DE19636508A1 - Radialkolbenpumpe mit einseitig geschlossener Lagerschale des Radiallagers - Google Patents
Radialkolbenpumpe mit einseitig geschlossener Lagerschale des RadiallagersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe insbesondere
für geregelte Bremsensysteme. Derartige Pumpen werden in
geregelten Bremsensystemen zur Erzeugung des notwendigen
Drucks für eine Hydraulikflüssigkeit benötigt, durch welche
die einzelne Bremsenvorrichtung in der durch die Steuerung
vorgegebenen Abfolge ansteuerbar sind. Die Arbeitsweise der
artiger Pumpen ist beispielsweise in der DE-OS 38 40 691 (P
7361) vorbeschrieben worden. Weitere Einzelheiten zu diesen
Pumpen ergeben sich aus den dort genannten Literaturstellen.
Die prinzipielle Arbeitsweise derartiger Pumpen besteht dar
in, daß durch eine gehäusesymmetrisch gelagerte Exenterwelle
die inneren Antriebsstempel zumindest zweier Kolben gegen
läufig angetrieben werden.
Um nun ein Schleifen der Exenterwelle an den antriebsseiti
gen Enden der Kolben zu vermeiden, ist auf das exzentrische
Ende der Antriebswelle ein Radiallager aufgesteckt, dessen
Lagerschale gegenüber dem Gehäuse undrehbar gelagert ist,
aber der Radialbewegung des Exenterabschnitts folgt. Die
Seitenwände der Lagerschalen oder mit diesen fest verbundene
Teile können also gegenüber dem Gehäuse radiale Schwingbewe
gungen durchführen und gegenüber sich drehenden Teilen da
gegen im wesentlichen drehend Schleifen. Dabei ist aufgrund
der kürzeren Bewegung ggf. noch die radiale Bewegung zu to
lerieren. Auf jeden Fall muß aber eine Schleifbewegung der
Lagerschale an sich drehenden Teilen sicher verhindert wer
den. Dies ist besonders dann wichtig, wenn die Arbeitsge
schwindigkeit derartiger Pumpen zur Erhöhung des benötigten
Drucks erhöht wird oder bei gleichartiger Arbeitsgeschwin
digkeit die Pumpen unter erhöhter Belastung arbeiten.
Die vorliegende Erfindung geht daher aus von einer Radial
kolbenpumpe der sich aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1
ergebenden Gattung. Aufgabe der Erfindung ist es, die Stei
figkeit des Gehäuses des Radiallagers zu erhöhen und dafür
zu sorgen, daß die Lagerschale des Radiallagers im Abstand
zu dem zugewandten Lagerbereich des Wellenlagers im Gehäuse,
also insbesondere des Lagers der Antriebswelle im Gehäuse
des Elektromotors, gehalten wird.
Die Aufgabe wird durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil
des Anspruchs 1 ergebende Merkmalskombination gelöst. Die
Erfindung besteht im Prinzip also darin, die radialen Sei
tenwände der Lagerschale des Radiallagers auf der stirnwan
digen Seite der Antriebswelle zu verschließen. Damit erhält
die Lagerschale ein in etwa topfförmiges Aussehen, wobei die
Bodenwand des Topfes zu einer großen Erhöhung der Steifig
keit der Lagerschale beiträgt. Weiterhin ist die Bewegung
der Lagerschale in Richtung zu dem Gehäuselager für die An
triebswelle begrenzt, da zuvor die Bodenwand an der Stirn
fläche der Antriebswelle anschlägt. Ein weiterer Vorteil
besteht darin, daß die Lagerschale am offenen Ende der Welle
geschlossen und somit dieses Wellenende gekapselt ist. Hier
durch erhält man Vorteile hinsichtlich der Schmierung und
dem Fernhalten möglicher Schmutzpartikel.
Um die Reibkräfte zwischen dem sich drehenden Wellenende und
dem im wesentlichen drehfest gehaltenen Radiallager abzusen
ken, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merk
malskombination nach Anspruch 2. Wenn also die Abstandsmit
tel die genannten Bauelemente in einem hinreichenden Abstand
zueinander halten, läßt sich die Reibung zwischen diesen
erheblich herabsetzen. Hierzu schlägt die Erfindung insbe
sondere die Merkmalskombination nach Anspruch 3 vor. Danach
werden die Abstandsmittel danach ausgesucht, daß sie für
eine möglichst große Reibungsfreiheit sorgen.
Wenn nun die Abstandsmittel an der Stirnwand der Antriebs
welle aber auch an der Innenfläche der Bodenwand oder aber
auch an beiden Bauelementen angebracht sein können, emp
fiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskom
bination nach Anspruch 5. Danach hat das Abstandsmittel eine
gekrümmte Oberfläche, die im wesentlichen punktförmig an der
gegenüberliegenden zugeordneten Fläche anliegt. Gemäß der
Weiterbildung ist das Abstandsmittel eine kugelsektorförmige
Ausprägung oder ein anderer gerundeter Vorsprung in der Bo
denwand. Da die Außenschale des Radiallagers der Radialbewe
gung des Exenters folgt, besteht somit zwischen dem Vor
sprung und der zugeordneten Bodenwand nur eine Drehbewegung
an einer punktförmigen Auflagefläche, so daß die Reibungs
verluste hier besonders klein sind. Man erhält somit eine
reibungsarme definierte Anschlagfläche. Hierdurch wird die
Anwendung der Merkmalskombination nach Anspruch 5 möglich,
die sicherstellt, daß die der Bodenwand gegenüberliegende im
wesentlichen ringförmige Seitenwand der Lagerschale zur An
lage an drehenden Bauelementen kommt. Dies kann entweder
ein Absatz der Antriebswelle selbst sein oder aber auch eine
mit der Antriebswelle verbundene drehende Wellenlagerschale.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht somit auch
darin, daß derartige drehende Teile nun offen dem Radial
lager zugewandt ausgebildet sein können, ohne daß ein
Schleifen des Radiallagers an diesen Teilen zu befürchten
ist. Folgerichtig kann auf entsprechende Schutzmaßnahmen,
die derartig drehende Teile abdecken, verzichtet werden, so
daß insgesamt das System entsprechend kürzer ausgestaltet
werden kann, weil auf ortsfeste sich in radialer Richtung
erstreckende schützende Trennflächen verzichtet werden kann.
An sich ist die Verwendung von Wälzlagern als Radiallager
bekannt. Die vorliegende Erfindung ermöglicht es allerdings,
durch die heruntergezogenen Seitenflächen des Radiallagers
auf eine axiale Sicherung der Lagerwalzen oder Kugeln gegen
über dem Gehäuse durch seitliche Käfigwände oder entspre
chende Abstandsringe zu verzichten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an
hand der Zeichnung erläutert. Dabei wird von einer Pumpe
ausgegangen, wie sie in der DE-OS 38 40 691 vorbeschrieben
ist.
Die vorbeschriebene Pumpe zeigt ein System, bei dem das Ra
diallager in beiden Achsen verschieblich auf dem Exenter
abschnitt angeordnet ist. Da die Seitenflächen des Radial
lagers nur an ortsfesten Teilen anschlagen können und sei
nerzeit Pumpen noch nicht besonders hohen Belastungen ausge
setzt waren, hatte eine derartige Konstruktion durchaus Vor
teile. Aufgrund der geforderten kurzen Bauweise sind aber
die aus der bekannten Konstruktion ersichtlichen sich in
radialer Richtung erstreckenden Trennscheiben nicht mehr
zulässig. Die sich drehenden Wellenabschnitte und auf der
Welle sitzenden drehenden Lagerschalen sind daher dem Radi
allager auf dem Exenterabschnitt unmittelbar zugänglich.
Fig. 1 zeigt in skizzierter Darstellung den Aufbau des aus
der DE-OS 38 40 691 bekannten Radiallagers. Das Radiallager
1 sitzt auf dem Exenterabschnitt 2 der Antriebswelle 3. Das
Wellenlager 4, in dem die Antriebswelle 3 in dem Gehäuse 5
gelagert ist, ist dabei durch eine gehäusefeste Trennscheibe
6 abgetrennt. Die Lagerschale 7, welche, wie sich aus der
obengenannten vorbekannten Anmeldung ergibt, drehgesichert
aber in radialer Richtung beweglich ist, kann somit mit dre
henden Teilen nicht in Berührung kommen, sondern allenfalls
eine radiale Bewegung gegenüber der Trennscheibe 6 oder der
Gehäusewand 8 des Gehäuses 5 ausführen. Fig. 2 zeigt einen
Vorschlag, eine Bewegung der Lagerschale 7 in Fig. 2 nach
links in Richtung des Wellenlagers zu verhindern, wobei die
schützende Trennscheibe 6 weggelassen wurde. Dies geschieht
dadurch, daß die Seitenwand 10 bis zur Stirnfläche 11 des
Exenterabschnitts 2 heruntergezogen wurde, so daß hier ein
Anschlag entsteht. Dieser Anschlag hat allerdings eine er
hebliche Reibungswirkung gegenüber dem sich drehenden Exen
terabschnitt. Außerdem kann es geschehen, daß die Kante 12
der Öffnung 13 in der Seitenwand 10 der Lagerschale 7 an der
Gehäusewand 8 reibt oder die Kante 12 speziell bearbeitet
werden muß, um dies zu verhindern.
Erfindungsgemäß wird daher in Fig. 3 die Seitenwand 10 ge
schlossen, so daß eine in sich geschlossene Bodenwand 14
entsteht, die ebenfalls als Anschlag gegenüber der Stirn
fläche 11 des Exenterabschnitts 2 dient. Für die Erfindung
sehr wichtig ist nun, daß an der Bodenwand 14 nach innen
vorspringend ein abgerundeter Vorsprung 15 vorgesehen ist,
welcher beim Anschlagen nur punktförmig an der Stirnfläche
11 anliegt, so daß sich nur vernachlässigbare Reibungsverlu
ste ergeben. Dieser Anschlag kann in einfacher Weise dadurch
ausgebildet sein, daß er durch eine Einprägung oder Durch
stellung in der Bodenwand hergestellt wird. Dabei wird man
die Mittelachse der Durchstellung 15 bevorzugt so legen, daß
sie mit der Mittelachse des Exenterabschnitts 2 zusammen
fällt, also außerhalb der Mittelachse der Antriebswelle 3
liegt, da ja die Lagerschale 7 ihren Radialabstand zur Man
telfläche des Exenterabschnitts nicht ändert.
Aus Fig. 3 ist noch ersichtlich, daß seitliche Abstandsringe
16, wie sie in Fig. 2 gezeigt sind und welche regelmäßig aus
dem entsprechenden Käfig des Wälzlagers herausgearbeitet
sind, in Fig. 3 weggelassen wurden. Somit ist es möglich,
ggf. gemäß Fig. 3 ohne Käfig auszukommen oder bei dem Käfig
auf seitliche Abstandsringe zu verzichten.
Die Verwendung des erfindungsgemäßen Radiallagers ist nicht
auf Radialkolbenpumpen beschränkt, sondern es kann bei allen
Wellenenden eingesetzt werden, bei denen die Lagerbewegung
in Richtung zum entgegengesetzten Wellenende hin verbindet
und in Weiterbildung des Radiallagers die Reibung des Wel
lenendes gegen eine ortsfeste Gehäusewand verhindert werden
soll. Besonders vorteilhaft bei dem erfindungsgemäßen Radi
allager ist es, daß auf einen inneren Lagerring verzichtet
werden kann. Auch lassen sich mit dem Radiallager vorab be
stückte Wellenden leicht in ortsfeste Lageröffnungen ein
fügen, wobei reibungsarm auch Tangentialkraft von diesem
Radiallager aufgenommen werden können.
Claims (12)
1. Radialkolbenpumpe mit mindestens einem Arbeitskolben,
wobei dieser Arbeitskolben in einem Zylinderblock am
Gehäuse (5) angeordnet ist und mittels einer in den
Zylinderblock (5) ragenden Antriebswelle (3) angetrie
ben wird, auf deren Exenterabschnitt (2) ein Radial
lager (1) angeordnet ist, durch dessen Lagerschale (7)
das radial nach innen aus dem Zylinderblock ragende
Kolbenende beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerschale (7) auf der dem Ende des Exenter
abschnitts (2) zugeordneten Seite in Form einer Boden
wand (14) geschlossen ist.
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Innenfläche der Bodenwand (14) ge
genüber der Stirnfläche (11) des Exenterabschnitts (2)
durch Abstandsmittel (15) in Abstand gehalten ist.
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abstandsmittel (15) zwischen dem
drehenden Exenterabschnitt (2) und der im wesentlichen
drehfest angeordneten Bodenwand (14) reibungsarm aus
gestaltet sind.
4. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abstandsmittel ein auf das Exenter
abschnittsende gerichteter, zentrischer Vorsprung (15)
an der Bodeninnenwand ist.
5. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Vorsprung (15) eine im wesentlichen
kugelsektorförmige, vorzugsweise durch Herausprägen
aus der Bodenwand (14) dargestellter Vorsprung ist,
der etwa punktförmig an die Stirnfläche (11) des Exen
terabschnitts (2) anlegbar ist.
6. Radialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Radiallager (1) in
axialer Richtung derart kurz gehalten ist, daß bei
gegen die Stirnfläche (11) des Exzenterabschnitts (2)
anschlagender Bodenwand (14) die radiale Seitenwand
des Radiallagers (1) im Abstand zu drehenden Lager
teilen des Wellenlagers (4) der Antriebswelle (3) im
Gehäuse (5) gehalten ist.
7. Radialkolbenpumpe nach einem der vorangegangenen An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Radiallager
(1) ein Wälzlager ist und die Walzen oder Kugeln in
axialer Richtung direkt durch die seitlichen Ränder
der Lagerschale (7) gefangen sind.
8. Radialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Bodenwand (14)
abgewandten Seite des Radiallagers sich radial er
streckende drehende Teile wie beispielsweise Wellen
lagerschale, Wellenabsätze oder ähnliches zum Radial
lager (1) hin frei zugänglich sind.
9. Radiallager (1), auch zur Verwendung in einer
Radial-Kolbenpumpe nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
daß die äußere Lagerschale (7) an ihrem seitlichen
Ende in radialer Richtung als eine Bodenwand (14) ge
schlossen ist.
10. Radiallager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das Radiallager (1) ein Wälzlager ist und daß vor
zugsweise reibungsarme axial wirkende Abstandsmittel (15)
vorgesehen sind, die die Bodenwand (14) im Ab
stand von dem drehenden Wellenende (2, 11) halten auf
welches das Radiallager (1) aufschiebbar ist.
11. Radiallager nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstandsmittel (15) an der Bodenwand (14) an
geordnet sind und vorzugsweise als ein sich in Rich
tung der Lagerlängsachse in den Lagerinnenraum er
streckender Vorsprung (15) ist.
12. Radiallager nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung (15) eine im wesentlichen kugelka
lottenförmige Einprägung in der Bodenwand (14) ist und
daß das Radiallager (1) vorzugsweise keinen inneren
Lagerring besitzt.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
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Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |