DE19647642A1 - Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes - Google Patents
Verfahren zum Betreiben eines KühlgerätesInfo
- Publication number
- DE19647642A1 DE19647642A1 DE1996147642 DE19647642A DE19647642A1 DE 19647642 A1 DE19647642 A1 DE 19647642A1 DE 1996147642 DE1996147642 DE 1996147642 DE 19647642 A DE19647642 A DE 19647642A DE 19647642 A1 DE19647642 A1 DE 19647642A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- time
- evaporator
- fan
- cooling
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
- F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
- F25B2600/0251—Compressor control by controlling speed with on-off operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/11—Fan speed control
- F25B2600/112—Fan speed control of evaporator fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/062—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation along the inside of doors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/066—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the air supply
- F25D2317/0665—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the air supply from the top
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes mit wenig
stens einem Kühlraum, welcher von einem Verdampfer gekühlt ist, über welchem die Kühlluft
mittels eines die Kühlluft im Kühlraum umwälzenden Ventilators gefördert ist, welcher zumin
dest annähernd während der Zeitdauer der Beaufschlagung des Verdampfers mit flüssigem
Kältemittel in Betrieb gesetzt ist.
Bei Kühlgeräten mit sogenannten Kaltlagerfächern ist es bekannt, die Kühlluft in deren Kühl
raum während der Versorgungsphase des Verdampfers mit flüssigem Kältemittel mittels ei
nes Ventilators zwangsweise umzuwälzen, um den Temperaturanforderungen dieser Kaltla
gerfächer gerecht werden zu können und Temperaturschichtungen innerhalb des Kühlrau
mes zu vermeiden. Zur Einhaltung der engen Temperaturtoleranzen ist der Kältemittelfluß
zum Verdampfer über ein sogenanntes Zweipunktregel-Verhalten gesteuert. Hierbei wird der
Kältemittelfluß zum Verdampfer nach Erreichen einer vorbestimmten Solltemperatur im
Kühlraum durch eine Signalabgabe unterbrochen, wobei mit der Signalabgabe bewirkt wird,
daß gleichzeitig mit der Unterbrechung des Kältemittelflusses der Ventilator stromlos ge
schaltet ist. Während dieser sogenannten Stehzeit, in welcher sowohl der Ventilator außer
Betrieb gesetzt ist als auch der Kältemittelfluß zum Verdampfer unterbrochen ist, kühlt sich
an letzterem aufgrund dessen immer noch vorhandenen tiefen Temperatur weiterhin Kühlluft
ab, welche sich aufgrund ihres höheren spezifischen Gewichtes im Bodenbereich des
Kühlraumes ansammelt. In diesem Bereich sind üblicherweise Schalen zur Einlagerung von
Gemüse wie Gurken oder Salate oder dergleichen vorgesehen, innerhalb welcher das Tem
peraturniveau aufgrund der sich im Bodenbereich angesammelten Kaltluft unter 0°C absinkt,
so daß die Gefahr besteht, daß das darin eingelagerte Lagergut gefriert und letztendlich
verdirbt. Eine derartige Temperaturabsenkung tritt dann auf, wenn der Verdampfer auch
während der Stehzeit weiterhin eine Temperatur unter 0°C aufweist und somit die Kühlluft
auch während dieser Zeit stetig abgekühlt wird. Besonders ausgeprägt ist eine solche Tem
peraturschichtung innerhalb des Kühlraumes, wenn die Stehzeiten des Kältegerätes unver
hältnismäßig lange andauern, weil die Umgebungstemperatur des Kühlgerätes relativ niedrig
ist und somit ein die erneute Kühlung des Kühlraumes provozierende Wärmeeinfall nur sehr
langsam vor sich geht. Selbst der bei einer Temperaturanforderung im Kühlraum wieder in
Betrieb genommene Ventilator ist aufgrund der meist nur sehr kurzen Zeitdauer der Be
aufschlagung des Verdampfers mit flüssigem Kältemittel nicht mehr dazu geeignet, die sich
im Laufe des Kältegerätebetriebes im Bodenbereich des Kühlraumes ansammelnde Kaltluft
zu verteilen. Eine weitere Verschärfung dieses Problems tritt dann ein, wenn die Kaltlagerfä
cher besonders großvolumig ausgebildet sind, da die zu deren Kühlung vorgesehenen Ver
dampferflächen eine besonders starke Abkühlung der Kühlluft in den sogenannten
Stehzeiten des Kühlgerätes hervorrufen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes
gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorzuschlagen, bei welchem mit einfachen Maß
nahmen auch bei großvolumigen Kaltlagerfächern in den Kühlgeräten die Nachteile des
Standes der Technik vermieden sind.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Ventilator zusätzlich wäh
rend der Unterbrechung des Kältemittelflusses zum Verdampfer betrieben ist.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist eine Temperaturschichtung innerhalb des Kühlrau
mes stark vermindert, wodurch die absolute Temperaturdifferenz über die gesamte Höhe
des Kaltlagerfaches deutlich reduziert ist, so daß die Gefahr gebannt ist, daß in am Boden
bereich des Kühlraumes in Gemüseschalen gelagertes Lagergut wie Gemüse gefriert und
dadurch verdirbt. Gleichzeitig ist während der Stehzeit, in welcher der Verdampfer nicht mit
flüssigem Kältemittel beaufschlagt ist, sichergestellt, daß die gewöhnlich wärmeren, obenlie
genden Bereiche des Kühlraumes ihre bestimmungsgemäße Temperatur aufweisen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen,
daß der Ventilator während der Unterbrechung des Kältemittelflusses zum Verdampfer zu
mindest über eine hinsichtlich der Zeitdauer zur Beaufschlagung mit flüssigem Kältemittel
dienenden verkürzten Zeitspanne betrieben ist.
Durch eine derartige Betriebsweise des Ventilators ist sichergestellt, daß dieser nicht in ei
nem seinem vorzeitigen Verschleiß hervorrufenden Vollastbetrieb betrieben ist.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vor
gesehen, daß die Zeitspanne im Anschluß an eine nach Abschluß des Zeitabschnittes ange
ordnete Verzögerungszeit vorgesehen ist.
Durch die zielgerichtet, nach einer vorbestimmten, z. B. empirisch ermittelten Verzögerungs
zeit erfolgende Inbetriebnahme des Ventilators ist bei gleichzeitiger Vermeidung einer Tem
peraturschichtung innerhalb des Kühlraumes, der Ventilator stets nur zu den Zeitpunkten ei
ner notwendig werdenden Mischung der Kühlluft betrieben. Hierdurch ergibt sich eine über
die Brauchbarkeitsdauer des Kühlgerätes eine nicht zu vernachlässigende Laufzeitverkür
zung für den Ventilator, woraus eine gewisse Energieeinsparung resultiert. Dabei hat man
sich die Erkenntnis zunutze gemacht, daß eine Temperaturschichtbildung innerhalb des
Kühlraumes nicht unmittelbar nach der Unterbrechung des Kältemittelflusses zum Verdamp
fer einsetzt.
Besonders einfach realisierbar ist die Verzögerungszeit, wenn nach einer nächsten vorteil
haften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Verzöge
rungszeit durch einen vorbestimmten Zeitdauer festgelegt ist.
Besonders störsicher bereitgestellt ist die Verzögerungszeit, wenn nach einer weiteren vor
teilhaften Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß der vor
bestimmte Zeitabschnitt für die Verzögerungszeit durch eine elektronische Auswerteschal
tung vorgegeben ist.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgese
hen, daß der vorbestimmte Zeitabschnitt für die Verzögerungszeit durch eine Softwaresteue
rung realisiert ist.
Durch eine derartige Lösung ist die Möglichkeit geschaffen, verschiedene auf die entspre
chenden Kühlraumvolumina und Kühlraumgestaltungen zu optimierende Verzögerungszeiten
flexibel mit einem geringen Arbeits- und Kostenaufwand bereitstellen zu können.
Nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist
vorgesehen, daß mehrere Zeitspannen im Anschluß an den, die Beaufschlagung des Ver
dampfers mit flüssigem Kältemittel ausmachenden Zeitabschnitt vorgesehen sind.
Hierdurch ergibt sich eine weitere Verkürzung der zur Vermeidung einer Temperatur
schichtbildung innerhalb des Kühlraumes erforderlichen Laufzeit des Ventilators, da dieser
nur dann in Betrieb gesetzt wird, wenn beispielsweise aufgrund empirisch ermittelter Zeit
werte die Bildung von Temperaturschichten einsetzen würde.
Besonders effektiv und lebensdaueroptimiert ist der Ventilator betrieben, wenn nach einer
weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist,
daß die Zeitspannen zumindest annähernd gleichlang bemessen sind und von einander je
weils durch die Verzögerungszeit zeitlich beabstandet sind.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgese
hen, daß der Ventilator durch einen im unteren Bereich des Kühlraumes angeordneten und
die Temperatur in diesem Bereich erfassenden Temperaturfühler in Betrieb gesetzt ist, des
sen Ausgangssignal nach dem Erreichen einer vorbestimmten Temperaturgrenze die Inbe
triebnahme des Ventilators einleitet.
Durch eine derartige Maßnahme ist auf besonders einfache und kostengünstige Art und
Weise bereits sehr genau sichergestellt, daß die Kühlraumtemperatur in diesem, beispiels
weise zur Einlagerung von Gemüse wie Gurken, Salate oder dergleichen dienenden Bereich
des Kühlraumes nicht unerlaubt tief absinken, so daß ein Einfrieren und somit ein Verderben
dieses Gemüses zielgerichtet verhindert ist.
Entsprechend einer weiteren alternativen Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung
ist vorgesehen, daß der Ventilator durch das Überschreiten einer vorgegebenen Tempera
turdifferenz in Betrieb gesetzt ist, welche durch wenigstens zwei die Raumtemperatur im
Kühlraum erfassende Temperaturfühler ermittelt ist, von denen einer im unteren Bereich des
Kühlraumes und der andere in dessen oberen Bereich angeordnet ist.
Durch eine derartige Lösung ist eine besonders genaue bedarfsgemäße, eine möglichst
gleichmäßige Temperaturverteilung innerhalb des Kühlraumes bewirkende Ventilatoran
steuerung bereitgestellt.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der beigefügten Zeich
nung vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 den von einer Tür verschlossenen, mit zur zwangsweisen Luft
umwälzung mittels eines Ventilators ausgestatteten mittleren Ab
schnitt eines als Mehrtemperaturen-Kühlschrank ausgebildeten
Kühlgerätes, von der Seite gesehen, im Schnitt,
Fig. 2 ein schematisch dargestelltes Ansteuerdiagramm für den Ventila
tor und
Fig. 3 ein Diagramm zur Darstellung der anhand der erfindungsgemäßen
Ventilatoransteuerung erreichten Temperaturschichtung innerhalb
des Kühlraumes im Vergleich zum Stand der Technik.
Ein als Mehrtemperaturen-Kühlschrank ausgebildetes Kühlgerät 10 weist im mittleren Ab
schnitt seines wärmeisolierenden Gehäuses 11 einen an seiner Frontseite mit einer Tür 12
verschließbaren als Kaltlagerfach ausgebildeten Kühlraum 13 auf welcher mit in vertikalen
Abständen übereinander angeordneten Kühlgutablagen aus Glas versehen ist. Zur Kühlung
des Kühlraumes 13 ist an der der Tür 12 gegenüberliegenden Rückwand des wärmeisolie
renden Gehäuses 11 ein flächenhafter Verdampfer 14 vorgesehen, der als sogenannter
Coldwall-Verdampfer ausgebildet ist und welcher bei einer Temperaturanforderung des
Kühlraumes 13 über ein nicht gezeigtes, entsprechend angesteuertes Magnetventil mit
flüssigem Kältemittel beaufschlagt ist. Der Verdampfer 14 erstreckt sich vom oberen Bereich
des Kühlraumes 13 bis hin zu dessen unteren Drittel und nimmt nahezu dessen gesamte
Breite ein. An der oberen Kante des Verdampfers 14, unmittelbar unterhalb der Decke des
Kühlraumes 13 ist mittig zu diesem ein Ventilator 15 vorgesehen, welcher wie der Ver
dampfer 14 von einer Zwischenwand 16 abgedeckt ist. Diese ist auf ihrer der Kühlfläche des
Verdampfers 14 zugekehrten Seite mit Luftführungskanälen 17 versehen, welche in Aus
trittsöffnungen 18 im Bereich der Kühlraumdecke austreten und welche sowohl durch Umlenkungen
als auch durch Querschnittsveränderungen einen unterschiedlichen Wärme
tausch zwischen dem darin geführten Luftstrom, welcher anhand des Ventilators 15
zwangsweise über dem Verdampfer 14 gefördert ist und der Kühlfläche des Verdampfers 14
gestatten. Unterhalb dem Verdampfer 14 ist innerhalb des als Kaltlagerfach ausgebildeten
Kühlraumes 13 ein als Gemüseschale ausgebildetes geschlossenwandiges Behältnis 19
vorgesehen, durch dessen Anordnung nicht nur zur Rückwand des Kühlraumes 13 hin, son
dern auch zu dessen Boden und zur Tür 12 hin ein Luftkanal 20 ausgebildet ist, mittels wel
chem die vom Ventilator 15 zwangsweise umgewälzte Kühlluft nach ihrem Austritt aus den
Luftaustrittsöffnungen 18 zur Erreichung eines einheitlichen Temperaturniveaus innerhalb
des Kühlraumes 13 zur Tür 12 hin und entlang dieser geleitet und letztendlich von der Saug
seite des Ventilators 15 erfaßt ist.
Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Ventilator 15 zur Erzeugung des einheitlichen
Temperaturniveaus innerhalb des Kühlraumes 13 während der gesamten, zur Beauf
schlagung des Verdampfers 14 mit flüssigem Kältemittel vorgesehenen Zeitabschnittes tk in
Betrieb gesetzt. Nach Erreichen der bestimmungsgemäßen Kühlraumtemperatur wird
gleichzeitig mit der Unterbrechung des Kältemittelzuflusses zum Verdampfer 14 der Ventila
tor 15 außer Betrieb gesetzt. Im Anschluß daran, während der Zeit, in welcher der Kältemit
telzufluß zum Verdampfer 14 unterbrochen ist, wird der Ventilator 15 nach einer Verzöge
rungszeit tv erneut für eine Zeitspanne ty in Betrieb genommen, wobei die Zeitspanne ty
deutlich kürzer bemessen ist als der Zeitabschnitt tk,, welcher der Zeit zur Beaufschlagung
des Verdampfers 14 mit flüssigem Kältemittel entspricht. Die kurzzeitige Inbetriebnahme des
Ventilators 15 über die Zeitspanne ty wiederholt sich innerhalb einer zwischen zwei zur
Beaufschlagung des Verdampfers 14 mit flüssigem Kältemittel dienenden Zeitabschnitten tk,
liegenden Ruhezeit je nach z. B. empirisch ermittelten Bedarf n-mal, wobei zwischen den
Zeitspannen ty jeweils die Verzögerungszeit tv vorgesehen ist. Die Anzahl der zum kurzzeiti
gen Betrieb des Ventilators 15 vorgesehenen Zeitspannen ty ist neben ihrer Dauer durch die
Dauer der Verzögerungszeit tv und die Dauer der Ruhezeit zwischen zwei Zeitabschnitten tk
bestimmt, wobei sich bei Versuchen für einen Kühlraum mit einem Kühlraumvolumen von ca.
0,2 m3 eine Verzögerungszeit tv von 10 Minuten und einer Zeitspanne ty von zwei Minuten
bereits gute Ergebnisse hinsichtlich einer deutlichen Verminderung der Temperatur
schichtung innerhalb des Kühlraumes 13 ergeben hat.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ergibt sich durch die erfindungsgemäße Ansteuerung des Venti
lators 15 zwischen den Meßpunkten I bis III eine im Vergleich zum Stand der Technik deut
lich reduzierte Temperaturschichtung und zugleich eine Temperatur innerhalb der Gemüse
schale 19, welche deutlich über dem Gefrierpunkt liegt, so daß darin eingelagertes Lagergut
wie Gurken oder Salate oder dergleichen nicht gefrieren können.
Abweichend von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel kann die Ansteuerung des
Ventilators 15 im Kühlbetrieb, in welchem der Verdampfer 14 mit flüssigem Kältemittel
versorgt ist, synchron mit dem Kältemittelverdichter anstatt mit dem Magnetventil er
folgen.
Claims (10)
1. Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes mit wenigstens einem Kühlraum,
welcher von einem Verdampfer gekühlt ist, über welchem die Kühlluft mittels
eines die Kühlluft im Kühlraum umwälzenden Ventilators gefördert ist, welcher
zumindest annähernd während des Zeitabschnittes der Beaufschlagung des
Verdampfers mit flüssigem Kältemittel in Betrieb gesetzt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ventilator (15) zusätzlich während der
Unterbrechung des Kältemittelflusses zum Verdampfer (14) betrieben ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator
(15) während der Unterbrechung des Kältemittelflusses zum Verdampfer (14)
zumindest über eine hinsichtlich des zur Beaufschlagung mit flüssigem Käl
temittel dienenden Zeitabschnittes (tk) verkürzte Zeitspanne (ty) betrieben ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitspanne
(ty) im Anschluß an eine nach Abschluß des Zeitabschnittes (tk) angeordnete
Verzögerungszeit (tv) vorgesehen ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzöge
rungszeit (tv) durch eine vorbestimmte Zeitdauer festgelegt ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte
Zeitdauer für die Verzögerungszeit (tv) durch eine elektronische Auswerte
schaltung vorgegeben ist.
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte
Zeitdauer für die Verzögerungszeit (tv) durch ein Softwaresteuerung realisiert
ist.
7. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Zeit
spannen (ty) im Anschluß an den, die Beaufschlagung des Verdampfers mit
flüssigem Kältemittel ausmachenden Zeitabschnitt (tk) vorgesehen sind.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitspannen
(ty) zumindest annähernd gleich lang bemessen sind und voneinander jeweils
durch die Verzögerungszeit (tv) zeitlich beabstandet sind.
9. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Venti
lator (15) durch zumindest einen im unteren Bereich des Kühlraumes (13) an
geordneten und die Temperatur in diesem Bereich erfassenden Temperatur
fühler in Betrieb gesetzt ist, dessen Ausgangssignal nach dem Erreichen einer
vorbestimmten Temperaturgrenze die Inbetriebnahme des Ventilators (15)
einleitet.
10. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Venti
lator (15) durch das Überschreiten einer vorgegebenen Temperaturdifferenz
in Betrieb gesetzt ist, welche durch wenigstens zwei die Raumtemperatur im
Kühlraum (13) erfassende Temperaturfühler ermittelt ist, von denen einer im
unteren Bereich des Kühlraumes (13) und der andere in dessen oberem Be
reich angeordnet ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996147642 DE19647642A1 (de) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes |
DK97119566T DK0844451T3 (da) | 1996-11-18 | 1997-11-07 | Fremgangsmåde til drift af et köleapparat |
DE59711699T DE59711699D1 (de) | 1996-11-18 | 1997-11-07 | Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes |
EP19970119566 EP0844451B1 (de) | 1996-11-18 | 1997-11-07 | Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes |
ES97119566T ES2222493T3 (es) | 1996-11-18 | 1997-11-07 | Procedimiento de funcionamiento de un aparato frigorifico. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996147642 DE19647642A1 (de) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19647642A1 true DE19647642A1 (de) | 1998-05-20 |
Family
ID=7812003
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996147642 Ceased DE19647642A1 (de) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes |
DE59711699T Expired - Lifetime DE59711699D1 (de) | 1996-11-18 | 1997-11-07 | Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59711699T Expired - Lifetime DE59711699D1 (de) | 1996-11-18 | 1997-11-07 | Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0844451B1 (de) |
DE (2) | DE19647642A1 (de) |
DK (1) | DK0844451T3 (de) |
ES (1) | ES2222493T3 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20001253U1 (de) * | 2000-01-25 | 2001-06-07 | Liebherr-Hausgeräte GmbH, 88416 Ochsenhausen | Kühlgerät mit einem Kühl-, einem Kaltlager- und einem Gefrierfach |
DE10235781A1 (de) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät |
DE102010055904A1 (de) * | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Kühl- und/oder Gefriergerät |
DE10260350B4 (de) * | 2002-07-04 | 2015-11-26 | Lg Electronics Inc. | Verfahren zur Steuerung eines Betriebs eines mit zwei Verdampfern ausgebildeten Kühlsystems |
CN115265046A (zh) * | 2021-04-29 | 2022-11-01 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冰箱及其控制方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104302992B (zh) * | 2011-06-16 | 2016-11-09 | 马士基航运公司 | 冷藏运输集装箱中的内部空气循环控制 |
TR201611080A3 (tr) * | 2016-08-08 | 2018-03-21 | Arcelik As | İyi̇leşti̇ri̇lmi̇ş sicaklik kontrolüne sahi̇p sifir derece bölmesi̇ i̇çeren soğutucu ci̇haz |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3103797A (en) * | 1961-03-30 | 1963-09-17 | Hupp Corp | Refrigerators |
US4485633A (en) * | 1982-10-18 | 1984-12-04 | The Coca-Cola Company | Temperature-based control for energy management system |
DE3804246C1 (de) * | 1988-02-11 | 1989-03-02 | Friedhelm 5920 Bad Berleburg De Meyer | |
US5490394A (en) * | 1994-09-23 | 1996-02-13 | Multibras S/A Eletrodomesticos | Fan control system for the evaporator of refrigerating appliances |
US5931011A (en) * | 1998-06-23 | 1999-08-03 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Low temperature storage cabinet |
-
1996
- 1996-11-18 DE DE1996147642 patent/DE19647642A1/de not_active Ceased
-
1997
- 1997-11-07 EP EP19970119566 patent/EP0844451B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-07 DE DE59711699T patent/DE59711699D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-07 DK DK97119566T patent/DK0844451T3/da active
- 1997-11-07 ES ES97119566T patent/ES2222493T3/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20001253U1 (de) * | 2000-01-25 | 2001-06-07 | Liebherr-Hausgeräte GmbH, 88416 Ochsenhausen | Kühlgerät mit einem Kühl-, einem Kaltlager- und einem Gefrierfach |
US7127904B2 (en) | 2000-01-25 | 2006-10-31 | Liebherr-Hausgeräte GmbH | Refrigerating appliance comprising a refrigerating compartment, a cold storage compartment and a freezer compartment |
DE10260350B4 (de) * | 2002-07-04 | 2015-11-26 | Lg Electronics Inc. | Verfahren zur Steuerung eines Betriebs eines mit zwei Verdampfern ausgebildeten Kühlsystems |
DE10235781A1 (de) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät |
DE102010055904A1 (de) * | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Kühl- und/oder Gefriergerät |
CN115265046A (zh) * | 2021-04-29 | 2022-11-01 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冰箱及其控制方法 |
CN115265046B (zh) * | 2021-04-29 | 2023-08-15 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冰箱及其控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0844451B1 (de) | 2004-06-09 |
EP0844451A3 (de) | 2000-10-11 |
DK0844451T3 (da) | 2004-10-18 |
DE59711699D1 (de) | 2004-07-15 |
ES2222493T3 (es) | 2005-02-01 |
EP0844451A2 (de) | 1998-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60212925T2 (de) | Kühlschrank und Verfahren zur Steuerung eines Kühlschranks | |
DE60124502T2 (de) | Flüssigen stickstoff verwendende kühlung eines lastfahrzeuges für nahrungsmittel | |
DE2023172A1 (de) | Zweikammer-Kuehlschrank | |
DE10356963A1 (de) | Kühlschrank | |
DE10326329A1 (de) | Kältegerät mit gesteuerter Entfeuchtung | |
EP0793066B1 (de) | Kühlschrank mit Kühlfächern verschiedener Temperaturen | |
EP3599436B1 (de) | Haushaltskältegerät mit einem drehzahlgeregelten lüfter und verfahren zum betreiben eines haushaltskältegerätes mit einem drehzahlgeregelten lüfter | |
EP3759405B1 (de) | Kältegerät und verfahren zum betreiben eines kältegeräts | |
EP0844451B1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Kühlgerätes | |
DE112015007034T5 (de) | Hybridkühlgerät | |
DE2942491C3 (de) | Kühltruhe | |
DE4141470C2 (de) | Kühlgerät | |
DE69010422T2 (de) | Kühlbehälter. | |
DE4242776A1 (de) | Kühlgerät, insbesondere Mehrtemperaturen-Kühlgerät | |
DE19756860A1 (de) | Kältegerät | |
WO2018001732A1 (de) | Kältegerät | |
DE3203903C2 (de) | Verfahren zur Kühlung einer Kühlvitrine für Lebensmittel und Kühlvitrine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3314056C2 (de) | ||
DE2753744A1 (de) | Gefriergeraet, insbesondere gefrierschrank, gefriertruhe o.dgl. | |
DE8905477U1 (de) | Kühlschrank vom belüfteten Typ mit einem Spezialfach für Fleisch und Fisch | |
DE4407382A1 (de) | Kühlvorrichtung | |
EP0727626B1 (de) | Kühlgerät, insbesondere Haushalts-Kühlschrank | |
DE60013374T2 (de) | Automatisches Kältegerät mit Abtausteuerung | |
DE10014343A1 (de) | Warenkühltheke | |
DE10355506B4 (de) | Kühlschrank mit Trockenfach |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81669 MUEN |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |