Schaft 32 den Spalt 17 durchdringt und deren
Kopf 33 an ihrem der Öffnung der Nut 27 zugewandten Ende
ausgebildet ist. Der Kopf 33 liegt im Inneren des topfförmig
ausgebildeten Druckstücks 20 auf, das sich mit seiner Boden
platte auf den Fortsätzen 16 des Schaltergehäuses 11 ab
stützt. Das Druckstück 20 ist im Durchmesser und in seiner
Höhe auf die Öffnung der Nut 27 abgestimmt, sein Rand um
schließt den Kopf 33 der Befestigungsschraube 22 umfangs
seitig. Zur Verbringung des lagefixierenden ersten Ab
schnitts 12 des Schaltergehäuses 11 von seiner in der ersten
Zeichnungshälfte der Fig. 2 dargestellten Lösestellung in
eine in der zweiten Zeichnungshälfte gezeichneten Klemm
stellung wird die Befestigungsschraube 22 durch ein geeigne
tes Werkzeug in Einschraubrichtung der Gewindebohrung 30 ge
dreht. Dadurch bewegt sich der aufgrund seiner Außenkontur
gegen Mitdrehen gesicherte Spreizkeil 23 in Richtung der
Öffnung der Nut 27. Die Schrägflanken 29 der Fortsätze 16
gleiten dabei auf den Gegenflanken 31 des Spreizkeils 23 ab,
wodurch die Fortsätze 16 auseinandergedrückt werden. Die
Klemmstellung ist erreicht, sobald die Fortsätze 16 mit
ihren rechtwinkligen Wandungen 28 an den Begrenzungsflächen
der Nut 27 anliegen. Dadurch ist der Zylinderschalter 10
zentrisch fixiert.
Selbstverständlich sind Änderungen oder Weiterbildungen des
Ausführungsbeispiels möglich, ohne vom Grundgedanken der Er
findung abzuweichen. So ist es zum Beispiel durch eine ent
sprechend angepaßte Außenkontur der Fortsätze 16 des Schal
tergehäuses 11 auch möglich, derartige Zylinderschalter in
Nuten 27 einzubauen und zu fixieren, die einen von der be
schriebenen T-Form abweichenden Querschnitt, beispielsweise
einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt, aufweisen.
Ebenso denkbar ist es, daß das Schaltergehäuse 11 mehrere
der Lagefixierung dienende Abschnitte 12 aufweist.
Claims (10)
1. Zylinderschalter (10) zur Anordnung in einer Längsnut
(27) eines Maschinenteils, insbesondere Gehäuse (25) eines
Arbeitszylinders (26), mit einem Schaltergehäuse (11), in
dem ein Sensor angeordnet ist, der infolge eines sich am Zy
linderschalter (10) vorbeibewegenden Körpers, insbesondere
Arbeitskolben, ein elektrisches Signal auslöst, und mit
einer Befestigungseinrichtung (12), die zur Fixierung des
Zylinderschalters (10) in der Längsnut (27) von einer Löse
stellung in eine Klemmstellung verbringbar ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung (12) mehr
teilig ausgebildet ist und wenigstens zwei Fortsätze (16)
aufweist, daß an den Fortsätzen (16) quer zur Längsnut (27)
ansteigende Schrägflanken (29) ausgebildet sind, an denen
ein Klemmkörper (23) mit entsprechenden Gegenflanken (31)
anliegt, und daß der Klemmkörper (23) mittels eines Befesti
gungsmittels (22) relativ zu den Fortsätzen (16) beweglich
ist, wodurch der Zylinderschalter (10) durch ein Spreizen
der Fortsätze (16) in der Längsnut (27) zentrierbar ist.
2. Zylinderschalter (10) nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schrägflanken (29) der Fortsätze (16) ein
ander zugewandt sind und in Richtung der Öffnung der Längs
nut (27) aufeinander zu ansteigen.
3. Zylinderschalter (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur der Fortsätze
(16) der Innenkontur der Längsnut (27) entsprechen.
4. Zylinderschalter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fortsätze (16) gelenkig mit
dem Schaltergehäuse (11) gekoppelt sind.
5. Zylinderschalter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Fortsätzen (16) Vor
sprünge (21) zur Vorpositionierung der die Befestigungsein
richtung (12) bildenden Bauteile angeordnet sind.
6. Zylinderschalter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltergehäuse (11) ein
teilig ausgebildet ist und aus einem Kunststoff, insbeson
dere einem glasfaserverstärktem Kunststoff, besteht, und daß
der Sensor mit diesem Kunststoff umspritzt ist.
7. Zylinderschalter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderschalter (10) voll
ständig in der Längsnut (27) versenkbar ist.
8. Zylinderschalter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderschalter (10) in der
Längsnut (27) zerstörungsfrei lös- und klemmbar befestigt
ist, und daß das Befestigungsmittel (22) eine durch die Öff
nung der Längsnut (27) hindurch betätigbare Schraube ist,
die in eine Gewindebohrung (30) im Klemmkörper (23) ein
greift.
9. Zylinderschalter (10) nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Kopf (33) der Schraube auf einem Druckkör
per (20) aufliegt, der sich auf den Fortsätzen (16) ab
stützt.
10. Zylinderschalter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (23) im Horizon
talschnitt eine rechteckige Außenkontur hat, und daß der Zy
linderschalter (10) in der Lösestellung seiner Befestigungs
einrichtung (12) von außen in die Längsnut (27) einsetzbar
ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19648679A DE19648679C2 (de) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Zylinderschalter |
EP97117596A EP0846874B1 (de) | 1996-11-25 | 1997-10-10 | Zylinderschalter |
DE59706546T DE59706546D1 (de) | 1996-11-25 | 1997-10-10 | Zylinderschalter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19648679A DE19648679C2 (de) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Zylinderschalter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19648679A1 true DE19648679A1 (de) | 1998-06-04 |
DE19648679C2 DE19648679C2 (de) | 1999-10-14 |
Family
ID=7812654
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19648679A Expired - Fee Related DE19648679C2 (de) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Zylinderschalter |
DE59706546T Expired - Fee Related DE59706546D1 (de) | 1996-11-25 | 1997-10-10 | Zylinderschalter |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59706546T Expired - Fee Related DE59706546D1 (de) | 1996-11-25 | 1997-10-10 | Zylinderschalter |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0846874B1 (de) |
DE (2) | DE19648679C2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19953186A1 (de) * | 1999-11-05 | 2001-02-01 | Bosch Gmbh Robert | Zylinderschalter |
DE20204874U1 (de) | 2002-03-27 | 2002-12-12 | Sick AG, 79183 Waldkirch | Halterung für Magnetfeldsensoren |
DE10226342B4 (de) * | 2001-12-05 | 2010-04-08 | Di-Soric Industrie-Electronic Gmbh & Co. | Anordnung zur Halterung eines Sensors in einer Führung |
DE102008050901A1 (de) | 2008-09-24 | 2010-06-17 | Balluff Gmbh | Sensorhaltevorrichtung und Sensor-Sensorhaltevorrichtung-Kombination |
DE19925993B4 (de) * | 1999-06-08 | 2010-07-01 | Werner Turck Gmbh & Co. Kg | In eine T-Nut einsetzbarer Näherungsschalter |
EP2940433A1 (de) * | 2014-04-29 | 2015-11-04 | Sick Ag | Sensor mit Klemmkörper |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10101765B4 (de) * | 2001-01-16 | 2004-07-08 | Bosch Rexroth Teknik Ab | Druckmittelzylinderanordnung mit einem Sensor |
ITMI20020246U1 (it) * | 2002-05-08 | 2003-11-10 | Omal Srl | Sensore magnetico per cilindri pneumatici edoleodinamici |
JP4582486B2 (ja) * | 2007-11-09 | 2010-11-17 | Smc株式会社 | 流体圧機器におけるスイッチ取付機構 |
DE102012218613A1 (de) * | 2012-10-12 | 2014-04-30 | Robert Bosch Gmbh | Befestigungsanordnung zur Befestigung eines Näherungsschalters und Linearbewegungsvorrichtung |
DE202017000290U1 (de) * | 2017-01-18 | 2018-04-19 | Christopher Greim | Verbinder und Verbindung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3639868A (en) * | 1971-03-17 | 1972-02-01 | Bimba Mfg Co | Magnetic switch mounting means for a fluid motor unit |
GB2109080A (en) * | 1981-10-10 | 1983-05-25 | Kenneth Atkinson | Letter aperture blocking device. |
EP0484685B1 (de) * | 1990-11-09 | 1995-06-28 | Robert Bosch Gmbh | Arbeitszylinder |
EP0724268A1 (de) * | 1995-01-25 | 1996-07-31 | Festo KG | Linearantrieb mit Sensorausstattung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3821632A1 (de) * | 1988-06-27 | 1989-02-02 | Klaus Schumacher | Nutenstein-system zum gegenseitigen verspannen von mit t-laengsnuten versehenen bauteilen |
DE4041090C2 (de) * | 1990-12-21 | 2001-01-04 | Festo Ag & Co | Befestigungsvorrichtung für Sensoren |
DE4127204A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Mannesmann Ag | Sensorbefestigung mit verbindungsmittel fuer ein langgestrecktes gehaeuse |
DE4241189A1 (de) * | 1992-12-03 | 1994-06-09 | Mannesmann Ag | Einrichtung zur Positionsermittlung bei einem druckmittelbetriebenen Arbeitszylinder |
-
1996
- 1996-11-25 DE DE19648679A patent/DE19648679C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-10 EP EP97117596A patent/EP0846874B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-10 DE DE59706546T patent/DE59706546D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3639868A (en) * | 1971-03-17 | 1972-02-01 | Bimba Mfg Co | Magnetic switch mounting means for a fluid motor unit |
GB2109080A (en) * | 1981-10-10 | 1983-05-25 | Kenneth Atkinson | Letter aperture blocking device. |
EP0484685B1 (de) * | 1990-11-09 | 1995-06-28 | Robert Bosch Gmbh | Arbeitszylinder |
EP0724268A1 (de) * | 1995-01-25 | 1996-07-31 | Festo KG | Linearantrieb mit Sensorausstattung |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19925993B4 (de) * | 1999-06-08 | 2010-07-01 | Werner Turck Gmbh & Co. Kg | In eine T-Nut einsetzbarer Näherungsschalter |
DE19953186A1 (de) * | 1999-11-05 | 2001-02-01 | Bosch Gmbh Robert | Zylinderschalter |
DE10226342B4 (de) * | 2001-12-05 | 2010-04-08 | Di-Soric Industrie-Electronic Gmbh & Co. | Anordnung zur Halterung eines Sensors in einer Führung |
DE20204874U1 (de) | 2002-03-27 | 2002-12-12 | Sick AG, 79183 Waldkirch | Halterung für Magnetfeldsensoren |
US6868771B2 (en) | 2002-03-27 | 2005-03-22 | Sick Ag | Mounting for magnetic field sensors |
DE102008050901A1 (de) | 2008-09-24 | 2010-06-17 | Balluff Gmbh | Sensorhaltevorrichtung und Sensor-Sensorhaltevorrichtung-Kombination |
DE102008050901B4 (de) * | 2008-09-24 | 2010-09-02 | Balluff Gmbh | Sensorhaltevorrichtung und Sensor-Sensorhaltevorrichtung-Kombination |
EP2940433A1 (de) * | 2014-04-29 | 2015-11-04 | Sick Ag | Sensor mit Klemmkörper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0846874A3 (de) | 2000-01-12 |
DE59706546D1 (de) | 2002-04-11 |
EP0846874B1 (de) | 2002-03-06 |
EP0846874A2 (de) | 1998-06-10 |
DE19648679C2 (de) | 1999-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0635350B1 (de) | Pneumatische Steuervorrichtung für Heisskanalnadelventile für Spritzgiesswerkzeuge | |
DE3786320T2 (de) | Vorrichtung zur Verriegelung einer Stange. | |
DE19648679A1 (de) | Zylinderschalter | |
DE2314243A1 (de) | Einrichtung zum vorschuu und zur rueckholung einer auswerferplatte an formwerkzeugen fuer spritzgussmaschinen | |
EP0594872B1 (de) | Anordnung zur Erstellung von Wand- und/oder Deckenkonstruktionen, insbesondere im Messebau | |
EP0407756A1 (de) | Strangpresskopf | |
DE3929717A1 (de) | Befestigungsvorrichtung fuer werkzeuge an einem werkzeugtraeger | |
WO2021018532A1 (de) | Bohrungsspanner | |
WO1995011092A1 (de) | Sprühblock eines sprühwerkzeugs | |
DE4421566C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kolbens aus Kunststoff sowie nach diesem Verfahren hergestellter Kolben | |
DE202005002687U1 (de) | Verbindereinrichtung für Profile | |
DE202004019495U1 (de) | Durch Druckmitteldruck, insbesondere pneuamtisch, betätigte Kolben-Zylinder-Einheit, bei welcher ein mit einer Kolbenstange verbundener Kolben durch Druckmittelbeaufschlagung linear bewegbar ist, z.B. druckmittelbetätigbare Kniehebelspannvorrichtung, insbesondere für den Karosseriebau der Kfz-Industrie | |
DE102010032340A1 (de) | Betätigungseinrichtung für eine Nadelverschlussdüse | |
DE10302248B3 (de) | Spritzgießwerkzeug zum Herstellen von Spritzgußteilen mit Hinterschnitten aus Kunststoffen | |
DE3420646A1 (de) | Schraube mit stroemungskanal | |
DE19953186A1 (de) | Zylinderschalter | |
DE3200015A1 (de) | Zweistufenauswerfer fuer spritzguss- oder druckgussformen | |
DE4243497C1 (de) | Druckmittelbetätigbares Stellglied | |
EP1410892B1 (de) | Heißkanalspritzgusswerkzeug mit einer Vorrichtung zum Öffnen und Schliessen von Einspritzdüsen | |
EP0940587B1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE2438386A1 (de) | Anordnung zur verbindung des sogenannten zentralen ausdrueckbolzens eines spritzgusswerkzeuges o. dgl. mit einer ausdrueckvorrichtung, die mit einer spritzgussmaschine o. dgl. verbunden ist | |
DE10226342A1 (de) | Anordnung zur Halterung eines Sensors in einer Führung | |
DE19843122C2 (de) | Wegeventil | |
EP0464356A1 (de) | Plungerzylinder | |
DE9401605U1 (de) | Steckverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |