DE19641049A1

DE19641049A1 - Wabenkörper mit Wärmeisolierung, vorzugsweise für einen Abgaskatalysator

Info

Publication number: DE19641049A1
Application number: DE19641049A
Authority: DE
Inventors: Rolf Brueck; Peter Hirth
Original assignee: Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH
Current assignee: Vitesco Technologies Lohmar Verwaltungs GmbH
Priority date: 1996-10-04
Filing date: 1996-10-04
Publication date: 1998-04-09
Also published as: TW384345B; JP4166832B2; KR100495790B1; EP0929738B1; ES2158516T3; JP2001501705A; CN1232526A; AU4775097A; US6040064A; WO1998015724A1; KR20000048541A; CN1082133C; MY121648A; EP0929738A1; DE59703615D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wabenkörper mit einer Vielzahl von Waben, vorzugsweise für den Einsatz als Katalysatorträgerkörper in Kraft fahrzeugen. Eine auf Wände der Waben aufgebrachte Beschichtung aus katalytischem Material ermöglicht eine Umsetzung von Abgasen aus Verbren nungskraftmaschinen.

In der WO 90/08249 und in der WO 96/09892 werden Wabenkörper mit Makrostrukturen beschrieben, die die Wabenform bestimmen. Die Wabenkör per weisen zusätzlich Mikrostrukturen auf, die die Strömung von durch die Waben strömendem Abgas beeinflussen.

Die Wabenwände bestehen beispielsweise aus Metall. Eine Möglichkeit der Herstellung von Wabenkörpern mit solchen Wabenwänden beinhaltet Ver löten. Geeignete Arten von Verlötungen sind beispielsweise aus der WO 89/07488 bekannt.

Aus der EP 0 229 352 ist bekannt, einen Wärmestrahlungsschutz zu ver wenden. Der Wärmestrahlungsschutz besteht aus einer oder mehreren Blech lagen, die außerhalb eines Mantelrohrs angeordnet sind. Dabei werden dieselben Blechlagen verwendet, die auch die Wabenstruktur innerhalb des Mantelrohres bilden.

Insbesondere beim Automobilbau werden immer höhere Anforderungen an die Eigenschaften eines Abgaskatalysators gestellt. Im Zuge immer strengerer Abgasnormen muß vor allem das Kaltstart- und Wiederstartverhalten ständig verbessert werden. Beim Wiederstart eines Motors nach einer Standzeit kommt es darauf an, daß der Wabenkörper des Katalysators noch eine möglichst hohe Temperatur besitzt. Die WO 96/07021 beschreibt einen katalytischen Reaktor zur Umsetzung von Abgasen, der sowohl innerhalb als auch außerhalb eines Mantels eine thermische Isolierung aufweist. Als Beispiele für solche Isolierungen werden ein Luftspalt und eine Isoliermatte genannt.

Bei dem genannten Stand der Technik wird die Isolierwirkung durch Luft bzw. durch ein festes Isoliermaterial erreicht. Ruhende Luft besitzt zwar eine niedrigere Wärmeleitfähigkeit als bekannte feste Isoliermaterialien, sie behindert jedoch den Wärmetransport durch Strahlung nur äußerst geringfü gig. Mehrere Blechlagen, wie sie in der WO 96/07021 vorgeschlagen worden sind, vermindern die Wärmestrahlung dagegen erheblich. Jedoch bilden die Blechlagen durch ihre Berührstellen Wärmebrücken mit der Folge, daß wiederum ein erheblicher Wärmetransport durch Wärmeleitung auftreten kann.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wabenkörper so weiterzubilden, daß er nur geringe Wärmeverluste an die Umgebung hat.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Wabenkörper mit den Merkmalen gelöst, die in Anspruch 1 angegeben sind. Vorteilhafte Weiter bildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.

Der erfindungsgemäße Wabenkörper zeichnet sich dadurch aus, daß er eine Wärmeisolierung mit einer Mehrzahl von gestapelten und/oder gewickelten Isolierblechlagen aufweist, die sich untereinander durch in den Isolierblechla gen ausgebildete Mikrostrukturen abstützen, so daß zwischen den Isolier blechlagen Zwischenräume bestehen. Die Mikrostrukturen haben ungefähr eine Höhe von 10 µm bis 250 µm. Sie sind damit wesentlich niedriger als die aus der EP 0 229 352 bekannten Strukturen zur Bildung von von Abgas durchströmbaren wabenartigen Kanälen. Mikrostrukturen dieser Höhe sind aus der WO 96/09892 bekannt, in der sie für die Durchmischung laminar strömenden Abgases in den wabenartigen Kanälen vorgeschlagen worden sind. Bei einem erfindungsgemäßen Wabenkörper werden die Eigenschaften solcher Mikrostrukturen aber in ganz anderer Weise genutzt. Wegen ihrer geringen Höhe ist es möglich, eine Vielzahl von Isolierblechlagen auf geringem Raum übereinander zu stapeln, wodurch der Wärmetransport aufgrund von Wärmestrahlung durch den Stapel hindurch erheblich reduziert wird. Da die Reduzierung in guter Näherung allein von der Anzahl der Isolierblechlagen abhängt, kann gegenüber dem Stand der Technik Platz gespart werden oder eine höhere Isolierwirkung erzielt werden.

Die größere Stapeldichte hat aber noch einen anderen Vorteil. Durch ge eignete Ausbildung der Mikrostrukturen, z. B. so, daß diese schmale scharf kantige Höhenrücken aufweisen, läßt sich die Berührfläche zwischen jeweils zwei Isolierblechlagen erheblich verkleinern. Somit kann auch der Wärme transport aufgrund von Wärmeleitung deutlich reduziert werden.

In einer bevorzugten Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Wabenkörpers sind die Isolierblechlagen der Wärmeisolierung zumindest teilweise unterein ander verlötet.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weisen die Waben metallische Waben wände auf. Alternativ werden aber auch andere Materialien, beispielsweise keramische, für die Wabenwände verwendet, oder auch verschiedene Materia lien kombiniert.

Im Fall metallischer Wabenwände werden hohe Anforderungen an ihre Korrosionsbestandigkeit gestellt. Ein erfindungsgemäßer Wabenkörper, der in geeigneter Weise mit katalytisch wirkendem Material ausgestattet ist, eignet sich zur Umwandlung von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine, ins besondere eines Otto-Motors. Die Abgastemperatur solcher Motoren liegt typischerweise über 800°C. Ein Wabenkörper für diesen Einsatzzweck muß Korrosionsvorgängen bei diesen Temperaturen über Tausende von Betriebs stunden hinweg standhalten. An die Wärmeisolierung sind dagegen nicht dieselben Anforderungen zu stellen. Die Wärmeisolierung ist nicht so hohen Temperaturen wie die Wabenwände ausgesetzt. Bei guter Isolierwirkung erreichen höchstens den Wabenwänden benachbarte Isolierblechlagen ähnlich hohe Temperaturen. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung eines erfindungs gemäßen Wabenkörpers kommt die Wärmeisolierung auch nicht in Kontakt mit korrosiven Gasen, insbesondere in einer Ausführungsform, bei der die Wärmeisolierung gegen jeglichen Gaseintritt in die Zwischenräume abge schlossen ist.

In einer weiteren Ausgestaltung weist ein Wabenkörper ein Mantelrohr auf, in dessen Rohrinnern Waben liegen. Eine solche Ausgestaltung ist aus Gründen der mechanischen Stabilität, aber auch aus herstellungstechnischen Gründen vorteilhaft. Von einem solchen Wabenkörper gibt es verschiedene Ausgestaltungsvarianten. Bei einer liegt eine oben beschriebene Wärmeiso lierung ebenfalls im Rohrinnern. Bei anderen Varianten liegt, statt dessen oder zusätzlich, eine solche Wärmeisolierung außerhalb des Mantelrohrs. Dabei bietet beispielsweise eine besonders dick ausgeführte äußerste Isolier blechlage oder ein zweites, äußeres Mantelrohr Schutz gegen mechanische Beschädigung. Bei Varianten mit metallischen Mantelrohren sind Verbindun gen zwischen Wärmeisolierung und den Mantelrohren vorteilhafterweise zu mindest teilweise verlötet.

