DE19644496A1 - Isolierende Anschlußabdeckung - Google Patents
Isolierende AnschlußabdeckungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine isolierende Anschlußabdeckung für
eine Einspritzvorrichtung und insbesondere auf eine Verbesserung einer isolierenden Ein
spritzvorrichtungsabdeckung für eine Einspritzvorrichtung, die Kraftstoff in einen Motor
einspritzt. Eine derartige isolierende Abdeckung paßt auf einen Kopfbereich der Einspritz
vorrichtung und bedeckt und isoliert einen Drahtanschlußbereich in dem Kopfbereich der
Einspritzvorrichtung und hält und befestigt einen elektrischen Draht, der mit dem Draht
anschlußbereich verbunden ist, so daß sich der elektrische Draht in einer gewünschten
Richtung erstreckt.
Eine Einspritzvorrichtung zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Zylinder ist zum
Beispiel am Zylinderkopf eines Dieselmotors befestigt. Elektrische Drähte, die sich zum
Beispiel von einer Steuerungsvorrichtung zum Steuern des Betriebs der Einspritzvorrich
tung aus erstrecken, sind mit einem Drahtverbindungsbereich verbunden, der in einem
Kopfbereich der Einspritzvorrichtung angeordnet ist. Ein Bereich des Drahtverbindungs
bereichs der Einspritzvorrichtung, mit dem die elektrischen Drahte verbunden sind, ist mit
einer isolierenden Abdeckung, die eine isolierende Anschlußabdeckung bildet, abgedeckt,
so daß ein Abfließen von Elektrizität aus dem Drahtverbindungsbereich verhindert wird.
Ein Beispiel der Struktur eines Bereichs, in dem eine solche isolierende Abdeckung
an der Einspritzvorrichtung befestigt ist, wird unter Bezugnahme auf Fig. 8 beschrieben.
Ein Schraubenbereich 2 ist in einem Kopfbereich der Einspritzvorrichtung 1 geformt. Der
Schraubenbereich 2 ist ein sechseckiger Werkzeugeingriffsbereich, durch den ein Werkzeug
zum Festziehen, wie etwa ein Schraubenschlüssel, mit der Einspritzvorrichtung 1 in Eingriff
gebracht werden kann, wenn die Einspritzvorrichtung 1 in einen Motor geschraubt und
dort befestigt wird. Ein scheibenförmiger Flansch 3 ist unterhalb des Schraubenbereichs 2
geformt. Ein Verbindungsteil 6, das mit einem Endbereich eines elektrischen Drahtes 5
verbunden ist, ist mittels einer Mutter 7 an jedem Anschluß 4 eines Anschlußpaares, das in
dem Kopfbereich der Einspritzvorrichtung 1 vorsteht und als Drahtverbindungsbereich
dient, befestigt.
Eine isolierende Abdeckung 300, die auf den Kopfbereich der Einspritzvorrichtung
1 aufgesetzt werden soll, besitzt einen Körperbereich 8 mit einer im wesentlichen zylin
drischen Form und einen Drahthaltebereich 9, der kontinuierlich einstückig mit dem Kör
perbereich 8 geformt ist. Wenn der Körperbereich 8 auf den Kopfbereich der Einspritzvor
richtung 1 aufgesetzt wird, kommt eine Mehrzahl von Eingriffsklinken 10, die von einer
inneren Peripherie des Körperbereichs 8 vorstehen, mit der Unterseite des Flanschs 3 in
Eingriff. Daher wird die isolierende Abdeckung 300 in einer axialen Richtung festgehalten,
so daß sie nicht aus dem Kopfbereich der Einspritzvorrichtung 1 fällt. Die elektrischen
Drahte 5, die mit den Anschlüssen 4 der Einspritzvorrichtung 1 verbunden sind, werden
durch den Drahthaltebereich 9 der isolierenden Abdeckung 300 gehalten, so daß sie nicht
in Kontakt mit dem Motor kommen.
Die oben beschriebene, herkömmliche isolierende Abdeckung 300 wird auf den
scheibenförmigen Flansch 3, der in dem Kopfbereich der Einspritzvorrichtung 1 angeordnet
ist, aufgesetzt, und die Eingriffsklinken 10 werden mit der Unterseite des Flanschs 3 in
Eingriff gebracht. Bei diesem Aufbau kann die isolierende Abdeckung 300 frei um die
Achse der Einspritzvorrichtung 1 rotieren, wie durch die Pfeile in Fig. 9 angedeutet.
Bei der herkömmlichen isolierenden Abdeckung 300 gibt es keine Probleme bei der
isolierenden Abdeckung des Kopfbereichs der Einspritzvorrichtung. Jedoch besitzt die
isolierende Abdeckung 300 Nachteile in ihrer Funktion des Haltens der elektrischen Drähte
5 auf solche Weise, daß sie sich in einer gewünschten Richtung erstrecken. Als Ergebnis
können die elektrischen Drahte 5 in Kontakt mit anderen Bereichen, wie etwa dem Motor,
kommen, wodurch die Möglichkeit besteht, daß die isolierende Abdeckung zum Beispiel
durch Vibrationen abfällt oder daß die Isolierung der elektrischen Drahte beschädigt wird.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben diskutierten Probleme zu
lösen und eine bessere isolierende Anschlußabdeckung zu schaffen, die nicht um eine Achse
bezüglich eines Kopfbereichs eines zylindrischen Anschlußkörpers rotieren kann und die
einen mit einem Drahtanschlußbereich verbundenen, elektrischen Draht sicher auf solche
Weise halten kann, daß sich der Draht in einer gewünschten Richtung erstreckt.
Die obigen und weitere Aufgaben werden erfindungsgemaß durch die in den bei
gefügten Patentansprüchen definierte isolierende Anschlußabdeckung gelöst.
Insbesondere wird die obige Aufgabe entsprechend der vorliegenden Erfindung
gelöst durch eine isolierende Anschlußabdeckung, die an einen Kopfbereich eines zylin
drischen Anschußkörpers zu befestigen ist und einen Schraubenbereich und einen Draht
verbindungsbereich in dem Kopfbereich des zylindrischen Anschlußkörpers, die an einem
zu montierenden Bereich befestigt sind, abdecken soll, wobei ein Innenwandbereich der
isolierenden Anschlußabdeckung mit einem oberen Bereich einer äußeren Peripherie des
Schraubenbereichs in Eingriff steht und die isolierende Anschlußabdeckung eine Führungs
position eines elektrischen Drahts bezüglich des zylindrischen Anschlußkörpers halten
kann.
Die isolierende Anschlußabdeckung nach der vorliegenden Erfindung steht mit dem
Schraubenbereich des zylindrischen Anschlußkörpers in einer Umfangsrichtung in Eingriff
und kann daher nicht um die Achse des Kopfbereichs des zylindrischen Anschlußkörpers
rotieren. Folglich kann der mit dem zylindrischen Anschlußkörper verbundene elektrische
Draht sicher derart gehalten werden, daß er sich in einer gewünschten Richtung erstreckt.
Fig. 1 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht von Hauptbereichen einer isolie
renden Einspritzvorrichtungsabdeckung nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorlie
genden Erfindung und einer Einspritzvorrichtung.
Fig. 2 ist ein vertikaler Querschnitt der isolierenden Einspritzvorrichtungsabdec
kung der Fig. 1.
Fig. 3 ist ein Querschnitt entlang einer Linie III-III der Fig. 2.
Fig. 4 ist ein horizontaler Querschnitt, der einen Zustand zeigt, in dem die isolieren
de Einspritzvorrichtungsabdeckung der Fig. 1 an der Einspritzvorrichtung befestigt ist.
Fig. 5 ist ein horizontaler Querschnitt, der einen weiteren Zustand zeigt, in dem die
isolierende Einspritzvorrichtungsabdeckung der Fig. 1 an der Einspritzvorrichtung befestigt
ist.
Fig. 6 zeigt einen vertikalen Querschnitt einer isolierenden Einspritzvorrichtungs
abdeckung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 7 ist ein Querschnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 6.
Fig. 8 ist ein vertikaler Querschnitt eines Zustandes, in dem eine herkömmliche
isolierende Einspritzvorrichtungsabdeckung an einer Einspritzvorrichtung befestigt ist.
Fig. 9 ist ein Querschnitt entlang einer Linie IX-IX in Fig. 8.
Hiernach werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der isolierenden Anschlußab
deckung nach der vorliegenden Erfindung im Detail unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird eine Einspritzvorrichtung 1, die als zylindrischer
Anschlußkörper dient und an die eine isolierende Einspritzvorrichtungsabdeckung 100, die
eine isolierende Anschlußabdeckung nach einem ersten Ausführungsbeispiel ist, zu be
festigen ist, beschrieben. Ein Schraubenbereich 2 ist in einem Kopfbereich der Einspritzvor
richtung 1 geformt. Der Schraubenbereich 2 ist ein Werkzeugeingriffsbereich mit einer
sechseckigen, prismaförmigen Form. Wenn die Einspritzvorrichtung 1 in ein weibliches
Schraubloch (nicht gezeigt), das in einen Zylinderkopf oder dergleichen eines Motors,
welches der Montagebereich ist, gebohrt ist, zu schrauben und fest anzuziehen ist, wird der
Schraubenbereich 2 mit einem Werkzeug, wie etwa einem Sechskantschraubenschlüssel, in
Eingriff gebracht. Ein scheibenförmiger Flansch 3 ist unter dem Schraubenbereich 2 ge
formt. Verbindungselemente 6 für Endbereiche eines Paares elektrischer Drahte 5 zum
Zuführen eines Steuerungsstroms zur Einspritzvorrichtung 1 sind mittels Befestigungs
muttern 7 an einem Paar von Anschlüssen 4 befestigt, die als Drahtverbindungsbereich
dienen und die von dem Kopfbereich der Einspritzvorrichtung 1 als der Oberseite des
Schraubenbereichs 2 vorstehen.
Die isolierende Abdeckung, die auf den Kopfbereich der Einspritzvorrichtung 1
aufgesetzt ist, ist ein Teil, das durch Spritzguß eines isolierenden Kunstharzes geformt
wird. Wie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt, umfaßt die isolierende Abdeckung 100 einen
zylindrischen Körperteil 11 mit einer Unterseite und im wesentlichen einer Stufe und einen
Drahthaltebereich 12, der kontinuierlich einstückig mit dem Körperbereich 11 ist.
Der Bereich großen Durchmessers des Körperbereichs 11 kann auf den Schrauben
bereich 2 und den Flansch 3 der Einspritzvorrichtung aufgesetzt werden. Der Bereich klei
nen Durchmessers ist so ausgeformt, daß er die Anschlüsse 4, die Verbindungselemente 6
und die Befestigungsschrauben 7 aufnimmt.
Der Drahthaltebereich 12 ist einstückig so geformt, daß er sich in einer radialen
Richtung bezüglich des Körperbereichs 11 erstreckt. Der Drahthaltebereich 12 ist in einen
oberen und einen unteren Bereich unterteilt. Eine untere Abdeckung 13, die mit dem obe
ren Bereich über einen Scharnierbereich verbunden ist, steht mit einem unteren Teil des
oberen Bereichs in Eingriff, so daß ein Drahthalteloch 14 zum Halten und Befestigen der
elektrischen Drähte 5 geformt wird.
Am unteren Ende einer inneren Peripherie des Bereiches mit größerem Durchmes
ser des Körperbereichs 11 sind insgesamt fünf Eingriffsklinken vorstehend auf dem Umfang
in regelmäßigen Abständen von 60 Grad angeordnet. Die Eingriffsklinken 21 stehen mit der
Unterseite des Flanschs 3 der Einspritzvorrichtung 1 in Eingriff, um abnehmbar die isolie
rende Abdeckung 100 in der axialen Richtung bezüglich der Einspritzvorrichtung 1 zu
halten. Um unterschnittene Bereiche für die Eingriffsklinken 21 zu schaffen, sind fünf
Ausstülpungs-formende Öffnungen 22, die durch Gleitstifte, die in einer Spritzgußform so
angeordnet sind, daß sie in der axialen Richtung beweglich sind, geformt werden, in dem
Körperbereich 11 der Isolierabdeckung 100, der den Eingriffsklinken 21 in der axialen
Richtung gegenüberliegt, angeordnet.
Auf der anderen Seite ist in einem oberen Endbereich des inneren Umfangs des
Bereichs mit größerem Durchmesser, der als innerer Wandbereich des Körperbereichs 11
dient, ein Umfangseingriffsbereich 30, der in der Richtung des Umfangs mit Scheiteln 2a
des äußeren Umfangs des Schraubenbereichs 2 der Einspritzvorrichtung in Eingriff zu
bringen ist, geformt.
In dem Umfangseingriffsbereich 30 sind, wie in dem Querschnitt der Fig. 3 gezeigt,
der in der Richtung des Pfeils in Fig. 2 genommen ist, insgesamt fünf Eckbereiche 31, in die
die entsprechenden Scheitel 2a des Schraubenbereichs 2 einzusetzen sind, mit Abständen
von jeweils 60 Grad derart angeordnet, daß sie in der Umfangsrichtung um 30 Grad be
züglich der entsprechenden Ausstülpungs-formenden Öffnungen 22 verschoben sind. Wie
in Fig. 4 gezeigt, wird, wenn die isolierende Abdeckung 100 auf den Kopfbereich der Ein
spritzvorrichtung 1 aufgesetzt wird, so daß die Eckbereiche 31 mit den entsprechenden
Scheitel 2a des Schraubenbereichs 2 zusammenpassen, die isolierende Abdeckung 100 in
Eingriffgehalten, so daß sie nicht um die Achse der Einspritzvorrichtung rotiert.
Zusätzlich ist, wie in Fig. 3 gezeigt, an jedem der Endbereiche in der Umfangs
richtung jeder der Ausstülpungs-formenden Öffnungen 22 eine Abschrägung 32 geformt,
um mit der entsprechenden Seitenfläche des Schraubenbereichs 2 in engen Kontakt kom
men zu können. Wie in Fig. 5 gezeigt, wird die isolierende Abdeckung 100 auch durch
Aufsetzen der isolierenden Abdeckung 100 auf den Kopfbereich der Einspritzvorrichtung
1 auf solche Weise, daß die Abschrägungen 32 in engem Kontakt mit den entsprechenden
Seitenflächen des Schraubenbereichs 2 stehen, so in Eingriff gehalten, daß sie sich nicht um
die Achse der Einspritzvorrichtung 1 dreht.
Wie oben beschrieben, sind bei dem Umfangseingriffsbereich 30 der isolierenden
Einspritzvorrichtungsabdeckung 100 nach dem ersten Ausführungsbeispiel die Eckbereiche
31 und die Abschrägungen 32, die an den Ausstülpungs-formenden Öffnungen 22 geformt
sind, so angeordnet, daß sie gegenseitig in der Umfangsrichtung um Intervalle von 30 Grad
verschoben sind. Folglich kann die isolierende Einspritzvorrichtungsabdeckung 100 nach
dem ersten Ausführungsbeispiel an der Einspritzvorrichtung 1 mit einer Winkelverschie
bung von 30 Grad um die Achse der Einspritzvorrichtung 1 befestigt werden.
Wenn also bei der isolierenden Einspritzvorrichtungsabdeckung 100 nach dem
ersten Ausführungsbeispiel die Einspritzvorrichtung in den Motor geschraubt und dort
befestigt wird, können die elektrischen Drahte 5 sicher von dem Drahthaltebereich 12 auf
solche Weise gehalten werden, daß sie sich in einem Bereich von +30 Grad bezüglich der
gewünschten Richtung erstrecken, und das unabhängig von den Positionen der Anschlüsse
4 der Einspritzvorrichtung 1 in der Umfangsrichtung.
Folglich sind die elektrischen Drähte 5 unabhängig von ihrer sonstigen Anordnung
im Motorraum frei von den Nachteilen, daß sie in Kontakt mit peripheren Komponenten
des Motors kommen können und ihre isolierende Hülle beschädigt wird.
Bei der oben beschriebenen isolierenden Einspritzvorrichtungsabdeckung 100 nach
dem ersten Ausführungsbeispiel wird der Umfangseingriffsbereich 30 durch Verwendung
der Eckbereiche 31 und der Abschrägungen 32 der Ausstülpungs-bildenden Öffnungen 22,
die in dem Körperbereich 11 geformt sind, geformt. Im Gegensatz dazu ist eine isolierende
Einspritzvorrichtungsabdeckung 200 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorlie
genden Erfindung, wie es in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist, insofern verbessert, als der
gesamte Umfangseingriffsbereich 50 von Eckbereichen 51 geformt wird, die den Scheiteln
2a eines Schraubenbereichs 2 entsprechen, und Flächen für den Eingriff mit den entspre
chenden Scheiteln 2a in der Umfangsrichtung können immer ausreichend groß gemacht
werden können.
Die isolierende Abdeckung 200 ist eine Komponente, die durch Spritzguß eines
isolierenden Kunstharzes geformt ist. Wie in Fig. 6 gezeigt, umfaßt die isolierende Abdec
kung 200 einen zylindrischen Körperbereich 43 mit einer Unterseite und im wesentlichen
einer Stufe und einem Drahthaltebereich 44, der kontinuierlich einstückig mit dem Körper
bereich 43 geformt ist. Um unteren Ende einer inneren Peripherie eines Bereichs mit größe
rem Durchmesser des Körperbereichs 43 sind Eingriffsklinken 41 vorstehend in regelmäßi
gen Abständen von 60 Grad in der Umfangsrichtung angeordnet. Die Eingriffsklauen 41
stehen mit der unteren Fläche des Flanschs 3 der Einspritzvorrichtung 1 in Eingriffe so daß
sie abnehmbar die isolierende Abdeckung 200 in der axialen Richtung an der Einspritzvor
richtung 1 halten.
In einer Spritzgußform zum Herstellen der isolierenden Einspritzvorrichtungsabdec
kung 200 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel sind Gleitstifte zum Bilden unterschnitte
ner Bereiche für die Eingriffsklinken 41 zum Halten der isolierenden Abdeckung 200 in der
axialen Richtung an der Einspritzvorrichtung 1 so vorgesehen, daß sie in der radialen Rich
tung gleiten können. Daher sind Ausstülpungs-formende Löcher 42, die durch die Gleit
stifte in der isolierenden Abdeckung 200 geformt werden, so geformt, daß sie sich in der
radialen Richtung genau über den Eingriffsklinken 41 erstrecken, wie in den Fig. 6 und
7 gezeigt.
Folglich wird, wie in Fig. 7 gezeigt, der Umfangseingriffsbereich 50, der in einem
Innenwandbereich der isolierenden Abdeckung 200 geformt ist, nur von den Eckbereichen
51 gebildet, in die sicher die entsprechenden Scheitel 2a des Schraubenbereichs 2 der Ein
spritzvorrichtung 1 eingesetzt werden können. Selbst wenn eine große äußere Kraft auf die
isolierende Abdeckung 200 wirkt, wird sich daher die isolierende Abdeckung 200 nicht um
die Achse der Einspritzvorrichtung 1 drehen. Daher können die mit der Einspritzvorrich
tung 1 verbundenen elektrischen Drähte 5 sicher so gehalten werden, daß sie sich in einer
gewünschten Richtung erstrecken.
Es sollte festgestellt werden, daß die isolierende Anschlußabdeckung nach der
vorliegenden Erfindung nicht auf die isolierenden Einspritzvorrichtungsabdeckungen der
ersten und zweiten Ausführungsbeispiele beschränkt ist, und daß viele Modifikationen
möglich sind.
In den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Körperbereich nicht so
konstruiert, um auf den Kopfbereich der Einspritzvorrichtung in der Umfangsrichtung über
die gesamte Peripherie aufgesetzt werden zu können, um kontinuierlich den Drahthalte
bereich an dem Körperbereich der isolierenden Einspritzvorrichtungsabdeckung anordnen
zu können. Durch Modifikation der Form des Drahthaltebereichs kann der Körperbereich
so aufgebaut werden, daß er in der Umfangsrichtung über die gesamte Peripherie auf den
Kopfbereich der Einspritzvorrichtung aufgesetzt werden kann.
Außerdem ist der zylindrische Anschlußkörper, der an dem zu montierenden Be
reich befestigt ist, nicht auf die Einspritzvorrichtung nach den oben beschriebenen Aus
führungsbeispielen beschränkt, und die Abdeckung nach der vorliegenden Erfindung kann
für verschiedene Typen von zylindrischen Anschlußkörpern verwendet werden.
Wie aus der obigen Beschreibung ersichtlich, kommt bei der isolierenden Anschluß
abdeckung nach der vorliegenden Erfindung der Innenwandbereich mit den Scheiteln der
äußeren Peripherie des in dem Kopfbereich des zylindrischen Anschlußkörpers angeordne
ten Schraubenbereichs in Eingriff. Wenn die isolierende Anschlußabdeckung so angebracht
ist, daß sie den Kopfbereich des zylindrischen Anschlußkörpers bedeckt, kann sich daher
die isolierende Anschlußabdeckung nicht um die Achse Anschlußkörpers drehen. Folglich
können mit dem Drahtanschlußbereich des zylindrischen Anschlußkörpers verbundene
Drahte sicher auf solche Weise gehalten werden, daß sie sich in einer gewünschten Rich
tung erstrecken.
Folglich kann unabhängig von den Zuständen im Motorraum sicher verhindert
werden, daß elektrische Drahte in Kontakt mit peripheren Komponenten kommen und ihre
isolierenden Schichten beschädigt werden.
Claims (2)
1. Isolierende Anschlußabdeckung (100, 200), die an einem Kopfbereich eines
zylindrischen Anschlußkörpers (1) zu befestigen ist und einen Schraubenbereich (2) und
einen Drahtverbindungsbereich (4) in dem Kopfbereich des zylindrischen Anschlußkörpers,
der an einen zu montierenden Bereich befestigt werden soll, abdecken soll, dadurch ge
kennzeichnet, daß die isolierende Anschlußabdeckung umfaßt:
einen Körperbereich (11, 43), der an dem Kopfbereich des zylindrischen Anschluß körpers befestigt wird;
einen Drahthaltebereich (12, 44), der einstückig mit dem Körperbereich ist, zum Halten eines elektrischen Drahtes (5); und
Einsetzbereiche (31, 51) in einem Innenwandbereich des Körperbereichs, wobei die Einsetzbereiche mit Scheiteln (2a) einer äußeren Peripherie des Schraubenbereichs (2) in Eingriff stehen, so daß eine Führungsposition des elektrischen Drahtes bezüglich des zylin drischen Anschlußkörpers fest ist.
einen Körperbereich (11, 43), der an dem Kopfbereich des zylindrischen Anschluß körpers befestigt wird;
einen Drahthaltebereich (12, 44), der einstückig mit dem Körperbereich ist, zum Halten eines elektrischen Drahtes (5); und
Einsetzbereiche (31, 51) in einem Innenwandbereich des Körperbereichs, wobei die Einsetzbereiche mit Scheiteln (2a) einer äußeren Peripherie des Schraubenbereichs (2) in Eingriff stehen, so daß eine Führungsposition des elektrischen Drahtes bezüglich des zylin drischen Anschlußkörpers fest ist.
2. Isolierende Anschlußabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sie weiterhin Ausstülpungs-formende Öffnungen (22), die in dem Innenwandbereich des
Körperbereichs zwischen den Einsetzbereichen (31) angeordnet sind, und Abschrägungen
(32) umfaßt, die an Endbereichen der Öffnungen (22) angeordnet sind, wobei die Abschrä
gungen in Kontakt mit den Seitenflächen des Schraubenbereichs gebracht werden, so daß
die Führungsposition des elektrischen Kabels bezüglich des zylindrischen Anschlußkörpers
fest ist.
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