DE19645408A1 - Paper-making machine press section - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1 oder 11. Eine derartige Pressenpartie ist beispielsweise aus dem DE-Gbm-295 07 008 bekannt.The invention relates to a press section according to the Oberbe handle of claim 1 or 11. Such a press section is known for example from DE-Gbm-295 07 008.
Die Vorzüge der an sich bekannten Langspaltpressen bestehen u. a. darin, daß der Preßspalt nicht mehr im wesentlichen li nienförmig, sondern flächenförmig ist, so daß die noch nasse Faserstoffbahn im Preßspalt über eine längere Strecke dem Preßdruck ausgesetzt und damit intensiver entwässert wird. Zudem setzt der Druck im Preßspalt nicht mehr schlagartig ein, dieser kann vielmehr von einem niedrigen Wert beispiels weise kontinuierlich auf einen hohen Wert gebracht werden.The advantages of the long gap presses known per se exist u. a. in that the press nip is no longer essentially li is nieniform, but flat, so that it is still wet Fiber web in the press nip over a longer distance Exposed to pressure and is thus drained more intensively. In addition, the pressure in the press nip is no longer abrupt one, this may rather be of a low value, for example be continuously brought to a high value.
Insbesondere bei holzfreien Papieren tritt eine Oberflächen verdichtung auf. Ist diese Oberflächenverdichtung für die beiden Seiten unterschiedlich, so ist eine sogenannte Zwei seitigkeit in der Aufnahme von Strich- oder Druckfarbe die Folge. Diese Zweiseitigkeit kann beispielsweise über den "Cobb-Wert" gemessen werden, der für die jeweilige Ölaufnahme repräsentativ ist.A surface appears particularly in the case of wood-free papers compression on. Is this surface compaction for the two sides different, so is a so-called two laterality in the inclusion of line or printing ink Episode. This two-sidedness can, for example, via the "Cobb value" can be measured for the respective oil intake is representative.
Ziel der Erfindung ist es, eine Pressenpartie der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine verbesserte Gleichseitig keit des entstehenden Produktes gewährleistet.The aim of the invention is to provide a press section of the entry mentioned type to create an improved equilateral guaranteed of the resulting product.
Ausgehend von einer Pressenanordnung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art wird diese Aufgabe nach der Er findung dadurch gelöst, daß der maximale Druck im Preßspalt der letzten Schuhpresse zumindest im wesentlichen gleich groß ist wie der maximale Druck im Preßspalt der vorletzten Schuhpresse. Starting from a press arrangement in the preamble of Claim 1 specified type, this task after the Er solved in that the maximum pressure in the press nip at least essentially the same as the last shoe press is the maximum pressure in the nip of the penultimate Shoe press.
Aufgrund dieser Ausbildung läßt sich bei minimalem Aufwand und hoher Zuverlässigkeit die Gleichseitigkeit des entstehen den Produktes, insbesondere einer entstehenden Papier- oder Kartonbahn, deutlich erhöhen.Because of this training can be done with minimal effort and high reliability the equality of the result the product, especially an emerging paper or Cardboard web, increase significantly.
In der Praxis kann die Faserstoffbahn zumindest in einem Preßspalt der beiden letzten Schuhpressen auf der zum jewei ligen Filzband entgegengesetzten Seite mit einer zumindest im wesentlichen glatten, eine geschlossene Oberfläche besitzen den Preßfläche in Kontakt stehen.In practice, the fibrous web can be at least in one Press nip of the last two shoe presses on the respective opposite side with at least one have a substantially smooth, closed surface are in contact with the pressing surface.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführung der erfindungs gemäßen Pressenpartie ist die Linienkraft im Preßspalt der letzten Schuhpresse zumindest im wesentlichen gleich groß wie die Linienkraft im Preßspalt der vorletzten Schuhpresse.In a preferred practical embodiment of the Invention According to the press section, the line force in the press nip is last shoe press at least essentially the same size as the line force in the nip of the penultimate shoe press.
Insbesondere im letzteren Fall können die letzte Schuhpresse und die vorletzte Schuhpresse mit zumindest im wesentlichen gleichen Preßschuhen versehen sein.Especially in the latter case, the last shoe press can and the penultimate shoe press with at least essentially be provided with the same press shoes.
In der Praxis kann in Bahnlaufrichtung betrachtet vor den Preßspalten der letzten beiden Schuhpressen wenigstens ein weiterer, einfach oder doppelt befilzter Preßspalt vorgesehen sein.In practice, viewed in the direction of web travel Press gaps at least one of the last two shoe presses further, single or double felted press nip is provided be.
Von besonderem Vorteil ist, wenn die Faserstoffbahn in sämt lichen in Bahnlaufrichtung betrachtet hinter der Stelle eines ersten Inkontakttretens mit einer glatten, eine geschlossene Oberfläche aufweisenden Preßfläche liegenden Preßspalten je weils mit einer solchen glatten, eine geschlossene Oberfläche aufweisenden Preßfläche im Kontakt steht.It is particularly advantageous if the fibrous web in all lichen viewed in the direction of web travel behind the place of a first contact with a smooth, a closed Surface having pressing surface lying press nips each because with such a smooth, a closed surface having pressing surface in contact.
Zweckmäßigerweise ist zumindest eine glatte, eine geschlosse ne Oberfläche aufweisende Preßfläche durch ein Preßband ge bildet. At least one smooth, one closed is expedient ne surface having a pressing surface by a press belt forms.
Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform ist die Linienkraft im Preßspalt der letzten Schuhpresse im Hinblick auf eine möglichst hohe Gleichseitigkeit, d. h. eine möglichst geringe Unterschiedlichkeit der beiden Seiten des entstehen den Produktes aus insbesondere Papier oder Karton gesteuert und/oder geregelt.In a preferred embodiment in practice, the Line force in the nip of the last shoe press with regard for the highest possible degree of equality, d. H. one if possible little difference between the two sides of the arise controlled the product from paper or cardboard in particular and / or regulated.
Vorteilhafterweise sind die letzte Schuhpresse und die vor letzte Schuhpresse mit Preßschuhen unterschiedlicher in Bahn laufrichtung gemessener Länge versehen. Insbesondere in die sem Fall können somit die Linienkraft im Preßspalt der letz ten Schuhpresse und die Linienkraft im Preßspalt der vorletz ten Schuhpresse unterschiedlich sein.The last shoe press and the one before are advantageous last shoe press with press shoes different in web Direction of length measured. Especially in the sem case can thus the line force in the press nip of the last shoe press and the line force in the press nip of the penultimate shoe press may be different.
Grundsätzlich kann die vorletzte Schuhpresse jedoch auch durch eine Walzenpresse ersetzt sein. Eine entsprechende al ternative Pressenanordnung ist im Anspruch 11 angegeben.Basically, the penultimate shoe press can also be replaced by a roller press. A corresponding al Alternative press arrangement is specified in claim 11.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments play explained with reference to the drawing; in this show:
Fig. 1 eine rein schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer Pressenpartie, Fig. 1 is a purely schematic side view of an embodiment of a press section,
Fig. 2 eine rein schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Pressenpartie und Fig. 2 is a purely schematic side view of another embodiment of a press section and
Fig. 3 eine rein schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Pressenpartie. Fig. 3 is a purely schematic side view of another embodiment of a press section.
In Fig. 1 ist in rein schematischer Seitenansicht eine Pres senpartie 10 einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoff bahn wie insbesondere Papier- und/oder Kartonbahn gezeigt.In Fig. 1 is a purely schematic side view of a press senpartie 10 of a machine for producing a fibrous web such as paper and / or cardboard web shown.
Die Pressenpartie 10 umfaßt zwei einfach befilzte Schuhpres sen 12, 14, durch die jeweils ein in Bahnlaufrichtung L ver längerter Preßspalt 16 bzw. 18 gebildet ist, durch den die Faserstoffbahn geführt wird. Dabei steht die Faserstoffbahn im Preßspalt 16 der vorletzten Schuhpresse 12 mit einer Seite und in dem Preßspalt 18 der letzten Schuhpresse 14 mit der gegenüberliegenden Seite mit einem betreffenden Filzband 20 bzw. 22 in Kontakt.The press section 10 comprises two simply felted shoe presses 12 , 14 , through which a press nip 16 or 18, which is elongated in the running direction L, is formed, through which the fibrous web is guided. The fibrous web is in contact in the press nip 16 of the penultimate shoe press 12 with one side and in the press nip 18 of the last shoe press 14 with the opposite side with a felt band 20 or 22 in question.
Die vorletzte Schuhpresse 12 ist durch eine untere Preßwalze 24 und eine obere Schuhpreßwalze 26 gebildet.The penultimate shoe press 12 is formed by a lower press roll 24 and an upper shoe press roll 26 .
Auch die letzte Schuhpresse 14 umfaßt eine Preßwalze 28 sowie eine Schuhpreßwalze 30, wobei in diesem Fall jedoch die Preß walze 28 oben und die Schuhpreßwalze 30 unten angeordnet ist.The last shoe press 14 includes a press roll 28 and a shoe press roll 30 , but in this case the press roll 28 is arranged above and the shoe press roll 30 below.
Die obere Schuhpreßwalze 26 der vorletzten Schuhpresse 12 liegt in der Schlaufe des über diese Schuhpreßwalze 26 ge führten Filzbandes 20. Entsprechend liegt die untere Schuhpreßwalze 30 der letzten Schuhpresse 14 in der Schlaufe des über diese Schuhpreßwalze 30 geführten Filzbandes 22.The upper shoe press roll 26 of the penultimate shoe press 12 lies in the loop of the felt belt 20 guided by this shoe press roll 26 . Correspondingly, the lower shoe press roller 30 of the last shoe press 14 lies in the loop of the felt belt 22 guided over this shoe press roller 30 .
Um die untere Preßwalze 24 der vorletzten Schuhpresse 12 ist ein Preßband 32 geführt, in dessen Schlaufe die untere Preß walze 24 angeordnet ist.Around the lower press roll 24 of the penultimate shoe press 12 , a press belt 32 is guided, in the loop of which the lower press roll 24 is arranged.
Ein solches Preßband 34 ist auch um die obere Preßwalze 28 der letzten Schuhpresse 14 geführt, wobei diese obere Preß walze 28 wiederum in der Schlaufe des zugeordneten Preßbandes 34 angeordnet ist. Such a press belt 34 is also guided around the upper press roll 28 of the last shoe press 14 , this upper press roll 28 in turn being arranged in the loop of the associated press belt 34 .
Das der letzten Schuhpresse 14 zugeordnete Preßband 34 ist so geführt, daß es in Bahnlaufrichtung L betrachtet vor der letzten Schuhpresse 14 mit dem über die untere Preßwalze 24 der vorletzten Schuhpresse 12 geführten Preßband 32 in Kon takt steht, um die Übernahme der Faserstoffbahn von der vor letzten Schuhpresse 12 auf die letzte Schuhpresse 14 sicher zustellen.The press belt 34 assigned to the last shoe press 14 is guided such that it is viewed in the web running direction L in front of the last shoe press 14 with the press belt 32 guided over the lower press roll 24 of the penultimate shoe press 12 in contact with the takeover of the fibrous web from the front deliver the last shoe press 12 to the last shoe press 14 safely.
Die beiden Preßbänder 32, 34 besitzen zumindest auf ihrer der zu behandelnden Faserstoffbahn zugewandten Seite jeweils eine zumindest im wesentlichen glatte, eine geschlossene Oberflä che aufweisende Preßfläche.The two press belts 32 , 34 each have, at least on their side facing the fibrous web to be treated, an at least substantially smooth surface having a closed surface.
Somit steht die zu behandelnde Faserstoffbahn in den Preß spalten 16, 18 der beiden letzten Schuhpressen 12, 14 auf der zum jeweiligen Filzband 20 bzw. 22 entgegengesetzten Seite mit einer zumindest im wesentlichen glatten, eine geschlosse ne Oberfläche besitzenden Preßfläche in Kontakt, die durch das Preßband 32 bzw. das Preßband 34 gebildet ist.Thus, the fibrous web to be treated is in the press columns 16 , 18 of the last two shoe presses 12 , 14 on the opposite side to the respective felt belt 20 or 22 with an at least substantially smooth pressing surface having a closed surface which is in contact by the Press belt 32 or the press belt 34 is formed.
Die Anordnung ist so getroffen, daß der maximale Druck im Freßspalt 18 der letzten Schuhpresse 14 zumindest im wesent lichen gleich groß ist wie der maximale Druck im Preßspalt 16 der vorletzten Schuhpresse 12.The arrangement is such that the maximum pressure in the nip 18 of the last shoe press 14 is at least substantially the same as the maximum pressure in the press nip 16 of the penultimate shoe press 12 .
Hierbei ist die Linienkraft im Preßspalt 18 der letzten Schuhpresse 14 vorzugsweise zumindest im wesentlichen gleich groß wie die Linienkraft im Preßspalt 16 der vorletzten Schuhpresse.The line force in the press nip 18 of the last shoe press 14 is preferably at least substantially the same as the line force in the press nip 16 of the penultimate shoe press.
Die letzte Schuhpresse 14 und die vorletzte Schuhpresse 12 können mit zumindest im wesentlichen gleichen Preßschuhen 36, 38 versehen sein. The last shoe press 14 and the penultimate shoe press 12 can be provided with at least substantially the same press shoes 36 , 38 .
Die Anordnung ist somit gleichzeitig auch so getroffen, daß die Faserstoffbahn in sämtlichen in Bahnlaufrichtung L be trachtet hinter der Stelle eines ersten Inkontakttretens mit einer glatten, eine geschlossene Oberfläche aufweisenden Preßfläche liegenden Preßspalten 16, 18 jeweils mit einer solchen glatten, eine geschlossene Oberfläche aufweisenden Preßfläche in Kontakt steht.The arrangement is thus also made in such a way that the fibrous web in all in the web running direction L considers behind the place of a first contact with a smooth press surface having a closed surface press nips 16 , 18 each with such a smooth press surface having a closed surface is in contact.
Vorzugsweise ist die Linienkraft im Preßspalt 18 der letzten Schuhpresse 14 im Hinblick auf eine möglichst hohe Gleichsei tigkeit, d. h. eine möglichst geringe Unterschiedlichkeit der beiden Seiten des entstehenden Papiers oder Kartons gesteuert und/oder geregelt.The line force in the press nip 18 of the last shoe press 14 is preferably controlled and / or regulated with regard to the highest possible equilibrium, ie the least possible difference between the two sides of the resulting paper or cardboard.
Vorteilhafterweise können die letzte Schuhpresse 14 und die vorletzte Schuhpresse 12 auch mit Preßschuhen 38, 36 unter schiedlicher in Bahnlaufrichtung gemessener Länge versehen sein, um damit eine unterschiedliche Linienkraft zu erzeugen.Advantageously, the last shoe press 14 and the penultimate shoe press 12 can also be provided with press shoes 38 , 36 under different lengths measured in the web running direction in order to thereby generate a different line force.
Die in Fig. 2 dargestellte Pressenpartie 10 unterscheidet sich von der der Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß um die untere Preßwalze 24 der vorletzten Schuhpresse 12 und um die obere Preßwalze 28 der letzten Schuhpresse 14 keine Preßbän der mehr geführt sind und in den beiden Preßspalten 16, 18 die jeweilige glatte, eine geschlossene Oberfläche aufweisen de Preßfläche durch den Walzenmantel der Preßwalze 24 bzw. 28 gebildet ist.The press section 10 shown in Fig. 2 differs from that of Fig. 1 essentially in that around the lower press roll 24 of the penultimate shoe press 12 and the upper press roll 28 of the last shoe press 14 no more press belts are guided and in the two Press nips 16 , 18 each have a smooth, closed surface. De pressing surface is formed by the roll shell of the press roll 24 or 28 .
Während beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 die beiden Schuhpressen 12, 14 zumindest im wesentlichen seitlich neben einander und im Abstand voneinander angeordnet sind, sind die beiden Schuhpressen 12, 14 im vorliegenden Fall mit einer ge ringfügigen seitlichen Versetzung untereinander angeordnet, wobei die untere Preßwalze 24 der vorletzten Schuhpresse 12 mit der oberen Preßwalze 28 der letzten Schuhpresse 14 für eine Übernahme der Faserstoffbahn von der vorletzten Schuh presse 12 auf die letzte Schuhpresse 14 in Kontakt steht.While the two shoe presses 12, 14 are arranged at least substantially side by side and at a distance from each other in the embodiment of Fig. 1, the two shoe presses 12, 14 are arranged in the present case with a ge ringfügigen lateral displacement to one another, wherein the lower press roll 24 the penultimate shoe press 12 with the upper press roller 28 of the last shoe press 14 for taking over the fibrous web from the penultimate shoe press 12 to the last shoe press 14 is in contact.
Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist der unterhalb der Preß walze 24 angeordneten, gegenüber dieser leicht nach rechts versetzten Preßwalze 28 der letzten Schuhpresse 14 ein hinter dem Preßspalt 18 liegender Schaber 40 zugeordnet.As can be seen in Fig. 2, the arranged below the press roller 24 , with respect to this slightly offset to the right press roller 28 of the last shoe press 14 is assigned a scraper 40 located behind the press nip 18 .
Über die Schuhpreßwalze 26 der vorletzten Schuhpresse 12 ist wiederum ein Filzband 20 und über die Schuhpreßwalze 30 der letzten Schuhpresse 14 wiederum ein Filzband 22 geführt.A felt belt 20 is in turn guided over the shoe press roll 26 of the penultimate shoe press 12 and a felt belt 22 is again guided over the shoe press roll 30 of the last shoe press 14 .
In Bahnlaufrichtung L betrachtet vor den Preßspalten 16, 18 der beiden letzten Schuhpressen 12, 14 kann wenigstens ein weiterer, einfach oder doppelt befilzter Preßspalt vorgesehen sein.When viewed in the web running direction L, at least one further press gap, which is felted once or twice, can be provided in front of the press nips 16 , 18 of the last two shoe presses 12 , 14 .
In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform einer Pressenpar tie 10, gezeigt. Diese unterscheidet sich von der der Fig. 2 lediglich dadurch, daß die vorletzte Schuhpresse 12 nunmehr durch eine zwei Walzen 24', 26' umfassende Walzenpresse 12' ersetzt ist. Der maximale Druck im Preßspalt dieser Walzen presse 12' ist wiederum etwa gleich dem maximalen Druck im Preßspalt der letzten Presse, nämlich der Schuhpresse 14.In Fig. 3, a further embodiment of a press section 10 is shown. This differs from that of FIG. 2 only in that the penultimate shoe press 12 is now replaced by a roller press 12 'comprising two rollers 24 ', 26 '. The maximum pressure in the nip of this roller press 12 'is again approximately equal to the maximum pressure in the nip of the last press, namely the shoe press 14th
1010th
Pressenpartie
Press section
1212th
Schuhpresse
Shoe press
12'12 '
Walzenpresse
Roller press
1414
Schuhpresse
Shoe press
1616
Preßspalt
Press nip
1818th
Preßspalt
Press nip
2020th
Filzband
Felt ribbon
2222
Filzband
Felt ribbon
2424th
Preßwalze
Press roll
24'24 '
Walze
roller
2626
Schuhpreßwalze
Shoe press roll
26'26 '
Walze
roller
2828
Preßwalze
Press roll
3030th
Schuhpreßwalze
Shoe press roll
3232
Preßband
Press belt
3434
Preßband
Press belt
3636
Preßschuh
Press shoe
3838
Preßschuh
Press shoe
4040
Schaber
scraper
Claims (11)
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---|---|---|---|
DE1996145408 DE19645408B4 (en) | 1996-11-04 | 1996-11-04 | Process for producing a fibrous web |
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Cited By (1)
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DE19963696A1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-07-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Dewatering pressing section for e.g. paper web, runs one pressing screen belt through three nips and the other through two or more |
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DE29507008U1 (en) * | 1994-06-03 | 1995-06-29 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Device for dewatering a fibrous web |
Family Cites Families (1)
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DE3865618D1 (en) * | 1987-04-14 | 1991-11-21 | Voith Gmbh J M | MACHINE FOR MANUFACTURING FIBROUS MATERIALS. |
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1996
- 1996-11-04 DE DE1996145408 patent/DE19645408B4/en not_active Expired - Fee Related
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