Die Isolierblechlagen der Wärmeisolierung sind in einer anderen Ausge staltung Teile eines durchgehenden Blechbandes, das spiralig gewickelt ist. Bei einer speziellen Variante weist die Wärmeisolierung genau zwei Blech bänder auf, wobei in mindestens einem die Mikrostrukturen ausgebildet sind. Die beiden Blechbänder sind in einer spiraligen Wicklung miteinander verschlungen. Eine solche Wicklung läßt sich beispielsweise dadurch her stellen, daß die beiden Blechbänder zunächst aufeinander gelegt werden, an einem Ende dann aneinander und/oder an einem anderen Teil des Wabenkör pers, z. B. an einem Mantelrohr, befestigt und anschließend gewickelt wer den. Bei weiteren Varianten werden mehr als zwei Blechbänder verwendet. Spiralige Wicklungen sind unter anderem deswegen vorteilhaft, weil sie besonders leicht herzustellen sind. Es können aber auch ringförmige, in sich geschlossene Isolierblechlagen verwendet werden. Für spezielle Zwecke sind, unter Beibehaltung des Aufbauprinzips, auch völlig andere Formen der Wärmeisolierung möglich. Um einzelne empfindliche Gegenstände außerhalb des Wabenkörpers vor Wärmestrahlung zu schützen, wird beispielsweise an einem begrenzten Teil der Oberfläche des Wabenkörpers ein Stapel von leicht gebogenen Isolierblechlagen angeordnet.

In einer weiteren Ausführungsform sind die Waben mindestens teilweise beheizbar. Aufgrund der Wärmeisolierung kann der heizbare Bereich ohne wesentliche Wärmeverluste zügig auf eine gewünschte Betriebstemperatur gebracht werden. Die Wärmeisolierung hilft die Energiequelle zu schonen, z. B. eine Batterie eines Kraftfahrzeuges.

In verschiedenen Ausgestaltungen weist die Wärmeisolierung Stirnseiten auf, an an denen Ränder von einer Mehrzahl der Isolierblechlagen liegen. Wird eine Stirnseite eines solchen Wabenkörpers beispielsweise von Luft angeströmt, dann kann eine unerwünschte Kühlwirkung durch einen Luftstrom durch die Zwischenräume hindurch auftreten. In einer günstigen Weiterbildung sind die Isolierblechlagen daher in der Nähe der Stirnseite oder der Stirnseiten mindestens teilweise untereinander verbunden, so daß ein Luftstrom, oder ein anderer Gasstrom, zwischen den Zwischenräumen und der Umgebung der Wärmeisolierung behindert oder blockiert ist. Zum Beispiel sind die Isoli erblechlagen in der Nähe der Stirnseite untereinander verlötet, sind sie an der Stirnseite mit einer Füllmasse versehen oder es ist ein zusätzliches Abschlußstück an der Stirnseite angebracht.

Die Effizienz einer Wärmeisolierung wird dadurch gesteigert, daß die Zwi schenräume zwischen den Isolierblechlagen alle oder teilweise luftabgeschlos sen und evakuiert sind. Außer der Abnahme der Gesamtwärmeleitfähigkeit wird somit auch ein Eindringen unter Umständen korrosiver Gase in die Wärmeisolierung verhindert.

Die Wärmestrahlung innerhalb der Wärmeisolierung und/oder die Wärme abstrahlung von dem Wabenkörper nach außen wird weiter reduziert, indem mindestens ein Teil der Isolierblechlagen der Wärmeisolierung, insbesondere mindestens eine äußere Isolierblechlage, mit einer Oberfläche ausgestattet sind, die einen Emissionsgrad kleiner als 0,1 besitzt. Bei einer Ausführungs form bestehen diese Isolierblechlagen durchgehend aus einem Material mit den gewünschten Emissionseigenschaften, bei einer anderen Ausführungsform liegt an der Oberfläche eine Materialschicht, die aus einem anderen Material besteht, als der überwiegende Teil der Isolierblechlage sonst. Die Schicht kann beispielsweise aufgedampft worden sein.

Weitere Merkmale und Vorteile von erfindungsgemäßen Wabenkörpern werden anhand der Zeichnung erklärt. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die dort aufgeführten Ausführungsbeispiele beschränkt. Die einzelnen Figuren der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 einen zylindrischen Wabenkörper mit einer gewickelten Wär meisolierung in perspektivischer Darstellung,

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Wabenkörper mit zwei Mantelrohren,

Fig. 3 einen Wabenkörper mit einer Wärmeisolierung aus einem Blechband,

Fig. 4 einen Wabenkörper mit einer Wärmeisolierung aus zwei Blech bändern,

Fig. 5 ein Stück einer Isolierblechlage mit Mikrostruktur und mit einer Anti-Emissionsschicht,

Fig. 6 eine Isolierblechlage mit parallelen Mikrostrukturen, die sich nach beiden Seiten der Isolierblechlage erheben,

Fig. 7 eine Isolierblechlage mit gekreuzten Mikrostrukturen,

Fig. 8 eine Isolierblechlage mit Mikrostrukturen parallel zu einer stirnseitigen Kante,

Fig. 9 einen Teilschnitt durch einen Wabenkörper mit einer Wärmei solierung, die aus Isolierblechlagen mit und ohne Mikrostruktu ren besteht, und

Fig. 10 einen Teilschnitt durch einen Wabenkörper mit einer Wärme isolierung, die zweiseitig mikrostrukturierte Isolierblechlagen aufweist.

In Fig. 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform 1 eines erfindungsgemaßen Wabenkörpers dargestellt. Der Kern besteht aus einer Vielzahl von Waben 2, die durch gewickelte, glatte und gewellte Blechlagen gebildet werden. Die Waben bilden die Stirnseiten 10 verbindende Kanäle. Der Kern wird von einem zylindrischen Mantelrohr 6 umfaßt, der wiederum von der Wärmeiso lierung 43 umfaßt wird. Die Wärmeisolierung 43 weist in der Ausführungs form Isolierblechlagen auf, von denen eine 4 glatt und eine andere 34 zweiseitig mikrostrukturiert 5 ist. Fig. 1 zeigt eine Momentaufnahme zu einem Zeitpunkt, kurz bevor die beiden Isolierblechlagen 4 und 34 voll ständig um den Kern herumgewickelt werden.

Fig. 2 zeigt einen Wabenkörper mit einem Kern wie in Fig. 1, der von einem inneren Mantelrohr 6 umfaßt wird. Die sich außen an das innere Mantelrohr 6 anschließende Wärmeisolierung 3 weist im Verhältnis zum Durchmesser des Kerns eine wesentlich größere Dicke auf als die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform. Die Wärmeisolierung 3 wird von einem zwei ten, äußeren Mantelrohr 6 umfaßt.

In Fig. 3 ist eine spezieller Aufbau einer Wärmeisolierung 23 erkennbar. Die Isolierblechlagen 24 sind Teile eines durchgehenden spiralig gewickelten Blechbandes 11 mit Mikrostrukturen 5, die sich an der inneren Seite des Blechbandes 11 erheben. Das Blechband 11 ist an seinem Anfang 8 mit dem Mantelrohr 6 verbunden. An seinem Ende 9 ist es an einem anderen Abschnitt von sich selbst befestigt.

Einen anderen möglichen Aufbau einer Wärmeisolierung zeigt Fig. 4. Der Aufbau ähnelt dem in Fig. 1, jedoch verlaufen hier die Mikrostrukturen 5 des Blechbandes 11 in einer Richtung ungefähr parallel zu den Kanälen, während sie in dem Beispiel von Fig. 1 etwa quer dazu verlaufen. Die Wärmeisolierung 33 besteht, im Gegensatz zur Wärmeisolierung 23 in Fig. 3, aus zwei Blechbändern 11; 12, von denen eines 12 glatt ist, d. h. keine Mikrostrukturen 5 aufweist.

Anhand von Fig. 5 lassen sich zwei Details einer Isolierblechlage 14 er klären. Die Isolierblechlage 14 weist an ihrer Mikrostruktur 5 etwa dieselbe Dicke auf wie sonst auch. Eine solche Mikrostruktur entsteht beispielsweise durch Prägen oder Biegen der Isolierblechlage 14. Eine andere Möglichkeit der Erzeugung von Mikrostrukturen besteht in dem Aufbringen von zusätzli chem Material auf eine Isolierblechlage. Die Isolierblechlage 14 ist schicht artig aufgebaut. Die dünnere Anti-Emissionsschicht 15 bildet eine durch gehende Oberfläche auf einer Seite der Isolierblechlage 14. Sie wird von dem Basismaterial 16 getragen. Eine Anti-Emissionsschicht 15 kann z. B. galvanisch auf das Basismaterial 16 aufgebracht werden.

Fig. 6 zeigt eine Isolierblechlage 34, bei der die Mikrostrukturen 5 eine Schar von einander parallelen linienartig verlaufenden Höhenrücken auf weisen. Die Höhenrücken erheben sich abwechselnd nach beiden Seiten der Isolierblechlage 34. Die Mikrostrukturen 5 stoßen senkrecht an der stirnseiti gen Kante 10 der Isolierblechlage 34 an.

Durch Kombination einer solchen Isolierblechlage 34 mit Isolierblechlagen gleicher Art läßt sich ein besonders vorteilhafter Aufbau einer Wärmeisolie rung 3 erreichen. Dabei werden die Isolierblechlagen mit in zueinander gekreuzten Richtungen verlaufenden Höhen rücken übereinander gestapelt. Die gekreuzt zueinander verlaufenden Höhenrücken berühren sich nur an annä hernd punktartigen Berührstellen im doppelten Abstand der parallelen Mikro strukturen 5. Berührstellen einer Isolierblechlage 34 zu einem unteren und einem oberen Stapelnachbarn liegen im Abstand der parallelen Mikrostruktu ren 5. Für die Abstände paralleler Mikrostrukturen sind Werte zwischen 1 mm und 20 mm günstig, wobei Werte zwischen 5 mm und 15 mm bevor zugt werden. Wärme, die in einer Generalrichtung senkrecht zu den Isolier blechlagen 34 geleitet wird, durchläuft daher erhebliche Umwege. Aufgrund dieser Umwege und aufgrund der punktartigen Berührstellen wird eine besonders hohe Wärmeisolierwirkung erzielt.

Die in Fig. 7 gezeigte Ausführungsform einer Isolierblechlage 44 mit Mikrostrukturen 5 ist wegen der in zueinander gekreuzten Richtungen ver laufenden Höhenrücken mechanisch besonders stabil. Sie läßt sich, abhängig vom gewünschten Biegeradius, u. U. nur in bestimmten Richtungen biegen und um einen Wabenkörperkern wickeln. Da die Höhenrücken sich nach genau einer Seite der Isolierblechlage 44 erheben, wird die Isolierblechlage 44 auf der anderen Seite vorteilhafterweise mit Isolierblechlagen 14; 24; 34; 44 kombiniert, die ebenfalls Mikrostrukturen aufweisen. Die Kombination mit Isolierblechlagen ohne Mikrostrukturen würde auf einer Seite zu einem unerwünscht großflächigen Kontakt führen. Günstig ist insbesondere die Kombination mit Isolierblechlagen 14; 24; 34, deren Gesamtbild der Mikro strukturen sich hinsichtlich der Form, des Kreuzungswinkels und/oder des Abstandes der Mikrostrukturen sich von dem Gesamtbild der Isolierblechlage 44 unterscheidet. Auf diese Weise kann verhindert werden, daß Mikrostruk turen einer Isolierblechlage in die Mikrostrukturen einer anderen Isolier blechlage formschlüssig eingreifen können. Fig. 8 zeigt eine Isolierblechlage mit Mikrostrukturen 5, die für eine günstige Kombination mit der in Fig. 7 gezeigten Isolierblechlage geeignet ist.

In den Fig. 9 und 10 sind in einem Teilschnitt jeweils Stücke eines Wabenkörperkernes und einer Wärmeisolierung 43; 53 dargestellt. Der Übergang vom Kern auf die Wärmeisolierung 43; 53 erfolgt über eine Isolierblechlage 4 ohne Mikrostrukturen (Fig. 9) bzw. über eine Isolier blechlage 34 mit Mikrostrukturen (Fig. 10). Die Isolierblechlagen 4; 34 bilden jeweils einen Stapel, jedoch mit einer unterschiedlichen Stapelfolge. In Fig. 10 sind alle Isolierblechlagen 34 zweiseitig mikrostrukturiert. In Fig. 9 haben die Isolierblechlagen 34 mit den Mikrostrukturen wenigstens eine Isolierblechlage 4 ohne Mikrostrukturen als nächsten Folgenachbarn.

Die in Fig. 1 gezeigte zylindrische Raumform, bzw. die in weiteren Figuren gezeigten kreisförmigen Querschnitte sind keineswegs die einzigen Möglichkeiten für die Form eines erfindungsgemäßen Wabenkörper. Beispiele für andere Formen sind eine konische Raumform, bzw. ein polygonaler Querschnitt. Eine Wärmeisolierung 3; 23; 33; 43; 53 mit mikrostrukturierten Isolierblechlagen läßt sich auch anders als in den Figuren gezeigt relativ zu Waben 2 anordnen. Sie kann beispielsweise die Waben 2 nur halbseitig um fassen, oder es können auch noch außerhalb von ihr Waben 2 liegen.

Bezugszeichenliste

1 Wabenkörper
2 Waben
3 Wärmeisolierung
4 glatte Isolierblechlage
5 Mikrostruktur
6 Mantelrohr
7 Isolierblechlage als Beschädigungsschutz
8 Blechbandanfang
9 Blechbandende
10 Stirnseite
11 Blechband mit Mikrostruktur
12 Blechband ohne Mikrostruktur
14 Isolierblechlage mit Anti-Emissionsschicht
15 Anti-Emissionsschicht
16 Basismaterial
23 Wärmeisolierung aus einem Blechband
24 einseitig mikrostrukturierte Isolierblechlage
33 Wärmeisolierung aus zwei Blechbändern
34 zweiseitig mikrostrukturierte Isolierblechlage
43 Wärmeisolierung mit mikrostrukturierten und glatten Blechlagen
44 Isolierblechlage mit einseitigen gekreuzten Mikrostrukturen
53 Wärmeisolierung aus mikrostrukturierten Blechlagen

Claims

1. Wabenkörper mit einer Vielzahl von Waben und mit Wärmeisolie rung, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeisolierung (3; 23; 33; 43; 53) eine Mehrzahl von gestapelten und/oder gewickelten Isolierblechlagen (4; 7; 14; 24; 34; 44) aufweist, die sich untereinander durch in den Isolierblech lagen (14; 24; 34; 44) ausgebildete Mikrostrukturen (5) abstützen, so daß zwischen den Isolierblechlagen (4; 7; 14; 24; 34; 44) Zwi schenräume bestehen, wobei die Mikrostrukturen (5) eine Höhe von 10 µm bis 250 µm haben.

2. Wabenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeisolierung (3; 23; 33; 43; 53) die Waben (2) nur teilweise umgibt.

3. Wabenkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Konverter zur katalytischen Umwandlung von Abgasen ist, insbesondere von Abgasen von Verbrennungskraftmaschinen, insbesondere von Otto-Motoren.

4. Wabenkörper nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierblechlagen (4; 7; 14; 24; 34; 44) zumindest teilwei se untereinander verlötet sind.

5. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Waben (2) metallische Wabenwände aufweisen.

6. Wabenkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die metallischen Wabenwände zumindest teilweise untereinander verlötet sind.

7. Wabenkörper nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der metallischen Wabenwände und das Material der Isolierblechlagen (4; 7; 14; 24; 34; 44) sich unterscheiden, wobei insbesondere das erstere korrosionsbeständig bei Temperatu ren über 800°C und das letztere weniger korrosionsbeständig ist.

8. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, daß ein Teil der Wabenwände mit mindestens einer der Isolierblechlagen (4; 14; 24; 34; 44) verlötet ist.

9. Wabenkörper nach einem Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeich net, daß er ein Mantelrohr (6) aufweist, in dessen Rohrinnern die Waben (2) liegen.

10. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, daß er ein Mantelrohr (6) aufweist und daß die Wärmei solierung (3; 23; 33; 43; 53) außerhalb des Mantelrohrs (6) liegt.

11. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn zeichnet, daß die äußerste Isolierblechlage (7) dicker als die in nerhalb von ihr liegenden Isolierblechlagen (4; 14; 24; 34; 44) ist.

12. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn zeichnet, daß er ein Mantelrohr (6) aufweist, in dessen Rohrinnern die Wärmeisolierung (3; 23; 33; 43; 53) liegt.

13. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn zeichnet, daß die Isolierblechlagen (4; 14; 24; 34; 44) Teile eines durchgehenden spiralig gewickelten Blechbandes (11; 12) sind.

14. Wabenkörper nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeisolierung (33) zwei Blechbänder (11; 12) aufweist, wobei in mindestens einem die Mikrostrukturen (5) ausgebildet sind, und daß die beiden Blechbänder (11; 12) in einer spiraligen Wicklung miteinander verschlungen sind.

15. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekenn zeichnet, daß die Waben (2) mindestens teilweise Wände aufweisen, die beheizbar sind.

16. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekenn zeichnet, daß die Wärmeisolierung (3; 23; 33; 43; 53) eine Stirn seite (10) aufweist, an der Ränder von einer Mehrzahl der Isolier blechlagen (4; 7; 14; 24; 34; 44) liegen, und daß die Isolierblech lagen (4; 7; 14; 24; 34; 44) in der Nähe der Stirnseite (10) mindestens teilweise untereinander verbunden sind, so daß ein Luftstrom zwischen den Zwischenräumen und der Umgebung der Wärmeisolierung (3; 23; 33; 43; 53) behindert oder blockiert ist.

17. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekenn zeichnet, daß die Zwischenräume alle oder teilweise luftabgeschlos sen und evakuiert sind.

18. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Isolierblechlagen (4; 7; 14; 24; 34; 44), insbesondere mindestens eine Isolierblechlage (4; 7; 14; 24; 34; 44) an einer Außenseite der Wärmeisolierung (3; 23; 33; 43; 53), einen Emissionsgrad kleiner als 0,1 für die Emission von Wärmestrahlung besitzt.

19. Wabenkörper nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche einer solchen Isolierblechlage (14) eine Anti-Emis sions-Materialschicht (15) liegt, die aus einem anderem Material besteht als der überwiegende Teil der Isolierblechlage sonst (16).

20. Wabenkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekenn zeichnet, daß bei mindestens einer, jedoch vorzugsweise bei allen Isolierblechlagen (14; 24; 34; 44) mit den Mikrostrukturen (5), die Mikrostrukturen (5) mindestens eine Schar von einander parallelen linienartig verlaufenden Höhenrücken aufweisen.

21. Wabenkörper nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrostrukturen (5) jeweils einer Schar Abstände zwischen 1 mm und 20 mm voneinander aufweisen, vorzugsweise 5 bis 15 mm.

22. Wabenkörper nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrostrukturen (5) zwei solche Scharen mit in zueinander gekreuzten Richtungen verlaufenden Höhenrücken aufweisen.

23. Wabenkörper nach Anspruch 20 oder 21 mit mindestens einem Paar von Isolierblechlagen (4; 7; 14; 24; 34; 44), die mindestens einen gemeinsamen Zwischenraum haben, dadurch gekennzeichnet, daß das Paar sich untereinander durch jeweils genau eine solche Schar abstützt, wobei die Höhenrücken in zueinander gekreuzten Richtungen verlaufen.